CZ153796A3 - Steam producer and method of operation thereof - Google Patents

Steam producer and method of operation thereof

Info

Publication number
CZ153796A3
CZ153796A3 CZ961537A CZ153796A CZ153796A3 CZ 153796 A3 CZ153796 A3 CZ 153796A3 CZ 961537 A CZ961537 A CZ 961537A CZ 153796 A CZ153796 A CZ 153796A CZ 153796 A3 CZ153796 A3 CZ 153796A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
catalyst
steam generator
economizer
temperature
generator according
Prior art date
Application number
CZ961537A
Other languages
English (en)
Inventor
Georg Ziegler
Original Assignee
Abb Management Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Management Ag filed Critical Abb Management Ag
Publication of CZ153796A3 publication Critical patent/CZ153796A3/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/008Adaptations for flue-gas purification in steam generators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006Layout of treatment plant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00Preventing emissions
    • F23J2215/10Nitrogen; Compounds thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2217/00Intercepting solids
    • F23J2217/10Intercepting solids by filters
    • F23J2217/102Intercepting solids by filters electrostatic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00Treatment devices
    • F23J2219/10Catalytic reduction devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00Treatment devices
    • F23J2219/80Quenching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Oblast techniky jAiOINíSVIA cHSAmsxwgyd I avy o
to poslední sestává v podstatě z kontaktního výměníku tepla, přehříváku a ekonomizéru ,které jsou zařazeny za sebou na straně kouřových plynu, pricemz exonomrzer se * Λ . - ~ au siiu v , »
X' / v o;
_oužívá k přímé selekreaukci /'Způsob 30?./ oxidů adním plynu ze spaloven /hVA/, zfíčemž katalyzátor NO se dostává mřímo do styku s horkými kouřovými plyny p*ed pračkou.
:apo jen
Dosavadní stav techniky epelných spaloven odpadů nesmí oupit předepsané hodnoty. Jro které jsou obecně mezi 300 až je známo, používají primární spalování a/nebo účinně půsoatření odstraňování odpadních podle zákona přest snížení emisí NO , o Λ
450 mg/m , se,jak opatření techniky bicí sekundární op plynů, přičemž jako sekundární způsoby jsou 2< dispozici SNCR způsob / selective non-catalytic redukctio - selektivní rekatalyžovaná redukce / a SCR způsob / selective catalytic reduction - selektivní katalyzovaná redukce/.
Dři SNCR způsobu se redukce NO provádí te;ím že se redukční -prostředek / amoniak t
-2popřípadě močovina / vhání tryskou v teplotním rozmezí asi 900 až 1100 °G do topeniště nebo do kotle.
Iři SOS způsobu se naproti tomu nechají oxidy dusíku zreagovat při podstatně nižších, teplotách přídavkem čpavkové vody na katalyzátoru na dusík a ;chnikv vonní páru. roaie nyn-jsrno stavu je možné jen pomocí katalvtícxeno způsobů snížit hodnoty 3 nory menši než 100 mg/m .
lisí U0. na hodPro zapojení katalytického stupně existu;í podle známého stavu techniky různé něžností. )=k se například kotle pro spalovny odpadků ;ory U0.r, k2
SICř
po užívají po prac
yy n- pu vyno au, se
ta lyz ázoru nebo b
si ri A* *··?*n ---- *y — , ale na
• ·<ι -
O O λ' to - ----9 se nou
•e obvykle i -'edne strai*τι < θ gy*pc y* Jí t*q my. pj θ ůt Q.Q «· ré plvnv před vstupem do katalyzátoru musí znovu ohřívat.
Proto se u novějších zapojení zapojuje katalyzátor NO, před pračku. Tento je pak přímo zatěžován horkými kouřovými plyny,takže odpadá opětovné zahřívání odpadních plynů po praní. Při předchozím odstranění prachu /”direot-lo?.'-dust -zepojení / až na zbytkové obsahy prachu pod 10 mg/Um^ dosahují katalysavOrv podobnou životnost jako u zapojení sa prackou. Plektroíiltr / 2-filtr/ pro odstranění prachu může oyt ale tané UcoO a^,..
dl-rá.
