CS473889A2 - Crimp textile fibres and device for their production - Google Patents
Crimp textile fibres and device for their production Download PDFInfo
- Publication number
- CS473889A2 CS473889A2 CS894738A CS473889A CS473889A2 CS 473889 A2 CS473889 A2 CS 473889A2 CS 894738 A CS894738 A CS 894738A CS 473889 A CS473889 A CS 473889A CS 473889 A2 CS473889 A2 CS 473889A2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- width
- fiber
- chamber
- textile
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 68
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 16
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 3
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 3
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
- D02G1/125—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes including means for monitoring or controlling yarn processing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/12—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using stuffer boxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24074—Strand or strand-portions
- Y10T428/24091—Strand or strand-portions with additional layer[s]
- Y10T428/24099—On each side of strands or strand-portions
- Y10T428/24107—On each side of strands or strand-portions including mechanically interengaged strands, strand-portions or strand-like strips
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
- Y10T428/24298—Noncircular aperture [e.g., slit, diamond, rectangular, etc.]
- Y10T428/24314—Slit or elongated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24636—Embodying mechanically interengaged strand[s], strand-portion[s] or strand-like strip[s] [e.g., weave, knit, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/627—Strand or fiber material is specified as non-linear [e.g., crimped, coiled, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Description
2 -
Ty ΪΪ3<Ρ-ί
Vynález se týká kadeření textilních vláken a zejménafibrilovaných polyolefinových materiálů, používaných jakofiltrační materiály pro kuřácké předměty obsahující tabák.
Tvarování textilních vláken, to znamená jejich kadeře-"ní pomocí pechovací komůrky je dobře známé. Ke kadeřenídochází tak, že se vlákna, vedou danou rychlostí' do uzavře-né komárky, načež se vlákna rychle zpomalí; odtud vyplýnvápojen "pěchování". Pechovací komůrka má bud. výkyvné víko,které je výkyvné zavěšeno některým z řady možných způsobů,nebo je pevná, a má předem stanovený výstupní otvor, takžekdyž se komůrka naplní vlákny a vznikne v ní určitý tlak,vlákna z ní začnou vystupovat. Když například vnitřní tlakje větší než síly přidržující výkyvné víko v uzavřenépoloze, nebo když je víko pevné a tlak vytlačuje vláknaz výstupního otvoru, dochází ke kadeření. Účelem různých tlaku 'uvnitř komůrky je zkadeřit tex-tilní vlákno. Primární kadeření nastává, když jednotlivávlákna dostanou zvlněný tvar, například během náhléhozpomalení, když vlákna narazí na koncovou stěnu pechovacíkomůrky nebo na předchozí zkadeřené vlákno. Sekundární kade-ření nastává tehdy, když se zhroucená jednotlivá vlákna začnou na sebe skládat uvnitř pechovací komůrky.
Regulace tlaku v pechovací komůrce je kritická, protože určuje pravidelnost a povahu primárního kadeření, toznamená frekvenci a amplitudu obloučků. Obecně má frekvencea amplituda takovou vzájemnou závislost, že při vzrůstánífrekvence se amplituda zmenšuje. Tlak uvnitř komůrky seobecně reguluj e tím, že se pečlivě reguluje pohyb výkyvného 3 v-xíka nebo se tvar výstupního otvoru vytvoří s takovýmirozměry, aby úbytek tlaku v pěchovací komůrce byl známýa dal vznik požadovaným charakteristikámkadeření. Třebaže tlak, působící na vlákna výkyvným víkem,lze realizovat různými způsoby, využívají nejběžnějšísystémy mechanicky působícího tlaku na víko na předemstanovenou hodnotu, vyvozovaného pneumatickými nebo hydraulickýmizatěžující ví válci nebo ovládači, nebo známé hmotnosti o.
Další faktory, které mohou ovlivňovat povahu kadě ření v texiurovaném vlákně, zahrnují celkový tvar aobjem koutů ťky a tření na vnitřních plochách uomurky, dále průměr a povrchové charakteristkteré vedou a vtlačují vlákna iky přívodních válců,do komůrkv, tlak, kte J r jsou tyto válce na sebe přitlačovány, teplotu v komůrce, vavaku kadeřenvch vláken aCharakteristiky vláken, se mmického složení, rozměrů a jejich předběžné zpracování,lohou měnit například, podle cketvaru vláken, rozložení jemnos ti vláken, podle počtu vláken a podle teploty. Předběžnézpracování může například spočívat v tepelném zpracovánínebo přidávání lubrikačníoh činidel, antistatických pří-pravků, olejů, vlhkosti atd. Běžné pěchovací komůrky ztělesňují princip, kdeexistuje vztah mezi šířkou pěchovací komůrky a celkovýmpočtem textilních vláken nebo svazků vláken v provazci,aby se dosáhlo požadovaného stupně kadeření. Obecně platíže pro každý milimetr šířky pěchovací komůrky má svazek 4 určený ke zkadeření mít jemnost asi 1000 až 1800 denier,což bude v dalším nazýváno "konvenční pravidlo ? Podle tohomá vláknitý útvar s celkovou lineární hustotou 4O.OOO denbýt kadeřen v pěchovací komůrce o šířce v rozmezí asi 22,2 mm až 40 mm. Bylo totiž zjištěno, že zařízení, kteránevyhovují tomuto konvenčnímu pravidlu, vytvářejí provazces nepřijatelnými charakteristikami zkadeření.
Rovněž je známé použití fibrilovaných polyolefino-vých fólií k výrobě filtračních materiálů, při které sez těchto fibrilovaných folií vytvoří rozvolněná vločkovitámasa, ze které se pak v běžném zařízení vytvaruje .7,^7 propoj enou soustavu vláken a proužků^ přičemž některá, vláknajsou spojena, s touto soustavou jenom v jednom bodě. z těchtomateriálů byly vyrobeny s určitým úspěchem zkadeřené mate-riály běžnou technikou.
