CS443889A3 - Transparent pane made of fragile material, process for its manufacture and apparatus for carrying out the process - Google Patents

Description

Pm38-89

Vynález se týká K&k-htéfio /n*x^sóchrannou fo- wy ' lií ftěsněnírtypro karosérie motorových vozidel, způsobu upevně-ní vhodné ochranné folie na povrch zalévacího polymerního těs-nění v průběhu .jeho tvarování reaktivním vstřikováním, jakoži zařízení pro provádění tohoto způsobu. Před více roky byla okna do karosérií motorových vozidelvsazována s použitím vhodných mechanických upevňovadel, jakokovových příchytek, s adhezními těsnivy nanesenými kolem okra-jových hran skleněné tabule a s vnějšími dekoračními páskyuspořádanými tak, aby kryly spoje mezi původními okraji skle-něné tabule a přilehlými částmi karosérie vozidla a aby půso-bily příjemným vzhledem. Montážní postupy takových zasklíva-cích souprav; vyžadovaly^značné vynaložení ruční práce, pro-tože jednotlivé komponenty bylo nutno montovat-ručně při po-hybu vozidla po montážní lince. Se zvyšováním mezd se tudížmontážní náklady stávaly postupně neúnosnými. V úsilí o zdokonalení těsnění oken karosérií vozidel, ja-kož i 0'·omezení rozsahu pro montáž potřebné ruční práce bylyvyvinuty celistvé zasklívací soupravy, jako na příklad podlepatentového spisu US č. 4,072.340. Takové soupravy obsahujítabuli skla nebo vrstveného skla, zasazenou při vsazování doodpovídajícího rámu v karosérii vozidla do před tvarovanéhoobložení nebo těsnění z vylisovaného materiálu, jako z poly-vinylchloridu. Obložení nebo těsnění se vloží mezi rám a ob-vod skleněné tabule tak, aby zajistilo tabuli v okenním rámu.Příchytky jsou na rámu uspořádány tak, že celá zasklívacísouprava může být do profilu okoenního rámu v karosérii vozidla 2 vsazena jako celek. Taková konstrukce zasklívací soupravyzkracuje podstatně čas, potřebný pro zamontování zasklívacísoupravy do rámu v karosérii vozidla. Její montáž je všakstále ještě poměrně nákladná, protože jednotlivé komponentytvořící zasklívací soupravu, musí být sestavovány ručně.

Později, jako na příklad podle popisu v patentovém spiseUS č. 4,561.625, byly vyvinuty tak zvané zalité automobilovézasklívací soupravy, u nichž je těsnění vytvarováno alespoňkolem určité části tabule z průhledného materiálu, jako například ze skla. Taková zasklívací souprava může obsahovatjednoduchou skleněnou tabuli, používanou pro boční nebo zad-ní okna karosérie vozidla, nebo tabuli z vrstveného skla, po-užívanou pro ochranné sklo předního okna. Taková těsnění jsouobvykle vytvarována navulkanizováním polymerního tvárného ma-teriálu těsnění na skleněnou tabuli tak, aby vytvarovaným tě-sněním byla zalita alespoň část obvodových hran skleněné ta-bule. Těsnění je přitom typicky nanášeno reaktivním vstřiko-váním. V uvedeném patentovém spise je rovněž popsána výrobatakových zalitých zasklívacích souprav. Takto vyrobená zasklívací souprava může pak být vsazena do příslušně vytvarovanéhorámu v karosérii vozidla, bez nutnosti další montáže doplňko-vých komponentů. Podstata uvedeného vynálezu je využita i vtomto vynálezu.

Zalité zasklívací soupravy vyžadují minimum ruční prácepři jejich výrobě a montáži. Pro vytvarování těsnění kolemskleněné tabule reaktivním vstřikováním je obvykle použitztekutitelný polymerní materiál, který může být na skleněnoutabuli navulkanizován. Takové materiály mohou však být náchy-lné ke znehodnocování po delším vystavení působení živlů, - 3 - zejména vlivům ultrafialového záření, vyplývajícím z delšíhopůsobení slunečního světla. Pro snížení možných škodlivýchúčinků takového vystavení živlům bylo uváženo jako vhodnéopatření povrchu polymerního těsnění zalitých zasklívacíchsouprav ochranným nátěrem, chránícím polymerní materiál těs-nění proti účinkům ultrafialového záření. Takový nátěr povr-chu těsnění po jeho navulkanizování na skleněnou tabuli zna-menal však podstatné náklady na ruční práci, materiál a zaří-zení. Byla tudíž konstatována nutnost vytvoření systému, na-hrazujícího dodatečný nátěr těsnění zalitých zasklívacíchsouprav. Záměrem vynálezu je tudíž vyvinutí zdokonaleného provede-ní zalité zasklívací soupravy, jakož i způsobu její výrobya zařízení pro její výrobu. Záměr vynálezu byl splněn vyřešením zalité zasklívací sou-pravy s ochrannou folií těsnění, obsahující průhlednou tabu-li z rozbitného materiálu a polymerní těsnění, vytvarované anavulkanizované kolem alespoň části obvodového okraje průhle-dné tabule a ve smyslu vynálezu opatřené počasí odolnou och-rannou folií, vytvarovanou a chemicky vázanou na povrch poly-merního těsnění současně s jeho vstřikováním a vulkanizací.

