CZ20012944A3 - Upínací zařízení - Google Patents

Upínací zařízení Download PDF

Info

Publication number
CZ20012944A3
CZ20012944A3 CZ20012944A CZ20012944A CZ20012944A3 CZ 20012944 A3 CZ20012944 A3 CZ 20012944A3 CZ 20012944 A CZ20012944 A CZ 20012944A CZ 20012944 A CZ20012944 A CZ 20012944A CZ 20012944 A3 CZ20012944 A3 CZ 20012944A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
clamping
jaw
head
jaws
clamping device
Prior art date
Application number
CZ20012944A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297116B6 (cs
Inventor
Eugen Dipl. Ing. Hangleiter
Original Assignee
Röhm Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Röhm Gmbh filed Critical Röhm Gmbh
Publication of CZ20012944A3 publication Critical patent/CZ20012944A3/cs
Publication of CZ297116B6 publication Critical patent/CZ297116B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/24Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/26Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
    • B23B31/261Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/103Retention by pivotal elements, e.g. catches, pawls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2226/00Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23B2226/33Elastomers, e.g. rubber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/10Expanding
    • Y10T279/1004Collet type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309352Cutter spindle or spindle support
    • Y10T409/309408Cutter spindle or spindle support with cutter holder
    • Y10T409/309464Cutter spindle or spindle support with cutter holder and draw bar
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30952Milling with cutter holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2585Tool rest
    • Y10T82/2589Quick release tool or holder clamp

