CS276871B6 - The method of production of natural leather - Google Patents
The method of production of natural leather Download PDFInfo
- Publication number
- CS276871B6 CS276871B6 CS904350A CS435090A CS276871B6 CS 276871 B6 CS276871 B6 CS 276871B6 CS 904350 A CS904350 A CS 904350A CS 435090 A CS435090 A CS 435090A CS 276871 B6 CS276871 B6 CS 276871B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- leather
- production
- natural
- raw material
- legs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Týká sa výroby prírodných usní, ktoré designom pripomínajú prírodné exotické typy usní. Ako základná surovina pre garbiarske spracovanie sa použije koža zo spodnej časti nožičiek hrabávej, alebo vodnej hydiny, s výhodou morky.It concerns the production of natural leathers, which in design resemble natural exotic types of leather. The basic raw material for tanning is leather from the lower part of the legs of a grouse or waterfowl, preferably a turkey.
Description
.1.1
Spósob výroby prírodnej usneMethod of producing natural leather
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká sposobu výroby prírodnej usne, ktorá svojím designom připomíná prírodné exotické typy usní.The invention relates to a process for the production of natural leather, the design of which resembles natural exotic types of leather.
Doteraiší stav technikyPrior art
V priemysle využívajúcom ako základná surovinu usne, pri výrobě odevov, obuvi a koženej galantérie sa popři hovádzej, bravčovej, telacej a dalších prírodných a umělých usniach používajú, najma pre luxusně výrobky aj exotické typy usní získané z kóže róznych druhov krokodílov, hadov, jašteríc atd..Základná surovina pre exotické typy usní sa vo svete získává legálnym aj ilegálnym ničením týchto druhov zvierat, z ktorých niektoré typy sú na pokraji vyhynutia. K problému vyhynutia přistupuje dalej spotřebitelské hladisko, pretože vysoká estetická úroveň exotických usní je sprevádzaná vysokou ekonomickou náročnostou výrobkov z nich vyrobených a to i v případe, ked sa základná surovina pre výrobu exotických typov usní získává například prostredníctvom špecializovaných chovných stanic.In the industry using leather as a basic raw material, in the production of clothing, footwear and leather goods, in addition to beef, pork, calf and other natural and artificial leathers, exotic types of leather obtained from the skin of various crocodiles, snakes, lizards, etc. are used. ..The basic raw material for exotic types of leather is obtained in the world by legal and illegal destruction of these species of animals, some of which are on the verge of extinction. The problem of extinction is approached by the consumer, because the high aesthetic level of exotic leathers is accompanied by high economic demands of products made from them, even when the basic raw material for the production of exotic types of leather is obtained, for example, through specialized breeding stations.
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Teraz se zjistilo, že prírodné exotické typy usní je možné nahradit výrobou prírodnej usne s designom pripomínajúcim prírodné exotické typy usní, spósobom podlá vynálezu.It has now been found that natural exotic types of leather can be replaced by the production of natural leather with a design reminiscent of natural exotic types of leather, according to the method of the invention.
Jeho podstata spočívá v tom, že ako základná surovina pre garbiarske spracovanie sa použije koža zo spodnej časti nožičiek /behákov/ hrabávej alebo vodnéj hydiny, s výhodou morky.Its essence lies in the fact that the basic raw material for tannery processing is leather from the lower part of the legs / runners / raking or aquatic poultry, preferably turkeys.
Základnú surovinu je možné získat z priemyslu spracovania hydiny, kde představuje odpad, ktorý sa spaluje v kafilériách. Preto, že priemyselným spracovaním na linke dochádza v niektorých prípadoch k poškodeniu nožičiek, je tento odpad nutné pre účely garbiarskeho spracovania vytriedit. V případe nožičiek morky sú najvhodnéjšie středné velkosti odpovedajúce morkám o hmotnosti 7 až 10 kg.The basic raw material can be obtained from the poultry processing industry, where it is waste that is incinerated in rendering plants. Due to the fact that the feet are damaged by industrial processing on the line in some cases, it is necessary to sort this waste for the purposes of tanning processing. In the case of turkey legs, medium sizes corresponding to turkeys weighing 7 to 10 kg are most suitable.
Stiahnutie kože z nožičiek je vhodné, po príslušnom nařezaní vykonat v čerstvom stave,připadne neskór z nožičiek zakonzervovaných v roztoku kuchyňskéj soli. Oddělená surová koža sa vloží do roztoku kuchyňskéj soli na dobu minimálně 24 hodin, načo sa následné očistí lícová strana, odstráni sa zbytok tuku a takto připravená surovina sa dalej garbiarsky spracuje. Chemická činidlá a základné pracovně postupy sa v jednotlivých fázach garbiarskeho procesu volia variantně /například chromočinenie, triesločinenie/ a celé spracovanie sa priespósobuje módnému trendu, cielovému použitiu usne ako finálneho výrobku a technickým možnostiam.It is advisable to remove the skin from the legs, after appropriate cutting, carried out in a fresh state, or later from the legs preserved in the salt solution. The separated raw skin is placed in a common salt solution for at least 24 hours, after which the front side is cleaned, the rest of the fat is removed and the raw material thus prepared is further processed in a tannery. Chemical reagents and basic working procedures are chosen alternatively in the individual phases of the tanning process (for example chromium-plating, tanning) and the whole processing is adapted to the fashion trend, the intended use of leather as a final product and technical possibilities.
