JPH08327009A - 蒸気発生器 - Google Patents
蒸気発生器Info
- Publication number
- JPH08327009A JPH08327009A JP8128681A JP12868196A JPH08327009A JP H08327009 A JPH08327009 A JP H08327009A JP 8128681 A JP8128681 A JP 8128681A JP 12868196 A JP12868196 A JP 12868196A JP H08327009 A JPH08327009 A JP H08327009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- steam generator
- economizer
- flue gas
- upstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 87
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims description 2
- 241000725101 Clea Species 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 75
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 17
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/008—Adaptations for flue-gas purification in steam generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/10—Intercepting solids by filters
- F23J2217/102—Intercepting solids by filters electrostatic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/10—Catalytic reduction devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/80—Quenching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 火室の下流の放射部と、これに続く対流
部とを備えた蒸気発生器であって、対流部が、主として
煙道ガス側で互いに前後して配置された接触式熱交換器
と、過熱器とエコノマイザとから成り、蒸気発生器が煙
道ガス内の窒素酸化物のＳＣＲ法のための回路内に挿入
され、エコノマイザが２つのエコノマイザ部分に分割さ
れ、両方のエコノマイザ部分の間にＮＯｘ触媒が配置さ
れ、触媒の上流のエコノマイザ部分が少なくとも２つの
区域に分割され、これら区域が一面においては煙道ガス
により相前後して、かつ他面において加熱すべき作動媒
体により下から上へ並列に貫流され、少なくとも１つの
区域が導管を介してドラムに常時接続され、他方の単数
又は複数の区域が、遮断可能な導管を介して選択的に水
循環回路から遮断可能である。 【効果】 触媒が一定温度で負荷される。
部とを備えた蒸気発生器であって、対流部が、主として
煙道ガス側で互いに前後して配置された接触式熱交換器
と、過熱器とエコノマイザとから成り、蒸気発生器が煙
道ガス内の窒素酸化物のＳＣＲ法のための回路内に挿入
され、エコノマイザが２つのエコノマイザ部分に分割さ
れ、両方のエコノマイザ部分の間にＮＯｘ触媒が配置さ
れ、触媒の上流のエコノマイザ部分が少なくとも２つの
区域に分割され、これら区域が一面においては煙道ガス
により相前後して、かつ他面において加熱すべき作動媒
体により下から上へ並列に貫流され、少なくとも１つの
区域が導管を介してドラムに常時接続され、他方の単数
又は複数の区域が、遮断可能な導管を介して選択的に水
循環回路から遮断可能である。 【効果】 触媒が一定温度で負荷される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、火室の下流に配置
された放射部と、これに続いて設けられた対流部とを備
えた蒸気発生器であって、対流部が主として煙道ガス側
で互いに前後して接続された接触式熱交換器、過熱器及
びエコノマイザから成っており、蒸気発生器が、廃棄物
焼却プラントの煙道ガス内の窒素酸化物（ＮＯｘ）の直
接選択式触媒還元法（direct selective catalytic red
uction＝ＳＣＲ process) のための回路内に挿入され
ており、その場合、ＮＯｘ触媒が、熱い煙道ガスの供給
を受けるように、要するにスクラッバの手前の回路内に
配置されている形式のものに関する。
された放射部と、これに続いて設けられた対流部とを備
えた蒸気発生器であって、対流部が主として煙道ガス側
で互いに前後して接続された接触式熱交換器、過熱器及
びエコノマイザから成っており、蒸気発生器が、廃棄物
焼却プラントの煙道ガス内の窒素酸化物（ＮＯｘ）の直
接選択式触媒還元法（direct selective catalytic red
uction＝ＳＣＲ process) のための回路内に挿入され
ており、その場合、ＮＯｘ触媒が、熱い煙道ガスの供給
を受けるように、要するにスクラッバの手前の回路内に
配置されている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】火力式廃棄物焼却プラントからのＮＯｘ
拡散物は法的に定められた値を越えてはならない。一般
に３００ないし４５０ｍｇ／ｍ3 のＮＯｘ拡散物の削減
のために、公知の火炎技術的な一次手段及び／又はより
効果的に作用する排気側の二次手段が使用される。その
場合、二次手段としてはＳＮＣＲ法（selective non-ca
talytic reduction)とＳＣＲ法（selective catalytic
reduction)とが採用される。
拡散物は法的に定められた値を越えてはならない。一般
に３００ないし４５０ｍｇ／ｍ3 のＮＯｘ拡散物の削減
のために、公知の火炎技術的な一次手段及び／又はより
効果的に作用する排気側の二次手段が使用される。その
場合、二次手段としてはＳＮＣＲ法（selective non-ca
talytic reduction)とＳＣＲ法（selective catalytic
reduction)とが採用される。
【０００３】ＳＮＣＲ法ではＮＯｘの還元が熱的に行わ
れ、その際、還元剤（アンモニアもしくは尿素）がほぼ
９００ないし１１００℃の温度範囲で火室もしくはボイ
ラ内に噴入される。
れ、その際、還元剤（アンモニアもしくは尿素）がほぼ
