CZ2002155A3 - Způsob výroby pěnových materiálů a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob výroby pěnových materiálů a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002155A3 CZ2002155A3 CZ2002155A CZ2002155A CZ2002155A3 CZ 2002155 A3 CZ2002155 A3 CZ 2002155A3 CZ 2002155 A CZ2002155 A CZ 2002155A CZ 2002155 A CZ2002155 A CZ 2002155A CZ 2002155 A3 CZ2002155 A3 CZ 2002155A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- foam
- slurry
- injection pump
- foaming
- additives
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/311—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Oblast„techniky
Vynález se týká způsobu výroby pěnových materiálů, zejména napěněné pórovité lehčené hmoty, u kterého se kašovitá směs, která obsahuje nosnou kapalinu a vytvářeč pěny, jakož i případně další přídavné látky, jako například retardéry, urychlovače, stabilizátory, plastifikátory, slu čovače a plniva, přeměňuje přidáním plynu na pěnu, případně pórovitou lehčenou hmotu, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.
Do 22Y2É2 í_ §t2y_teohníky
U způsobu v předcházejícím popsaného druhu, který je známý z patentu DE 41 18 537 Cl, se uskutečňuje smíchávání všech podílů a napěňování ve ventilovém bloku se dvěma za sebou uspořádanými tryskami, čímž se v praxi vytváří konstrukční jednotka, která vyžaduje malý prostor a je také jednoduchá a levná. Toto známé uspořádání s uvedeným způsobem však pracuje bezchybně jen za určitých provozních podmínek, a to zejména tehdy, pokud se pracuje kontinuálně. Pokud se však vytvářejí velmi rozdílné smíchávací poměry přídavných látek a potřebných tlakových poměrů a pokud se k tomu ještě má uskutečnit výroba pěny nebo pórovitých lehčených hmot velmi diskontinuálně, vznikají značné funkční problémy.
Podstata_vynálezu
Vynález si proto klade za úkol zdokonalit způsob a k jeho provádění vhodné zařízení v úvodu uvedených druhů tak, • « * ·
- 2 aby se nezávisle na druhu použitých nosných kapalin a přídavných látek a nezávisle na té skutečnosti, jak mají být účelně nastaveny tlakové a míchací poměry, dosahovalo vždy optimálních výsledků, a to i tehdy, když má zařízení pracovat v diskontinuálním provozu.
Pro vyřešení tohoto úkolu se podle vynálezu předpokládá, že kašovitá směs se nejprve dopravuje do mezilehlého zásobníku, ze kterého se přivádí do připojeného napěňovacího ústrojí, které má regulovatelný ventil pro přívod vzduchu .
Přitom se uskutečňuje provádění tohoto způsobu podle vynálezu s výhodou tak, že se nosná kapalina, případně tuto nosnou kapalinu a přídavné látky obsahu jící předběžné ka šovité směsi v prvním vstřikovacím čerpadle smíchávají s vy tvářečem pěny a přivádějí se do mezilehlého zásobníku a že jako napěňovací ústrojí se použije druhé vstřikovací čerpad lo, které přivádí pod tlakem plyn sloužící pro napěnování při nasávání kašovitých směsí z mezilehlého zásobníku.
Podle vynálezu vytvořená úprava mezilehlého zásobníku mezi prvním vstřikovacím čerpadlem, které slouží jen pro smíchávání nosné kapaliny se všemi požadovanými přídavnými látkami, a mezi druhým vstřikovacím čerpadlem, které vytváří vlastní napěnění při přívodu plynu, například vzduchu, má tu výhodu, že se umožní přesné a rovnoměrné dávkování přísad také v nejmenších množstvích a že mimoto jsou také na sobě navzájem nezávisle nastavitelné a regulovatelné tlakové poměry prvního vstřikovacího čerpadla a druhého vstřikovacího čerpadla. To opět umožňuje výrobu pórovitých 3 lehčených hmot se suchou hrubou hustotou pod 100 kg/m .
