CS624990A2 - Method of concave surfaces grinding on castings and equipment for its realization - Google Patents

Method of concave surfaces grinding on castings and equipment for its realization Download PDF

Info

Publication number
CS624990A2
CS624990A2 CS906249A CS624990A CS624990A2 CS 624990 A2 CS624990 A2 CS 624990A2 CS 906249 A CS906249 A CS 906249A CS 624990 A CS624990 A CS 624990A CS 624990 A2 CS624990 A2 CS 624990A2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
axis
angle
robot arm
Prior art date
Application number
CS906249A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Dr Ing Heyer
Manfred Ing Michelberger
Wolfgang Muhleisen
Peter Weiss
Original Assignee
Krauss Maffei Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei Ag filed Critical Krauss Maffei Ag
Publication of CS624990A2 publication Critical patent/CS624990A2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/14Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding turbine blades, propeller blades or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B17/00Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
    • B24B17/10Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving electrical transmission means only, e.g. controlled by magnetic tape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

2
Vynález se týká způsobu broušenívydutých ploch na odlitcích, zejména na lopatkáchPeltonových turbin, přičemž plochy se opracovávajípodle rozměrového údaje o rozdílu mezi skutečným rozmě-rem a jmenovitým rozměrem rotačním brusným nástrojem.Vynález se týká také zařízení k provádění tohoto způ-sobu, U mnoha odlitků se musejí plochy,zejména vyduté plochy, opatřené přídavkem na broušení,přesně opracovávat. K tomu patří zejména plochy lopa-tek Peltonových turbin a Francisových turbin, odpovída-jící plochy na obvyklých křídlech vrtulí, skříní, na-příklad skříní turbin a podobně. Třískové obrábění vy-dutých ploch frézováním není problematické jen proto,že velmi často není možné přivést frézovací nástroj naopracovávanou plochu, ale také z toho důvodu, že vede-ní frézovacího nástroje na ploše má mnoho omezení aopracovávaná plocha má zvlnění nebo nerovnosti, kteréje nakonec třeba odstraňovat ručním broušením. Protose složitě tvarované a těžko dostupné vyduté plochyzpravidla opracovávají rotačním, ručně vedeným brusnjnnnástrojem. To je pracovně velmi náročné a brusič je na-víc vystaven brusnému prachu a hluku. i
Vynález si klade za úkol zajistit 3 opracovávání vydutých ploch odlitků automatizovanýmbroušením.
Vytčený úkol se řeší způsobem po-dle vyálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plochase brousí brusným kotoučem, vedeným víceosovým ramenemrobotu, řízeným procesorem, přičemž brusný kotouč sevede tak, že mezi rovinou otáčení brusného kotouče aopracovávanou plošnou oblastí se dodržuje úhel, kterýse zvětšuje se zmenšujícím se poloměrem zakřivení ploš-né oblasti. Prostřednictvím víceosového, procesoremřízeného ramene robotu je možné přivést brusný kotoučtaké na ty plošné oblasti, které jsou těžko přístupné.Odpovídajícími pohyby brusného kotouče se odebírá ma-teriál opracovávané plochy, případně opracovávané ploš-né oblasti až na jmenovitý rozměr, případně na jmenovi-tý přídavek na opracování. Přitom je důležité, že sebrusný kotouč, případně jeho rovina otáčení udržujev závislosti na okamžitém zakřivení opracovávané vy-duté plošné oblasti pod určitým úhlem k této plošnéoblasti. Teprve tím se umožní rovnoměrné a zvlněníprosté konečné opracovávání plochy, případně plošnéoblasti. V zásadě lze provádět opracovává-ní plochým brusným kotoučem, jehož průměr se však v prů- 4 běhu opracovávání opotřebováváním zmenšuje. éííra opot-řebení musí být stanovena a programově-technicky vy-hodnocena. Jednodušší je, pokud se podle výhodného pro-vedení vynálezu brousí hrncovitým brusným kotoučem, je-hož průměr se v průběhu opracovávání nemění. Výškahrncovitého brusného kotouče se sice zmenšuje, avšaktuto změnu lze snadněji z hlediska měřicí techniky aprogramově-technicky zvládnout. Úhel, který zaujímá rovina otáčeníbrusného kotouče, zejména hrncovitého brusného kotouče,vzhledem k opracovávané plošné oblasti, je závislý naprůměru hrncovitého brusného kotouče a na poloměru za-křivení opracovávané plošné oblasti. U hrncovitého brus-ného kotouče o průměru 115 mm a při poloměru zakřiveník o hodnotě mezi 150 až 400 mm má mít úhel a hodnotua = - 0.1 x k + 42,5 (stupňů). Je samozřejmé, že malé odchylky vzhůru nebo dolů až do hodnoty 2,5 stupňů jsoupřípustné·
