CZ2002155A3 - Process for preparing foam materials and apparatus for making the same - Google Patents
Process for preparing foam materials and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2002155A3 CZ2002155A3 CZ2002155A CZ2002155A CZ2002155A3 CZ 2002155 A3 CZ2002155 A3 CZ 2002155A3 CZ 2002155 A CZ2002155 A CZ 2002155A CZ 2002155 A CZ2002155 A CZ 2002155A CZ 2002155 A3 CZ2002155 A3 CZ 2002155A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- foam
- slurry
- injection pump
- foaming
- additives
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/311—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Oblast„technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu výroby pěnových materiálů, zejména napěněné pórovité lehčené hmoty, u kterého se kašovitá směs, která obsahuje nosnou kapalinu a vytvářeč pěny, jakož i případně další přídavné látky, jako například retardéry, urychlovače, stabilizátory, plastifikátory, slu čovače a plniva, přeměňuje přidáním plynu na pěnu, případně pórovitou lehčenou hmotu, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a process for the production of foamed materials, in particular a foamed porous cellular material, in which a slurry comprising a carrier liquid and a foam builder, as well as optionally other additives such as retarders, accelerators, stabilizers, plasticizers, aggregates and fillers by the addition of gas to a foam or a porous cellular mass as well as an apparatus for carrying out the process.
Do 22Y2É2 í_ §t2y_teohníkyUp to 22 '
U způsobu v předcházejícím popsaného druhu, který je známý z patentu DE 41 18 537 Cl, se uskutečňuje smíchávání všech podílů a napěňování ve ventilovém bloku se dvěma za sebou uspořádanými tryskami, čímž se v praxi vytváří konstrukční jednotka, která vyžaduje malý prostor a je také jednoduchá a levná. Toto známé uspořádání s uvedeným způsobem však pracuje bezchybně jen za určitých provozních podmínek, a to zejména tehdy, pokud se pracuje kontinuálně. Pokud se však vytvářejí velmi rozdílné smíchávací poměry přídavných látek a potřebných tlakových poměrů a pokud se k tomu ještě má uskutečnit výroba pěny nebo pórovitých lehčených hmot velmi diskontinuálně, vznikají značné funkční problémy.In the method of the type described above, which is known from DE 41 18 537 C1, all the fractions and foaming in the valve block are mixed with two successive nozzles, thus creating in practice a structural unit which requires little space and is also simple and inexpensive. However, this known arrangement works flawlessly only under certain operating conditions, especially if it is operated continuously. If, however, very different mixing ratios of the additives and the required pressure ratios are formed and if the foam or porous cellular masses are to be produced very discontinuously, considerable functional problems arise.
Podstata_vynálezuSubstance_of the invention
Vynález si proto klade za úkol zdokonalit způsob a k jeho provádění vhodné zařízení v úvodu uvedených druhů tak, • « * ·SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a method and apparatus suitable for the introduction of the above-mentioned types so that
- 2 aby se nezávisle na druhu použitých nosných kapalin a přídavných látek a nezávisle na té skutečnosti, jak mají být účelně nastaveny tlakové a míchací poměry, dosahovalo vždy optimálních výsledků, a to i tehdy, když má zařízení pracovat v diskontinuálním provozu.- 2 in order to achieve optimum results at all times, regardless of the type of carrier liquids and additives used and how the pressure and mixing ratios are to be conveniently set, even when the apparatus is to be operated in batch operation.
Pro vyřešení tohoto úkolu se podle vynálezu předpokládá, že kašovitá směs se nejprve dopravuje do mezilehlého zásobníku, ze kterého se přivádí do připojeného napěňovacího ústrojí, které má regulovatelný ventil pro přívod vzduchu .In order to solve this problem, it is provided according to the invention that the slurry is first conveyed to an intermediate container from which it is fed to a connected foaming device having an adjustable air supply valve.
