CS276939B6 - Fluorination process by replacing halogen of saturated halogenated hydrocarbons - Google Patents

Fluorination process by replacing halogen of saturated halogenated hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
CS276939B6
CS276939B6 CS906941A CS694190A CS276939B6 CS 276939 B6 CS276939 B6 CS 276939B6 CS 906941 A CS906941 A CS 906941A CS 694190 A CS694190 A CS 694190A CS 276939 B6 CS276939 B6 CS 276939B6
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hcfc
fluoride
molten mixture
halogenated hydrocarbon
hydrocarbon
Prior art date
Application number
CS906941A
Other languages
English (en)
Other versions
CS9006941A2 (en
Inventor
Wendel Richard Cassel
Richard Edward Fernandez
Frederick William Mader
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of CS9006941A2 publication Critical patent/CS9006941A2/cs
Publication of CS276939B6 publication Critical patent/CS276939B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/20Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms
    • C07C17/202Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction
    • C07C17/208Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of halogen atoms by other halogen atoms two or more compounds being involved in the reaction the other compound being MX

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(72, Původce vynálezu : Cassel Wendel Richard, Newark, Delaware, US;
Fernandez Richard Edward, Bear, Delaware, US;
Maděr Frederick William, Kennett Square, Pennsylvania, US
(54) Název vynálezu : Způsob fluorace výměnou halogenu nasycených halogenovaných uhlovodíků
(57) Anotace :
Způsob fluorace výměnou v kontakt halogenovaného halogenu, uváděním uhlovodíku, který
má nahraditelný atom halogenu jiný než je fluor, s KF.nHF, v němž n je 0,5 až 3, čímž se získává fluorovaný uhlovodík mající alespoň jeden atom fluoru navíc než výchozí halogenovaný uhlovodík, a popřípadě regenerováni KF.nHF dalším HF, nebo v plynulém postupu, za nadbytku HF v přiváděném plynu.
Vynález se týká fluorace nasycených halogenovaných uhlovodíků výměnou halogenu na odpovídající halogenovaný uhlovodík, který má alespoň jednu další substituci fluorem vzhledem k původnímu halogenovanému uhlovodíku. Vynález se zejména týká přeměny nasyceného halogenovaného uhlovodíku, který je alespoň jednou substituovaný chlorem nebo bromem, na odpovídající halogenovaný uhlovodík, jenž má alespoň jednu substituci fluorem, která nahražuje alespoň jednu substituci chlorem nebo bromem. Postup podle tohoto vynálezu má největší význam pro zlepšení přeměny
2-chlor-nebo 2-brom-l,l,l-trifluorethanu,CF3CH2Cl nebo CF3CH2Br, v dalším textu uváděno jednotlivě pod označením HCFC-133a a HBFC-133aBl, na 1,1,1,2-tetrafluorethan, CF3CH2F, nadále uváděno jako HFC-134a, a popřípadě zlepšeni znovuzískávání výsledného chloridu nebo bromidu kovu jako fluoridu kovu pro recyklování do postupu konverze.
Až doposud nebyla však výroba HFC-134 a HFC-134a komerčně atraktivní. Existuje totiž jistá potřeba pro přeměnu HCFC-133a na HFC-134a postupem, který je snadno adaptovatelný na plynulý postup, jenž snižuje na minimum potřebu fluorovodíku jako zdroje fluoru a poskytuje požadovanou tetrafluorovou sloučeninu na vysoké úrovni konverze a selektivity, jakož i poskytuje požadovanou sloučeninu ve stavu vysoké čistoty.
Jak se uvádí v U.S. patentovém spise 4,311,863 (sloupec 1, řádek 26 a další), Je známo z dosavadního stavu techniky, že atom chloru ve skupině -CH2C1 (jako v HCFC-133a je vysoce odolný proti výměně halogenu působením HF. Jako dosavadní stav uvádějí vynálezci v tomto patentovém spise následující odkazy: U.S. patent 2,885,427; U.S. patent 3,664,545; patent 4,129,603 a v knize Hudlický str. 93 CHemistry of Organic Fluorine Compounds,MacMillan Co., New York, N.Y.(1962).
V U.S. patentovém spise 2,885,427 se uvádí příprava HFC-134a reakcí trichlorethylenu v plynné fázi s fluorovodíkem HF v přítomnosti katalyzátoru připraveného zahříváním hydratovaného fluoridu chromitého v přítomnosti kyslíku. Výsledným produktem je směs fluorovaných uhlovodíků, ve které, jak se uvádí., je HFC-134a přítomný v množství 3 mol %.
