CZ20021737A3 - Tkanina zejména vhodná pro výrobu uživatelských nosných konstrukcí - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká v podstatě tkaných textilních konstrukcí. Zejména se vynález týká tkaných textilních tkanin, majících dobrou trvanlivost, pevnost, rozměrovou stálost a větrací vlastnosti, které jsou zejména upraveny pro použití při výrobě uživatelských nosných konstrukci pro použití při výrobě uživatelských nosných konstrukcí jako jsou sedací prostředky, lůžka a pod.

Dosavadní stav techniky

Tradiční uživatelské nosné konstrukce jako jsou sedací prostředky, lůžka a pod. jsou obvykle provedeny z tkaninové konstrukce, připevněné k nějakému tvaru rámu. Obvykle obsahuji uživatelské nosné konstrukce další nosné prvky jako jsou pružiny, polštáře, podušky, popruhy, výztužná žebra a pod. Takové další nosné prvky obvykle tvoří velkou část celkové hmotnosti a rozměrů uživatelské nosné konstrukce.

U mnoha hotových výrobků je potřeba minimalizovat hmotnost celkové konstrukce. Například, při výrobě dopravních prostředků jako jsou automobily nebo letadla, hmotnost celkové konstrukce může ovlivnit proměnné veličiny jako je účinnost paliva, ložný náklad a pod. Podobně mnoho podpěrných konstrukcí pro domácí a kancelářské použití (např. židle, pohovky a pod.) se velmi často a pravidelně přesunují. V takových situacích, je tedy výhodné minimalizovat hmotnost konstrukce, aby se usnadnil její pohyb. Proto může být v mnoha případech žádoucí minimalizovat hmotnost uživatelských nosných konstrukcí. Avšak je důležité, aby jim • · · · · · ·«♦· • · ····· · · * zůstala schopnost poskytovat správnou podpěru a pohodlí při jejím koncovém použití.

Další nevýhodou spojenou s mnohou běžnou formou uživatelských nosných konstrukcí je, že řada materiálů, které se obvykle používají, má sklon k tomu, že uživatel cítí chlad nebo horko, podle určitých podmínek prostředí. Např. tendenci pociúovat horko na sedadle automobilu zná každý, kdo seděl na koženém sedadle vozidla v letním horku. Dále, materiály jsou obvykle neprodyšné a proto mají sklon blokovat proudění vzduchu podél přilehlých částí těla uživatele. Následkem toho se mohou zadní části nohou sedící osoby potit a sezení na sedadle z běžných materiálů je po delší době nepohodlné.

Další potíže a náklady spojené se soustavou užitných nosných konstrukcí nastávají vzhledem k velkému počtu konstrukčních prvků, potřebných pro jejich výrobu. Pro snížení komplexnosti procesu sestavování, může být v mnoha případech žádoucí vyrobit uživatelskou nosnou konstrukci s použitím minimálního počtu prvků. Avšak snížení počtu prvků musí být vyváženo tak, aby se dosáhla přesná schopnost provedení.

U mnoha hotových výrobků, jsou materiály používané pro výrobu uživatelských nosných struktur vystaveny mnoha silám, které materiály ničí. např. sedadla automobilů jsou vystaveny širokému rozsahu teplot, tlačným silám, příčným střižným silám a pod. Dále, takové nosné konstrukce jsou obvykle vystaveny ultrafialovému (UV) záření a záření z okolí ultrafialové části spektra ze slunečního světla, které prochází ochranným sklem a okny. UV záření má sklon nežádoucím způsobem poškozovat mnoho druhů materiálů, čímž se stávají nevhodné pro použití jako povrchové tkaniny v prostředí, kde mohou být vystaveny vysokému stupni UV záření. Proto se s minimalizací prvků, stává pevnost a trvanlivost použitých prvků • · · · » · · k · · · · mnohem důležitější. Dále, musí vzít výrobci obvykle v úvahu ostatní vlastnosti jako jsou dotykové vlastnosti, vzor, styl a pod., aby se dosáhla správná rovnováha vlastností pro určité koncové využití, pro které je tkanina vyrobena.