９００ないし１１００℃の温度範囲で火室もしくはボイ
ラ内に噴入される。
【０００４】これに対してＳＣＲ法では著しく低い温度
でアンモニア水を添加することにより窒素酸化物が触媒
により反応させられて窒素と水蒸気とになる。従来の公
知技術では、触媒法でしかＮＯｘ拡散物を１００ｍｇ／
ｍ3 より小さい値に削減することができない。
でアンモニア水を添加することにより窒素酸化物が触媒
により反応させられて窒素と水蒸気とになる。従来の公
知技術では、触媒法でしかＮＯｘ拡散物を１００ｍｇ／
ｍ3 より小さい値に削減することができない。
【０００５】公知技術によれば触媒回路のために種々の
可能性がある。例えば、廃棄物燃焼プラントのためのボ
イラにＮＯｘ触媒が設けられる。この触媒は一般的には
スクラッバの下流に挿入される。この手段によれば、一
面ではダスト及び二酸化硫黄による触媒毒又は阻害の危
険が軽減されるという利点は得られるが、しかし、触媒
内への入口の手前で煙道ガスを再び加熱しなければなら
ないという欠点が生じる。
可能性がある。例えば、廃棄物燃焼プラントのためのボ
イラにＮＯｘ触媒が設けられる。この触媒は一般的には
スクラッバの下流に挿入される。この手段によれば、一
面ではダスト及び二酸化硫黄による触媒毒又は阻害の危
険が軽減されるという利点は得られるが、しかし、触媒
内への入口の手前で煙道ガスを再び加熱しなければなら
ないという欠点が生じる。
【０００６】それゆえ、新しい回路ではＮＯｘ触媒がス
クラッバの上流に設けられる。これによれば、ＮＯｘ触
媒に熱いガスが直接供給され、その結果、スクラッバの
下流での煙道ガスの再加熱が不要となる。残留ダスト含
有量を１０ｍｇ／Ｎｍ3 より低くする従来の脱塵（“di
rect-low dust" circuit)では、触媒が煙道ガススクラ
ッバの下流の回路内に配置されたと同様な耐用寿命を得
ることができる。脱塵のためのエレクトロフィルタ（Ｅ
フィルタ）を同様にＮＯｘ触媒の下流に配置することが
できる（“direct-high dust"-circuit)。
クラッバの上流に設けられる。これによれば、ＮＯｘ触
媒に熱いガスが直接供給され、その結果、スクラッバの
下流での煙道ガスの再加熱が不要となる。残留ダスト含
有量を１０ｍｇ／Ｎｍ3 より低くする従来の脱塵（“di
rect-low dust" circuit)では、触媒が煙道ガススクラ
ッバの下流の回路内に配置されたと同様な耐用寿命を得
ることができる。脱塵のためのエレクトロフィルタ（Ｅ
フィルタ）を同様にＮＯｘ触媒の下流に配置することが
できる（“direct-high dust"-circuit)。
【０００７】触媒の最適な作動と、可能な限り長い寿命
とを得るためには、ＮＯｘ触媒の上流のガス温度を可能
な限りコンスタントで所定値に、例えば３５０℃に保つ
ことが必要である。触媒の最適な運転温度は３２０ない
し３５０℃である〔K.J.Thome´-Kozmiensky:Thermisch
e Abfallbehandlung(Thermal treatment of waste.)EF-
Verlag fuer Energie-und Umwelttechnik Gmbh,(エネル
ギと環境のための出版会社）2.Auflage,1994,S.555ほ55
7（2nd. edition ,1994,page 555-557)〕。この温度幅
は使用触媒に依存してさらに大きくてもよく、例えば、
２８０℃の運転温度で作動する触媒が廃棄物燃焼プラン
トでは公知である。
とを得るためには、ＮＯｘ触媒の上流のガス温度を可能
な限りコンスタントで所定値に、例えば３５０℃に保つ
ことが必要である。触媒の最適な運転温度は３２０ない
し３５０℃である〔K.J.Thome´-Kozmiensky:Thermisch
e Abfallbehandlung(Thermal treatment of waste.)EF-
Verlag fuer Energie-und Umwelttechnik Gmbh,(エネル
ギと環境のための出版会社）2.Auflage,1994,S.555ほ55
7（2nd. edition ,1994,page 555-557)〕。この温度幅
は使用触媒に依存してさらに大きくてもよく、例えば、
２８０℃の運転温度で作動する触媒が廃棄物燃焼プラン
トでは公知である。
【０００８】しかし、この公知技術によれば、種々の運
転状態でほぼコンスタントなガス温度を得るのは不可能
である。例えば２つの異なる運転状態での対流式ＫＶＡ
ボイラ内のガス温度は以下のような値を有している。す
なわち、 運転状態 ガス温度℃ 過熱器の下流 蒸発器の下流 エコノマイザの下流 全負荷 汚れ ４６１ ３４３ ２３７ 部分負荷 清浄 ３７０ ２９０ １９０ 要するに煙道ガス温度の高さに著しい差（ここではエコ
ノマイザの下流でほぼ５０℃の差）があり、このことは
ＮＯｘ触媒に熱い煙道ガスを直接供給した場合不利に作
用する。
転状態でほぼコンスタントなガス温度を得るのは不可能
である。例えば２つの異なる運転状態での対流式ＫＶＡ
ボイラ内のガス温度は以下のような値を有している。す
なわち、 運転状態 ガス温度℃ 過熱器の下流 蒸発器の下流 エコノマイザの下流 全負荷 汚れ ４６１ ３４３ ２３７ 部分負荷 清浄 ３７０ ２９０ １９０ 要するに煙道ガス温度の高さに著しい差（ここではエコ
ノマイザの下流でほぼ５０℃の差）があり、このことは
ＮＯｘ触媒に熱い煙道ガスを直接供給した場合不利に作
用する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記欠点を回避すべく
本発明の課題とするところは、スクラッバの上流のＮＯ
ｘ触媒に熱い煙道ガスが直接供給されるＳＣＲ法の回路
のために使用される蒸気発生器を改良して、比較的わず
かな費用で触媒の上流のガス温度をほぼコンスタントな
所定値に保つことができるようにすることにある。
本発明の課題とするところは、スクラッバの上流のＮＯ
ｘ触媒に熱い煙道ガスが直接供給されるＳＣＲ法の回路
のために使用される蒸気発生器を改良して、比較的わず
かな費用で触媒の上流のガス温度をほぼコンスタントな
所定値に保つことができるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明蒸気発生器の特徴とするところは、請求項１の
上位概念に記載の蒸気発生器において、エコノマイザが
２部分構成で実施されており、かつ両方のエコノマイザ
部分の間にＮＯｘ触媒が配置されており、その場合、ガ
スの流れ方向でこの触媒の上流に配置されているエコノ
マイザ部分が、一面では煙道ガスにより互いに前後して
貫流され、かつ他面では加熱すべき作動媒体により並列
に貫流される少なくとも２つの区域に分割されており、
その際、少なくとも一方の区域が導管を介してドラムに
常時接続されており、かつ他方の単数又は複数の区域が