Hudlický ve své knize uvádí,a také se tak tvrdí v U.S, patentovém spise 3,644,545, že výměna chloru na skupinách -CHnCl fluorem pomocí HF je v antimonem katalyzované reakci v kapalné fázi, jakož i v plynné fázi, nesnadná.
V U.S. patentovém spise 4,129,603 se pojednává o reakci CFC-133a v plynné fázi s HF v přítomnosti kysličníku chromitého jako katalyzátoru, aby se získala směs fluorovaných uhlovodíků, v níž jak se uvádí, je HFC-134a obsažen v množství 13>2 % objemových.
V U.S. patentovém spise 1,914,135, australském patentovém spise 3,141, U.S. patentovém spise 2,739,989 a U.S. patentovém spise 3,843,546 se pojednává o fluoraci výměnou halogenu za použití fluoridů alkalických kovů nebo kovů alkalických zemin. Avšak tyto fluoridy kovů mají poměrně nízký řád reaktivity; postupy, v nichž se tyto fluoridy používají, je obecně nejlépe proCS 276939 B6 vádět v plynné fázi za zvýšené teploty, tj. 350 až 550 °C, uváděním plynného halogenovaného uhlovodíku, přes lože nebo skrze lože tuhých fluoridů kovů. Kovový halogenid jako vedlejší produkt má snahu pokrývat fluorid kovu, čímž se rychlost reakce postupně zmenšuje. Je zapotřebí často měnit fluorid kovu a je třeba používat jiných pomocných prostředků, jež jsou uvedeny ve zmíněných patentových spisech, aby se vyskytující problémy vyřešily.
Britský patentový spis 941,144 pojednává, že zvýšené teploty nezbytné v postupech plyn-tuhá látka se mohou snížit a výsledky zlepšit tak, že se použije postupu plyn-kapalina. Plynný chlorovaný uhlovodík se uvádí skrze taveninu fluoridu kovu a chloridu kovu při teplotě asi 300 až 375 °C. Mezi zmiňované fluoridy patří mezi jinými fluorid sodný, draselný a vápenatý. Roztavený chlorid kovu, který působí jako rozpouštědlo pro fluorid, může být chlorid železitý nebo chlorid zinečnatý, nebo jejich směs nebo tyto směsi s chloridem sodným.
V U.S. patentovém spise 4,311,863 se pojednává o postupu výměny halogenu ve fázi plyn-kapalina ve vodném prostředí. Postup zahrnuje přeměnu HCFC-133a na HFC-134a reakcí s fluoridem draselným, česným nebo rubidným ve 25 až 65 hmot. % vodném roztoku při asi 200 až 300 °C pod autogenním tlakem. Ačkoliv lze při tomto postupu získávat přiměřené výtěžky HFC-134a,není možné tento postup snadno upravit, aby byl levný, ekonomický a plynulý, zejména vzhledem k vysokým tlakům, jichž je zapotřebí k udržení vodné směsi v kapalém stavu při provozovaných teplotách, jež jsou nezbytné, a nadměrné korozi reaktorových materiálů za podmínek postupu. Je třeba poznamenat, že ve sloupci 5, řádek 34 a další tohoto patentového spisu se uvádí, že HF v nepřítomnosti vody již dále nereaguje.... 2-chlor-l,1,1-trifluorethan (CFC-133a) byl kontaktován s taveným KF.HF bez přítomnosti vod. Nenastala žádná reakce'’.
Předmětem tohoto vynálezu je způsob fluorace nasyceného halogenovaného uhlovodíku výměnou halogenu, s výhodou plynulý způsob, který zahrnuje následující stupně:
1. Dokonalé kontaktování halogenovaného uhlovodíku, který má alespoň jeden nahraditelný halogen jiný než je fluor, tj. chlór nebo brom, v molekule s bezvodou roztavenou směsí, jež obsahuje alespoň 50 mol % sloučeniny vzorce KF.nHF, v němž n je číslo ód asi 0,54 do 3,s výhodou asi 0,5 až 1, při teplotě asi 30 °C až po nejnižší teplotu rozkladu původního halogenovaného uhlovodíku nebo fluorovaného produktu,s výhodou asi 200 °C až asi 350 °C, za subatmosférického nebo superatmosférického tlaku vysokého 2 000 psi, s výhodou při posléze uvedeném tlaku, aby se zvýšila produktivita, obvykle při 14,7 psi až asi 1 500 psi, po dobu několika vteřin až několika hodin, obvykle 0,5 minuty až dvě hodiny, tj.při tlaku a době, jež jsou dostatečné k tomu, aby se získal alespoň jeden reakční produkt obsahující v molekule alespoň jeden atom fluoru navíc než původní halogenovaný uhlovodík a aby se zbylá tavená směs alespoň částečně zbavila obsahu fluoridu a obohatila se jiným halogenidem, než je fluorid;
2. Izolaci a získání fluorovaného reakčního produktu ze zby lé roztavené směsi a popřípadě
3. Uvedení zbylé směsi ve styk s bezvodým HF v přítomnosti nebo nepřítomnosti halogenovaného uhlovodíku za účelem přeměny obsahu halogenidů jiného než je fluorid na HX, kde X značí atom chloru nebo bromu, a oddělení plynného HX od roztavené směsi.