'JU. J_ / i-i >-«· toren 1Ο.ζ / direct-high-iusx-sapo,
-3oracu
Tro optimální práci katalyzátoru a co nejdelší životnost je nutné, aby se teplota plynu před. katalyzátorem Ν0χ udržovale poku4 možno konstantní na předen stancsené hodnotě, například 350 °C. Optimální provozní teplota katalyzátoru je 320 až 350 °C /K.J. Thomé-Hozmiensky / Thermiscbe Ab fallbehandlung ,E?-Verlag fíir Energie- und Umwelttechnik C-mbH, 2. vydání, 1994, str. 555-557/. Toto rozpětí může být v závislosti na použitém katalyzátoru ještě větší, například js znám katalyzátor , 'ící ve spisovně odpadů při provozní teplotě romoci znameno sravu udržet přibližně konstantní provozní teplotu při různých. provozních stavech. Tak má například u konvenčního KVA-kotle při dvou různých provozních p'ípadeoh teplota plynu následující hodnoty:
provozní případ te-lota
0-, ve 0 i plyn po
přehříváku odparce ekonomi ze: ru
plné zatížení znečištění 461 343 237
částečné zatížení čisté
370
290
190
Dochází tedy ke značný kouřových plynů / zde což se p~i přímém žatí mi kouřovými plyny pro m rozdílům ve výšce teasi 50 °C po ekonomizežení katalyzátoru NO
-Λjevuje nepříznivě.
-4Podstata vvnálezu
Vynález se pokouší zabránit všem těmto nedostatkům. Klade si, za základní úkol vyvinout vyvíječ páry, který by se dal použít pro SCR způsoby zapojení , u nichž je katalyzátor RO, zatě.j£ dován h.orkými kouřovými plyny přímo před pračkou, přičemž se za vynaložení relativně malého nákladu může teplota plynu před katalyzátorem udržet na přibližné, předem stanovené hodnotě.
Podle vynálezu se toto u vyvíječe páry podle patentového nároku 1 dosáhne tím,že
C θ θ'” mizer nonsuruuje mvoumimy a mezi ooa
díly se dá katalyzátor RO , příče- ž ekonomize:
uspořádá nu ve směru proudu plynu o V X. X V X řed katalýz.
torem , je rozdělen na nejméně dvě sekce, jimi
protéká jednak na straně koutového plynu post;
y í2> V •ó' po rovnoběžně pracovní prost ředek, kter;
O z* ·% c 4- η /-i O . n Ov? :
-----w-Wj U _ X -x. -sekce je spojena vedením stále s bubnem a druhá sekce / nebo druhé sekce/ jsou volitelně uzavíratelné pomocí uzavíratelnýoh vedení.
Podle vynálezu se to dosáhne u způsobu pro provoz vyvíječe páry tím, že se teplota kouřových plynů měří p~ed vstupem do katalyzátoru RO a uzavře se ve vedení určitý počet uzavíracích orgánů, závislý na výšce této teploty. Voda se v těchto uzavřených sekcích, odpaří jen zčásti. Pára vytlačí zbylou vodu ze sekcí do přívodního vemeni. ů:
°e * ed^a ne rc vři a<
více sexci ekonomizéru před katalyzátorem odpojí od okruhu
-5vody a část výhřevné plochy se stane neúčinnou.
Přednosti vynálezu je možné mino jiné spa° třovat v tom, že se regulace teploty plynu před katalyzátorem NO provádí relativně jednoduše a při zaručení přibližně konstantní teploty zatěžující katalyzátor NO takže tento pracuje opiimálně a má dlouhou životnost. Vynález se může používat jak při zapojení direkt-lov dust , tak i. direkt -high dust , to znamená, že se S-filtr může uspořádat před něco za ekonomizérem.
výhodné ,kd; katalyzátorem dimenzován t =
U,
- mx d ~ ____ n ř e d při provozním plné zaxiženi znečištěním tyla vstupní teplota kouřového plynu vstupujícího do katalyzátoru menší než provozní teplota katalyzátoru nebo rovná provozní teplotě katalyzátoru.