Je účelné, pokud se plocha opracová-vá po oblastech, přičemž se nejprve brousí oblasti snejvětšími odchylkami skutečného rozměru od jmenovitéhorozměru. Přitom je možné vést brusný kotouč přes opra-covávanou oblast vícekrát.
Po jednom nebo několika procesech 5 opracovávání se snímají skutečné rozměry přídavků naopracování opracovávané oblasti nebo opracovávanýchoblastí. Při použití hrncovitého brusného kotouče jevýhodné, pokud se snímají skutečné rozměry přídavku naopracovávání hrncovitým brusným kotoučem jako měřicímhmatadlem, protože pak je do tohoto snímání zahrnutoi opotřebení hrncovitého brusného kotouče. Je samozřej-mé, že přídavná kontrolní měření lze provést i jinýmzpůsobem.
Pokud mají opracovávané plochy odlitku příliš velké nadmíry, mohou být před broušením před-frézovány s přídavkem na frézování při číslicovém říze-ní počítačem, čímž se sníží náklady na opracováváníbroušením. Fředmětem vynálezu je rovněž zaří-zení k provádění popsaného způsobu. Podstata tohoto za-řízení spočívá v tom, že je opatřeno víceosovým, proce-sorem řízeným ramenem robotu, na jehož volném konci jeuspořádán rotační brusný kotouč, jehož osa otáčení jeupravena v úhlu vzhledem k podélné ose volného konce.
To umožňuje dosáhnout zejména těžko přístupné plochy ne-bo plošné oblasti na odlitcích.
Brusný kotouč může být plochý brus-ný kotouč. Výhodný však je hrncovitý brusný kotouč. 6
Osa otáčení brusného kotouče je s výhodou upravena vpravém úhlu k podélné ose volného konce ramene robotu.
Vynález je v dalším podrobněji vy-světlen na příkladu provedení ve s ojení s výkresovoučástí.
Na obr. 1 je částečně znázorněn ra-diální řez Peltonovou turbinou. Obr. 2 zobrazuje pů-dorys lopatky Peltonovy turbiny. Na obr. 3 je znázorněnřez lopatkou podle obr. 2«,
Peltonova turbina 1, která je jenčástečně znázorněna na obr. 1, má na svém vnějším ob-vodu řadu lopatek 2, které obvyklým způsobem jsou uspo-řádány tečně vzhledem k roztečné kružnici 3. Obrysvnitřních ploch 4 lopatek 2, které jsou vyduté a kterémají být opracovávány, je znázorněn na obr. 2 vrstevni-cemi 5.
Lze provést předběžné opracovánífrézováním při číslicovém řízení počítačem s přídavkem6 na frézování.
Konečné opracování se provede brou-šením s hrncovitým brusným kotoučem 7, který je uspo-řádán na volném konci 8 víceosového, procesorem říze-ného ramene £ robotu, d znázorněného příkladu provedenísvírá osa otáčení hrncovitého brusného kotouče T_ pravý 7 úhel s podélnou osou volného konce 8. llrncovitý brusný kotouč T_ je veden procesorem řízeným ramenem 9 robotu podle v procesoruuložené tabulky jmenovitých přídavků na opracování tak,že mezi rovinou otáčení hrncovitého brusného kotouče T_a mezi opracovávanou plošnou oblastí je dodržován úhel,který se zvětšuje se zmenšujícím se poloměrem zakřive-ní plošné oblasti. U hrncovitého brusného kotouče 7,který má průměr o hodnotě 115 mm, a při poloměru k za-křivení plošné oblasti o hodnotě mezi 150 až 400 mm mámít úhel a hodnotu a= -0.1 x k + 42,5 (stupňů).
Odchylky ve směru dolů nebo nahoru jsou přípustné až dohodnoty 2,5 stupňů. Při pel .imézu k zakřivení k = 150 mmmá potom úhel a hodnotu a = 27,5 stupňů a při poloměruk zakřivení k = 400 mm má úhel a hodnotu a - 2,5 stupňůVzhledem k úhlovému nastavení hrncovitého brusného ko-touče T_ je potom možné opracování konkávních vnitřníchploch 4 lopatek bez zvlněných oblastí a s přesnými roz-měry .
Celá vnitřní plocha 4 se opracová-vá po oblastech, přičemž nejprve se'brousí oblasti s největšími odchylkami skutečných a jmenovitých hodnot. Topředpokládá, že se před opracováváním zjistí skutečné 8 hodnoty přídavků na opracování. Přitom jefúčelné snímatskutečné hodnoty přídavků na opracování hrncovitýmbrusným kotoučem 7. jako měřicím hmatadlem. Rovněž pojednom nebo několika procesech opracování, napříkladpo opracování jedné nebo více plošných oblastí, by seměly snímat skutečné hodnoty přídavků na opracováníopracovávané obiasti nebo opracovávaných oblastí. Takétehdy se má nasadit hrncovitý brusný kotouč 7 jako mě-řicí hmatadlo, protože v takovém případě se započítávádo výsledku měření i opotřebení hrncovitého brusnéhokotouče 7_ a přímo se zpracovává procesorem.