Při postupu podle tohoto vynálezu, zejména v případě, kdy HCFC-133a představuje nasycený halogenovaný uhlovodík, se HCFC-133a uvede v důkladný kontakt s taveným KF.HF při teplotě 180 až 350 °C, čímž se získá HFC-134a ve vysokých stupních konverze, vysokých výtěžcích a ve vysokém stavu čistoty, bez jakéhokoliv většího množství nežádoucích nenasycených vedlejších produktů. Chlorid draselný získávaný při konverzi lze popřípadě zpracovat působením dalšího HF, aby se regeneroval fluorid draselný doprovázející výrobu plynného HC1, který se z postupu odstraňuje. Fluorid draselný se recykluje s HF, čímž vzniká KF.nHF, který zase slouží ke konverzi dalšího HCFC-133a na HFC-134a.
Při výhodném kontinuálním postupu se fluorovatelný nasycený halogenovaný uhlovodík uvádí s HF plynulým proudem do mísícího tankového rektoru, který je v praxi známý jako CFSTR; množství HF má dostačovat k tomu, aby se provedla fluorace nasyceného halogenovaného uhlovodíku a regenerace KF.nHF z halogenidů draselného, který se tvoří během fluorace plynule a současně.
Zejména, je-li HCFC-133a nasycený halogenovaný uhlovodík a použije-li se KF.HF, uvádí se HCFC-133a s HF do CFSTR, v němž je roztavená směs obsahující alespoň 50 mol % KF.HF při teplotě 180 až 350 °C, aby se získal HFC-134a a při nadbytku HF se současně KC1 (vznikající spolu s HFC-134a, jak je uvedeno v rovnici (2) níže) mění na KF za plynulého uvolňování HC1. HFC-134a se izoluje a dále čistí, je-li to zapotřebí, dříve než se skladuje pro další odbyt jako chladivo nebo podobně.
Následující reakce zobrazují teorii postupu podle tohoto vynálezu:
(1) KF.nHF (k+hf2) HCFC- KF + nHF HFC-
(2) KF + 133a 134a + KC1
(3) KC1 + nHF HC1 + KF.nHF
Rovnice (1) představuje první stupeň postupu, v němž se tvoří roztavená směs. Rovnice (2) představuje stadium výměny halogenu, v němž se HCFC-133a uvádí skrze roztavenou směs za vzniku HFC-134a, který se odstraňuje jako plyn a znovuzískává jako kapalina. Rovnice (3) znázorňuje stadívm regenerace, v němž se KF znovu tvoří z KC1 a je spojopván s dalším HF za vzniku roztavené směsi KF.nHF.
Vynález je použitelný k fluoraci nasycených halogenovaných uhlovodíků, které mají jeden nebo více nahraditelných halogenů, jiných než je fluor. Zde používaným termínem nasycený se míní, že zahrnuje halogenované uhlovodíky, v nichž halogen, který se má nahradit fluorem, je vázavý na nasycený, tj. hybridizovaný atom uhlíku sp3'jenž je naopak vázaný pouze na vodík, halogen nebo jiný hybridizovaný atom uhlíku sp3. Řečeno jinými slovy, kterákoliv složka obsahující nenasycenou vazbu uhlík-uhlík, je-li přítomná, je tvořena alespoň dvěma atomy uhlíku odstraněnými z polohy atomu uhlíku ,. který brání výměně halogenu.
