CS277101B6 - Chladicí zařízení pracovních válců tažné stolice při plynulém odlévání kovů - Google Patents

Abstract

Zařízeni sestava z rotačních rozváděčích objímek /1,2/, nasazených na hřídele /3,4/ pracovních válců /5,6/, do nichž je napojeno jak přívodní potrubí /19/, tak i odpadní potrubí /20/ chladicího média. Vstupní vnitřní prostory (21) a výstupní vnitřní prostory /24/ rotačních rozváděčích objímek /1,2/ jsou propojeny kanálky /22,25/ se středovým slepým otvorem a s mezikruhovým vnitřním prostorem, které jsou vytvořeny v hřídelích /3,4/. Přívodní potrubí /19/ a odpadní potrubí /20/ z rotační rozváděči objímky /1/ hřídele /3/ horního pracovního válce (5) je propojeno s rotační rozváděči objímkou /12/, nasazenou na čepu /11/, která je napojena na centrální rozvod chladicího média.

Description

Vynález se týká chladicího zařízení pracovních válců tažné stolice při horizontálním plynulém odlévání kovů, zejména ocelových tyčí.

Při horizontálním plynulém odlévání kovů, zejména oceli, jsou pracovní válce tažné stolice uspořádány nad sebou a jsou letmo upevněny na jednom konci příslušných hřídelů, otočně uložených ve valivých ložiskách horní a dolní části rámu, kde horní část rámu, v níž je uložen horní pracovní válec je svými upravenými nástavci kyvné uložena na dvou společných čepech, které svými konci jsou také uloženy v dolní části rámu, v níž je otočně uložen i dolní pracovní válec. Mezi oběma pracovními válci je při plynulém odlévání kovů umístěna tyč odlévaného kovu a přitlačováním horního pracovního válce k dolnímu pracovnímu válci za jejich současného otáčení je odlévaná tyč posouvána. Při tomto odlévání ocelových tyčí je však nutné oba pracovní válce, popřípadě jejich hřídele chladit, což se provádí chladicí kapalinou, nejčastěji vodou.

Dosud je známo chlazení pracovních válců, sestávající z dvojité rotační přípojky, umístěné z vnější strany čela každého pracovního válce a napojené tlakovými hadicemi na centrální rozvod chladicí kapaliny, přičemž přívod i odvod chladicí kapaliny z této rotační přípojky je veden trubkami přes víko hřídele bud do čela pracovního válce, nebo jeho hřídele. Nevýhodou tohoto řešení je to, že při výměně pracovních válců pro lití různých profilů se musí chladicí potrubí včetně rotačních přípojek vždy odpojovat a potom znovu napojovat, což je dosti obtížné vzhledem k poměrně stísněnému prostoru a dále i to, že při manipulaci s pracovními válci dochází snadno k poškození přívodního i odpadního potrubí, které navíc jsou i vystaveny značnému sálavému teplu.

Při odlévání dvou proudů oceli na jednom licím zařízení jsou tažné stolice obou proudů z technologických i investičních důvodů uspořádány tak, že jsou čely svých pracovních válců otočeny proti sobě, a to proto, aby vzdálenost os obou licích proudů byla co nejmenší. Nevýhodou při tomto uspořádání však je, že chladicí ústrojí pracovních válců, vedené do čel těchto válců nebo jejich hřídelů nepříznivě ovlivňuje svými rozměry a potřebným manipulačním prostorem požadovanou minimalizaci vzájemné rozteče obou licích proudů.

