CZ2001754A3 - Způsob minimalizace zesílených konců při válcování trubek v redukčně-prodlužovací válcovací trati - Google Patents

Způsob minimalizace zesílených konců při válcování trubek v redukčně-prodlužovací válcovací trati Download PDF

Info

Publication number
CZ2001754A3
CZ2001754A3 CZ2001754A CZ2001754A CZ2001754A3 CZ 2001754 A3 CZ2001754 A3 CZ 2001754A3 CZ 2001754 A CZ2001754 A CZ 2001754A CZ 2001754 A CZ2001754 A CZ 2001754A CZ 2001754 A3 CZ2001754 A3 CZ 2001754A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pipe
rolling
reduction
steady
tube
Prior art date
Application number
CZ2001754A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ300083B6 (cs
Inventor
Hans Joachim Pehle
Original Assignee
Sms Demag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Ag filed Critical Sms Demag Ag
Publication of CZ2001754A3 publication Critical patent/CZ2001754A3/cs
Publication of CZ300083B6 publication Critical patent/CZ300083B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B37/00Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/78Control of tube rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/14Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

ZPŮSOB MINIMALIZACE ZESÍLENÝCH KONCŮ PŘI VÁLCOVÁNÍ TRUBEK
V REDUKČNĚ-PRODLUŽOVACÍ VÁLCOVACÍ TRATI
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu minimalizace zesílených konců při válcování trubek v redukčně-prodlužovací válcovací trati časovou změnou kroutících momentů jednotlivých poháněných válcovacích stolic při průběhu začátku trubky případně konce trubky redukčně-prodlužovací válcovací stolicí, takže se konce trubek válcují při vyšším počtu otáček válců než za ustálených poměrů.
Dosavadní stav techniky
Vysoká podélná tahová napětí při redukčním prodlužování trubek podporují výskyt takzvaných „zesílených konců, jimiž se označují oblasti výskytu na koncích trubek v důsledku zmenšeného účinného prodlužování. Příčina menšího protažení konců trubek oproti střední části trubky spočívá v tom, že poměry počtů otáček válců stanovené pro ustálený provozní stav nejsou všeobecně dostatečně velké, aby vytvořily fyzicky maximální tahová napětí na koncích trubek. Konce trubek vykazují oproti ustáleně válcované střední části trubky větší tloušťku stěny rostoucí směrem ke konci trubky. Když tato tloušťka stěny překročí povolené toleranční hranice, musí se tyto koncové úseky z hotové trubky
81509 (81509a) • · odstranit.
Měřítko pro velikost zesílení tloušťky stěny na koncích trubek je rozdíl tahových napětí působících v ustáleném a neustáleném stavu v každém jednotlivém tvářecím kroku, to znamená v každé stolici. Na základě rozdílných procesů vzniku se liší průběhy tloušťky stěny na předním a zadním úseku trubky, viděno ze směru válcování. Ty existují v podstatě v tloušťce stěny, v průběhu tloušťky stěny a v délce oblasti se zvýšenou tloušťkou stěny.
Zesílené konce trubek ležící nad tolerancí se oddělují, to znamená zmetek, který může významně snižovat produktivitu. Musely se proto zpracovat mecody, kterými se mohlo zabránit nebo alespoň minimalizovat vznik zesílených konců trubek tak, aby koncové ztráty zůstaly co možná malé.
Ukázalo se, že se mohou koncové ztráty držet malé, jestliže se cílenými změnami počtu otáček poháněcího motoru redukčně-prodlužovací válcovací trati nastaví na koncích trubek stavy napětí a přetvoření, které leží poblíž ustálených tvářecích podmínek. Když se v náběhové a výběhové fázi válcovacího procesu zvýší tahové napětí působící na konce trubek zvýšením otáčkových poměrů a tak se působí proti zvětšení tloušťky stěny nad určitou toleranční mez, mohou se tak snížit materiálové ztráty podmíněné zesíleními konců. Průběhy tahových napětí se počítají u známých řízení konců trubek tak, že se zjišťuje maximálně možné tahové napětí, přičemž pak je třeba dávat pozor na to, aby se tahovými napětími vyššími než ustálenými nezatěžoval ještě nezesílený úsek trubky, protože jinak by se mohly na hotové trubce poddimenzovat tloušťky stěny trubky vyráběné při ustálených tvářecích podmínkách.
81509 (81509a)