Vynálezem je rovněž vyřešen způsob vytvoření zalité zasklívací soupravy s ochrannou folií těsnění, obsahující polymernítěsnění navulkanizované alespoň kolem části obvodu průhlednétabule a ochrannou folii chemicky vázanou s povrchem polymer-ního těsnění. Způsob spočívá v zajištění dvojdílné formy, ob-sahující dutinu pro vytvarování těsnění na vložené orůhlednétabuli a vymezující povrch těsnění, na který má být vytvaro-vána a chemicky vázána ochranná folie. Ve smyslu vynálezu se 4 postupuje tak, že pás materiálu ochranné folie se položí naspodní polovinu formy i s jejími dutinami, pak se do dutinyspodní poloviny formy vloží průhledná tabule tak, aby jedenz jejích hlavních povrchů přilehl k položenému pásu materiá-lu ochranné folie, přiloží se horní polovina formy a do tak-to formou vymezené tvarovací dutiny se na ochrannou foliivstříkne těsnění vytvářející tekutý polymerní materiál tak,aby tvarovací dutinu vyplnil a aby přitom ochrannou folii vy-tvaroval tak, aby zaujala tvar povrchu tvarovací dutiny, v.ymezujíc příslušný povrch těsnění, načež se vstříknutý, těsněnívytvářející tekutý polymerní materiál nechá zvulkanizovattak, aby na vložené průhledné tabuli vytvořil s ní vulkaniza-čně spojené těsnění a aby se současně ochranná folie chemickyvázala s povrchem vytvořeného těsnění.

Vynálezem je také vyřešeno zařízení pro vytvoření zalitézasklívací soupravy s ochrannou folií těsnění, obsahujícítěsnění navulkanizované alespoň kolem části obvodu průhlednétabule z rozbitného materiálu a ochrannou folii chemicky vá-zanou s povrchem polymerního těsnění. Zařízení obsahuje dvoj-dílnou formu pro vložení průhledné tabule, přičemž polovinyformy po jejich složení vymezují dutinu pro vytvarování těs-nění na vložené průhledné tabuli a současně vymezují povrchtěsnění, s nímž má být chemicky vázána ochranná folie. Vesmyslu vynálezu jsou začleněny prostředky pro položení pásumateriálu ochranné folie přes spodní polovinu formy a v níprovedené dutiny, jakož i prostředky pro zavádění těsněnívytvářejícího tekutého polymerního materiálu do dutiny slo-žené formy nad nataženou ochrannou folii takřaby tekutý poly-merní materiál vyplnil uvedenou dutinu , aby v ní zvulkanizo-val a aby se chemicky vázal s ochrannou folií a aby přitom - 5 - tvar navulkánizováného těsnění a 3 ním chemicky vázané ochranné folie odpovídal povrchu dutiny ve formě.

Vynález tudíž řeší výrobu zalitých průhledných zasklíva-cích souprav pro karoseérie motorových vozidel, obsahujícíchpolymerní těsnění vytvarované alespoň kolem části obvodu prů- , hledné tabule, kryté počasí odolnou ochrannou folií, spojenous počasí vystaveným povrchem polymerního těsnění v průběhureaktivního vstřikování těsnění, jímž je zalití průhledné ta-bule prováděno. Pro tento účel je použita dvojdílná forma, jejíž poloviny společně vymezují dutinu pro vložení průhlednézasklívací tabule, na jejíž okrajích má být těsnění s ochran-nou folií vytvarováno. Ve formě jsou začleněny prostředky prozavádění těsnění vytvářejícího tekutého materiálu do dutinyformy.

Jsou rovněž začleněny prostředky pro natahování pásu mate-riálu počasí odolné ochranné folie na spodní polovinu formy,obsahující část dutiny vymezující povrch těsnění, se kterýmmá být ochranná folie spojena. Zasklívací průhledná tabule sevloží do formy na nataženou ochrannou folii a poloviny formyse složí tak, aby vymezovaly dutinu formy. Těsnění vytvářejí-cí tekutý polymerní materiál se na folii nestříkne tak, abyvyplnil dutinu formy. Při vulkanizaci těsnění se folie chemi-cky váže s jeho povrchem a stává se tím nedílnou součástí tě-snění. Po skončení vulkanizace těsnění se poloviny formy roz-loží a zalitá zasklívací souprava, obsahující na těsnění po-vlak z počasí odolné ochranné folie, se z formy vyjme. Pře-bytečný materiál folie se odřízne a úplná zalitá zasklívacísouprava je připravena ke vsazení do rámu v karosérii vozidla - 6 -