Jedním z problémů při kadeření fibrilovaných poly-olef inových provazců v běžných pechovacích komňrkách jeto, že amplituda a frekvence vzniklých obloučků nestačík tomu, aby filtrační tyčky těchto materiálů, vyrobenéobvyklými způsoby, měly dostatečnou filtrační účinnost. Přes léta vývoje dosud neexistují filtry prokuřácké výrobky z f ibrilovaného polyolef inového materiálu,které by měly stejné výhody a přednosti jako obvyklé filtryz acetátu celulózy, zejména pro cigarety obsahující tabák.Jeví se tedy neustále potřeba vypracovat způsob a zařízení 5 ke zpracování f ibrilovaných pólyoleíinových materiálů nafiltry vhodné pro kuřácké předměty tak, aby byl účinnější,snadnější a levnější než výroba filtrů z běžného acetátu celulózy. Předmětem vynálezu je zdokonalená pěchovací feomňr-ka, která dodává zkadeření provazci textilních vláken sezvětšeným počtem obloučků na délkovou jednotku. Předmětemvynálezu je rovněž kadeřený textilní materiál včetněfibrilovaných polyolefinových folií, který má zvýšený početobloučků na délkovou jednotku. Pě chovací komůrka podle vynálezu má tvar, který sevýrazně liší od konvenčního pravidla,, a vytváří zkadeřenésvazky vláken, jež mají charakteristiky zkadeření vhodnépro výrobu tvarových vLáůen pro obvy-ilé účely. Pěchovací .komůrka má na vstupní straně šířku, kde každý milimetršířky je určen pro každý svazek vláken s jemností zOO až75Ο den, s výhodou asi 5OO den. Pěchovací komůrka je s výhodou opatřena výkyvnýmvíkem, jehož závěs je tvořen samovypouštěcím pneumatickýmválcem, udržujícím víko v uzavřené poloze. Pro přívodtextilních vláken do pěchovací komůrky a pro stlačování vláken mohou sloužit běžné přívodní válečky. Zařízenímůže být opatřeno chlazením přívodních válečků, napříkladvodou, tlakovým vzduchem apod. Pěchovací komůrka podle vynálezu je obzvláštěvhodná pro zpracování textilních vláken propojených vsít nebo textilních vláken, která jsou propojena v sítový útvar, kde však některá vlákna jsou k tomuto útvaru při-pojena jenom v jediném bodě, dále ke zpracování propoje-né sítě vláken, kde jednotlivá vlákna mohou být stejnéneb? různé povahy, mohou být například různá chemicky, roz-měrem nebo geometrií, dále propojeného útvaru vládzen,která mají diskrétní inkluze činidel, oddělujícíchnebo povlékajících jednotlivá vlákna, nebo kombinacetěchto útvarů a vláken. Zejména je pěchovací komůrkapodle vynálezu vhodná pro kadeření f ibrilovaných polyolef inových vláken typu popsaného v US pat, spise 3 880 I73,v odpovídajícím britském pat, spise 1 442 593 a v souběžnépřihlášce vynálezu PV 4739-89..
Vynález se rovněž týká způsobu zpracování uvedenýchvláken přidáním jednoho nebo několika z řady chemickýchčinidel, která se nanášejí na vlákna před jejich vstupemdo pěchovací komůrky, aby se zlepšil výsledný rozsah vlastností vláken. Tyto látky mohou rovněž podporovatchutové vlastnosti vláken, když je těchto vláken použitojako filtrů pro cigarety obsahující tabák. Takovými přísadamimohou být oleje, estery mastných kyselin, vosky, esteryalkoholů, iontová nebo neiontová povrchově aktivní činidlaa jejich směsi.
Vynález umožňuje kadeření propojené vláknitésítě z vláken na úroveň nezbytnou k usnadnění výroby ciga-retových filtrů, a dává možnost ovlivnění vlastností cigaret,opatřených filtry ze zkadeřeného vlákna. Vynález rovněžumožňuje vysokou frekvenci obloučků oproti dosavadním filtrům 7
Zlepšené charakteristiky výsledného provazce zkade-řených vláken se projevují jako zvýšená frekvence obloučkůa jejich zvětšená amplituda, přičemž frekvence obloučků jedefinována jako počet úplných sousedních vrcholů a prohlubnína délkovou jednotku v cyklech na palec a amplituda obloučků je definována jako celková svislá, vzdálenost mezi soused-ními vrcholy a prohlubněmi obloučků ve zkadeřeném vlákně,
Zlepšení, dosahované podle vynálezu, se rovněž pro-jevuje zvýšeným výtěžkem fibrilovaných polyolefinovýchmateriálů, které jsou vytvarovány ve filtry pomocí normál- ilirů, napříkje vyjádřen ního zařízení pro výrobu fcelulózy. Výtěžek provazce lad z acetátu tímto vztahem: výtěžek úbytek tlaku (mm vodního sloupce) čistá hmotnost vláken v tyčce (mg) Čistá hmotnost se měří v miligramech pro danou délku filtrační tyčky. Úbytek tlaku se měří v milimetrechvodního sloupce při průtočné rychlosti vzduchu rovnéIO5O ml za minutu tyčkou s uvedenou čistou hmotností.
Vyšší výtěžky odpovídají náhodněji rozloženým volným koncůmvláken v provazci a zvýšené neuspořádanosti vláken a tedyúčinnějšímu využití polyolef inových materiálů.