Materiály, které se navrhovaly pro použití při výrobě uživatelských nosných konstrukcí, jsou popsány v US patentech č. 5533789 a 5596888, McLarty a kol, a jsou zde uvedeny v odkazech. Patent 5533789 (McLarty) popisuje sedací konstrukce, mající části vyrobené z osnovní pletené tkaniny s vloženým útkem. Tkanina má elastomerní monofilní přízi v osnově, tvořící provozní stranu, elastomerní přízi s ovinutou přízí v útku, tvořící estetický povrch a pletací příze z nekonečných vláken, svazující osnovu a útek dohromady.

Patent 5596888 (Mc Larty) popisuje pletenou nosnou tkaninu pro nábytek, mající více směrovou charakteristiku roztažnosti a vykazující dostatečnou pevnost a trvanlivost, aby sloužilo jako podpěra v sedacích nebo lůžkových konstrukcích. Nosná nábytková tkanina je čtyř tyčová pletená struktura obsahující dvě příze dekorativně upraveného polyesteru a dvě příze elestomerního monofílu vzájemně spletené tak, aby tkanina měla prodloužení při přetržení nejméně 17 procent jak ve směru útku, tak ve směru osnovy. Přestože vykazuje dobré fyzikální vlastnosti pro mnoho koncových použití, bylo zjištěno, že tkaniny vyrobené podle patentů Mc Lartyho 5533789 a 5596888 jsou hrubší na dotek než je potřeba pro určitá koncová použití.

US patent č. 4469739 (Gretzinger a kol.) popisuje tkané nábytkové nosné materiály, vyrobené z části z elastomerových monofilů a z části s neelastomerní příze. Neelastomerní příze je podle popisu použito ve směru osnovy tkaniny ve výhodném provedení • · · ·· ·· ·· struktury. Patent popisuje, že příze mohou být ve svých průsečících vzájemně přitaveny nebo jindy mohou být vzájemně k sobě připevněny v průsečících, zvolením takového tkacího vzoru, který má tvar, aby se příze zajistila na místě okolo vlákna, čímž se odstraní potřeba slepení nebo svaření elastomerů.

Jak bylo poznamenáno shora, mnoho textilií používaných jako součásti uživatelských nosných konstrukcí je vystaveno ultrafialovému záření po poměrně dlouhou dobu. Např. materiály na automobilová sedadla, venkovní židle a pod., jsou vystaveny podle zkušeností UV záření. V mnoha případech, vystavení UV záření poškozuje vlákna tvořící tkaninu, čímž se nežádoucím způsobem omezí životnost struktury nebo se určité tkaniny stávají nevhodné pro určité finální výrobky.

Příklad tkaniny schopné odolávat poškození vlivem vystavení UV záření je popsán v US patentu č. 5856249 (Waldrop a kol.), který je zde uveden v odkazech. Waldropův patent popisuje tkaninu, mající řadu elastomerních syntetických přízí, běžících v prvním směru vzájemně protkaných s řadou syntetických přízí běžících v druhém směru, v podstatě příčném k prvnímu směru, přičemž elastomerní příze běžící v prvním směru tvoří ne méně než asi 40 procent hmotnostních textilie. Elastomerní příze běžící v prvním směru jsou dále charakterizovány skutečností, že mají prodloužení při přetržení ne menší než asi 50% a udržují si ne méně než asi 80% své pevnosti v tahu při urychleném vystavení až 488 kilojoulům ultrafialového záření. Patent popisuje, že tkaninou je s výhodou tkaná textilie a zejména ta, která je tkaná ve struktuře jako baratea (jemná vlněná nebo polohedvábná tkanina). Z důvodů odolnosti proti poškození při vystavení UV záření, textilie může být použita jako povrchový materiál pro sedadel automobilů.