Materiál pásu ochranné folie, natahovaného přes formu, jeobecné dostatečné pružný a roztažitelný tak, aby jej bylo mo-žno zatlačit do dutiny formy tím, že je na folii nastříknutpolymerní materiál těsnění. Do dutiny formy je však možnopřed vstříknutím polymerní směsi těsnění zavést ohřátý vzduchza účelem tepelné úpravy materiálu folie. Pro podporu vtaženíochranné folie do dutiny formy tak, aby v průběhu vstřikovánípolymerní směsi těsnění se tvar folie přizpůsobil povrchu du-tiny formy, je možno začlenit vakuové prostředky. Obě tyto"podpory" vylučují také možnost vrásnění folie, pokud existu-je jen tendence k jejímu dopřednému pohybu. Kromě toho můžebýt forma ohřívána na zvýšenou teplotu, a to na příklad jed-nak pro podporu vulkanizace polymerní.směsi těsnění a taképro přispění k tepelné úpravě materiálu folie.

Vynález bude v dalším textu blíže popsán na příkladechprovedení a s odvoláním na přiložená vyobrazení, která zná-zorňují : obr.1 - perspektivní pohled na zalitou zasklívacísoupravu podle vynálezu, trojúhelníkového tvaru vhodného prozasklení zadní části dveří karosérie vozidla; obr.2 - nárysprovedení zařízení pro výrobu zalité zasklívací soupravy po-dle vynálezu; obr.3 - zvětšený dílčí nárys v řezu konstrukcíformy, znázorňující polohu ochranné folie na vytvarovaném tě-snění; obr.4 - perspektivní pohled, znázorňující oddělení pá-su ochranné folie od zalité zasklívací soupravy podle obr.1a odstranění folie z vnitřku zasklívací soupravy při ponechá-ní ochranné folie na těsnění; obr.5 - bokorys, vedený v pod-statě v rovině 5-5 podle obr.6; obr.6 - půdorys, znázorňují-cí alternativní konstrukční provedení formy pro zasklívacísoupravu podle vynálezu, obsahující boční svěrky pásu ochran-né folie; obr.7 - zvětšený dílčí nárys v řezu alternativního - 7 - provedení konstrukce formy, obsahující vakuový pomocný sys-tém; obr.8 - zvětšený dílčí nárys v řezu konstrukce formy,znázorňující provedení s horkovzdušnou tepelnou úpravou och-ranné folie před vstřikem těsnění vytvářející polymerní směsi.

Na obr.1 je znázorněna zalitá zasklívací souprava 10 po-dle vynálezu, ve tvaru vhodném pro vsazení na příklad jakozadní trojúhelníkové okno dveří karosérie vozidla. Je si tře-ba uvědomit, že zalitá zasklívací souprava může mít tvar vho-dný pro vsazení jako přední ochranné sklo, zadní okno, bočnídveřová okna nebo střešní panel, jakož i pro různé ostatnítypy zasklívacích uzávěrů. Zasklívací souprava 10 obsahujeprůhlednou tabuli J_1_, na příklad skleněnou,.která může býtmonolitická, vrstvená, obložená, složená z více tabulí, plo-chá nebo zakřivená, přičemž alespoň kolem části jejího obvo-dového okraje je nyvulkanizováno těsnění 12. Na vnější povrchnebo alespoň'na vnější čelní povrch těsnění 12 je napojenapočasí odolná ochranná folie 1 3. znázorněná na-obr. 1 s částe-čným přerušením, aby bylo odkryto těsnění 12.

Jak již bylo uvedeno, ochranná folie 13 se přednostněpřikládá v souvislosti s vytvářením zalévacího těsnění 12 ato procesem přetlačování folie 13. Pro tento účel bylo konst-rukčně vyřešeno zařízení 14 podle vynálezu pro výrobu zalitézasklívací soupravy 10 s ochrannou folií 13 , znázorněné naobr.2. Zařízení 14 obsahuje dvojdílnou formu 15 pro vytvaro-vání těsnění 12 po obvodě průhledné tabule 11 a posouvací me-chanizmus pásu folie 13 pro vytváření plynulého pásu folie 13.s periodickým dopředným pohybem formou 15. Dvojdílná forma 15je tvořena horní polovinou 17 a spodní polovinou 18 a obsahu-je prostředky pro příslušné složení a rozložení polovin formy.Spodní polovina 18 formy 15 může být na příklad pevně přichycena 8 k základní 12, přičemž horní polovina 17 je namontována například na pístní tyči válce 20 pro možnost jejího vratnéhopohybu vůči spodní polovině 18«