Vynález bude vysvětlen ve spojení s příklady pro-vedení znázorněnými na výkrese, kde značí obr l axono-meirický bokorys pěchovací komůrky podle jednoho z prove-dení vynálezu, obr. 2 bokorys této komůrky, vedený rovinou 2-2 z obr. I, obr. 3 půdorys zařízení z obr. I, obr. 4schéma fibriláčního přístroje s pěchovací komůrkou podle δ vynálezu a obr. 5 bokorysný pohled na řez pěchovací komůr-kou podle vynálezu. Pěchovací komůrka Ϊ0 podle vynálezu slouží kezkadeření textilního materiálu 2O na zkadeřený materiál 22.Před pěchovací komůrkou lO jsou uspořádány přívodní válce 3O.které vedou textilní materiál 20 do vstupního otvoru S_pěchovací komůrky lO, Přívodní válce 30 jsou k sobě pře-tlačovány takovou silou, aby mezi nii;ji a materiálem 20vzniklo tření, které vtlačuje materiál 2O do vstupníhootvoru 5, K při tlač ování přívodních válců 3O k sobě může být například uspořádna dvojice pneumatických válců, < n ~ TXn r·. o 1 íUtfťtt b LdUl rUi píLbOUd Přívodní válce JO jsou s výhodou přibližně stejného roz-měru a mají přibližně stejnou šířku jako vstupní otvor Soěchovací komůrky 10, třebaže mohou existovat jisté od-chylky: korní přívodní válec 30 může mít například stejnoušířku jako vstupní otvor 8, zatímco dolní přívodní válec 3omůže být o něco širší než vstupní otvor S, i< přívodním válcům 30 může být přiražen chladicímechanismus, například zdroj 34 stlačeného vzduchu, avzduchové trubky 32, které vedou k jednomu nebo oběmapřívodním válcům 30. K tomuto účelu lze ovšem použít ijiného chlazení přívodních válců 30, které neovlivnínepříznivě textilní materiál: chladicím médiem může býtnapříklad voda, olej, , ochlazený vzduch apod< Pěchovací komůrka lo má výkyvné víko lz^ které jek ní připevněno závěsem I4, dno I3 a samovypouštěcí 9 pneumatický válec 40, který může působit na víko I2 nasta-vitelnou silon a který při překonání této dané síly splaskne a víko I2 uvolní. Výkyvné víko I2 j e přidržovánov uzavřené poloze pneumatickým válcem 4O, který na ně pů- sobí předem stanovenou silou, zvolenou v závislosti nakonkrétní kadeřící operaci pro dané textilní vlákno. Lzenapříklad použít, jak je uvedeno v příkladech 3 až 9 předemstanovené prahové síly v rozmezí od lfO kgf do 50 kgf.
Podle potřeby může být ve vhodném místě, napří-klad před -přívodními válci 30 nebo za nimit uspořádánzdroj 50^ adiiiva a jeho rozváděči ústrojí 52, Rozváděčiústrojí 52 obsahuje ne znázorněné odměřovací prvky k regula-ci množ siví nanášeného aditiva na textilní materiál 20,
Pechovací komůrka lo má vstupní šířku u,vstupní výšku h a délku 1., které jsou zvoleny s přihlédnutímke konkrétní lineární hustotě textilního materiálu, jakvyplyne zejména z příkladu, Výstupní šířka je v podstatěpřibližně stejná jako vstupní šířka, zatímco výstupní výškapechovací komůrky s výkyvným víkem závisí na tom, jakýtlak má být generován uvnitř komůrky a jakým tlakem mápůsobit pneumatický válec 4O, Výstupní výška bývá zlomkemvstupní výšky, například 63 %. jak ukazuje obr- 4, vede se nefibrílovaná poly-olefinová folie orientovací pecí llo a odtud přes koláčkovýválec I2O, který má velký počet řad II4 kolíčků, jež jsourozmístěny po jeho obvodu a vytvářejí fibrilovanoufólii I02. Fibrilovaná fólie I02 se pak vede pod rozváděcímústroj ím 52 a mezi přívodní válce 30 do pechovací komůrky loke zkadeření. Ιο -
Podle- obr. 5 má pěchovací komůrka lO dno I3, vstup-ní otvor 8, výkyvné víko I2 a závěs I4. Závěs I4 tvořísoučást korního přívodního válce 30 a je nakreslen v hornínezatížené poloze. Pneumatický válec 40 má protáhlé rameno 42,které je zakresleno v nečinné poloze. Když se pneumatickýválec 40 naplní vzduchem, vysune se rameno 42 dolů dostyku s nádobou 44, což vyvolá vykývnutí víka I2 kolem závěsu až ke dnu I3. Když se materiál 20f na obr. 5 neza-kreslený, zavádí do pš chovací komůrky lo a tlak stoupnena předem stanovenou prahovou hodnotu, danou silou pneumatic-kého válce 4O, víko I2 se vykývne nahoru a vypustí zkade-řený materiál 22 z pšchovací komůrky lo. ý ý ild L u λ, H Ú-; u v ji u c? v l u »t <s Jv, v j. i c- 0 příklady, Příklady
Každý z následujících příkladů byl připraven z následujícísměsi polyoleřinových materiálů: Q2 polypropylenového homopolymerw, index tavení 1,8( 23Ο °C/ 2f ló kgf ) 7 % polyetylénu z nízkou hustotou, index tavení 1,0(IpO °C. 2 ló kgf) 1 % polypropylenu (stejn.éio typu jako shora, předsměsobsahující 25 % oxidu titaničitého (rutilový typ,jemná krystalická struktura, mikronizovaný),
Tyto materiály byly smíchány a vytlačovány běžnou technikou vyfuková.ním fólie, čímž v zni' i a. fólie s tloušťkou 35 yUm. Folie pak byla rozříznuta na šest kruhů stejné šířky, pruhy byly položeny na sebe a orientovány v podélném směru, čímž vznikla folie o tloušťce lz,4 ^um při poměrudloužení 8:1. Orientované fólie pak byly vedeny kolemčásti obvodu kolíčkového válce a do pěchovací komůrky podlevynálezu, kde se provádělo kadeření.
