CZ20012944A3 - Upínací zařízení - Google Patents
Upínací zařízení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20012944A3 CZ20012944A3 CZ20012944A CZ20012944A CZ20012944A3 CZ 20012944 A3 CZ20012944 A3 CZ 20012944A3 CZ 20012944 A CZ20012944 A CZ 20012944A CZ 20012944 A CZ20012944 A CZ 20012944A CZ 20012944 A3 CZ20012944 A3 CZ 20012944A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- clamping
- jaw
- head
- jaws
- clamping device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/103—Retention by pivotal elements, e.g. catches, pawls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/33—Elastomers, e.g. rubber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/10—Expanding
- Y10T279/1004—Collet type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
- Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
- Y10T409/309464—Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30952—Milling with cutter holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2585—Tool rest
- Y10T82/2589—Quick release tool or holder clamp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Vynález se týká upínacího zařízení pro rozebíratelné spojeni pracovního nástroje, obrobku nebo podobně, majícího dutý dřík, s upínačem dutého dříku, s pracovním vřetenem obráběcího stroje, přičemž dutý dřík má v upínači dutého dříku šikmo probíhající upínací úkosy, na kterých se k vytvoření přítlačné síly mezi dutým dříkem a pracovním vřetenem nechají pomoci axiálně posouvatelné upínací hlavy, vedené v pracovním vřetenu, přivést k dosednuti ovladatelné, na pracovním vřetenu uložené, upínací čelisti s příslušně skloněnými šikmými plochami.
Dosavadní stav techniky
Upínací zařízení takového typu je známé z DE 41 38 974 Al, u kterého se upínací čelisti přestavuji pomocí axiálního přestavení upínací hlavy, zprostředkovaného táhlem, z polohy, ve které jsou mimo záběr s dutým dříkem, do poloh/, ve které jsou upínací čelisti v záměru, s dutým dříkem, který s;~ obvykle přivádí pomocí nakládacího zařízeni upínacího zařízení. Upínací čelisti, podélně orientované a uložené jenom jednou stranou na pracovním vřetenu, mají vůli, která volnému konci neumožňuje exaktně radiálně uskutečnitelné pohyby s bočními složkami pohybu, takže není dáno exaktně rovnoměrné rozdělení upínacích čelistí na jejich volném konci ve směru obvodu. Toto vede k nevyváženosti, která je u běžných obráběcích strojů bez problémů, ale u moderních obráběcích strojů, pracujících s
82172 (82172a) otáčkami až 40 000 otáček za minutu, nevýhoda.
Vynález má proto za úkol, typu, uvedeného úvodem tak, « ·
se projevuje jako vytvořit upínací zařízení že se zamezuje nevyváženosti, vznikající při upínacím procesu.
Podstata vynálezu
Tento úkol se podle vynálezu řeší u upínacího zařízení typu, uvedeného úvodem tím, že na upínací hlavě jsou k vedení upínacích čelistí vytvořeny radiálně odstávající křidélka.
Vynález nabízí výhodu, že poprvé se boční vedení upínacích čelistí dává k dispozici s velkou délkou vedení, která sahá až do blízkosti volného konce upínacích čelistí a tak s jistotou zabraňuje bočním vychylovacím pohybům upínacích čelistí. Přiřazení těchto křidélek, fungujících jako vodicí plochy, k upínací hlavě a ne k pracovnímu vřetenu, na které jsou upínací čelisti již jednou stranou uloženy, umožňuje jednoduché zhotovení a neomezuje délku dutého dříku, který se nechá vsadit do pracovního vřetena.
Jako výhodné se dále ukázalo, když každá upínací čelist má na konci, který je odvrácen od hlavy čelisti, mající šikmou plochu, nohu čelisti, zapadající do prstencové drážky, probíhající ve směru obvodu pracovního vřetene, když na upínací hlavě je k vytvoření klínového převodu vytvořena kuželová upínací plocha, uspořádána plocha, čelisti a přiřazená mezi kuželovou spolupůsobící s hlavou čelisti každé k uvolnění napětí čelisti, a noze plochou a je vytvořena stavěči když jsou křidélka stavěči plochou. Tato volba ohledně uspořádání křidélek zajišťuje, že funkční
82172 (82172a)
plochy k ovládání upínacích čelistí při upínání a uvolňování potřebných funkčních ploch se na základě axiálního odstupňování, uskutečněného vzhledem ke křidélkům, nemusí modifikovat.
