CZ10694A3 - Process for producing shaped parts from elastic polyurethane integral foamy material - Google Patents
Process for producing shaped parts from elastic polyurethane integral foamy material Download PDFInfo
- Publication number
- CZ10694A3 CZ10694A3 CZ94106A CZ10694A CZ10694A3 CZ 10694 A3 CZ10694 A3 CZ 10694A3 CZ 94106 A CZ94106 A CZ 94106A CZ 10694 A CZ10694 A CZ 10694A CZ 10694 A3 CZ10694 A3 CZ 10694A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- polyol
- water
- closed
- shaped parts
- outer layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 7
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 abstract description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate Chemical compound [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 6
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920005903 polyol mixture Polymers 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KYKAJFCTULSVSH-UHFFFAOYSA-N chloro(fluoro)methane Chemical compound F[C]Cl KYKAJFCTULSVSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229940014569 pentam Drugs 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- -1 polyol isocyanate Chemical class 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/142—Compounds containing oxygen but no halogen atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/1266—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being completely encapsulated, e.g. for packaging purposes or as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/04—Hand wheels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/141—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby tvarových dílů z pružné pclyurethanové /lUK/ integrální pěnové hmoty zpěňovéním ve formě, .ϊθ^ίέ jádro , vykazující buněčnou strukturu přechází směrem ven v uzavřenou tuhou vnější vrstvu·, polyadicí póly olu s i-sokyanstem v-přítomnosti vody*za odštěpení dioxidu uhličitého .působícího jako nadouvadlo a pěnotvořné Činidlo·., . · ho savá dní stav techniky.
U nejrozšířenějšího způsobu výroby tvarových* * dílů z pružné TuR integrální .pěnové hmoty ε jádrem., které má buněčnou strukturu .a uzavřenou kompaktní vnější vrstvou, se poiyol, převážně polyesterpolyola polyetherpolyclj, intensivně míchá s isokyanétem v přítomnosti -.chlorfluoroůhlovodíku /ČSE;?7 , zejména' trichlorfluoxme.thamem ./Sil podle Ό1Κ ’8'9'62/ a zpěnitelná ..x-eakční směs se v kapalném stavu nastříká .do'.-.dutě formy.,která je uzavřená, lo době .startu,několika málo sekund, za čne probíhat aroiermě -chemická .reakce pomocí uvozujícího se tepla .se ...CEECb zahřeje na vyparnou teplotu, takže vznik?ý plyn vytváří buněčnou strukturu tvarového dílu. Pomocí -ochlazování stě- ny duté formy,kteréŮse provádí zvenčí a tím vy-j volané kondenzace CkKb dojde k vytvoření uzavřené tuhé vnější vrstvy tvarového dílu /.LS-E-l 773 457/.
Od té doby co je znám škodlivý účinek OPIU na czcnovou vrstvu atmosféry snáší se odborný svět o náhradu OPKU méně nebezpečným nadouvadlem,pú sobicím jako nadouvadlo a pěnotvorná látka. Tak je mimo jiné v Z.:uuropean Plastics News,September I.99I, strana 45 zmínka o tom, že při výrobě vo lantů a opěrek hlavy u motorových vozidel s opláštěním z pružné PUS integrální pěnové hmoty po užívá jako nadouvadlo chlordifluormethan /ZCPN.v , E22 podle DIN 3962/, jakož i vysoké koncentrace ethylenoxidu v polyolu nebo dioxidu uhličitém., který se při polyadici polyolu s isokyanátem,v případě,že je přítomna voda, odštěpí.
Při výrobě tvarových dílů z pružné PUS integrální pěnové hmoty polyadici polyolu s isokyanátem v přítomnosti vody se při exotermne probíhající reakci tvoří dioxid uhličitý,pomocí něhož se sice dosáhne buněčná struktura jádra tvarového dílu, ale nedosáhne se dostatečně uzavřená tuhá vnější vrstva.