Jak je znázorněno na obr.3, jsou poloviny 17 a 18 formy 1 5opatřeny uprostřed formy provedenými zahloubeními 21 a 22tak, aby tato zahloubení 21 a 22 vzájemně lícovala tak, abypři složení polovin 17 a 18 formy 15 vzájemně vymezovala du-tinu 23 pro vložení průhledné tabule 1_1_, na kterou má být na-vulkanizováno těsnění 1 2. Z toho důvodu jsou poloviny 17 a 18formy 15 řešeny tak, že vnější obvodová část spodního povrchutabule 11 dosedne na spodní pružné těsnění 24. vložené v drá-žce 25 vytvořené v horním povrchu spodní poloviny 18 formy 15.Horní polovina 17 formy 15 obsahuje odpovídající pružné těs-nění 26. vložené v 'drážce 27 vytvořené proti spodní drážce 25.Horní těsnění 26 spolupracuje tudíž se spodním těsněním 24tak, že jsou poddajně přitlačována k tabuli 11 a pružně jidrží v dutině 21 pro uložení tabule 11.

Kromě funkce pružného přidržování tabule 11 v dutině 23spolupracují těsnění 24 a 26 s obvodovými okraji tabule 11a s polovinami 17 a 18 formy 15 tak, že vymezují dutinu 28pro vytvarování těsnění 12 na tabuli 11. Dutina 28 je přitomspojena se vstřikovacími vtoky 29 a s navazující směšovacíkomorou 12, sloužící pro rozvod těsnění vytvářejícího teku-tého polymerního materiálu, zaváděného na příklad tryskou 31.

Průchozí otvor 34 pro zasunutí trysky 31 do složené formy11 do návaznosti se směšovací komorou 10 je vytvořen vzájem-ně lícujícími vybráními 32 a 33. provedenými v horní polovi-ně 17 a ve spodní polovině 18 formy 1 5. Těsnění vytvářejícísměs tekutého materiálu je upravena pro polymerizaci a pro - 9 - vulkanizaci tak, aby na obvodovém okraji průhledné tabule 1 1vytvořila těsnění 1_2. Poloviny \J_ a 18. formy 12 obsahují povr-chy 25. a 22, které vzájemně lícují po obvodě okrajů dutiny25 pro vytvarování těsnění 12 tak, že vytvářejí dělicí rovi-nu formy 15. Jak již bylo uvedeno, může být těsnění 12 výhod-ně vytvarováno procesem reaktivního vstřikování.

Dutina 28 pro vytvarování těsnění 12 má v průřezu takovýtvar, aby v ní bylo příslušně vytvarováno těsnění 1_2, kteréjednak usnadní vsazení zalité zasklívací soupravy 10 do rámuv karosérii vozidla a aby po zabudování působilo těsnění 1 2 současně příznivým povrchovým vzhledem. Za tí# účelem může \ těsnění 12 obsahovat drážkovou část 39. obepínající obvodo-vou hranu průhledné tabule IX, a přírubu 39. vyčnívající zvnější strany drážkové části 38 tak, aby vytvářela zakřivenýpovrch 40, na kterém je uchycena ochranná folie 13.

Podle vynálezu se počasí odolná ochranná folie 13 na po-vrch 40 těsnění 12 uchytí tak, že pás 41 materiálu ochrannéfolie 13 se natáhne pres spodní polovinu 18 formy 15 a pakse do dutiny 23 na pás 41 ochranné folie 13 vloží průhlednátabule 11. Po složení formy 15 se na pás 41 ochranné folie

X 13 vstříkne těsnění vytvářející polymerní materiál tak, abyfolii 13 vtlačil do spodní části dutiny 28 a aby dutinu 28úplně vyplnil a tím vytvořil těsnění 12. navulkanizované naobvodovou hranu průhledné tabule 11 a spojeně s ochrannoufolií 13» Jako ochrannou folii 13 je možno použít různé vho-dné materiály, jako na příklad folie z polyvinylchloridu,akrylátu, polyetylénu nebo polyvinylfluoridu, které jsou ko-merčně k dispozici o tlouštkách 0,014 - 0,4 mm, přičemž tlus-tší folie vytvářejí zvláŠt vhodnou úpravu povrchu těsnění 12.jakož i počasí odolnou ochrannou vrstvu, tj. bariéru proti ultrafialovému záření. Dobré výsledky byly získány s polyvi-nylfluoridem dodávaným po názvem TEDLAR a s akrylátem dodáva-ným pod názvem XORAD. Přednostně se však používají folie zpolyvinylchloridu o tlouštce 0,08 - 0,1 mm. V některých pří-padech je vhodné upravit povrch použité folie tak, aby na níbyla vytvořena reaktivní vrstva a tím zlepšena její adheze kpolymernímu těsnění. Jako příklady úpravy folie z tohoto hle-diska je možno uvést použití koránového výboje nebo silonové-ho základního nátěru.