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

Vynález se týká upínacího zařízení pro rozebíratelné spojeni pracovního nástroje, obrobku nebo podobně, majícího dutý dřík, s upínačem dutého dříku, s pracovním vřetenem obráběcího stroje, přičemž dutý dřík má v upínači dutého dříku šikmo probíhající upínací úkosy, na kterých se k vytvoření přítlačné síly mezi dutým dříkem a pracovním vřetenem nechají pomoci axiálně posouvatelné upínací hlavy, vedené v pracovním vřetenu, přivést k dosednuti ovladatelné, na pracovním vřetenu uložené, upínací čelisti s příslušně skloněnými šikmými plochami.
Dosavadní stav techniky
Upínací zařízení takového typu je známé z DE 41 38 974 Al, u kterého se upínací čelisti přestavuji pomocí axiálního přestavení upínací hlavy, zprostředkovaného táhlem, z polohy, ve které jsou mimo záběr s dutým dříkem, do poloh/, ve které jsou upínací čelisti v záměru, s dutým dříkem, který s;~ obvykle přivádí pomocí nakládacího zařízeni upínacího zařízení. Upínací čelisti, podélně orientované a uložené jenom jednou stranou na pracovním vřetenu, mají vůli, která volnému konci neumožňuje exaktně radiálně uskutečnitelné pohyby s bočními složkami pohybu, takže není dáno exaktně rovnoměrné rozdělení upínacích čelistí na jejich volném konci ve směru obvodu. Toto vede k nevyváženosti, která je u běžných obráběcích strojů bez problémů, ale u moderních obráběcích strojů, pracujících s
82172 (82172a) otáčkami až 40 000 otáček za minutu, nevýhoda.
Vynález má proto za úkol, typu, uvedeného úvodem tak, « ·
se projevuje jako vytvořit upínací zařízení že se zamezuje nevyváženosti, vznikající při upínacím procesu.
Podstata vynálezu
Tento úkol se podle vynálezu řeší u upínacího zařízení typu, uvedeného úvodem tím, že na upínací hlavě jsou k vedení upínacích čelistí vytvořeny radiálně odstávající křidélka.
Vynález nabízí výhodu, že poprvé se boční vedení upínacích čelistí dává k dispozici s velkou délkou vedení, která sahá až do blízkosti volného konce upínacích čelistí a tak s jistotou zabraňuje bočním vychylovacím pohybům upínacích čelistí. Přiřazení těchto křidélek, fungujících jako vodicí plochy, k upínací hlavě a ne k pracovnímu vřetenu, na které jsou upínací čelisti již jednou stranou uloženy, umožňuje jednoduché zhotovení a neomezuje délku dutého dříku, který se nechá vsadit do pracovního vřetena.
Jako výhodné se dále ukázalo, když každá upínací čelist má na konci, který je odvrácen od hlavy čelisti, mající šikmou plochu, nohu čelisti, zapadající do prstencové drážky, probíhající ve směru obvodu pracovního vřetene, když na upínací hlavě je k vytvoření klínového převodu vytvořena kuželová upínací plocha, uspořádána plocha, čelisti a přiřazená mezi kuželovou spolupůsobící s hlavou čelisti každé k uvolnění napětí čelisti, a noze plochou a je vytvořena stavěči když jsou křidélka stavěči plochou. Tato volba ohledně uspořádání křidélek zajišťuje, že funkční
82172 (82172a)
plochy k ovládání upínacích čelistí při upínání a uvolňování potřebných funkčních ploch se na základě axiálního odstupňování, uskutečněného vzhledem ke křidélkům, nemusí modifikovat.
Jako příznivé se prokázalo, když rozprostření křidélek do délky v axiálním směru upínací hlavy se radiálně zvětšuje zevnitř směrem ven. Toto utváření kombinuje výhody co možná největší délky vedení křidélek s výhodami jednoduché výroby, protože upínací hlava se může z velké části svého rozprostření do délky vyrábět konvenčním obráběním a jenom v oblasti mezi křidélky se musí provádět opracováním pomocí frézování.
Přednostní provedení vynálezu se vyznačuje tím, že upínací čelisti jsou na svých nohách čelistí spojeny pomocí pružného členu do segmentového kleštinového upínacího pouzdra. Spojení upínacích čelistí do segmentového kleštinového upínacího pouzdra zjednodušuje manipulaci při montáži a při ovládání upínacího zařízení, montáž se upínací čelisti upínacího pouzdra musí stlačit k sobě pružného členu probíhající v se segmentové pomocí pružného členu, segmentového kleštinového segmentového j enom protože pro kleštinového pod napětím prstencové drážky, vřetene, a potom se mohou vložit do obvodovém směru pracovního upínací pouzdro samo
Jednotlivé upínací upínacího pouzdra se kleštinové ve které zaj išťuj e čelisti mohou na základě pružného členu samy také spojeno s boční vůlí vzhledem k nevyváženosti křidélek s jejich velkými rozdělení upínacích čelistí, vyrovnat mezi sebou, což je ale upínacích nohou. Toto ale není kritické, protože na základě vodícími délkami je zajištěno rovnoměrné v obvodovém směru.
Z výrobně technických důvodů je přednostní, když je pružný člen tvořen pomocí gumového elastického prstence,
82172 (82172a) který je držen v drážce, probíhající na noze čelisti v obvodovém směru, v obvodovém směru zapadá do mezer, existujících mezi upínacími čelistmi a je spojen s radiálními plochami nohou čelistí.