Přitom se uskutečňuje provádění tohoto způsobu podle vynálezu s výhodou tak, že se nosná kapalina, případně tuto nosnou kapalinu a přídavné látky obsahu jící předběžné ka šovité směsi v prvním vstřikovacím čerpadle smíchávají s vy tvářečem pěny a přivádějí se do mezilehlého zásobníku a že jako napěňovací ústrojí se použije druhé vstřikovací čerpad lo, které přivádí pod tlakem plyn sloužící pro napěnování při nasávání kašovitých směsí z mezilehlého zásobníku.The process according to the invention is preferably carried out in such a way that the carrier liquid or carrier liquid and the additives comprising the slurry in the first injection pump are mixed with the foam generator and fed to the intermediate reservoir and as foaming means. A second injection pump is used which supplies pressurized gas for foaming when sucking the slurry from the intermediate reservoir.
Podle vynálezu vytvořená úprava mezilehlého zásobníku mezi prvním vstřikovacím čerpadlem, které slouží jen pro smíchávání nosné kapaliny se všemi požadovanými přídavnými látkami, a mezi druhým vstřikovacím čerpadlem, které vytváří vlastní napěnění při přívodu plynu, například vzduchu, má tu výhodu, že se umožní přesné a rovnoměrné dávkování přísad také v nejmenších množstvích a že mimoto jsou také na sobě navzájem nezávisle nastavitelné a regulovatelné tlakové poměry prvního vstřikovacího čerpadla a druhého vstřikovacího čerpadla. To opět umožňuje výrobu pórovitých 3 lehčených hmot se suchou hrubou hustotou pod 100 kg/m .According to the invention, the provision of an intermediate reservoir between the first injection pump, which only serves to mix the carrier liquid with all the required additives, and the second injection pump, which creates its own foaming upon the supply of gas, e.g. air, has the advantage of the uniform dosing of the ingredients also in the smallest quantities and that, in addition, the pressure ratios of the first injection pump and the second injection pump are independently adjustable and adjustable from one another. This again allows the production of porous 3 cellular materials with a dry coarse density below 100 kg / m.
» · · · « • · • · · · ♦ ·»· · · · · · · · · · · · ·
- 3 Způsob pro výrobu pěny nebo pórovité lehčené hmoty se přitom liší jen prostřednictvím použitých přísad. Pokud se použije jen nosná kapalina, pěnový prostředek a případně stabilizátor, tak se vytváří pěna. Pokud se použijí ještě další slučovací prostředky, například cement nebo podobně a případně také přídavné hmoty jako granulát nebo podobně, je možné vytvářet místo pěny napěněnou pórovitou lehčenou hmotu.The method for producing a foam or porous cellular mass differs only by the additives used. If only the carrier liquid, the foaming agent and optionally the stabilizer are used, a foam is formed. If additional compounding agents are used, for example cement or the like and optionally also additional substances such as granules or the like, it is possible to produce a foamed porous cellular mass instead of a foam.
Nezávisle na té skutečnosti, zda se má vyrábět pěna nebo napěněná pórovitá lehčená hmota, lze podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu předpokládat, že nosná kapalina a/nebo přídavné látky a/nebo kašovité směsi a/nebo napěóovací plyn se přivádějí přes nastavitelné dávkovači ústrojí, zejména průtokové měřiče, čerpadla nebo regulační ventily.Irrespective of whether a foam or foamed porous cellular mass is to be produced, according to a further preferred embodiment of the invention, it is envisaged that the carrier liquid and / or additives and / or the slurry and / or foaming gas are supplied via an adjustable metering device, in particular flow meters, pumps or control valves.