“Úlohou předloženého vynálezu proto je zdokonalit výše popsaný způsob výroby tvarových dílů z pružné PUS integrální pěnové hmoty, tak, aby její jádro mělo-homogenní huněchouá'strukturu-a-“*” vytvořila se dokonale uzavřená a tuhá vnější vrstva tohoto jádra.
Podst sta vyr.álesn
Tato úloha je vyřešena tak,že se do polyolu vnese 40 až 60 γ> obj. vzduchu,0,05 až 2,5 Ία hmot. vody a 0,25 až 2,0 ú hmot. nejméně jednof, to C^ až Cg uhlovodíku.
Použití relativně.malého hmotnostního podí lu nejméně jednoho C^aš C, nhlovodíju, který ve dle dionidu uhličitého a vzduchu působí také jako nadouvadlo a- pěnotvořňá. přísada , umožňuje jeho kondenzací na-chladnější stěně uzavřené duté formy vytvořit uzavřenou tuhou vnější vrstvu tvarového dílu z'pružné ΡϋΉ- integrální pěnové hmoty.
C1 až
Cg uhlovodíků se osvědčil zejména pentan pro vytvoření uzavřené, tuhé vnější vrstvy tvarového dílu sestávajícího z pružné PUP integrální pěnové hmoty ,přičemž zejména přichází v úvahu n-pentam a jeho isomery. C^až Cg uhlovodíky. .jsou zcela nebo částečně nahraditelné jinými·nízko vroucími organickými rozpouštědly s výhodou ethery,ketony nebo estery a to jedníkliv.ě'nebo ve směsi.
Λ Pro výrobu pružně PUP integrální pěnové hmoty se používá jí'-ze jména ^alifatické a aromatické polyisckyanatý a jako' polyoly. se používají s výhodou polyesterpclyoly a polyetherpolyoly.. Pášími' pomocnými prostředky při polyadici polyolu s isokyanátem :z.s přísady vody jsou popřípadě katalyzátory, -emulgá.tory, stabilizátory pěny.,pigmenty.,· ochranně prostředky'proti stárnutí a ochranné látkv nroti hoření. . -
Pří-provádění. způsobu se· k polyolu nejdříve přimíchá jeden ž. C^aš Sg uhlovodíků a voda ne zbytná při reakci, polyolu s isokyanátem pro vytvoření d i o n i d u ičiteho jako nadouvadla,potom
-<Ťse ke směsi polyolu nacházejícího se pod přetlakem v uzavřeném tanku prčivede vzduch a poté se intenzivně promíchá s isokyanétem ! Tato spěnitelná reakční směs se nastříká v kapalném stavu do uzavřené duté formy. To ukončení reakce zpěnování je předem stanovený objem duté formy zcela vyplněn . Tvarový díl z TUH integrální pěnové hmoty má uzavřenou tuhou vnější vrstvu a homogenní buněčnou strukturu jádra..
Iříklady provedení vynálezu
Spúsob podle vynálezu je dále hlíze vysvětlen pomocí příkladu provedení.
kro výrobu volantu, sestávajícího z kovového skeletu a opláštění z pružné řHR integrální pěnové hmoty., se polyetherpolyol, který -obsahuje katalyzátory, emulgátcry,pigmenty, stabilizátory ;řpěny* prostředky proti stárnutí a ochranná prostředky proti ohni, promíchá s 1 $> hmot· n-pentanu a 1 hmot. vody ., tato směs se vnese do “uzavřené — ho banku a v tomto se při přetlaku 4 baru. iék dlouho ypravuje ke směsi polyetherpolyblu vzduch, až asi 50 já obj. směsi sestává ze vzduchu . loto m se dva .hmotnostní -díly směsi polyeťherpoly- ~ olu intenzivně'promíchávají s jedním dílem hmotnostním polyisokyanátu a pěnotvorná reákcní směs se po vložení kovového skeletu volantu do formy pro zpěnování a uzavřením formy nastříká do duté for y, takže vzniklá pružná ITJH integrální pěnová hmota právě· vyplní volnou část dutě formy.lřed vložením kovového skeletu do formy pro zpěnování se tato'vystříhá pros po 3 sin se forma pro z ní volant opláštěný von vrstvou hmoty.
