CZ176593A3 - Apparatus for the production in the site of mortars suitable for pumping - Google Patents
Apparatus for the production in the site of mortars suitable for pumping Download PDFInfo
- Publication number
- CZ176593A3 CZ176593A3 CZ931765A CZ176593A CZ176593A3 CZ 176593 A3 CZ176593 A3 CZ 176593A3 CZ 931765 A CZ931765 A CZ 931765A CZ 176593 A CZ176593 A CZ 176593A CZ 176593 A3 CZ176593 A3 CZ 176593A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- screw
- sand
- mixing
- section
- hopper
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/61—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis about an inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení na výrobu čerpatelných maltových hmot na staveništi, které sestává ze šnekového míchacího ústrojí, do kterého je plnicí násypkou kontinuálně při váditelný suchý materiál a přípojkou, upravenou ve směru dopravy za plnicí násypkou, dávkované množství vody, a ze šnekového čerpadla připojeného za šnekovým míchacím ústrojím.
Do - ® £hn
Takové zařízení bylo navrženo v nepředuveřejněné německé patentové přihlášce P 41 19 261.3. Toto zařízení je plněno suchou maltou, která je bez ohledu na nutné, v zařízení se uskutečňující přidávání vody, předem smíchána pro použití a liší se od známého stavu techniky tím, že může dodávat čerpatelné maltovité hmoty kontinuálně. K tomu účelu má šnekové míchací ústrojí více míchacích oblastí, to je souose vzhledem ke šnekovému čerpadlu uspořádaný šnekový mísíc, který je poháněn společně se šnekovým čerpadlem, jakož i nad a rovnoběžně s touto jednotkou upravený a v protilehlém směru pracující šnekový dopravník, který má mezi svým vstupním otvorem, plněným suchou maltou a mezi výpustným otvorem, spojeným s vespod uspořádanou jednotkou, šnekový orgán, který sestává ze za sebou upraveného dopravního šneku, dávkovacího šneku a předběžně míchajícího šneku na společném hřídeli.
Popsané zařízení, které je řízeno odpovídajícími hlásiči stavu naplnění při současně dávkovaném přívodu vody, poskytuje v první řadě plynulý nátěr s konstantním složením. Pokud se však má tímto zařízením vyrobit malta pro omítání nebo pro zdění, která ie ve srovnání s plynulým nátěrem podstatně hutnější, je třeba kromě výměny šnekového čerpadla za odpovídající výkonnější agregát provést další rekonstrukce, zejména výměnu všech předřazených míchacích orgánů za orgány s jinou konstrukcí.
Podstata_vynálezu
Vynález si klade za úkol zjednodušit zařízení v úvodu uvedeného typu, jakož i jeho rekonstrukci při změně výroby materiálu pro plynulý nátěr na výrobu malty pro omítání a zdění a opačně.
Vytčený úkol se řeší zařízením podle vynálezu, u kterého jednak jsou šnekové míchací ústrojí a šnekové čerpadlo uspořádány souose za sebou podél ve směru dopravy upravené osy, která svírá s vodorovnou rovinou úhel o hodnotě 10° až 30°, jednak mají šnekové míchací ústrojí a šnekové čerpadlo společný poháněči agregát, a jednak má míchací část šnekového míchacího ústrojí dva úseky, z nichž první úsek je vytvořen v podstatě pro dopravu jako suché malty přidávaného maltového materiálu až k vodovodní přípojce a druhý úsek je vytvořen pro směšování suché malty s vodou.
vavržené zařízení má podstatně jelnodušší konstrukci než zařízení v úvodu uvedeného typu. Fro míchání a čerpání zejména postačuje jeden jediný poháněči motor s případným převodem. Mimoto se podstatně zjednodušuje úprava zařízení při výrobě plynulého nátěru na .výrobu malty pro omítání a zdění a opačně. Přídavně ke všeobecně nutné výměně šnekového čerpadla je třeba již vyměnit jen jedinou míchací část.
Navržená zařízení lze vzhledem k jeho jednoduchá konstrukci zvláště snadno přepravovat. U provedení, která bylo v praxi odzkoušeno, se pohybuje míchací část s počtem otáček 150 až 300 ot/min a šneková čerpadlo dodává 70 až 100 litrů maltové hmoty za minutu.
Další výhodné vytvoření zařízení, které urychluje jak jeho čištění, tak i jeho přestavbu, je uvedeno v patentovém nároku 2.
Prostřednictvím provedení, které je uvedeno v patentovém nároku 3, se dosáhne zvláště rovnoměrného plnění míchací části suchou maltou a tím se zdokonalí kvalita míchání.
Příklad provedení, který je uveden v patentovém nároku 4, řeší vytvoření míchací části pro výrobu stříkané malty nebo malty pro zdění.
Na rozdíl od toho se vztahuje provedení, které je uvedeno v patentovém nároku 5, na vytvoření míchací části pro výrobu plynulého nátěru, který je ve srovnání s maltou pro omítku nebo pro zdění podstatně řidší.
Zařízení podle patentových nároků 1 až 5 vyžaduje pro použití dokonale s pískem předem smíchaný suchý materiál, který pochází například ze sila postaveného na místě staveniště, pod jehož výstupem se uloží zařízení svojí plnicí násypkou. Mimo jiné vzhledem k přepravním nákladům je vždy tento pro okamžité použití dodávaný a zhruba 50 % písku tvořený suchý materiál dražší než v místě staveniště ve stejném poměru z písku a pojivá zhotovené maltové ^moty, například podle receptů na bázi cement a/n^ho anhydrit.
Proto si vynález klade další úkol zdokonalit navržené zařízení tak, aby jej bylo možné volitelně používat také pro výrobu čerpání schopných maltových hmot, zejména plynulého nátěru, a to ze suchého pojivá a odděleně od něj přidávaného písku.
Tento úkol se u zařízení v úvodu uvedeného typu řeší tím, že jednak jsou šnekové míchací ústrojí a šnekové čerpadlo uspořádány souose za sebou ve směru dopravy upravené osy, která svírá s vodorovnou rovinou úhel o hodnotě 10° až 30°, jednak mají šnekové míchací ústrojí a šnekové čerpadlo společný poháněči agregát, jednak má míchací část šnekového míchacího ústrojí dva úseky, z nichž první úsek je vytvořen v podstatě pro dopravu jako pojivo přidávaného suchého materiálu až k vodovodní přípojce a druhý úsek je vytvořen pro směšování pojivá s vodou, a jednak má šnekové míchací ústrojí ve výšce druhého úseku jeho míchací části ve svém trubkovém plášti nahoře otvor pro nasypávání písku.
Toto zařízení může být dále uspořádáno stejně, jak bylo před tím uvedeno s odvoláním na patentové nároky 2 až 5 pro zařízení podle nároku 1.
Ukázalo se, že toto zařízení je zvláště vhodné pro výrobu plynulého nátěru z pojivá, vody a odděleně od nich následně do míchací oblasti přiváděného písku. V souladu s tím je vhodná jako míchací část ta, která je uvedena v nároku 5. Tomuto zdokonalení podle vynálezu v předcházejícím uvedeného zařízení, které pracuje se suchým materiálem předem smíchaným s pískem a vhodným pro okamžité použití, slouží za základ poznatek, že v takovém případě, kdy je průchod, to je dopravní výkon šnekového čerpadla větší než dopravní výkon předřazeného míchacího ústrojí, je míchací oblast plněna
-o materiálem jen Částečně. Míchací oblast má tedy dutiny naplněné vzduchem, často v podobě navzájem oddělených vzduchových polštářů, které se do jisté míry nechají naplnit používaným množstvím písku. Překvapujíc! přitom je, že se tímto způsobem navzdory velmi krátké míchací dráze umožňuje vytvořit homogenní čerpatelná maltová hmota. V zásadě je možné v
pro naplňování písku potřebné vzduchové dutiny vytvořit tím, že se při daném počtu otáček pohonu společného hřídele šnekového míchacího ústrojí a šnekového čerpadla to šnekové čerpadlo, které poskytuje ze suché malty a vody vytvořený kontinuální proud maltové hmoty,vymění za šnekové čerpadlo s vyš ším dopravním výkonem. Výhodnější ovšem je zvýšit odpovídajícím způsobem jen počet otáček pohonu. Ukázalo se totiž, že od určitého počtu otáček množství materiálu, které je dopravováno z plnicí násypky do šnekového míchacího ústrojí, na rozdíl od toho, co by se očekávalo, zůstává v podstatě konstantní, zejména pokud se jedná o jemnozrnný materiál, takže zvýšením počtu otáček se zvýší jen dopravní výkon šnekového čerpadla, čímž se vytvoří jen potřebné vzduchové mezilehlé prostory. Podle velikosti průměru šnekového míchacího ústrojí a podle geometrického tvaru jeho míchací části vzniká uvedený efekt například při počtu otáček 200 ot/min, takže zvýšení otáček nad tuto hodnotu vede k požadovaným vzduchovým polštářům ve směsi pojivá s vodou.
Podle nároku 7 je nad otvorem pro nasypávání písku, který je upraven v plášti šnekového míchacího ústrojí, uspořádána násypka písku.
Potřebné množství písku lze nakládat do násypky písku. Konstantní poměr míchání je však tak možné jen obtížně dosáhnout. Proto se podle nároku 8 navrhuje, aby násypka písku měla hrdlo násypky, ve kterém by byl upraven dopravní šnek písku, pohánitelný poháněcím motorem, upraveným nad násypkou písku. S dopravním šnekem písku může být kombinován stěrač písku nebo jiný dotykový orgán, který se pohybuje po vnitrní stěně násypky a který zabezpečuje, že případně vlhký písek je rovnoměrně plněn. Počet otáček dopravního šneku písku se volí tak, aby zajištoval požadovaný poměr míchání, například 1 : 1 pojivá a písku.
Násypka písku může být plněna libovolně, například také samočinně ze sila při použití o sobě známého hlásiče stavu naplnění, upraveného v násypce. Jednodušší možnost je uvedena v nároku 9, přičemž se zde předpokládá, že na vstupním otvoru násypky písku je ukončen dávkovači pásový dopravník písku. Vhodné dávkovači dopravníky jsou samy o sobě známé. Mají na vstupní straně šachtu, do které se písek například nakládá lopatou. Prostřednictvím mezery s nastavitelným průřezem je potom možné u tohoto pásu, který se pohybuje s konstantní rychlostí, nastavit množství písku odebrané za jednotku času.
Doporučuje se také vytvořit předávací konec dávkovacího pásového dopravníku spojitelný s násypkou písku. To je možné podle nároku 10 vytvořit tak, že násypka písku má svis lou střední osu a je opatřena kolem této střední osy otočným držákem pro předávací konec dávkovacího pásového dopravníku, přičemž na tomto držáku je také uložen poháněči motor dopravního šneku písku. Držák tak lze umístit do polohy odpovídající místním podmínkám, ve kterých je dávkovači pásový dopravník.
E£®hlei_obrázků_na_yýkresech
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí. Zařízení podle vynálezu jsou na výkresech vyobrazena schematicky a zjednodušeně .
Na obr. 1 je znázorněn bokorys zařízení v dílčím řezu, které je vytvořeno pro plnění suchou maltou. Na obr. 2 je znázorněna míchací část pro zařízení podle obr. 1, vhodná pro výrobu malty na stříkání omítky nebo pro zdění. Na obr. 3 je znázorněna míchací část pro zařízení podle obr. 1 pro výrobu plynulého nátěru.
Na obr. 4 je znázorněn bokorys odpovídající vyobrazení na obr. 1, avšak dále upraveného zařízení, které lze plnit také volitelně pojivém a pískem.
Příkladv_provedení_vynálezu
U zařízení podle obr. 1 je trychtýřová výpust 1. jinak neznázorněného sila na suchou maltu spojena prostřednictvím pružné spojovací trubky 2, například krátkého hadicového úseku nebo pružného měchu, s otvorem ve víku 3a plnicí násypky 3, která vyústuje do šnekového míchacího ústrojí 4. Šnekové míchací ústrojí 4 má míchací část 5, která je znázorněna na obr. 2, avšak lze ji také volitelně vyměnit za míchací část _9, která je znázorněna na obr. 3. Míchací část 5 je pohánitelná prostřednictvím jen schematicky vyznačeného elektromotoru (3 s připojeným převodem 6a s konstantním počtem otáček o několika stech otáček za minutu. Na výstupní stranu šnekového míchacího ústrojí 4 je prostřednictvím příruby připojeno šnekové čerpadlo 7, které má o sobě známou konstrukci, jehož dopravní šnek je neotočně spojen s míchací částí 5. Šnekové čerpadlo 2 dopravuje ve směru trubkového nebo hadicového potrubí S, které vede k místu použití s
šnekové míchací ústrojí 4 a šnekové čerpadlo 7 jsou uspořádány souose za sebou v ose klesající ve směru dopravy, která svírá s vodorovnou rovinou úhel ot o hodnotě 10° až 30°.
Zařízení je jako celek namontováno jen na symbolicky vyznačeném podvozku 10. Pro přepravu se pružná spojovací trubka 2 uvolní bud od výpusti 1^ sila nebo od plnicí násypky 3.
Aby se zabránilo přímému vypadávání suché malty ze sila do šnekového míchacího ústrojí 4, což by mohlo být příčinou provozních poruch, má plnicí násypka 3 šikmou stěnu 3b, která působí jako skluz. Tato v podstatě napříč ke směru dopravy upravená a s elektromotorem 6 sousedící šikmá stě na 3b svírá se svislicí úhel například o hodnotě 30° až 50°. Plnicí otvor ve víku 3a plnicí násypky 3 je upraven nad šikmou stěnou 3b, takže suchá malta shora dopadá nejprve na stěnu 3b a potom podél ní klouže dolů do šnekového míchacího ústrojí 4. Tam je nejprve míchací částí 5 dopravována ve směru vodovodní přípojkou 11 symbolicky vyznačeného přívodu vody a potom je promíchána s vodou, načež částečně vlivem míchací části 5 a částečně vlivem síly tíže je přiváděna do šnekového čerpadla 7. V průběhu toho je prostřednictvím vodovodní přípojky 11 a symbolicky znázorněného potrubí 112 kontinuálně dodávána v předepsaných dávkách voda z dávkovacího ústrojí 13. Dávkovači ústrojí 13. které může mít libovolnou konstrukci, je spojeno s místní vodovodní sítí prostřednictvím magnetického ventilu 14, který může být současně vytvořen jako ventil pro snižování tlaku.
Vedle dávkovacího ústrojí · 13 je symbolicky znázorněn elektrický skříňový rozváděč 15, který řídí celé zařízení, zejména v závislosti na výstupním signálu na, případně v plnicí násypce 3 ve vhodném miste uspořádaného hlásiče 16 stavu naplnění. Ten zabezpečuje, že je plnicí násypka 3 trvale dostatečně naplněna suchou maltou. Současně může hlásič 16 stavu naplnění zajistit například zapnutí vibrátoru v nahoře upraveném silu nebo otevření šoupátka na výstupu ze sila, pokud není dosaženo stanoveného stavu naplnění. Tyto detaily, které jsou samy o sobě známé a nejsou součástí vynálezu, nejsou znázorněny.
Navzdory jednoduché konstrukci lze zarízenín podle obr. 1 vyrábět maltu na omítání nebo vyzdívání stejně tak dobře jako plynulý nátěr. To se podaří použitím speciálně vytvořených míchacích částí 5, j), přizpůsobených odpovídajícímu materiálu, které lze velmi snadno navzájem vyměnit spolu s výměnou šnekového čerpadla 7, potřebnou v každém případě, protože to musí být v případě výroby omítky nebo malty na zdění podstatně výkonnější než při výrobě plynulého nátěru, protože ten má podstatně kapalnější konsistenci. Pro snadnou vyměnitelnost míchací části 5, 9 je poháněči agregát, tvořený elektromotorem 6 a převodem 6a, spojen se skříní šnekového míchacího ústrojí 4 tak, že jej lze odklopit, což není znázorněno. Mimoto je míchací část 5, j) spojena se hřídelem poháněcího agregátu a s poháněči stranou dopravního šneku šnekového čerpadla 7 silově pevně prostřednictvím upínacích ozubů 41. 42.
Míchací část 5, která je znázorněna na obr. 1 a 2, slou ží pro výrobu malty na omítky nebo zdicí malty. Tato míchací část 5 má podle obr. 2 první úsek 51 z průchozího šneku 50 se zhruba třemi a půl závity, jakož i druhý úsek 52, který má zhruba stejnou délku, je vytvořen ze šnekových seg10 mentů 53 a má ve srovnání s uvedeným šnekem 50 větší stoupání. Prostřednictvím relativně velkého stoupání šnekových segmentů 53 druhého úseku 52 se dosáhne zvláště dobrého míchacího účinku. S výhodou periodické mezery 54 zabraňují tomu, aby toto velké stoupání způsobovalo také odpovídající velkou dopravní rychlost v axiálním směru. Vysoká dopravní rychlost by totiž měla za následek tu skutečnost, že by se doba míchání příliš zkrátila a nebylo by možné dosáhnout homogenního promíchání. Důležitý pro funkci je také axiální můstek 55, který spojuje obvodové okraje axiálně za sebou následujících šnekových segmentů 53 a vytváří stěnovou Stěrku. První úsek 51 v podstatě odpovídá suché oblasti šnekového míchacího ústrojí 4, zatímco druhý úsek 52 představuje jeho mokrou oblast.
Míchací část 9, která je znázorněna na obr. 3, slouží pro výrobu plynulého nátěru. Také ona obsahuje dva funkčně různé úseky. První úsek 91 má jednotlivé, ploché míchací lopatky 90, které jsou nastaveny proti radiální rovině o úhel, který odpovídá směru dopravy, stejně tak jako na obr. 2 probíhajícímu zprava doleva, a požadované rychlosti dopravy.
Na něj navazuje druhý úsek 92, který odpovídá mokré oblasti a je tvořen podobnými míchacími lopatkami 93. z nichž vždy dvě upravené ve shodné axiální rovině vytvářejí dvojici sousedících míchacích lopatek 93, jejichž obvodové oblasti jsou spojeny prostřednictvím axiálního můstku 95. Celkem jsou upraveny čtyři takové můstky 95, které jsou rovnoměrně rozděleny po obvodu míchací části í) a které jsou v axiálním směru přesazeny vždy o jednu délku můstku 95. Funkce můstků 95 odpovídá funkci můstku 55 na obr. 2. Ve srovnání s obr. 2 velké mezery mezi míchacími lopatkami 90, 93 jsou vytvořeny podle relativně kapalné konsistence plynulého ná11 těru a zabraňují tak vzniku vysokého tlaku na vstupu do šne kového čerpadla 7 na obr. 1.
Na obou koncích míchací části 5 na obr. 2 a míchací části 9 na obr. 3 jsou patrny poháněči a výstupní spojovací elementy ve tvaru stojin nebo upínacích ozubů, které tvoří unášeče 41, případně 42.
Na obr. 4 je znázorněno další výhodné vytvoření zařízení podle obr. 1. Toto další výhodné zařízení slouží pro výrobu čerpatelných maltových hmot z pojivá a písku, zejména pro výrobu plynulého nátěruT Proto je zde šnekové míchací ústrojí 4 vybaveno míchací částí 9 podle obr. 3. Všechny ostatní, již na obr. 1 znázorněné části zařízení jsou opatřeny shodnými vztahovými znaky. Zatímco se zařízení podle obr. 1 však plní prostřednictvím své plnicí násypky 3 s předem smíchanou, pro použití připravenou suchou maltou, je zařízení podle obr. 4 určeno v první řadě pro výrobu čerpatelné maltové hmoty na staveništi, a to zejména plynulého nátěru z pojivá a písku. Pojivo vstupuje ze sila, upra veného nad trychtýřovou výpustí JL. Písek pochází ze staveniště a přidává se prostřednictvím násypky 20 písku, jejíž trubkové hrdlo 20a násypky vyústuje nad otvorem 4a pro nasypávání písku v plášti šnekového míchacího ústrojí 4. Otvor 4a pro nasypávání písku je upraven ve směru proudění za vodovodní přípojkou 11.
Písek se do násypky 20 písku přivádí prostřednictvím jen symbolicky znázorněného dávkovacího pásového dopravníku 22, který odvádí písek z plnicí šachty 23, která je zpra vidla vytvořena ve tvaru násypky, a to v takovém množství, které je nastavitelné clonou 23a. přestavíte lnou ve směru znázorněné dvojité šipky. Dávkovači pásový dopravník 22 se opírá svým předávacím koncem o držák 24, který je uspořádán otočně, což není znázorněno, na horním okraji násypky 20 písku a mimoto unáší poháněči motor 25, který pohání dopravní šnek 26 písku, uspořádaný v hrdle 20a násypky. Násypka 20 písku ná na své vstupní straně vložku 26a, která je upravena v nepatrném odstupu rovnoběžně s vnitřní stěnou násypky 20 písku a protože obíhá spolu s dopravním šnekem 26 písku, působí jako stěrka písku. Počet otáček poháněcího motoru 25 a tím i dopravního šneku 26 písku se volí tak, aby se vytvářel požadovaný poměr míchání například o hodnotě 1 : 1 pojivá vzhledem k písku. Tento počet otáček může mít hodnotu 40 až 60 ot/min, zatímco počet otáček poháněcího agregátu 6, 6a, který přivádí pojivo, může mít hodnotu například 200 až 400 ot/min. Dávkovacím pásovým dopravníkem 22 do násypky 20 písku přiváděné množství písku se nastaví tak, aby v násypce 20 písku bylo k dispozici trvale dostatečné množství písku.
Zdokonalené zařízení podle obr. 4 lze samozřejaě plnit také k použití připravenou, v podniku předem smíchanou suchou maltou. V předcházejícím popsané součásti pro přívod písku potom nejsou funkční. Násypka 20 písku může buď zůstat na svém místě nebo ji lze uvolnit z nástavce 21 a ten potom uzavřít odpovídajícím víkem.
Claims (10)
1. Zařízení na výrobu čerpatelných maltových hmot na staveništi, sestávající ze šnekového míchacího ústrojí, do kterého je plnicí násypkou kontinuálně přiváditelný suchý materiál a přípojkou,, upravenou ve směru dopravy za plnicí násypkou, dávkované množství vody, a ze šnekového čerpadla, připojeného za šnekovým míchacím ústrojím, vyznačující se tím, že jednak jsou šnekové míchací ústrojí (4) a šnekové čerpadlo (7) uspořádány souose za sebou kolem ve směru dopravy upravené osy, která svírá s vodorovnou rovinou úhel (c<) o hodnotě 10° až 30°, jednak mají šnekové míchací ústrojí (4) a šnekové čerpadlo (7) společný poháněči agregát (6, 6a), a jednak má míchací část (5; 9) šnekového míchacího ústrojí (4) dva úseky (51, 52; 91, 92), z nichž první úsek (51; 91) je vytvořen v podstatě pro dopravu jako suché malty přidávaného maltového materiálu až k vodovodní přípojce (11) a druhý úsek (52; 92) je vytvořen pro směšování suché malty s vodou.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že míchací část (5, 9) šnekového míchacího ústrojí (4) je pro snadnou vyměnitelnost v záběru s hřídelem šnekového čerpadla (7) a s hřídelem poháněcího agregátu (6, 6a) prostřednictvím upínacích ozubů (41, 42), a poháněči agregát (6, 6a) je spojen se skříní šnekového míchacího ústrojí (4) odklopně nebo rychle uvolnitelně.
3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že v podstatě napříč ke směru dopravy upravená, s pohánécím agregátem (6, 6a) sousedící stěna (3b) plnicí násypky (3) pro přívod suchého materiálu je vzhledem ke svislé rovině skloněna v úhlu (/3) o hodnotě 30° až 40° pro rozšíření plnicí násypky (3) směrem vzhůru, a plnicí násypka (3) má plnicí otvor, jehož průmětová plocha spadá na tuto šikmou stěnu (3b).
4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3 pro výrobu metané omítky, vyznačující se tím, že první úsek (51) míchací části (5) sestává z průchozího šneku (50) se dvěma až čtyřmi závity a druhý úsek (52) z periodicky přerušovaného šneku o zhruba stejné délce avšak s větším stoupáním se dvěma až třemi závity, jakož i s axiálním můstkem (55), který spojuje odpovídající obvodové oblasti axiálně za sebou následujících šnekových segmentů (53) a vytváří stěnový stírač.
5. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3 pro výrobu plynulého nátěru, vyznačující se tím, že první úsek (91) míchací části (9) sestává z jednotlivých plochých míchacích lopatek (90), které jsou nastaveny vzhledem k radiální rovině v úhlu přizpůsobeném směru dopravy a rychlosti dopravy, a druhý úsek (92) sestává z obdobných míchacích lopatek (93), z nichž vždy dvě sousedící míchací lopatky (93) upravené ve shodné axiální rovině vytvářejí dvojice, jejichž obvodové oblasti jsou spojeny prostřednictvím axiálních můstků (95) a nejméně dva tyto můstky (95) jsou uspořádány přesazené v obvodovém směru o 180° a s výhodou o délku můstku (95) v axiálním směru.
6. Zařízení zejména podle předvýznakové části nároku 1 a/nebo podle jednoho z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že jednak jsou šnekové míchací ústrojí (4) a šnekové čerpadlo (7) uspořádány souose za sebou kolem ve směru dopravy upravené osy, která svírá s vodorovnou rovinou úhel (C<) o hodnotě 10° až 30°, jednak mají šnekové míchací ústrojí (4) a šnekové čerpadlo (7) společný poháněči agregát (6, 6a), jednak má míchací část (5; 9) šnekového míchacího ústrojí (4) dva úseky (51, 52; 91, 92), z nichž první úsek (51;
91) je vytvořen v podstatě pro dopravu jako pojivo přidávaného suchého materiálu až k vodovodní přípojce (11) a druhý úsek (52; 92) je vytvořen pro směšování pojivá s vodou, a jednak má šnekové míchací ústrojí (4) ve výšce druhého úseku (52; 92) jeho míchací části (5; 9) ve svém trubkovém plášti nahoře otvor (4a) pro nasypávání písku.
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím že do otvoru (4a) pro nasypávání písku je vyprazdňována násypka (20) písku.
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že násypka (20) písku má hrdlo (20a) násypky, ve kterém je upraven dopravní šnek (26) písku, pohánitelný poháněcím motorem (25), upraveným nad násypkou (20) písku.
9. Zařízení podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že na vstupním otvoru násypky (20) písku je ukončen dávkovači pásový dopravník (22) písku.
10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že násypka (20) písku má svislou střední osu a je opatřena kolem této střední osy otočným držákem (24) pro předávací konec dávkovacího pásového dopravníku (22), přičemž na tomto držáku (24) je také uložen poháněči motor (25) dopravního šneku (26) písku.
Z
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9211567U DE9211567U1 (de) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen |
| DE4318177A DE4318177C2 (de) | 1992-08-27 | 1993-06-01 | Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ176593A3 true CZ176593A3 (en) | 1994-03-16 |
Family
ID=25926391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ931765A CZ176593A3 (en) | 1992-08-27 | 1993-08-27 | Apparatus for the production in the site of mortars suitable for pumping |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0584573B1 (cs) |
| AT (1) | ATE164339T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ176593A3 (cs) |
| HU (1) | HU215376B (cs) |
| PL (1) | PL172352B1 (cs) |
| SK (1) | SK78193A3 (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2390089A (en) * | 1999-11-29 | 2003-12-31 | Innovation Holdings | A process for manufacturing concrete on a continuous basis |
| DK3659699T3 (da) | 2016-03-01 | 2024-08-05 | Sika Tech Ag | System til påføring af et byggemateriale |
| CN106121241B (zh) * | 2016-06-22 | 2018-04-17 | 江苏金贸科技发展有限公司 | 一种混凝土地泵终端专用自动送料浇筑装置 |
| IT201600123711A1 (it) * | 2016-12-06 | 2018-06-06 | Revelin Diego S R L | Miscelatrice – intonacatrice con gruppo di caricamento perfezionato |
| CN106984237A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-07-28 | 北京中岩大地科技股份有限公司 | 一种模块化多功能混合机 |
| CN107088965A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-25 | 侯虎 | 一种便携式自动配料搅灰机 |
| CN111251459B (zh) * | 2018-06-28 | 2021-06-15 | 内蒙古汉生源科技有限公司 | 一种基于斜向分导力的建筑工地混凝土速混机构及使用方法 |
| US10259140B1 (en) * | 2018-10-19 | 2019-04-16 | Red Dog Mobile Shelters, Llc | Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process |
| CN110076909B (zh) * | 2019-05-24 | 2024-01-30 | 郑州市同鼎机械设备有限公司 | 一种烘砂机湿砂给料仓 |
| CN110397440B (zh) * | 2019-07-31 | 2024-08-30 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种竖井用全断面掘进机及其排渣装置 |
| US11285639B2 (en) | 2020-01-30 | 2022-03-29 | Red Dog Mobile Shelters, Llc | Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process |
| JP2021178703A (ja) * | 2020-05-12 | 2021-11-18 | セイコーエプソン株式会社 | スクリューフィーダー、及び繊維構造体製造装置 |
| CN111764601A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-13 | 陈广智 | 干湿混用石膏喷涂机 |
| WO2024079505A1 (en) * | 2022-10-11 | 2024-04-18 | Ceske Vysoke Uceni Technicke V Praze | Equipment for continuous mixing, transport, acceleration and application of composite cement mixtures |
| CN116277512B (zh) * | 2023-03-10 | 2023-11-24 | 江苏泰高建设有限公司 | 一种建筑灰浆制造设备 |
| CN116587427A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-08-15 | 江苏中车城市发展有限公司 | 一种桥梁全自动压浆设备 |
| CN116440792B (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-25 | 张家口安兴生物科技有限公司 | 一种杂粮粉加工配料装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1277819B (de) * | 1965-05-12 | 1968-09-19 | Karl Schlecht Dipl Ing | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von pulverfoermigem bis feinkoernigem Schuettgut |
| DE1684048A1 (de) * | 1966-09-16 | 1971-04-15 | Zyklos Metallbau Kg | Anordnung zum Mischen und Foerdern von Gips |
| DE3013280C2 (de) * | 1980-04-05 | 1983-11-17 | Mathis System-Technik Gmbh, 7801 Merdingen | Vorrichtung zur insbesondere kontinuierlichen Herstellung von angemachtem Mörtel o.dgl. |
| DE3041107C2 (de) * | 1980-10-31 | 1985-01-31 | Anton 8973 Hindelang Wachter | Vorrichtung zum kontinuierlichen Anmachen von Mörtel |
| DE3104751C2 (de) * | 1981-02-11 | 1986-10-30 | Mathis System-Technik GmbH, 7844 Neuenburg | Verfahren zum Anmachen abbindender Baustoffmischungen |
| DE3340603A1 (de) * | 1983-11-10 | 1985-05-23 | Rigips GmbH, 3452 Bodenwerder | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen, foerdern und pumpen von putz- oder mauermoertel |
| DE3532722A1 (de) * | 1985-09-13 | 1987-03-26 | Heidelberger Zement Ag | Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen bereitstellung von hydraulisch abbindender masse |
| DE3612853A1 (de) * | 1986-04-16 | 1987-11-05 | Bhs Bayerische Berg | Durchlaufmischanlage |
| AT385309B (de) * | 1986-06-13 | 1988-03-25 | Gd Anker Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur hochdruckfoerderung von baustoffen |
| DE3724503A1 (de) * | 1987-07-24 | 1989-02-02 | Pft Putz & Foerdertech | Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen eines moertels mit wasser und verpumpen des gemisches |
| DE3809661C2 (de) * | 1988-03-23 | 1999-02-18 | Reburg Patentverwertungs Gmbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen eines Baustoffs |
| FR2671754B1 (fr) * | 1991-01-22 | 1997-07-25 | Omniplastic Sa | Procede et dispositif de preparation, de transfert et d'application en continu d'une suspension minerale aqueuse fluide de ragreage. |
-
1993
- 1993-07-21 HU HU9302111A patent/HU215376B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-07-23 SK SK781-93A patent/SK78193A3/sk unknown
- 1993-07-29 AT AT93112166T patent/ATE164339T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-29 EP EP93112166A patent/EP0584573B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-12 PL PL93300059A patent/PL172352B1/pl unknown
- 1993-08-27 CZ CZ931765A patent/CZ176593A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE164339T1 (de) | 1998-04-15 |
| EP0584573A1 (de) | 1994-03-02 |
| HUT68331A (en) | 1995-06-28 |
| HU9302111D0 (en) | 1993-11-29 |
| PL172352B1 (pl) | 1997-09-30 |
| PL300059A1 (en) | 1994-03-07 |
| EP0584573B1 (de) | 1998-03-25 |
| SK78193A3 (en) | 1994-03-09 |
| HU215376B (hu) | 1998-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ176593A3 (en) | Apparatus for the production in the site of mortars suitable for pumping | |
| US4205919A (en) | Mixer for and method for mixing particulate constituents | |
| US7524386B2 (en) | Method for wet mixing cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels | |
| CA2503779C (en) | Concrete batching facility and method | |
| CA2503855C (en) | Concrete batching pre-mixer and method | |
| JP2010508180A (ja) | 繊維強化された構造用セメントパネル用のセメントスラリを湿式混合するための装置及び方法 | |
| CZ277964B6 (en) | Mobile mixer with reverse run discharging for transport of building materials. | |
| JPH028013A (ja) | 連続混合装置 | |
| PL167567B1 (en) | Apparatus for preparing pumpable mortar mixs, suitable for use at a building site | |
| CN116373108B (zh) | 一种干混砂浆制备用物料混合输送工艺 | |
| JPH03186334A (ja) | 連続混練機 | |
| EP0509966A1 (en) | Equipment for the preparation, transportation and distribution of mortar, plaster and/or granular aggregate or powdery materials | |
| JPH03172403A (ja) | 連続混練機 | |
| SU406754A1 (ru) | Установка для приготовления бетонной смеси | |
| US20080225631A1 (en) | Continuous feed cement mixer | |
| JPS5836502Y2 (ja) | 補強繊維の分散供給装置 | |
| JPH0751153Y2 (ja) | 混練機 | |
| JPS5840482B2 (ja) | 粉粒体連続加湿機 | |
| SU1041306A2 (ru) | Установка дл приготовлени бетонной смеси | |
| JPS5936290Y2 (ja) | 粉粒状資料の連続吹付け装置 | |
| JPH05116132A (ja) | モルタル調合・攪拌圧送・射出装置 | |
| NL8501710A (nl) | Pneumatische transportinrichting. | |
| JPH022609B2 (cs) | ||
| JPH022610B2 (cs) | ||
| CZ2008212A3 (cs) | Zarízení pro zpracování hmot |