I když je to samozřejmě možné a v praxi k tomu také často dojde, aby se realizovalo za jednoduchých výrobních podmínek jednoduché a snadno transportovatelné zařízení pro výrobu pěny nebo pórovité lehčené hmoty, přičemž se jednoduchá dávkovači zařízení přestavují manuálně, například pro střednictvím odpovídajících nastavovacích koleček, ukázalo se podle dalšího uspořádání vynálezu jako zlváště výhodné, když se dávkovači ústrojí pro dosažení požadovaných vlastností pěny případně pórovité lehčené hmoty na sobě navzájem sladěně regulují programovatelným elektrickým ovládacím zařízením. Jak pěna, tak také napěněná pórovitá lehčená hmota je tak vyrobitelná prostřednictvím takového programem ovládaného elektrického ovládacího ústrojí ve variabilním složení, přičemž kromě volné přestavitelnosti a programovatelnosti může být upraven větší počet standardních programů, které automaticky předem poskytují vhodné výrobní podmínky pro nejrůznější případy použití a pro nejrůz·· ···· ·· ···· ·· ·· • · · ·· · ···· • · · · · · · · · φ • · · · · · · · · · nější typy pěn, případně napěněných pórovitých lehčených hmot, a které zabezpečují, že k určitému množství nosné kapaliny jsou přiváděna optimální množství přídavných látek nebo aditiv a že dochází za optimálních tlakových podmínek ke smíchávání a k napěňování ve druhém vstřikovacím čerpadle vždy za nejvhodnějších tlaků způsobu.Although it is of course possible, and in practice, this often also occurs in a simple and easily transportable device for producing foam or porous cellular material under simple manufacturing conditions, with simple dosing devices being manually adjusted, for example by means of the corresponding adjusting wheels, According to a further embodiment of the invention, it has proven to be particularly advantageous if the dosing means are adjusted in accordance with one another by means of a programmable electrical control device to achieve the desired properties of the foam or porous expanded mass. Both the foam and the foamed porous cellular mass can thus be produced by such a program-controlled electric control device in a variable composition, in addition to the free adjustment and programmability, a number of standard programs can be provided which automatically provide suitable production conditions in advance for various applications and applications. various types of foams more types of foams and other types of foams, φ jší jší typy typy typy typy typy typy typy jší typy typy jší typy typy jší typy typy typy typy typy jší and / or foamed porous cellular masses, which ensure that a certain amount of carrier liquid is supplied with an optimum amount of additives or additives and that under optimum pressure conditions mixing and foaming occur in the second injection pump at the most suitable process pressures.
Podle dalšího výhodného uspořádání vynálezu lze také provést takovou úpravu, že při diskontinuální spotřebě se na napěňovacím ústrojí vyrábějí kašovité směsi v závislosti na stavu naplnění mezilehlého zásobníku, to znamená, že první vstřikovací čerpadlo pracuje kontinuálně až do stanoveného stavu naplnění mezilehlého zásobníku, a to nezávisle na té skutečnosti, zda se uskutečňuje nebo nikoli spotře ba na druhém vstřikovacím čerpadle. Prostřednictvím této kontinuální nebo téměř kontinuální práce prvního vstřikovacího čerpadla lze zachovávat značně rovnoměrné výrobní podmínky pěny a nasávání aditiv se přitom může uskutečňovat skutečně dávkovaně, což by při velmi diskontinuální spotřebě na napěňovacím ústrojí a v souladu s tím současně uskutečňovaném diskontinuálním provozu prvního, pro přimíchávání přídavných látek sloužícího prvního vstřikovacího čerpadla nebylo možné. Provoz s mezilehlým zásobníkem podle vynálezu, do kterého první vstřikovací čerpadlo dodává tak dlouho, až je do určité míry naplněn, má tu výhodu, že kromě rovnoměrného smíchávání a z toho vyplývající lepší kvalitu pěny, případně napěněné pórovité lehčené hmoty jsou také méně opotřebovávány součásti zařízení a v důsledku toho může být zařízení v provozu bez údržby a po delší dobu.According to a further advantageous embodiment of the invention it is also possible to provide such that, in batch consumption, slurry mixtures are produced on the frothing device depending on the filling level of the intermediate reservoir, i.e. the first injection pump operates continuously up to the determined filling level of the intermediate reservoir independently. whether or not consumption takes place on the second injection pump. By means of this continuous or almost continuous operation of the first injection pump, the production conditions of the foam can be maintained very uniformly, and the additives can be sucked in at a dosed rate, which of the first injection pump was not possible. Operation with an intermediate reservoir according to the invention, to which the first injection pump is supplied until it is filled to a certain extent, has the advantage that in addition to uniform mixing and the resulting improved foam quality and / or foamed porous cellular material, as a result, the equipment can be operated without maintenance and for extended periods of time.