tředkem proti slepovaní. Asi zpěňovaní otevře a vyndá se nružnou ?UK integrální něno-
Claims (3)
- η Λ A Δ 0 Á ϊ1. Způsob výroby tvarových dílů z pružné ΣΌΒ integrální pěnové hmoty zpěnováním ve formě,jejíž jádro vykazující buněčnou strukturu přechází směrem ven v uzavřenou tuhou vnější vrstvu, polyadicí polyolu s isokyanátem v přítomnosti vody za odštěpení dioxidu uhličitého působícího jako nadouvadlo a penotvorná látka, vyznačuj. ící s e tím. že se do polyolu zavede 40 až 60 j» objvzduchu, 0,05 až 2,5 % hmot. vody a 0,25 aš 2,0 Jt> hmot. alespoň jednoho až Cg uhlovodíku.
- 2. .Způsob podle nároku 1, vyznačuj ίο í s e tím , že se jako uhlovodík použije pentan, s výhodou n-pentan a jeho isomery.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačuj íc í setím, že C^až Cg uhlovodíky jsou úplně nebo částečně nahraditelné jinými nízko vroucími rozpouštědly, s výhodou ethery:, ke tony, estery., jednotlivě nebo ve .směsi._____„ __,·.„_________
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4301221A DE4301221A1 (de) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Verfahren zur Herstellung von Formteilen aus flexiblem Polyurethan-Integralschaumstoff |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ10694A3 true CZ10694A3 (en) | 1994-08-17 |
Family
ID=6478438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94106A CZ10694A3 (en) | 1993-01-19 | 1994-01-18 | Process for producing shaped parts from elastic polyurethane integral foamy material |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0608023B1 (cs) |
| JP (1) | JPH06298980A (cs) |
| KR (1) | KR100210863B1 (cs) |
| AT (1) | ATE157680T1 (cs) |
| BR (1) | BR9400144A (cs) |
| CA (1) | CA2113509A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ10694A3 (cs) |
| DE (2) | DE4301221A1 (cs) |
| ES (1) | ES2107735T3 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4440212A1 (de) * | 1994-11-10 | 1996-05-15 | Basf Schwarzheide Gmbh | Verfahren zur Herstellung von zelligen Polyurethanen |
| DE19647088A1 (de) * | 1996-11-14 | 1998-05-28 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung harter Polyurethanformkörper mit Integralstruktur |
| DE10203701C1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-12-04 | Hennecke Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Schaum mit einstellbarer Zellstruktur |
| US20050113470A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-05-26 | Honeywell Corporation | Mixtures of hydrofluorcarbons and acids as foam blowing agents |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1002108A7 (nl) * | 1988-07-12 | 1990-07-03 | Recticel | Werkwijze voor het bereiden van een hoog veerkrachtig polyurethaanschuim. |
| US5081162A (en) * | 1989-02-27 | 1992-01-14 | Woodbridge Foam Corporation | Process for producing foamed polymers |
| ATE161865T1 (de) * | 1989-04-24 | 1998-01-15 | Hans Wilhelm Huetzen | Verfahren zur herstellung eines halogenkohlenwasserstoff freien polyurethanisolierschaumstoffs |
| US5120771A (en) * | 1989-09-13 | 1992-06-09 | Hickory Springs Manufacturing Co. | Process for the production of polyurethane foam |
