CZ198593A3 - Web condensing trumpet of textile drawing frame - Google Patents

Description

Zhuštovač rouna textilního posunovacího ústrojí

Oblast techniky

Vynález se týká zhuštovače rouna na posukovacím ústrojí používaného v textilním průmyslu. Zhuštovač rouna je uložen na výstupu posukovacího ústrojí.

Dosavadní stav techniky

Je známo, že se vlákenná rouno dodávaná dvojicí podávačích válců dopravovuje do zhuštovače rouna. Zde je vlákenné rouno soustřeďováno a opouští zhuštovač rouna jako vlákenný pramen. Vlákenný pramen je bezprostředně po té veden trubicí pro vedení vlákenného pramenu do nálevkovítého zhuštovače pramenu, uloženého před dvojicí kalandrovacích válců. Kalandrovací válce dopravují pás do ukládacího ústrojí, které ukládá vlákenný pramen v konvi. Toto je popsáno v návodu pro použiti posukovacího stroje RSB 851 (4135), SB 851 (4131), ze srpna 1990, str.28, 4.4.3.2, obr,7a, Zb.

Zhuštovač rouna je opracován z masivního mosazného kusu. Náklady na zhotovení jsou tím relativně nízké. Zhuštovač rouna je tvarován tak, že je širší než je vysoký. Má středově upravený válcový průchod, který působí jako zhuštovací trubice. Zhuštovač je seřízen na střed odtahových válců, aby so dosáhlo optimálního vstupu rouna o průchodu zhuštovače. Seřízení vyžaduje u zhuštovačů roumna s rozdílnými průměry průchodu zhuštovače rozdílné nastavovací šablony, jak je popsáno v citovaném návodu k použití s odkazem na obr ,7b.

U dnes obvyklých rychlostí podávání nu dochází k intenzivnímu tření rouna na stěnou zhuštovače a průchodem zhuštovače. spojeni mezi stěnou zhuštovače a průchodem, vače se rouno soustřeďuje a převádí se do ledku tření dochází k materiálovém odéru vlákenného prameniště ohybu mezi Místo ohybu je Na stěně zhuštoprůchodu. V důsna místě ohybu.

-2Tento materiálový odér je mimořádné nepříznivý, protože ovlivňuje vstupující vlákené rouno. Tvoří se rýhy na povrchu materiálu, které brání vbíhání vláken. Je pak potřebná výměna celého zhuštovače při zastavení stroje. Jiné možnosti odstranění oděru nejsou známé. Přídavně vzniká při montáži nového zhuštovače rouna potřeba jeho nového seřizování. Tyto nároky na materiál a čas jsou nevýhodné.

Vynález si klade za úkol redukovat nároky na údržbu vyvolávané odérem zhuštovače rouna.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje zhuštovač rouna textilního posukovacího ústrojí, uložený mezi dvojicí odtahových válců a trubicí pro vedení vlákenného pramenu, přičemž se vlákenné rouno ve zhuštovači soustřeďuje a převádí se do ústí zhuštovače, jehož podstatou je, že ústí zhuštovače je upraveno tak, že do něho může být pevné zasunuta trubicovitá vložka, která je při zastavení posukovacího ústrojí snadno vyměnitelná, přičemž poloha a seřizování zhuštovače rouna zůstávají nezměněné.

U zhuštovače rouna podle vynálezu je ústí zhuštovače vytvořeno jako podstatně větší, než původně, takže mohou být použity vyměnitelné trubicové vložky s válcovým průchodem, které do ústí zhuštovače tvarové zapadají. Původní ústí zhuštovače je rozšířeno, aby se do něj mohla zasunout vyměnitelná trubicová vložka. Vložka samotná má válcovitý průchod, odpovídající požadovanému průměru pro průchod vlákenného pramenu. Vložka je zasunutelná do ústi zhuštovače tak, že do něj tvarové zapadá až do koncové polohy. Koncové polohy se dosaženo dorazen ve zhuštovači rouna. V této koncové poloze vložka těsně dosedne na zhuštovač. Vložka· tak působí jako trubice zhuštovače. Podstatné je, aby vložka měla válcový průchod, přičemž je nepodstatné, jak je plástová plocha trubicovité vložky tvarována. Když dojde na vložce

-3k materiálovému opotřebení, pouze se vymění tato vložka. Při výměně vložky zůstává zhuštovač rouna v jeho seřízené poloze. Toto řešení je výhodné, neboť nemusí být měněn celý zhušťovač rouna a není nutné provádět po výměně jeho nové seřízení.

Dalším znakem vynálezu je, že vložka je z materiálu odolného proti odéru. Bud je celá vložka vytvořena jako masivní kus z materiálu odolného proti oděru, nebo je tímto materiálem pouze povrstven jeho povrch. Tímto opatřením je rovněž prodložena odolnost vložky proti opotřebení a je prodloužena její živostnost. I když vložka je vytvořena z drahého, vysoce kvalitního materiálu, je její použití cenově příznivější tím, že vložka je podstatné menší, než kdyby byl celý zhušťovač rouna z vysoce kvalitního materiálu.

Přídavně vzniká výhoda, že také při změně partie na posukovacím ústrojí je třeba použít pouze vložku s odpovídajícím válcovým průchodem. Doba přestavení pro zhušťovač rouna při změně partie je tak výhodně zkrácena.

I když jsou používány vložky s rozdílnými válcovými průchody, není tvorba jejich trubicového pláště vázána na žádný tvar. Vzniká dále výhoda, že pro seřizování základního tělesa zhušťovače rouna (při osazování) stačí pouze jediná nastavovací šablona, t.j. nastavovací šablona, která odpovídá rozměru ústí zhušťovače bez vložky.

Přehled obrázků na výkresech Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladě provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l schéma zhušťovače rouna na výstupu posukovacího ústrojí, obr.2 zhušťovač rouna při vyjmuté vložce v pohledu ze strany vstupujícího vlákenného rouna, obr.3 pohled na zhušťovač rouna při vyjmuté vložce, obr.4 podélný řez vložkou a obr.6 řez zhušťovačem rouna při vsazené vlož-4ce.

Příklad provedení vynálezu

Na výstupu z posukovacího ústrojí je uložena dvojice výstupních válečků 7, 70. Tato dvojice výstupních válečků 7, 70 dopravuje vlákenné rouno do zhuštovače 1 pavučiny·. Vlákenne rouno je ve zhuštovači 1 soustřeďováno a ústím zhuštovače je dále dopravováno do trubice 8 pro dopravu pramene. Vákenný pramen je dále veden do nálevkovitého zhuštovače 9 pramene. Na výstupu ze zhuštovače 9 pramene je vlákenný pramen uchopován dvojicí kalandrovacích válců a je dále dopravován k ukládacímu ústrojí posukovacího ústrojí. Šipky na obr.l ukazují směr dopravy textilního materiálu.

Obr.2 ukazuje zhuštovač 1 rouna při pohledu ze strany vstupujícího vlákenného rouna, Zhuštovač 1 rouna není kruhový, ale má v podstatě obdélníkový tvar. Omezování zhuštovače je zajištěno stěnami 2, 20, 200. Ve vztahu k jeho obdélníkovému základnímu tvaru je ve zhuštovači 1 rouna středové upraven průchod 3. Průchod 3 je ve spojení se závitovou dírou 4, otočenou vůči němu v úhlu 90o. Tento průchod 2 je zapotřebí, aby se do něj mohla vsunout vložka podle obr.5. Možnost vsunuti vložky 11 je podstatné hledisko. Není z hlediska vynálezu podstatné, zda má průchod 3 zhuštovače válcový nebo jiný tvar, například kuželovitý nebo hranatý tvar. Předpokladem je, že může přijmout trubicovitou vložku, v daném příkladě je zvolen válcový průchod 2· Pro upevnění zhuštovače i rouna na posukovacím ústrojí slouží upevňovací otvory 5, 6. Průchod 2 má průměr D, odpovídající vnějšímu průměru PA (podle obr.5) vložky 11. Tento průchod 2 je schopen pojmout vložku 11 znázorněnou na obr.5, tak, že do sebe tvarové zapadají.