Vále je výhodné,když konstrukční díly předřazené v kotli ekonomizéru před katalyzátorem , jako například přehřívák, ochranný svazek, prázdné kouřové kanály ,byly dimenzovány tak , aby v provozním případu částečně zatíženo čisté ” byla vstupní teplota větší než provozní teplota katalyzátoru nebo rovná provozní teplotě katalyzátoru.
uřehled obrázků na výkrese
Na výkresech jsou příklady provedení vynálezu znázorněny pomocí kotle spalovny odpadů.
Obr. ukazuji :
F
-0Obr. 1 tři schémata zapojení spaloven se způsobem SBC podle stavu techniky
I: konvenční
II: direkt-low dust
III: direkt-bkLgh dust;
obr. 2 schéma zapojení spalovny se způsobem SCn / direkt-high dust / podle vynálezu;
obr. 3 podrobné znázornění části obr. 2 v oblasti kotle, katalyzátoru NC a ekonomizéru;
λ oocastr mot •·Ό~' 7 3—· br. 4 schematické znázornění vynál
4-flitru, .katalyzátoru a ς m o > /
510/ direkt-low-dust = om zpusoo /.
porozumění vynálezu jsou znázorněny (statné prvky. U zařízení není znázorněno například zavážení kotle,topeniště a zařízení pro mokré praní, Směr proudění pracovního prostředku je naznačen šipkami.
Iříklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže vysvětlen pomocí příkladů provedení a obr. 1 až 4.
Iro lepší porozumění vynálezu jsou nejdříve na obr. 1 znázorněna tři SOK zapojení, známá ze stavu techniky, s teplotní hladinou plynu dosaženou nyní ro jednotlivých krocích zpracování.
Díl I ukazuje zapojení, ve kterém jsou uspořádány zařízení kotel 1/ekonomizer 2, E-íilter 2, pračka 4 , -'0„ katalyzátor <2 a chladič 6 v pořadí v jakém jimi proudí plyn,přičemž s ohledem na nízpo pračce 4 /napři-7klad. 70 °C/ se plyn musí před vstupem do 170 katalyzátoru 2 ještě jednou ohřívat / například na 350 °C/. Tento ohřev odpadá u zapojení low dust ,znázorněném v díle II, u něhož jsou agregáty uspořádány v pořadí kotel 1, elektrofiltr 3. NO katalyzátor jj, ekonomizér 2 a pračka 4 ? stejně tak jako u dílu III znázorněného zapojení ” high dust s uspořádáním v pořadí kotel 1, NO -katalyzátor jj, ekonomizér 2,, elektrofiltr a pračka 4.
Vzhledem k tomu, že u naposledy jmenovaných tavy nelze zaručit žá· : katalvzátorro ruzne ress i dle nenoz obr. 2 a 3. má dvoudílný jeana varianta je znázorněná na Trincipem je, že vyvíječ 1 páry ekonomizér 2. Tento sestává z jednoho dílu 2a, který je uspořádán na straně plynu před NO -katalyzátorem jj a z jednoho dílu 2b, který je uspořádán za NO -katalyzátorem 2· ^odle zapojení ,
Ai znázorněného na obr. 2 jsou potom v pořadí,jak proudí plíny uspořádány : filtr 2 a potom pračka 4. Teplota před NO katalyzátorem £ je pro různé provozní stavy přibližně konstantní / ve znázorněném provedení je to 350 °C/, tato se muže lišit o + 10 °C. Stálost teploty se múze ještě zlemšit / na + 1 °C/, když se mění množství nebo teplota napájecí vody, která vstupuje do ekonomizéru 2. ped katalyzátorem 2a, Obr. 3 ukazuje podrobné schematické znázornění vyvíječe pá3 dis vynálezu, který ss používá při zapojení high dust podle obr. 2 . Nad topeništěm 7 jsou dva svislé volné kouřové kanály^, které tvoří vyzařovací část vyvíječs páry. Ve vodorovné částí vyvíječe páry, který je k nim připojen, jsou v pořadí průtoku plynu uspořádány přehřívák £ a ekonomizér 2 , který je rozdělen na dva hlavní díly 2a a 2b, přičemž mezi oběma díly 2a a 2b je Z?0 kataly- zámor 2 , který je nezbytný pro selektivní katylytickou redukci oxidů dusílmu. Bil 2a ekonomizéru 2, uemořádaný vřed NO., katalyzátorem 5. je rozdělen ká rosturré dyn, zatímco rracovní prostře-> -o τ * m τ *** r* t l·- c ·*· ·*? -* n o ~ -x? JS .o .o Ί p o > /-»—
-C ‘ ~ — V J «-..V — / ..U U u LJX.s.· - — --- — — ru. -amo rovnoběžná spojovací potrubí 11 vy ústují nakonec do potrubí 12, které je spojeno s bubnem 13. S výjimkou jednoho potrubí 11 je ve všech rovnoběžně uspořádaných o 'trubích 11 uzavírací Ie iednotli:ar'íklad ven' :o;
vých sekcích 10 dílu 2a ekononieeru 2 před NO, katalyzátorem 2 > takže tyto sekce 10 mohou být volitelně odpojeny od okruhu vody, zatím co jedna sekce 10 dílu 2a ekonomizéru 2 před katalyzátorem 2 je v každém případě , to znamena i při uzavření všech ostatních sekcí 10,spojena s bub:em 13.