遮断可能な導管を介して選択的に水循環回路から遮断可
能であることにある。
の本発明蒸気発生器の特徴とするところは、請求項１の
上位概念に記載の蒸気発生器において、エコノマイザが
２部分構成で実施されており、かつ両方のエコノマイザ
部分の間にＮＯｘ触媒が配置されており、その場合、ガ
スの流れ方向でこの触媒の上流に配置されているエコノ
マイザ部分が、一面では煙道ガスにより互いに前後して
貫流され、かつ他面では加熱すべき作動媒体により並列
に貫流される少なくとも２つの区域に分割されており、
その際、少なくとも一方の区域が導管を介してドラムに
常時接続されており、かつ他方の単数又は複数の区域が
遮断可能な導管を介して選択的に水循環回路から遮断可
能であることにある。
【００１１】上記蒸気発生器の本発明に基づく運転法の
特徴とするところは、ＮＯｘ触媒内への煙道ガスの入口
直前で煙道ガス温度を測定し、この温度の高さに依存し
て、それに応じた数だけ導管内の遮断機構を閉鎖するこ
とにある。閉鎖されたこれらの区域内の水は部分的に蒸
発する。この蒸気は残留した水をこれらの区域から供給
導管内へ押し戻す。これにより、触媒の上流のエコノマ
イザ部分の単数又は複数の区域が水の循環から遮断さ
れ、これにより加熱面の一部が作用を失う。
特徴とするところは、ＮＯｘ触媒内への煙道ガスの入口
直前で煙道ガス温度を測定し、この温度の高さに依存し
て、それに応じた数だけ導管内の遮断機構を閉鎖するこ
とにある。閉鎖されたこれらの区域内の水は部分的に蒸
発する。この蒸気は残留した水をこれらの区域から供給
導管内へ押し戻す。これにより、触媒の上流のエコノマ
イザ部分の単数又は複数の区域が水の循環から遮断さ
れ、これにより加熱面の一部が作用を失う。
【００１２】
【発明の効果】本発明の利点とするところは特に、ＮＯ
ｘ触媒の上流のガス温度の制御が操作容易となり、かつ
ほぼコンスタントな負荷温度が保証されることにより、
ＮＯｘ触媒が最適に作動し、かつ長い寿命を得ることに
ある。本発明はダイレクト・ロー・ダスト回路（“dire
ct-low dust“circuit)及びダイレクト・ハイ・ダスト回
路（“direct-high dust circuit）のいずれの回路でも
使用可能であり、換言すれば、Ｅフィルタをエコノマイ
ザの上流にも又は下流にも配置することができる。
ｘ触媒の上流のガス温度の制御が操作容易となり、かつ
ほぼコンスタントな負荷温度が保証されることにより、
ＮＯｘ触媒が最適に作動し、かつ長い寿命を得ることに
ある。本発明はダイレクト・ロー・ダスト回路（“dire
ct-low dust“circuit)及びダイレクト・ハイ・ダスト回
路（“direct-high dust circuit）のいずれの回路でも
使用可能であり、換言すれば、Ｅフィルタをエコノマイ
ザの上流にも又は下流にも配置することができる。
【００１３】触媒の上流のエコノマイザ部分が、「全負
荷・汚れ“full load dirty”」 の運転状態で、触媒内
への煙道ガスの入口温度が触媒の運転温度以下であるよ
うな大きさで形成されていると特別効果的である。
荷・汚れ“full load dirty”」 の運転状態で、触媒内
への煙道ガスの入口温度が触媒の運転温度以下であるよ
うな大きさで形成されていると特別効果的である。
【００１４】さらに、蒸気発生器内で触媒の上流に配置
されたエコノマイザ部分の上流に配置された加熱器、プ
ロティクティブ・バンドル（protective bundle)、アウ
トレットフルー（outlet flue)のような構成部分が、
「部分負荷・清浄“ partial load, clean”」の運転状
態で、触媒の上流のエコノマイザ部分内への煙道ガスの
入口温度が触媒の運転温度以上であるような大きさで形
成されていると有利である。
されたエコノマイザ部分の上流に配置された加熱器、プ
ロティクティブ・バンドル（protective bundle)、アウ
トレットフルー（outlet flue)のような構成部分が、
「部分負荷・清浄“ partial load, clean”」の運転状
態で、触媒の上流のエコノマイザ部分内への煙道ガスの
入口温度が触媒の運転温度以上であるような大きさで形
成されていると有利である。
【００１５】
【発明の実施の形態】廃棄物燃焼プラントのためのボイ
ラを例にとって本発明の実施例を図面に示して説明す
る。
ラを例にとって本発明の実施例を図面に示して説明す
る。
【００１６】図面には本発明の理解にとって重要なとエ
レメントだけが示されている。プラントのうち、例えば
ボイラへの供給装置、火炎装置及び湿式スクラッバは図
示されていない。作動媒体の流れ方向は矢印で示されて
いる。
レメントだけが示されている。プラントのうち、例えば
ボイラへの供給装置、火炎装置及び湿式スクラッバは図
示されていない。作動媒体の流れ方向は矢印で示されて
いる。
【００１７】本発明の良好な理解のために、まず図１
に、公知技術に基づくＳＣＲ回路において、それぞれ個
々の処理プロセスの後に達するガスの温度レベルを示
す。Ｉ：の回路ではボイラ１、エコノマイザ２、Ｅフィ
ルタ（エレクトロフィルタ）３、スクラッバ４、ＮＯｘ
触媒５及び冷却器６がそれぞれ独立して貫流方向で記載
の順に列を成して配置されており、この場合、スクラッ
バ４の下流では煙道ガスの温度が低い（例えば７０℃）
ことにより、ＮＯｘ触媒５内への入口の手前でガスがも
う一度加熱されなければならない（例えば３５０℃ま
で）。この加熱はＩＩ：に示されたロー・ダスト“low
dust" 回路では不要である。この回路では装置団はボイ
ラ１、Ｅフィルタ３、ＮＯｘ触媒５、エコノマイザ２及
びスクラッバ４の順序で配置されており、これと同様
に、ＩＩＩ：ではハイ・ダスト“high dust” 回路がボ
イラ１、ＮＯｘ触媒５、エコノマイザ２、Ｅフィルタ３
及びスクラッバ４の順番に配置されている。
に、公知技術に基づくＳＣＲ回路において、それぞれ個
々の処理プロセスの後に達するガスの温度レベルを示
す。Ｉ：の回路ではボイラ１、エコノマイザ２、Ｅフィ
ルタ（エレクトロフィルタ）３、スクラッバ４、ＮＯｘ
触媒５及び冷却器６がそれぞれ独立して貫流方向で記載
の順に列を成して配置されており、この場合、スクラッ
バ４の下流では煙道ガスの温度が低い（例えば７０℃）
ことにより、ＮＯｘ触媒５内への入口の手前でガスがも
う一度加熱されなければならない（例えば３５０℃ま
で）。この加熱はＩＩ：に示されたロー・ダスト“low
dust" 回路では不要である。この回路では装置団はボイ
ラ１、Ｅフィルタ３、ＮＯｘ触媒５、エコノマイザ２及
びスクラッバ４の順序で配置されており、これと同様
に、ＩＩＩ：ではハイ・ダスト“high dust” 回路がボ
イラ１、ＮＯｘ触媒５、エコノマイザ２、Ｅフィルタ３
及びスクラッバ４の順番に配置されている。
【００１８】後の両者の場合、互いに異なる運転状態の