Spracovaním kože z nožičiek hrabávej a vodnej hydiny získává sa prírodná useň vysokej kvality, ktorá svojím neopakovatelným designom vyhovuje najnáročnějším estetickým kritériám.By processing the leather from the legs of rake and waterfowl, high-quality natural leather is obtained, which, with its unique design, meets the most demanding aesthetic criteria.
t Vysoká ekonomická efektivnost takto získanéj usne je daná samotnou základnou surovinou a možnostami jej získavanie.t The high economic efficiency of the leather thus obtained is given by the basic raw material itself and the possibilities of obtaining it.
Příklady uskutočnenia vynálezuExamples of embodiments of the invention
Příklad 1Example 1
Pre spracovanie spósobem podlá vynálezu sa použili koze zo spodných častí nožičiek z morky, zo zvierat o hmotnosti 7 až 10 kg, Kože sa získali ručným stiahnutím po nařezaní, pričom rez sa viedol okolo vrchnej časti nožičky a potom po zadnej časti nožičky opatrné až k prstom. Stiahnutie kože sa uskutečnilo v surovom stave. Oddělená surová koža sa vložila do 10 % roztoku kuchynskej soli, kde sa ponechala po dobu 24 hodin. Následné sa šetrným spósobom očistila lícová i rubová strana a odstránil sa zvýšok tuku. Po tejto fáze spracovania sa surová koža po dobu 3 dni za” konzervovala v 10 % roztoku kuchynskej soli. Tento čas bol potrebný na zhromaždenie dostatečného množstva, potřebného na ekono> mické garbiarske spracovanie.Goats from the lower parts of turkey legs, from animals weighing 7 to 10 kg were used for processing according to the invention. The skins were obtained by manual pulling after cutting, the incision being made around the top of the leg and then carefully to the toes along the back of the leg. . The skin was removed in the raw state. The separated raw skin was placed in a 10% saline solution where it was left for 24 hours. Subsequently, the front and back sides were gently cleaned and the remaining fat was removed. After this treatment phase, the rawhide was preserved in a 10% common salt solution for 3 days. This time was needed to collect the sufficient amount needed for economical tillage processing.
Ďalšie garbiarske spracovanie prebehlo takto:Further tanning processing took place as follows:
V garbiarskom sude sa po dobu cca 16 hodin, pri teplote 24 °C uskutečnil námok základnej suroviny, kde sa ako dezinfekčný a zmáčací prostriedok použili saponáty. Následné sa kože vylúhovali za použitia oxidu vápenatého a sulfidu sodného pri teplote 22 °C a podrobili odvápňovaniu síranem amonným po dobu cca 30 minút pri teplote 22°C, ktorá sa po dobu prania zvýšila až na 35 °C. Takto upravená surovina sa dalej mořila běžným spósobom cca 30 minút, pri teplote 37 °C a po ukončení morenia piklovala za použitia kyseliny chlorovodíkovej a chloridu sodného cca I hodinu pri teplote 24 °C. Usne sa dalej podrobili chromočineniu prípravkom na báze hlinitých a chromitých solí a to po dobu cca 16 hodin pri teplote 22 až 24 °C.The tanning barrel was soaked with the basic raw material for about 16 hours, at a temperature of 24 ° C, where detergents were used as a disinfectant and wetting agent. Subsequently, the skins were leached using calcium oxide and sodium sulphide at 22 ° C and decalcified with ammonium sulphate for about 30 minutes at 22 ° C, which increased to 35 ° C during the washing period. The raw material thus treated was further pickled in the usual manner for about 30 minutes at a temperature of 37 ° C and, after the pickling was completed, pickled using hydrochloric acid and sodium chloride for about 1 hour at a temperature of 24 ° C. The leathers were further subjected to chromium-plating with preparations based on aluminum and chromium salts for about 16 hours at a temperature of 22 to 24 ° C.
Závěrečná farebná úprava sa následné riešila alternativně ručným natieraním, resp. striekaním pištolou. Sušenie sa vykonalo volným sušením a napínáním usní a žehlenie alternativně ručným žehlením a strojovým žehlením. Pri záverečnej úpravě sa zohladňoválo cielové použitie, pričom sa doraz kládol na zvýraznenie bohatosti štruktúry a prírodný design.The final color treatment was subsequently solved alternatively by hand painting, resp. by spraying with a pistol. Drying was performed by free drying and stretching of the leather and ironing alternatively by manual ironing and machine ironing. The final use was taken into account for the intended use, while the stop was placed to emphasize the richness of the structure and the natural design.
