CZ137695A3 - Process of applying surface layers for achieving the appearance of root wood imitation - Google Patents
Process of applying surface layers for achieving the appearance of root wood imitation Download PDFInfo
- Publication number
- CZ137695A3 CZ137695A3 CZ951376A CZ137695A CZ137695A3 CZ 137695 A3 CZ137695 A3 CZ 137695A3 CZ 951376 A CZ951376 A CZ 951376A CZ 137695 A CZ137695 A CZ 137695A CZ 137695 A3 CZ137695 A3 CZ 137695A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- applying
- drying
- glazing
- imitation
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 24
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 65
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 21
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000011928 denatured alcohol Substances 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 5
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract 1
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- -1 spirit Chemical compound 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004923 Acrylic lacquer Substances 0.000 description 1
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002983 wood substitute Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
- B05D5/061—Special surface effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/10—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
- B05D3/107—Post-treatment of applied coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F9/00—Designs imitating natural patterns
- B44F9/02—Designs imitating natural patterns wood grain effects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu nanášení povrchových vrstev pro dosažení vzhledu imitace kořenového dřeva.
Dosavadní stav techniky
Z důvodu ochrany životního prostředí a z ekologických důvodů se stále více omezuje používání přírodního kořenového dřeva, například při výrobě vozidel.
Nezávisle na tom je velká potřeba povrchových úprav odpovídajících kořenovému dřevu, například na povrchu výrobků z umělých hmot, na lisovaných výrobcích a na výrobcích vyrobených odléváním nebo vstřikovacím litím.
Již dříve bylo navrženo, aby se jednostranně lepicí folie z umělé hmoty opatřily potiskem s imitací kořenového dřeva a tyto folie se pak nalepovaly na povrch umělohmotných nebo kovových výrobků, jejichž vzhled se takto opticky zušlechtí. Problémy s tímto postupem vznikají zejména tehdy, jestliže se takto mají polepit zaoblení, rohy a hrany složitě tvarovaných umělohmotných výrobků. Popsaný způsob kromě toho vyžaduje mimořádně pečlivé zacházení se samolepicí folií, což předpokládá vysokou manuální zručnost, takže je téměř vyloučena automatizovaná výroba složitě tvarovaných výrobků.
Úkolem vynálezu je proto nalezení takového způsobu nanášení povrchových vrstev pro dosažení vzhledu imitace kořenového dřeva, který umožní jednak nanášení povrchových vrstev na složité strukturované a tvarované povrchy, jednak racionální automatizovanou výrobu.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých způsobů tohoto druhu do značné míry odstraňuje způsob nanášení povrchových vrstev pro dosažení vzhledu imitace kořenového dřeva, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tento způsob sestává z následujících operací: nanesení vrstvy plniva, přičemž barva vrstvy plniva určuje základní barevný tón později vzniklé imitace; zaschnutí vrstvy plniva; příprava ve vodě rozpuštěné těstovité lazury; nanesení roztoku těstovité lazury na vrstvu plniva; nakapání, popřípadě bodové nanesení alkoholu, denaturovaného lihu, izopropanolu, acetonu, ethylacetátu nebo podobně na ještě nevyschlou vrstvu těstovité lazury za účelem vytvoření vzoru kořenového dřeva; rychlé vysušení již existujících vrstev; nanesení nejméně jedné vrstvy transparentního laku, popřípadě tónovaného transparentního laku, a její vysušení a konečně nanesení nejméně jedné krycí vrstvy transparentního laku.
Jiná výhodná varianta způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že tento způsob sestává z následujících operací: nanesení vrstvy plniva, přičemž barva vrstvy plniva určuje základní barevný tón později vzniklé imitace; zaschnutí vrstvy plniva; příprava ve vodě rozpuštěné těstovité lazury; nanesení roztoku těstovité lazury na vrstvu plniva; místní nanesení zrnek soli na ještě nevyschlou vrstvu těstovité lazury za účelem vytvoření vzoru kořenového dřeva; rychlé vysušení již existujících vrstev; nanesení nejméně jedné vrstvy transparentního laku, popřípadě tónovaného transparentního laku, a její vysušení a konečně nanesení nejméně jedné krycí vrstvy transparentního laku.
K dosažení hnědavé struktury kořenového dřeva je barva vrstvy plniva béžová a nejméně vrstva transparentního laku je zabarvena do béžová až do hnědá.
