CZ172195A3

CZ172195A3 - Polyester foil usable for forming lids and process for preparing thereof

Info

Publication number: CZ172195A3
Application number: CZ951721A
Authority: CZ
Inventors: Jean Paul Benhayoun; Alain Marze; Brunot Melquioni
Original assignee: Rhone Poulenc Films
Priority date: 1994-07-01
Filing date: 1995-06-29
Publication date: 1996-01-17
Also published as: NO952630L; ZA954880B; ES2147273T3; DE69516214T2; CN1133226A; DE69516214D1; CA2153088C; FI953254A0; EP0689926A1; ATE191674T1; PL309419A1; CA2153088A1; CN1063389C; HUT73290A; SK85195A3; HU9501997D0; FR2721935B1; BR9502952A; FI953254L; FI953254A7

Description

Oblast techniky

Vynález se týká polyesterových fólií ma jicT&h--vTa^^íý_^^/ nosti, které je činí vhodnými pro tvorbu víček, zejména víček kelímků pro čerstvé mlékárenské produkty, jakými jsou jogurty, sýry nebo zákusky.

Obvykle jsou jogurty, další mlékárenské produkty, jakými jsou čerstvé sýry, zejména jemné francouzské sýry typu žervé, nebo zákusky baleny do kelímků, které jsou nejčastšjí vyrobeny z polystyrenu. Víčka těchto kelímků jsou nejčastěji vyrobena z ohebných laminátových fólií, jejichž základ tvoří tenká polyesterová fólie, která takto nahradila klasickou hliníkovou fólii. Z používaných laminátových fólií se nejčastěji používají polyesterové fóliové struktury (případně metalizované), které jsou na jedné straně potažené potisknutelným papírem a na druhé straně obsahují adhezní a odloupnutelný lak.

Taková víčka musí kromě finální atraktivní prezentace výrobku splňovat ještě některé další požadavky, mezi které patří zejména přijatelná ochrana potraviny, nacházející se v kelímku uzavřeném tímto víčkem, a snadnost otevření kelímku spotřebitelem. Kromě toho víčko musí obsahovat instrukce týkající se zabaleného výrobku. Splnění těchto požadavků se dosáhne potištěním víčka instrukcemi, přítomností tepelně spojitelného povlaku zajištujícího odpojitelné spojení víčka s kelímkem a konečně polyesterovou fólií zajištující odolnost proti roztržení.

Koncepce úpravy produktů při tomto typu aplikace je taková, že odloupnutí víčka se provádí v diagonálních směrech, tj. v úhlu +45 a -45 stupňů k hlavní orientaci fólie (směr prostupu fólie strojem, tzv. strojní směr). Je tedy nezbytné, aby víčko mohlo být otevřeno tímto způsobem, aniž by došlo k jeho roztržení. Zkušenost však ukazuje, že toho se ne vždy dosáhne u polyesterových fólií, majících tlouštku, která se u víček obvykle používá, a průmyslově vyrobených nejběžnějšími způsoby. Ve skutečnosti se obvykle ukazuje, že u průmyslových fólií majících celkovou šířku (která se také označuje jako strojní šířka) několik metrů má požadované charakteristiky pouze střední část fólie, zatímco boční části fólie představující obvykle asi 70 % celkové šířky fólie, nejsou pro uvedený typ aplikace použitelné. To zjevně komplikuje produkci a následné zpracování fólie, nebot část této fólie může být komerčně využita pro výrobu uvedených víček, zatímco větší zbývající část fólie musí být určena pro jiný druh aplikace. Kromě toho je třeba uvést, že množství fólie upotřebitelné pro výrobu víček a množstvé fólie použitelné při jiných aplikacích systematicky neodpovídá množstvím obou typů fólií s rozdílnou kvalitou, které se takto vyrobí, což má za následek neplodné hromadění jednoho z.obou typů fólií.

Vzhledem k výše uvedenému by tedy bylo žádoucí moci charakterizovat fólie, které jsou vhodné pro výrobu víček, v průběhu výroby fólií za použití měření dobře definovaných vlastností a především· zvětšit v rámci daného způsobu výroby polyesterové fólie procentické množství fólie způsobilé k výše uvedené aplikaci.

Vynález nabízí řešení těchto problémů a cílů.

Podstata vynálezu

Jedním z předmětů vynálezu jsou tedy polyesterové fólie mající tlouštku 5 až 30 mikrometrů, jejichž podstata spočívá v tom, že mají následující vlastnosti:

- krystaličnost vyšší nebo rovnou 50

- rovinný dvojlom £P menší nebo rovný 0,160,

- trhací pevnost v podélném směru (RRMD) a nižší z obou trhacích pevností v diagonálních směrech (+45 stupňů vzhledem k podélnému směru) (RR45) takové, že součet (RRMD) + (RR45) je nižší nebo rovný 392,4 MPa, a

- relativní prodloužení při přetržení v podélném směru (ARMD) a větší z obou relativních prodloužení při přetržení v diagonálních směrech (+45 stupňů vzhledem k podélnému směru) (AR45) takové, že součet (ARMD) + (AR45) je vyšší nebo rovný 290 %, a že splňují podmínky dále uvedeného spotřebního testu.

Testy, které se používají pro zjištění, zda jsou fólie vhodné pro výrobu víček, jsou založeny na metodice, která je v tomto oboru velmi dobře známa. Ve všech těchto testech sejedná o napodobení skutečného použití víčka tím, že se laminátová struktura tvořená polyesterovou fólií opatřenou papírovou vrstvou a tepelně adhezním lakem odvíčkovává v obou diagonálních směrech z polystyrénové fólie: otevíraná sestava se získá buď jednoduchým lineárním spojením fólie tvořící víčko a fólie tvořící kelímek nebo spojením reprodukujícím spojení víčka s kelímkem, který má být tímto víčkem uazavřen,anebo také získáním sestavy kelímku a víčka v poloprovozním balícím stroji.

Uvedený spotřební test použitý v rámci tohoto vynálezu spadá do první kategorie výše uvedených testů a provádí se následujícím způsobem.

Laminátová sestava se získá následujícím způsobem. Polyesterová fólie, která je případně metalizována, se na jedné ze svých stran opatří vrstvou papíru (plošná hmotnost této vrstvy činí 45 g/m ), načež se druhá strana fólie opatří tepelně adhezním lakem.

Při testu se používají pravoúhlé zkušební vzorky sestavy polyester/papír, které mají stejné rozměry.

Spojení polystyrénové vrstvy se sestavou polyester/papír se provádí ve svařovacím ústrojí zahrnujícím horní vyhřívanou čelist nesoucí tyčinku o průměru 2 až 3 mm a dolní plochou vy hřívanou čelist. Teplota, při které se svařování provádí, činí asi 200 °C. Tlačná síla čelistí je rovna asi 245 kPa a doba svařování činí asi 1 sekundu.

Sestava polyester/papír se při svařování nachází na straně čelisti s tyčinkou, zatímco polystyrénová vrstva se nachází na straně ploché čelisti.

U každého vzorku se provede svaření sestavy polyester/papír s polystyrénovou podložkou. Po úplném vychladnutí vzorku se napodobuje odvíčkování tak, že se- ručně odtahuje sestava polyester/papír za účelem jejího oddělení od polystyrénové fólie.

Pevnost sváru se typicky pohybuje mezi asi 49 a 78,5 kPa . Kvalita víčka a tedy i výsledek uvedeného testu je závislý na počtu roztržení sestavy polyester/papír, ke kterým došlo v průběhu odvíčkování 10 vzorků. Obecně se musí sestava polyester/papír odvíčkovat aniž by došlo k jejímu roztržení.

V případě, kdy u deseti vzorku nedojde k více než jednomu roztržení, je výsledek testu považován za dobrý.

V případě, že u deseti Vzorků dojde ke 2 až 3 roztržením, je výsledek testu považován za průměrný.

V případě, že u deseti vzorků dojde k více než třem roztržením, je výsledek testu považován za špatný.

Folie podle vynálezu jsou považované za uspokojivé podle spotřebního testu v případě, kdy je výsledek testu dobrý nebo průměrný, výhodně v případě, kdy je výsledek testu dobrý.

Folie podle vynálezu mohou být také podrobeny trhacímu testu provedenému methodou Elmendorf v rámci normy ISO 6383/2 1983ÍF).

Při tomto testu se provádí měření trhací pevnosti ve výše definovaných diagonálních směrech (+45 stupňů vzhledem k podélnému směru). Přijatým kritériem je absolutní hodnota mezi trhací pevností v jednom z diagonálních směrů a trhací pevností ve druhém diagonálním směru (2SRD45).

Folie podle vynálezu mají při tomto testu hodnotu ARD45 nižší nebo rovnou 6,55 N/mm, výhodně nižší nebo rovnou 5,7 N/mm.

Rovinný dvojlom ΔΡ je definóván vztahem (n₁.Π2)/β-η^, ve kterém n^, n£ a n^ znamenají měřené-indexy lomu fólie, přičemž n^ je největší index lomu v rovině fólie, n£ je nejmenší .index lomu v rovině fólie a n^ znamená index lomu měřený podél kolmice k rovině fólie.

Uvedené indexy lomu n₁, n£ a n^ se měří. za použití refraktometru ABBE metodou podle R.J.Samuelse, popsanou v J.Appl.Polymer Sci.,sv.26, str. 1383-1412 (1981).

Stanovení krystaličnosti:.

- hustota d vzorků může být vypočtena ze středního indexu lomu n = (n₁ + n^ + n^)/3 podle, vztahu uvedeného A.J.Vries-em, C.Bonnebat-em a J.Beautemps-em v J. Polym. Sci., Polym.. Phys. Edn., sv. 58, str.109(1977):

d = 4,028 (n²-1)/(n²+2);

- v případě, že se uvažuje dvoufázový systém, potom d znamená hustotu amorfní fáze a d znamená hustoa c tu krystalické fáze, přičemž uvedená krystaličnost je dána vztahem:

x = (d-d_a)/(d_c-d_a) i v textu této patentové přihlášky a zejména v její příkladové části se používají hodnoty d ad 1,335 resp. 1,455, které jsou nejčastěji uváděnými hodnotami v literatuře (R.Daubeny, C.W.Bunn, C.J.Brown, Proc.Roy.Soc-Londýn, 226, 531-1954).

Měření trhací- pevnosti a relativního prodloužení při přetržení se provádějí podle normy ASTM D-882 C7.

Výše definované fólie podle vynálezu mají výhodně trhací- pevnost v podélném směru (RRMD) a nižší z obou trhacích pevností v diagonálních směrech (RR45) takové, že součet (RRMD) + (RR45) je nižší nebo rovný 353,2 MPa, a relativní prodloužení při přetrření v podélném směru (ARMD) a větší z obou relativních prodloužení při přetržení v diagonálních směrech (AR45) takové, že součet (ARMD) + (AR45) je větší nebo rovný 320 %.

Obecně jsou trhací pevnost v podélném směru (RRMD) a nižší z obou trhacích pevností v diagonálních směrech (RR45) takové, že součet (RRMD) + (RR45) je vyšší než 245,2 . MPa, a relativní prodloužení při přetržení v podélném směru (ARMD) a větší z obou relativních prodlouženích v diagonálních směrech (AR45) takové, že součet (ARMD) + (AR45) je menší nebo rovný 420 %.

Je rovněž výhodné, jestliže fólie podle vynálezu mají krystaličnost vyšší nebo rovnou 52 %.

Dalším předmětem vynálezu jsou specifičtěji folie, zejména průmyslové fólie, které mají výše definované charak teristiky v alespoň 50 % strojní šířky a ještě výhodněji v alespoň 60 % strojní šířky.

Další charakteristika fólií podle vynálezu, která může být demonstrována ve středu strojní šířky, spočívá v tom, že index lomu v podélném směru (ve strojním směru) n

MD' příčném směru n^ a v kolmém směru k rovině folie n_z mají ta kové hodnoty, že odpovídají vztahům :

_Δη_Κ2/ΔΡ> 0,200 (1) ůn_{2 3} + ΔΡ<0,304 ( 2 ) ve kterých ₂ znamená rozdíl mezi indexy lomu n^ a n₂, ůn_{2 3} znamená rozdíl mezi indexy lomu n₂ a n^, a n^, n₂ a n^ odpovídají n^, resp. v případě tyto indexy lomu měřeny ve středu strojní šířky.

kdy jsou

Pro hlavní zamýšlená použití mají fólie podle vynálezu výhodně tloštku 8 až 15 mikrometrů.