Ve všech příkladech měl použitý kolíčkov válecna obvodu průměr IgO mm a úhel sklonu kolíčků byl.60°měřeno k tangentě - Ua kolíčkovém válci bylo ISO řad ko- líčků uspořádáno po dvoj icitá tedy gO dvojitých řad kolíčkův přesazené poloze, přičemž průměr kolíčku byl O/ 4826 mm.Kolíčky měly průmětnou délku asi 1,0 mm, což je délkaměřená od konce kolíčků k povrchu válce v rovině prochá.-*zející osou válce. Dvojité řady kolíčků na povrchu válce ijy ty íió p Ú"i {x;UWí\ý ui<J K L ifiOVčnO HtV’úlkÍ«
Uspořádání pěchovací komůrky, procesní parametry při kadeření a výsledné parametry zkadeřenív tabulce I. jsou shrnuty - Is -
0. O O Ό on X • 00 r-J 0 0 Ό on 0 0 on r-J (5. on r—· r—< O) r-J
O oo o 'ϊ-
0 0 00 0 > • 00 )'rJ 00 on X on r—J .On rx 00
•2 fS
fj d Utí O 23 Ή --- v-· Γ>
On X• O Ή 02 s I—i d o£T5 on
O on 0 IX 0 0 * • 00 r—J on c. r—1
O 00 on Ό on
On
O 00 Ο
o íj Ό 0 •4J « 00 on 2 >Sj 0 on O Ί- <0 OJ x Ί- r-J 00 1—1 r-J c d •fi £ r-J on O tň 2; O on o Ή * 00 ·. on 0 x 0 on O Ό oj ó X 'ί- r—> 00 1—J 1—1 V) c. t ο o xí- 0 00 on on Q • « on 0 Ί- Ό 1—> r& >P 0 r—‘ 00 r—> r-J x 'ί- v J5 d μ ο o on 0 on O • 00 0 'h Ό 1—1 Ό on 00 I—J e- on r-J
O on co
O on co
O on co
O on oo
O
O
oj, O * I * 0 0 O Γ9 0 Ό Ί· r—·
X C 23 O oo on O Ό X X O r-J 0 rj OJ 0 0 00 on O 00 0 OJ r-J 0 1—> « • •**s oo £ a. on rJ • £ r—1 J—-X £ r£ • •*4 d JM 0 ϋ 2S «— 2ϋ *3 23 SX u >0) X 03 x 0 «u >>» JJ 'SX u o SX >-íx > C3 > M • , ty X rK £ 0 d SX d d X SX X C 2Í > 5 > •2 2 •2 X r-J 0 j-j 0 >X £ -t-a c d O X 0) x s-> 0 « O a- O SX > SX >oj r<v , tv on fxr—> 0 1-** OJ 0 00 • • 23 SX > O SX » 2£ >» >> >2ť > X rK jť 'X X 'X •2 x >x «s >X —. s > •2 SX £ SX £ 6 O s c 0 duz • £ £ X d —-» Q) xb .5 2ť X rrv O M—i 2Z O-' £ O r-J g d 2ií Čí do-J X •2 ο- Ό s <—1 Ή2£ — "d d χ S3 Q f- >X- f- >·& X > i o 2*
O o můrky (°C) 40 20 60 60 60 60 60 okol. M £· C-, G O co N •X >X O <D CD ÍX s X v •H £ N \ 1 00 O i—i C r-J >, > X cd T3 ---J »x CD O o o o íX £ O X r—i tx
G
ÍX
IX
N
Qi r—JX Ocd o O\s r—<£3N O> r—
G
•r-J £3
X o
CO
N
O r-JX CDo cj£ O £
•r-J - 13 -
-Kk r—< CM r-J CM IX cn o 'CD £ CD >X G > co IX CM 1—i IQ 03 G > O r— Έ co £3 CM X OD O . • 03 CM >, mí· "ϋ- r-ÍZ ¢3
N O
> r-J
Vj rx IX IX fy O xx O f—J £ £if £ CD -r-?X rry tn X • •r-· £ CD r-J N xř- >D O J-J r—J · r-J r—J — v Mj· N —> to CD - O 00 03 o to CO CD G CO o i= . _O CM to Ή O
'r-J
'G
O Ό
G fy fíť
O
SX
N
O r-JX CDCJ U£ O O \ — .
CM o
X N o
> r-J
G E- 03 >fy
(X >fy
IX >fy
IX o Ϊ*·
G X.
C tx
G
X
O u Ό
O J-J t^f- 'G‘ r-iu q- CJ Gx υ OG -— G. N r-J- X ' CJ 1 O r—J £ r—J Γ5 >> fy CD X CM N Οχι >r-J° O CJ o £ O IX £ 6 *~i*· ~ N •rJ N u\s £ CD r—> £ r-y O fy cd £3 fJ •rJ CD O NO· CD £ O > r-J O £3 N CD r-Jfj CD<D O V •H G< £3 r-J O N £ O > o O t—1 £3 N N N . G CD CD CO £3 £3 O £3 O > Ή CO CD £ O X \
_ÍJ G t—J
tx -jj er—1 G oO CD CM G E£s ·.O r*-1> Ξo
CM o
00 cm" cn o 03 03 N 'S > 03 CJ CD N G > — CM O 'í· 00 fy 03 £- 03 3-5 ·. r·—J ‘S >oΊ3 Ό £5 £ OO r-y o X O £3 £ co Ό O >N 03 O Ή Ξ£ CD O cx 3·
CM
Ok U3 >x
SX > ty
O 'G 'X >i > G fy 4ťr-J E ,ty -r-J £ > M- >CJ G G >U fy fy CD ·£ •r-J fy • £ SX . 5 ·£ CD N O 4-5 SX£3 £ O EGO £ -jy Qr-· •H CD •£r—1 G •STSr-y O G r-J 'G G >X fy£3 £ fy ££3 Ϊ4 £ £ SX CX O·— (X *» O
Kjr-J >> £ £3N Oty
N ~CD 'CD£3 XO SJ J-3 •t-j uy-w co -
•rJ £•r—, <DN rXC
'G <D r—JCO >G řs r—* £y
G N
£S
CD
Z - 14 - Z f.ibrilovaného Materiálu pak byla vytvořena fil-trační tyčka v běžném zařízení na výrobu filtrů. Přitakovém tvarování filtru se nejprve z materiálu vytvořínačechraná vločkovitá masa, která má identifikované vlastnostizkadeření a zpracuje se v zařízení na výrobu filtru natyčku, která má obvod 24,55 mm a délku 66 mm. ]e samozřejmé,že lze vyrobit i jiné rozměry filtru. Výsledky zhodnocení filtračního materiálu z fibri-lované fólie podle příkladů jsou shrnuty v tab. lIHodnoty nízkého a vysokého zisku, odpovídají nejmenšímu anejvětšímu bodu na křivce filtrační schopnosti, která po- “rovnává relativní úbytek tlaku při změnách čisté hmotnosti <''.f1':'· ’γ.'-*·-?·?Λ ; ve filtračních tvčbách stejnýchrozměrů. Filtrační provazec podle příkladu 3 až q mělvýtěžek, který ukazuje podstatné zlepšení oproti zkade-řeným f ibrilovaným polyolefinovým f iltračním tyčkám, vy-robeným ve známých zařízeních podle příkladu 1 a 2, aoproti konvenčním filtrům z acetátu celulózy. - 15 - o, >ř~·