Dále, patentová přihláška č. 09/224980 (WALDROP a kol.), která je v řízení, podaná 4. ledna 1999, popisuje textilii použitelnou jako čalounickou povrchovou textilii pro automobilový průmysl. Tato přihláška je zde uvedena v odkazech. Textilie má řadu elastomerních syntetických přízí, běžících v prvním směru a řadu syntetických přízí běžících v druhém směru v podstatě příčně k prvnímu směru, přičemž elastomerní příz běžící v prvním směru obsahují ne méně než asi 40 procent hmotnostních čalounické textilie. Elastomerní syntetická příze, běžící v prvním směru, má prodloužení při přetrženi ne menší než 70 % a jsou stálé při vystavení UV záření.

Podstata vynálezu

Předložený vynález odstraňuje nevýhody spojené s běžnými strukturami tím, že vytváří tkaninu mající požadované úrovně trvanlivosti, pevnosti, rozměrové stálosti a elastomerní vlastnosti, čímž prokazuje velmi vhodné vlastnosti pro použití při výrobě uživatelských nosných konstrukcí. Tkanina podle vynálezu je příjemná na dotek a ponechává si požadované fyzické vlastnosti i když je vystavena po prodlouženou dobu ultrafialovému záření. Následkem toho působí dobře jako povrchová tkanina v uživatelských nosných konstrukcích jako jsou sedadla automobilů a pod. Tkanina podle předloženého vynálezu má dále vysoký stupeň prostupnosti pro vzduch, takže má dobré větrací vlastnosti. Vzhledem ke svému jedinečnému provedení, tkaninu lze připevnit k samotnému rámu (tj. bez dalších jiných textilních vrstev), aby se vytvořila podpěrná konstrukce nebo ji lze použít v kombinací s ostatními vrstvami podle potřeby. Dále, tkaninu lze stříhat na části požadovaného tvaru a velikosti a vyrobit z ní výrobek konečného použití bez nežádoucího poškození tkaniny rozpletením nebo pod.

• · • ♦ ♦ » · · · ··♦ ··· · · ·· ·· ·’ ····

Tkaniny podle vynálezu dosahují potřebné vlastnosti použitím elastomerních syntetických přízí v otevřené tkané struktuře, vytvořené první a druhou sadou vzájemně se protínajících přízí. Tkanina je s výhodou tkaná v perlinkové vazbě nebo její variaci tak, aby osnovní příze tkaniny byly zajištěny okolo alespoň některých plnících vláken. Příze první a druhé sady jsou také podle potřeby pomocně vzájemně zajištěny ve svých průsečících.

Ve výhodném provedení vynálezu, elastomerní syntetické příze jsou s výhodou v osnově a výhodně jsou dvousložkové, střídané plášť/jádro. Složky pláště mají s výhodou teplotu tavení, která je pod teplotou tavení složky jádra, takže plášť může být roztaven následně po tkaní, aby se zajistily příze příslušných sad v jejich vzájemných průsečících. Druhá sada přízí může nebo nemusí obsahovat elastomerní syntetické příze s přízemi, které jsou s výhodou vybrány, aby vytvořily tkaninu s určitou kombinací fyzických vlastností jako je příjemný dotek a estetický vzhled.

Alespoň některé příze, tvořící tkaninu, jsou s výhodou odolné UV záření tak, aby si tkanina zachovala alespoň 50 % a ještě výhodněji alespoň 70 % své původní pevnosti při přetržení, měřeno ve směru elastomerní syntetické příze a alespoň okolo 50 % své původní pevnosti, měřeno kolmo ke směru elastomerní syntetické příze, a po prodlouženém vystavení 225 kilojoulům UV záření.