Jako příznivé se prokázalo, když rozprostření křidélek do délky v axiálním směru upínací hlavy se radiálně zvětšuje zevnitř směrem ven. Toto utváření kombinuje výhody co možná největší délky vedení křidélek s výhodami jednoduché výroby, protože upínací hlava se může z velké části svého rozprostření do délky vyrábět konvenčním obráběním a jenom v oblasti mezi křidélky se musí provádět opracováním pomocí frézování.
Přednostní provedení vynálezu se vyznačuje tím, že upínací čelisti jsou na svých nohách čelistí spojeny pomocí pružného členu do segmentového kleštinového upínacího pouzdra. Spojení upínacích čelistí do segmentového kleštinového upínacího pouzdra zjednodušuje manipulaci při montáži a při ovládání upínacího zařízení, montáž se upínací čelisti upínacího pouzdra musí stlačit k sobě pružného členu probíhající v se segmentové pomocí pružného členu, segmentového kleštinového segmentového j enom protože pro kleštinového pod napětím prstencové drážky, vřetene, a potom se mohou vložit do obvodovém směru pracovního upínací pouzdro samo
Jednotlivé upínací upínacího pouzdra se kleštinové ve které zaj išťuj e čelisti mohou na základě pružného členu samy také spojeno s boční vůlí vzhledem k nevyváženosti křidélek s jejich velkými rozdělení upínacích čelistí, vyrovnat mezi sebou, což je ale upínacích nohou. Toto ale není kritické, protože na základě vodícími délkami je zajištěno rovnoměrné v obvodovém směru.
Z výrobně technických důvodů je přednostní, když je pružný člen tvořen pomocí gumového elastického prstence,
82172 (82172a) který je držen v drážce, probíhající na noze čelisti v obvodovém směru, v obvodovém směru zapadá do mezer, existujících mezi upínacími čelistmi a je spojen s radiálními plochami nohou čelistí.
Dále je navrženo, že na noze čelisti je vytvořen výčnělek, směřující k upínací hlavě, za účelem spolupůsobení s prstencovým nákružkem s konstantním průměrem v axiálním směru, vytvořeným na stavěči ploše upínací hlavy. Tento prstencový nákružek se používá, aby se upínací čelisti svou nohou čelisti tak otáčely v drážce pracovního vřetene, že hlava čelisti je mimo záběr s upínacími úkosy dutého dříku, takže dutý dřík může být buď vzdálen od pracovního vřetene, nebo v něm vsazen. Prstencový nákružek zajišťuje k tomu potřebnou polohu upínacích čelistí, přičemž konstantní průměr prstencového nákružku, daný v axiálním směru, činí tuto polohu upínacích čelistí pro oblast axiální délky prstencového nákružku nezávislou na axiální poloze upínací hlavy.
Při upínání dutého dříku je velmi důležité, že upínací čelisti se mohou přivádět k dosednutí na upínací úkosy dutého dříku, že tedy upínací úkosy a šikmé plochy mají přesah v axiálním směru s dostatečně velkým chytacím zdvihem. Aby se toto zaručilo, aniž by se upínací čelisti samy musely axiálně prodlužovat, má prstencová drážkavytvořená v pracovním vřetenu k upnutí nohy čelisti, stěnu drážky skloněnou k hlavě čelisti, pomocí které hlava čelisti se šikmými plochami při přestavení radiálně směrem ven sahá axiálně dále dopředu ve směru dutého dříku. Aby se přesto dosáhlo bezpečného uložení upínacích čelistí v pracovním vřetenu, rozprostírá se stěna drážky až do poloviny své výšky pravoúhle od dna drážky a má na staré výšce úhel sklonu 10°.
82172 (82172a) • ·
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje:
podélný řez axiálním koncem upínacího zařízení, držícího dutý dřík; nahoře ukázáno v upnuté poloze a dole v uvolněné poloze, znázornění v perspektivě, upínací hlavy, mající křidélka, podélný řez upínací hlavou z obr. 2, obr. 4 pohled shora na upínací hlavu z obr. 2, obr. 5 perspektivní znázornění upínacích čelistí, složených do segmentového kleštinového upínacího pouzdra, obr. 6 podélný řez segmentovým kleštinovým upínacím pouzdrem z obr. 5,
| obr. 7 | pohled | shora. | na | segmentové | kleštinové upínací |
| pouzdro | z obr. | 5, | |||
| obr. 8 | pohled | zpředu | na | volný konec | upínacího zařízení |
s upínacími čelistmi, které jsou v horní polovině v důsledku axiální polohy upínací hlavy v záběru s upínacími úkosy dutého dříku a ve spodní polovině jsou mimo záběr, u provedení s dohromady sedmi upínacími čelistmi a příslušnými sedmi křidélky, umístěnými na upínací hlavě, a
82172 (82172a) obr. 9 znázorněni provedení se šesti upínacími čelistmi a příslušně šesti křidélky, odpovídající obrázku 8 .