Tvarové zapadání vložky 11 ve zhuštovači 1 rouna ukazuje obr.6. Jak je patrné, je vložka 11 zasunuta deo těsného zapadnutí ve zhuštovači 1 v koncové poloze. Jak je zřejmé

-5z obr.3 a 4, má průchod zhušťovače doraz 12. Vložka 11 se při osazování vsune do průchodu 3, t.j. ve směru dopravy textilního materiálu. Vložka 11 je v její koncové poloze, když dosedne přesahujícím okrajem na doraz 12.. Vložka ll je vstupujícím rounem stále tlačena na doraz a je současně v této poloze fixována. Aby se zabránilo přetáčení vložky 11. je zatočením šroubu do závitové díry 4 přetáčení bráněno. Vložka 11 působí jako zhuštovací trubice.

Pro výměnu vložky 11 se šroub v závitové díře 4 uvolní a vložka 11 se vytlačí z její koncové polohy proti směru dopravy vlákenného rouna. Zhušťovač 1 vlákenného rouna přitom zůstává ve své původní seřízené poloze.

Vyměnitelná vložka 11 sestává z kvalitního materiálu odolného oděru, jako například z nerezové oceli nebo keramiky. Vložka však také může být vytvořena z kovo- vého jádra, jehož povrch je povrstven materiálem odolným proti oděru. Výměna vložky 11 se stává potřebnou, když jsou na jejím povrchu rozeznatelné projevy oděru. Výměna probíhá časově úsporné, protože není nutné sejmout celý zhušťovač 1 rouna a nově ho seřizovat. Při tomto řešení je možné udržovat také materiálové náklady na racionální úrovni. Vynález dále přináší původním nepopsaným způsobem výhodu v tom, že zejména při výméné partie nemusí být, jak je jinak obvyklé, vyměňovat zhušťovač 1 rouna, ale že se musí pouze vyměňovat vložka 11. Pro případ výměny partie by vložka 11 měla odpovídajícím způsobem změněný vnitřní průměr Dl.

Jelikož také její vnější průměr DA odpovídá průměru průchodu 3, dá se rovněž dosáhnout pro výměnu partie úspora času a materiálu z hlediska zhuštovače 1 rouna.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zhuštovač rouna textilního posukovacího ústrojí, uložený mezi dvojicí odtahových válců a trubicí pro vedení vlákenného pramenu, přičemž se vlákenná pavučina ve zhuštovači soustřeďuje a převádí se do ústí zhuštovače, vyznačený tím, že ústí zhuštovače je upraveno tak, že do něho může být pevně zasunuta trubicovítá vložka (11), která je při zastavení posukovacího ústrojí snadno vyměnitelná, přičemž poloha a seřízení zhušťovače (1) rouna zůstávají nezměněné.
2. 2. Zhušťovač rouna podle nároku 1 vyznačený tím, že vložka (11) je zasunutelná do ústí zhuštovače při vzájemném tvarovém dosednutí až do koncové polohy.
3. 3. Zhuštovač rouna podle nároku 2 vyznačený tím, že koncová poloha vložky je určována dorazem (12) ve zhušíovači (1) rouna.
4. 4. Zhušíovač rouna podle nároku 2 nebo 3 vyznačený tím, že koncová poloha vložky (11) je fixovatelná.
5. 5. Zhušťovač rovina podle kteréhokoli z nároků 1 až

   4 vyznačený tím, že vložka (11) je usazena v koncové poloze s tvarovým dosednutím, takže působí jako trubice zhušťovače.
6. 6. Zhušťovač rouna podle kteréhokoli z nároků 1 až

   5 vyznačený tím, že trubicová vložka má válcový průchod.
7. 7. Zhušťovač rouna podle nároku 1 vyznačený tím, že povrch vložky (11) je z materiálu odolného proti oděru.
8. 8. Zhušíovač rouna podle nároku 7 vyznačený tím, že vložka (11) je vytvořena z nerezové oceli nebo z keramické hmoty.

   Ί9. Zhuštovač rouna podle nároku 7 vyznačený tím, že vložka (11) je vytvořena z kovového jádra, jehož povrch je povrstven materiálem odolným proti oděru.