Tkanina má vysokou pevnost a rozměrovou stálost a odolává rozvláknění. Dále, tkanina je také potřebně otevřená, takže alespoň asi 15 % a ještě výhodněji alespoň asi 30 % dané plochy je otevřená plocha. Ještě výhodnější je, když otevřená tkanina tvoří alespoň asi 35 % a ještě výhodněji alespoň asi 40 % plochy. Ve skutečnosti bylo zjištěno, že tkaniny, mající alespoň 45 % otevřené plochy, mohou být vyrobeny podle předloženého vynálezu, přičemž si zachovává dostatečnou pevnost a rozměrovou stálost, aby mohly být použicy při výrobě uživatelských nosných konstrukcí. Dále výrobky vyrobené podle předloženého vynálezu s použitím přízí, které jsou odolné UV záření jsou zejména vhodné pro výrobu uživatelských nosných konstrukcí, které jsou vystaveny UV záření po prodlouženou dobu, jako jsou sedadla pro automobily.

Příklad provedení vynálezu

V dalším podrobném popisu vynálezu jsou popsána určitá výhodná provedení vynálezu, aby bylo umožněno úplné a vyčerpávající porozumění vynálezu. Je nutno poznamenat, že nejsou určena k omezení vynálezu na určitá popsaná výhodná provedení a i když jsou v popisu vynálezu použity určité výrazy, tyto výrazy jsou použity pouze v popisném smyslu pro účely ilustrace a ne pro účely omezení.

Tkanina podle předloženého vynálezu je vytvořena tak, aby poskytovala vysoký stupeň otevřenosti tkaniny. S výhodou asi 15 % povrchové plochy kusu tkaniny tvoří otevřený prostor (tj. prostor mezi vlákny nebo přízemi, tvořícími tkaninu) a výhodněji alespoň asi 30 %. Ještě výhodněji alespoň asi 35 % tkaniny je otevřený prostor a ještě výhodněji asi 40 %. V některých provedeních vynálezu, je potřeba mít alespoň 45 % plochy tkaniny, která tvoří otevřenou plochu.

Tkanina podle vynálezu s výhodou obsahuje první sadu přízí procházejících prvním směrem a druhou sadu přízí procházející příčně k prvnímu směru. Například, tkanina je s výhodou tkaná textilie, ve které jedna z první a druhé sady přízí je osnovní příze a druhá z první a druhé sady přízí je útková (plnící) sada přízí.

• · • · ·

Textilie je tkaná a obsahuje řadu elastomerních syntetických přízi v alespoň jedné z první a druhé sady, s výhodou v sadě osnovních přízi. U některých provedení vynálezu, elastomerni syntetické příze jsou obsaženy jak v první tak v druhé sadě přízí. Ve výhodném provedení vynálezu, elastomerni syntetická příze jsou s výhodou monofilní příze, mající prodloužení při přetržení alespoň asi 50 % a s výhodou pevnost v tahu alespoň 3,85 kg (8,5 liber) síly. Ještě výhodněji, elastomerni syntetické příze jsou monofilní příze, mající prodloužení při přetržení alespoň 75 % a ještě výhodněji alespoň 90 % a ještě výhodněji alespoň 100 %.

V zejména výhodném provedení vynálezu, elastomerni syntetické příze jsou druhu plášť/jádro, kde má plášť nižší teplotu tání než je teplota tavení plášťové části. V tomto provedení vynálezu, je teplota tavení pouzdra s výhodou alespoň o 14,15 °C (30 °F) nižší než jádro, z důvodů, které budou popsány podrobněji dále. Elastomerni syntetické příze, u kterých bylo zjištěno, že se zejména hodí pro vynález jsou distribuovány pod obchodním názvem ELAS-TER® Johnem Manvillem ze Spartanburg, SC (dříve Hoechst Celanese).