Pro možnost správného polohování pásu 41 materiálu ochran-né folie 13 mezi horní a spodní poloviny 17 a 18 formy 15 apro zajištění periodického posouvání pásu 41 po každém tváře-cím cyklu obsahuje transportní mechanizmus 1 ž pásu 41 podáva-či válec 42 pásu 41 . umístěný na jednom konci formy. 1 5. jakje nejlépe zřejmé z obr.2. Na opačném konci formy 15 je umí-stěna. navíjecí cívka 43. navíjející po každém tvářecím cykluvzniklý odpadní materiál pásu 41 . prošlý formou 1 5. Pás ilmůže přitom být o něco širší jež je šířka formy 15 tak, abyjeho okraje 44 přečnívaly přes složené poloviny 1 7 a 18 for-my 12, jak je znázorněno na obr.3, za účelem podpoření udrže-ní šířky pásu 41 při složení formy 15·

Je nutné, aby pás 41 materiálu ochranné folie 13 byl přijeho protahování formou 15 udržován ve vyonutém, nezvrásněnémstavu za účelem získání příjemného vzhledu povrchu na těsnění12 přichycené hladké ochranné folie 13. Proto je podávači vá-lec 42 svými čepy uložen a nesen v napínacím brzdicím mecha-nizmu £2» neseném na sto janecR ~.4S. upevněných na plošině 47s možností jejího vertikálního vratného pohybu. Navíjecí cív-ka 43 je uložena v ložiskách na stojanech 48. upevněných ro-vněž na zvedací plošině 42· Navíjecí cívka 43 je poháněna 1 1 motorem tak, aby 3e otáčela při periodickém odvíjení pásu4J_ z podávacího válce 42 a aby jej protahovala formou 15 pro-ti působení brzdicího účinku brzdicího mechanizmu 45. Propředcházení zužování prochází pás 41 kolem jeho šířku udržu-jícího neboli rozpínacího válce 50. uloženého s možností vol-ného otáčení na stojanech 51 . nesených rovněž na plošině 47«Jak již bylo uvedeno a jak bude dále popsáno podrobněji, plo-šina 47 a jí nesený transportní mechanizmus 16 pásu 41 jsouupraveny s možností vertikálního vratného pohybu mezi spuště-nou tvářecí polohou, znázorněnou na obr.2 plnými čarami, azvednutou polohou pro dopředný pohyb pásu 41 . znázorněnoučerchovaně. Plošina 47 může být zvedána a spouštěna s použi-tím válců 52. upevněných na plošině 47 tak, že jejich vysou-vací pístnf tyče 53 procházejí volně plošinou 47 a opírajíse o stabilní základnu 19«

Stručně řečeno, probíhá provoz přednostního provedení za-řízení 14 podle znázornění na obr.2 takto: Při otevřeném sta-vu formy 15 se plošina 47 zvedne z polohy vyznačené plnýmičarami do polohy vyznačené čerchovaně. Navíjecí ’ cívka 43 jepak motorem 49 poháněna tak, aby odvíjela pás 41 z podávací-ho válce 42 proti působení brzdicího účinku brzdicího mecha-nizmu 45 tak, aby pás 41 byl udržován v napnutém, nezvrásně-ném stavu. Jak je zřejmé z obr.2. jsou podávači válec 42.rozpínací válec 50 a navíjecí cívka 43 zvednuty tak, aby me-zi nimi probíhající pás 41 zaujímal polohu mírně nad povrchem36 spodní poloviny 18 formy 15. Po dostatečném posunutí pásuáJL se plošina 47 spustí do polohy vyznačené plnými čaramitak, že pás 41 přilehne na povrch 36 spodní poloviny 18 for-my 15. Materiál pásu'41 ochranné folie 13 je dostatečně pru-žný, aby jej bylo možno napnout na povrch 36 spodní poloviny 12 18 formy 15 tahem mezi rozpínacím válcem 50 a navíjecí cívkou43 a aby tím bylo předcházeno jeho vrásnění.

Na natažený pás 41 ochranné folie 13 se pak do dutiny 23ve spodní polovině 18 formy 15 vloží průhledná zasklívací ta-bule 11 a forma se spuštěním její horní poloviny 17 uzav-ře tak, aby povrchy 35 a 36 se setkaly v dělicí rovině, s pá-sem li sevřeným mezi nimi. Pás 41 materiálu ochranné folie 1 3bude ovšem.probíhat obecně lineárně nad tvarovací dutinou 28těsnění 1_2, s mezerou vůči zakřivenému povrchu 40. Materiálochranné folie 13 je však obecně dostatečně pružný a roztaži-telný, takže po zavedení ohřátého tekutého polymerního mate-riálu, vytvářejícího těsnění 1_2, z trysky 31 směšovací komo-rou 30 a zaváděcími kanály 29 na horní povrch pásu 41 ochran-né folie 11 se ochranná folie n roztáhne a je zatlačena tak,aby sledovala povrch dutiny 28, vymezený zakřiveným povrchem40 tvaru těsnění 12. Při následné polymerizaci a vulkanizaciza účelem vytvoření těsnění 12 se materiál ochranné folie 1 3chemickým procesem staví s povrchem 40 těsnění 12 a vytvořína něm nedílný, počasí odolný ochranný povlak z folie 13.