Dále je navrženo, že na noze čelisti je vytvořen výčnělek, směřující k upínací hlavě, za účelem spolupůsobení s prstencovým nákružkem s konstantním průměrem v axiálním směru, vytvořeným na stavěči ploše upínací hlavy. Tento prstencový nákružek se používá, aby se upínací čelisti svou nohou čelisti tak otáčely v drážce pracovního vřetene, že hlava čelisti je mimo záběr s upínacími úkosy dutého dříku, takže dutý dřík může být buď vzdálen od pracovního vřetene, nebo v něm vsazen. Prstencový nákružek zajišťuje k tomu potřebnou polohu upínacích čelistí, přičemž konstantní průměr prstencového nákružku, daný v axiálním směru, činí tuto polohu upínacích čelistí pro oblast axiální délky prstencového nákružku nezávislou na axiální poloze upínací hlavy.
Při upínání dutého dříku je velmi důležité, že upínací čelisti se mohou přivádět k dosednutí na upínací úkosy dutého dříku, že tedy upínací úkosy a šikmé plochy mají přesah v axiálním směru s dostatečně velkým chytacím zdvihem. Aby se toto zaručilo, aniž by se upínací čelisti samy musely axiálně prodlužovat, má prstencová drážkavytvořená v pracovním vřetenu k upnutí nohy čelisti, stěnu drážky skloněnou k hlavě čelisti, pomocí které hlava čelisti se šikmými plochami při přestavení radiálně směrem ven sahá axiálně dále dopředu ve směru dutého dříku. Aby se přesto dosáhlo bezpečného uložení upínacích čelistí v pracovním vřetenu, rozprostírá se stěna drážky až do poloviny své výšky pravoúhle od dna drážky a má na staré výšce úhel sklonu 10°.
82172 (82172a) • ·
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje:
podélný řez axiálním koncem upínacího zařízení, držícího dutý dřík; nahoře ukázáno v upnuté poloze a dole v uvolněné poloze, znázornění v perspektivě, upínací hlavy, mající křidélka, podélný řez upínací hlavou z obr. 2, obr. 4 pohled shora na upínací hlavu z obr. 2, obr. 5 perspektivní znázornění upínacích čelistí, složených do segmentového kleštinového upínacího pouzdra, obr. 6 podélný řez segmentovým kleštinovým upínacím pouzdrem z obr. 5,
obr. 7 pohled shora. na segmentové kleštinové upínací
pouzdro z obr. 5,
obr. 8 pohled zpředu na volný konec upínacího zařízení
s upínacími čelistmi, které jsou v horní polovině v důsledku axiální polohy upínací hlavy v záběru s upínacími úkosy dutého dříku a ve spodní polovině jsou mimo záběr, u provedení s dohromady sedmi upínacími čelistmi a příslušnými sedmi křidélky, umístěnými na upínací hlavě, a
82172 (82172a) obr. 9 znázorněni provedení se šesti upínacími čelistmi a příslušně šesti křidélky, odpovídající obrázku 8 .
Příklady provedení vynálezu
Na obrázku 1 je ukázáno upínací zařízení k rozebíratelnému spojení obrobku 3., majícího dutý dřík 1 s upínačem 2 dutého dříku, s pracovním vřetenem 4 obráběcího stroje. Mezi dutým dříkem 1_ a pracovním vřetenem 4 jsou vytvořeny rovinné plochy 5, a sice radiálně směřující rovinné plochy 5 jakož i rovinné plochy 5, v důsledku tvaru dutého dříku 1_ jako dutého kuželového dříku probíhající skloněné k podélné ose 6_. Aby se dutý dřík 1^ mohl k bezpečnému upnutí tisknout proti těmto rovinným plochám 5, jsou v upnutí 2 dutého dříku vytvořené upínací úkosy Ί_, probíhající skloněné, na kterých se mohou přivést k dosednuti upínací čelisti 8_ s příslušně skloněnými šikmými plochami _9· Upínací čelisti 8_ jsou uloženy v prstencové drážce 10, probíhající ve směru obvodu pracovního vřetena _4 a rozprostírají se v podstatě v axiálním směru paralelně k podélné ose _6 upínacího zařízení, přičemž upínací čelisti 8 zapadají do prstencové drážky 10 nohou 11 čelisti a na protilehlém volném konci mají hlavu 12 čelisti, na kterp jsou vytvořeny šikmé plochy _9· K přestavení upínacích čelistí 8_ a tím k ovládání upínacího zařízení je v pracovním vřetenu 4. vedena axiálně posouvatelná upínací hlava 13, která má k vytvořeni klínového převodu s hlavou čelisti kuželovou plochu 14, která s nim spolupůsobí, jakož má i k uvolnění napětí stavěči plochu 15, která je uspořádaná na noze 11 čelisti, a na které je vytvořen prstencový nákružek 16 s axiálně konstantním průměrem, který spolupůsobí s výčnělkem 17, vytvořeným na noze 11 čelisti.
82172 (82172a)
Mezi kuželovou plochou 14 a stavěči plochou 15 upínací hlavy 13 jsou k vedení upínacích čelistí 8. vytvořena radiálně odstávající křidélka 18, jejichž rozprostření do délky v axiálním směru upínací hlavy 13 se radiálně zvětšuje zevnitř směrem ven.
Jak je patrné zejména z obrázku 5, jsou upínací čelisti _8 na svých nohách 11 čelisti pomocí pružného členu 19 spojeny do segmentového kleštinového upínacího pouzdra 20, přičemž pružný člen 19 je tvořen gumovým elastickým prstencem, vulkanizovaným na nohy 11 čelistí, který je držen v jedné drážce 21, probíhající na noze 11 čelisti v obvodovém směru, rozprostírá se do mezer 22, existujících me-zi upínacími čelistmi E> a je spojen s radiálními plochami nohou 11 čelistí.
Prstencová drážka 10, vytvořená v pracovním vřetenu 4 k upnutí nohy 11 čelisti, má stěnu 23 drážky, která se pravoúhle rozprostírá až do poloviny výšky dna drážky a od této výšky se pod úhlem sklonu 10° sklání k hlavě 12 čelisti, aby tato měla k vložení dutého dříku 1 dostatečný chytací zdvih.
Upínací zařízení se může principiálně realizovat s libovolným sudým nebo lichým počtem upínacích čelisti 8. Jako příznivé se ukázala provedení se šesti nebo sedmi upínacími čelistmi 8_, které jsou ukázané na obrázcích 8 a 9.