Příze tvořící druhou sadu přízí mohou být kterékoliv z mnoha materiálů, podle koncového použití textilie. Například u jednoho provedení vynálezu, druhá sada přízí také obsahuje elastomerni syntetické příze, buď samostatně nebo v kombinaci s jedním nebo mnoha dalšími typy přízí. Například, náplň může obsahovat ostatní typy elastomerni příze, polyester, nylon, přírodní polyester Teslan, kombinace přízí elastomer/polyester Teslan, polyesterem ovinuté příze ELAS-TER®, jejich kombinace nebo jiný typ příze nebo kombinace přízí, které mají potřebné vlastnosti. Ve většině provedení vynálezu se obvykle dává přednost, aby obsahovala jiné typy přízí v druhé sadě přízí (buď samostatně nebo v kombinaci s • · • · · elastomerni syntetickou přízí), aby se dosáhly určité funkční a estetické vlastnosti textilie. Například, v mnoha případech bude potřeba použít přízi v druhé sadě přízí, která tvoři textilii s měkkým dotekem nebo pod. (např. použitím tvarované příze nebo předené příze a zejména, jedné mající průměr celkového průřezu větší než syntetická příze, takže prochází směrem ven z textilie, aby vytvořila esteticky příjemný povrch textilie). Jindy může být druhá sada přízí zbavena elastomerních syntetických přízí, podle určitého koncového použití, určeného pro textilii a požadované fyzikální vlastnosti. Dále jednoduchá příze může být vložena v každém prošlupu během tkacího procesu nebo několik přízí může být vloženo do jednoho nebo více prošlupů. Dále je nutno poznamenat, že elastomerni příze mohou být obsaženy v plnivu, zatímco ostatní typy přízí se použijí pro vytvoření osnovy. Avšak je výhodné použít elastomerni syntetické příze alespoň v jednom osnovním směru.

Ve výhodném provedení vynálezu zejména, které je vhodné pro výrobu automobilového čalounění, sada druhých přízí obsahuje polyesterové příze Taslan o rozměru asi 600 až 2200 denierů. Tuto přízi lze použít samostatně, aby se vytvořila druhá sada přízí, nebo může být použita v kombinaci s elastomerni syntetickou přízí podobnou nebo stejnou jako je příze první sady. V takové kombinaci, složka elastomerni syntetické příze a může být další složka příze zkombinována před tkaním (např. procesem tvarování nebo zkrucování nebo pod.) nebo dvě složky mohou být vloženy společně během procesu tkaní, aniž by byly nejprve vzájemně zkombinovány. Opět, se zvolí určité uspořádání plnících přízí, aby se dosáhly požadované fyzické a estetické vlastnosti.

Textilie je s výhodou tkaná v takové struktuře, kde alespoň některé osnovní a plnící příze jsou vzájemně zajištěny pomocí ···· ·· ·· • · · · struktury vazby spíše než jednoduchým způsobem protínání jako u plátnové struktury vazby. S výhodou je struktura vazby použitá ke stabilizaci průsečíků perlinková struktura vazby. (Jak ocení odborníci, perlinková vazba obsahuje páry osnovních přízí, které se kříží, když obklopují a zajišťují plnící příze. Zde použitý výraz perlinkový má širší význam a obsahuje všechny variace perlinkové vazby). Ve výhodném provedení vynálezu jsou všechny osnovní příze tkané perlinkovým způsobem, avšak textilie, které mají pouze část osnovních přízí tkaných perlinkovým způsobem, jsou také v rozsahu předloženého vynálezu. Například, lze použít vzor, kdy se střídají perlinkové a plátnové vazby tkané osnovní příze. Jindy lze v rozsahu vynálezu použít i jiné struktury vazby, které zajišťují alespoň některé průsečíky přízí proti vzájemnému pohybu.

S výhodou alespoň některé průsečíky jsou také přídavně zajištěny proti vzájemnému relativnímu pohybu. Například, ve výhodném provedení předloženého vynálezu, alespoň část přízí použitých pro vytvoření tkané textilie jsou termoplasty, takže mohou být roztaveny během operace fixace teplem, aby se zajistily průsečíky přízí v příslušných prvních a druhých sadách přízí proti vzájemnému pohybu. V zejména výhodném provedení vynálezu, alespoň některé průsečíky jsou zajištěny jak použitou strukturou vazby tak dalším zajištěním.