Uvedené nevýhody odstraňuje chladicí zařízení pracovních válců tažné stolice při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, podle vynálezu, kde dvojice pracovních válců je upevněna letmo na jednom konci dutých hřídelů, opatřených víkem a otočně uložených v horní a dolní části rámu, které jsou vzájemně spojeny čepy a kde horní část rámu je na těchto čepech uložena kyvné, přičemž duté hřídele jsou napojeny na centrální rozvod chladicího média. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na hřídele pracovních válců jsou nasazeny rotační rozváděči objímky, do nichž je napojeno jak přívodní potrubí, tak i odpadní potrubí chladicího média. Vstupní vnitřní prostory a výstupní vnitřní prostory rotačních rozváděčích objímek jsou propojeny kanálky se středovým otvorem a s mezikruhovým vnitřním prostorem, které jsou vytvořeny v těchto hřídelích. Dále je podstatou to, že přívodní potrubí a odpadní potrubí z rotační rozváděči objímky hřídele horního pracovního

válce je propojeno s rotační rozváděči objímkou, nasazenou na čepu, která je napojena na centrální rozvod chladicího média.

Výhodou chladicího zařízení podle vynálezu je snížení pracnosti á zkrácení doby pro výměnu pracovních válců při současném zlepšení pracovních podmínek a dále možnost zmenšení rozteče sousedních licích proudů odlévaného kovu, a tím jednak zúžení celého licího zařízení se snížením zástavkového prostoru a jednak snížení jeho pořizovací ceny. Další výhodou je usnadnění uspořádání protějších tažných stolic do jedné licí osy, čímž se značně rozšiřuje pracovní schopnost těchto stolic, protože počet pracovních válců se takto zdvojí a na licím zařízení je potom možno odlévat větší a hmotnější profily. Výhodou je i ta skutečnost, že veškerý chladicí rozvod je proveden bez použití tlakových hadic, čímž se zvyšuje bezpečnost provozu, protože tímto řešením je snížena možnost vzniku případných havárií.

Na připojených výkresech je příkladně znázorněno chladicí zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je svislý řez dvouválcovou tažnou stolicí, na obr. 2 je řez, vedený řeznou rovinou A-A z obr. 1, na obr. 3 je vodorovný řez jedním ze spojovacích čepů, vedených řeznou rovinou B-B z obr. 2 a na obr. 4 je vodorovný řez, vedený řeznou rovinou C-C z obr. 2.

Chladicí zařízení pracovních válců tažné stolice při plynulém odlévání kovů podle příkladného provedení sestává z rotačních rozváděčích objímek 1 a 2, nasazených na hřídele 2 ^{a 4} horního pracovního válce 5 a dolního pracovního válce 6., kde hřídele 2a 4 jsou otočně uloženy ve valivých ložiskách 7, uložených v horní části 8 a dolní části 2 skříňového rámu, přičemž oba pracovní válce 5 a 6 jsou upevněny letmo na jednom konci těchto hřídelů 3a 4, které jsou duté a jsou uzavřeny víky 10. Horní část 2 a dolní část 9 skříňového rámu jsou svými nástavci vzájemně spojeny dvěma čepy 11 a 27, kde horní část 2 skříňového rámu je na těchto čepech 11 a 27 uloženy kyvně, přičemž na volném konci čepu 11 je nasazena rotační rozváděči objímka 12, jejíž první vnitřní prostor 13 je propojen čtyřmi radiálními otvory 14 se středovým slepým otvorem 15 v čepu 11, do jehož závitové části je zašroubován nenaznačený přívod chladicí kapaliny z centrálního rozvodu a jejíž druhý vnitřní prostor 16 je propojen čtyřmi radiálními otvory 17 s protilehlým středovým slepým otvorem 12 v čepu 11, do jehož závitové části je zašroubován nenaznačený odvod chladicí kapaliny do centrálního rozvodu. První vnitřní prostor 13 a druhý vnitřní prostor 16 rotační rozváděči objímky 12, čepu 11 je propojen přívodním a odpadním potrubním 19 a 20, tvořeným trubkovými vložkami, z rotační rozváděči objímkou 1 hřídele 2 horního pracovního válce 5, zatímco přívodní a odpadní potrubí 19 a 20 rotační rozváděči objímky 2 hřídele 4 dolního pracovního válce 2 je napojeno přímo na nenaznačený centrální rozvod chladicí kapaliny. V obou rotačních rozváděčích objímkách 1 a 2 je vytvořen jednak vstupní vnitřní prostor 21, do něhož je napojeno přívodní potrubí 19, který je propojen kanálky 22 se. středovým slepým otvorem 23 v hřídelích 2 ^{a 4 a} jednak výstupní vnitřní prostor 24, do něhož je napojeno odpadní potrubí 20, který je propojen kanálky 25 s mezikruhovým vnitřním prostorem 26 v hřídelích 3 a 4.

