CS276871B6 - Sposob výroby prírodnej usne - Google Patents
Sposob výroby prírodnej usne Download PDFInfo
- Publication number
- CS276871B6 CS276871B6 CS904350A CS435090A CS276871B6 CS 276871 B6 CS276871 B6 CS 276871B6 CS 904350 A CS904350 A CS 904350A CS 435090 A CS435090 A CS 435090A CS 276871 B6 CS276871 B6 CS 276871B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leather
- production
- natural
- raw material
- legs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Týká sa výroby prírodných usní, ktoré designom pripomínajú prírodné exotické typy usní. Ako základná surovina pre garbiarske spracovanie sa použije koža zo spodnej časti nožičiek hrabávej, alebo vodnej hydiny, s výhodou morky.
Description
.1
Spósob výroby prírodnej usne
Oblast techniky
Vynález se týká sposobu výroby prírodnej usne, ktorá svojím designom připomíná prírodné exotické typy usní.
Doteraiší stav techniky
V priemysle využívajúcom ako základná surovinu usne, pri výrobě odevov, obuvi a koženej galantérie sa popři hovádzej, bravčovej, telacej a dalších prírodných a umělých usniach používajú, najma pre luxusně výrobky aj exotické typy usní získané z kóže róznych druhov krokodílov, hadov, jašteríc atd..Základná surovina pre exotické typy usní sa vo svete získává legálnym aj ilegálnym ničením týchto druhov zvierat, z ktorých niektoré typy sú na pokraji vyhynutia. K problému vyhynutia přistupuje dalej spotřebitelské hladisko, pretože vysoká estetická úroveň exotických usní je sprevádzaná vysokou ekonomickou náročnostou výrobkov z nich vyrobených a to i v případe, ked sa základná surovina pre výrobu exotických typov usní získává například prostredníctvom špecializovaných chovných stanic.
Podstata vynálezu
Teraz se zjistilo, že prírodné exotické typy usní je možné nahradit výrobou prírodnej usne s designom pripomínajúcim prírodné exotické typy usní, spósobom podlá vynálezu.
Jeho podstata spočívá v tom, že ako základná surovina pre garbiarske spracovanie sa použije koža zo spodnej časti nožičiek /behákov/ hrabávej alebo vodnéj hydiny, s výhodou morky.
Základnú surovinu je možné získat z priemyslu spracovania hydiny, kde představuje odpad, ktorý sa spaluje v kafilériách. Preto, že priemyselným spracovaním na linke dochádza v niektorých prípadoch k poškodeniu nožičiek, je tento odpad nutné pre účely garbiarskeho spracovania vytriedit. V případe nožičiek morky sú najvhodnéjšie středné velkosti odpovedajúce morkám o hmotnosti 7 až 10 kg.
Stiahnutie kože z nožičiek je vhodné, po príslušnom nařezaní vykonat v čerstvom stave,připadne neskór z nožičiek zakonzervovaných v roztoku kuchyňskéj soli. Oddělená surová koža sa vloží do roztoku kuchyňskéj soli na dobu minimálně 24 hodin, načo sa následné očistí lícová strana, odstráni sa zbytok tuku a takto připravená surovina sa dalej garbiarsky spracuje. Chemická činidlá a základné pracovně postupy sa v jednotlivých fázach garbiarskeho procesu volia variantně /například chromočinenie, triesločinenie/ a celé spracovanie sa priespósobuje módnému trendu, cielovému použitiu usne ako finálneho výrobku a technickým možnostiam.
Spracovaním kože z nožičiek hrabávej a vodnej hydiny získává sa prírodná useň vysokej kvality, ktorá svojím neopakovatelným designom vyhovuje najnáročnějším estetickým kritériám.
t Vysoká ekonomická efektivnost takto získanéj usne je daná samotnou základnou surovinou a možnostami jej získavanie.
Příklady uskutočnenia vynálezu
Příklad 1
Pre spracovanie spósobem podlá vynálezu sa použili koze zo spodných častí nožičiek z morky, zo zvierat o hmotnosti 7 až 10 kg, Kože sa získali ručným stiahnutím po nařezaní, pričom rez sa viedol okolo vrchnej časti nožičky a potom po zadnej časti nožičky opatrné až k prstom. Stiahnutie kože sa uskutečnilo v surovom stave. Oddělená surová koža sa vložila do 10 % roztoku kuchynskej soli, kde sa ponechala po dobu 24 hodin. Následné sa šetrným spósobom očistila lícová i rubová strana a odstránil sa zvýšok tuku. Po tejto fáze spracovania sa surová koža po dobu 3 dni za” konzervovala v 10 % roztoku kuchynskej soli. Tento čas bol potrebný na zhromaždenie dostatečného množstva, potřebného na ekono> mické garbiarske spracovanie.