Aby se mohla provést změna počtu otáček, je nutný obecně rychlý poháněči systém regulovatelný individuálně, s ohledem na počet otáček válců. Jako pohony přicházejí v úvahu jak skupinové přesahové pohony (se změnou kmitočtu, heterodynové) s vhodnějším dělením skupin, tak i samostatné pohony.
U známých způsobů se speciálně na předním konci trubky, který je ve srovnání se zadním koncem trubky krátký, dociluje jen malé zkrácení zesílených konců, neboť zvýšení otáčkových poměrů je omezené vyskytujícími se nepřípustnými ztenčeními stěn mezi oblastí dobré trubky a zesílenými konci. Byla by potřebná užší lokalizace zvýšení tahového napětí menším počtem válcovacích stolic podílejících se na zvýšení počtu otáček, aby bylo možné efektivní ovlivňování zesílení konců během náběhových fází jen o omezené počty válcovacích stolic uspořádaných na náběhové straně. Se známým .způsobem změny počtu otáček však není snížení podílejících se válcovacích stolic možné, protože s menším počtem válcovacích stolic se může zavádět menší tahové napětí.
Úkolem předkládaného vynálezu je lokalizovat a zvýšit účinek známého řízení konců trubek, aby se dále minimalizovalo nebo zamezilo výskytu zesílených konců trubek.
Podstata vynálezu
Pro řešení tohoto úkolu se podle vynálezu navrhuje zlepšení známého způsobu, který se vyznačuje tím, že se mezi
81509 (81509a) • · ·· · · ustálenými a zvýšenými otáčkovými poměry nastaví otáčkové poměry poměry menší než ustálené. Návrhem vynálezu se otáčkovými zmenšenými oproti ustálenému válcovacímu stavu nastaví cílené zesílení stěny, to znamená, že se jednak lokalizuje zvýšení tahového napětí a lépe se přizpůsobí oblasti zesílení stěny a j ednak se opět vyrovná možné nepřípustné ztenčení stěny v oblasti mezi zesíleným koncem trubky a dobrou trubkou.
S pomocí způsobu měnění otáček podle vynálezu se lze vyvarovat nepřípustných ztenčení stěn a tím nastavit ještě větší rychlostní resp. otáčkové poměry, takže se dá dosáhnout zkrácení zesílených konců.
Ačkoliv je způsob podle vynálezu použitelný jak u skupinově přesahových pohonů, tak i u samostatných pohonů, spočívá zvláštní výhoda v tom, že se muže tímto novým způsobem řízení počtu otáček odstranit relativně jednoduchými prostředky nevýhoda elektrických samostatných pohonů, tedy vyvolávat na předním konci trubky vlivem prolomení počtu otáček v důsledku rázového zatížení zvýšenou koncovou ztrátu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude graficky znázorněn a vysvětlen za pomoci tří diagramů. Na těch ukazuje:
obr. 1 průběh počtu otáček válců po délce trubky,
obr. 2 průběh tahového napětí po délce trubky, a
obr. 3 průběh tloušťky stěny trubky v přechodové oblasti mezi dobrou trubkou a zesíleným koncem.
81509 (81509a)
Příklady provedení vynálezu
Na všech třech obrázcích výkresu je čárkovaně znázorněný průběh křivek podle dosavadního stavu techniky, zatímco průběh podle vynálezu je znázorněný plnou čarou. Ustálený stav redukčně-prodlužovaci válcovací trati je znázorněný tečkované.
Na obrázku 1 je vidět, že počty otáček válců ustáleného stavu sledují zjednodušeně lineárně stoupající přímku a že při náběhu konce trubky se otáčkové poměry nl zvýší. Současně se lokalizuje zvýšení tahového napětí zl na obrázku 2 menším počtem stolic podílejících se na zvýšení počtu otáček, z čehož vyplývá průběh tloušťky stěny, který je čárkovaně znázorněný na obrázku 3. Je zjistitelné, že v oblasti mezi zesílenými konci (na obrázku 3 vpravo) a oblastí dobré trubky (na obrázku 3 vlevo) vzniká úsek trubky, u kterého lze seznat průběh tloušťky stěny pod toleranční mezí.
Jestliže se nyní nastaví podle vynálezu mezi zvýšenými otáčkovými poměry a ustálenými otáčkovými poměry otáčkové poměry menši než ustálené, jak je to znázorněné na obrázku 1 výkresu plnou čarou, lokalizuje se jednak zvýšeni tahového napětí, jak to lze vidět u z2 na obrázku 2, a to se tak lépe přizpůsobí oblasti zesílení stěny. Současně se opět vyrovná možné nepřípustné ztenčení stěny v oblasti mezi zesíleným koncem trubky a dobrou trubkou, jak ukazuje plná křivka na obrázku 3, takže se zamezí nepřípustným ztenčením stěny. Tímto způsobem se mohou nastavit ještě větší otáčkové poměry, z čehož plyne zkrácení zesílených konců trubek, jak
81509 (81509a) bylo zviditelněno na obrázku 3 délkou 11 a délkou 12,