| GB2244714B (en) * | 1990-05-31 | 1993-10-06 | Sanyo Chemical Ind Ltd | Foamed polyurethane-forming composition,foamed polyurethane and process for making the same |
-
1993
- 1993-01-19 DE DE4301221A patent/DE4301221A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-01-14 DE DE59403896T patent/DE59403896D1/de not_active Revoked
- 1994-01-14 ES ES94200084T patent/ES2107735T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 CA CA002113509A patent/CA2113509A1/en not_active Abandoned
- 1994-01-14 AT AT94200084T patent/ATE157680T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-14 EP EP94200084A patent/EP0608023B1/de not_active Revoked
- 1994-01-18 KR KR1019940001008A patent/KR100210863B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-18 CZ CZ94106A patent/CZ10694A3/cs unknown
- 1994-01-19 BR BR9400144A patent/BR9400144A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-01-19 JP JP6019012A patent/JPH06298980A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06298980A (ja) | 1994-10-25 |
| ES2107735T3 (es) | 1997-12-01 |
| DE59403896D1 (de) | 1997-10-09 |
| EP0608023B1 (de) | 1997-09-03 |
| ATE157680T1 (de) | 1997-09-15 |
| KR940018408A (ko) | 1994-08-18 |
| BR9400144A (pt) | 1994-08-09 |
| KR100210863B1 (ko) | 1999-07-15 |
| EP0608023A1 (de) | 1994-07-27 |
| CA2113509A1 (en) | 1994-07-20 |
| DE4301221A1 (de) | 1994-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1102497A (en) | Foamed articles and methods for making same | |
| AU641959B2 (en) | Process for producing foams | |
| CA2015820A1 (en) | Density reduction in flexible polyurethane foams | |
| CZ20012684A3 (cs) | Termoplastické polyuretanové pěny a způsob jejich výroby | |
| EP0952177B1 (en) | Process for preparing phenol resin foam | |
| KR950014167A (ko) | Cfc를 사용하지 않는 기포 폴리우레탄 성형품의 제조 방법 | |
| AU659729B2 (en) | Process for preparing rigid polyurethane and polyisocyanurate foams having enhanced benefits | |
| Frisch | History of science and technology of polymeric foams | |
| KR960029385A (ko) | 단열발포체 및 그 제조방법 | |
| CZ10694A3 (en) | Process for producing shaped parts from elastic polyurethane integral foamy material | |
| WO1980002145A1 (en) | Phenolic foam materials and method of making same | |
| BR112012015946A2 (pt) | mistura de óxidos de polipropileno capeados com oxido de etileno, processo para preparar um poliuretano e processo para preparar uma espuma de poliuretano resiliente e flexivel | |
| US5081162A (en) | Process for producing foamed polymers | |
| JP2536581B2 (ja) | 発泡合成樹脂の製造方法 | |
| CN103382263B (zh) | 环保型发泡剂生产聚氨酯硬质泡沫的方法及产品 | |
| GB2232676A (en) | Polyurethane compositions exhibiting reduced smoke density and method of preparing same | |
| JPH11158308A (ja) | イソシアネートを基材とする微細気泡硬質フォームの製造方法 | |
| EP1572790A2 (en) | A closed cell phenolic foam | |
| JP3587563B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム | |
| Krueger et al. | Low density rigid foam without the use of CFCs | |
| KR100479319B1 (ko) | 수중 경화성 급결용 고분자 수지의 조성물 | |
| KR100293163B1 (ko) | 1액형폴리우레탄폼조성물의제조방법 | |
| KR20040024064A (ko) | 폴리우레탄폼 폐기물의 화학적 분해에 의해 얻어진 재생 폴리올과 hfc계 발포제를 이용한 폴리이소시아누레이트 폼의 제조. | |
| TH9783B (th) | ยูรีเธนพอลิเมอร์เซลเปิดที่อากาศซึมผ่านได้ | |
| TH28545A (th) | ยูรีเธนพอลิเมอร์เซลเปิดที่อากาศซึมผ่านได้ |