ためにＮＯｘ触媒５の上流のコンスタントなガス温度が
保証されることができないため、これらに代えて本発明
に基づく解決手段が使用される。本発明の解決手段は図
２及び図３に示す実施例に示されている。蒸気発生器１
が２分割された１つのエコノマイザを有することが基本
である。このエコノマイザはエコノマイザ部分２ａとエ
コノマイザ部分２ｂとから成り、エコノマイザ部分２ａ
は煙道ガス側でＮＯｘ触媒５の上流に配置されており、
エコノマイザ部分２ｂはＮＯｘ触媒５の下流に配置され
ている。図２に示す回路構成では、煙道ガスの貫流方向
でエコノマイザ部分２ｂに続いてＥフィルタ（エレクト
ロフィルタ）３及びスクラッバ４が記載の順番で配置さ
れている。ＮＯｘ触媒５の上流の温度は種々の運転状態
のために±１０℃の誤差でほぼコンスタント（図示の実
施例では３５０℃）である。触媒の上流のエコノマイザ
部分２ａ内に流入する供給水の量及び温度を変化させる
と、この温度定数はさらに改善される。図３は本発明に
基づく蒸気発生器の概略的な詳細図であり、この蒸気発
生器は図２に基づくハイ・ダスト回路内で使用される。
火室７の上方に２つの鉛直な出口煙道（outlet flue)８
が配置されており、この出口煙道は蒸気発生器の放射部
を形成している。これに続いて蒸気発生器の水平部分が
設けられており、この水平部分内には過熱器９と、２つ
のエコノマイザ部分２ａ，２ｂに分割された１つのエコ
ノマイザとが貫流方向で順番に配置されている。この場
合、両方のエコノマイザ部分２ａ，２ｂの間には窒素酸
化物の選択的かつ触媒的な還元のために必要なＮＯｘ触
媒５が配置されている。触媒の上流のエコノマイザ部分
２ａは複数の分離された区域１０ａ，１０ｂ（本実施例
では４つ）に分割されており、これらの区域は一面にお
いては煙道ガスにより互いに前後して貫流され、かつ他
面において作動媒体により、換言すれば水により並列に
下から上へ貫流される。これらの並列な接続導管１１
ａ，１１ｂは最終的に導管１２に開口しており、この導
管１２はドラム１３に接続されている。１つの接続導管
１１ａを例外としてすべての並列に接続された接続導管
１１ｂ内にはそれぞれ１つの遮断機構１４、例えば遮断
弁が触媒の上流のエコノマイザ部分２ａの個々の区域１
０ｂの下流に配置されており、その結果、これらの区域
１０ｂは選択的に水循環回路から遮断されることができ
る。他面において、触媒の上流のエコノマイザ部分２ａ
の区域１０ａはいかなる場合でも、換言すれば、他のす
べての区域１０ｂの遮断後でもドラム１３に連通してい
る。
ためにＮＯｘ触媒５の上流のコンスタントなガス温度が
保証されることができないため、これらに代えて本発明
に基づく解決手段が使用される。本発明の解決手段は図
２及び図３に示す実施例に示されている。蒸気発生器１
が２分割された１つのエコノマイザを有することが基本
である。このエコノマイザはエコノマイザ部分２ａとエ
コノマイザ部分２ｂとから成り、エコノマイザ部分２ａ
は煙道ガス側でＮＯｘ触媒５の上流に配置されており、
エコノマイザ部分２ｂはＮＯｘ触媒５の下流に配置され
ている。図２に示す回路構成では、煙道ガスの貫流方向
でエコノマイザ部分２ｂに続いてＥフィルタ（エレクト
ロフィルタ）３及びスクラッバ４が記載の順番で配置さ
れている。ＮＯｘ触媒５の上流の温度は種々の運転状態
のために±１０℃の誤差でほぼコンスタント（図示の実
施例では３５０℃）である。触媒の上流のエコノマイザ
部分２ａ内に流入する供給水の量及び温度を変化させる
と、この温度定数はさらに改善される。図３は本発明に
基づく蒸気発生器の概略的な詳細図であり、この蒸気発
生器は図２に基づくハイ・ダスト回路内で使用される。
火室７の上方に２つの鉛直な出口煙道（outlet flue)８
が配置されており、この出口煙道は蒸気発生器の放射部
を形成している。これに続いて蒸気発生器の水平部分が
設けられており、この水平部分内には過熱器９と、２つ
のエコノマイザ部分２ａ，２ｂに分割された１つのエコ
ノマイザとが貫流方向で順番に配置されている。この場
合、両方のエコノマイザ部分２ａ，２ｂの間には窒素酸
化物の選択的かつ触媒的な還元のために必要なＮＯｘ触
媒５が配置されている。触媒の上流のエコノマイザ部分
２ａは複数の分離された区域１０ａ，１０ｂ（本実施例
では４つ）に分割されており、これらの区域は一面にお
いては煙道ガスにより互いに前後して貫流され、かつ他
面において作動媒体により、換言すれば水により並列に
下から上へ貫流される。これらの並列な接続導管１１
ａ，１１ｂは最終的に導管１２に開口しており、この導
管１２はドラム１３に接続されている。１つの接続導管
１１ａを例外としてすべての並列に接続された接続導管
１１ｂ内にはそれぞれ１つの遮断機構１４、例えば遮断
弁が触媒の上流のエコノマイザ部分２ａの個々の区域１
０ｂの下流に配置されており、その結果、これらの区域
１０ｂは選択的に水循環回路から遮断されることができ
る。他面において、触媒の上流のエコノマイザ部分２ａ
の区域１０ａはいかなる場合でも、換言すれば、他のす
べての区域１０ｂの遮断後でもドラム１３に連通してい
る。
【００１９】触媒の上流のエコノマイザ部分２ａは部分
蒸発を生じることができるように設計されている。この
エコノマイザ部分は「全負荷、汚れ」の運転状態でＮＯ
ｘ触媒５内への煙道ガスの入口温度がＮＯｘ触媒５の運
転温度以下であるような大きさで形成されている。
蒸発を生じることができるように設計されている。この
エコノマイザ部分は「全負荷、汚れ」の運転状態でＮＯ
ｘ触媒５内への煙道ガスの入口温度がＮＯｘ触媒５の運
転温度以下であるような大きさで形成されている。
【００２０】蒸気発生器１内で触媒の上流のエコノマイ
ザ部分２ａの上流に配置された過熱器９、接触式熱交換
器１８（最初に煙道ガスにより負荷される保安バンドル
＝protictive bundles)、出口煙道８のような構成部分
は、「部分負荷、清浄」の運転状態で触媒の上流のエコ
ノマイザ部分２ａ内への煙道ガスの入口温度がＮＯｘ触
媒５の運転温度以上となるような大きさで形成されてい
る。
ザ部分２ａの上流に配置された過熱器９、接触式熱交換
器１８（最初に煙道ガスにより負荷される保安バンドル
＝protictive bundles)、出口煙道８のような構成部分
は、「部分負荷、清浄」の運転状態で触媒の上流のエコ
ノマイザ部分２ａ内への煙道ガスの入口温度がＮＯｘ触
媒５の運転温度以上となるような大きさで形成されてい
る。
【００２１】ガスの流れ方向で最後の区分１０ｂの下流
に温度測定機構１５が配置されている。ガス側で触媒の
下流に位置するエコノマイザ部分２ｂは主として向流回
路で実現されている。ポンプ１６が導管１７を介して水
を触媒の下流のエコノマイザ部分２ｂ内にポンピングす
る。この水は、ＮＯｘ触媒５から流出した脱窒素された
煙道ガスが図示されていないＥフィルタ３内で脱塵され
てスクラッバ４に供給される前に、この煙道ガスを冷却