Pro provádění způsobu podle vynálezu je určeno zařízení, které se vyznačuje tím, že výstup prvního vstřikovacího čerpadla je spojen s předřazeným přívodním čerpadlemFor carrying out the method according to the invention, a device is provided, characterized in that the output of the first injection pump is connected to a pre-supply pump
- 5 • 0 ···· ·· ···· «« ·· • · · · · · ··«·- 5 • 0 ········ «« ·· · · · · ··· ·
0000 00 0 · 0 0 • ···· · · · · ·0000 00 0 · 0 0 • ···· · · · · ·
0 ···· · · · 0000 000 «0 ·0 ·· 0000 kapaliny a s nasávacím přívodem pro přísady se vstupem a s nasávacím přívodem druhého vstřikovacího čerpadla, opatřeného předřazeným ústrojím pro přívod plynu, se vstupem mezilehlého zásobníku.0000 000 «0 · 0 ·· 0000 liquid and with suction inlet for ingredients with the inlet and suction inlet of the second injection pump, equipped with a pre-gas supply, with the inlet of the intermediate reservoir.
Ústrojí pro přívod plynu přitom může být vytvořeno bud jako plynové Čerpadlo nebo také jako tlakový zásobník plynu, například vysokotlaká plynová láhev s připojeným regulačním výpustným ventilem.The gas supply device can be designed either as a gas pump or as a pressure gas reservoir, for example a high-pressure gas cylinder with a connected control valve.
V rámci vynálezu je také ještě ta skutečnost, že dávkovači ústrojí, průtokové měřiče, čerpadla, regulační ventily nebo podobně jsou nejméně částečně dálkově ovladatelně regulovatelné a jsou spojeny s programovatelnou ovládací jednotkou.It is also within the scope of the invention that the dosing devices, flow meters, pumps, control valves or the like are at least partially remotely controllable and are connected to a programmable control unit.
Přehl _na_Přehl _na_
Další výhody, znaky a podrobnosti vynálezu vyplývají z následujícího popisu příkladu provedení ve spojení s výkresovou částí, kde je na obrázku schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu pro výrobu pěny nebo pórovité lehčené hmoty.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawing, in which the apparatus according to the invention for producing foam or porous expanded mass is schematically illustrated.
£ĚíHi2Úy_i>royedení_yynálezuThe embodiment of the invention
Zařízení podle vynálezu má první vstřikovací čerpadlo J. sepřívodem 3, který vede ke trysce 2 a do kterého se přivádí buď nosná kapalina, jako například voda, speciálně při výrobě pěny, nebo také předběžné kašovité směsi, sestávající z nosné kapaliny a z přídavných látek, jako slučovačů, plniv, granulátů nebo podobně. Přívod se uskutečňuje pro• · · · • · ·* · 1 střednictvím neznázorněného regulovatelného čerpadla. První vstřikovací čerpadlo J má kromě přívodu 3 pro nosnou kapalinu nebo předběžné kašovité směsi nasávací přívod 4 pro přídavné přísady, zejména pro vytvářeč pěny, který působením podtlaku vytvářeného tryskou 2 nasává přísady a uvnitř je smíchává s nosnou kapalinou nebo s předběžnými kašovitými směsmi. Prostřednictvím výstupu 5 prvního vstřikovacího čerpadla J se dopravují takto vyrobené kašovité směsi 6 do mezilehlého zásobníku J, který je ssvýhi výtokem 8 spojen s nasávacím přívodem 9 druhého vstřikovacího čerpadla JO. Toto v souladu s prvním vstřikovacím čerpadlem JL vytvořené druhé vstřikovací čerpadlo JO, které má také trysku 11 a přívod 12, je tímto přívodem 12 připojeno na tlakový zásobník plynu, tedy buď na plynovou láhev s tlakovým redukčním ventilem nebo na plynové čerpadlo, které zpracovává jako napěňovací plyn okolní prostředí. Z trysky 11 vystupující plyn nasává kašovité směsi 6 z mezilehlého zásobníku J a přivádí je na konci vynášecí pěnové trubky 13. která je s výhodou na konci kuželovité rozšířena, k napěnění, takže v místě 14 vystupuje pěna nebo při přidání odpovídajících slučovacích látek a plnicích látek napěněná pórovitá lehčená