Pil 2a ekonomizéru 2 před NO katalyzátorem 2 je dimenzován tak, aby mohlo dojít k časmečnému cdnaření. Osho rozměry jsou tak velké, aby v :rovoznim nmi’ pin = zatizeni :istem:
-9byla vstupní teplota kouřového plynu v NO. kataíy£ zátoru nižší než provozní teplota NO katalyzátoru nebo byla rovná provozní teplotě NO katalyzátoru 2·
Konstrukční díly ,které jsou ve vyvíječi páry předřazeny dílu 2a ekonomizéru 2 , jako například předehřívák 2. , kontaktní výměník 10 tepla / ” ochranný svazek , které se dostávají nej íve do styku s kouřovým plynem /, volné kouřo3, , jsou dimenzovány tak, aby v provoscástečné zatížení -čisté, byla vstup ω·. t i<
kar álv 3 nm ό u r o v e no o i v nu c. <
-'i-alyzátorem 2 větší n zlota NC„ katalyzátoru 2 nebo rov.
ua ekon o m a z eru : provozní Ιοί jeho orovozni tepiozs.
2a poslední sekcí 10 ,která je uspořáiána vs směru proudění plynu,je připojen orgán 15 pro měření teploty. Druhý díl 2b ekonomizéru 2 , nacházející se na straně proudění plynu za katalyzátorem 2 » je v podstatě realizován v zapojení v Čerpadlo 16 čerpá přes potrubí 17 •omior
U.
vodu do dílu 2b ekonomizéru 2, který je uspořádán za NO katalyzátorem j>. Voda chladí kouřové plyny zbavené ozidů-dusíkuj- ktere/vý stupu jí dále z katalyzátoru 5 , dříve než jsou zbaveny prachu ve zde nesnázorněném filtru 2 a přivedeny do pračky 4. Potom se voda vede dále po NO katalyzátoru 5 rovnoběžně do sekcí 10 a proudí jimi zdola nahoru, přičemž dochází k další výměně tepla se zie ješt horkým kouřovým plynem. Aby se zaručila ořibližně konstantní vstupní teplota kouřových
-10rlynů v NOV katalyzátoru Eěří se teplota kou řových plynů orgánem 15 pro měření teploty. 7 zá vislosti na výšce této teploty se může ovlivnit teplota kouřových plynů, tím že se uzavíráním nebo otevíráním uzavíracích orgánů 14 jednotlivé sekce 10 HO katalyzátoru odpojují popřípadě opět připojují k okruhu vody. To způsobí změnu aktivní výhřevné plochy. Způsob SCH sám potom probíhá podle známého stavu techniky.
Samozřejmě není vynález omezen pouze na zde popsaný příklad provedení. Může se samozřejmě “ ~J- ~~ i“ v O ··
- j , z ; » _ ha obr. 4 je schematicky znázorněn vyví ječ páry pro způsob SOS lov; dust. Na rozdíl od obr, 3 je zde mezi dílem 2a ekonomizéru před katalyzátorem £ 3-filtr 3. . Kromě toho ukazuje tento příklad provedení, že díl 2b ekonomizéři může být také uspořádán pro svislý tok plynu. V další neznázorněné variantě je díl 2o ekonomizéru uspořádán ve větší vzdálenoasti za HO kata· Ivzátorem 5.