する。この水は次いでＮＯｘ触媒５を擦過して、下から
上へ貫流される区域１０ａ，１０ｂ内に並列に案内され
る。その際、この場所では依然として比較的熱い煙道ガ
スによりさらに熱交換が行われる。ＮＯｘ触媒５内への
入口のほぼコンスタントな煙道ガス温度を保証するため
に、温度測定機構１５により煙道ガス温度が測定され
る。この温度の高さに依存して、それぞれの遮断機構１
４を開閉することにより触媒の上流のエコノマイザ部分
２ａの個々の区域１０ｂを閉鎖もしくは再開放するよう
にして、煙道ガス温度を制御することができる。この措
置により、有効加熱面が変化する。ＳＣＲ法自体は公知
技術に基づいて実施される。
に温度測定機構１５が配置されている。ガス側で触媒の
下流に位置するエコノマイザ部分２ｂは主として向流回
路で実現されている。ポンプ１６が導管１７を介して水
を触媒の下流のエコノマイザ部分２ｂ内にポンピングす
る。この水は、ＮＯｘ触媒５から流出した脱窒素された
煙道ガスが図示されていないＥフィルタ３内で脱塵され
てスクラッバ４に供給される前に、この煙道ガスを冷却
する。この水は次いでＮＯｘ触媒５を擦過して、下から
上へ貫流される区域１０ａ，１０ｂ内に並列に案内され
る。その際、この場所では依然として比較的熱い煙道ガ
スによりさらに熱交換が行われる。ＮＯｘ触媒５内への
入口のほぼコンスタントな煙道ガス温度を保証するため
に、温度測定機構１５により煙道ガス温度が測定され
る。この温度の高さに依存して、それぞれの遮断機構１
４を開閉することにより触媒の上流のエコノマイザ部分
２ａの個々の区域１０ｂを閉鎖もしくは再開放するよう
にして、煙道ガス温度を制御することができる。この措
置により、有効加熱面が変化する。ＳＣＲ法自体は公知
技術に基づいて実施される。
【００２２】本発明は図示の実施例に限定されないのは
勿論である。例えば蒸気発生器内に鉛直な対流煙道を設
けることも可能である。
勿論である。例えば蒸気発生器内に鉛直な対流煙道を設
けることも可能である。
【００２３】図４にはＳＣＲロー・ダスト法のための本
発明に基づく蒸気発生器が示されている。図３に示す実
施例との相違点は、この場合には触媒の上流のエコノマ
イザ部分２ａとＮＯｘ触媒５との間にＥフィルタ３が配
置されていることにある。さらに、この実施例は、触媒
の下流のエコノマイザ部分２ｂが鉛直な煙道により実施
されることができることを示している。図示されていな
いさらに別の実施例では触媒の下流のエコノマイザ部分
２ｂがＮＯｘ触媒５から空間的に著しく離れて配置され
ている。
発明に基づく蒸気発生器が示されている。図３に示す実
施例との相違点は、この場合には触媒の上流のエコノマ
イザ部分２ａとＮＯｘ触媒５との間にＥフィルタ３が配
置されていることにある。さらに、この実施例は、触媒
の下流のエコノマイザ部分２ｂが鉛直な煙道により実施
されることができることを示している。図示されていな
いさらに別の実施例では触媒の下流のエコノマイザ部分
２ｂがＮＯｘ触媒５から空間的に著しく離れて配置され
ている。
【図１】公知技術に基づきＳＣＲ法で行われる廃棄物焼
却プラントの流れ図であって、Ｉ：は一般法、ＩＩ：は
ダイレクト・ロー・ダスト法、ＩＩＩ：はダイレクト・
ハイ・ダスト法を示す図である。
却プラントの流れ図であって、Ｉ：は一般法、ＩＩ：は
ダイレクト・ロー・ダスト法、ＩＩＩ：はダイレクト・
ハイ・ダスト法を示す図である。
【図２】ＳＣＲ法（ダイレクト・ハイ・ダスト）で行わ
れる廃棄物焼却プラントの本発明に基づく流れ図であ
る。
れる廃棄物焼却プラントの本発明に基づく流れ図であ
る。
【図３】図２のボイラ、ＮＯｘ触媒及びエコノマイザの
領域を詳細に示す概略図である
領域を詳細に示す概略図である
【図４】ボイラ、Ｅフィルタ、ＮＯｘ触媒及びエコノマ
イザ（ダイレクト・ロー・ダストＳＣＲ法）の領域を示
す本発明に基づく概略図である。
イザ（ダイレクト・ロー・ダストＳＣＲ法）の領域を示
す本発明に基づく概略図である。
１ ボイラ、 ２ エコノマイザ、 ２ａ 触媒の上流
のエコノマイザ部分、２ｂ 触媒の下流のエコノマイザ
部分、 ３ Ｅフィルタ、 ４ スクラッバ、 ５ Ｎ
Ｏｘ触媒、 ６ 冷却器、 ７ 火室、 ８ アウトレ
ットフルー、９ 過熱器、 １０ａ 水循環回路から遮
断されない区域、 １０ｂ 水循環回路から遮断可能な
区域、 １１ａ，１１ｂ 並列な接続導管、 １２ 導
管、１３ ドラム、 １４ 遮断機構、 １５ 温度測
定機構、 １６ ポンプ、１７ 導管、 １８ 接触式
熱交換器
のエコノマイザ部分、２ｂ 触媒の下流のエコノマイザ
部分、 ３ Ｅフィルタ、 ４ スクラッバ、 ５ Ｎ
Ｏｘ触媒、 ６ 冷却器、 ７ 火室、 ８ アウトレ
ットフルー、９ 過熱器、 １０ａ 水循環回路から遮
断されない区域、 １０ｂ 水循環回路から遮断可能な
区域、 １１ａ，１１ｂ 並列な接続導管、 １２ 導
管、１３ ドラム、 １４ 遮断機構、 １５ 温度測
定機構、 １６ ポンプ、１７ 導管、 １８ 接触式
熱交換器
Claims (10)
- 【請求項１】 火室（７）の下流に配置された放射部
と、これに続いて設けられた対流部とを備えた蒸気発生
器（１）であって、対流部が主として煙道ガス側で互い
に前後して接続された接触式熱交換器（１８）、過熱器
（９）及びエコノマイザ（２）から成っており、蒸気発
生器（１）が、煙道ガス（１９）内の窒素酸化物の直接
選択式触媒還元法（direct selective catalytic reduc
tion＝ＳＣＲ process) のための回路内に挿入されて
いる形式のものにおいて、エコノマイザ（２）が２部分
構成で実施されており、かつ両方のエコノマイザ部分
（２ａ，２ｂ）の間にＮＯｘ触媒（５）が配置されてお
り、その場合、ガス（１９）の流れ方向でこの触媒
（５）の上流に配置されているエコノマイザ部分（２
ａ）が、一面では煙道ガスにより互いに前後して貫流さ
れ、かつ他面では加熱すべき作動媒体により並列に貫流
される少なくとも２つの区域（１０ａ，１０ｂ）に分割
されており、その際、少なくとも一方の区域（１０ａ）
が導管（１１ａ，１２）を介してドラム（１３）に常時
接続されており、かつ他方の単数又は複数の区域（１０
ｂ）が遮断可能な導管（１１ｂ）を介して選択的に水循
環回路から遮断可能であることを特徴とする蒸気発生
器。 - 【請求項２】 触媒の上流のエコノマイザ部分（２ａ）
の、水循環回路から遮断可能な区域（１０ｂ）から、ド
ラム（１３）へ通じた導管（１２）内へ案内されている
導管（１１ｂ）内にそれぞれ１つの遮断機構（１４）が
配置されている請求項１記載の蒸気発生器。 - 【請求項３】 触媒の上流のエコノマイザ部分（２ａ）
が、「全負荷・汚れ“full load dirty”」 の運転状態
で、ＮＯｘ触媒（５）内への煙道ガス（１９）の入口温
度がＮＯｘ触媒（５）の運転温度以下であるような大き
さで形成されている請求項１又は２記載の蒸気発生器。 - 【請求項４】 蒸気発生器（１）内で触媒の上流に配置
されたエコノマイザ部分（２ａ）の上流に配置された構
成部分が、「部分負荷・清浄“ partial load, clea
n”」の運転状態で、触媒の上流のエコノマイザ部分内
への煙道ガス（１９）の入口温度がＮＯｘ触媒（５）の
運転温度以上であるような大きさで形成されている請求
項１又は２記載の蒸気発生器。 - 【請求項５】 触媒の上流のエコノマイザ部分（２ａ）
とＮＯｘ触媒（５）との間にＥフィルタ（３）が配置さ
れている請求項１記載の蒸気発生器。 - 【請求項６】 触媒の下流のエコノマイザ部分（２ｂ）
が主として向流回路内で貫流されるように形成されてい
る請求項１記載の蒸気発生器。 - 【請求項７】 触媒の下流のエコノマイザ部分（２ｂ）
が煙道ガス（１９）により鉛直に貫流されている請求項
１記載の蒸気発生器。 - 【請求項８】 触媒の下流のエコノマイザ部分（２ｂ）
がＮＯｘ触媒（５）から空間的に離されて配置されてい
る請求項１，６，７のいずれか１項記載の蒸気発生器。 - 【請求項９】 請求項１から８までのいずれか１項に基
づく蒸気発生器の運転法において、ＮＯｘ触媒（５）内
への煙道ガス（１９）の入口直前で煙道ガス温度を測定
し、この温度の高さに依存して、それに応じた数だけ導
管（１１ｂ）内の遮断機構（１４）を閉鎖することを特
徴とする蒸気発生器の運転法。 - 【請求項１０】 ＮＯｘ触媒（５）の手前の煙道ガス
（１９）の温度をボイラ圧力下での水の蒸発温度より高
くする請求項９記載の運転法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP95810358A EP0745807B1 (de) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Dampferzeuger |
| CH95810358.2 | 1995-05-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08327009A true JPH08327009A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=8221748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8128681A Pending JPH08327009A (ja) | 1995-05-31 | 1996-05-23 | 蒸気発生器 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5775266A (ja) |
| EP (1) | EP0745807B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08327009A (ja) |
| AT (1) | ATE182207T1 (ja) |
| AU (1) | AU704982B2 (ja) |
| CZ (1) | CZ153796A3 (ja) |
| DE (1) | DE59506386D1 (ja) |
| DK (1) | DK0745807T3 (ja) |
| ES (1) | ES2136267T3 (ja) |
| PL (1) | PL181254B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102725548B1 (ko) * | 2024-02-01 | 2024-11-05 | 한국스파이렉스사코(주) | 온수 순환을 통해 배기 가스의 열을 회수하여 저압 스팀을 생산하는 시스템 |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19651678A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-25 | Siemens Ag | Dampferzeuger |
| US6092490A (en) * | 1998-04-03 | 2000-07-25 | Combustion Engineering, Inc. | Heat recovery steam generator |
| DE19929088C1 (de) * | 1999-06-24 | 2000-08-24 | Siemens Ag | Fossilbeheizter Dampferzeuger mit einer Entstickungseinrichtung für Heizgas |
| DE19959342A1 (de) | 1999-12-09 | 2001-06-13 | Abb Alstom Power Ch Ag | Abhitzedampferzeuger |
| DE10001997A1 (de) * | 2000-01-19 | 2001-07-26 | Alstom Power Schweiz Ag Baden | Verbund-Kraftwerk sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Verbund-Kraftwerkes |
| DE10004187C5 (de) * | 2000-02-01 | 2013-06-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betreiben einer Gas- und Dampfturbinenanlage sowie danach arbeitende Anlage |
| US7504260B1 (en) * | 2000-05-16 | 2009-03-17 | Lang Fred D | Method and apparatus for controlling gas temperatures associated with pollution reduction processes |
| ES2433687T3 (es) | 2001-05-29 | 2013-12-12 | Andritz Oy | Método y disposición para producir energía eléctrica en una fábrica de pasta papelera |
| FI114737B (fi) * | 2002-04-24 | 2004-12-15 | Tom Blomberg | Menetelmä biomassaa polttavien höyrykattiloiden höyrytulistimien asettelemiseksi ja höyrykattila |