hmota.The device according to the invention has a first injection pump 1 with an inlet 3 which leads to the nozzle 2 and to which is supplied either a carrier liquid such as water, especially in foam production, or also a premixed slurry consisting of carrier liquid and additives such as combiners, fillers, granulates or the like. The supply takes place for a controllable pump (not shown). The first injection pump J has, in addition to the carrier liquid 3 or the slurry premix, a suction feed line 4 for additional additives, in particular for a foam builder, which sucks in the ingredients and mixes it internally with the carrier liquid or premix. By means of the outlet 5 of the first injection pump J, the slurry mixtures 6 thus produced are conveyed to an intermediate container J, which is connected to the suction inlet 9 of the second injection pump 10 via its outlet 8. This second injection pump 10, which also has a nozzle 11 and an inlet 12, in accordance with the first injection pump 11, is connected via this inlet 12 to a gas cylinder, i.e. either a gas cylinder with a pressure reducing valve or a gas pump foaming gas ambient. The gas emerging from the nozzle 11 sucks the slurries 6 from the intermediate reservoir J and feeds them at the end of the discharge foam tube 13, which is preferably widened at the end of the cone, to foaming, so that foam comes out at 14 or foamed cellular foam.
Čerpadla pro napájení prvního vstřikovacího čerpadla J a druhého vstřikovacího čerpadla JO, jakož i všechna další dávkovači ústrojí a ventily, které nejsou pro jednoduchost na výkrese znázorněny, jakož i případně přestavitelné trysky 2 a 11 mohou být přestavitelné jak manuálně, tak také s výhodou nejméně částečně dálkově regulovatelně a mohou být spojeny s programovatelnou ovládací jednotkou. Tak je možné dosáhnout přesných a vždy požadovaných poměrů, tedy druhu a stupně napěnění pěny, jakož i hustoty pórovité lehčené hmoty prostřednictvím optimálně přizpůsobených výrobních podmínek. Mezilehlý zásobník J7 je opatřen měřicím ústrojím, Pumps for feeding the first injection pump J and the second injection pump 10, as well as all other dosing devices and valves not shown in the drawing for simplicity, as well as possibly adjustable nozzles 2 and 11, can be adjusted both manually and preferably at least partially can be connected to a programmable control unit. In this way, it is possible to achieve precise and always desired ratios, i.e. the type and degree of foaming of the foam, as well as the density of the porous cellular mass by means of optimally adapted production conditions. The intermediate container 17 is provided with a measuring device,
• · ··· · které je jen schematicky znázorněno jako skříňka 15 a které zjištuje z prvního vstřikovacího čerpadla 1_ do vstupy 16 mezilehlého zásobníku 7 přiváděné kašovité směsi 6, přičemž toto měřicí ústrojí může být také spojeno s uvedenou programovatelnou ovládací jednotkou, aby se zabránilo, že první vstřikovací čerpadlo χ musí být provozováno stejně přerušovaně, jako druhé vstřikovací čerpadlo 10. které je při práci na staveništi velmi často diskontinuálně zapínáno a vypínáno. První vstřikovací čerpadlo JL dopravuje kašovité směsi 6 do mezilehlého zásobníku T_ tak dlouho, až je tento naplněn do předem stanoveného stavu naplnění, a to nezávisle na tom, zda druhé vstřikovací čerpadlo 10 pracuje nebo ne, to znamená nezávisle na té skutečnosti, zda se v daném okamžiku skutečně vyrábí pěna nebo pórovitá lehčená hmota. To znamená, že první vstřikovací čerpadlo 1, pracuje bud kon tinuálně, když je na druhém vstřikovacím čerpadle 10 trvalá spotřeba, nebo je nejméně jakoby kontinuálně provozováno po delší dobu a není vždy krátkodobě zapínáno a vypínáno. Toto krátkodobé zapínání a vypínání by totiž velmi nepříznivě ovlivňovalo přesné