» · · · « • · • · · · ♦ ·
- 3 Způsob pro výrobu pěny nebo pórovité lehčené hmoty se přitom liší jen prostřednictvím použitých přísad. Pokud se použije jen nosná kapalina, pěnový prostředek a případně stabilizátor, tak se vytváří pěna. Pokud se použijí ještě další slučovací prostředky, například cement nebo podobně a případně také přídavné hmoty jako granulát nebo podobně, je možné vytvářet místo pěny napěněnou pórovitou lehčenou hmotu.
Nezávisle na té skutečnosti, zda se má vyrábět pěna nebo napěněná pórovitá lehčená hmota, lze podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu předpokládat, že nosná kapalina a/nebo přídavné látky a/nebo kašovité směsi a/nebo napěóovací plyn se přivádějí přes nastavitelné dávkovači ústrojí, zejména průtokové měřiče, čerpadla nebo regulační ventily.
I když je to samozřejmě možné a v praxi k tomu také často dojde, aby se realizovalo za jednoduchých výrobních podmínek jednoduché a snadno transportovatelné zařízení pro výrobu pěny nebo pórovité lehčené hmoty, přičemž se jednoduchá dávkovači zařízení přestavují manuálně, například pro střednictvím odpovídajících nastavovacích koleček, ukázalo se podle dalšího uspořádání vynálezu jako zlváště výhodné, když se dávkovači ústrojí pro dosažení požadovaných vlastností pěny případně pórovité lehčené hmoty na sobě navzájem sladěně regulují programovatelným elektrickým ovládacím zařízením. Jak pěna, tak také napěněná pórovitá lehčená hmota je tak vyrobitelná prostřednictvím takového programem ovládaného elektrického ovládacího ústrojí ve variabilním složení, přičemž kromě volné přestavitelnosti a programovatelnosti může být upraven větší počet standardních programů, které automaticky předem poskytují vhodné výrobní podmínky pro nejrůznější případy použití a pro nejrůz·· ···· ·· ···· ·· ·· • · · ·· · ···· • · · · · · · · · φ • · · · · · · · · · nější typy pěn, případně napěněných pórovitých lehčených hmot, a které zabezpečují, že k určitému množství nosné kapaliny jsou přiváděna optimální množství přídavných látek nebo aditiv a že dochází za optimálních tlakových podmínek ke smíchávání a k napěňování ve druhém vstřikovacím čerpadle vždy za nejvhodnějších tlaků způsobu.
Podle dalšího výhodného uspořádání vynálezu lze také provést takovou úpravu, že při diskontinuální spotřebě se na napěňovacím ústrojí vyrábějí kašovité směsi v závislosti na stavu naplnění mezilehlého zásobníku, to znamená, že první vstřikovací čerpadlo pracuje kontinuálně až do stanoveného stavu naplnění mezilehlého zásobníku, a to nezávisle na té skutečnosti, zda se uskutečňuje nebo nikoli spotře ba na druhém vstřikovacím čerpadle. Prostřednictvím této kontinuální nebo téměř kontinuální práce prvního vstřikovacího čerpadla lze zachovávat značně rovnoměrné výrobní podmínky pěny a nasávání aditiv se přitom může uskutečňovat skutečně dávkovaně, což by při velmi diskontinuální spotřebě na napěňovacím ústrojí a v souladu s tím současně uskutečňovaném diskontinuálním provozu prvního, pro přimíchávání přídavných látek sloužícího prvního vstřikovacího čerpadla nebylo možné. Provoz s mezilehlým zásobníkem podle vynálezu, do kterého první vstřikovací čerpadlo dodává tak dlouho, až je do určité míry naplněn, má tu výhodu, že kromě rovnoměrného smíchávání a z toho vyplývající lepší kvalitu pěny, případně napěněné pórovité lehčené hmoty jsou také méně opotřebovávány součásti zařízení a v důsledku toho může být zařízení v provozu bez údržby a po delší dobu.