Claims (13)

1" -i i £, Ν Τ w v N A R O λ. Y - i
1. Způsob broušení vydutých (^loch 1 , pí-*· na odlitcích, zejména na lopatkách Peltonových turbin,přičemž plochy se opracovávají podle rozměrového údajeo rozdílu mezi skutečným rozměrem přídavku na opracová-ní a jmenovitým rozměrem přídavku na opracování rotač-ním brusným nástrojem, vyznačující se tím,že vnitřní plocha se brousí brusným kotoučem, vedenýmvíceosovým ramenem robotu, řízeným procesorem, přičemžbrusný kotouč se vede tak, že mezi rovinou otáčeníbrusného kotouče a opracovávanou plošnou oblastí se do-držuje úhel, který se zvětšuje se zmenšujícím se polo-měrem zakřivení plošné oblasti»
2. Způsob podle bodu 1, vyzna-čující se tím, že se brousí plochým brusným ko-toučem.
3. Způsob podle bodu 1, vyzna-čující se tím, že se brousí hrneovitým brusnýmkotoučem.
4. Způsob podle bodu 3, vyzna-čující se tím, že u hrncovitého brusného kotou- 10 če o průměru 115 mm a při poloměru zakřivení mezi150 až 400 mm je úhela = 0,1 x k + 42,5 (stupňů), kde a je úhel mezi rovinou otáčení brusného kotouče aopracovávanou plošnou oblastí a k je poloměr zakřivení brusného kotouče.
5. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že vnitřníplocha se opracovává po oblastech, přičemž se nejprvebrousí oblasti s největšími odchylkami skutečného roz-měru od jmenovitého rozměru.
6. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že brusný ko-touč se vede přes opracovávanou oblast vícekrát.
7. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že po jednomnebo několika procesech opracování se snímají skutečnérozměry přídavků na opracování opracovávané oblasti.
8. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že skutečnérozměry přídavků na opracování se snímají hrncovitýmbrusným kotoučem jako měřicím hmatadlem. 11
9. Způsob podle jednoho z bodů 1 až 8, vyznačující se tím, že vnitrníplocha se před broušením předfrézuje s přídavkem nafrézování při číslicovém řízení počítačem.
10. Zařízení k provádění způsobupodle jednoho z bodů 1 až 3, vyznačujícíse tím, že je opatřeno víceosovým, procesorem řízenýmramenem (9) robotu, na jehož volném konci (8) je uspořádán rotační brusný kotouč (7), jehož osa otáčení jeupravena v úhlu vzhledem k podélné ose volného konce(8) ramene (9) robotu.
11. Zařízení podle bodu 10, v yznačující se tím, že je opatřeno plochýmbrusným kotoučem.
12. Zařízení podle bodu 10, v yznačující se tím, že je opatřeno hrncovitýmbrusným kotoučem (7).
13. Zařízení podle bodu 10, v yznačující se tím, že osa otáčení brusnéhokotouče (7) je upravena v pravém úhlu k podélné osevolného konce (8) ramene (9) robotu. Zastupuje:
CS906249A 1989-12-15 1990-12-13 Method of concave surfaces grinding on castings and equipment for its realization CS624990A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893941410 DE3941410A1 (de) 1989-12-15 1989-12-15 Verfahren zum schleifen von konkaven flaechen an gussstuecken und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS624990A2 true CS624990A2 (en) 1991-09-15