Nasycené halogenované uhlovodíky se mohou skládat z uhlíku a halogenu nebo z uhlíku, vodíku a halogenu, přičemž halogenem může být fluor, chlor, brom nebo jod, s alespoň jedním z halogenových atomů, který je jiný než fluor. S výhodou jsou halogenovými atomy jinými než fluor atomy chloru nebo bromu; výhodnější je chlor, vzhledem k větší dostupnosti a širšímu používání sloučenin obsahujících chlor. Zahrnuty zde jsou perhalogenované uhlovodíky, skládající se z uhlíku a halogenu, a halogenované uhlovodíky složené z uhlíku, vodíku a halogenu. Přednost se dává halogenovaným uhlovodíkům, které obsahují vodík, vzhledem k menším negativním Účinkům na ozonovou vrstvu jejich fluorovaných derivátů. Halogenované uhlovodíky budou obvykle obsahovat 1 až 6 atomů uhlíku, s výhodou alespoň 2 atomy uhlíku, výhodněji 2 až 3 uhlíky, nejvýhodně ji potom 2 atomy uhlíku, protože takové uhlovodíky jsou z komerčního hlediska výhodnější. Tyto uhlovodíky mají normální teplotu varu v rozsahu od -80 do 130 °C, výhodněji -40 až 120 °C. Patří sem alicyklické jakož i acyklické sloučeniny.
Fluorované uhlovodíkové produkty, jež lze připravovat postupem podle tohoto vynálezu, mohou obsahovat uhlík a halogen nebo uhlík, vodík a halogen a alespoň jedním halogenem, kterým je atom fluoru. Zahrnuty zde jsou nenasycené jakož i nasycené fluorované uhlovodíky, jak je uvedeno v následující tabulce. Výhodné produkty obsahují navíc vodík kromě fluoru, s popřípadě přítomným chlorem.
Jedna z výhod postupu podle tohoto vynálezu, vzhledem k dříve uvedeným výhodám, spočívá ve struktuře fluorovaného pirodpktu. Bylo zjištěno, že struktura nasyceného uhlovodíku, obsahujícího jiný halogenid než je fluorid, se ve fluorovaném? uhlovodíkovém produktu po fluoraci ve značném rozsahu udržuje, aniž by pasfávalo přeskupování na nežádoucí isomery. V doposud známých postupech vyskytuje se možnost, aby se produkt přeskupoval za vzniků termodynamicky stálejšího produktu. Takto má HCFC-133 snahu přecházet v HFC-134a místo požadovaného HFC-134, jak tomu je v doposudíznámých postupech.
Representativní fluorovatelné halogenované uhlovodíky, jakož i fluorované uhlovodíky, které lze z nich vyrábět postupem podle tohoto vynálezu, jsou shrnuty v následující tabulce. Je třeba uvést, že sloučeniny uvedené v tabulce neznamenají všechny sloučeniny a že odborník v tomto oboru může postupem podle vynálezu vytvářet další fluorované uhlovodíky z j inýchAf.luorovatelných uhlovodíků.
Halogenované uhlovodíkové složky Fluorované uhlovodíkové produkty chci3 cci4 chci2f chcif2 cci2fch2ci chci2f cci3f ccif2ch2ci
chcif2 cci2f2 chf3 cf3ch2ci
CH3CH2Br ch3cci3 ccif3 cf3ch2f
ch2cich2ci ch3cci2f CC12F2
ch2cich2f ch3ccif2 ccif3 chcifchci2
ch3chci2 chci2chci2 ch3ch2f chf2chci2
ch3chcif chcifchci2 ch2cich2f chf2chcif
cci3ch2ci chf2chci2 ch2fch2f chf2chf2
cci2fch2ci chf2chcif ch3chcif cf3ch2ch2f
C3CFBrCF2CF3
cf3ch2ch2ci chcifcci3 ccif2chci2 cf3cf2cf3
cf3cf2ch2ci chcifcci2f cf3chci2 cf3cf2cf2cf
CF3CFBrCF2Br chf2cci3 cf3chcif cf2cich2f
CF3CF2CFBrCF2Br chf2ccif2 ch3cf2ci
cf3chci2 chcifccif2 cf3chf2 chcifch2f
chf2cci2f chf2ccif2 chf2ch2ci chf2ch2f
ch3cci3 CHFC1CHFC1 cf3cf2chf2 cf3cf2chcif
cfci2ch2f ccif2ch2f cf3cf2chci2 cf3chfcf3
chci2ch2ci chcifch2ci cf3chfcf2ci cf3chfcfci2
chci2ch2f chf2ch2ci cf3ch2cf3
cf2cich2cf2ci
chfcich2f ch3ch2ci cf3ch2cf2ci
cfci2cci2chci2
cci3cci2chci2 cf3cf2chci2 cf2cicci2chci2 cf3cci2chci.