| US7021248B2 (en) | 2002-09-06 | 2006-04-04 | The Babcock & Wilcox Company | Passive system for optimal NOx reduction via selective catalytic reduction with variable boiler load |
| US7118721B2 (en) * | 2002-11-26 | 2006-10-10 | Alstom Technology Ltd | Method for treating emissions |
| US7056478B1 (en) | 2002-11-26 | 2006-06-06 | Alstom Technology Ltd | Emission treatment system |
| EP1443268A1 (de) * | 2003-01-31 | 2004-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampferzeuger |
| EP1820560A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-08-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampferzeuger mit katalytischer Beschichtung von Wärmetauscheroberflächen zur Abgasreinigung |
| US7637233B2 (en) | 2006-05-09 | 2009-12-29 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Multiple pass economizer and method for SCR temperature control |
| US7578265B2 (en) * | 2006-05-09 | 2009-08-25 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Multiple pass economizer and method for SCR temperature control |
| US8042497B2 (en) * | 2007-04-12 | 2011-10-25 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Steam generator arrangement |
| ES2582657T3 (es) * | 2008-09-08 | 2016-09-14 | Balcke-Dürr GmbH | Intercambiador térmico en modo de construcción modular |
| DE102009012320A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Durchlaufverdampfer |
| US7914747B1 (en) * | 2010-04-23 | 2011-03-29 | General Electric Company | System and method for controlling and reducing NOx emissions |
| WO2012075727A1 (zh) * | 2010-12-05 | 2012-06-14 | Wang Sen | 循环流化床锅炉气固分离器及含有该气固分离器的锅炉 |
| EP2541144A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-02 | Tecnoborgo S.p.A. | Incinerator, particularly for waste-to-energy plants |
| US20140311125A1 (en) * | 2011-07-01 | 2014-10-23 | Sigan Peng | Method, apparatus, and system used for purifying and silencing exhaust of internal combustion engine |
| DE102012112645B4 (de) | 2012-12-19 | 2018-05-09 | Erk Eckrohrkessel Gmbh | Kesselanlage und Verfahren zur Erwärmung eines Wärmeübertragungsfluides |
| US9388978B1 (en) | 2012-12-21 | 2016-07-12 | Mitsubishi Hitachi Power Systems Americas, Inc. | Methods and systems for controlling gas temperatures |
| US9097418B2 (en) * | 2013-02-05 | 2015-08-04 | General Electric Company | System and method for heat recovery steam generators |
| US9739478B2 (en) | 2013-02-05 | 2017-08-22 | General Electric Company | System and method for heat recovery steam generators |
| CN103900072A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-07-02 | 东南大学 | 一种提高scr系统入口烟气温度的省煤器 |
| US9657943B2 (en) * | 2014-12-16 | 2017-05-23 | Great River Energy | Method and system for reheating flue gas using waste heat to maintain dry chimney stack operation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1092910A (en) * | 1976-07-27 | 1981-01-06 | Ko'hei Hamabe | Boiler apparatus containing denitrator |
| JPS6017967B2 (ja) * | 1978-01-18 | 1985-05-08 | 株式会社日立製作所 | 排熱回収ボイラ装置 |
| DE3344712C1 (de) * | 1983-12-10 | 1985-04-18 | Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen | Dampferzeuger |
| DE4218016A1 (de) * | 1992-06-01 | 1993-12-02 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Rauchgastemperatur am Austritt eines Dampferzeugers |
-
1995
- 1995-05-31 DK DK95810358T patent/DK0745807T3/da active
- 1995-05-31 DE DE59506386T patent/DE59506386D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-05-31 EP EP95810358A patent/EP0745807B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-31 AT AT95810358T patent/ATE182207T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-05-31 ES ES95810358T patent/ES2136267T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-03-26 US US08/621,643 patent/US5775266A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-15 PL PL96314258A patent/PL181254B1/pl unknown
- 1996-05-23 JP JP8128681A patent/JPH08327009A/ja active Pending
- 1996-05-28 CZ CZ961537A patent/CZ153796A3/cs unknown
- 1996-05-29 AU AU54593/96A patent/AU704982B2/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102725548B1 (ko) * | 2024-02-01 | 2024-11-05 | 한국스파이렉스사코(주) | 온수 순환을 통해 배기 가스의 열을 회수하여 저압 스팀을 생산하는 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0745807B1 (de) | 1999-07-14 |
| ES2136267T3 (es) | 1999-11-16 |
| AU704982B2 (en) | 1999-05-13 |
| CZ153796A3 (en) | 1996-12-11 |
| PL181254B1 (pl) | 2001-06-29 |
| DE59506386D1 (de) | 1999-08-19 |
| PL314258A1 (en) | 1996-12-09 |
| ATE182207T1 (de) | 1999-07-15 |
| DK0745807T3 (da) | 2000-02-21 |
| AU5459396A (en) | 1996-12-12 |
| EP0745807A1 (de) | 1996-12-04 |
| US5775266A (en) | 1998-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08327009A (ja) | 蒸気発生器 | |
| US4160009A (en) | Boiler apparatus containing denitrator | |
| KR100366873B1 (ko) | 선택적 촉매 시스템을 위한 재열 연도 가스 | |
| CN102187078A (zh) | 用于热回收蒸汽发生系统的减排系统 | |
| KR0143441B1 (ko) | 배출가스보일러 | |
| CN103443405A (zh) | 动力锅炉中的选择性催化NOx还原方法及其设备 | |
| US5555849A (en) | Gas temperature control system for catalytic reduction of nitrogen oxide emissions | |
| US5673634A (en) | Incineration plant with heat exchanger | |
| US4300920A (en) | Stack gas reheater system | |
| JP2010002079A (ja) | ボイラ及びボイラの制御方法 | |
| RU2202072C2 (ru) | Многоходовой трубчатый воздухоподогреватель | |
| CN205090402U (zh) | 烟气脱硝装置 | |
| JP3548833B2 (ja) | 排ガス処理システム及びその運転方法 | |
| WO2013136912A1 (ja) | 火力発電プラント | |
| JP2000065313A (ja) | ボイラ装置及びボイラ起動運転方法 | |
| CN105233669A (zh) | 一种烟气脱硝scr系统 | |
| CN214892656U (zh) | 一种隧道窑烟气处理系统 | |
| JP2936449B2 (ja) | 蓄熱式交番燃焼バーナシステムを備えた加熱炉の操炉方法 | |
| JP2024080906A (ja) | 排ガスバイパス装置及び排熱回収ボイラ並びに排ガスバイパス方法 | |
| CN205055819U (zh) | 一种烟气脱硝scr系统 | |
| JP2020121267A (ja) | 排ガス処理装置 | |
| JP3783122B2 (ja) | 排煙処理装置 | |
| JP2009216279A (ja) | ガスガス熱交換装置及びその熱交換方法 | |
| RU1813190C (ru) | Установка очистки дымовых газов от окислов серы и азота | |
| JPH07280204A (ja) | 脱硝装置付ボイラの熱回収装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051007 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20051227 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20060105 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060608 |