X * 03 »4
X oo 00
OJ oj o 0) ,φ co Ό O 00 00 0, Ό oj 00 x co r—i oi 4-5 to o
V
G to co co £?* 4x >o 1-0 co co Ό a Ό sj- rx uo co r—> r·» Cý co X co co o --- r-i x Ό
OJ co
O co 00 <5 'Φ 00 o rj > • r*’
>’rJ
Tabulka Ιί - výtěžek provazce to co '-o OJ •X *«· >r*j O r*-J Ό o o íX O Ό co X Cn co >N co co co co Cn
'X
'X
«Φ rTV OJ X o r~> O >c-· co OJ X co X r—J to X OJ co X co co <X X
Cs O 00 co N r-J O CO Ό co o Ή *3* OJ CO X OJ co co X
G 4·
* cj'ř-J x to
O co 0) "Φ CO Χί-
O ci r-
'X>O, tvI—IUG
G 4-5
G 33
G s
'G co
G —-x 4-5 4Z 4-5 > Ή O to ta to 'G N o OJ O >N •—X o -3 >N 4ϋ X s —-X >ta 4í U 3 *-x 3 G >g o 4-5 x 4-5 ta x 4-5 -—x r—J •kj 445 Ti O G> 'X *» £ O G) xLZ G X 'X X s s g *x I— X S r-* «—« 4-5 45 > 45 χχ_ r3 Zi ΓΓ7 45 >— JEZ r»# G ta '3 ca 'X '3 o □ 2 'X • 3 Ό X >N rJV • 3 'G X >N 4> Ξ4Ζ 4-5 , 0/ >ta O Ξ4 4-5 ,,0/ >G) )fc * N •3 G to >g 4-1 to •3 G to >G 'p4 JOr-J •Η X 'X X f-r-1 •Η x 2 X *» Kj 4-5 X X X ·»-> ?u > * Ιό - Pěchovací komůrka z příkladu 1 byla širší nežjak diktuje konvenční pravidlo}měla větší vstupní výškua standardní průměr přívodních, válců, neměla ani chlazeníválců ani přívod aditivů a vyrobila provazec charakterizo-vaný nízkým výtěžkem, nízkou frekvencí obloučků a velkou,amplitudou obloučků, přičemž dokazuje účinek a výhodynanášení aditivů na vlákna před kadeřením, Pěchovacíkomůrka z příkladu 2 mela šířku odpovídající konvenčnímupravidlu, měla střední vstupní výšku, velký průměr přívod-ních válců a chlazení válců, nepřiváděla však na vláknaaditiva- V této pěchovací komůrce byl vyroben provazec, ’ ’* ? ;*f .. 1. -.. z .< ,- Λ1,.. - r*. x ,J·»» £ 4 1 ή; tm r v Mžiíebiý. Pěchovací komůrky z příkladů 3 až g podle různýchvariant vynálezu měly větší šířku, než jaká odpovídákonvenčnímu pravidlu a ostatní parametry uvedené vtabulce l. Vyrobený provazec se vyznačoval velkou četnos-tí obloučků, malou amplitudou obloučků a vysokým výtěžkem,takže byl vhodný k použití jako filtrační materiál prokuřácké výrobky.
Je samozřejmé, že vynález lze různě obměňovat aže není vázán na popsaná provedení.
Claims (10)
- - Ϊ7 - patentovéV X 7>yw3f-4,/1. Zařízení ke tvarování postupujících textilníchvláken se svazky vláken, vyznačené tím, že obsahuje pě-chovací komůrky (ΪΟ) se vstupním otvorem (8), který máprvní šířku (w) a první výšky (h) a výstupní' otvor·, kdeprvní šířka (w) leží v rozmezí daném lineární hustotoupohybujících se textilních vláken (20), přičemž jeden mmšířky připadá na každý svazek vláken s lineární hustotoumezi 2OO a 75Ο denier a první výška (h) je 2 až 20 mm,a výstupní otvor má zadržovací stav a uvolňovací stav,kde zadržovací stav je schopen zadržet postupující textilnívlákna (2O) v pěchovací komůrce (lO) k jeho zkadeření auvolňovací stav uvolňuje průchod zkadeřeného textilníhovlákna (22) výstupním otvorem, když tlak postupujícíhonashromážděného textilnáho vlákna přesáhne první stanovenou prahovou hodnotu.
- 2. Zařízení podle bodu l, vyznačené tím, že výstup-ní otvor je omezen výkyvným víkem (I2) pro uzavíránívýstupního otvory tak, aby postupující textilní vlákno (20)se nashromáždilo v pěchovací komůrce (lO) a otvírajícípěchovací komůrku (lO) pro výstup zkadeřeného textilníhovlákna (22), přičemž výkyvné víko (I2) je spojeno s pěchovacíkomůrkou (lO) závěsem (I4) a je zatíženo silou pneumatickéhoválce (40) k uzavření^ když tlak uvnitř pěchovací komůrky f1cpřekročí předem stanovenou hodnotu, pneumatický vá.lec (4°)umožní vykývnutí víka (I2) kolem závěsu (I4), čímž vzniknevýstupní. otvor, kterým projde zkadeřené textilní vlákno (22) IS - až do okamžiku, kdy tlak v pěchovací komůrce (lO) poklesnepod první předem stanovenou hodnotu.
- 3. Zařízení podle &odu 1, vyznačené tím, že obsahujeústrojí (50, 53) k nanášení aditiva na textilní materiálpřed otevřením pěchovací komůrky (lO).