Podle jednoho znaku vynálezu, alespoň některé příze použité pro vytvoření textilie jsou dvousložkové příze plášť/jádro, mající plášťovou složku s nižší teplotou tavení než má jádrová složka. Takto může být textilie vystavena teplotě vyšší, než je bod tavení pouzdra (ale s výhodou nižší než je bod tavení jádrové složky), aby se roztavil plášť a když plášť opět ztuhne, může sloužit k vázání tkané textilie v průsečících přízí. K tomu je výhodné použít jako elastomerní syntetická příze plášť/jádro, mající plášť, který má teplotu tavení alespoň o 14,15 °C (30 °F) nižší než je teplota tavení jádra. Vzhledem k jejich jednotné struktuře, textilie podle vynálezu lze snadno a účinně stříhat a šít aniž by se rozpletly což se obvykle stává u dosud známých textilií.

Textilie je také provedena tak, že je odolná UV zářeni, aby si zachovala svou pevnost a ostatní fyzikální vlastnosti i při prodlouženém vystavení UV zářeni. Zejména alespoň některé příze, s výhodou v podstatě všechny příze, tvořící textilii jsou odolné UV záření. Zejména si příze ponechávají potřebnou podstatnou část své původní pevnosti v tahu a charakteristiku prodlouženi po vystavení vysokým hladinám UV záření po prodlouženou dobu. Ve výhodném provedení vynálezu, alespoň jedna z první a druhé sady přízí obsahuje elastomerní syntetické příze, které jsou odolné UV záření. V zejména výhodném provedení vynálezu jsou použity elastomerní příze odolné UV záření pro osnovní příze textilie. Elastomerní syntetické příze odolné UV záření si s výhodou zachovají alespoň 80 % a ještě výhodněji 90 % své původní pevnosti v tahu po zvýšeném vystavení 488 kilojoulům UV záření při zkoušce podle standardu SAE J 1885. V určitém výhodném provedení vynálezu, elastomerní syntetické příze odolné UV záření si udržují alespoň asi 95 % své pevnosti v tahu při prodlouženém vystavení UV záření. Např. vzorek elastomerní syntetické příze použité pro provedení předloženého vynálezu byl zkoušen před tkaním, kdy vykazoval pevnost v tahu asi 4 kp (8,9 liber) a prodloužení při přetržení asi 124 % a po prodlouženém vystavení UV záření v úrovni 488 kilojoulů v souladu se zkouškou podle standardu SAE J 1885 vykazoval pevnost v tahu 3,21 kp (7,1 liber) a prodloužení při přetržení asi 115 %.

Jak bylo zmíněno, textilie podle předloženého vynálezu jsou v podstatě tkané v perlinkové vazbě s elastomerními syntetickými přízemi tvořícími alespoň 40 % hmot. celkové textilie a tkají se, aby se vytvořila relativně otevřená struktura. Například ve výhodném provedení vynálezu, textilie je tkaná perlinkovitě s použitím elastomerní syntetické příze 2250 denierů, uspořádaného v textilii s hustotou vazby asi 0,8 osnovních nití na cm (20 osnovních nití na palec). Plnivem je s výhodou polyesterová příze, která má rozměr 300 deniérů nebo více a která může, ale nemusí, obsahovat složku elastomerní syntetické příze. Například se zjistilo, že pro předložený vynález vyhovuje příze Taslan o 1650 deniérech. Dále se zjistilo, že použitím polyesteru Taslanu o 1650 deniérech v kombinaci s elastomerní syntetickou přízí o 400 deniérech vznikne textilie, mající dobré fyzikální charakteristiky. Hustota plniva je s výhodou asi 0,6 až 1,2 útky na cm (4 až 30 útků na palec). Jak bylo poznamenáno, několik přízí jednoho nebo více typů může být použito v jednom prošlupu.