Claims (10)

1. Vyvíječ páry s topeništím /7/ , za nímž je zařazen vyzařovací díl a s konvekSním dílem9 který se k němu připojuje, přičemž tento poslední sestává v podstatě z kontaktního výměníku /18/ tepla , předehříváku /9/ a ekonomizéru /2/ ,které jsou zařazeny ne straně plynu za setou , a přičemž se vyvíječ páry pou'ívá v zapojení pro přímou selektivní katalytickou redukci / způ scc 31?. / oxidů dusíku v kouřovém plynu , v y u j ί o í se cín, že ekonomizér vytvořen dvoudílný a mezi oběma díly /2a , 2b / je uspo-ádán Ν0χ katalyzátor /5/ , přičemž ve směru průtoku plynu /19/ je díl /2a/ ekonomizéru /2/ , uspořádaný před NO katalyzátorem /5/ rozdělen na nejméně dvě sekce /10a ,
10b /, jimiž protéká pracovní prostředek ,který se má zařvat , na straně plynu jednak postupně a jednak rovnoběžně , přičemž alespoň jedna sekce /10a,/ je spojena trvale přes potrubí /11a, 12/ s bubnem /13/ s. druhá sekce /10b / nebo druhé sekce /10b / jsou pomocí uzavírateln.zch potrubí /11b/ volitelně odpojitelné od okruhu vody.
2. Vyvíječ páry podle nároku 1 , v y z r. aže v potrubích /11b/, sekcí /10b / dílu /2a/ ekonomirekatalyzátorem /5/, odpojitelných čující se tím, které vedou o ru /2/ před NO od okruhu vody, do potrubí /12/ jsou uspořádá-12ny uzavírací orgány /14/.
3. Vyví ječ páry podle nároku 1 něco 2 , vyznačující se t í a , že díl /21)/ ekonomizéru /2/ před katalyzátorem /5/ je dimenzován tak velký, aby v provozním případě plná zatížení znečištěním * byla vstupní teplota kouřového plynu /19/ v katalyzátoru /5/ menší než provozní teplota NO katalyzátoru /5/ nebo rovná jeho provozní teplotě.
4. Vyvíječ rány podle nároku 1 nebo 2, v y 1 Λ f - H Ž-3 1 - a. — ,
10 1
m.-;o na- .e’žívalo /9/ , k~n· /13/
-,'1volné kanály /3/ ko /_-/ , ^spořádané ve vyvíječi páry pmed dílem /2a/ ekonomizéru /2/ před 10^ katalyzátorem /5/ mají ta2< velké rozměry, aby př provozním případu 'částečné zarážení - čisté byla vstupní teplota kouřového plynu /19/ do dí lu /2a/ ekonomizéru /2/ před kamalyzátorem /5/ větší než provozní teplota NO katalyzátoru /5/ nebo rovná jeho provozní teplotě.
5. Vyvíječ páry podle nároku 1 , v y z η , čující se tím, že mezi dílem /2a/ ekonomizéru /2/ uspořádaným před iíO katalýzaA torem /5/ je uspořádán S-filtr /3/.
6. Vyvíječ páry podle nároku 1 , v y z n a čující se tím , že díl /2b/ ekonom seru /2/, uspořádaný za NO katalyzátorem /5/ j1 v podstatě upraven pro protiproudové zapojení.
7. Vyvíječ páry poďe nároku 1, vyznačující se t í m , že dílem /2PJ ekonomizéru /2/ za katalyzátorem /5/ protéká kouřový plyn svisle.
8, Vyvíječ páry podle nároku 1, 6 nebo 7 , vyznačující se tím, že Díl /2b/ ekonomizéru /2/ zařazený za NO katalyzátorem /5/ je uspořádán v prostorové vzdálenosti od NO kata.Λ.
lyzátoru /5/.
9. Způsob provozování vyvíječe páry podle jednoho z nároků 1 až 3 , v y z n a č u j ící se t í ~ , že se teplota kouřových plynů /19/ měří nímo před jejich vstuoem do N0.r katalyzátoru /5/ a -.-potrubích /lib/ se uzavře počet uzavíracích orgánů /14/ závislý na výšce této teploty.