Pro provádění způsobu podle vynálezu je určeno zařízení, které se vyznačuje tím, že výstup prvního vstřikovacího čerpadla je spojen s předřazeným přívodním čerpadlem
- 5 • 0 ···· ·· ···· «« ·· • · · · · · ··«·
0000 00 0 · 0 0 • ···· · · · · ·
0 ···· · · · 0000 000 «0 ·0 ·· 0000 kapaliny a s nasávacím přívodem pro přísady se vstupem a s nasávacím přívodem druhého vstřikovacího čerpadla, opatřeného předřazeným ústrojím pro přívod plynu, se vstupem mezilehlého zásobníku.
Ústrojí pro přívod plynu přitom může být vytvořeno bud jako plynové Čerpadlo nebo také jako tlakový zásobník plynu, například vysokotlaká plynová láhev s připojeným regulačním výpustným ventilem.
V rámci vynálezu je také ještě ta skutečnost, že dávkovači ústrojí, průtokové měřiče, čerpadla, regulační ventily nebo podobně jsou nejméně částečně dálkově ovladatelně regulovatelné a jsou spojeny s programovatelnou ovládací jednotkou.
Přehl _na_
Další výhody, znaky a podrobnosti vynálezu vyplývají z následujícího popisu příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí, kde je na obrázku schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu pro výrobu pěny nebo pórovité lehčené hmoty.
£ĚíHi2Úy_i>royedení_yynálezu
Zařízení podle vynálezu má první vstřikovací čerpadlo J. sepřívodem 3, který vede ke trysce 2 a do kterého se přivádí buď nosná kapalina, jako například voda, speciálně při výrobě pěny, nebo také předběžné kašovité směsi, sestávající z nosné kapaliny a z přídavných látek, jako slučovačů, plniv, granulátů nebo podobně. Přívod se uskutečňuje pro• · · · • · ·* · 1 střednictvím neznázorněného regulovatelného čerpadla. První vstřikovací čerpadlo J má kromě přívodu 3 pro nosnou kapalinu nebo předběžné kašovité směsi nasávací přívod 4 pro přídavné přísady, zejména pro vytvářeč pěny, který působením podtlaku vytvářeného tryskou 2 nasává přísady a uvnitř je smíchává s nosnou kapalinou nebo s předběžnými kašovitými směsmi. Prostřednictvím výstupu 5 prvního vstřikovacího čerpadla J se dopravují takto vyrobené kašovité směsi 6 do mezilehlého zásobníku J, který je ssvýhi výtokem 8 spojen s nasávacím přívodem 9 druhého vstřikovacího čerpadla JO. Toto v souladu s prvním vstřikovacím čerpadlem JL vytvořené druhé vstřikovací čerpadlo JO, které má také trysku 11 a přívod 12, je tímto přívodem 12 připojeno na tlakový zásobník plynu, tedy buď na plynovou láhev s tlakovým redukčním ventilem nebo na plynové čerpadlo, které zpracovává jako napěňovací plyn okolní prostředí. Z trysky 11 vystupující plyn nasává kašovité směsi 6 z mezilehlého zásobníku J a přivádí je na konci vynášecí pěnové trubky 13. která je s výhodou na konci kuželovité rozšířena, k napěnění, takže v místě 14 vystupuje pěna nebo při přidání odpovídajících slučovacích látek a plnicích látek napěněná pórovitá lehčená hmota.