Příklady provedení vynálezu
Na obrázku 1 je ukázáno upínací zařízení k rozebíratelnému spojení obrobku 3., majícího dutý dřík 1 s upínačem 2 dutého dříku, s pracovním vřetenem 4 obráběcího stroje. Mezi dutým dříkem 1_ a pracovním vřetenem 4 jsou vytvořeny rovinné plochy 5, a sice radiálně směřující rovinné plochy 5 jakož i rovinné plochy 5, v důsledku tvaru dutého dříku 1_ jako dutého kuželového dříku probíhající skloněné k podélné ose 6_. Aby se dutý dřík 1^ mohl k bezpečnému upnutí tisknout proti těmto rovinným plochám 5, jsou v upnutí 2 dutého dříku vytvořené upínací úkosy Ί_, probíhající skloněné, na kterých se mohou přivést k dosednuti upínací čelisti 8_ s příslušně skloněnými šikmými plochami _9· Upínací čelisti 8_ jsou uloženy v prstencové drážce 10, probíhající ve směru obvodu pracovního vřetena _4 a rozprostírají se v podstatě v axiálním směru paralelně k podélné ose _6 upínacího zařízení, přičemž upínací čelisti 8 zapadají do prstencové drážky 10 nohou 11 čelisti a na protilehlém volném konci mají hlavu 12 čelisti, na kterp jsou vytvořeny šikmé plochy _9· K přestavení upínacích čelistí 8_ a tím k ovládání upínacího zařízení je v pracovním vřetenu 4. vedena axiálně posouvatelná upínací hlava 13, která má k vytvořeni klínového převodu s hlavou čelisti kuželovou plochu 14, která s nim spolupůsobí, jakož má i k uvolnění napětí stavěči plochu 15, která je uspořádaná na noze 11 čelisti, a na které je vytvořen prstencový nákružek 16 s axiálně konstantním průměrem, který spolupůsobí s výčnělkem 17, vytvořeným na noze 11 čelisti.
82172 (82172a)
Mezi kuželovou plochou 14 a stavěči plochou 15 upínací hlavy 13 jsou k vedení upínacích čelistí 8. vytvořena radiálně odstávající křidélka 18, jejichž rozprostření do délky v axiálním směru upínací hlavy 13 se radiálně zvětšuje zevnitř směrem ven.
Jak je patrné zejména z obrázku 5, jsou upínací čelisti _8 na svých nohách 11 čelisti pomocí pružného členu 19 spojeny do segmentového kleštinového upínacího pouzdra 20, přičemž pružný člen 19 je tvořen gumovým elastickým prstencem, vulkanizovaným na nohy 11 čelistí, který je držen v jedné drážce 21, probíhající na noze 11 čelisti v obvodovém směru, rozprostírá se do mezer 22, existujících me-zi upínacími čelistmi E> a je spojen s radiálními plochami nohou 11 čelistí.
Prstencová drážka 10, vytvořená v pracovním vřetenu 4 k upnutí nohy 11 čelisti, má stěnu 23 drážky, která se pravoúhle rozprostírá až do poloviny výšky dna drážky a od této výšky se pod úhlem sklonu 10° sklání k hlavě 12 čelisti, aby tato měla k vložení dutého dříku 1 dostatečný chytací zdvih.
Upínací zařízení se může principiálně realizovat s libovolným sudým nebo lichým počtem upínacích čelisti 8. Jako příznivé se ukázala provedení se šesti nebo sedmi upínacími čelistmi 8_, které jsou ukázané na obrázcích 8 a 9.
Claims (8)
1. Upínací zařízení pro rozebíratelné spojení pracovního nástroje, obrobku (3) nebo podobně, majícího dutý dřík (1), s upínačem (2) dutého dříku, s pracovním vřetenem (4) obráběcího stroje, přičemž dutý dřík (1) má v upnutí (2) dutého dříku šikmo probíhající upínací úkosy (7), na kterých se k doplnění přítlačné síly mezi dutým dříkem (1) a pracovním vřetenem (4) nechají pomocí axiálně posouvatelné upínací hlavy (13), vedené v pracovním vřetenu (4), přivést k - dosednutí ovládatelné, na pracovním vřetenu (4) uložené, upínací čelisti (8) s příslušně skloněnými šikmými plochami (9), vyznačující se tím, že na upínací hlavě (13) jsou k vedení upínacích čelistí (8) vytvořena radiálně odstávající křidélka (18).
2. Upínací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá upínací čelist (8) má na konci, který je odvrácen od hlavy (12) čelisti, mající šikmou plochu (9), nohu (11) čelisti, zapadající do prstencové drážky (10), probíhající v obvodovém směru pracovního vřetena (4), že na upínací hlavě (13) je k vytvoření klínového převodu vytvořena kuželová plocha (14), spolupůsobící s hlavou (12) čelisti každé upínací čelisti (8) a k uvolnění napětí je vytvořena stavěči plocha (15), přiřazená noze (11) čelisti, a že křidélka (18) jsou uspořádána mezi kuželovou plochou (14) a stavěči plochou (15).
3. Upínací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že rozprostření křidélek (18) do délky v axiálním směru upínací hlavy 13 se radiálně zvětšuje
16 82172 (82172a) zevnitř směrem ven.
segmentového kleštinového upínacího pouzdra (20).
5. Upínací zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že pružný člen (19) je tvořen gumovým elastickým prstencem, který je držen v drážce (21), probíhající na noze (11) čelisti v obvodovém směru, zapadá v obvodovém směru do mezer (22), existujících mezi upínacími čelistmi (8) a je spojen s radiálními plochami nohou (11) čelistí.
6. Upínací zařízení podle některého z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že na noze (11) čelisti je vytvořen výčnělek (17), směřující k upínací hlavě (13), ke spolupůsobení s prstencovým nákružkem (16), vytvořeným na stavěči ploše (15) upínací hlavy (13) a majícím konstantní průměr v axiálním směru.
7. Upínací zařízení podle některého z nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že prstencová drážka (10), vytvořená v pracovním vřetenu (4) k upnutí nohy (11) čelisti, má stěnu (23) drážky, skloněnou k hlavě (12) čelisti.
8. Upínací zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že stěna (23) drážky se pravoúhle rozprostírá od dna drážky až do poloviny své výšky a od poloviny výšky má úhel sklonu 10°.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10040638A DE10040638A1 (de) | 2000-08-17 | 2000-08-17 | Spannvorrichtung für einen Hohlschaft |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20012944A3 true CZ20012944A3 (cs) | 2002-08-14 |
| CZ297116B6 CZ297116B6 (cs) | 2006-09-13 |
Family
ID=7653021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20012944A CZ297116B6 (cs) | 2000-08-17 | 2001-08-14 | Upínací zarízení pro dutý drík |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6568888B2 (cs) |
| EP (1) | EP1184113B1 (cs) |
| JP (1) | JP2002126918A (cs) |
| KR (1) | KR100724221B1 (cs) |
| AT (1) | ATE302083T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ297116B6 (cs) |
| DE (2) | DE10040638A1 (cs) |
| ES (1) | ES2244522T3 (cs) |
| TW (1) | TWI220399B (cs) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10203667A1 (de) * | 2002-01-30 | 2003-07-31 | Roehm Gmbh | Kraftbetätigtes Spannfutter |
| DE10338610B4 (de) * | 2003-08-22 | 2015-05-07 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Schnittstelle |
| DE10342951B3 (de) * | 2003-09-17 | 2005-04-28 | Ott Jakob Spanntech Gmbh & Co | Spannvorrichtung |
| DE102005041024A1 (de) * | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co.Kg | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Erzeugen einer fehlerfreien Trägerbahn |
| DE102005048800A1 (de) | 2005-09-13 | 2007-03-22 | Röhm Gmbh | Verfahren zum Betrieb einer Betätigungseinheit sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102005049377A1 (de) * | 2005-09-13 | 2007-03-15 | Röhm Gmbh | Vorrichtung zum Spannen eines einen Hohlschaftkegel aufweisenden Werkstücks oder Werkzeugs |