Je výhodné, jestliže krycí lazurovací vrstva se naředí tak řídká, že doba průtoku nádobkou podle DIN činí 10 až 18 sekund, s výhodou 12 až 15 sekund.
Roztok těstovité lazury se nanáší natíráním nebo stříkáním a po nakapání, popřípadě nanesení materiálů za účelem imitace kořenového dřeva se vytvořené vrstvy rychle suší v přůběžné peci při teplotě kolem 60 stupňů C po dobu přibližně 2 minuty.
Místo těstovité lazury se také mohou použít ve vodě rozpustné kaseinové barvy.
Přitom je výhodné, že tlouštkou těstovité lazury, popřípadě vrstvy kaseinové barvy je nastavitelné pozdější zabarvení a struktura imitace kořenového dřeva.
Vrstva těstovité lazury se s výhodou nanáší stříkáním a lazurovací vrstva se následně cíleně přetírá za účelem docílení různých tlouštek vrstvy a strukturního rozdělení rozpuštěných složek ve vrstvě těstovité lazurovací vrstvy, čímž lze měnit vzhled imitace dřeva.
i
Základní myšlenka vynálezu tedy spočívá v tom, že na rozdíl od známých způsobů vytváření povlaku imitujícího dřevo se používá speciální technika stříkání, kterou lze aplikovat i ve známých lakovacích linkách.
Podle vynálezu se po nanesení vrstvy plniva, která určuje základní barevný tón pozdější vrstvy imitace, po krátkém zaschnutí této vrstvy, stříkáním nebo natíráním nanese ve vodě rozpuštěná těstovitá lazura. Na ještě nevyschlou vrstvu těstoví té lazury se pak pomocí nakapání nebo bodovým nastříkáním nanese alkohol, izopropanol, aceton, ethylacetát nebo podobně, nebo se na tuto ještě nevyschlou vrstvu nanesou zrníčka soli, popřípadě hrubé soli. V této operaci způsobu podle vynálezu se vytvoří textura, která je typická pro kořenové dřevo. Vzniklá struktura se pak rychle vysuší do stavu, ve kterém je možné na ni nanášet další vrstvy laku. Před nanesením krycí vrstvy transparentního laku se ještě s výhodou může nanést nejméně jedna vrstva barevně tónovaného transparentního laku, jehož zabarvení se volí podle dané barvy přírodního dřeva. Toto zabarvení dále zdůrazňuje plastický charakter a speciální strukturu kořenového dřeva.
Příklady provedení vynálezu
Podstata vynálezu je dále blíže objasněna na několika neomezuj ích' příkladech jeho provedení.
V prvním příkladu provedení se vychází z umělohmotného materiálu, který se nejdříve krátce povrchově naleptá a případně se také opatří základní vrstvou. Po oschnutí se nanese plnivo, < jehož barevný tón pak určuje základní tón později vytvořené imitace dřeva. V prvním příkladu provedení je základním barevným tónem plniva béžová barva.
Souběžně se s velkým množstvím vody namíchá hnědá, zpočátku pastovitá nebo těstovitá lazura, tak aby byla řídká do té míry, že proteče nádobkou podle DIN za 12 až 18 sekund. Příprava těstovíté lazury je velmi důležitá pro později vytvářený vzor imitace kořenového dřeva. Připravená těstovitá lazura se pak nastříká nebo natře na vrstvu plniva.
Před vyschnutím vrstvy těstovité lazury se volně nepravidelně bodově nastříká nebo nakape denaturovaný líh. Možné je také nanesení jednotlivých kapek denaturovaného lihu pomocí pipety.
Ukázalo se, že místo denaturovaného lihu, popřípadě alkoholu lze nakapat také benzin, izopropanol, aceton, ethylacetát a podobně.
Výsledkem zmíněného nakapání je vytěsnění složek těstovité lazury, v důsledku čehož vznikne typická struktura kořenového dřeva.
Vytváření zmíněné struktury lze ovlivňovat množstvím nanášeného'denaturovaného lihu a podobně a současně také stupněm vysušení těstovité lazury.
Po popsaném procesu následuje vysoušení nanesených vrstev, například v průběžné peci při 60 stupních C po dobu přibližně 2 minuty. Ukázalo se být výhodným, jestliže tento proces sušení se provádí rychle a bez přerušení.