cfci2cci2chci2 cf2cicci2chci2 cf3ccifchci2
cf3cci2chci2 cf3ccifchci2
cf3cf2chfci cci3ccifchci2
cci3cf2chci2 cci3cf2chci
cci3cf2chf2 cci3cci2chfci
CC1^CC1oCHF, CFoCH0CF0C1
cf2cich2cf2ci cfci2ch2cf2ci cfci2ch2cfci2 cci3ch2cfci2 cci3ch2cci3
Tavená směs je v základě dobře známá směs kyselého fluoridu draselného. Lze ji snadno připravovat reakcí chloridu nebo fluoridu draselného s fluorovodíkem. Je-li roztavená, obsahuje ve značné míře kationty draslíku K+ a kyselé fluoridové anionty [HnFn+qJ~,kde n je číslo alespoň 0,5, jež závisí na počtu molekul HF spojených s fluoridovým ionem. Je však obvyklé pokládat složení tohoto ionu jako KF.nHF, kde n má shora uvedený význam.Pro účely tohoto vynálezu znamená, že n nebude normálně větší než asi 2, s výhodou ne větší než asi 1,5 a ještě výhodněji nikoliv větší než 1. Je-li n=l, je vhodné, aby kyselým fluoridem byl hydrogendifluorid, obecně označovaný jako bifluorid. Když n=2, je kyselým fluoridem dihydrogentrifluorid a když n=l,5, je kyselým fluoridem směs bifluoridu a dihydrogentrifluoridu. Použije-li se aditiva, jako je 50 mol % KF, společně s 50 mol % bifluoridu, potom n=0,5.
Obecně řečeno, čím vyšší je hodnota n, tím nižší je teplota tání kyselého fluoridu draselného, jak je to uvedeno dále v tabulce, v níž jsou uvedeny teploty tání kyselých fluoridů draselných jako funkce n (obsah HF). Odchylky v teplotě tání pro stejný kyselý fluorid lze přisuzovat úchylkám od stechiometrie nebo stopovým nečistotám, například vodě ve fluoridech a podobně, anebo použité metodě stanovení.
Tabulka A
Teploty tání (°C) fluoridů a bifluoridu draselných n=l n=2
Fluorid 1 Bifluorid Dihydrogentrifluorid
880 2262, 2383 přibližně 72 (1) Lange: Handbook of Chemistry, 10. vydání, McGraw Hill,1961 (2) Chaudhuri et al., Chem. Ind. (Londýn), 88 (1979) (3) Westrum et al., J. Chem. Thermodynamics 10, 835 (1979)
Kyselé fluoridy draselné se mohou používat buď samotné, nebo ve směsích s jinými, také jednotlivě nebo jako směsi s až 50 mol procenty fluoridu nebo chloridu jiného alkalického kovu, například kyselého fluoridu nebo kyselého chloridu lithného, sodného, rubidného nebo česného, nebo jednoho nebo více fluoridů alkalických kovů a/nebo jiných halogenidů alkalických kovů, například chloridů. Přednost se dává bifluoridům draselným, a to buď samotným, nebo ve směsích, protože mají nízkou teplotu tání. V malých množstvích smíchaných s bifluoridy draselnými lze používat fluoridů nebo chloridů, s výhodou fluoridů, lithných, sodných, rubidných, a/nebo cesných. Méně výhodná avšak užitečná jsou malá množství fluoridů nebo chloridů vápenatých, strontnatých, barnatých, boritých, hlinitých nebo lanthnatých. I když méně výhodná, ale ještě použitelná, jsou malá množství fluoridů nebo chloridů těchto prvků: Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ag, Mn, Hg, Ch, Sn, Pb a Sb.
Použitím roztavených směsí solí, které obsahují až do 50 mol % fluoridu draselného spolu s bifluoridem, se dosáhne výhodného provedení podle tohoto vynálezu. Lze se domnívat, že takovéto směsi obsahují volný fluoridový ion.
Lze používat jakýchkoliv fluoridů alkalických kovů jako zdroje volného” fluoridového iontu ve směsích s bifluoridy draselnými, za předpokladu, že směsi bifluorid-fluorid tají při požadované teplotě fluorace. Obsah volného fluoridu se pohybuje obvykle v rozmezí od asi 0,05 do 1 mol pro mol bifluoridu, s výhodou 0,1 až 0,5. Prakticky řečeno závisí existence volného fluoridu ve směsných kyselých fluorid-fluoridových solích na přítomnosti bifluoridu, protože jakýkoliv více kyselý fluorid bude spotřebovávat fluorid.