Čerpadla pro napájení prvního vstřikovacího čerpadla J a druhého vstřikovacího čerpadla JO, jakož i všechna další dávkovači ústrojí a ventily, které nejsou pro jednoduchost na výkrese znázorněny, jakož i případně přestavitelné trysky 2 a 11 mohou být přestavitelné jak manuálně, tak také s výhodou nejméně částečně dálkově regulovatelně a mohou být spojeny s programovatelnou ovládací jednotkou. Tak je možné dosáhnout přesných a vždy požadovaných poměrů, tedy druhu a stupně napěnění pěny, jakož i hustoty pórovité lehčené hmoty prostřednictvím optimálně přizpůsobených výrobních podmínek. Mezilehlý zásobník J7 je opatřen měřicím ústrojím,
• · ··· · které je jen schematicky znázorněno jako skříňka 15 a které zjištuje z prvního vstřikovacího čerpadla 1_ do vstupy 16 mezilehlého zásobníku 7 přiváděné kašovité směsi 6, přičemž toto měřicí ústrojí může být také spojeno s uvedenou programovatelnou ovládací jednotkou, aby se zabránilo, že první vstřikovací čerpadlo χ musí být provozováno stejně přerušovaně, jako druhé vstřikovací čerpadlo 10. které je při práci na staveništi velmi často diskontinuálně zapínáno a vypínáno. První vstřikovací čerpadlo JL dopravuje kašovité směsi 6 do mezilehlého zásobníku T_ tak dlouho, až je tento naplněn do předem stanoveného stavu naplnění, a to nezávisle na tom, zda druhé vstřikovací čerpadlo 10 pracuje nebo ne, to znamená nezávisle na té skutečnosti, zda se v daném okamžiku skutečně vyrábí pěna nebo pórovitá lehčená hmota. To znamená, že první vstřikovací čerpadlo 1, pracuje bud kon tinuálně, když je na druhém vstřikovacím čerpadle 10 trvalá spotřeba, nebo je nejméně jakoby kontinuálně provozováno po delší dobu a není vždy krátkodobě zapínáno a vypínáno. Toto krátkodobé zapínání a vypínání by totiž velmi nepříznivě ovlivňovalo přesné smíchávání a nasávání nosné kapaliny, případně předběžných kašovitých směsí a přísad v prvním vstřikovacím čerpadle 1. a jejich vnitřní smíchávání, čímž se zabrání tomu, že by se dosáhlo skutečně optimálně odolných a rovnoměrných získávaných vlastností výrobků, tedy pěn nebo pórovitých lehčených hmot.
• « · · · · • · • ··· » · • · · * · ····· • · ······· ···· ··· ·· ·· ·· ·»»·
- 8 - Τ’V ·2ΰ0Ζ - Ί5Κ
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby pěnových materiálů, zejména napěněné pórovité lehěené hmoty, u kterého se kašovitá směs (6), která obsahuje nosnou kapalinu a vytvářeč pěny, jakož i případně další přídavné látky, jako například retardéry, urychlovače, stabilizátory, plastifikátory, slučovače a plnivy, přeměňuje přidáním plynu na pěnu, případně pórovitou lehcenou hmotu, vyznačující se tím, že kašovitá směs (6) se nejprve dopravuje do mezilehlého zásobníku (7), ze kterého se přivádí do připojeného napěňovacího ústrojí, které má regulovatelný ventil pro přívod vzduchu.
- 2. Zpňsoft podle nároku 1, vyznačující se tím, že nosná kapalina, případně tuto nosnou kapalinu a přídavné látky obsahující předběžné kašovité směsi (6) se v prvním vstřikovacím čerpadle (l) smíchávají s vytvářečem pěny a přivádějí se do mezilehlého zásobníku (7) a že jako napěňovací ústrojí se použije druhé vstřikovací čerpadlo (10), které přivádí pod tlakem plyn sloužící pro napěňování při nasávání kašovitých směsí (6) z mezilehlého zásobníku (7).
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že nosná kapalina a/nebo přídavné látky a/nebo kašovité směsi (6) a/nebo napěňovací plyn se přivádějí přes nastavitelné dávkovači ústrojí, zejména průtokové měřiče, čerpadla nebo regulační ventily.