Při chlazení pracovních válců tažné stolice chladicím zařízením podle vynálezu je chladicí kapalina, například voda přivedena z nenaznačeného centrálního rozvodu do středového slepého otvoru 15 čepu 11 a radiálními otvory 14 do prvního vnitřního prostoru 13 rotační rozváděči objímky 12, z níž je vedena přívodním potrubím 19 do vstupního vnitřního prostoru 21 rotační rozváděči objímky 1 hřídele 3 horního pracovního válce 5, přičemž do vstupního vnitřního prostoru 21 rotační rozváděči objímky 2 hřídele 4, dolního pracovního válce 6 je z centrálního rozvodu vedena přímo přívodním potrubím 19. Ze vstupních vnitřních prostorů 21 obou rotačních rozváděčích objímek 1. a 2 je dále vedena kanálky 22 do středových slepých otvorů 23., odkud protéká přes mezikruhové vnitřní prostory 26 v hřídelích 3 a 4, čímž odnímá teplo z horního a dolního pracovního válce 5 a 6 a kanálky 23 se přivádí do výstupních vnitřních prostorů 24 obou rotačních rozváděčích objímek 1 a 2. Z rotační rozváděči objímky 1 hřídele 2 horního pracovního válce 5 je chladicí kapalina odváděna odpadním potrubím 20 do druhého vnitřního prostoru 16 rotační rozváděči objímky 12 a dále přes radiální otvory 17 a protilehlý slepý otvor 18 v čepu 11 zpět do centrálního rozvodu, přičemž z rotační rozváděči objímky 2 hřídele 4 dolního pracovního válce 6. je chladicí kapalina odváděna odpadním potrubím 20 přímo do centrálního rozvodu .

Chladicího zařízení podle vynálezu je možno použít nejen pro pracovní válce tažné stolice při horizontálním plynulém odlévání kovů, ale i pro .chlazení jiných dílů, například hřídelů a rotačních těles, které jsou vystaveny vnějšímu tepelnému zatížení.

Claims (2)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Chladicí zařízení pracovních válců tažné stolice při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, kde dvojice pracovních válců je upevněna letmo na jednom konci dutých hřídelů, opatřených víkem a otočně uložených v horní a dolní části rámu, které jsou vzájemně spojeny čepy a kde horní část rámu je na těchto čepech uložena kyvně, přičemž duté hřídele jsou napojeny na centrální rozvod chladicího média, vyznačující se tím, že na hřídele (3, 4) pracovních válců (5, 6) jsou nasazeny rotační rozváděči objímky (1, 2), do nichž je napojeno jak přívodní potrubí (19), tak i odpadní potrubí (20) chladicího média, přičemž vstupní vnitřní prostory (21) a výstupní vnitřní prostory (24) rotačních rozváděčích objímek (1, 2) jsou propojeny kanálky (22, 25) se středovým otvorem (23) as mezikruhovým vnitřním prostorem (26), které jsou vytvořeny v těchto hřídelích (3, 4).

2. Chladicí zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že přívodní potrubí (19) a odpadní potrubí (20) z rotační rozváděči objímky (1) hřídele (3) horního pracovního válce (5) je propojeno s rotační rozváděči objímkou (12), nasazenou na čepu (11), která je napojena na centrální rozvod chladicího média.