Textilie, které v podstatě používají dvousložkové příze a plášť/jádro jako elastomerní syntetické příze, jsou s výhodou ohřátý tak, aby se roztavila plášťová složka a zajistily se vzájemně první a druhá příze ve svých příslušných průsečících. Příze se pak nechají ochladit tak, aby roztavený materiál znovu ztuhl, aby se vytvořila dobrá vazba mezi přízemi příslušných sad přízí.

Textilie podle předloženého vynálezu v podstatě zachovávají alespoň 50 % a více, s výhodou alespoň asi 70 % své původní pevnosti při přetržení, měřeno ve směru elastomerní syntetické příze a alespoň 50 % své původní pevnosti při přetržení, měřeno v druhém v podstatě příčném směru, po vystavení kumulovanému záření 225 kilojoulů podle standardu SAE J 1885. S výhodou má textilie prodloužení při přetržení ve směru elastomerní syntetické příze alespoň 70 % před a po vystavení zvýšeným hladinám UV záření 225 • ·

kilojoulů a zachovává si alespoňň asi 50 % a s výhodou alespoň 70 % své pevnosti v tahu ve směru elastomerní syntetické příze po vystavení zvýšenému UV záření. Dále, textilie mají jedinečnou kombinaci pevnosti, trvanlivosti a rozměrové stálosti stejně tak jako estetické vlastnosti jako je příjemný dotek. Dále textilie vyrobené podle vynálezu se mohou stříhat a šít aniž by se třepily, tím se snadněji používají při výrobě užitkových nosných konstrukcí než dosud známé cextilie a minimalizuje se odpad vzhledem k tomu, že se netřepi.

Příklady

Textilie byly připraveny následujícím způsobem a testovány pro účely porovnání při zkouškách uvedených dále. Každá textilie byla vyrobena na standardním jehlovém tkalcovském stroji s použitím paprskové šíře 1752 cm (69 palců) a osnovní šířkou 1752 cm (69 palců) . Textilie byly tkané příslušným popsaným způsobem a teplota pro fixaci byla asi 198 °C (390 °F) , aby se svázaly průsečíky sad přízí.

Vzorek A byl vyroben obvyklým způsobem, aby se získal komerčně dostupný produkt. Textilie byla tkaná v perlinkové struktuře, aby obsahovala oválně tvarované elastomerní příze v osnově a elastomer/polyesterové Teslan příze v plnivu. Žádná z použitých přízi nebyla stabilizována na UV záření a textilie nebyla fixována teplem způsobem podle předloženého vynálezu.

Vzorek B byl vyroben podle předloženého vynálezu. Textilie byla vytvořena v perlinkové struktuře vazby s osnovou vytvořenou z UV stabilizovaných přízí ELAS-TER®, zatímco plnivo obsahovalo elastomer/Taslan polyesterové příze. Textilie byla fixována • » * » • · • · teplem, aby se roztavil plášť z ELAS-TER® přízí a zajistily se místa, kde se protíná osnova se sadami plnících přízí.

Vzorek C byl vyroben podle předloženého vynálezu. Textilie byla vyrobena v perlinkové struktuře vazby s použitím 2250 deniérových UV stabilizovaných ELAS-TER® přízí v osnově a s dvěma elastomerními/Teslan polyesterovými kombinovanými přízemi a dvě přírodní Taslan polyesterové příze byly vloženy střídavým způsobem v každém prošlupu. Jinými slovy, každý prošlup obsahoval kombinaci plnící příze jedna příze elastomer/Taslan, jedna přírodní příze Taslan, druhá příze elastomer/Taslan a druhá přírodní příze Taslan. Textilie byla fixována teplem podle předloženého vynálezu, aby se roztavily příze ELAS-TER®, aby se tak přídavně vzájemně zajistila místa, kde se protíná osnova a sada plnící příze.

Vzorek D byl -vyroben podle předloženého vynálezu. Textilie byla vytvořena v perlinkové struktuře vazby s použitím 2250 deniérových, UV stabilizovaných přízí ELAS-TER® v osnově a 400 deniérové ELAS-TER® obalené 70 deniérovou polyesterovou přízí v plnivu. Textilie byla fixována teplem podle předloženého vynálezu, aby se roztavily příze ELAS-TER®, aby se tak přídavně zajistila místa překřížení osnovy a sad plnících přízí.