Jednotlivá konkrétní provedení způsobu podle tohoto vynálezu jsou podrobněji objasňována v následujících příkladech, přičemž v příkladě 5 je uvedený nej lepší způsob pro uskutečňování tohoto vynálezu.
Postupy v jednotlivých příkladech se provádějí v autoklávu o objemu 600 ml, který je z nerezové oceli nebo slitiny Inconel nebo Hastelloy. Autokláv je opatřen trubkou pro přívod plynu, trubkou pro odvod, michadlem, vyhřívaným pláštěm kontrolovaným termočlánkem umístěným uprostřed reaktoru a snímačem tlaku pro monitorování tlaku uvnitř autoklávu. Odvodní trubka je spojena v sérii s primárním plynovým skrubrem, obsahujícím vodný kaustik, obdobně konstruovaným záložním skrubrem a plynovým chromátografem (PC), který je upravený k automatickému odebírání vzorků a analýze výtoku plynu z reaktoru. V některých příkladech jsou výsledky plynové chromatografie potvrzeny hmotovou spektrometrií (HS). Všechny použité reakčni složky jsou bezvodé. Jako plynový chromatograf se používá přístroje Hewlett Packard, model 5880, u něhož se používá plamenného ionizačního detektoru a na zakázku vyrobené čtyřsložkové kolony. Analýzy roztoků ve skrubru se provádějí za použití speciálních fluoridových a chloridových iontových elektrod .
Příklad 1
Do autoklávu Parr z nerezové oceli o objemu 600 ml se vloží 350,6 g (4,49 molů) bifluoridu draselného (KHF2), 4,64 g (1,3 hmot. %) RfSO3 Li povrchově aktivního činidla, v němž Rf značí perfluoralkyl od C6-8F13-17' a 117 9 (°<99 molu) CF3CH2C1 (HCFC-133a). Reaktor se uzavře a zahřeje na 300 °C, přičemž seobsah intenzivně míchá mechanickými prostředky. Po 40 minutách byl z obsahu odebrán vzorek a bylo zjištěno, že obsahuje 31,8 % HCFC-134a.
Příklad 2
Do autoklávu Hastalloy C o objemu 600 ml se vloží 303,8 g (2 moly) CsF, 174,3 g (3 moly) KF a 80 g (4 moly) HF. Reaktor se opatří zpětným tlakovým regulátorem ustaveným na 300 psig a do reaktoru se uvádí HCFC-133a (jako kapalina pod tlakem) pomocí vysokotlakého čerpadla pro kapalnou chromatografii a při konstantní rychlosti 1,267 g/minutu po dobu 6 hodin. Konverze HCFC-133a je 55 % při selektivitě na HFC-134a 99+% během prvních tří hodin. Konverze HCFC-133a se pomalu snižuje na 19 % během následujících tří hodin, zatím co selektivita na HFC-134a zůstává cca 99 %. Příklad 3
Do autoklávu Hastalloy C o objemu 600 ml se vloží 303,8 g (2 moly) CsF, 174,3 g (3 moly) KF a 80 g (4 moly) HF. Reaktor se opatří zpětným tlakovým regulátorem upraveným na 300 psig a do reaktoru se uvádí HCFC-133a (jako kapalina pod tlakem) pomocí vysokotlakého čerpadla pro kapalnou chromatografii a při konstantní rychlosti 1,92 g/minutu po dobu 2,2 hodin. Konverze HCFC-133a je 34 % při selektivitě na HFC-134a 99+% během prvních
1,3 hodin. Konverze HCFC-133a pomalu klesá na 22 % během následující 0,9 hodiny, zatímco selektivita pro HFC-134a zůstává cca 99
Příklad 4
Do autoklávu Hastalloy C o objemu 600 ml se vloží 303,8 g (2 moly) CsF, 174,3 g (3 moly) KF a 80 g (4 moly) HF. Reaktor se opatří zpětným regulátorem tlaku upraveným na 300 psig a do reaktoru se uvádí HCFC-133a (jako kapalina pod tlakem) pomocí vysokotlakého čerpadla pro kapalinovou chromatografii a při konstantní rychlosti 0,55 g/minutu po dobu 7 hodin. Konverze HCFC-133a je 67 % při selektivitě na HFC-134a 99+% během prvních čtyř hodin. Konverze HCFC-133a se pomalu snižuje na 33 % během následujících tří hodin, zatímco selektivita pro HFC-134a zůstává na cca 99 %.
