JPS593765Y2 - 工具位置出し治具 - Google Patents
工具位置出し治具Info
- Publication number
- JPS593765Y2 JPS593765Y2 JP5547379U JP5547379U JPS593765Y2 JP S593765 Y2 JPS593765 Y2 JP S593765Y2 JP 5547379 U JP5547379 U JP 5547379U JP 5547379 U JP5547379 U JP 5547379U JP S593765 Y2 JPS593765 Y2 JP S593765Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- main shaft
- concave spherical
- slide
- cutting tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は旋盤加工において、球面形の切削工具により任
意の凹球面加工を行なう際の、被切削物に対する凹球面
用切削工具の位置出しを行なう治具に関するものである
。
意の凹球面加工を行なう際の、被切削物に対する凹球面
用切削工具の位置出しを行なう治具に関するものである
。
従来第１図に示すような被切削物の先端に旋盤加工によ
り球面形の切削工具を使用し凹球面加工を行なう際、所
要形状に研削を行なった凹球面用切削工具を、作業者の
目視で被切削物の回転軸を基準にして位置合せし試し加
工を行ない測定検査する。
り球面形の切削工具を使用し凹球面加工を行なう際、所
要形状に研削を行なった凹球面用切削工具を、作業者の
目視で被切削物の回転軸を基準にして位置合せし試し加
工を行ない測定検査する。
この工程を所要形状が確保できるまで複数回繰り返すこ
とにより加工していた。
とにより加工していた。
しかしながらこの方法では、凹球面用切削工具の位置出
しが極めて困難であり、試し加工と測定検査の工程を複
数回繰り返すため材料がむだになるとともに作業時間が
極めて長くなるなどの欠点があった。
しが極めて困難であり、試し加工と測定検査の工程を複
数回繰り返すため材料がむだになるとともに作業時間が
極めて長くなるなどの欠点があった。
本考案の目的は、かかる欠点を除去し、凹球面加工時に
おける凹球面用切削工具の位置出しを容易にし、しかも
試し加工を行なう必要をなくして短時間で凹球面加工を
行ないうる工具位置出し治具を提供することにある。
おける凹球面用切削工具の位置出しを容易にし、しかも
試し加工を行なう必要をなくして短時間で凹球面加工を
行ないうる工具位置出し治具を提供することにある。
以下本考案の実施例について図面により詳細に説明する
。
。
第１図は本考案により得られた先端が凹球面をなす円柱
状の被切削物を示す図である。
状の被切削物を示す図である。
第２図は本考案の構造を示す図である。
第３図は本考案の治具を用いて凹球面用切削工具の位置
出しを行なう状態を表わす図である。
出しを行なう状態を表わす図である。
第１図において、１は直径ｌＱｍｍの機構部品で、本考
案の治具により位置出しされた凹球面用切削工具で円柱
の先端部に半径５ｍｍの凹球面加工された被切削物であ
る。
案の治具により位置出しされた凹球面用切削工具で円柱
の先端部に半径５ｍｍの凹球面加工された被切削物であ
る。
第２図において２は主軸で短形の穴３を有するＬ形軸受
金具４に固着されている。
金具４に固着されている。
５は位置出し軸でスライド軸６と円錐部７とから構成さ
れている。
れている。
スライド軸部６は任意のピッチからなる雄ねじを有し、
その外径がＬ形軸受金具４の短形の穴３と同寸法で、回
転することなくナツト１１により矩形の穴３の中を滑動
する。
その外径がＬ形軸受金具４の短形の穴３と同寸法で、回
転することなくナツト１１により矩形の穴３の中を滑動
する。
円錐部７は、主軸２の中心軸Ｘ−Ｘと位置出し軸５の中
心軸Ｙ−Ｙを含む平面８と、位置出し軸５の中心軸Ｙ−
Ｙを含み前述の平面に直交する他の平面９を有し士の円
錐形面１０を内側に備えている。
心軸Ｙ−Ｙを含む平面８と、位置出し軸５の中心軸Ｙ−
Ｙを含み前述の平面に直交する他の平面９を有し士の円
錐形面１０を内側に備えている。
本実施例では位置出し軸５のスライド軸６はねじのピッ
チ１ｍｍで゛ナツト１１を１回転すると１ｍｍ滑動する
。
チ１ｍｍで゛ナツト１１を１回転すると１ｍｍ滑動する
。
さらに円錐面部１０は÷テーパで長さ３Ｑｍｍであるた
めナツト１１を１回転すると主軸２の中心軸Ｘ−Ｘ上で
の円錐面部１０における半径ＲがＱ、２５ｍｍ変化する
。
めナツト１１を１回転すると主軸２の中心軸Ｘ−Ｘ上で
の円錐面部１０における半径ＲがＱ、２５ｍｍ変化する
。
したがってナツト８により円錐面部１０の先端を主軸２
の中心軸Ｘ−Ｘ上に位置しこの際の半径ＲをＯｍｍとす
るとナツト１１を回転することにより、主軸２の中心軸
Ｘ−Ｘ上における円錐面部１０の半径Ｒを７゜５ｍｍま
で１在に変えることができる。
の中心軸Ｘ−Ｘ上に位置しこの際の半径ＲをＯｍｍとす
るとナツト１１を回転することにより、主軸２の中心軸
Ｘ−Ｘ上における円錐面部１０の半径Ｒを７゜５ｍｍま
で１在に変えることができる。
この円錐面部１０は加工目的により任意のテーパにする
ことも可能である。
ことも可能である。
１２はばねでＬ形軸受金具４に固着され、スライド軸６
とナツト１１とのバックラッシュを除去する目的で設け
られている。
とナツト１１とのバックラッシュを除去する目的で設け
られている。
この治具を用い第１図に示す半径Ｒ５ｍｍの凹球面加工
を行なう、際の凹球面用切削工具１５の位置出しを行な
うには、ナツト１１を２００回転主軸２の中心軸Ｘ−Ｘ
上で円錐面部１０のテーパ部の半径Ｒが５ｍｍになるよ