Po sušení se nanese tónovaný transparentní lak, například jednosložkový transparentní lak se zabarvením, aby se dosáhlo dalšího zdokonalení charakteru imitace dřeva. V prvním příkladu provedení se na zmíněné béžové plnivo nanáší hnědá těstovité lazura a hnědě tónovaná vrstva transparentního laku.
Ukázalo se , že výsledkem šedého tónování je chladný tón kořenového dřeva, zatímco výsledkem hnědého tónování je teplý tón dřeva.
Podobně lze dosáhnout libovolného barevného tónu, například jasně růžové, tmavě růžové, světle nebo tmavě modré, žluté, oranžové nebo mezihlehlých barevných odstínů. Podobně byla s úspěchem odzkoušena také metalíza a polychromní nebo opalizující zabarvení.
Za účelem odpovídajícně sytějšího zabarvení lze vrstvu tónovaného transparentního laku nanést tři- až pětkrát. Na tomto místě je třeba uvést, že vrstvy tónovaného transparentního laku a následně nanášené krycí vrstvy, které jsou s výhodou tvořeny dvousložkovým akrylovým lakem, podstatnou měrou určují trvanlivost takto dosaženého povrchu.
Nanášení vlastní krycí vrstvy nebo krycích vrstev se provádí známým způsobem, přičemž mezi jednotlivými nanášeními se případně provádí broušení. Výsledkem je vznik v podstatě sklovitého povlaku, který určuje odpovídající vnější vzhled takto povrchově upravených předmětů.
Na tomto místě je třeba poznamenat, že výše popsaným způsobem lze kromě umělých hmot povrchově upravovat i jiné materiály, například kovy.
V druhém příkladu provedení se příprava podložky a nanášení vodou zředěné těstovíté lazury provádí stejným způsobem jako v prvním příkladu. Na Čerstvý podklad, ta jest na ještě nevysušenou vrstvu těstovité lazury, se dávkovaně nastříká nebo nakape benzin, čímž vznikne mramorovaný podklad. Ihned poté se opět dávkovaně nastříká nebo nakape líh nebo vysokoprocentní alkohol. Všechny následující operace se pak provedou analogicky jako v prvním příkladu provedení.
Postupem podle tohoto druhého příkladu provedení se dosáhne zvláště plastického účinku struktury imitace dřeva.
Zcela obecně je možno poznamenat, že výsledkem velkých kapek lihu jsou velké obrazce kořenového vzoru. Množstvím nanášeného lihu nebo podobně lze na, popřípadě ve vrtvě těstovité lazury cíleně ovlivnit velikost a/nebo rozložení těchto obrazců.
V třetím příkladu provedení se místo těstovité lazury, která je rozpuštěna ve vodě, natře nebo nalakuje vodová barva, například Magiccolour. Na takto připravenou, ještě nevyschlou plochu se pak nakape, popřípadě pomocí pipety nanese či jinými vhodnými prostředky nastříká denaturovaný líh. Takto se v tomto případě vytvoří struktura dřevěné hmoty.
Ve čtvrtém příkladu provedení se postupuje stejně jako <
v prvním příkladu provedení včetně nanesení vrstvy těstovité lazury, avšak místo denaturovaného lihu nebo podobně se dosud nevysušená vrstva těstovité lazury posype hrubou solí.
Také v tomto případě se vytvoří struktura kořenového dřeva, která je však jemnější. Tato struktura se pak dále zpracuje způsobem popsaným v souvislosti s prvním příkladem provedení.
Jako celek lze o vytváření vzoru imitace dřeva nebo o struktuře imitující dřevo říci, že do ve vodě rozpustné, zejména těstovité vrstvy lazury se místně a nepravidelně bodově nastříká, popřípadě nanese líh, benzin, izopropanol, aceton, ethylenacetát nebo podobně.
Po rychlém procesu sušení následuje další zpracování za účelem zlepšení vlastností již existující struktury a dosažení její dostatečné trvanlivosti. Způsob podle příkladů provedení byl úspěšně vyzkoušen na různých podkladových materiálech, například na dřevu, náhražkách dřeva, kovech, umělých hmotách, polyesteru a podobně. Aby byla zajištěna dostatečná přilnavost jednotlivých vrstev, zejména vrstvy plniva, je přesto zapotřebí základní úprava povrchu, volená podle daného výchozího materiálu.