Příklad 5
Do autoklávu Hastalloy o objemu 600 ml se vloží 303,8 g (2 moly) CsF, 174,3 g (3 moly) KF a 80 g (4 moly) KF. Rektor se opatří zpětným vysokotlakým regulátorem upraveným na 450 psig a do rektoru se uvádí HCFC-133a (jako kapalina pod tlakem) pomocí vysokotlakého čerpadla pro kapalnou chromatografii a při konstantní rychlosti 1,5 g/minutu po dobu 3 hodin. Konverze HCFC-133a je 58 % při selektivitě pro HFC-134a 99+% během první 1,5 hodiny. Konverze HCFC-133a pomalu klesá na 38 % během příštích 1,5 hodiny, zatímco selektivita pro HFC-134a zůstává na cca 99 %.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (11)

1. Způsob fluorace výměnou halogenu nasycených halogenových uhlovodíků, majících alespoň jeden nahraditelný halogen jiný než fluor, na fluorované uhlovodíky, jež mají v molekule alespoň jeden atom fluoru navíc než nasycený halogenovaný uhlovodík, vyznačující se tím, že se (1) nasycený halogenovaný uhlovodík uvede v důkladný styk s bezvodou roztavenou směsí, která obsahuje alespoň 50 mol % sloučeniny vzorce KF.nHF, v němž n znamená číslo od asi 0,5 do asi 3, při teplotě v rozsahu od asi 30 °C až do teploty pod teplotou rozkladu uvedeného uhlovodíku nebo uvedeného fluorovaného uhlovodíku, která je proto nižší než teplota rozkladu, při tlaku a po dobu, které postačují k získání alespoň jednoho reakčního produktu uvedeného fluorovaného uhlovodíku, majícího alespoň jeden atom fluoru navíc v molekule než uvedený nasycený halogenovaný uhlovodík, a zbylá roztavená směs je alespoň z části vyčerpána co do jejího obsahuje fluoridu a obohacena jiným halogenidem než je fluorid, a (2) fluorovaný reakční produkt se ze zbylé roztavené směsi získá izolací.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že n je 0,5.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se jako nasyceného halogenovaného uhlovodíku používá HCFC-133a a fluorovaným uhlovodíkem je HCF-134a.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se jako nasyceného halogenovaného uhlovodíku HCFC-133a používá chloroformu, chloridu uhličitého, HCFC-132a, HCFC-131a,HCFC-123, HCC-150 nebo HCFC-141.
5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že n je číslo od asi 0,5 do 1.
6. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se provádí při teplotě asi 200 až asi 350 °C.
7. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se provádí za tlaku přibližně atmosférického (14,7 psi) až asi tlaku 1 500 psi.
8. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že uvedený stupeň kontaktování trvá po dobu 0,5 minuty až asi 120 minut.
*
9. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se zbylá roztavená směs zpracuje působením HF, čímž se získá bezvodá roztavená směs, která obsahuje značné množství KF.nHF v uvedené roztavené směsi a HX, v němž X značí jiný halogenid než je fluorid.
10. Způsob fluorace HCFC-133a, vyznačující se tím , že se (1) HCFC-133a uvede v důkladný kontakt s roztaveným KF.nHF, v němž n je číslo od asi 0,5 do l,při teplotě od asi 180 °C,do asi 350°C, čímž se získá HFC-134a, který se (2) izoluje jako plyn, jenž se ochladí za získání kapalného HFC-134a.
11. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se fluorovodík HF a uvedený halogenovaný uhlovodík uvádějí plynule v kontakt s uvedenou roztavenou směsí, čímž se získává uvedený halogenovaný uhlovodík a HC1 za regenerace uvedené roztavené směsi.
Konec dokumentu
CS906941A 1990-03-20 1990-12-29 Fluorination process by replacing halogen of saturated halogenated hydrocarbons CS276939B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/497,067 US4990701A (en) 1990-03-20 1990-03-20 Halogen exchange fluorination

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS9006941A2 CS9006941A2 (en) 1991-09-15
CS276939B6 true CS276939B6 (en) 1992-09-16

Family

ID=23975330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS906941A CS276939B6 (en) 1990-03-20 1990-12-29 Fluorination process by replacing halogen of saturated halogenated hydrocarbons

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4990701A (cs)
EP (1) EP0521077A4 (cs)
JP (1) JPH05506017A (cs)
CN (1) CN1054970A (cs)
AU (1) AU7567291A (cs)
BR (1) BR9106171A (cs)
CA (1) CA2077911A1 (cs)
CS (1) CS276939B6 (cs)
WO (1) WO1991014666A1 (cs)
ZA (1) ZA9010404B (cs)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1230779B (it) * 1989-07-12 1991-10-29 Ausimont Srl Procedimento per preparare 1,1,1,2 tetrafluoroetano.