Po skončení vulkanizačního cyklu a po otevření formy 1 5je pak zalitá zasklívací souprava 10 uzavřena do pásu 41 och-ranné folie H, jak je schematicky znázorněno na obr.4. Za-sklívací souprava 10 se od pásu 41 oddělí na příklad oříznu-tím vhodným řezacím nástrojem po vnějším obvodě těsnění 12. Pás 41 může pak být posunut navinutím zbylého odpadního mate-riálu pásu 41 na navíjecí cívku 43 a tím zařízení 14 připravitpro další tvářecí cyklus. Na vyjmuté zasklívací soupravě 1 0zůstane kromě vrstvy ochranné folie 1 3. stavené s povrchem40 těsnění 12. vnitřní krycí vrstva 54 materiálu ochrannéfolie 11, kryjící průhlednou tabuli 11 . Krycí vrstva 54 nesmí 13 přilnout k průhledné tabuli 1 1 . Kůže být snadno a rychle od-straněna vyříznutím vhodným řezacím nástrojem po vnitřním ob-vodě těsnění 12 tak, aby byla oddělena a pak se z průhlednétabule 11 odloupne, jak je znázorněno na obr.4, čímž se zís-ká úplná zalítá zasklívací souprava 1 0.

Jak již bylo uvedeno, je pro spojení ochranné folie 13 stěsněním 12 tak, aby měla příznivý vnější vzhled, důležité,aby pás 41 materiálu ochranné folie 13 nebyl při vstřikovánítěsnění vytvářejícího materiálu nad tvarovací dutinou 28 tě-snění 12 zvrásněn. Takovému zvrásnění je možno obecně před-cházet vedením pásu 41 kolem rozpíná čího válce 50 a nad spo-dní dolovinou '18 formy 15 a pak spuštěním plošiny 47 tak,aby pás 41 byl vypnut, jak je znázorněno na obr.2.

Na -obr.5 a obr.6 je znázorněno alternativní provedení za-řízení podle vynálezu, obsahující boční uchycení a vypnutí 41 v těch místech, kde by se mohla projevovat větší ten-dence k vrásnění materiálu ochranné folie 1 3. V tomto přípa-dě jsou po obou stranách formy 15 umístěny přich.ycovací me-chanizmy 55. zachycující přečnívající okraje 44 pasu 41 . Ka-ždý z těchto mechanizmů 55 obsahuje dvojici nosných stojanů56. nesených na plošině 47 s možností vratného vertikálníhopohybu společně s ní. Spodní svěrací lišta 57 probíhá mezina jedné straně formy 15 umístěnými nosnými stojany 56 podokraji pásu 41 a je nesena sloupky 58. uloženými na nosnýchstojanech 56. Na každém nosném stojanu 56 je také upevněn vá-lec 22., může na příklad být běžný pneumatický válec. Pístní tyč;. 60 každého válce 59 nese > rameno 61 . k němuž ‘je připojen jeden konec podélně probíhající horní svěrací lišty 62. umístěné nad spodní svěrací lištou 57 a spolupracující s touto svěrací lištou 57. 14

Za provozu se při vysunutých pístních tyčích 60 a při zve-dnuté plošině 47 posune pás 41 do příslušné polohy nad spod-ní polovinou 18 formy 15 tak, aby jeho okraje 44 probíhalymezerami mezi rozevřenými svěracími lištami 57 a 62. Pak sepístní tyče 60 zasunou do válců 59. tak, aby okraje pásu 41byly svěracími lištami 57 a 62 sevřeny. Pak se spustí ploši-na 42, čímž je pás 41 vypnut příčně přes spodní polovinu 18formy 1 5. jak je znázorněno na obr.5, jakož i podélně, jakje znázorněno na obr.2.