Polyestery tvořícími fólie podle vynálezu mohou být zvoleny z polyesterů, které se obvykle používají pro získání polokrystalických biorientovaných fólií. Jedná se o orienta cí krystalizovatelné lineární filmotvorné polyestery získané obvyklým způsobem z jedné nebo několika aromatických dikarbo xylových kyselin nebo jejich derivátů (mezi které patří -například estery odvozené od nižších alifatických alkoholů nebo halogenidy) a jednoho nebo několika alifatických glykolů. Jakožto příklady aromatických kyselin lze uvést kyselinu fra lovou, kyselinu tereftalovou, kyselinu isoftalovou, kyselinu na.f talen-2,5-dikarboxylovou a kyselinu naf talen-2,6-dikar boxylovou. Tyto kyseliny mohou být sdruženy s menším množst8 vím jedné nebo několika alifatických nebo cykloalifatických dikarboxylových kyselin, jakými jsou kyselina adipová, kyselina azelainová, kyselina hexahydrotereftalová. Jako neomezující příklady alifatických diolů je možné uvést ethylenglykol, 1,3-propandiol, 1,4-butandiol. Tyto dioly mohou být sdruženy s menším množstvím jednoho nebo několika alifatických diolů, které jsou více kondenzované vzhledem uhlíku (například neopentylglykol), nebo cykloalifatické dioly (cyklohexandimethanol).

Výhodně jsou krystalizovatelnými filmotvornými polyestery polyalkylendioltereftaláty a zejména polyethylenglykoltereftalát (PET) nebo poly-1,4-butandioltereftalát nebo kopolyestery obsahující alespoň 80 -mol.% alkylenglykoltereftalátových strukturních jednotek.

Polyester tvořící uvedenou fólii může obsahovat jedno nebo několik inertních plniv, která,polymeru poskytují dostatečnou kluznost. Těmito pojivý jsou obecně minerální plniva, jako nepříklad silika, oxid titaničitý,· oxid zirkoničitý, alumina, směsi siliky a aluminy, křemičitany, uhličitan vápenatý a síran barnatý. Tato pojivá mohou být rovněž tvořena částicemi polymerů.

Střední průměr částic pojivá se obecně pohybuje mezi 1 a 10 mikrometry a výhodně-mezi 1 až 5 mikrometry.

Obsah plniva ve fólii obvykle činí 0,02 až 1 % hmotnos ti, vztaženo na hmotnost polyesteru.

Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby biaxiálně dloužené polyesterové fólie mající tioustku 5 až 30 mikrometrů, splňující podmínky výše popsaného spotřebního testu a mající výše uvedené vlastnosti, jehož podstata spočívá v tom, že použitý polyester má viskozitní číslo, měřené ve směsi fenolu a 1,2-dichlorbenzenu ve hmotnostním poměru 50:50 podle normy ISO 1628-5, mezi 55 a 75 ml/g, a v tom, že fólie je biaxiálně dloužena při rovinném dloužícím poměru nižším nebo rovném 13 a také v tom, že je tepelně stabilizována při teplotě vyšší nebo rovné 227 °C.

Výhodně je rovinný dloužící poměr nižší nebo rovný 12 a tepelná stabilizace fólie po biaxiálním dloužení se provádí při teplotě 235 až 260 °C po dobu několika sekund.

Rovinný dloužící poměr je součinem dloužícího poměru fólie v jednom směru a dloužícího poměru fólie ve směru kolmém k uvedenému směru, tj. součin podélného dloužícího poměru (dloužení ve strojním směru) a dloužícího poměru v příčném směru a to at je pořadí těchto dloužení jakékoliv: biaxiálni. dloužení v normální sekvenci (nejdříve v podélném směru a potom v příčném směru) nebo v obrácené sekvenci (nejdříve dloužení v příčném směru a potom dloužení v podélném směru).

Výhodně se vhodný rovinný dloužící' poměr získá při dloužícím poměru v podélném směru 2,0 až 4,0 a dloužícím poměru v příčném směru 3,0 až 5,0.

Ještě výhodněji činí dloužící poměr v podélném směru 2,5 až 3,5, zatímco dloužící poměr v příčném směru činí 3,5 až 4,5.

Obecně je rovinný dloužící poměr vyšší nebo rovný 6.

Bylo zjištěno, že polyethylenglykoltereftalát, jehož viskozitní číslo stanovené podle výše uvedené normy-je mezi 58 a 70 ml/g, se velmi dobře hodí pro získání filmu majícího vlastnosti požadované pro materiál pro výrobu víček.

Kromě výše popsané volby rovinného dloužícího poměru, viskozitního čísla polyesteru a teploty teplotní stabilizace fólie se pro výrobu fólie používají způsoby, které jsou obvyk10 le používané pro tento typ polyesterové fólie v odvětví obalových materiálů.

V následující části popisu bude vynález blíže objasněn pomocí konkrétních příkladů jeho provedení, přičemž tyto příklady mají pouze ilustrační charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně definován formulací patentových nároků.

Příklady provedení vynálezu

Příklady 1 až 4 a srovnávací příklady A, B a C

V těchto příkladech se používá polyethylenglykoltereftalát (PET) mající viskozitní číslo (měřené podle výše uvede né normy) 67 ml/g, teplotu přechodu do skelného stavu (T )

O „ _{v v} θ X X -X X

C (měřenou při 20 C/min v zařízení pro diferenční tepelnou analýzu Dupont 1090) a krystalizační teplotu (Tc) 170 °C (měřenou za stejných podmínek jako Tg) a obsahující 0,1 % hmotnosti plniva tvořeného částicemi siliky mající střední objemový průměr částic 3,5 mikrometru.

PET se vytlačuje v roztaveném stavu skrze štěrbinový průvlak ve formě silné fólie, která se ochladí na teplotu 20 °C elektrostatickým uložením na chladicí buben za vzniku amorfní fólie. Takto získaná amorfní fólie se potom podrobí podélnému dloužení MD při teplotě 110 °C při dloužícím poměru uvedeném v dále zařazené tabulce 1 (poměr EL) postupným přechodem přes pomalý válec a potom přes rychlý válec s- teplotou 20 °C. Takto jednosměrně dloužená fólie se potom podro bí příčnému dloužení při teplotě 125 °C a dloužícím poměru uvedeném v téže tabulce 1 (poměr ET).

Biaxiálně dloužená fólie (mající tlouštku 12 mikrometrů se potom podrobí tepelné stabilizaci při teplotě uveděné také v tabulce 1.

Měření indexu lomu, relativního prodloužení při přetržení a trhacích pevností se provádí výše uvedenými způsoby.

Získané fólie se konečně podrobí výše uvedenému spotřebnímu testu a trhacímu testu Elmendorf, který je rovněž popsán výše.

V tabulce 1 jsou shrnuty dloužící poměry fólií (rovinné dloužící poměry jsou uvedeny ve sloupci poměr PL) a teploty použité při tepelné stabilizaci fólií.

V tabulce 2 jsou shrnuty indexy lomu, hodnoty získané aplikací vztahů 1 a 2, jakož i výsledky spotřebního testu.

V tabulce 3 jsou shrnuty hodnoty /\P, krystaličnosti (X %) použitého polyesteru, hodnoty prodloužení (ARMD a AR45) a trhací pevnosti v MPa (RRMD a RR45), výsledky spotřebního testu (uspokojivý výsledek = ano, neuspokojivý výsledek = ne) a ARD45 v N/mm.

Tabulka 1

Příklad	Poměr EL	Poměr ET	Poměr PL	Stabilizační teplota (°C)
1	3.0	3.8	11.4	235
2	3.0	3.8	11.4	240
3	3.1	3.8	11.8	230
4	3.0	3.8	11.4	230
A	3.2	3.8	12.2	225
B	3.1	3.8	11.8	225
C	3.45	4.15	14.3	237

Tabulka 2

Příklad			n_z(n₃)	Vztah ( 1 )	Vztah (2)	Spotř. test
1	1.6785	1.6380	1.5025	0.259	0.2913	ano
2	1.6793	1.6342	1.5041	0.295	0.2825	ano
3	1.6760	1.6420	1.4991	0.212 ·	0.3029	ano
4	1.6764	1.6404	1.5010	0.228	0.2964	ano
A	1.6709	1.6470	1.4977	0.148	0.3103	ne
B	1.6737	'1.6435	1.4985	0.188	0.3055 .	ne
C	1.6745	1.5472	1.4979	0.157	0.3120	ne

Tabulka

Claims

PATENTOVÉ

NÁROKY

1., Polyesterová fólie mající tloustku 5 až 30 mikrometrů, vyznačená t í m , že má následující vlastnosti :

krystaličnost vyšší nebo rovnou 50 %,

- rovinný dvojlom ΔΡ menší nebo rovný 0,160 , trhací pevnost v podélném směru (RRMD) a nižší z obou trhacích pevností v diagonálních směrech (+45 stupňů . vzhledem k podélnému směru) (RR45) takové, že součet (RRMD) + (RR45) je menší nebo rovný 392,4 MPa a relativní prodloužení při přetržení v podélném směru (ARMD) a větší z obou relativních prodloužení při přetržení v diagonálních směrech (+45 stupňů vzhledem k podélnému směru) (AR45) takové, že součet (ARMD) + (AR45) je větší nebo rovný 290 %, a že splňuje podmínky spotřebního testu.
2. Polyesterová fólie podle nároku 1, vyznačená tím, že při Elmendorfově testu má absolutní hodnotu rozdílu mezi trhací pevností v jednom z diagonálních směrů a trhací pevností ve druhém diagonálním směru ( /\RD45) nižší nebo · rovnou 5,55 N/mm a výhodně nižší nebo rovnou 5,7 N/mm.
3. Polyesterová fólie podle jednoho z nároků 1 a 2, vyznačená tím, že má trhací pevnost v podélném směru (RRMD) a nižší z obou trhacích pevností v diagonálních směrech (RR45) takové, že součet (RRMD) + (RR45) je menší nebo rovný 353,2 MPa a relativní prodloužení při přetržení v podélném směru (ARMD) a větší z obou relativních prodloužení při přetržení v diagonálních směrech (AR45) takové, že součet (ARMD) + (AR45) je větší nebo rovný 320 %.
4. Polyesterová fólie podle některého z nároků 1 až 3, vyznačená tím, že má trhací pevnost v podélném směru (RRMD) a nižší z obou trhacích pevností v diagonálních směrech (RR45) takové, že součet (RRMD) + (RR45) je větší nebo rovný 245,2 MPa a relativní prodloužení při přetržení v podélném směru (ARMD) a větší z obou relativních prodloužení při přetržení v diagonálních směrech (AR45) takové, že součet (ARMD) + (AR45) je menší nebo rovný 420 %.
5. Polyesterová fólie podle některého z nároků 1 až 4, vyznačená tím, že má krystaličnost vyšší nebo rovnou 52 %.
6. Polyesterová fólie podle některého z nároků 1 až 5, vyznačená tím, ž e polyesterem je polyalkylendioltere ftalát, výhodně polyethylenglykoltereftalát nebo poly-1,4-butandioltereftalát, a kopolyester obsahující alespoň 80 mol.% alkylenglykoltereftalátových strukturních jednotek.
7. Polyesterová fólie podle některého z nároků 1 až 6, vyznačená tím, že ve středu strojní šířky má index lomu v podélném směru (strojní směr) index lomu v příčném směru η^,^ a index lomu ve směru kolmém k rovině fólie n_z takové, že odpovídají vztahům:

Δη_Γ 2^/ΔΡ^ ^θ'^2θθ ( ¹ )

Δη

2.3 + ΔΡ 4 0,304 (2) ve kterých n^ 2 znamená rozdíl mezi indexy lomu n^ a a n2 2 znamená rozdíl mezi indexy lomu n2 a n^, přičemž np n2 a n^ odpovídají n_TQ, n_MD a n_z, když jsou indexy lomu měřeny ve středu strojní šířky.
8. Způsob výroby polyesterové fólie podle některého z nároků 1 až 7, vyznačený tím, že použitý polyester má viskozitní číslo, měřené podle normy ISO 1628-5 mezi 55 a 75 ml/g a tím, že fólie je biaxiálně dloužena při rovinném dloužícím poměru nižším nebo rovném 13, přičemž folie je tepelně stabilizována při teplotě vyšší nebo rovné 227 °C.
9. Způsob podle nároku 8,vyznačený tím, že rovinný dloužící poměr je nižší nebo rovný 12.
10. Způsob, podle jednoho z nároků 8a9, vyznačený t í m , že vhodného rovinného dloužícího poměru se dosáhne při dloužícím poměru v podélném směru 2,0 až 4,0, výhodně 2,5 až 3,5.
11. Způsob podle některého z nároků 8 až 10, vyznačený tím, že vhodného rovinného dloužícího poměru se dosáhne při dloužícím poměru v příčném směru 3,0- až 5,0, výhodně 3,5 až 4,5.
12. Způsob podle některého z nároků 8 až 11, vyznačený t í m, že tepelná stabilizace folie po biaxiálním dloužení se provádí při teplotě 235 až 260 °C po dobu několika sekund.
13. Způsob podle některého z nároků 7 až 12, vyznačený tím, že se jako polyester použije polyethylenglykoltereftalát, jehož viskozitní číslo činí 58 až 70 ml/g.