smíchávání a nasávání nosné kapaliny, případně předběžných kašovitých směsí a přísad v prvním vstřikovacím čerpadle 1. a jejich vnitřní smíchávání, čímž se zabrání tomu, že by se dosáhlo skutečně optimálně odolných a rovnoměrných získávaných vlastností výrobků, tedy pěn nebo pórovitých lehčených hmot.Which is only schematically shown as a housing 15 and which detects from the first injection pump 7 to the inlets 16 of the intermediate container 7 of the feed slurry 6, this measuring device can also be connected to said programmable control unit to prevent The first injection pump χ must be operated as intermittently as the second injection pump 10, which is very often discontinuously switched on and off when working on site. The first injection pump 11 delivers the slurry 6 into the intermediate container T until it is filled to a predetermined filling state, regardless of whether the second injection pump 10 is operating or not, i.e. at the moment it actually produces foam or porous cellular mass. That is, the first injection pump 1 operates either continuously when the second injection pump 10 has a continuous consumption, or is at least as if continuously operated for a longer period of time and is not always switched on and off for a short time. Indeed, this short-time switching on and off would adversely affect the precise mixing and suction of the carrier liquid or the slurries and additives in the first injection pump 1 and their internal mixing, thereby avoiding the achievement of truly optimally durable and uniformly obtained properties products, ie foams or porous cellular materials.
• « · · · · • · • ··· » · • · · * · ····· • · ······· ···· ··· ·· ·· ·· ·»»·«« * * * * * * · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
- 8 - Τ’V ·2ΰ0Ζ - Ί5Κ- 8 - Τ'V · 2ΰ0Ζ - Ί5Κ
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19933245A DE19933245A1 (en) | 1999-07-15 | 1999-07-15 | Method and device for producing foams, in particular foamed porous substances |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2002155A3 true CZ2002155A3 (en) | 2002-10-16 |
Family
ID=7914924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2002155A CZ2002155A3 (en) | 1999-07-15 | 2000-07-13 | Process for preparing foam materials and apparatus for making the same |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1198287B1 (en) |
| JP (1) | JP2003504191A (en) |
| AT (1) | ATE232753T1 (en) |
| AU (1) | AU6693000A (en) |
| CA (1) | CA2379226A1 (en) |
| CZ (1) | CZ2002155A3 (en) |
| DE (2) | DE19933245A1 (en) |
| DK (1) | DK1198287T3 (en) |
| ES (1) | ES2193101T3 (en) |
| HU (1) | HUP0202633A2 (en) |
| PL (1) | PL353402A1 (en) |
| TR (1) | TR200200059T2 (en) |
| WO (1) | WO2001005494A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10110917C2 (en) * | 2001-03-07 | 2003-05-15 | Axel Kretzschmar | Method and device for producing a binder foam |
| JP2011125816A (en) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Tosetsu:Kk | Gas-liquid mixture stirring device |
| CN102228812B (en) * | 2011-04-25 | 2013-04-17 | 青岛高远热能动力设备有限公司 | Multichannel steam-steam ejector |
| JP5749702B2 (en) * | 2012-11-21 | 2015-07-15 | 株式会社タカギ | Liquid dilution device |
| CN105233744A (en) * | 2015-10-29 | 2016-01-13 | 宝鸡航天动力泵业有限公司 | Blending device for high-pressure foams and mud |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3547409A (en) * | 1968-05-23 | 1970-12-15 | Jacuzzi Bros Inc | Assembly for producing detergent foam |
| BE790131A (en) * | 1971-10-14 | 1973-04-16 | Basf Ag | METHOD AND DEVICE FOR MIXING LIQUIDS |
| DE3040834A1 (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-11 | Dietrich Dipl.-Phys. Dr. 5300 Bonn Bachner | Toxic gas discharged from nuclear or chemical plant - is enclosed in rigid plastics foam mixed as gas is released |