10. Způsob podle nároku 9, v y z n a č u teoiota kouroveno onu /19/ před Ν0χ katalyzátorem /5/ je vyšší než teplota odpařování vody při tlaku kotle.
CZ961537A 1995-05-31 1996-05-28 Steam producer and method of operation thereof CZ153796A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95810358A EP0745807B1 (de) 1995-05-31 1995-05-31 Dampferzeuger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ153796A3 true CZ153796A3 (en) 1996-12-11

Family

ID=8221748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ961537A CZ153796A3 (en) 1995-05-31 1996-05-28 Steam producer and method of operation thereof

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5775266A (cs)
EP (1) EP0745807B1 (cs)
JP (1) JPH08327009A (cs)
AT (1) ATE182207T1 (cs)
AU (1) AU704982B2 (cs)
CZ (1) CZ153796A3 (cs)
DE (1) DE59506386D1 (cs)
DK (1) DK0745807T3 (cs)
ES (1) ES2136267T3 (cs)
PL (1) PL181254B1 (cs)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19651678A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-25 Siemens Ag Dampferzeuger
US6092490A (en) * 1998-04-03 2000-07-25 Combustion Engineering, Inc. Heat recovery steam generator
DE19929088C1 (de) * 1999-06-24 2000-08-24 Siemens Ag Fossilbeheizter Dampferzeuger mit einer Entstickungseinrichtung für Heizgas
DE19959342A1 (de) 1999-12-09 2001-06-13 Abb Alstom Power Ch Ag Abhitzedampferzeuger
DE10001997A1 (de) * 2000-01-19 2001-07-26 Alstom Power Schweiz Ag Baden Verbund-Kraftwerk sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Verbund-Kraftwerkes
DE10004187C5 (de) * 2000-02-01 2013-06-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende Anlage
US7504260B1 (en) * 2000-05-16 2009-03-17 Lang Fred D Method and apparatus for controlling gas temperatures associated with pollution reduction processes
ES2433687T3 (es) 2001-05-29 2013-12-12 Andritz Oy Método y disposición para producir energía eléctrica en una fábrica de pasta papelera
FI114737B (fi) * 2002-04-24 2004-12-15 Tom Blomberg Menetelmä biomassaa polttavien höyrykattiloiden höyrytulistimien asettelemiseksi ja höyrykattila
US7021248B2 (en) 2002-09-06 2006-04-04 The Babcock & Wilcox Company Passive system for optimal NOx reduction via selective catalytic reduction with variable boiler load
US7118721B2 (en) * 2002-11-26 2006-10-10 Alstom Technology Ltd Method for treating emissions
US7056478B1 (en) 2002-11-26 2006-06-06 Alstom Technology Ltd Emission treatment system
EP1443268A1 (de) * 2003-01-31 2004-08-04 Siemens Aktiengesellschaft Dampferzeuger
EP1820560A1 (de) * 2006-02-16 2007-08-22 Siemens Aktiengesellschaft Dampferzeuger mit katalytischer Beschichtung von Wärmetauscheroberflächen zur Abgasreinigung
US7637233B2 (en) 2006-05-09 2009-12-29 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Multiple pass economizer and method for SCR temperature control
US7578265B2 (en) * 2006-05-09 2009-08-25 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Multiple pass economizer and method for SCR temperature control
US8042497B2 (en) * 2007-04-12 2011-10-25 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Steam generator arrangement
ES2582657T3 (es) * 2008-09-08 2016-09-14 Balcke-Dürr GmbH Intercambiador térmico en modo de construcción modular
DE102009012320A1 (de) * 2009-03-09 2010-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufverdampfer
US7914747B1 (en) * 2010-04-23 2011-03-29 General Electric Company System and method for controlling and reducing NOx emissions
WO2012075727A1 (zh) * 2010-12-05 2012-06-14 Wang Sen 循环流化床锅炉气固分离器及含有该气固分离器的锅炉
EP2541144A1 (en) * 2011-07-01 2013-01-02 Tecnoborgo S.p.A. Incinerator, particularly for waste-to-energy plants