Je třeba ještě poznamenat, že nanášení těstovité lazury, popřípadě kaseinových barev se provádí ve velmi silné vrstvě, zásluhou čehož se docílí zvláště nerovnoměrné struktury, která » opticky připomíná strukturu přírodního kořenového dřeva.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob nanášení povrchových vrstev pro dosažení vzhledu imitace kořenového dřeva, vyznačující se tím, že sestává z následujících operací: nanesení vrstvy plniva, přičemž barva vrstvy plniva určuje základní barevný tón později vzniklé imitace; oschnutí vrstvy plniva; příprava ve vodě rozpuštěné těstovité lazury; nanesení roztoku těstovité lazury na vrstvu plniva; nakapání, popřípadě bodové nanesení alkoholu, denaturovaného lihu, izopropanolu, acetonu, ethylacetátu nebo podobně na ještě nevyschlou vrstvu těstovité lazury za účelem vytvoření vzoru kořenového dřeva; rychlé vysušení již existujících vrstev; nanesení nejméně jedné vrstvy transparentního laku, popřípadě tónovaného transparentního laku, a její vysušení a konečně nanesení nejméně jedné krycí vrstvy transparentního laku.
- 2. Způsob nanášení povrchových vrstev pro dosažení vzhledu imitace kořenového dřeva, vyznačující se tím, že sestává z následujících operací: nanesení vrstvy plniva, přičemž barva vrstvy plniva určuje základní barevný tón později vzniklé imitace; oschnutí vrstvy plniva; příprava ve vodě rozpuštěné těstovité lazury; nanesení roztoku těstovité lazury na vrstvu plniva; místní nanesení zrnek soli na ještě nevyschlou vrstvu těstovité lazury za účelem vytvoření vzoru kořenového dřeva; rychlé vysušení již existujících vrstev; nanesení nejméně jedné vrstvy- 10 transparentního laku, popřípadě tónovaného transparentního laku, a její vysušení a konečně nanesení nejméně jedné krycí vrstvy transparentního laku.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že k dosažení hnědavé struktury kořenového dřeva je barva vrstvy plniva béžová a nejméně vrstva transparentního laku je zabarvena do béžová až do hnědá.
- 4. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že krycí lazurovací vrstva se naředí tak řídká, že doba průtoku nádobkou podle DIN činí 10 až 18 sekund, s výhodou 12 až 15 sekund.
- 5. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že roztok těstovité lazury se nanáší natíráním nebo stříkáním.
- 6. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že po nakapání, popřípadě nanesení materiálů za účelem imitace kořenového dřeva se vytvořené vrstvy rychle suší v přůběžné peci při teplotě kolem 60 stupňů C po dobu přibližně 2 minuty.
- 7. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že místo těstovité lazury se použijí ve vodě rozpustné kaseinové barvy.
- 8. Způsob podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že tlouštkou těstovité- 11 lazury, popřípadě vrstvy kaseinové barvy je nastavitelné t pozdější zabarvení a struktura imitace kořenového dřeva.
- 9. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vrstva těstovité lazury se nanáší stříkáním a lazurovací vrstva se následně cíleně přetírá za účelem docílení různých tlouštek vrstvy a strukturního rozdělení rozpuštěných složek ve vrstvě těstovité lazurovací vrstvy, čímž lze měnit vzhled imitace dřeva.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4421111A DE4421111C1 (de) | 1994-06-16 | 1994-06-16 | Oberflächenbeschichtungsverfahren zur Erzielung eines Wurzelholzimitat-Effektes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ137695A3 true CZ137695A3 (en) | 1996-02-14 |
Family
ID=6520778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ951376A CZ137695A3 (en) | 1994-06-16 | 1995-05-29 | Process of applying surface layers for achieving the appearance of root wood imitation |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0687580B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0838993A (cs) |
| KR (1) | KR960000316A (cs) |
| AT (1) | ATE192094T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ137695A3 (cs) |