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    JUDr. Miloš Všetečka advokát
    120 00 Praha 2, Hálkova 2
    1. Způsob minimalizace zesílených konců při trubek v redukčně-prodlužovací válcovací trati časovou změnou kroutícího momentu jednotlivých poháněných válcovacích stolic při průběhu začátku trubky případně konce trubky redukčně-prodlužovací válcovací tratí tak, že se konce trubek válcují při vyšších poměrech otáček válců než ustálených, vyznačující se tím, že se mezi ustálenými a zvýšenými otáčkovými poměry nastaví otáčkové poměry menší než ustálené.
CZ20010754A 1998-08-31 1999-05-11 Zpusob minimalizace zesílených koncu pri válcování trubek v redukcne-prodlužovací válcovací trati CZ300083B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19840864A DE19840864C1 (de) 1998-08-31 1998-08-31 Verfahren zur Minimierung verdickter Enden beim Walzen von Rohren in einem Streckreduzierwalzwerk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2001754A3 true CZ2001754A3 (cs) 2001-09-12
CZ300083B6 CZ300083B6 (cs) 2009-01-28

Family

ID=7880141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20010754A CZ300083B6 (cs) 1998-08-31 1999-05-11 Zpusob minimalizace zesílených koncu pri válcování trubek v redukcne-prodlužovací válcovací trati

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6526792B1 (cs)
EP (1) EP1109634B1 (cs)
JP (1) JP3794923B2 (cs)
CN (1) CN1144630C (cs)
AT (1) ATE228400T1 (cs)
AU (1) AU5147599A (cs)
CZ (1) CZ300083B6 (cs)
DE (1) DE19840864C1 (cs)
ES (1) ES2183589T3 (cs)
RU (1) RU2224607C2 (cs)
UA (1) UA67792C2 (cs)
WO (1) WO2000012237A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10332221B4 (de) * 2003-07-16 2006-05-11 Benteler Stahl/Rohr Gmbh Verfahren zur Minimierung verdickter Enden beim Auswalzen von Walzprodukten
CN100455369C (zh) * 2005-06-30 2009-01-28 宝山钢铁股份有限公司 张减机壁厚前馈控制方法
DE102017220750A1 (de) 2017-11-21 2019-05-23 Sms Group Gmbh Vorrichtung zur Steuerung eines Streckreduzierwalzwerks
CN108555033B (zh) * 2018-04-09 2019-11-12 北京科技大学 一种张力减径机轧制时钢管增厚段长度极小化的控制方法
CN109047335A (zh) * 2018-06-11 2018-12-21 黑龙江建龙化工有限公司 钢管尺寸外径控制方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1652543A1 (de) * 1968-03-02 1972-02-03 Demag Ag Streckreduzierwalzwerk
US4002048A (en) * 1975-12-19 1977-01-11 Aetna-Standard Engineering Company Method of stretch reducing of tubular stock
DE3028211C2 (de) * 1980-07-25 1986-10-16 Kocks Technik Gmbh & Co, 4010 Hilden Walzstraße zum Streckreduzieren von Rohren
DE3601693A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Mannesmann Ag Walzstrasse zum streckreduzieren von rohren
US4984444A (en) * 1989-04-26 1991-01-15 Franceschina Louis E Method of reducing tubular products
IT1237199B (it) * 1989-11-17 1993-05-26 Ettore Cernuschi Laminatoio riduttore a stiramento per tubi.
RU2015755C1 (ru) * 1991-05-23 1994-07-15 Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности Способ холодного редуцирования сварных трубных изделий
JP3316979B2 (ja) * 1992-11-30 2002-08-19 住友金属工業株式会社 管の圧延方法及びその実施に使用する装置
RU2041750C1 (ru) * 1993-08-17 1995-08-20 Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "Виго-ЛТД" Способ регулирования толщины стенки труб
DE4446659C1 (de) * 1994-12-16 1996-07-25 Mannesmann Ag Arbeitsverfahren zur Herstellung von Rohren in einem Streckreduzierwalzwerk