- 4, Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že přídavnýmaterie! je zvolen ze skupiny zahrnující oleje estery mast-ných kyselin, vosky, estery alkoholů, iontová a neiontovápovrchově aktivní činidla a jejich směsi.
- 5. Zařízení podle bcdu 2, vyznačené tím, že první šířka (k) je založena na lineární hustotě pohybuj ících se' textilních vláken (sO), přičemž 1 mm šířky připadá na každýsvazek vláken s lineární hustotou v rozmezí jOO až 600 den.
- 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačené ti-předem stanovená hodnota síly je 1,0 až 50 kgř. vyznačené tím. že první 0 až 50 kgř. vyznačené tím, že první 0 až 5O kgř. vyznačené tím, že pěchovací ě 30 °C až gO °C. vyznačené tím, že před pěchovací komůrkou (lO) je uspořádána dvojice protilehlýchpřívodních válců I3O), které jsou k sobě přitisknuty druhousilou v rozmezífal až 0,5 ΙΛΡα. lO. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že obsa-huje dvojici protilehlých přívodních válců (30) pro vedenítextilních vláken (3O) do pěchovací komůrky (lO), přičemžtyto válce (3O) jsou k sobě přitisknuty druhou silou v rozmezíod 0,1 až 5,0 barů. - ϊρ -
- 11. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že tex-tilní materiál (2O) sestává z fibrilované polyolefinovéfólie s lineární hustotou I5.OOO až 5O.OOO den. a pěcho-vací komůrka (lO) má vstupní otvor (8) s první šířkou (w)v rozmezí od 3O do Ho mm a první výškou (h) v rozmezí2 až 20 mm. I2. Zařízení podle bodu 11, vyznačené tím, žeprvní stanovený tlak je v rozmezí 1,0 až 50 kgf. l3> Zařízení podle bodu 11, vyznačené t ím. že první šířka vstupního otvoru • ÍS) je ~O až 1lO r im 14. Zařízení podle bodu I3, vyznačené tím. že první předem stanovená síla je 1 ,0 až 50 kgf. 0~: έ ~ ' -17 .. .. 7. γ z , s ' * ''' ' e; ' , ti lni vlákno (20) sestává z fibr ilované pclyolef inové fólie s lineární hustotou I5.GGO až 5G.OOO denier a pěcho-vací komůrka lO) má vstupní otvor (8) s první šířkou (w)rovnou 30 až Ho mm a první výškou (h) rovnou 2 až 20 mm. ló. Zařízení podle bodu I5, vyznačené tím, žeprvní předem stanovená síla je v rozmezí 0,1 až 50 kgf,
- 17. Zařízení podle bodu ló, vyznačené tím, žeprvní šířka (w) je 7O až 110 mm.
- 18. Zkadeřené textilní vlákno, vyznačené tím, žemá průměrnou frekvenci obloučků 43 až 60 obloučků na paleca střední amplitudu obloučků 32Ο až 43Ο 1ς>. zkadeřené textilní vlákno podle bodu 18, vyznačené tím, že sestává z fibrilované polyolefinové fólie 30 -
- 30. Zkadeřená textilní fólie podle bodu IS, vyznačenátím, že polyolef inový materiál obsahuje 92 % Hmot. polypropy-lenu, 7 % hmot. polyethylenu a l % hmot. předsměsi, obsa-hující polypropylen nebo polyethylen a plnivo zvolené zeskupiny zahrnující oxid titaničitý, uhličitan vápenatý nebo saze.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/231,142 US5020198A (en) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Crimped textile fibers and stuffer box apparatus and methods for crimping textile fibers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS473889A2 true CS473889A2 (en) | 1991-08-13 |
Family
ID=22867908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS894738A CS473889A2 (en) | 1988-08-10 | 1989-08-09 | Crimp textile fibres and device for their production |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5020198A (cs) |
| EP (1) | EP0357257A1 (cs) |
| KR (1) | KR900702100A (cs) |
| CN (1) | CN1040733A (cs) |
| AU (1) | AU4077389A (cs) |
| BR (1) | BR8907599A (cs) |
| CS (1) | CS473889A2 (cs) |
| DD (1) | DD298596A5 (cs) |
| HU (1) | HUT59729A (cs) |
| TR (1) | TR24221A (cs) |
| WO (1) | WO1990001578A1 (cs) |
| YU (1) | YU157489A (cs) |
| ZA (1) | ZA896001B (cs) |
| ZW (1) | ZW9289A1 (cs) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5233736A (en) * | 1992-10-28 | 1993-08-10 | R.K. Carbon Fibers, Ltd. | Apparatus and process for crimping and crosslinking fibers |
| ATE162562T1 (de) * | 1993-05-10 | 1998-02-15 | R K Carbon Fibers Ltd | Vorrichtung und verfahren zum kräuseln und zur vernetzung von fasern |
| DE4320303C1 (de) * | 1993-06-18 | 1995-02-16 | Rhodia Ag Rhone Poulenc | Mehrfachbreiter Faserstreifen sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zu dessen Herstellung |
| CN1161507C (zh) * | 1996-05-31 | 2004-08-11 | 钟渊化学工业株式会社 | 用于制备绒毛制品的梳条、绒毛制品及其制备方法 |
| US6572966B1 (en) | 1999-03-22 | 2003-06-03 | Wellman, Inc. | Polyester fibers having substantially uniform primary and secondary crimps |
| US6134758A (en) * | 1999-03-22 | 2000-10-24 | Wellman, Inc. | Method of producing improved crimped polyester fibers |
| EP1096047A1 (en) * | 1999-10-25 | 2001-05-02 | Celanese Acetate, LLC. | Apparatus, method and system for air opening of textile tow and opened textile tow web produced thereby |
| US6543106B1 (en) | 1999-10-25 | 2003-04-08 | Celanese Acetate, Llc | Apparatus, method and system for air opening of textile tow and opened textile tow web produced thereby |
| US6481072B1 (en) | 2000-10-20 | 2002-11-19 | American Linc Corporation | Apparatus for guiding and texturizing yarn and associated methods |