| DE (2) | DE4421111C1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10211994B4 (de) * | 2002-03-18 | 2004-07-22 | OBUK Haustürfüllungen GmbH & Co KG | Ornamentprofil aus Metall für Fenster, Türen oder dergleichen |
| JP3695452B2 (ja) * | 2003-05-29 | 2005-09-14 | ニチハ株式会社 | 建築板及びその製造方法 |
| US20070178243A1 (en) * | 2006-01-30 | 2007-08-02 | Roman Decorating Products | Water-based faux finish and methods |
| JP2010274644A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-12-09 | Duco Co Ltd | 漆模様製造方法及びそれを使用して形成された漆模様、並びに漆模様の展示方法 |
| FR3102190A1 (fr) * | 2019-10-18 | 2021-04-23 | Psa Automobiles Sa | Procédé de réalisation d’un revêtement de peinture à couleur fortement saturée sur un support |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE833472C (de) * | 1948-12-03 | 1952-04-15 | Wilhelm Toenges | Verfahren zur Herstellung von farbigen Mustern auf Unterlagen |
| US5113786A (en) * | 1988-11-28 | 1992-05-19 | Clark Moulding Co., Inc. | Apparatus for producing an imitation stone finish |
| EP0474933A1 (en) * | 1990-09-13 | 1992-03-18 | Miyamoto Toryo Co., Ltd. | Method for making dressed materials and said dressed materials |
| FR2670158A1 (fr) * | 1990-12-11 | 1992-06-12 | Euro Creation | Procede pour la decoration de substrats de natures ou de formes quelconques. |
| US5122395A (en) * | 1991-03-14 | 1992-06-16 | Sandor Raymond P | Methods for the production of faux finishes |
-
1994
- 1994-06-16 DE DE4421111A patent/DE4421111C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-23 EP EP94120524A patent/EP0687580B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-23 AT AT94120524T patent/ATE192094T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-12-23 DE DE59409314T patent/DE59409314D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-05-29 CZ CZ951376A patent/CZ137695A3/cs unknown
- 1995-06-02 JP JP7136519A patent/JPH0838993A/ja active Pending
- 1995-06-14 KR KR1019950015749A patent/KR960000316A/ko not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0838993A (ja) | 1996-02-13 |
| EP0687580A2 (de) | 1995-12-20 |
| DE59409314D1 (de) | 2000-05-31 |
| EP0687580B1 (de) | 2000-04-26 |
| EP0687580A3 (de) | 1996-07-17 |
| KR960000316A (ko) | 1996-01-25 |
| ATE192094T1 (de) | 2000-05-15 |
| DE4421111C1 (de) | 1996-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4428994A (en) | Anti-graffiti facing of walls or similar surfaces | |
| US7335399B2 (en) | Process for imparting a wood color and grain to a substrate | |
| BG63455B1 (bg) | Метод за нанасяне на покритие и декориране на повърхности | |
| RU2090270C1 (ru) | Способ получения декоративного покрытия | |
| US20040091629A1 (en) | Coated substrate with metallic surface impression, method for adhesively coating substrates with corrosive optical layers and use of said coated substrate and products obtained from a method for adhesively coating with corrosive optical layers | |
| RU2111126C1 (ru) | Способ художественно-декоративной модификации поверхностей изделий | |
| JPH0838993A (ja) | 表面塗装方法 | |
| EP0920357B1 (en) | Decoration method | |
| KR0135330B1 (ko) | 투명크랙킹 도료 조성물 및 이를 이용하여 금속 광택면을 갖는 물체표면에 요철면을 갖는 투명크랙킹 도막층을 형성시키는 방법 | |
| US5509989A (en) | Method for producing decorative laminate finishes | |
| EP1710214A1 (en) | Applying colour to improvious surfaces | |
| EP1970416A2 (en) | Paint peparation process and paint produced thereby | |
| JPS5915103B2 (ja) | 装飾ガラス板の製造方法 | |
| EP0680413B1 (en) | Method for decoratively coating a substrate | |
| GB2262055A (en) | Distressed paint finishes | |
| JPS6411673A (en) | Method for painting in granite pattern | |
| KR100317510B1 (ko) | 도어의 제작방법 | |
| CN108580217A (zh) | 一种大理石花样的涂装方法 | |
| GB2406295A (en) | Applying colour to impervious substrates | |
| JP4381529B2 (ja) | 塗装製品の色補修方法 | |
| JPH03226594A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金材の斑点状模様の塗装方法及び塗装材 | |
| CN119608544A (zh) | 一种徽章漆面生产工艺 | |
| CN111267537A (zh) | 一种在非金属表面实现绒沙金效果的工艺 | |
| EP1855818A1 (en) | Method for surface decoration of woodwork products | |
| JPH0460954B2 (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |