CZ20004053A3 - Způsob stanovení absorpce inkoustu povrchem - Google Patents

Způsob stanovení absorpce inkoustu povrchem Download PDF

Info

Publication number
CZ20004053A3
CZ20004053A3 CZ20004053A CZ20004053A CZ20004053A3 CZ 20004053 A3 CZ20004053 A3 CZ 20004053A3 CZ 20004053 A CZ20004053 A CZ 20004053A CZ 20004053 A CZ20004053 A CZ 20004053A CZ 20004053 A3 CZ20004053 A3 CZ 20004053A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
ink
measured
contact angle
sample
force
Prior art date
Application number
CZ20004053A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael G. Londo
Original Assignee
Engelhard Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Engelhard Corporation filed Critical Engelhard Corporation
Publication of CZ20004053A3 publication Critical patent/CZ20004053A3/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/32Paints; Inks
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N13/00Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G01N13/02Investigating surface tension of liquids
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N13/00Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G01N13/02Investigating surface tension of liquids
    • G01N2013/0208Investigating surface tension of liquids by measuring contact angle

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká 2lepšeného způsobu stanovení absorpce inkoustu povrchem substrátů, zaloáeného na síle potřebné k extrakci vzorku ze substrátu ve styku s inkoustem. Zvláště se vynález týká způsobu předpovídání tryskové potiskovatelnosti vícebarevným inkoustem povrchu substrátů samotným měřením kontaktního úhlu bez nanesní tisku na povrch.
Dosavadní stav techniky
Problém vyhodnocování prostředků vhodných k nátěru povrchů pro potiskování je naléhavý, jde-li o natírání velkých vzorků papíru (nebo jiných substrátů) uskutečněným tiskem na vzorky s následným hodnocením kvality potištěných vzorků z hlediska rozlišitelnosti a hustoty tisku. Zatímco je uvedený způsob přímočarým a spolehlivým přístupem při volbě vhodných nátěrových prostředků, je poněkud časově náročný, zejména z hlediska pžřípravý vzorků a analýzy obrazu po jeho vytištění
Americký patentový spis číslo 4 446 174 (dále patent ”174), popisuje způsob vytváření zaznameného obrazu na list potiskovaný tryskaným vodným inkoustem. Tryskaný inkoust je zaměřen na list opatřený povrchovým nátěrem obsahujícím pigment. Povrchová vrstva adsorbuje barevnou složku obsaženou v inkoustu. Vynález dokládá, že byl nalezena vhodná kombinace pigmentového nátěru a vodného inkoustu, obsahuje-li povrchová vrstva pigment a lepidlo s hodnotou Rf (což je poměr vzdálenosti pronikání barviva pigmentovým nátěrem k proniknutí rozpouštědla ve vodném inkoustu) 0,59. Principem, na němž je vynález založen, je papírová chromatografie.
Nevýhodou způsobu, popsaného v patentu 174, je, že * I ·<· * · · · • · · « ·· ·« k dosažení hodnoty Rf, musí být nátěr nanesen na skleněnou desku. To znamená, že při tomto testu nejsou vzaty v úvahu proměnné veličiny papíru. Tak se může stát, še způsobem podle patentu 174 je předpověděn nátěr mající přijatelnou hodnotu Rf, je-li však nanesen na papír nebo jiné medium, jsou výsledky odlišné.
Naproti tomu poskytuje vynález alternativní způsob určování správných prostředků pigmentového nátěru a/nebo substrátu pro použití s vícebarevnými vodnými inkousty, dále popsanými, které aktuálně testují absorpci inkoustu nátěrem ve spojení se substrátem nebo substrátem samotným.
Podstata vynálezu
Způsob stanovení absorpce inkoustu povrchem, spočívá podle vynálezu v tom, še se (a) zajistí vzorek povrchu, (b) ponoří a vyjme se vzorek s inkoustem a (c) změří se síla během ponořování a vyjímání vzorku z inkoustu.
Vynález se týká také způsobu stanovení vhodného prostředku pro nátěr povrchu k přijímání vícebarevných inkoustů, při kterém se (a) opatří vzorek povrchu natřeného prostředkem, (b1 ponoří se jednotlivé části vzorku do více než jednoho barevného inkoustu a vyjmou se, (c) měří se síly během ponořování a vyjímání částí vzorku z každého inkoustu, (d) porovnávají se naměřené síly pro každý inkoust, (e) nastavuje se nátěrový prostředek, je-li naměřená síla pro každý inkoust odchylná o více než předem stanovenou hodnota.
Vynález se dále týká způsobu stanovení vhodného prostřed• * · v · ··· · * * « · · · · · • » · » · · ·· ·· ·· ·· ku v závislosti na odezvě povrchu, spočívající v následujících stupních:
(a) opatří se vzorek povrchu natřeného prostředkem, (b) ponoří a vyjmou se jednotlivé části vzorku do více než jednoho barevného inkoustu, (c) měří se síly během ponořování a vyjímání částí vzorku z každého inkoustu, (d) porovnají se naměřené síly pro každý inkoust, (e) nastaví se jedno nebo několik složení inkoustu, je-li naměřená síla pro každý inkoust a povrch odchylná o více než je předem stanovená hodnota.
Vynález se dále týká způsobu stanovení vhodného složení substrátu k přijetí vícebarevných inkoustů spočívajícího v následujících stupních:
(a) opatří se V2orek substrátu,
Cb) ponoří a vyjmou se jednotlivé části vzorku do více než jednoho barevného inkoustu, (c) měří se síly během ponořování a vyjímání částí vzorku z každého inkoustu, (d) porovnávají se naměřené síly pro každý inkoust, (e) nastaví se složení substrátu, je-li naměřená síla pro každý inkoust odchylná o více než předem stanovenou hodnotu.
Předností vynálezu je poskytnutí rychlého a spolehlivého způsobu pro přehled nátěrových prostředků vhodných k použití v potiskovacích aplikacích. Alternativně může být způsobu použito k nastavení složení barviva nebo inkoustu v závislosti na povrchu nebo jako způsobu stanovení vhodného složení substrátu v závislosti na barvivu nebo inkoustu.
Seznam obrázků na výkresech
Na obr. 1 je schéma zařízení vhodného k provádění způsobu podle vynálezu ♦ 9 · · · · • 9 • 99
9 9 99 9 * 9 9 » 9 • 9 9 9 9 • 9 99 ·99
Vynález blíže objasňuje následující podrobný popis.
Vnález se týká zlepšených způsobu k rychlému a spolehlivému získání přehledu o vhodném povrchu k potiskování a pot lakovacích inkoustů, které vedou k výjimečným charakteristikám vytištěného obrazu o vysoké hustotě a vysoké definici. Vynález objasní následující definice a pojednání.
Substrátem je medium vhodné k potiskování, například papír, lepenka, látka, plátno, polymery jako vinylacetát a mylar
Povrchem je natřený nebo nenatřený povrch substrátu.
Kontaktním úhlem je styčný úhel kapaliny na povrchu.
V závislosti na afinitě kapaliny k povrchu může být kapalina rozprostřena po celém povrchu (nízký kontaktní úhel) nebo může být povrchem odpuzována (vysoký kontaktní úhel). Kontaktní úhly je možno vypočítat z dynamických kontaktních úhlů naměřených během ponořování a vyímání povrchu z kapaliny během měřeného času. Příliš velká odchylka kontaktního úhlu způsobí buď ztrátu hustoty nebo nadměrné krvácení barvy. Kromě toho je žáe o doučí řídit hodnotu kontaktního úhlu 60 až 110 , s výhodou 70 až 100 a nejvýhodněji 70 až 80 . Kontaktní úhly menší než 70 vedou k horší hustotě obrazu. Kontaktní úhly větší než 100 budou mít sklon ke krvácení barvy. Záměrem je mít podobné odezvy kontaktních úhlů pro všechny inkousty k dosažení výtečného vyvážení mezi hustotou barvy a definicí. Jestliže některá kombinace čtyř inkoustů odpovídá nátěru mimo toto rozmezí, je výkonnost ohrožena. Dojde buď ke krvácení barev vytvořenému 0 inkousty, které odpovídají více než 100 nebo chudé hustotě o
barev vytvořených s méně než 70 .
Předem stanovená odchylka
Tato odchylka se týká přijatelného kolísání naměřené nebo vypočtené síly mezi inkoustem a povrchem, která udává žádoucí ·
• · fc · •·* ·*· * · · • · ♦ * · • * ··· • · · · · « · * * ftt ·· kvalitu hustoty definice barvy. V některých aplikacích může být žádoucí odchylka dosti malá k dosaženi vyvážené vysoké hustoty a vysoké rozlišitelnosti. Obvyklé přijatelné kvality tisku se dosáhne, je-li odchylka vyjádřená kontaktním úhlem menší než ±10, s výhodou menší než ±5 a nejvýhodněji menší než ±3 od číselného průměru naměřeného kontakního úhlu.
Především je vynález založen na identifikaci složení nátěrové hmoty nebo inkoustů, které jsou odpovídající rovněž se zřetelem na individuální afinitu inkoustu k povrchu. Jestliže by se například složení nátěru odpovídá stejně různým povrchovým napětím (což je míra síly nebo afinity inkoustu k povrchu) čtyř barev použitých k tryskovému inkoustovému potiskování, vedlo by to k mimořádné hustotě a definici obrazu. Příliš velká odchylka povrchového napětí mezi inkousty vůči nátěru povrchu by způsobila buď ztrátu hustoty obrazu nebo nadměrné krvácení barvy (tedy ztrátu definice). Je tedy žádoucí, aby různá povrchová napětí inkoustů měla pokud možno stejnou hodnotu k dosažení podobné afinity vůči složení nátěru.
S výhodou se afinita inkoustů k povrchu vyjádřuje kontaktními úhly mezi inkousty a povrchem. Jak shora uvedeno, dají se kontaktní úhly 2jistit měřením dynamického kontaktního úhlu. Použít se dá obchodně dostupných zařízení k dynamickému měření kontaktního úhlu, jako je Cahn DCA 315 (společnost Cahn Instruments, Madison, KI). Tento přístroj obsahuje přístrojové softverové vybavení KinDCA mající copyright od roku 1996, které vypočte kontakní úhel na základě ponoření a vytažení vzorku povrchu z kapaliny na vzdálenost 4 mm během 25 sekund od okamžiku styku. Tyto parametry se mohou měnit.
Ha obr. 1 je zjednodušené schéma přístroje Cahn DCA 315. Vzorek £ o rozměrech 25,4x25,4 mm je zavěšen na rameni 2, které je spojeno se siloměrem 3. Kádinka 4, obsahující zkoušený inkoust 5, se zvedne ručně až do těsné blízkosti zkoušeného • 4·4 • · · · «·« ··«
9· 4· inkoustu 5 se vzorkem 1.. Ta vzdálenost je zpravidla menší než 0,5 cm. Spustí se program přístroje, který zvedne zkoušený inkoust 5 ke styku a ponoření vzorku 1. Jamile je dosaženo styku mezi vzorkem i a povrchem zkoušeného inkoustu 5, dojde ke změně sily související se stykem. Změna síly na specifikované dráze indikuje afinitu nebo odpuzování zkoušeného inkoustu 5 pro vzorek 1_. Program pak změří sílu mezi vytažením vzorku 1. ze zkoušeného inkoustu 5. Všech měření se pak použiji k vypočtení dynamického kontaktního úhlu zkoušeného inkoustu 5.
Jakkoliv se popisuje zjišťování afinity vzorek/inkoust za použití přístroje Cahn, může být použito i jiných zařízení k měření afinity vzorek/inkoust, Jako taková zařízení se uvádějí goniometr, reflexní technika a ostatní konvenční cesty k měření afinity prostřednictvím techniky povrchového napětí.
Vynález objasňují, nijak však neomezují následující příklady praktického provedení. Díly a procenta jsou míněny hmotnostně, pokud není uvedeno jinak.
Přiklad provedeni vynálezu
Dále je popsán postup měření pomocí přístroje Cahn DCA 315. Ze čtyř barviv na papír (společnost Clariant Corporation) se připraví čtyři inkousty reprezentující inkousty používané v tryskových inkoustových tiskárnách. Barvivý na papír jsou kapalina Brilliant Blue GNS (cyanová barva), Red A-4G New Liquid (fuchsinová barva), Cartasol Yellow 3GF Liquid (žlutá barva) a Ink Black RAS Liquid Purified P75 (černá barva). Každá z těchto barev se převede na zkoušené inkousty zředěním 100 mi krolitrů barvy s postačujícím množstvím deionizované vody k získání celkového objemu inkoustů 40 mililitrů. Naměřená povrchová napětí každého z těchto inkoustů jsou:
φ »
Φ«φ φ φφφ • · • » » · φ» «φ
Inkoust
Povrchové napětí (dyn/cm) cyan f uchs i n žluť čerň
56, 8 61,6 60, 8 63, 7
Měří se afinita těchto připravených barev ke třen povrchům. Zkoušenými povrchy jsou nenatřený kus balicího papíru (Base Sheet), obchodně dostupný natíraný list prémium k inkoutovému tisku (Prémium Sheet) a pokusně natřený list (Experimental Sheet).
Kontaktní úhly získané popsaným způsobem pomocí přístroje Cahn DCA 315 pro připravené inkousty a zkoušené listy jsou uvedeny v tabulce I
Tabulka I
Kontaktní úhly (ve stupních)
List Cyan (od,)1 Fuchsin (od.)1 Žluťlod,)1 Čerň (od.)1 AVG
BASE 111,21*17.35) 88,3(-6,55) 89,1(-4,75 86,81-7,05! 93,85
miíiuH 79,1( +2,28) 80,2(+3.38) 79,11*2,28) 68,9(-7,92) 76,82
EXPE8I-
říEHTAL 81,3( +0,05) 80,3(-0.95) 81,51*0,25) 81,91 *0,65) 81,25
1 od. = odchylk kontaktního úhlu od AVG = kontaktní úhel jednotlivého inkoustu -AVG
Z tabulky I vyplývá, áe u základního listu BASE SHEET se kontaktní úhel pro barvu cyan dosti významně liší ve srovnání s odchylkami kontaktních úhlů pro barvy fuchsin, žluť a čerň. Pokud jde o list PRÉMIUM SHEET je patrno, ěe se kontaktní úhel pro černou barvu dosti významně liší od kontaktních úhlů pro barvy cyan, fuchsin a žluť. Pokud jde o výsledky listu EXPERIMENTA SHEET, je patrná jen malá odchylka.
Účinnost vynálesu v předpovídání a korelaci charakteristik tisku, jako je hustota barev a deinice barvy založených na kontaktních úhlech, je uvedena dále, založená va vyhodnocení potištěných vzorků tiskárnou HP 560 C Deskjet.
Popis zatřídění hustoty a definice barev
Zkušební obrazec Díetsgen inkoustové tiskárny HP Deskjet kompatibilní s programem DOS poskytuje pole pro analýzu jak hustoty, tak definice barev.
Hustoty barev se měří densitometrem COSAR 200 s polarizačním filtrem. Pro každou barvu je provedeno 5 čtení z barevného bloku o rozměrech přibližně 25,4x25,4 mm, vytvořeného tiskárnou. Čtení je ze čtyř rohů a ze středu barevného čtverce a vypočte se a zaznamená průměr.
Pokud jde o definování barvy, použije se pevných barevných bloků pro všechny primární a komplementární barvy. Určuje se zatřídění do tříd dobrá, “slabá a mírná. Určení pro každou barvu se týká ostrosti na okryaji barevného bloku, ostrosti netištěné čáry (uvnitř barevných bloků) ve svislém a ve vodorovném směru. Zkušební blok má však přídavné plochy k určení definice černé barvy. Má bloky pro porovnání tónu. Černé bloky H, Ha plného tónu také určují definici. Čím lepší je rozlišení tónu, tím lepší je definice.
Plocha obrazce pro jemnou definici je toho druhu, že se vytiskne osm řádek, jak vodorovně tak svisle, se společného bodu. Jsou od sebe odděleny o přibližně 1 stupeň na vzdálenosti 43,IS mm. Proto čím blíže k ohnisku je čára identifikova• · · • · · • · ··* • · · · · • · · · • · ·· • · • · • · ··· ··♦ ·· ·· telná, tím lepší je definice. Zatřídění je provedeno se všech těchto ploch a je jim přiřaseno celkové utřídění definice.
V tabulce 2 jsou uvedeny příslušné hustoty barev a definice barev.
Tabulka II
Výledky hustoty a definice barev
Hustota barev
List Kyan Fuchs i n Žluť Čerň
BASE 1,32 0, 97 0, 77 1,75
PRÉMIUM 1,65 1, 10 0, 85 2, 50
EXPERIMENTAL 1,51 1,07 0, 83 1,88
Definice barev
List Kyan Fuchs i n Žluť Čerň
BASE slabá slabá dobrá slabá
PRÉMIUM dobrá dobrá dobrá mírná
EXPERIMENTAL dobrá dobrá dobrá slabá
Z tabulek I a II vyplývá že způsob podle vynálezu je schopný předpovědět jak hustotu, tak definici barev.
Například výsledky kontaktních úhlů z tabulky I zařazují listy do následujícího pořadí od nejmenšího k největšímu kontaktnímu úhlu pro barvu cyan : PRÉMIUM (79,1), EXPERIMENTAL (81,3) a BASE (111,2). Výsledky hustoty barev v tabulce II mají pro tyto listy odpovídající pořadí od nejnišší k nejvyšší hustotě barvy: BASE (1,32), EXPERIMENTAL (1,51) a PRÉMIUM (1,65). Je tedy patrno, že čím větší je kontaktní úhel, tím • 0 » 0 Φ · ·
Φ Φ 0 φ 0 0 ·« Φ 000 00 Φ· poměrného • φ ΦΦΦ • φ φ · · φ 0 φ ·« · nižší je hustota barvy. Je-li tedy známa závislost kontaktního úhlu, může být určena závislost relativní hustoty barvy. Všechny ostatní inkousty vykázaly odpovídající korelaci mezi kontaktním úhlem a hustotou barvy.
Podobně je mošno uvést do závislosti výsledky definice barev porovnáním odchylek z tabulky I porovnáním s pozorovanými výsledky definice barev v tabulce II. Například barva cyan má z hlediska odchylek měřeného kontakního úhlu následující pořadí od nejnižší k nejvyšší: EXPERIMENTAL (+0,05), PRÉMIUM (+2,28) a BASE (+17,35). Tomu odpovídají výsledky definice barvy EXPERIMENTAL a PRÉMIUM jako dobré a BASE jako slabé. Je tedy patrno, še definice barev je nepříznivě ovlivněna, jsou-li odchylky kontaktního úhlu velké. Výsledky u všech ostatních barev potvrzují tento trend.
Poznatků, týkajících se hodnot kontakních úhlů a odchylek kontaktních úhlů, je možno použít k předpovídání a korelaci výsledků hustoty a definice barvy.
Principy, výhodná provedení a způsoby přípravy jsou shora popsány. Vynález není však omezován na shora uvedená provedení, která ho jen objasňují a jsou možné varianty a obměny v rámci rozsahu vynálezu, jak je pracovníkům v oboru zřejmé.
Průmyslová využitelnost
Způsobu předpovídání hustoty a definice barev například pro tryskové tiskárny.

Claims (20)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob stanovení absorpce Inkoustu povrchem, vyznačující se tím, že se (a) zajistí vzorek povrchu, (b) ponoří a vyjme se vzorek s inkoustem a (c) změři se síla během ponořování a vyjímání vzorku z inkoustu .
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m, Se síla je vyjádřena v hodnotách povrchového napětí.