Claims (8)

1. Upínací zařízení pro rozebíratelné spojení pracovního nástroje, obrobku (3) nebo podobně, majícího dutý dřík (1), s upínačem (2) dutého dříku, s pracovním vřetenem (4) obráběcího stroje, přičemž dutý dřík (1) má v upnutí (2) dutého dříku šikmo probíhající upínací úkosy (7), na kterých se k doplnění přítlačné síly mezi dutým dříkem (1) a pracovním vřetenem (4) nechají pomocí axiálně posouvatelné upínací hlavy (13), vedené v pracovním vřetenu (4), přivést k - dosednutí ovládatelné, na pracovním vřetenu (4) uložené, upínací čelisti (8) s příslušně skloněnými šikmými plochami (9), vyznačující se tím, že na upínací hlavě (13) jsou k vedení upínacích čelistí (8) vytvořena radiálně odstávající křidélka (18).
2. Upínací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá upínací čelist (8) má na konci, který je odvrácen od hlavy (12) čelisti, mající šikmou plochu (9), nohu (11) čelisti, zapadající do prstencové drážky (10), probíhající v obvodovém směru pracovního vřetena (4), že na upínací hlavě (13) je k vytvoření klínového převodu vytvořena kuželová plocha (14), spolupůsobící s hlavou (12) čelisti každé upínací čelisti (8) a k uvolnění napětí je vytvořena stavěči plocha (15), přiřazená noze (11) čelisti, a že křidélka (18) jsou uspořádána mezi kuželovou plochou (14) a stavěči plochou (15).
3. Upínací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že rozprostření křidélek (18) do délky v axiálním směru upínací hlavy 13 se radiálně zvětšuje
16 82172 (82172a) zevnitř směrem ven.
4. Upínací zařízení podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že upínací čelisti (8) j sou na svých nohách (11 ) čelistí spojeny pružným členem (19) do
segmentového kleštinového upínacího pouzdra (20).
5. Upínací zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že pružný člen (19) je tvořen gumovým elastickým prstencem, který je držen v drážce (21), probíhající na noze (11) čelisti v obvodovém směru, zapadá v obvodovém směru do mezer (22), existujících mezi upínacími čelistmi (8) a je spojen s radiálními plochami nohou (11) čelistí.
6. Upínací zařízení podle některého z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že na noze (11) čelisti je vytvořen výčnělek (17), směřující k upínací hlavě (13), ke spolupůsobení s prstencovým nákružkem (16), vytvořeným na stavěči ploše (15) upínací hlavy (13) a majícím konstantní průměr v axiálním směru.
7. Upínací zařízení podle některého z nároků 2 až 6, vyznačující se tím, že prstencová drážka (10), vytvořená v pracovním vřetenu (4) k upnutí nohy (11) čelisti, má stěnu (23) drážky, skloněnou k hlavě (12) čelisti.
8. Upínací zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že stěna (23) drážky se pravoúhle rozprostírá od dna drážky až do poloviny své výšky a od poloviny výšky má úhel sklonu 10°.
CZ20012944A 2000-08-17 2001-08-14 Upínací zarízení pro dutý drík CZ297116B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10040638A DE10040638A1 (de) 2000-08-17 2000-08-17 Spannvorrichtung für einen Hohlschaft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20012944A3 true CZ20012944A3 (cs) 2002-08-14
CZ297116B6 CZ297116B6 (cs) 2006-09-13

Family

ID=7653021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20012944A CZ297116B6 (cs) 2000-08-17 2001-08-14 Upínací zarízení pro dutý drík