Family

ID=6395510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS906249A CS624990A2 (en) 1989-12-15 1990-12-13 Method of concave surfaces grinding on castings and equipment for its realization

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0432703A3 (cs)
CS (1) CS624990A2 (cs)
DE (1) DE3941410A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008017624A1 (de) * 2008-04-04 2009-10-08 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Verfahren zur aerodynamischen Ausformung der Vorderkante von Bliskschaufeln
CN107855569B (zh) * 2017-10-18 2019-02-19 北京工业大学 一种机器人铣削双轴复合刀具装置及方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2919829C2 (de) * 1978-05-17 1984-02-16 Hitachi, Ltd., Tokyo Maschine zum Polieren von Werkstücken
DE3317425A1 (de) * 1983-05-13 1984-08-09 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Halterung fuer ein bearbeitungswerkzeug an einem roboterkopf
FR2625458B1 (fr) * 1987-12-31 1990-05-04 Electricite De France Cellule de meulage

Also Published As

Publication number Publication date
EP0432703A3 (en) 1991-12-11
DE3941410A1 (de) 1991-06-20
EP0432703A2 (de) 1991-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100820985B1 (ko) 크랭크샤프트의 중심 베어링 연삭방법과 장치
JPH04504381A (ja) 工作物の形削り方法および装置
KR940003150B1 (ko) 수치 제어되는 공작 기계상에서 공작물의 미스얼라인먼트를 보정하는 방법
US4704825A (en) Method for automatically sizing a ground surface on a workpiece
CS624990A2 (en) Method of concave surfaces grinding on castings and equipment for its realization
JPH05508355A (ja) コンピュータ制御レンズ面形成装置
CN112045443A (zh) 一种四轴机床偏心装夹工件加工方法
JP2002086355A (ja) コンピュータ数値制御式研削盤による研削方法
JPS6144522A (ja) プロペラの製造方法
JP3994393B2 (ja) コンピュータ数値制御式研削盤による研削方法
JP4253424B2 (ja) 鉄系被削材切削用刃具の刃先研磨方法
JP2005103668A (ja) 自由曲面加工法及び装置
JP2748569B2 (ja) 研削加工方法
JPH0253186B2 (cs)
SU443750A1 (ru) Способ шлифовани поверхностей вращени с механической правкой шлифовального круга
SU904999A1 (ru) Способ обработки цилиндрических поверхностей
JP7184697B2 (ja) 産業機械、寸法推定装置、および寸法推定方法
JPH0445761Y2 (cs)
RU2311991C2 (ru) Способ высокоточной свободнообкатной обработки сферической поверхности
JPS593765Y2 (ja) 工具位置出し治具
JPH0624857U (ja) 研削盤の溝芯位置,溝r寸法制御装置
CN111331318A (zh) 整铸座环加工方法
SU1022779A1 (ru) Способ обработки крупногабаритных сферических поверхностей
JP2000079543A (ja) Cnc円筒研削盤によるテーパ研削方法
JP4930700B2 (ja) 切削工具研削方法及び切削工具研削装置