Ve většině kombinací počasí odolného materiálu ochrannéfolie 13 a polymerní směsi materiálu, vytvářející těsnění 12. se po vstříknutí polymerní' směsi materiálu folie 13 sna-dno přizpůsobí zakřivenému povrchu 40 dutiny 28 pro vytvaro-vání těsnění 12. V případě,, že je požadováno vytvarování och-ranné folie 13 před vstříknutím polymerní směsi materiálu,vytvářející těsnění 12. nebo pro získání podpory při tvarová-ní ochranné folie n do zakřiveného povrchu 40 dutiny 28 j'emožno použít provedení podle obr.7 a obr.8. V provedení podle obr.7 jsou ve spodní polovině 18 formy15 provedeny kanály 63. napojitelné selektivně na /neznázor-něný/ zdroj vakua. Kanály 63 jsou přitom řadami podélně roz-místěných kanálků 64 vyústěny do zakřivených povrchů 40 duti-ny 28, vytvářející těsnění 12. Při uzavřené formě 15 s vlože-ným pásem 41 ochranné folie 13 je pak vyvozením vakua v kaná-lech 63 před vstříknutím polymerního materiálu nebo současněs jeho vstříknutím materiál ochranné folie 13 působením va-kua vtažen k zakřivenému povrchu 40 dutiny 28. 7 provedení podle obr.8 je do průchozího otvoru 34 před vložením trysky 31 zaveden trubkový výstup 65 /neznázorněného/ 15 běžného ohříváku vzduchu. Do dutiny 28, vytvářející těsněníJ_2, je pak vstupními kanály 29 zaveden nad pás 41 ochrannéfolie 12 vhodně ohřátý vzduch. Materiál ochranné folie 13 setím ohřeje tak, že je snadněji tvarovatelný, a je přitlačo-ván k zakřivenému povrchu 40 dutiny 28. Po vhodném časovémintervalu se zavádění horkého vzduchu přeruší a tryskou 31.zasunutou dcjprůchozího otvoru 34 po vyjmutí trubkového výstu-pu do dutiny 28 vstříknut polymerní materiál, vytváře- jící těsnění 12, aby dutinu 28 vyplnil a dokončil vytvarová-ní ochranné folie 1 3. překrývající těsnění 12.

Jak je zřejmé, skýtá vynález řadu výhod vůči dříve prová-děnému dodatečnému nátěru zalévacího těsnění zasklívací sou-pravy. Kromě vyloučení nutnosti zvláštního natíracího krokupo vyrobení zalité zasklívací soupravy je rovněž vyloučenvlastní nátěr společně se s ním souvisejícími problémy masko-vání,, vulkanizace v peci, omývání a odstraňování zápachu, vý-parů a přetoků. Počasí odolná ochranná folie 13 umožňuje lep-ší dosažení povrchového lesku, s možností volby požadovanéúrovně lesku, a umožňuje použití více krycích barev. Ochrannáfolie 13 umožňuje prodloužení životnosti těsnění 24 spodní po-loviny 18 formy 15 a zajištuje ochrannou bariéru povrchu spo-dní poloviny 18 formy 15 proti jejímu poškození při prasknu-tí skla ve formě. Kromě toho počasí odolná ochranná foli e 12nahrazuje, tj. vylučuje potřebu použití uvolňovacích prostře-dků při vyjímání zalité zasklívací soupravy z té poloviny fo-rmy, v níž je ochranné folie použita.

Jedním z klíčů dlouhodobé spolehlivosti zalité zasklívací soupravy podle vynálezu je reaktivní povaha vstřikovaného tě- snění. Proces reaktivního vstřikování začíná zavedením dvou samostatných proudů tekutého polymerního materiálu o nízké 16 vazkosti. Tyto dva proudy se do dutiny formy vstříknou spo-lečně při tlaku asi 0,7 MPa, aby bylo zajištěno jejich dobrésmísení. Každý z tekutých komponentů má reaktivní chemickévlastnosti a po jejich smísení začnou vzájemně reagovat a vdutině formy polymerizovat.

Reaktivní chemické vlastnosti vstřikovaného polymerníhomateriálu jsou důležitým faktorem pro dosažení vysokých hla-din adheze mezi materiálem ochranné folie a reaktivním vstři-kováním vytvořeného těsnění nebo jeho substrátu. Chemickéskupiny na povrchu materiálu folie jsou schopny vazby a tojak kovalentní chemickou vazbou tak i nekovalentní vazbou sreaktivními chemickými místy v reaktivně vstřikovaném sub-strátu. Tím jsou zajištěny vysoké hladiny adheze i po vážnémvystavení vlivům prostředí. V některých případechm v závislo-sti na volbě materiálu ochranné folie, může také být folietepelně zpracována pro podpoření vazby mezi materiálem foliea reaktivně vstříknutým substrátem. Dvěma osvědčenými metoda-mi pro* zajištění zvýšených hladin adheze u některých materi-álů folií jsou korónový výboj nebo nanesení základního nátě-ru silanové ho typu.

Kromě toho velmi nízká vazkost a povrchové pnutí reaktiv-ně vstřikovaných tekutých komponentů slouží pro podpoření ad-heze folie k substrátu. Tato reaktivně vstřikovaná směs o vel-mi nízké vazkosti je schopna "smáčet" povrch folie mnohemúčinněji než materiály o vyšší vazkosti, jako na příklad vstřikováním tvarované termoplasty. Smáčení a penetrace tekutéhosubstrátu do povrchu materiálu folie má za následek velmi vy-soké hladiny adhezní vazby mezi materiálem folie a reaktivněvstřikovaným substrátem.

Claims (10)

1. PV.H38-89

   - 17 - T O V E

   1. Průhledná tabule z rozbitného materiálu, opatřenápolymerním těsněním a ochrannou krycí fólií odolnou protipočasí, vyznačující se tím, že polymerní těsnění je spojenos ochrannou krycí folií chemicky.
2. 2. Způsob výroby průhledné tabule podle bodu 1 z rozbitnéhomateriálu a s polymerním těsněním, vytvarovaným a navulkani-zovaným alespoň na části obvodu průhledné tabule a opatřenýmochrannou krycí fólií, vyznačující se tím, že se na materiálochranné fólie položí průhledná tabule, materiál ochranné fólie s průhlednou tabulí se uzavře a do dutiny vytvořené na obvodu průhledné tabule se vstřikuje tekutý polymerní materiál, který se zvulkanizuje, načež se po uvolnění z uza-vření polymerní materiál z povrchu průhledné tabule odstraní.
3. 3. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 2, sestávajícíz dvoudílné formy, vyznačující se tím, že se dvoudílná for-ma (15) skládá z vrchního dílu (17) se spodním povrchem (35),zavěšeného vratně na pístní tyči pracovního válce (20) aopatřeného zahloubením (2l) a ze spodního dílu (l8) s vrchnímpovrchem (36),připevněného k základně (19) a opatřeného za-hloubením (22), přičemž obě zahloubení (21, 22) vymezují posložení obou dílů (17, 18) dvoudílné formy (15) dutinu (23). 18
4. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že dvou-dílná forma (15) je po stranách opatřena podávacím a napí-nacím ustrojím (l6, 43, 55) připevněným k plošině (47) po-suvné ve svislém směru pracovními válci (52).
5. 5. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že duti-na (23) je rozšířena ve spodním dílu (l8) dvoudílné formy(15) ve dvojici drážek (25), v nichž jsou uložena prvnípružná těsnění (24) a ve vrchní části (l7) dvodílné formy(15) ve dvojici drážek (27) pro druhá pružná těsnáí (až) ,přičemž mezi pružná těsněli (24,27) je vložena na pásu (4l)materiálu ochranné folie (13) průhledná tabule (ll), najejímž obvodě je vytvořena z vybrání, provedených v oboudílech (17> 18) dvoudílné formy (15), dutina (28) ve tvarutěsnění (12), obsahujícího drážkovou část (38) a přírubu (39)
6. 6. Zařízení podle bodu 5» vyznačující se tím, že dutina(28) je spojena vstřikovacími vtoky (29) se směšovací komo-rou (30), spojenou s tryskou (3l) polymerního materiálu,uloženou v průchozím otvoru (34), vytvořeném vzájemně lia^jimvybráním (32) ve vrchním dílu (17) a vybráním (33) ve spod-ním dílu (18) dvoudílné formy (15)·
7. 7. Zařízení podle bodu 3» vyznačující se tím, že vespodním dílu (l8) dvoudílné formy (15) jsou provedeny kaná-ly (63), napojené na vakuový prostor a zaústěné řadami ka-nálků (64) do zakřivených povrchů (4ϋ) dutin (28). IO.5.199O Z 2889
8. 8. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že vprůchozím otvoru (34) je před tryskou (3l) polymerního ma-teriálu vložen trubkový výstup (65) ohřívače vzduchu.
9. 9. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že sepodávači a napínací ustrojí (ló), umístěné na jedné stranědvoudílné formy (15) kolmé k směru posuvu pásu (4l) materiá-lu ochranné folie (13), skládá z podávacího válce (42) ulo-ženého svými čepy v napínacím brzdicím mechanismu (45)připevněném na stojánek (46), z rozpínacího válce (50)uloženého otočně na stojanech (5l) a z napínací cívky (43)uložené na stojanech (48) na protilehlé straně dvoudílnéformy (15) a poháněné motorem (49).
10. 10. Zařízení podle bodu 3» vyznačující se tím, že poobou stranách dvodílné formy (15)> rovnoběžných se směremposuvu pásu (4l) materiálu ochranné fólie (13)> jsou umístě-na napínací ustrojí (55) složená ze stojanů (56), na jejichžhorním konci jsou připevněny sloupy (58) a pracovní válce(59) > přičemž na sloupech (58) je umístěna dvojice svěracíchlišt (57» 62) okrajů (44) pásů (4l) materiálu ochranné fólie(13) a pístnice (6θ) M pracovního válce (59) je spojena ra-pmenem (6l) s horní svěrací lištou (62). Zástupce : PATENTSERVIS P Ρ,Λ P \y PRAcáO^·^' Obilní trh 2663 01 BRNO