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6568888B2 (cs)
EP (1) EP1184113B1 (cs)
JP (1) JP2002126918A (cs)
KR (1) KR100724221B1 (cs)
AT (1) ATE302083T1 (cs)
CZ (1) CZ297116B6 (cs)
DE (2) DE10040638A1 (cs)
ES (1) ES2244522T3 (cs)
TW (1) TWI220399B (cs)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10203667A1 (de) * 2002-01-30 2003-07-31 Roehm Gmbh Kraftbetätigtes Spannfutter
DE10338610B4 (de) * 2003-08-22 2015-05-07 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Schnittstelle
DE10342951B3 (de) * 2003-09-17 2005-04-28 Ott Jakob Spanntech Gmbh & Co Spannvorrichtung
DE102005041024A1 (de) * 2005-08-23 2007-03-01 Bielomatik Leuze Gmbh + Co.Kg Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Erzeugen einer fehlerfreien Trägerbahn
DE102005048800A1 (de) 2005-09-13 2007-03-22 Röhm Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Betätigungseinheit sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102005049377A1 (de) * 2005-09-13 2007-03-15 Röhm Gmbh Vorrichtung zum Spannen eines einen Hohlschaftkegel aufweisenden Werkstücks oder Werkzeugs
US8684364B2 (en) * 2007-01-12 2014-04-01 Sil Han Positive release collet
DE102007009578A1 (de) * 2007-02-26 2008-08-28 Röhm Gmbh Spannvorrichtung
DE102007016490B4 (de) * 2007-04-05 2016-12-29 Narr Beteiligungs Gmbh Handhabungsvorrichtung
DE102007033350A1 (de) * 2007-07-16 2009-01-22 Röhm Gmbh Spannvorrichtung für einen Hohlschaft
DE102008022826A1 (de) * 2008-05-07 2009-11-12 Röhm Gmbh Spannkopf
CN100589925C (zh) * 2008-05-23 2010-02-17 安东石油技术(集团)有限公司 套管接箍外圆车用夹具及其应用
DE102010039096B4 (de) * 2010-08-09 2014-05-15 Mag Ias Gmbh Werkzeugspindel-Werkzeug-Kombination für eine Werkzeugmaschine
CN102950496B (zh) * 2011-08-17 2015-09-16 发得科技工业股份有限公司 刀具的拉刀机构
USD700642S1 (en) * 2011-10-05 2014-03-04 Kyoshin Kogyo Co., Ltd. Collet chuck
USD700641S1 (en) * 2011-10-05 2014-03-04 Kyoshin Kogyo Co., Ltd. Collet chuck
USD705283S1 (en) * 2011-10-05 2014-05-20 Kyoshin Kogyo Co., Ltd. Collet chuck
DE102012108066B4 (de) 2012-08-30 2014-06-26 Schenck Rotec Gmbh Spannvorrichtung
USD721748S1 (en) * 2013-11-01 2015-01-27 Kyoshin Kogyo Co., Ltd. Collet chuck for pipe expander
USD721747S1 (en) * 2013-11-01 2015-01-27 Kyoshin Kogyo Co., Ltd. Collet chuck for pipe expander
USD722091S1 (en) * 2013-11-01 2015-02-03 Kyoshin Kogyo Co., Ltd. Collet chuck for pipe expander
USD861054S1 (en) * 2015-11-20 2019-09-24 Downhole Technology, Llc Fingered backup ring
CN106425623A (zh) * 2016-11-04 2017-02-22 广州市市政职业学校 一种锥孔空心轴加工装夹装置
DE102019203888A1 (de) * 2019-03-21 2020-09-24 Gühring KG Verbindungsstelle zwischen zwei Werkzeugsystemteilen und damit ausgestattestes Werkzeug
DE102019127290A1 (de) * 2019-10-10 2021-04-15 Ott-Jakob Spanntechnik Gmbh Spannvorrichtung
TWI724759B (zh) * 2020-01-17 2021-04-11 寅翊智造股份有限公司 夾持裝置
CN116638109B (zh) * 2023-07-26 2023-09-26 德力佳传动科技(江苏)股份有限公司 一种齿轮箱车削装置及其车削方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4135848A (en) * 1977-05-23 1979-01-23 Kearney & Trecker Corporation Toolholder clamp for machine tools
JPS62161906U (cs) * 1986-04-02 1987-10-15
DE8703268U1 (de) * 1987-03-04 1988-07-07 Ott Maschinentechnik GmbH i.K., 87435 Kempten Spannzange für eine in eine Werkzeugmaschinenspindel einsetzbare Spannvorrichtung
US4844671A (en) * 1987-05-11 1989-07-04 Gottlieb Guhring Kg Coupling device
DE8816782U1 (de) * 1987-05-11 1990-06-21 Gühring oHG, 72458 Albstadt Kupplungsvorrichtung zwischen einem Werkstück- oder Werkzeugträgerteil und einer dafür vorgesehenen Handhabungseinrichtung
DE8805690U1 (de) * 1988-04-29 1989-08-31 A. Ott Gmbh, 8960 Kempten Spannvorrichtung zum axialen Spannen zweier voneinander lösbarer Maschinenteile
DE3939227A1 (de) * 1989-04-05 1990-10-11 Hertel Ag Werkzeuge Hartstoff Spannvorrichtung zum axialen spannen eines werkzeugkopfes an einer werkzeugmaschinenspindel
ES2114543T3 (es) * 1991-04-03 1998-06-01 Mapal Fab Praezision Punto de interseccion.
DE4138974A1 (de) 1991-11-27 1993-06-03 Berg & Co Gmbh Spanntechnik Spannvorrichtung fuer ein mit einem hohlschaft versehenes werkzeug, werkstueck oder maschinenteil
JPH06312304A (ja) * 1993-04-28 1994-11-08 Makita Corp 電動工具のチャック構造
JP3318732B2 (ja) * 1995-09-13 2002-08-26 株式会社日研工作所 スピンドルの部品クランプ装置
DE19636594B4 (de) * 1996-09-10 2005-03-10 Roehm Gmbh Löseeinheit einer Vorrichtung zum Betätigen eines an einer Arbeitsspindel angeschlossenen Spannkopfes
SE512254C2 (sv) * 1997-01-17 2000-02-21 Sandvik Ab Verktygsbärare
JPH10277862A (ja) * 1997-04-03 1998-10-20 Sodick Co Ltd 工作機械の工具保持具及び工具保持装置
US5851093A (en) * 1997-08-07 1998-12-22 Kennametal Inc. Coupling system for machine tools
DE19908545A1 (de) * 1999-02-27 2000-08-31 Roehm Gmbh Löseeinheit einer Vorrichtung zum Betätigen eines Spannkopfes
DE29922642U1 (de) * 1999-12-24 2000-02-24 Röhm GmbH, 89567 Sontheim Spannvorrichtung für einen Hohlschaft