| US5556033A (en) * | 1989-05-10 | 1996-09-17 | New Waste Concepts, Inc. | Apparatus for forming a foamed outdoor protective cover layer |
| DE4118537C1 (en) * | 1991-06-06 | 1992-07-30 | Rume Maschinenbau Gmbh, 8500 Nuernberg, De |
-
1999
- 1999-07-15 DE DE19933245A patent/DE19933245A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-07-13 ES ES00954492T patent/ES2193101T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-13 AT AT00954492T patent/ATE232753T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-07-13 HU HU0202633A patent/HUP0202633A2/en unknown
- 2000-07-13 WO PCT/EP2000/006687 patent/WO2001005494A1/en not_active Ceased
- 2000-07-13 DE DE50001291T patent/DE50001291D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-13 TR TR2002/00059T patent/TR200200059T2/en unknown
- 2000-07-13 DK DK00954492T patent/DK1198287T3/en active
- 2000-07-13 PL PL00353402A patent/PL353402A1/en unknown
- 2000-07-13 CZ CZ2002155A patent/CZ2002155A3/en unknown
- 2000-07-13 JP JP2001510573A patent/JP2003504191A/en active Pending
- 2000-07-13 EP EP00954492A patent/EP1198287B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-13 CA CA002379226A patent/CA2379226A1/en not_active Abandoned
- 2000-07-13 AU AU66930/00A patent/AU6693000A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2379226A1 (en) | 2001-01-25 |
| DK1198287T3 (en) | 2003-06-16 |
| DE50001291D1 (en) | 2003-03-27 |
| ATE232753T1 (en) | 2003-03-15 |
| TR200200059T2 (en) | 2002-06-21 |
| DE19933245A1 (en) | 2001-01-18 |
| ES2193101T3 (en) | 2003-11-01 |
| AU6693000A (en) | 2001-02-05 |
| EP1198287A1 (en) | 2002-04-24 |
| JP2003504191A (en) | 2003-02-04 |
| PL353402A1 (en) | 2003-11-17 |
| EP1198287B1 (en) | 2003-02-19 |
| HUP0202633A2 (en) | 2002-11-28 |
| WO2001005494A1 (en) | 2001-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2791283C (en) | Cement slurry mixing station | |
| US2864714A (en) | Method of producing aerated cementitious material | |
| US2887275A (en) | Apparatus for producing aerated cementitious material | |
| KR101978622B1 (en) | Apparatus and method for foaming viscous materials | |
| CN107225688A (en) | A kind of light soil process units and its autocontrol method | |
| CZ2002155A3 (en) | Process for preparing foam materials and apparatus for making the same | |
| KR100300761B1 (en) | Method and structure of manufacturing a cellular concrete using a powdered forming agent | |
| CZ429098A3 (en) | A method of making a mortar and a mixing device for carrying out the method | |
| JP2007516871A (en) | Method for treating spouted concrete with a spray device and spray device | |
| CN218138714U (en) | A foamable concrete mixing machine | |
| CN104108134B (en) | The process units of light porous building materials and production method thereof | |
| US7332114B2 (en) | Process for manufacturing sound absorbing cement tile | |
| RU2242362C2 (en) | Processing line for producing articles of foamed concrete | |
| KR100498842B1 (en) | Manufacturing apparatus for air-entrained concrete slurry having foaming machine | |
| US2534116A (en) | Apparatus for spraying cementitious compositions | |
| KR100272994B1 (en) | The supply control system of ray materials for light weight cellular concrete production | |
| RU2384402C2 (en) | Process line for manufacture of cellular mixtures | |
| RU110680U1 (en) | DRY CONSTRUCTION MIXTURE PRODUCTION LINE | |
| JPH0747536A (en) | Producing apparatus for aggregate-containing air mortar | |
| RU2095333C1 (en) | Method of manufacturing products from foam-concrete mix | |
| JPH04255303A (en) | Feeding device of frother into concrete mixer | |
| JPS6365939A (en) | Mixer | |
| RU2207951C2 (en) | Production line for manufacture of foam concrete articles | |
| CN224074646U (en) | Foaming concrete mixing plant | |
| JP2007524779A (en) | A method for producing concrete-like mixtures. |