US20140311125A1 (en) * 2011-07-01 2014-10-23 Sigan Peng Method, apparatus, and system used for purifying and silencing exhaust of internal combustion engine
DE102012112645B4 (de) 2012-12-19 2018-05-09 Erk Eckrohrkessel Gmbh Kesselanlage und Verfahren zur Erwärmung eines Wärmeübertragungsfluides
US9388978B1 (en) 2012-12-21 2016-07-12 Mitsubishi Hitachi Power Systems Americas, Inc. Methods and systems for controlling gas temperatures
US9097418B2 (en) * 2013-02-05 2015-08-04 General Electric Company System and method for heat recovery steam generators
US9739478B2 (en) 2013-02-05 2017-08-22 General Electric Company System and method for heat recovery steam generators
CN103900072A (zh) * 2014-03-05 2014-07-02 东南大学 一种提高scr系统入口烟气温度的省煤器
US9657943B2 (en) * 2014-12-16 2017-05-23 Great River Energy Method and system for reheating flue gas using waste heat to maintain dry chimney stack operation
KR102725548B1 (ko) * 2024-02-01 2024-11-05 한국스파이렉스사코(주) 온수 순환을 통해 배기 가스의 열을 회수하여 저압 스팀을 생산하는 시스템

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1092910A (en) * 1976-07-27 1981-01-06 Ko'hei Hamabe Boiler apparatus containing denitrator
JPS6017967B2 (ja) * 1978-01-18 1985-05-08 株式会社日立製作所 排熱回収ボイラ装置
DE3344712C1 (de) * 1983-12-10 1985-04-18 Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen Dampferzeuger
DE4218016A1 (de) * 1992-06-01 1993-12-02 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Rauchgastemperatur am Austritt eines Dampferzeugers

Also Published As

Publication number Publication date
EP0745807B1 (de) 1999-07-14
ES2136267T3 (es) 1999-11-16
AU704982B2 (en) 1999-05-13
PL181254B1 (pl) 2001-06-29
DE59506386D1 (de) 1999-08-19
JPH08327009A (ja) 1996-12-10
PL314258A1 (en) 1996-12-09
ATE182207T1 (de) 1999-07-15
DK0745807T3 (da) 2000-02-21
AU5459396A (en) 1996-12-12
EP0745807A1 (de) 1996-12-04
US5775266A (en) 1998-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ153796A3 (en) Steam producer and method of operation thereof
JP2554101B2 (ja) 排ガスボイラ
CA1144079A (en) Apparatus for removing nox and for providing better plant efficiency in combined cycle plants
TW415999B (en) Reheating flue gas for selective catalytic systems
US5423272A (en) Method for optimizing the operating efficiency of a fossil fuel-fired power generation system
TW421701B (en) Exhaust heat recovery boiler
US20090282803A1 (en) Emission reduction system for use with a heat recovery steam generation system
CZ297796A3 (en) Purification of gas combustion products and apparatus for making the same
US8042497B2 (en) Steam generator arrangement
WO2020254144A1 (en) Incineration plant for solid material
US20110041783A1 (en) Steam Generator
CN208542022U (zh) 基于高浓度还原剂的焚烧烟气非催化还原脱硝系统
GB2327371A (en) Reducing the oxygen content of waste gas
DE1047791B (de) Verfahren zum Betreiben einer Reaktordampf ueberhitzenden Kesselanlage und Ausbildung einer solchen Anlage
US6405791B1 (en) Air heater gas inlet plenum
CN217210319U (zh) 一种集成烟气处理的钢铁加热炉系统
US3791103A (en) Method of treating waste gas arising from industrial facility
KR20230033127A (ko) 배가스 내의 오염물질 및 백연의 통합 저감 장치 및 이를 포함하는 연소 시스템
JPS62176523A (ja) 脱硝処理装置
SK374492A3 (en) Method of working of steam generator with forced circulation and steam generator for executing this method
TW202432231A (zh) 脫硝控制裝置及脫硝裝置
JP2024111931A (ja) 排煙脱硫システム及びこれを備えたプラント並びに排煙脱硫システムの運転方法
CN206483339U (zh) 一种用于生物质锅炉的烟气低温脱硝系统
Pasha Optimization of Gas Turbine HRSG Cycles Some Concepts
Abrams et al. Operating Experience with High Efficiency Emissions Reduction System for Biomass Boilers

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic