CZ153796A3 - Steam producer and method of operation thereof - Google Patents
Steam producer and method of operation thereofInfo
- Publication number
- CZ153796A3 CZ153796A3 CZ961537A CZ153796A CZ153796A3 CZ 153796 A3 CZ153796 A3 CZ 153796A3 CZ 961537 A CZ961537 A CZ 961537A CZ 153796 A CZ153796 A CZ 153796A CZ 153796 A3 CZ153796 A3 CZ 153796A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- catalyst
- steam generator
- economizer
- temperature
- generator according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 57
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 2
- 241001026509 Kata Species 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NGBFQHCMQULJNZ-UHFFFAOYSA-N Torsemide Chemical compound CC(C)NC(=O)NS(=O)(=O)C1=CN=CC=C1NC1=CC=CC(C)=C1 NGBFQHCMQULJNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000025865 Ulcer Diseases 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 description 1
- 231100000397 ulcer Toxicity 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/008—Adaptations for flue-gas purification in steam generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/10—Intercepting solids by filters
- F23J2217/102—Intercepting solids by filters electrostatic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/10—Catalytic reduction devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/80—Quenching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Oblast techniky jAiOINíSVIA cHSAmsxwgyd I avy o
to poslední sestává v podstatě z kontaktního výměníku tepla, přehříváku a ekonomizéru ,které jsou zařazeny za sebou na straně kouřových plynu, pricemz exonomrzer se * Λ . - ~ au siiu v , »
X' / v o;
_oužívá k přímé selekreaukci /'Způsob 30?./ oxidů adním plynu ze spaloven /hVA/, zfíčemž katalyzátor NO se dostává mřímo do styku s horkými kouřovými plyny p*ed pračkou.
:apo jen
Dosavadní stav techniky epelných spaloven odpadů nesmí oupit předepsané hodnoty. Jro které jsou obecně mezi 300 až je známo, používají primární spalování a/nebo účinně půsoatření odstraňování odpadních podle zákona přest snížení emisí NO , o Λ
450 mg/m , se,jak opatření techniky bicí sekundární op plynů, přičemž jako sekundární způsoby jsou 2< dispozici SNCR způsob / selective non-catalytic redukctio - selektivní rekatalyžovaná redukce / a SCR způsob / selective catalytic reduction - selektivní katalyzovaná redukce/.
Dři SNCR způsobu se redukce NO provádí te;ím že se redukční -prostředek / amoniak t
-2popřípadě močovina / vhání tryskou v teplotním rozmezí asi 900 až 1100 °G do topeniště nebo do kotle.
Iři SOS způsobu se naproti tomu nechají oxidy dusíku zreagovat při podstatně nižších, teplotách přídavkem čpavkové vody na katalyzátoru na dusík a ;chnikv vonní páru. roaie nyn-jsrno stavu je možné jen pomocí katalvtícxeno způsobů snížit hodnoty 3 nory menši než 100 mg/m .
lisí U0. na hodPro zapojení katalytického stupně existu;í podle známého stavu techniky různé něžností. )=k se například kotle pro spalovny odpadků ;ory U0.r, k2
SICř
| po | užívají | po prac |
| yy n- | pu vyno | au, se |
| ta | lyz ázoru | nebo b |
| si | ri A* *··?*n ---- *y — , | ale na |
| • ·<ι - | ||
| O O λ' to - ----9 | se nou |
•e obvykle i -'edne strai*τι < θ gy*pc y* Jí t*q my. pj θ ůt Q.Q «· ré plvnv před vstupem do katalyzátoru musí znovu ohřívat.
Proto se u novějších zapojení zapojuje katalyzátor NO, před pračku. Tento je pak přímo zatěžován horkými kouřovými plyny,takže odpadá opětovné zahřívání odpadních plynů po praní. Při předchozím odstranění prachu /”direot-lo?.'-dust -zepojení / až na zbytkové obsahy prachu pod 10 mg/Um^ dosahují katalysavOrv podobnou životnost jako u zapojení sa prackou. Plektroíiltr / 2-filtr/ pro odstranění prachu může oyt ale tané UcoO a^,..
dl-rá.
'JU. J_ / i-i >-«· toren 1Ο.ζ / direct-high-iusx-sapo,
-3oracu
Tro optimální práci katalyzátoru a co nejdelší životnost je nutné, aby se teplota plynu před. katalyzátorem Ν0χ udržovale poku4 možno konstantní na předen stancsené hodnotě, například 350 °C. Optimální provozní teplota katalyzátoru je 320 až 350 °C /K.J. Thomé-Hozmiensky / Thermiscbe Ab fallbehandlung ,E?-Verlag fíir Energie- und Umwelttechnik C-mbH, 2. vydání, 1994, str. 555-557/. Toto rozpětí může být v závislosti na použitém katalyzátoru ještě větší, například js znám katalyzátor , 'ící ve spisovně odpadů při provozní teplotě romoci znameno sravu udržet přibližně konstantní provozní teplotu při různých. provozních stavech. Tak má například u konvenčního KVA-kotle při dvou různých provozních p'ípadeoh teplota plynu následující hodnoty:
provozní případ te-lota
0-, ve 0 i plyn po
| přehříváku | odparce | ekonomi ze: | ru | |
| plné zatížení znečištění | 461 | 343 | 237 |
částečné zatížení čisté
370
290
190
Dochází tedy ke značný kouřových plynů / zde což se p~i přímém žatí mi kouřovými plyny pro m rozdílům ve výšce teasi 50 °C po ekonomizežení katalyzátoru NO
-Λjevuje nepříznivě.
-4Podstata vvnálezu
Vynález se pokouší zabránit všem těmto nedostatkům. Klade si, za základní úkol vyvinout vyvíječ páry, který by se dal použít pro SCR způsoby zapojení , u nichž je katalyzátor RO, zatě.j£ dován h.orkými kouřovými plyny přímo před pračkou, přičemž se za vynaložení relativně malého nákladu může teplota plynu před katalyzátorem udržet na přibližné, předem stanovené hodnotě.
Podle vynálezu se toto u vyvíječe páry podle patentového nároku 1 dosáhne tím,že
| C θ θ'” | mizer nonsuruuje mvoumimy | a mezi ooa |
| díly se | dá katalyzátor RO , příče- | ž ekonomize: |
| uspořádá | nu ve směru proudu plynu o V X. X V X | řed katalýz. |
| torem , | je rozdělen na nejméně dvě | sekce, jimi |
| protéká | jednak na straně koutového | plynu post; |
| y í2> V •ó' po | rovnoběžně pracovní prost | ředek, kter; |
O z* ·% c 4- η /-i O . n Ov? :
-----w-Wj U _ X -x. -sekce je spojena vedením stále s bubnem a druhá sekce / nebo druhé sekce/ jsou volitelně uzavíratelné pomocí uzavíratelnýoh vedení.
Podle vynálezu se to dosáhne u způsobu pro provoz vyvíječe páry tím, že se teplota kouřových plynů měří p~ed vstupem do katalyzátoru RO a uzavře se ve vedení určitý počet uzavíracích orgánů, závislý na výšce této teploty. Voda se v těchto uzavřených sekcích, odpaří jen zčásti. Pára vytlačí zbylou vodu ze sekcí do přívodního vemeni. ů:
°e * ed^a ne rc vři a<
více sexci ekonomizéru před katalyzátorem odpojí od okruhu
-5vody a část výhřevné plochy se stane neúčinnou.
Přednosti vynálezu je možné mino jiné spa° třovat v tom, že se regulace teploty plynu před katalyzátorem NO provádí relativně jednoduše a při zaručení přibližně konstantní teploty zatěžující katalyzátor NO takže tento pracuje opiimálně a má dlouhou životnost. Vynález se může používat jak při zapojení direkt-lov dust , tak i. direkt -high dust , to znamená, že se S-filtr může uspořádat před něco za ekonomizérem.
výhodné ,kd; katalyzátorem dimenzován t =
U,
- mx d ~ ____ n ř e d při provozním plné zaxiženi znečištěním tyla vstupní teplota kouřového plynu vstupujícího do katalyzátoru menší než provozní teplota katalyzátoru nebo rovná provozní teplotě katalyzátoru.
Vále je výhodné,když konstrukční díly předřazené v kotli ekonomizéru před katalyzátorem , jako například přehřívák, ochranný svazek, prázdné kouřové kanály ,byly dimenzovány tak , aby v provozním případu částečně zatíženo čisté ” byla vstupní teplota větší než provozní teplota katalyzátoru nebo rovná provozní teplotě katalyzátoru.
uřehled obrázků na výkrese
Na výkresech jsou příklady provedení vynálezu znázorněny pomocí kotle spalovny odpadů.
Obr. ukazuji :
F
-0Obr. 1 tři schémata zapojení spaloven se způsobem SBC podle stavu techniky
I: konvenční
II: direkt-low dust
III: direkt-bkLgh dust;
obr. 2 schéma zapojení spalovny se způsobem SCn / direkt-high dust / podle vynálezu;
obr. 3 podrobné znázornění části obr. 2 v oblasti kotle, katalyzátoru NC a ekonomizéru;
λ oocastr mot •·Ό~' 7 3—· br. 4 schematické znázornění vynál
4-flitru, .katalyzátoru a ς m o > /
510/ direkt-low-dust = om zpusoo /.
porozumění vynálezu jsou znázorněny (statné prvky. U zařízení není znázorněno například zavážení kotle,topeniště a zařízení pro mokré praní, Směr proudění pracovního prostředku je naznačen šipkami.
Iříklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže vysvětlen pomocí příkladů provedení a obr. 1 až 4.
Iro lepší porozumění vynálezu jsou nejdříve na obr. 1 znázorněna tři SOK zapojení, známá ze stavu techniky, s teplotní hladinou plynu dosaženou nyní ro jednotlivých krocích zpracování.
Díl I ukazuje zapojení, ve kterém jsou uspořádány zařízení kotel 1/ekonomizer 2, E-íilter 2, pračka 4 , -'0„ katalyzátor <2 a chladič 6 v pořadí v jakém jimi proudí plyn,přičemž s ohledem na nízpo pračce 4 /napři-7klad. 70 °C/ se plyn musí před vstupem do 170 katalyzátoru 2 ještě jednou ohřívat / například na 350 °C/. Tento ohřev odpadá u zapojení low dust ,znázorněném v díle II, u něhož jsou agregáty uspořádány v pořadí kotel 1, elektrofiltr 3. NO katalyzátor jj, ekonomizér 2 a pračka 4 ? stejně tak jako u dílu III znázorněného zapojení ” high dust s uspořádáním v pořadí kotel 1, NO -katalyzátor jj, ekonomizér 2,, elektrofiltr a pračka 4.
Vzhledem k tomu, že u naposledy jmenovaných tavy nelze zaručit žá· : katalvzátorro ruzne ress i dle nenoz obr. 2 a 3. má dvoudílný jeana varianta je znázorněná na Trincipem je, že vyvíječ 1 páry ekonomizér 2. Tento sestává z jednoho dílu 2a, který je uspořádán na straně plynu před NO -katalyzátorem jj a z jednoho dílu 2b, který je uspořádán za NO -katalyzátorem 2· ^odle zapojení ,
Ai znázorněného na obr. 2 jsou potom v pořadí,jak proudí plíny uspořádány : filtr 2 a potom pračka 4. Teplota před NO katalyzátorem £ je pro různé provozní stavy přibližně konstantní / ve znázorněném provedení je to 350 °C/, tato se muže lišit o + 10 °C. Stálost teploty se múze ještě zlemšit / na + 1 °C/, když se mění množství nebo teplota napájecí vody, která vstupuje do ekonomizéru 2. ped katalyzátorem 2a, Obr. 3 ukazuje podrobné schematické znázornění vyvíječe pá3 dis vynálezu, který ss používá při zapojení high dust podle obr. 2 . Nad topeništěm 7 jsou dva svislé volné kouřové kanály^, které tvoří vyzařovací část vyvíječs páry. Ve vodorovné částí vyvíječe páry, který je k nim připojen, jsou v pořadí průtoku plynu uspořádány přehřívák £ a ekonomizér 2 , který je rozdělen na dva hlavní díly 2a a 2b, přičemž mezi oběma díly 2a a 2b je Z?0 kataly- zámor 2 , který je nezbytný pro selektivní katylytickou redukci oxidů dusílmu. Bil 2a ekonomizéru 2, uemořádaný vřed NO., katalyzátorem 5. je rozdělen ká rosturré dyn, zatímco rracovní prostře-> -o τ * m τ *** r* t l·- c ·*· ·*? -* n o ~ -x? JS .o .o Ί p o > /-»—
-C ‘ ~ — V J «-..V — / ..U U u LJX.s.· - — --- — — ru. -amo rovnoběžná spojovací potrubí 11 vy ústují nakonec do potrubí 12, které je spojeno s bubnem 13. S výjimkou jednoho potrubí 11 je ve všech rovnoběžně uspořádaných o 'trubích 11 uzavírací Ie iednotli:ar'íklad ven' :o;
vých sekcích 10 dílu 2a ekononieeru 2 před NO, katalyzátorem 2 > takže tyto sekce 10 mohou být volitelně odpojeny od okruhu vody, zatím co jedna sekce 10 dílu 2a ekonomizéru 2 před katalyzátorem 2 je v každém případě , to znamena i při uzavření všech ostatních sekcí 10,spojena s bub:em 13.
Pil 2a ekonomizéru 2 před NO katalyzátorem 2 je dimenzován tak, aby mohlo dojít k časmečnému cdnaření. Osho rozměry jsou tak velké, aby v :rovoznim nmi’ pin = zatizeni :istem:
-9byla vstupní teplota kouřového plynu v NO. kataíy£ zátoru nižší než provozní teplota NO katalyzátoru nebo byla rovná provozní teplotě NO katalyzátoru 2·
Konstrukční díly ,které jsou ve vyvíječi páry předřazeny dílu 2a ekonomizéru 2 , jako například předehřívák 2. , kontaktní výměník 10 tepla / ” ochranný svazek , které se dostávají nej íve do styku s kouřovým plynem /, volné kouřo3, , jsou dimenzovány tak, aby v provoscástečné zatížení -čisté, byla vstup ω·. t i<
kar álv 3 nm ό u r o v e no o i v nu c. <
-'i-alyzátorem 2 větší n zlota NC„ katalyzátoru 2 nebo rov.
ua ekon o m a z eru : provozní Ιοί jeho orovozni tepiozs.
2a poslední sekcí 10 ,která je uspořáiána vs směru proudění plynu,je připojen orgán 15 pro měření teploty. Druhý díl 2b ekonomizéru 2 , nacházející se na straně proudění plynu za katalyzátorem 2 » je v podstatě realizován v zapojení v Čerpadlo 16 čerpá přes potrubí 17 •omior
U.
vodu do dílu 2b ekonomizéru 2, který je uspořádán za NO katalyzátorem j>. Voda chladí kouřové plyny zbavené ozidů-dusíkuj- ktere/vý stupu jí dále z katalyzátoru 5 , dříve než jsou zbaveny prachu ve zde nesnázorněném filtru 2 a přivedeny do pračky 4. Potom se voda vede dále po NO katalyzátoru 5 rovnoběžně do sekcí 10 a proudí jimi zdola nahoru, přičemž dochází k další výměně tepla se zie ješt horkým kouřovým plynem. Aby se zaručila ořibližně konstantní vstupní teplota kouřových
-10rlynů v NOV katalyzátoru Eěří se teplota kou řových plynů orgánem 15 pro měření teploty. 7 zá vislosti na výšce této teploty se může ovlivnit teplota kouřových plynů, tím že se uzavíráním nebo otevíráním uzavíracích orgánů 14 jednotlivé sekce 10 HO katalyzátoru odpojují popřípadě opět připojují k okruhu vody. To způsobí změnu aktivní výhřevné plochy. Způsob SCH sám potom probíhá podle známého stavu techniky.
Samozřejmě není vynález omezen pouze na zde popsaný příklad provedení. Může se samozřejmě “ ~J- ~~ i“ v O ··
- j , z ; » _ ha obr. 4 je schematicky znázorněn vyví ječ páry pro způsob SOS lov; dust. Na rozdíl od obr, 3 je zde mezi dílem 2a ekonomizéru před katalyzátorem £ 3-filtr 3. . Kromě toho ukazuje tento příklad provedení, že díl 2b ekonomizéři může být také uspořádán pro svislý tok plynu. V další neznázorněné variantě je díl 2o ekonomizéru uspořádán ve větší vzdálenoasti za HO kata· Ivzátorem 5.
Claims (10)
1. Vyvíječ páry s topeništím /7/ , za nímž je zařazen vyzařovací díl a s konvekSním dílem9 který se k němu připojuje, přičemž tento poslední sestává v podstatě z kontaktního výměníku /18/ tepla , předehříváku /9/ a ekonomizéru /2/ ,které jsou zařazeny ne straně plynu za setou , a přičemž se vyvíječ páry pou'ívá v zapojení pro přímou selektivní katalytickou redukci / způ scc 31?. / oxidů dusíku v kouřovém plynu , v y u j ί o í se cín, že ekonomizér vytvořen dvoudílný a mezi oběma díly /2a , 2b / je uspo-ádán Ν0χ katalyzátor /5/ , přičemž ve směru průtoku plynu /19/ je díl /2a/ ekonomizéru /2/ , uspořádaný před NO katalyzátorem /5/ rozdělen na nejméně dvě sekce /10a ,
10b /, jimiž protéká pracovní prostředek ,který se má zařvat , na straně plynu jednak postupně a jednak rovnoběžně , přičemž alespoň jedna sekce /10a,/ je spojena trvale přes potrubí /11a, 12/ s bubnem /13/ s. druhá sekce /10b / nebo druhé sekce /10b / jsou pomocí uzavírateln.zch potrubí /11b/ volitelně odpojitelné od okruhu vody.
2. Vyvíječ páry podle nároku 1 , v y z r. aže v potrubích /11b/, sekcí /10b / dílu /2a/ ekonomirekatalyzátorem /5/, odpojitelných čující se tím, které vedou o ru /2/ před NO od okruhu vody, do potrubí /12/ jsou uspořádá-12ny uzavírací orgány /14/.
3. Vyví ječ páry podle nároku 1 něco 2 , vyznačující se t í a , že díl /21)/ ekonomizéru /2/ před katalyzátorem /5/ je dimenzován tak velký, aby v provozním případě plná zatížení znečištěním * byla vstupní teplota kouřového plynu /19/ v katalyzátoru /5/ menší než provozní teplota NO katalyzátoru /5/ nebo rovná jeho provozní teplotě.
4. Vyvíječ rány podle nároku 1 nebo 2, v y 1 Λ f - H Ž-3 1 - a. — ,
10 1
m.-;o na- .e’žívalo /9/ , k~n· /13/
-,'1volné kanály /3/ ko /_-/ , ^spořádané ve vyvíječi páry pmed dílem /2a/ ekonomizéru /2/ před 10^ katalyzátorem /5/ mají ta2< velké rozměry, aby př provozním případu 'částečné zarážení - čisté byla vstupní teplota kouřového plynu /19/ do dí lu /2a/ ekonomizéru /2/ před kamalyzátorem /5/ větší než provozní teplota NO katalyzátoru /5/ nebo rovná jeho provozní teplotě.
5. Vyvíječ páry podle nároku 1 , v y z η , čující se tím, že mezi dílem /2a/ ekonomizéru /2/ uspořádaným před iíO katalýzaA torem /5/ je uspořádán S-filtr /3/.
6. Vyvíječ páry podle nároku 1 , v y z n a čující se tím , že díl /2b/ ekonom seru /2/, uspořádaný za NO katalyzátorem /5/ j1 v podstatě upraven pro protiproudové zapojení.
7. Vyvíječ páry poďe nároku 1, vyznačující se t í m , že dílem /2PJ ekonomizéru /2/ za katalyzátorem /5/ protéká kouřový plyn svisle.
8, Vyvíječ páry podle nároku 1, 6 nebo 7 , vyznačující se tím, že Díl /2b/ ekonomizéru /2/ zařazený za NO katalyzátorem /5/ je uspořádán v prostorové vzdálenosti od NO kata.Λ.
lyzátoru /5/.
9. Způsob provozování vyvíječe páry podle jednoho z nároků 1 až 3 , v y z n a č u j ící se t í ~ , že se teplota kouřových plynů /19/ měří nímo před jejich vstuoem do N0.r katalyzátoru /5/ a -.-potrubích /lib/ se uzavře počet uzavíracích orgánů /14/ závislý na výšce této teploty.
10. Způsob podle nároku 9, v y z n a č u teoiota kouroveno onu /19/ před Ν0χ katalyzátorem /5/ je vyšší než teplota odpařování vody při tlaku kotle.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP95810358A EP0745807B1 (de) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Dampferzeuger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ153796A3 true CZ153796A3 (en) | 1996-12-11 |
Family
ID=8221748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ961537A CZ153796A3 (en) | 1995-05-31 | 1996-05-28 | Steam producer and method of operation thereof |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5775266A (cs) |
| EP (1) | EP0745807B1 (cs) |
| JP (1) | JPH08327009A (cs) |
| AT (1) | ATE182207T1 (cs) |
| AU (1) | AU704982B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ153796A3 (cs) |
| DE (1) | DE59506386D1 (cs) |
| DK (1) | DK0745807T3 (cs) |
| ES (1) | ES2136267T3 (cs) |
| PL (1) | PL181254B1 (cs) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19651678A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-25 | Siemens Ag | Dampferzeuger |
| US6092490A (en) * | 1998-04-03 | 2000-07-25 | Combustion Engineering, Inc. | Heat recovery steam generator |
| DE19929088C1 (de) * | 1999-06-24 | 2000-08-24 | Siemens Ag | Fossilbeheizter Dampferzeuger mit einer Entstickungseinrichtung für Heizgas |
| DE19959342A1 (de) | 1999-12-09 | 2001-06-13 | Abb Alstom Power Ch Ag | Abhitzedampferzeuger |
| DE10001997A1 (de) * | 2000-01-19 | 2001-07-26 | Alstom Power Schweiz Ag Baden | Verbund-Kraftwerk sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Verbund-Kraftwerkes |
| DE10004187C5 (de) * | 2000-02-01 | 2013-06-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende Anlage |
| US7504260B1 (en) * | 2000-05-16 | 2009-03-17 | Lang Fred D | Method and apparatus for controlling gas temperatures associated with pollution reduction processes |
| ES2433687T3 (es) | 2001-05-29 | 2013-12-12 | Andritz Oy | Método y disposición para producir energía eléctrica en una fábrica de pasta papelera |
| FI114737B (fi) * | 2002-04-24 | 2004-12-15 | Tom Blomberg | Menetelmä biomassaa polttavien höyrykattiloiden höyrytulistimien asettelemiseksi ja höyrykattila |
| US7021248B2 (en) | 2002-09-06 | 2006-04-04 | The Babcock & Wilcox Company | Passive system for optimal NOx reduction via selective catalytic reduction with variable boiler load |
| US7118721B2 (en) * | 2002-11-26 | 2006-10-10 | Alstom Technology Ltd | Method for treating emissions |
| US7056478B1 (en) | 2002-11-26 | 2006-06-06 | Alstom Technology Ltd | Emission treatment system |
| EP1443268A1 (de) * | 2003-01-31 | 2004-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampferzeuger |
| EP1820560A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampferzeuger mit katalytischer Beschichtung von Wärmetauscheroberflächen zur Abgasreinigung |
| US7637233B2 (en) | 2006-05-09 | 2009-12-29 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Multiple pass economizer and method for SCR temperature control |
| US7578265B2 (en) * | 2006-05-09 | 2009-08-25 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Multiple pass economizer and method for SCR temperature control |
| US8042497B2 (en) * | 2007-04-12 | 2011-10-25 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Steam generator arrangement |
| ES2582657T3 (es) * | 2008-09-08 | 2016-09-14 | Balcke-Dürr GmbH | Intercambiador térmico en modo de construcción modular |
| DE102009012320A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufverdampfer |
| US7914747B1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-03-29 | General Electric Company | System and method for controlling and reducing NOx emissions |
| WO2012075727A1 (zh) * | 2010-12-05 | 2012-06-14 | Wang Sen | 循环流化床锅炉气固分离器及含有该气固分离器的锅炉 |
| EP2541144A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-02 | Tecnoborgo S.p.A. | Incinerator, particularly for waste-to-energy plants |
| US20140311125A1 (en) * | 2011-07-01 | 2014-10-23 | Sigan Peng | Method, apparatus, and system used for purifying and silencing exhaust of internal combustion engine |
| DE102012112645B4 (de) | 2012-12-19 | 2018-05-09 | Erk Eckrohrkessel Gmbh | Kesselanlage und Verfahren zur Erwärmung eines Wärmeübertragungsfluides |
| US9388978B1 (en) | 2012-12-21 | 2016-07-12 | Mitsubishi Hitachi Power Systems Americas, Inc. | Methods and systems for controlling gas temperatures |
| US9097418B2 (en) * | 2013-02-05 | 2015-08-04 | General Electric Company | System and method for heat recovery steam generators |
| US9739478B2 (en) | 2013-02-05 | 2017-08-22 | General Electric Company | System and method for heat recovery steam generators |
| CN103900072A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-07-02 | 东南大学 | 一种提高scr系统入口烟气温度的省煤器 |
| US9657943B2 (en) * | 2014-12-16 | 2017-05-23 | Great River Energy | Method and system for reheating flue gas using waste heat to maintain dry chimney stack operation |
| KR102725548B1 (ko) * | 2024-02-01 | 2024-11-05 | 한국스파이렉스사코(주) | 온수 순환을 통해 배기 가스의 열을 회수하여 저압 스팀을 생산하는 시스템 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1092910A (en) * | 1976-07-27 | 1981-01-06 | Ko'hei Hamabe | Boiler apparatus containing denitrator |
| JPS6017967B2 (ja) * | 1978-01-18 | 1985-05-08 | 株式会社日立製作所 | 排熱回収ボイラ装置 |
| DE3344712C1 (de) * | 1983-12-10 | 1985-04-18 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Dampferzeuger |
| DE4218016A1 (de) * | 1992-06-01 | 1993-12-02 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Rauchgastemperatur am Austritt eines Dampferzeugers |
-
1995
- 1995-05-31 DK DK95810358T patent/DK0745807T3/da active
- 1995-05-31 DE DE59506386T patent/DE59506386D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-31 EP EP95810358A patent/EP0745807B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-31 AT AT95810358T patent/ATE182207T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-31 ES ES95810358T patent/ES2136267T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-03-26 US US08/621,643 patent/US5775266A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-15 PL PL96314258A patent/PL181254B1/pl unknown
- 1996-05-23 JP JP8128681A patent/JPH08327009A/ja active Pending
- 1996-05-28 CZ CZ961537A patent/CZ153796A3/cs unknown
- 1996-05-29 AU AU54593/96A patent/AU704982B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0745807B1 (de) | 1999-07-14 |
| ES2136267T3 (es) | 1999-11-16 |
| AU704982B2 (en) | 1999-05-13 |
| PL181254B1 (pl) | 2001-06-29 |
| DE59506386D1 (de) | 1999-08-19 |
| JPH08327009A (ja) | 1996-12-10 |
| PL314258A1 (en) | 1996-12-09 |
| ATE182207T1 (de) | 1999-07-15 |
| DK0745807T3 (da) | 2000-02-21 |
| AU5459396A (en) | 1996-12-12 |
| EP0745807A1 (de) | 1996-12-04 |
| US5775266A (en) | 1998-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ153796A3 (en) | Steam producer and method of operation thereof | |
| JP2554101B2 (ja) | 排ガスボイラ | |
| CA1144079A (en) | Apparatus for removing nox and for providing better plant efficiency in combined cycle plants | |
| TW415999B (en) | Reheating flue gas for selective catalytic systems | |
| US5423272A (en) | Method for optimizing the operating efficiency of a fossil fuel-fired power generation system | |
| TW421701B (en) | Exhaust heat recovery boiler | |
| US20090282803A1 (en) | Emission reduction system for use with a heat recovery steam generation system | |
| CZ297796A3 (en) | Purification of gas combustion products and apparatus for making the same | |
| US8042497B2 (en) | Steam generator arrangement | |
| WO2020254144A1 (en) | Incineration plant for solid material | |
| US20110041783A1 (en) | Steam Generator | |
| CN208542022U (zh) | 基于高浓度还原剂的焚烧烟气非催化还原脱硝系统 | |
| GB2327371A (en) | Reducing the oxygen content of waste gas | |
| DE1047791B (de) | Verfahren zum Betreiben einer Reaktordampf ueberhitzenden Kesselanlage und Ausbildung einer solchen Anlage | |
| US6405791B1 (en) | Air heater gas inlet plenum | |
| CN217210319U (zh) | 一种集成烟气处理的钢铁加热炉系统 | |
| US3791103A (en) | Method of treating waste gas arising from industrial facility | |
| KR20230033127A (ko) | 배가스 내의 오염물질 및 백연의 통합 저감 장치 및 이를 포함하는 연소 시스템 | |
| JPS62176523A (ja) | 脱硝処理装置 | |
| SK374492A3 (en) | Method of working of steam generator with forced circulation and steam generator for executing this method | |
| TW202432231A (zh) | 脫硝控制裝置及脫硝裝置 | |
| JP2024111931A (ja) | 排煙脱硫システム及びこれを備えたプラント並びに排煙脱硫システムの運転方法 | |
| CN206483339U (zh) | 一种用于生物质锅炉的烟气低温脱硝系统 | |
| Pasha | Optimization of Gas Turbine HRSG Cycles Some Concepts | |
| Abrams et al. | Operating Experience with High Efficiency Emissions Reduction System for Biomass Boilers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |