CZ190294A3 - Process of treating a textile product process of treating a textile product - Google Patents

Process of treating a textile product process of treating a textile product Download PDF

Info

Publication number
CZ190294A3
CZ190294A3 CZ941902A CZ190294A CZ190294A3 CZ 190294 A3 CZ190294 A3 CZ 190294A3 CZ 941902 A CZ941902 A CZ 941902A CZ 190294 A CZ190294 A CZ 190294A CZ 190294 A3 CZ190294 A3 CZ 190294A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
resin
textile product
textile
rubber
latex
Prior art date
Application number
CZ941902A
Other languages
English (en)
Inventor
Dong Sup Rha Dong Sup Rha
Original Assignee
G B Tools Components Export
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G B Tools Components Export filed Critical G B Tools Components Export
Publication of CZ190294A3 publication Critical patent/CZ190294A3/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/41—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L13/00—Compositions of rubbers containing carboxyl groups
    • C08L13/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers covered by at least two of the groups C08L61/04, C08L61/18 and C08L61/20
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/21—Circular sheet or circular blank
    • Y10T428/213—Frictional
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2936—Wound or wrapped core or coating [i.e., spiral or helical]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu zpracování textilního výrobku s kaučukem a pryskyřicí a zrnitým pojivém ve formě tkanin, přízí a kordů. Vynález se zejména týká impregnace takových textilních výrobků kapalinami obsahujícími zrnitý materiál.
Dosavadní stav techniky
Ve výrobě mechanických kaučukových výrobků, řemenů a třecích materiálů jako obložení spojek může být nutné impregnovat textilní výrobek kaučukem, pryskyřicí a inertními plnivy, načež se textilní výrobek zavede do konečného výrobku, například laminováním a lisováním.
Použití textilních výrobků jako výztuh pro kaučuk nebo pryskyřici je dobře známé. Dříve byla pro tento účel používána přírodní vlákna, nyní se obecně používají tkaniny nebo prameny ze skleněných vláken, obvykle ve směsi s organickými vlákny z aromatických polyamidů, polyimidu, akrylových uhlíkových vláken a/nebo celulozových vláken a podobně, bud jako diskrétní příze nebo obvykleji ve formě směsí. Před vložením do konečného výrobku vinutím, laminováním či jinak je nutné textilní výrobek impregnovat kaučukem a tepelně zpracovatelnou pryskyřicí společně se zrnitými plnivy nutnými pro zajištění' přeměny na konečný výrobek s dobrou vazbou a uspokojivými vlastnostmi.
Obvyklá praxe impregnace typicky vyžaduje použití roztoka kaučaku a pryskyřice nebo pryskyřic v těkavém organickém rozpouštědle, ve kterém jsou také rozptýlena zrnitá pojivá. Výsledkem je poměrně hustý viskózní roztok nebo suspenze. Textilní výrobek jako tkanina nebo příze nebo svazek paralelních přízí se impregnuje protažením zmíněným roztokem nebo. suspenzí před odstraněním rozpouštědla průchodem sušicí věží nebo pecí. Použití těkavých organických rozpouštědel není obecně výhodné, protože jsou nákladná a zacházení s nimi vyžaduje zařízení vyžadující velkou péči a údržbu a podléhající přísným kontrolám s ohledem na životní prostředí.
Úkolem předloženého vynálezu tudíž je vytvořit způsob impregnace, který by nevyžadoval použití organických rozpouštědel .
-2Podstata vynálezu
Vynález řeší úkol tím, že vytváří způsob zpracování textilního výrobku s kaučukem a pryskyřicí a zrnitým plnivem, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje kroky rozptýlení zrnitého materiálu a pryskyřice ve vodném kaučukovém latexu obsahujícím od 0,01 do 30% hmotnostních křemičitanu rozpustného ve vodě, kteréžto množství je vztaženo na celkovou hmotnost směsi, načež se textilní výrobek protáhne takto vytvořenou vodnou dis- \ perzí.
Způsob podle vynálezu dále zahrnuje krok usušení ponořeného textilního výrobku, případně po jeho vystavení zpracování pro alespoň částečnou koagulaci latexu, například protažením kyselým roztokem, čímž se pomůže udržet zrnitou složku na a/nebo uvnitř impregnovaného textilního výrobku. Způsob podle vynálezu je zvláště vhodný pro výrobu textilních přízí nebo pramenů impregnovaných kaučukem a pryskyřicí, ačkoliv mohou být rovněž zpracovány délky tkanin, například úzkých tkanin.
Zvláště výhodné kaučukové latexy obsahují karboxylované SER a NER; pryskyřice je přednostně fenolová pryskyřice.
Zvláště výhodná je modifikovaná fenolová pryskyřice vyrobená s použitím zásady pro vytvoření rezolové pryskyřice. Pryskyřice může být také modifikována smícháním s kapalinou ze slupek oříšků kešú a/nebo s rezorcinolem podle známého způsobu.
S překvapením bylo zjištěno, že ačkoliv pryskyřice a plniva normálně podporují rozdělení latexu na nehomogenní směs vody a pevných látek, přidání velmi malého podílu křemixitanu rozpustného ve vodě má významný účinek na viskozitu i za stabilitu směsi. Zvláště výhodný je křemičitan sodný a ukázalo se, Že stačí použít tak malý podíl jako 0,01% hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost disperze.
Zrnitá plniva mohou být obecně používané látky, například saze, baryt a grafit. Je však také možné použít reaktivní plnivo jako je síran kovu, například síran hlinitý nebo síran hcřečnatý nebo jejich směs, nebot síran kovu reaguje alespoň s částí křemičitanu rozpustného ve vodě, čímž vznikne sraženina křemičitanu kovu. Bylo zjištěno, že takovýto, systém může za jistých podmínek zlepšit stabilitu disperze. Jiná plniva, která je možné použít, jsou oxid vápenatý a duté skleněné mikrokuličky.
Také bylo zjištěno, že při některých aplikacích je výhodná
-3kombinace jemného zrnitého materiálu s poměrně hrubozrnným a stlačitelným drtitelným plnivem, jako jsou mikrokuličky.
Impregnovaný a usušený textilní výrobek může být zpracován obvyklým způsobem. Tak například několik složených impregnovaných vrstev textilie může být laminováno za tepla k vytvoření desky. Podobně může být impregnovaná tkanina vpravena do listu z kaučuku. Podle jiného příkladu může být několik pramenů svinuto do obecně ploché prstenovité předběžné formy. Tato předběžná forma se potom stlačí v lisovací formě k vytvoření obložení spojky působením tepla a tlaku pro konečné vytvarování a současně pro částečné vytvrzení pryskyřice a kaučuku.
Po odstranění výronků po lisování se vytvarované obložení dodatečně vytvrdí, obvykle vypékáním po několik hodin v zatíženém stavu. Po konečném vytvrzení se obložení povrchově obrou sí, obrobí na žádané rozměry a případně vyvrtá pro pokrytí čelisti spojky.
Přiklad provedeni vynálezu
Za účelem podrobnějšího vysvětlení podstaty vynálezu budou nyní uvedena tři přednostní provedení vynálezu obsažená v následující tabulce. V této tabulce jsou uvedeny tři typické formulace, aby byla ukázána všestrannost způsobu podle před loženého vynálezu.
Všechny směsi byly složeny obvyklým způsobem a uloženy do ponořovací nádrže. Tři konce pramene spřádaného skleněného vlákna TREF obsahující spojité vláknité jádro a střiž ze skleněných vláken na vnější straně byly společně protaženy ponořovací nádrží. Ponořené a impregnované kordy byly potom protaženy lázní obsahující zředěnou kyselinu octovou před usušením v peci a svinutím do jednoho pramene. Složený pramen byl potom svinut do předběžného tvaru obložení spojky a tyto předběžné tvary byly vylisovány ve formách na obložení spojky.
Výrobky byly úplně srovnatelné s výrobky vyrobenými obvyklými způsoby impregnace s použitím rozpouštědel, při způsobu podle vynálezu však nebylo třeba žádných rozpouštědel. Odvá dění pevných látek z ponořovací nádrže bylo uspokojivé bez ohledu na nepřítomnost organického rozpouštědla.
-4TABULKA
Fevná látka % hmot. Směs 1 (Podíl Směs 2 y hmot.) Směs 3
Vodná fenolrezolová pryskyřice 60,7 14,37 14,37 14,37
Prachová fenolrezolová pryskyřice - 4,6 -
Emulze fenolové pryskyřice 52,5 4,6 - 4,6
Prachová fenolová pryskyřice
modifikovaná melaminem - 4,00 4,00 4,0
Ropná pryskyřice (termoplast) - 0,5 0,5 0,5
Karboxylovaný SBR-latex 49,0 16,7 16,7 16,7
Saze - 3,7 3,7 3,7
Síra - 8,3 8,3 8,3
Oxid zinečnatý - 2,3 2,3 2,3
Akcelerátory (kaučuk) - 0,5 0,5 0,5
Jemný grafitový prach - 4,0 4,0 4,0
Baryty - 14,2 14,2 14,2
Křemičitan hořečnatý - 14,2 14,2 14,2
Oxid vápenatý - 0,7 0,7 0,7
Mazadlo - 2,3 2,3 2,3
Roztok křemičitanu sodného 50,0 0,03 0,03 0,03
Skleněné mikrokuličky - 4,0 4,0 4,0
Vločky syntetického grafitu - 4,6 4,6 4,6
Hliníkový prach - 1,0 1,0 1,0
Celkem 100 100 100
-5X XT . r ·- — ·

Claims (18)

1. Způsob zpracování textilního výrobku~s kaučukem a-prysky---’ řičí a zrnitým plnivem, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky rozptýlení zrnitého materiálu a pryskyřice ve vodném kaučukovém latexu obsahujícím od 0,01 do 30% hmotnostních křemičitanu rozpustného ve vodě, kteréžto množství je vztaženo na celkovou hmotnost směsi, načež se textilní výrobek protáhne takto vytvořenou vodnou disperzí.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se zpracov váný výrobek podrobí koagulačnímu zpracování alespoň do částečné koagulace latexu.
3- Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že se zpracov váné výrobky zpracují kyselým roztokem alespoň do částečné koagulace latexu.
4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že ae ponořený pramen vzápětí usuší.
5. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že křemičitan rozpustný ve vodě je křemičitan sodný.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že křemičitan sodný je přítomný ve množství od 0,01 do 30% hmotnostních disperze vztaženo na celkovou hmotnost.
7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že alespoň, část zrnitého plniva je síran kovu, který reaguje se křemičitanem rozpustným ve vodě pro vznik sraženiny křemičitanu kovu.
8. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že pryskyřice je fenolová pryskyřice nebo fenolový rezol modifikovaný rezorcinolem a/nebo kapalná pryskyřice zře slupek oříšků kešú.
9. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že kaučuk je karboxyl ováný SEP latex, NBR latex nebo jejich směs.
10. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že textilní výrobek je tkanina.
11. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že textilní výrobek je příze nebo svazek příze.
12. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že textilní výrobek obsahuje skleněná vlákna nebo směsi
-6skleněných vláken s jinými anorganickými nebo organickými vlákny.
13. Způsob podle nároku 12, vyznačující se tím, že textilní výrobek obsahuje vlákna celulózy a/nebo vlákna PAN.
14. Způsob podle kteréhokoli z nároků 10 až 13, vyznačující se tím, že textilní výrobek obsahuje přízi nebo svazek para- , lelních přízí. s
15. Způsob impregnace textilního pramene vodnou disperzí ' pryskyřičného pojivá, kaučuku a zrnitých plniv v podstatě popsaný s odkazem na příklady dané ve předchozí tabulce.
16. Třecí materiály obsahující textilní výrobek impregnovaný způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 15.
17► Vinuté obložení spojky vyrobené lisováním za tepla polotovaru vinutého z textilních pramenů impregnovaných způsobem podle kteréhokoli z nároků 1 až 15.
18. Použití způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 15 pro výrobu třecího materiálu.
CZ941902A 1992-02-27 1993-02-24 Process of treating a textile product process of treating a textile product CZ190294A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB929204202A GB9204202D0 (en) 1992-02-27 1992-02-27 Improvements in and relating to textile treatment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ190294A3 true CZ190294A3 (en) 1994-11-16

Family

ID=10711151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ941902A CZ190294A3 (en) 1992-02-27 1993-02-24 Process of treating a textile product process of treating a textile product

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5494747A (cs)
EP (1) EP0628103A1 (cs)
JP (1) JPH07504236A (cs)
KR (1) KR950700456A (cs)
BR (1) BR9305963A (cs)
CZ (1) CZ190294A3 (cs)
GB (2) GB9204202D0 (cs)
MX (1) MX9301075A (cs)
RU (1) RU94038041A (cs)
SK (1) SK99194A3 (cs)
WO (1) WO1993017173A1 (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3025618B2 (ja) * 1993-11-19 2000-03-27 ユニッタ株式会社 動力伝達ベルト、およびこの動力伝達ベルトに用いる心線と帆布
USRE40150E1 (en) 1994-04-25 2008-03-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Fiber optic module
US6220878B1 (en) 1995-10-04 2001-04-24 Methode Electronics, Inc. Optoelectronic module with grounding means
US5717533A (en) 1995-01-13 1998-02-10 Methode Electronics Inc. Removable optoelectronic module
DE69614343T2 (de) * 1995-10-30 2002-05-16 Bando Chemical Industries Ltd., Kobe Lastaufnahmeelement eines Riemens, Herstellungsverfahren dafür und dieses aufweisendes Riemen
AU2001276374A1 (en) 2000-08-01 2002-02-13 Unilever Plc Textile treatment process and product
KR100443185B1 (ko) * 2001-06-15 2004-08-04 정문정 수용성 고무화 아스팔트 차수 도막 시공방법
RU2184806C1 (ru) * 2001-06-19 2002-07-10 Волков Владислав Николаевич Пропиточный состав и пропитанный им нетканый материал для обработки трущихся поверхностей резин
US7772141B2 (en) * 2005-12-05 2010-08-10 Milliken & Company Coatings for airbag fabrics, coated airbag fabrics, and methods for making the same
US20080118728A1 (en) * 2006-10-20 2008-05-22 Dow Global Technologies Inc. Aqueous dispersions disposed on glass-based fibers and glass-containing substrates
CN103450527B (zh) * 2013-08-20 2016-01-06 来安县隆华摩擦材料有限公司 一种离合器面片浸渍用抗腐蚀橡胶浆料
CN103483647B (zh) * 2013-08-20 2015-11-18 来安县隆华摩擦材料有限公司 一种含有纳米填料的离合器面片浸渍用橡胶浆料
CN103483646B (zh) * 2013-08-20 2015-09-23 来安县隆华摩擦材料有限公司 一种耐温离合器面片浸渍用橡胶浆料