Získaná prírodná useň vykázala vlastnosti uvedené v * následujúcej tabulke 1:The obtained natural leather showed the properties listed in * the following table 1:
Tabulka 1 iTable 1 i
ParameterParameter
Namerané hodnotyMeasured values
Statická nasiakavost: v cm/100 gStatic absorbency: in cm / 100 g
Ťažnost. na guličku: v mm/3 opakovania/ porovnávaná hovádzia useň hodiny 24 hodinElongation. per ball: in mm / 3 reps / compared cowhide 24 hours
200 245200 245
5,55.5
5,85.8
5,05.0
Pevnost v tahu:2,5 v MPa1,3Tensile strength: 2.5 in MPa1.3
1,9 porovnávaná hovádzia useň121.9 compared cowhide12
Ťažnost: v %Elongation: in%
12,412.4
19,619.6
14,2 porovnávaná hovádzia useň 43 3614.2 compared cowhide 43 36
Usne vyrobené spósobom podlá vynálezu sa použili pri výrobě kolekcie topánok, koženej galantérie, koženej bižutérie a drobných dekorativnych a užitkových predmetov, pri ktorých sa potvrdil ich užitkové vlastnosti a vysoká dekoratívnost.The leathers produced by the process according to the invention have been used in the production of a collection of shoes, leather haberdashery, leather jewelery and small decorative and utility items, in which their utility properties and high decorativeness have been confirmed.
Priemvselná využitelnostIndustrial usability
Spósobom podlá vynálezu je možné spracovat část odpadov z priemyslu spracovania hydiny - najma! nožičky z moriek, ale aj iných druhov hrabávej alebo vodnéj hydiny. Garbiarsky vypracované usne z týchto nožičiek sú svojou dekoratívnostou vhodné pre použitie v obuvnickom, galantérnom a textilnom priemysle a dalej pri výrobě bižutérie a róznych dekorativnych predmetov.According to the method of the invention, it is possible to process part of the waste from the poultry processing industry - in particular! legs of turkeys, but also other species of burrowing or waterfowl. The tailor-made leathers made of these legs are suitable for use in the footwear, haberdashery and textile industries, as well as in the production of jewelery and various decorative items.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS904350A CS276871B6 (en) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | The method of production of natural leather |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS904350A CS276871B6 (en) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | The method of production of natural leather |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS435090A3 CS435090A3 (en) | 1992-03-18 |
| CS276871B6 true CS276871B6 (en) | 1992-08-12 |
Family
ID=5386053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS904350A CS276871B6 (en) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | The method of production of natural leather |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276871B6 (en) |
-
1990
- 1990-09-07 CS CS904350A patent/CS276871B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS435090A3 (en) | 1992-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kesarwani et al. | A review on leather processing | |
| CA1137706A (en) | Exotic leather, method of processing same, and method of processing domestic fowl | |
| EP0285738B1 (en) | Process for tanning fish skin | |
| CS276871B6 (en) | The method of production of natural leather | |
| RU2425893C2 (en) | Method to produce tanned half stuff from skin of all kinds of fresh-water fish | |
| DE69527064T2 (en) | Leather tanning process and tanning agents | |
| KR101581411B1 (en) | Producing method of leather that are using botanical tanning material | |
| Burch | Ultimate guide to skinning and tanning: a complete guide to working with pelts, fur, and leather | |
| WO2021112777A1 (en) | Novelty in processing of leather, woven fabric and similar products | |
| EP3852987B1 (en) | A process for the treatment of barks of plant origin | |
| SK5417Y1 (en) | Process for producing of natural leather | |
| RU2193602C1 (en) | Method of treatment of poultry hides | |
| CN108972788A (en) | A kind of processing method of anti-mould and anti-moth bamboo rattan | |
| SK50372009A3 (en) | Process for producing of natural leather | |
| WO2019112487A1 (en) | Fish leather and method for producing fish leathers | |
| Teshome et al. | Poultry industry by-products as an alternative source of exotic leather | |
| US2523325A (en) | Tanning in a nonaqueous medium | |
| CN103060484A (en) | Salt-free tanning method | |
| RU2175197C2 (en) | Dog's feed from tannery wastes | |
| DE57059C (en) | Method of treating raw silk waste for the manufacture of undergarments | |
| DE314323C (en) | ||
| SU1076455A1 (en) | Method for dressing furskins | |
| CN106755631B (en) | A kind of process for tanning of boa dried orange peel | |
| DD218908B1 (en) | METHOD FOR PRODUCING HIGH-QUALITY LEATHER FROM SKIN-BASED PRODUCTS | |
| Mohamed | Recycling of unhairing-liming solution |