Also Published As

Publication number Publication date
DE19840864C1 (de) 1999-07-29
RU2224607C2 (ru) 2004-02-27
US6526792B1 (en) 2003-03-04
ATE228400T1 (de) 2002-12-15
UA67792C2 (uk) 2004-07-15
CZ300083B6 (cs) 2009-01-28
CN1315887A (zh) 2001-10-03
EP1109634B1 (de) 2002-11-27
AU5147599A (en) 2000-03-21
EP1109634A1 (de) 2001-06-27
WO2000012237A1 (de) 2000-03-09
JP3794923B2 (ja) 2006-07-12
CN1144630C (zh) 2004-04-07
ES2183589T3 (es) 2003-03-16
JP2002523243A (ja) 2002-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103817173B (zh) 一种提高钢矫直机矫直能力的矫直系统及其控制方法
US5495735A (en) System for controlling strip thickness in rolling mills
CN101522326B (zh) 轧制设备和用于控制轧制设备的方法
CZ2001754A3 (cs) Způsob minimalizace zesílených konců při válcování trubek v redukčně-prodlužovací válcovací trati
KR100219886B1 (ko) 엔드리스 압연에 있어서 판크라운의 제어방법 및 압연 설비라인
US6116068A (en) Method of regulating the drive of a drawing machine, and drawing device
KR101007010B1 (ko) 2-스탠드 조질압연기의 강판 연신율 제어 시스템 및 제어 방법
US4306440A (en) Methods and apparatus for rolling bars, rods and wire
US4430875A (en) Rolling mill for the stretch-reducing of tubes
JP2003251408A (ja) ロール矯正機での金属板の矯正方法
JP2001269707A (ja) 調質圧延機の伸び率制御方法
JP4013659B2 (ja) 管圧延機の肉厚制御方法
SE448832B (sv) Sett att forma relemnen
US12569898B2 (en) Tail end buckling suppression device
JP3299161B2 (ja) タンデム圧延機の張力制御方法および制御装置
JPS63157711A (ja) 圧延時における張力制御方法
JPH02229603A (ja) 管をストレッチレデューシングするための圧延路
US6253592B1 (en) Rolling apparatus for bars and method for rolling bars
JP2008515637A (ja) 金属ストリップを連続的に引き伸ばすための装置とこのような装置を運転するための方法
JP4414601B2 (ja) 連続鋳造機の鋳片圧縮力制御装置
JPH01224101A (ja) H形鋼の連続圧延方法
JPH09285808A (ja) タンデム圧延機の速度制御方法
JPS60111707A (ja) 継目無鋼管後端部における電流補償圧延法
JPS6082203A (ja) 強圧下圧延機
JPH03248707A (ja) ウェブ拡幅圧延機の制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20190511