Ďalšie garbiarske spracovanie prebehlo takto:
V garbiarskom sude sa po dobu cca 16 hodin, pri teplote 24 °C uskutečnil námok základnej suroviny, kde sa ako dezinfekčný a zmáčací prostriedok použili saponáty. Následné sa kože vylúhovali za použitia oxidu vápenatého a sulfidu sodného pri teplote 22 °C a podrobili odvápňovaniu síranem amonným po dobu cca 30 minút pri teplote 22°C, ktorá sa po dobu prania zvýšila až na 35 °C. Takto upravená surovina sa dalej mořila běžným spósobom cca 30 minút, pri teplote 37 °C a po ukončení morenia piklovala za použitia kyseliny chlorovodíkovej a chloridu sodného cca I hodinu pri teplote 24 °C. Usne sa dalej podrobili chromočineniu prípravkom na báze hlinitých a chromitých solí a to po dobu cca 16 hodin pri teplote 22 až 24 °C.
Závěrečná farebná úprava sa následné riešila alternativně ručným natieraním, resp. striekaním pištolou. Sušenie sa vykonalo volným sušením a napínáním usní a žehlenie alternativně ručným žehlením a strojovým žehlením. Pri záverečnej úpravě sa zohladňoválo cielové použitie, pričom sa doraz kládol na zvýraznenie bohatosti štruktúry a prírodný design.
Získaná prírodná useň vykázala vlastnosti uvedené v * následujúcej tabulke 1:
Tabulka 1 i
Parameter
Namerané hodnoty
Statická nasiakavost: v cm/100 g
Ťažnost. na guličku: v mm/3 opakovania/ porovnávaná hovádzia useň hodiny 24 hodin
200 245
5,5
5,8
5,0
Pevnost v tahu:2,5 v MPa1,3
1,9 porovnávaná hovádzia useň12
Ťažnost: v %
12,4
19,6
14,2 porovnávaná hovádzia useň 43 36
Usne vyrobené spósobom podlá vynálezu sa použili pri výrobě kolekcie topánok, koženej galantérie, koženej bižutérie a drobných dekorativnych a užitkových predmetov, pri ktorých sa potvrdil ich užitkové vlastnosti a vysoká dekoratívnost.
Priemvselná využitelnost
Spósobom podlá vynálezu je možné spracovat část odpadov z priemyslu spracovania hydiny - najma! nožičky z moriek, ale aj iných druhov hrabávej alebo vodnéj hydiny. Garbiarsky vypracované usne z týchto nožičiek sú svojou dekoratívnostou vhodné pre použitie v obuvnickom, galantérnom a textilnom priemysle a dalej pri výrobě bižutérie a róznych dekorativnych predmetov.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYSposob výroby prírodnej usne, designom pripomínajúcej prírodné exotické typy usní, vyznačený tým, že ako základná surovina pre garbiarske spracovanie sa použije koza zo spodněj časti nožičiek hrabávej alebo vodnéj hydiny, s výhodou morky.Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS904350A CS276871B6 (sk) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | Sposob výroby prírodnej usne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS904350A CS276871B6 (sk) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | Sposob výroby prírodnej usne |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS435090A3 CS435090A3 (en) | 1992-03-18 |
| CS276871B6 true CS276871B6 (sk) | 1992-08-12 |
Family
ID=5386053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS904350A CS276871B6 (sk) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | Sposob výroby prírodnej usne |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276871B6 (sk) |
-
1990
- 1990-09-07 CS CS904350A patent/CS276871B6/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS435090A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kesarwani et al. | A review on leather processing | |
| CA1137706A (en) | Exotic leather, method of processing same, and method of processing domestic fowl | |
| EP0285738B1 (en) | Process for tanning fish skin | |
| CS276871B6 (sk) | Sposob výroby prírodnej usne | |
| RU2425893C2 (ru) | Способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб | |
| DE69527064T2 (de) | Ledergerbverfahren und Gerbmittel | |
| KR101581411B1 (ko) | 식물성 텐닝 약품을 사용하는 가죽 제조 방법 | |
| Burch | Ultimate guide to skinning and tanning: a complete guide to working with pelts, fur, and leather | |
| WO2021112777A1 (en) | Novelty in processing of leather, woven fabric and similar products | |
| EP3852987B1 (en) | A process for the treatment of barks of plant origin | |
| SK5417Y1 (en) | Process for producing of natural leather | |
| RU2193602C1 (ru) | Способ обработки шкурок птицы | |
| CN108972788A (zh) | 一种防霉防蛀竹藤的加工方法 | |
| SK50372009A3 (sk) | Spôsob výroby prírodnej usne | |
| WO2019112487A1 (ru) | Рыбья кожа и способ получения рыбьих кож | |
| Teshome et al. | Poultry industry by-products as an alternative source of exotic leather | |
| US2523325A (en) | Tanning in a nonaqueous medium | |
| CN103060484A (zh) | 一种无盐鞣制的制革方法 | |
| RU2175197C2 (ru) | Корм для собак из отходов кожевенного производства | |
| DE57059C (de) | Verfahren der Behandlung von Rohseideabfällen zur Herstellung von Unterzeug | |
| DE314323C (sk) | ||
| SU1076455A1 (ru) | Способ выработки меховых шкурок | |
| CN106755631B (zh) | 一种蟒蛇陈皮的鞣制方法 | |
| DD218908B1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochwertigen leder aus hautabfaellen | |
| Mohamed | Recycling of unhairing-liming solution |