Also Published As

Publication number Publication date
TWI220399B (en) 2004-08-21
JP2002126918A (ja) 2002-05-08
CZ297116B6 (cs) 2006-09-13
KR20020020629A (ko) 2002-03-15
US20020053770A1 (en) 2002-05-09
US6568888B2 (en) 2003-05-27
ES2244522T3 (es) 2005-12-16
DE50107101D1 (de) 2005-09-22
DE10040638A1 (de) 2002-02-28
KR100724221B1 (ko) 2007-05-31
ATE302083T1 (de) 2005-09-15
EP1184113A1 (de) 2002-03-06
EP1184113B1 (de) 2005-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ297116B6 (cs) Upínací zarízení pro dutý drík
CZ298127B6 (cs) Upínací zarízení
KR102194587B1 (ko) 일체형 드로우 바를 갖는 클램핑 척
US5681208A (en) Method and apparatus for grinding a crankshaft
US4726721A (en) Tool coupling
KR20180029917A (ko) 냉각수 공급 장치 및 공작 기계를 위해 냉각수 공급 장치를 구비하는 연삭 공구
JP2005511325A (ja) クランプ装置
JP2007007851A (ja) チャック
JP3694788B2 (ja) 研削盤のチャック装置
US20060002778A1 (en) Clamping device for a hollow shaft
KR200472903Y1 (ko) 링 가공용 소프트조
US4527808A (en) Chuck for machine tools
JP7612196B2 (ja) サブコレットチャック
US6439974B1 (en) Workpiece holder for a machine tool
KR102909332B1 (ko) 공구 홀더용 클램핑 디바이스
KR102496859B1 (ko) 콜렛척
US5641168A (en) Machine tool collet with axial stop
US4505487A (en) Dead stop for collet chucks
US20210197297A1 (en) Tool holder for a machining tool with depth-control stop and machining device
JP7576621B2 (ja) 工作機械用のシャフト継手
JPH07106517B2 (ja) ワークのクランプ装置
JP4907021B2 (ja) 工作物を加工する方法とそれを実行する中心ピンを備えるチャック
KR102792278B1 (ko) 콜레트형 센터링 장치
US20250214151A1 (en) Universal clamping system, clamping adapter, machine element, processing and/or measuring machine and method of clamping and releasing
WO2009034578A2 (en) Collet for a long automatic turning lathe

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20070814