| US8684364B2 (en) * | 2007-01-12 | 2014-04-01 | Sil Han | Positive release collet |
| DE102007009578A1 (de) * | 2007-02-26 | 2008-08-28 | Röhm Gmbh | Spannvorrichtung |
| DE102007016490B4 (de) * | 2007-04-05 | 2016-12-29 | Narr Beteiligungs Gmbh | Handhabungsvorrichtung |
| DE102007033350A1 (de) * | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Röhm Gmbh | Spannvorrichtung für einen Hohlschaft |
| DE102008022826A1 (de) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Röhm Gmbh | Spannkopf |
| CN100589925C (zh) * | 2008-05-23 | 2010-02-17 | 安东石油技术(集团)有限公司 | 套管接箍外圆车用夹具及其应用 |
| DE102010039096B4 (de) * | 2010-08-09 | 2014-05-15 | Mag Ias Gmbh | Werkzeugspindel-Werkzeug-Kombination für eine Werkzeugmaschine |
| CN102950496B (zh) * | 2011-08-17 | 2015-09-16 | 发得科技工业股份有限公司 | 刀具的拉刀机构 |
| USD700642S1 (en) * | 2011-10-05 | 2014-03-04 | Kyoshin Kogyo Co., Ltd. | Collet chuck |
| USD700641S1 (en) * | 2011-10-05 | 2014-03-04 | Kyoshin Kogyo Co., Ltd. | Collet chuck |
| USD705283S1 (en) * | 2011-10-05 | 2014-05-20 | Kyoshin Kogyo Co., Ltd. | Collet chuck |
| DE102012108066B4 (de) | 2012-08-30 | 2014-06-26 | Schenck Rotec Gmbh | Spannvorrichtung |
| USD721748S1 (en) * | 2013-11-01 | 2015-01-27 | Kyoshin Kogyo Co., Ltd. | Collet chuck for pipe expander |
| USD721747S1 (en) * | 2013-11-01 | 2015-01-27 | Kyoshin Kogyo Co., Ltd. | Collet chuck for pipe expander |
| USD722091S1 (en) * | 2013-11-01 | 2015-02-03 | Kyoshin Kogyo Co., Ltd. | Collet chuck for pipe expander |
| USD861054S1 (en) * | 2015-11-20 | 2019-09-24 | Downhole Technology, Llc | Fingered backup ring |
| CN106425623A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 广州市市政职业学校 | 一种锥孔空心轴加工装夹装置 |
| DE102019203888A1 (de) * | 2019-03-21 | 2020-09-24 | Gühring KG | Verbindungsstelle zwischen zwei Werkzeugsystemteilen und damit ausgestattestes Werkzeug |
| DE102019127290A1 (de) * | 2019-10-10 | 2021-04-15 | Ott-Jakob Spanntechnik Gmbh | Spannvorrichtung |
| TWI724759B (zh) * | 2020-01-17 | 2021-04-11 | 寅翊智造股份有限公司 | 夾持裝置 |
| CN116638109B (zh) * | 2023-07-26 | 2023-09-26 | 德力佳传动科技(江苏)股份有限公司 | 一种齿轮箱车削装置及其车削方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4135848A (en) * | 1977-05-23 | 1979-01-23 | Kearney & Trecker Corporation | Toolholder clamp for machine tools |
| JPS62161906U (cs) * | 1986-04-02 | 1987-10-15 | ||
| DE8703268U1 (de) * | 1987-03-04 | 1988-07-07 | Ott Maschinentechnik GmbH i.K., 87435 Kempten | Spannzange für eine in eine Werkzeugmaschinenspindel einsetzbare Spannvorrichtung |
| US4844671A (en) * | 1987-05-11 | 1989-07-04 | Gottlieb Guhring Kg | Coupling device |
| DE8816782U1 (de) * | 1987-05-11 | 1990-06-21 | Gühring oHG, 72458 Albstadt | Kupplungsvorrichtung zwischen einem Werkstück- oder Werkzeugträgerteil und einer dafür vorgesehenen Handhabungseinrichtung |
| DE8805690U1 (de) * | 1988-04-29 | 1989-08-31 | A. Ott Gmbh, 8960 Kempten | Spannvorrichtung zum axialen Spannen zweier voneinander lösbarer Maschinenteile |
| DE3939227A1 (de) * | 1989-04-05 | 1990-10-11 | Hertel Ag Werkzeuge Hartstoff | Spannvorrichtung zum axialen spannen eines werkzeugkopfes an einer werkzeugmaschinenspindel |
| ES2114543T3 (es) * | 1991-04-03 | 1998-06-01 | Mapal Fab Praezision | Punto de interseccion. |
| DE4138974A1 (de) | 1991-11-27 | 1993-06-03 | Berg & Co Gmbh Spanntechnik | Spannvorrichtung fuer ein mit einem hohlschaft versehenes werkzeug, werkstueck oder maschinenteil |
| JPH06312304A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Makita Corp | 電動工具のチャック構造 |