| CN1766191B (zh) * | 2000-10-25 | 2011-03-16 | 醋酸酯人造纤维有限公司 | 由连续的纤维束制造吸收性复合物的方法 |
| DE10121310A1 (de) * | 2001-05-02 | 2002-11-28 | Rhodia Acetow Gmbh | Filter Tow |
| RU2212478C1 (ru) * | 2002-07-15 | 2003-09-20 | Волгоградский государственный технический университет | Способ получения трубчатых извитых нитей из многослойной пленки |
| WO2005087026A1 (ja) * | 2004-03-16 | 2005-09-22 | Japan Tobacco Inc. | フィルタロッド製造機 |
| US7353957B2 (en) * | 2004-04-28 | 2008-04-08 | Ss3 Storage Systems, L.L.C. | Pegboard with through peg-hole mounting |
| US7425289B2 (en) | 2004-06-25 | 2008-09-16 | Celanese Acetate Llc | Process of making cellulose acetate tow |
| US7585442B2 (en) * | 2004-06-25 | 2009-09-08 | Celanese Acetate, Llc | Process for making cellulose acetate tow |
| US7534379B2 (en) * | 2004-06-25 | 2009-05-19 | Celanese Acetate Llc | Process of making cellulose acetate tow |
| US7585441B2 (en) * | 2004-06-25 | 2009-09-08 | Celanese Acetate, Llc | Process of making cellulose acetate tow |
| KR100654664B1 (ko) * | 2006-02-10 | 2006-12-08 | 한국섬유개발연구원 | 폴리프로필렌 교락 가공사의 제조방법 및 그 제조물 |
| DE102009010208A1 (de) * | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Rhodia Acetow Gmbh | Verfahren zur parallelen Herstellung mehrerer Faserstreifen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| DE102009037740A1 (de) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Grasgarnes |
| US20130115452A1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-05-09 | Celanese Acetate Llc | High Denier Per Filament and Low Total Denier Tow Bands |
| US8623248B2 (en) | 2011-11-16 | 2014-01-07 | Celanese Acetate Llc | Methods for producing nonwoven materials from continuous tow bands |
| US9896786B2 (en) | 2012-08-23 | 2018-02-20 | Columbia Insurance Company | Systems and methods for improving and controlling yarn texture |
| SG11202100967WA (en) | 2018-10-25 | 2021-03-30 | Daicel Corp | Tow band for electronic cigarette tip, tip for electronic cigarette, method for manufacturing tow band for electronic cigarette tip, and method for manufacturing electronic cigarette tip |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3226795A (en) * | 1959-08-12 | 1966-01-04 | Celanese Corp | Method for producing a high bulk filamentary material |
| US3835513A (en) * | 1967-10-26 | 1974-09-17 | R Stanley | Draw crimping textile film strands |
| US3883936A (en) * | 1964-03-04 | 1975-05-20 | Robert K Stanley | Draw-crimping textile film strands |
| US3739053A (en) * | 1965-06-05 | 1973-06-12 | Polymer Processing Res Inst | Method for fibrillating stretched film |
| GB1149896A (en) * | 1965-08-05 | 1969-04-23 | Courtaulds Ltd | Crimped tow |
| NL134100C (cs) * | 1966-03-31 | 1900-01-01 | ||
| GB1167631A (en) * | 1967-03-20 | 1969-10-15 | Shell Int Research | Process and apparatus for the fibrillation of thermoplastic films |
| GB1207733A (en) * | 1967-05-24 | 1970-10-07 | Mitsubishi Rayon Co | An improved fibrillatable polyolefine film |
| US3526349A (en) * | 1967-10-03 | 1970-09-01 | Ikegai Iron Works Ltd | Needle-blade roller for manufacturing net-like split fabrics |
| US3494522A (en) * | 1968-01-08 | 1970-02-10 | Hercules Inc | Apparatus for making yarn by fibrillation of ribbons of plastic material |
| GB1262853A (en) * | 1968-02-14 | 1972-02-09 | Plasticisers Ltd | Fibrillators |
| BE729353A (cs) * | 1968-03-13 | 1969-08-18 | ||
| US3756484A (en) * | 1968-05-03 | 1973-09-04 | Chevron Res | Apparatus for preparing fibrous web |
| US3500627A (en) * | 1968-07-31 | 1970-03-17 | Hercules Inc | Synthetic textile yarn |
| US3577724A (en) * | 1969-01-27 | 1971-05-04 | Phillips Petroleum Co | Method of fibrillating and twisting oriented film |
| US3566735A (en) * | 1969-02-12 | 1971-03-02 | Phillips Petroleum Co | Fibrillation |
| US3495752A (en) * | 1969-05-07 | 1970-02-17 | Hercules Inc | Method for making yarn by fibrillation of ribbons of plastic material |
| US3595454A (en) * | 1970-02-04 | 1971-07-27 | Johnson & Johnson | Method and apparatus for manufacturing split fiber webs for oriented plastic films |
| GB1301242A (cs) * | 1971-01-25 | 1972-12-29 | ||
| GB1351791A (en) * | 1971-01-26 | 1974-05-01 | Scragg & Sons | Textile filaments produced from thermoplastic film |
| GB1339496A (en) * | 1971-03-12 | 1973-12-05 | British American Tobacco Co | Production of tobacco-smoke filters |
| US3985600A (en) * | 1971-07-09 | 1976-10-12 | Consolidated-Bathurst Limited | Method for slitting a film |
| US3726079A (en) * | 1971-07-12 | 1973-04-10 | Hercules Inc | Synthetic textile yarn |
| US4134951A (en) * | 1971-08-31 | 1979-01-16 | Smith & Nephew Polyfabrik Limited | Production of filaments |
| US3787261A (en) * | 1972-01-27 | 1974-01-22 | Cottbus Textilkombinat | Process for texturizing fibers obtained by splitting synthetic foils and products made therefrom |
| GB1442593A (en) * | 1972-04-20 | 1976-07-14 | British Ropes Ltd | Filter material |
| US3927957A (en) * | 1972-12-21 | 1975-12-23 | Chevron Res | Apparatus for making yarn from polymer film |
| US3985933A (en) * | 1973-12-06 | 1976-10-12 | Shell Oil Company | Fibers |