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US380442A (en) * 1888-04-03 Process of refining iron
US3818074A (en) * 1965-03-01 1974-06-18 Minnesota Mining & Mfg Fluorinated esters
US3474616A (en) * 1967-06-29 1969-10-28 Du Pont Product and process
US3860442A (en) * 1969-11-28 1975-01-14 Montedison Spa Process for bonding ethylene copolymers to fibers
US3766000A (en) * 1970-03-02 1973-10-16 Mc Donnell Douglas Corp Low thermal expansion composites
US4026856A (en) * 1971-02-01 1977-05-31 The Lubrizol Corporation Adhesives prepared from alkaline reagents and polymers of water-soluble hydroxyalkylated and alkoxyalkylated compositions and the like derived from N-3-oxohydrocarbon-substituted acrylamides
US3936542A (en) * 1973-11-15 1976-02-03 Johnson & Johnson Methods of controlling migration of synthetic resins applied to porous materials
US3984366A (en) * 1973-11-21 1976-10-05 The General Tire & Rubber Company Bonding glass fibers to rubber
US3925281A (en) * 1974-06-05 1975-12-09 Goodrich Co B F Vulcanizable acrylate rubber compositions
US4045608A (en) * 1974-09-23 1977-08-30 Todd Robert A Friction facing with porous sheet base
US4118528A (en) * 1977-07-28 1978-10-03 Raybestos Manhattan, Inc. Glass fiber friction facing
US4185135A (en) * 1977-12-13 1980-01-22 Huff Caswell L Method for coating a textile substrate
US4300964A (en) * 1979-10-22 1981-11-17 American Cyanamid Company Adhesion of textile cords to rubber by dip coating using an N-methylol group containing polymer
US4347285A (en) * 1981-02-26 1982-08-31 H. B. Fuller Company Curable aqueous silicate composition, uses thereof, and coatings or layers made therefrom
US5217778A (en) * 1982-10-21 1993-06-08 Raymark Industries, Inc. Composite fiber friction facing
US4537931A (en) * 1983-11-14 1985-08-27 Celanese Corporation Flow-regulated latex systems
US4472243A (en) * 1984-04-02 1984-09-18 Gaf Corporation Sheet type roofing
US4632960A (en) * 1984-08-17 1986-12-30 Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. Resin composition comprising a thermosetting resin component and a functional, rubbery copolymer component
JP2745686B2 (ja) * 1989-06-12 1998-04-28 トヨタ自動車株式会社 レジンモールドクラッチフェーシング
US5135780A (en) * 1990-09-06 1992-08-04 Union Oil Company Of California Method for depositing free metal containing latex

Also Published As

Publication number Publication date
EP0628103A1 (en) 1994-12-14
US5494747A (en) 1996-02-27
MX9301075A (es) 1994-07-29
GB2264510B (en) 1995-06-21
SK99194A3 (en) 1995-01-12
GB2264510A (en) 1993-09-01
JPH07504236A (ja) 1995-05-11
WO1993017173A1 (en) 1993-09-02
KR950700456A (ko) 1995-01-16
GB9204202D0 (en) 1992-04-08
BR9305963A (pt) 1997-10-21
RU94038041A (ru) 1996-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ190294A3 (en) Process of treating a textile product process of treating a textile product
EP0183335B1 (en) Asbestos free friction element
JPS5998188A (ja) 乾式クラッチ面材
US4921658A (en) Method for preparing reinforced thermoset articles
US2513268A (en) Glass fiber-resin composite product
US3403069A (en) Resin coated single fibers for molding compositions
WO1997027983A1 (en) Composite friction units and pultrusion method of making
WO1995034703A1 (en) Lightweight reinforcing mat and pultrusion process
JPS5949239A (ja) 押出し被覆連続テ−プ
CN109760339A (zh) 低烟无卤超高阻燃frp拉挤型材制造方法
WO2001096105A2 (en) Moldable matrix polymer material and method for making molded composite product
US6849331B1 (en) Polyester resin string binder
CN1062211C (zh) 剑麻纤维/树脂基复合材料的制备方法
DE2449549A1 (de) Verfahren zum herstellen eines faserverstaerkten verbundwerkstoffes
EP0123312A2 (en) Process for making dry friction material
DE1809758A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Kohlenstoffasern zur Verbesserung ihrer Verarbeitbarkeit insbesondere zu kohlefaserverstaerkten Kunststoffen
US3441472A (en) Method of forming glass-asbestos water-laid sheet
KR101949563B1 (ko) 자동차용 클러치 페이싱의 제조 방법
US4356137A (en) Process for preparing friction clutch facing
US2033929A (en) Friction element and method of making the same
CN119615442A (zh) 一种柔性热塑性复合材料预浸纱线及应用
WO2011006462A1 (de) Reibbelag und verfahren zu dessen herstellung
JPS63251432A (ja) アスベストフリ−摩擦材料の製造方法
KR20000053699A (ko) 섬유강화 열착상 복합 마찰마모재 제조방법
AM PH LET ENGINEERING DESIGN HANDBOOK N'~ rttl