| JP3318732B2 (ja) * | 1995-09-13 | 2002-08-26 | 株式会社日研工作所 | スピンドルの部品クランプ装置 |
| DE19636594B4 (de) * | 1996-09-10 | 2005-03-10 | Roehm Gmbh | Löseeinheit einer Vorrichtung zum Betätigen eines an einer Arbeitsspindel angeschlossenen Spannkopfes |
| SE512254C2 (sv) * | 1997-01-17 | 2000-02-21 | Sandvik Ab | Verktygsbärare |
| JPH10277862A (ja) * | 1997-04-03 | 1998-10-20 | Sodick Co Ltd | 工作機械の工具保持具及び工具保持装置 |
| US5851093A (en) * | 1997-08-07 | 1998-12-22 | Kennametal Inc. | Coupling system for machine tools |
| DE19908545A1 (de) * | 1999-02-27 | 2000-08-31 | Roehm Gmbh | Löseeinheit einer Vorrichtung zum Betätigen eines Spannkopfes |
| DE29922642U1 (de) * | 1999-12-24 | 2000-02-24 | Röhm GmbH, 89567 Sontheim | Spannvorrichtung für einen Hohlschaft |
-
2000
- 2000-08-17 DE DE10040638A patent/DE10040638A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-23 ES ES01112512T patent/ES2244522T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 AT AT01112512T patent/ATE302083T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-05-23 EP EP01112512A patent/EP1184113B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 DE DE50107101T patent/DE50107101D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-06 KR KR1020010040194A patent/KR100724221B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-27 JP JP2001228358A patent/JP2002126918A/ja active Pending
- 2001-08-10 TW TW090119658A patent/TWI220399B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-08-14 CZ CZ20012944A patent/CZ297116B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-08-16 US US09/930,922 patent/US6568888B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI220399B (en) | 2004-08-21 |
| JP2002126918A (ja) | 2002-05-08 |
| CZ297116B6 (cs) | 2006-09-13 |
| KR20020020629A (ko) | 2002-03-15 |
| US20020053770A1 (en) | 2002-05-09 |
| US6568888B2 (en) | 2003-05-27 |
| ES2244522T3 (es) | 2005-12-16 |
| DE50107101D1 (de) | 2005-09-22 |
| DE10040638A1 (de) | 2002-02-28 |
| KR100724221B1 (ko) | 2007-05-31 |
| ATE302083T1 (de) | 2005-09-15 |
| EP1184113A1 (de) | 2002-03-06 |
| EP1184113B1 (de) | 2005-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ297116B6 (cs) | Upínací zarízení pro dutý drík | |
| CZ298127B6 (cs) | Upínací zarízení | |
| KR102194587B1 (ko) | 일체형 드로우 바를 갖는 클램핑 척 | |
| US5681208A (en) | Method and apparatus for grinding a crankshaft | |
| US4726721A (en) | Tool coupling | |
| KR20180029917A (ko) | 냉각수 공급 장치 및 공작 기계를 위해 냉각수 공급 장치를 구비하는 연삭 공구 | |
| JP2005511325A (ja) | クランプ装置 | |
| JP2007007851A (ja) | チャック | |
| JP3694788B2 (ja) | 研削盤のチャック装置 | |
| US20060002778A1 (en) | Clamping device for a hollow shaft | |
| KR200472903Y1 (ko) | 링 가공용 소프트조 | |
| US4527808A (en) | Chuck for machine tools | |
| JP7612196B2 (ja) | サブコレットチャック | |
| US6439974B1 (en) | Workpiece holder for a machine tool | |
| KR102909332B1 (ko) | 공구 홀더용 클램핑 디바이스 | |
| KR102496859B1 (ko) | 콜렛척 | |
| US5641168A (en) | Machine tool collet with axial stop | |
| US4505487A (en) | Dead stop for collet chucks | |
| US20210197297A1 (en) | Tool holder for a machining tool with depth-control stop and machining device | |
| JP7576621B2 (ja) | 工作機械用のシャフト継手 | |
| JPH07106517B2 (ja) | ワークのクランプ装置 | |
| JP4907021B2 (ja) | 工作物を加工する方法とそれを実行する中心ピンを備えるチャック | |
| KR102792278B1 (ko) | 콜레트형 센터링 장치 | |
| US20250214151A1 (en) | Universal clamping system, clamping adapter, machine element, processing and/or measuring machine and method of clamping and releasing | |
| WO2009034578A2 (en) | Collet for a long automatic turning lathe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20070814 |