| US3955255A (en) * | 1975-06-27 | 1976-05-11 | John C. Draper | Textile crimping apparatus |
| US4129632A (en) * | 1977-12-21 | 1978-12-12 | Chevron Research Company | Method for extruding slitting and fibrillating thermoplastic film tapes |
| DE2818608A1 (de) * | 1978-04-27 | 1979-10-31 | Max Planck Gesellschaft | Filter zur entfernung von apolaren organischen substanzen aus gasen |
| DE3631905A1 (de) * | 1986-09-19 | 1988-03-31 | Bayer Ag | Stauchkammerkraeusel und verfahren zur herstellung von gekraeuselten synthetischen fasern |
| US4707896A (en) * | 1986-11-05 | 1987-11-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Crimper discharge regulation |
| US5104367A (en) * | 1988-08-10 | 1992-04-14 | Filter Materials Limited | Pinned rollers and process for manufacturing fibrillated film |
| US4925602A (en) * | 1988-08-10 | 1990-05-15 | Filter Materials Limited | Method for improving the crimping of polyolefin filter tow |
| US5025815A (en) * | 1988-08-10 | 1991-06-25 | Filter Materials Limited | Polyolefin filter tow and method of making it |
| JPH07324417A (ja) * | 1994-05-31 | 1995-12-12 | Natl House Ind Co Ltd | 床パネル支持構造 |
-
1988
- 1988-08-10 US US07/231,142 patent/US5020198A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-07 ZW ZW9289A patent/ZW9289A1/xx unknown
- 1989-08-07 ZA ZA896001A patent/ZA896001B/xx unknown
- 1989-08-08 KR KR1019900700737A patent/KR900702100A/ko not_active Withdrawn
- 1989-08-08 EP EP19890308041 patent/EP0357257A1/en not_active Withdrawn
- 1989-08-08 AU AU40773/89A patent/AU4077389A/en not_active Abandoned
- 1989-08-08 HU HU895173A patent/HUT59729A/hu unknown
- 1989-08-08 DD DD89331583A patent/DD298596A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-08 WO PCT/GB1989/000906 patent/WO1990001578A1/en not_active Ceased
- 1989-08-08 BR BR8907599A patent/BR8907599A/pt unknown
- 1989-08-09 YU YU157489A patent/YU157489A/xx unknown
- 1989-08-09 CS CS894738A patent/CS473889A2/cs unknown
- 1989-08-09 CN CN89105537A patent/CN1040733A/zh active Pending
- 1989-08-10 TR TR92589A patent/TR24221A/xx unknown
-
1991
- 1991-03-07 US US07/665,968 patent/US5316827A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8907599A (pt) | 1991-07-30 |
| TR24221A (tr) | 1991-07-02 |
| EP0357257A1 (en) | 1990-03-07 |
| HU895173D0 (en) | 1991-08-28 |
| WO1990001578A1 (en) | 1990-02-22 |
| HUT59729A (en) | 1992-06-29 |
| US5316827A (en) | 1994-05-31 |
| KR900702100A (ko) | 1990-12-05 |
| YU157489A (en) | 1991-10-31 |
| ZW9289A1 (en) | 1990-04-25 |
| DD298596A5 (de) | 1992-03-05 |
| CN1040733A (zh) | 1990-03-28 |
| ZA896001B (en) | 1990-06-27 |
| US5020198A (en) | 1991-06-04 |
| AU4077389A (en) | 1990-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS473889A2 (en) | Crimp textile fibres and device for their production | |
| EP0703997B1 (en) | Manufacture of crimped solvent-spun cellulose fibre | |
| DE60320496T2 (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung der Voluminosität eines Vlieses | |
| CA3241436A1 (en) | Lyocell material with modified cross section, cigarette filter, and manufacturing method therefor | |
| US3144025A (en) | Tobacco smoke filters | |
| EP0357258A1 (en) | Method and apparatus for improving the crimping of polyolefin filter tow | |
| US6253431B1 (en) | Air opening jet apparatus | |
| KR20130140178A (ko) | 장척상 섬유 토우의 개섬물의 제조 장치 | |
| US2828752A (en) | Fibrous tobacco smoke filters | |
| TW200534802A (en) | Filter rod making machine | |
| US12274291B2 (en) | Tow band for heated tobacco product tip, tip for heated tobacco product, method for manufacturing tow band for heated tobacco product tip, and method for manufacturing heated tobacco product tip | |
| CN1036669C (zh) | 多个幅宽纤维条及其制造方法和一种装置 | |
| US3911539A (en) | Method for crimping synthetic thermoplastic fibers | |
| EP4064883B1 (de) | Strukturiertes filtermaterial für nikotinabgabeprodukte | |
| EP0269915A2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Tabakrauchfilterstäben | |
| KR20250101939A (ko) | 라이오셀 소재, 흡연 물품용 필터, 흡연 물품 및 이들의 제조방법 | |
| JPH02261368A (ja) | たばこフィルター素材 | |
| DE202015100671U1 (de) | Zigarettenfilterfertigungsvorrichtung sowie Steuereinheit und Prozessoreinheit für eine Zigarettenfilterfertigungsvorrichtung | |
| EP4099851A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen eines strangs der tabak verarbeitenden industrie | |
| US5860201A (en) | Multiple width fiber strip and method and apparatus for its production | |
| CS474089A3 (en) | Polyolefin filter cord and process for preparing thereof | |
| DE2158354A1 (de) | Verfahren für die Herstellung von gekräuselten Fasern mittels fortlaufender nasser Hitzeabsetzung und Gerät zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3344206A1 (de) | Verfahren zur herstellung von filterstaeben | |
| RU2841581C2 (ru) | Лиоцелловый материал с модифицированным поперечным сечением, сигаретный фильтр и способы их изготовления | |
| EP4324966A1 (en) | Method for manufacturing short fibers, method for manufacturing nonwoven fabric, short fiber manufacturing device, and nonwoven fabric manufacturing device |