US5315043A (en) * 1992-02-05 1994-05-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aromatic nucleophilic fluorination
KR0152580B1 (ko) * 1995-08-23 1998-10-15 김은영 1,1,1,2-테트라플루오로에탄, 펜타플루오로에탄 및 1,1,1-트리플루오로에탄의 병산 방법
US5969198A (en) * 1997-06-27 1999-10-19 Alliedsignal Inc. Process for the preparation of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
WO2006030656A1 (ja) * 2004-09-16 2006-03-23 Showa Denko K.K. 塩化エチルの精製方法およびそれを用いるフルオロエタンの製造方法
US8298262B2 (en) 2006-02-03 2012-10-30 Biomet Sports Medicine, Llc Method for tissue fixation
US7247759B1 (en) * 2006-01-04 2007-07-24 Honeywell International Inc. Fluorination reactor
CN103102241A (zh) * 2012-10-29 2013-05-15 江苏卡迪诺节能保温材料有限公司 气液相法生产1,1,1,2-四氟乙烷的工艺
CN106565412A (zh) * 2016-11-08 2017-04-19 衢州学院 一种制备1,1,1,2‑四氟乙烷的装置及其方法
WO2025199461A1 (en) * 2024-03-21 2025-09-25 Inentec Inc. Thermal decomposition of polyfluoroalkyl substances, fluorochemicals, and other halocarbons

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB580140A (en) * 1944-05-26 1946-08-28 William Basil Whalley Improvements in or relating to the production of fluorinated organic compounds
GB941144A (en) * 1961-08-25 1963-11-06 Ici Ltd Preparation of chlorofluorohydrocarbons
US4311863A (en) * 1980-06-11 1982-01-19 E. I. Du Pont De Nemours & Company Process for the manufacture of 1,1,1,2-tetrafluoroethane

Also Published As

Publication number Publication date
EP0521077A4 (en) 1993-06-16
CS9006941A2 (en) 1991-09-15
BR9106171A (pt) 1993-03-16
CA2077911A1 (en) 1991-09-21
EP0521077A1 (en) 1993-01-07
CN1054970A (zh) 1991-10-02
AU7567291A (en) 1991-10-21
WO1991014666A1 (en) 1991-10-03
US4990701A (en) 1991-02-05
ZA9010404B (en) 1992-05-27
JPH05506017A (ja) 1993-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2261856C2 (ru) Способ разделения смеси, содержащей по меньшей мере один гидрофторалкан и фтористый водород, способ получения гидрофторалкана и азеотропная композиция
US4851595A (en) Liquid phase halogen exchange process for the manufacture of 1,1,1,2-tetrafluoroethane
US8212092B2 (en) Process for the reduction of acidic contaminates in fluorinated hydrocarbons
WO1995004021A1 (en) Process for the preparation of hydrofluorocarbons having 3 to 7 carbon atoms
US5045634A (en) Fluorination of haloolefins
EP2556042A2 (en) Integrated process to co-produce trans-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene and trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene
EP2374782B1 (en) Processes for producing 2-chloro-1,1,1,2-tetrafluoropropane and 2,3,3,3-tetrafluoropropene
CS276939B6 (en) Fluorination process by replacing halogen of saturated halogenated hydrocarbons
US4990702A (en) Halogen exchange fluorination
US4359371A (en) Process for preparing bromine- and fluorine-containing halogenated hydrocarbons
CA2021464A1 (en) Halogen-exchange process
US6891074B2 (en) Production of hydrofluoroalkanes
US6590130B2 (en) Process for the preparation of 1,1,1-trifluoro-2,2-dichloroethane
JPH10508016A (ja) ハイドロフルオロアルカンの製造
CA1101447A (en) Process for preparing bromine- and fluorine - containing halogenated hydrocarbons
EP0516690A4 (en) Halogen exchange fluorination
CN117247312A (zh) 一种1-氯-2,3,3-三氟丙烯的制备方法
MXPA98002850A (en) Process to recover acid fluorhidr