  3. 3. Způsob podle nároku í,vyznačující se tím, Se síla je vyjádřena jako kontaktní úhel inkoustu vůči povrchu,
    4. t í m, Způsob podle že kontakní úhel nároku 3, v y z n je 60 až 110 . a č u j ící se 5. Způsob podle nároku 4, v y z n a č u j í c í se t i ra, že kontakní úhel je 70 až 110*. 6. Způsob stanovení vhodného složení substrátu k přijetí vícebarevných inkoustů, vyznačuj í c í s e t í m,
    Se se (a) opatří vzorek povrchu natřeného prostředkem, (b) ponoří se jednotlivé části vzorku do více než jednoho barevného inkoustu a vyjmou se, (c) měří se síly během ponořování a vyjímání částí vzorku z každého inkoustu,
    Cd) porovnávají se naměřené síly pro každý inkoust, íe) nastavuje se nátěrový prostředek, je-li naměřená síla pro každý inkoust odchylná o více než předem stanovená hodnota.
    7.
    Způsob podle nároku 6, vyznačuj íc í ·· · • « v 44 • · 4 · • 4 4 4 • 4 ·
  4. 4 4 4*· • · · 4 « · • · 4 · · · 44 44 t í m, Se síla je vyjádřena v hodnotách kontakního úhlu.
  5. 8. Způsob podle nároku 7, vyznačuj ící se tím, že hodnota měřených kontaknich úhlů je 60 až 110 .
  6. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že předem stanovená odchylka každého kontaktního úhlu není větší než ± 10 stupňů od číselného průměru všech naměřených kontaktních úhlů.
  7. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se c
    tím, Se předem stanovená odchylka je ±5 .
  8. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačuj ící se
    B tím, Se předem stanovená odchylka je +3 .
  9. 12. Způsob určení vhodného složení inkoustu v odezvě na povrch, vyznačující se tím, Se se (a) opatří se vzorek povrchu natřeného prostředkem, (b) ponoří a vyjmou se jednotlivé části vzorku do více neš jednoho barevného inkoustu, (c) měří se síly během ponořování a vyjímání částí vzorku z každého inkoustu, (d) porovnají se naměřené síly pro každý inkoust, (e) nastaví se jedno nebo několik složení inkoustu, je-li naměřená síla pro každý inkoust a povrch odchylná o více než je předem stanovená hodnota.
  10. 13. Způsob podle nároku 12, vyznačuj íc í se tím, že síla se měří v hodnotách kontakního úhlu.
  11. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačuj íc í se t í m, že hodnota naměřeného kontakního úhlu je 60 až 110 .
  12. 15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že předem stanovená odchylka každého kontaktního úhlu • · ··· * 4 9 4 4 4 • 4 4 4 4 ·»·««!
    • · · 4 « · · 4 9 4
    44 44 4«· 444 49 94 není větší než + 10 stupňů od číselného průměru všech naměřených kontaktních úhlů.
  13. 16. Způsob podle nároku 15, vyznačuj ící se tím, že předem stanovená odchylka je ±5 .
  14. 17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se e
    tím, že předem stanovená odchylka je ±3 .
  15. 18. Způsob stanovení vhodného složení substrátu k přijeti vícebarevných inkoustů, vyznačující se tím, že se (a) opatří se vzorek substrátu, (b) ponoří a vyjmou se jednotlivé Části vzorku do více než jednoho barevného inkoustu, (c) měří se síly během ponořování a vyjímání částí vzorku 2 každého inkoustu, (d) porovnávají se naměřené síly pro každý inkoust, (e) nastaví se složení substrátu, je-li naměřená síla pro každý inkoust odchylná o více než předem stanovenou hodnotu.
  16. 19. Způsob podle nároku 18, vyznačuj ící se tím, že síla se měři v hodnotách kontakního úhlu.
  17. 20. Způsob podle nároku 19, vyznačuj íc í se c
    tím, že hodnota naměřeného kontakního úhlu je 60 až 110 .
  18. 21. Způsob podle nároku 20, vyznačuj ící se tím, že předem stanovená odchylka každého kontaktního úhlu není větší než + 10 stupňů od číselného průměru všech naměřených kontaktních úhlů.
  19. 22. Způsob podle nároku 21, vyznačující se o
    tím, Se předem stanovená odchylka je ±5 .