うに設定する。
を行なう、際の凹球面用切削工具１５の位置出しを行な
うには、ナツト１１を２００回転主軸２の中心軸Ｘ−Ｘ
上で円錐面部１０のテーパ部の半径Ｒが５ｍｍになるよ
うに設定する。
第３図は、本考案の治具を用い位置合せを行なう状態を
示す図である。
示す図である。
即ち前記のように設定した治具をコレットチャック１３
に挿入しＬ形軸受金具４の側面にダイヤルゲージ１４を
押し当てて主軸２の中心軸Ｘ−Ｘに平行に調整する。
に挿入しＬ形軸受金具４の側面にダイヤルゲージ１４を
押し当てて主軸２の中心軸Ｘ−Ｘに平行に調整する。
この状態で主軸２をコレットチャック１３に固定した後
所要形状に研削を行なった凹球面用切削工具１５のＲ曲
面の輪郭と円錐面との隙間を観察して位置出しを行ない
、凹球面用切削工具１５を固定する。
所要形状に研削を行なった凹球面用切削工具１５のＲ曲
面の輪郭と円錐面との隙間を観察して位置出しを行ない
、凹球面用切削工具１５を固定する。
このようにして凹球面用切削工具１５の位置出しを行な
う。
う。
最後に工具位置出し治具をコレットチャック１３から取
り出し、コレットチャック１３に被切削物を取りつけて
旋盤加工を行なう。
り出し、コレットチャック１３に被切削物を取りつけて
旋盤加工を行なう。
以上のように本考案の実施例として円柱形の被切削物の
凹球面加工を行なう例を示したが本考案により任意の被
切削物の凹球面加工を容易に行なうことができる。
凹球面加工を行なう例を示したが本考案により任意の被
切削物の凹球面加工を容易に行なうことができる。
このように本考案によれば極めて簡単な機構により任意
の半径Ｒの凹球面切削工具の位置出しを精密に行なうこ
とができ、しかも試し加工が不要で短時間での凹球面加
工ができる。
の半径Ｒの凹球面切削工具の位置出しを精密に行なうこ
とができ、しかも試し加工が不要で短時間での凹球面加
工ができる。
また材料のむだをなくすことができ極めて有益である。
第１図は本考案により得られた先端が凹球面をなす被切
削物を表わす断面図、第２図は本考案治具の構造を示す
斜視図、第３図は本考案の治具を用いた凹球面用切削工
具の位置出しの状態を示す斜視図である。 図において １は被切削物、２は主軸、３は短形の穴部
、４はＬ形軸受金具、５は位置出し軸、６はスライド軸
、７は円錐部、８，９はスライド軸中心軸を含む平面、
１０は円錐形面、１１はナツト、１２はばね、１３はコ
レットチャック、１４はダイヤルゲージ、１５は凹球面
用切削工具を表わす。
削物を表わす断面図、第２図は本考案治具の構造を示す
斜視図、第３図は本考案の治具を用いた凹球面用切削工
具の位置出しの状態を示す斜視図である。 図において １は被切削物、２は主軸、３は短形の穴部
、４はＬ形軸受金具、５は位置出し軸、６はスライド軸
、７は円錐部、８，９はスライド軸中心軸を含む平面、
１０は円錐形面、１１はナツト、１２はばね、１３はコ
レットチャック、１４はダイヤルゲージ、１５は凹球面
用切削工具を表わす。
Claims (1)
- 主軸の一端に固着されたＬ型軸受金具により滑動自在に
且つ前記主軸と直角に支持されたスライド軸と、前記主
軸の中心軸及び前記スライド軸の中心軸を含む平面と前
記スライド軸の中心軸を含み前記平面に直交する他の平
面とで切断された二平面をもち士の円錐形面を内側に有
する円錐部とからなる位置出し軸の前記円錐部が前記主
軸の一端延長上に位置し、前記主軸とスライド軸の交点
を通り且つ前記主軸の半径方向に前記り型軸受金具の軸
受中を回転することなく、滑動するように構成されてい
ることを特徴とする工具位置出し治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5547379U JPS593765Y2 (ja) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | 工具位置出し治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5547379U JPS593765Y2 (ja) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | 工具位置出し治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55156804U JPS55156804U (ja) | 1980-11-11 |
| JPS593765Y2 true JPS593765Y2 (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=29289694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5547379U Expired JPS593765Y2 (ja) | 1979-04-24 | 1979-04-24 | 工具位置出し治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593765Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6714020B2 (ja) * | 2016-01-20 | 2020-06-24 | 株式会社Ｆｕｊｉ | 芯出し用治具および芯出し方法 |
-
1979
- 1979-04-24 JP JP5547379U patent/JPS593765Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55156804U (ja) | 1980-11-11 |
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