- 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím že dávkovači ústrojí se pro dosažení požadovaných vlastností pěny, případně pórovité lehčené hmoty, na sobě navzájem sladěně regulují programovatelným elektrickým ovládacím zařízéním.• fcfcfc- 9 • · · · · fc fcfcfcfc •••fcfcfc fcfc
- 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že při diskontinuální spotřebě se na napěňovacím ústrojí vyrábějí kašovité směsi (6) v závislosti na stavu naplnění mezilehlého zásobníku (7).
- 6. Zařízení k provádění způsobu podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že výstup (5) prvního vstřikovacího čerpadla (l) je spojen s předřazeným přívodním čerpadlem kapaliny a s nasávacím přívodem (4) pro přísady se vstupem (16) a s nasávacím přívodem (9) druhého vstřikovacího čerpadla (10), opatřeného předřazeným ústrojím pro přívod plynu, se vstupem mezilehlého zásobníku (7).
- 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že dávkovači ústrojí, průtokové měřiče, čerpadla, regulační ventily nebo podobně jsou nejméně částečně dálkově ovladatelně regulovatelné a jsou spojeny s programovatel nou ovládací jednotkou.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19933245A DE19933245A1 (de) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schäumen, insbesondere aufgeschäumten Porenleichtstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002155A3 true CZ2002155A3 (cs) | 2002-10-16 |
Family
ID=7914924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2002155A CZ2002155A3 (cs) | 1999-07-15 | 2000-07-13 | Způsob výroby pěnových materiálů a zařízení k jeho provádění |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1198287B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003504191A (cs) |
| AT (1) | ATE232753T1 (cs) |
| AU (1) | AU6693000A (cs) |
| CA (1) | CA2379226A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ2002155A3 (cs) |
| DE (2) | DE19933245A1 (cs) |
| DK (1) | DK1198287T3 (cs) |
| ES (1) | ES2193101T3 (cs) |
| HU (1) | HUP0202633A2 (cs) |
| PL (1) | PL353402A1 (cs) |
| TR (1) | TR200200059T2 (cs) |
| WO (1) | WO2001005494A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10110917C2 (de) * | 2001-03-07 | 2003-05-15 | Axel Kretzschmar | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Bindemittelschaumes |
| JP2011125816A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Tosetsu:Kk | 気液混合攪拌装置 |
| CN102228812B (zh) * | 2011-04-25 | 2013-04-17 | 青岛高远热能动力设备有限公司 | 多通道汽汽引射器 |
| JP5749702B2 (ja) * | 2012-11-21 | 2015-07-15 | 株式会社タカギ | 液剤希釈装置 |
| CN105233744A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 宝鸡航天动力泵业有限公司 | 一种高压泡沫与泥浆的混配装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3547409A (en) * | 1968-05-23 | 1970-12-15 | Jacuzzi Bros Inc | Assembly for producing detergent foam |
| BE790131A (fr) * | 1971-10-14 | 1973-04-16 | Basf Ag | Procede et dispositif de melange de liquides |
| DE3040834A1 (de) * | 1979-11-15 | 1981-06-11 | Dietrich Dipl.-Phys. Dr. 5300 Bonn Bachner | Vorrichtung zum einschluss toxischen gases in die zellen von plastikhartschaum im falle eines unfalls in einem kernkraftwerk oder in einer chemischen anlage |
| US5556033A (en) * | 1989-05-10 | 1996-09-17 | New Waste Concepts, Inc. | Apparatus for forming a foamed outdoor protective cover layer |