  20. 23. Způsob podle nároku 22, vyznačující se e
    tím, že předem stanovená odchylka je ±3 ,
CZ20004053A 1998-05-01 1999-04-13 Způsob stanovení absorpce inkoustu povrchem CZ20004053A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US7150798A 1998-05-01 1998-05-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20004053A3 true CZ20004053A3 (cs) 2002-01-16

Family

ID=22101766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20004053A CZ20004053A3 (cs) 1998-05-01 1999-04-13 Způsob stanovení absorpce inkoustu povrchem

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1092143A1 (cs)
CN (1) CN1300363A (cs)
AU (1) AU758245B2 (cs)
BR (1) BR9910163A (cs)
CZ (1) CZ20004053A3 (cs)
WO (1) WO1999057539A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002004922A1 (en) * 2000-07-11 2002-01-17 Engelhard Corporation Method of determining ink receptivity on surfaces
CN1595148B (zh) * 2004-07-02 2010-04-28 上海印钞有限公司 一种纸张着墨性的测定方法
CH705978A1 (de) * 2012-01-11 2013-07-15 Qvanteq Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung einer Oberflächencharakteristik an Stents und Stent mit definierter Oberflächencharakteristik.
CN109975181A (zh) * 2019-04-22 2019-07-05 常州纺织服装职业技术学院 一种快速评价预处理织物的喷墨印花清晰度的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4446174A (en) * 1979-04-27 1984-05-01 Fuiji Photo Film Company, Ltd. Method of ink-jet recording
US5142900A (en) * 1990-10-17 1992-09-01 Duke Horace W Apparatus and method for testing viscosity
JP3431933B2 (ja) * 1992-10-21 2003-07-28 キヤノン株式会社 インク、これを用いたインクジェット記録方法及びかかるインクを備えた記録機器
AU690018B2 (en) * 1995-04-07 1998-04-09 Nippon Paper Industries Co. Ltd. Ink jet recording paper

Also Published As

Publication number Publication date
AU758245B2 (en) 2003-03-20
AU3861499A (en) 1999-11-23
BR9910163A (pt) 2001-02-13
EP1092143A1 (en) 2001-04-18
WO1999057539A1 (en) 1999-11-11
CN1300363A (zh) 2001-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030008080A1 (en) Ink jet recording liquid and ink jet recording method
US6699537B2 (en) Waterfast ink receptive coatings for ink jet printing, methods of coating substrates utilizing said coatings, and materials coated with said coatings
EP0976797A2 (en) Pigmented inkjet inks containing aluminum stabilized colloidal silica
CA2144015C (en) Recording paper, ink-jet recording process and recording system making use of the recording paper
Hu et al. Relationship between Paper Whiteness and Color Reproduction in Inkjet Printing.
JP2008502579A (ja) インクジェット記録紙
JPH10114146A (ja) インクジェット印刷用記録材料及びその製造方法
Aydemir et al. Effects of ink consumption on print quality on coated cellulose-based paper surfaces
AU6877498A (en) Process for surface sizing paper and paper prepared thereby
CZ20004053A3 (cs) Způsob stanovení absorpce inkoustu povrchem
US6746115B2 (en) Ink-jet image recording method
CA1210543A (en) Aqueous dispersions, of a graft copolymer for paper coating
US20030158291A1 (en) Ink for ink-jet recording and image forming method
WO2002004922A1 (en) Method of determining ink receptivity on surfaces
Hladnik et al. Role of paper coating pigments and additives in darkfastness of ink jet prints
Muck et al. Evaluation of the quality of ink-jet printed paper by planar chromatography
Hladnik et al. Quality evaluation of ink-jet paper with principal components analysis
Černič et al. Influence of paper on colorimetric properties of an ink jet print
JPH0216078A (ja) インクジェット記録方法
EP0343687B1 (en) Heat sensitive recording paper
KR100452044B1 (ko) 실사출력용 잉크젯 기록 재료
Mrad Transfer Printing and Cellulose Based Substrates for Modern Textile Printing
Cernic et al. PROOF COPY 001801IST
Wu et al. The effect of paper properties on the color reproduction for digital proofing of gravure publication printing
Lamminmäki The comparative dynamics of bulk liquid flow and interpolymer diffusion during inkjet ink imbibition in porous coating structures