| DE4118537C1 (cs) * | 1991-06-06 | 1992-07-30 | Rume Maschinenbau Gmbh, 8500 Nuernberg, De |
-
1999
- 1999-07-15 DE DE19933245A patent/DE19933245A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-07-13 ES ES00954492T patent/ES2193101T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-13 AT AT00954492T patent/ATE232753T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-07-13 HU HU0202633A patent/HUP0202633A2/hu unknown
- 2000-07-13 WO PCT/EP2000/006687 patent/WO2001005494A1/de not_active Ceased
- 2000-07-13 DE DE50001291T patent/DE50001291D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-13 TR TR2002/00059T patent/TR200200059T2/xx unknown
- 2000-07-13 DK DK00954492T patent/DK1198287T3/da active
- 2000-07-13 PL PL00353402A patent/PL353402A1/xx unknown
- 2000-07-13 CZ CZ2002155A patent/CZ2002155A3/cs unknown
- 2000-07-13 JP JP2001510573A patent/JP2003504191A/ja active Pending
- 2000-07-13 EP EP00954492A patent/EP1198287B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-13 CA CA002379226A patent/CA2379226A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-13 AU AU66930/00A patent/AU6693000A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2379226A1 (en) | 2001-01-25 |
| DK1198287T3 (da) | 2003-06-16 |
| DE50001291D1 (de) | 2003-03-27 |
| ATE232753T1 (de) | 2003-03-15 |
| TR200200059T2 (tr) | 2002-06-21 |
| DE19933245A1 (de) | 2001-01-18 |
| ES2193101T3 (es) | 2003-11-01 |
| AU6693000A (en) | 2001-02-05 |
| EP1198287A1 (de) | 2002-04-24 |
| JP2003504191A (ja) | 2003-02-04 |
| PL353402A1 (en) | 2003-11-17 |
| EP1198287B1 (de) | 2003-02-19 |
| HUP0202633A2 (en) | 2002-11-28 |
| WO2001005494A1 (de) | 2001-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2791283C (en) | Cement slurry mixing station | |
| US2864714A (en) | Method of producing aerated cementitious material | |
| US2887275A (en) | Apparatus for producing aerated cementitious material | |
| KR101978622B1 (ko) | 점성 재료 발포 장치 및 방법 | |
| CN107225688A (zh) | 一种轻质土生产装置及其自动控制方法 | |
| CZ2002155A3 (cs) | Způsob výroby pěnových materiálů a zařízení k jeho provádění | |
| KR100300761B1 (ko) | 분말기포제를 이용한 현장 타설용 경량기포콘크리트의 제조방법 및 그 장치 | |
| CZ429098A3 (cs) | Způsob výroby malty a míchací zařízení pro provádění tohoto způsobu | |
| JP2007516871A (ja) | スプレー装置によって噴出コンクリートを処理するための方法、ならびにスプレー装置 | |
| CN218138714U (zh) | 一种可发泡的泡沫混凝土搅拌一体机 | |
| CN104108134B (zh) | 微孔轻质建材的生产装置及其生产方法 | |
| US7332114B2 (en) | Process for manufacturing sound absorbing cement tile | |
| RU2242362C2 (ru) | Технологическая линия по производству пенобетонных изделий | |
| KR100498842B1 (ko) | 발포기를 구비한 기포 콘크리트 슬러리 제조장치 | |
| US2534116A (en) | Apparatus for spraying cementitious compositions | |
| KR100272994B1 (ko) | 경량기포콘크리트 제조용 원료 투입량 조절시스템 | |
| RU2384402C2 (ru) | Технологическая линия по производству ячеистых смесей | |
| RU110680U1 (ru) | Технологическая линия по производству сухих строительных смесей | |
| JPH0747536A (ja) | 骨材入り気泡モルタルの製造装置 | |
| RU2095333C1 (ru) | Способ изготовления изделий из пенобетонной смеси | |
| JPH04255303A (ja) | コンクリートミキサーへの起泡液の供給装置 | |
| JPS6365939A (ja) | ミキサ− | |
| RU2207951C2 (ru) | Технологическая линия по производству пенобетонных изделий | |
| CN224074646U (zh) | 一种发泡混凝土搅拌站 | |
| JP2007524779A (ja) | コンクリートのような混合物を製造する方法。 |