Vzorek E byl vyroben podle předloženého vynálezu. Textilie byla vytvořena v perlinkové struktuře vazby s použitím 1000 deniérových UV stabilizovaných přízí ELAS-TER® v osnově a 400 deniérové ELASTER® obalené 70 deniérovou polyesterovou přízí v plnivu. Textilie byla fixována teplem podle předloženého vynálezu, aby se příze ELAS-TER® roztavily a přídavně se zajistila místa překřížení osnovy a sad plnících přízí.

Textilie byla cestována zkouškou na rozvlákňování příze jak bude popsáno dále. Postup těsně následoval po zkoušce na roztržení popsanou v ASTM D 1117-14 a byl veden takto: Vzorky textilií byly získány ustřižením kolekce vzorků velikosti 76,2 x 76,2 cm (3 x 3 palce) z každé zkoušené textilie. Byla použita zkoušečka pevnosti Sintech, mající horní a dolní čelisti, které byly 50,8 cm x 76,2 cm (2x3 palce) . Byla použita měřená délka asi 19,5 cm (3/4 palce), aby se získalo asi 50,8 cm (2 palce) rozvláknění. Rychlost příčné hlavy byla nastavena na 304,8. cm (12 palců za minutu) . Vzorek byl nejprve upnut v dolních čelistech zkoušečky pevnosti. Jedna příze byla tažena s uvolněním asi 25,4 cm (jeden palec) a upnuta v horních čelistech zkoušečky pevnosti. Stroj byl spuštěn a byl proveden průměr z pěti odečítaných hodnot (jako u normálního postupu u zmíněné zkoušky na přetržení, takže krajní hodnoty byly z programu vyloučeny). Textilie byly testovány jak v osnovním tak plnícím směru a byly vypočítány hlavní hodnoty pevnosti potřebné k vytažení přízí z textilie. Výsledky testů na rozvláknění jsou uvedeny v následující tabulce.

Zkouška na rozvláknění

Vzorek	průměrná hodnota ve směru osnovy (lb)	průměrná hodnota ve směru plniva (lb)
A	0	0,189
B	8,993	3,811
C	19,418	4,589
D	2,139	1,374
E	0,679	0,634

Jak bylo uvedeno shora, textilie vyrobená obvyklým způsobem (tj. vzorek A) nevykazuje žádnou odolnost proti rozvláknění ve směru osnovy a pouze malou odolnost ve směru plnění, tj. pevnost (0,189 lb) . Naopak, textilie vyrobené podle předloženého vynálezu (tj. vzorky B - E) vykazovaly podstatně vyšší odolnost proti rozvláknění, jak je zřejmé z podstatně vyšších sil, potřebných pro rozpletení v každém osnovním směru i směru plnění. S výhodou textilie vyrobená podle předloženého vynálezu vykazovala hlavni hodnotu odolnosti proti rozvláknění při pevnosti alespoň asi (5 liber) v obou směrech jak osnovním směru tak ve směru plnění. Ještě výhodněji, textilie měly odolnost pevnosti alespoň asi 2 libry v osnovním směru a alespoň asi 1 libra ve směru plněni. Ještě výhodněji měla textilie odolnost alespoň asi 8 lb v osnovním směru a alespoň asi 3 lb ve směru plnění. Ještě výhodnější je textilie, která má alespoň 15 lb v osnovním směru a alespoň asi 4 libry)ve směru plnění.

Vzorky A - E byly všechny také vystaveny drátovému testu (následujícímu) jak v osnovním směru tak ve směru plnění a v obou směrech byla vypočítána průměrná pevnost. Drát ve tvaru háčku (podobný háčku na ryby) byl zaháknut za textilii, aby zachytil asi 3 až 4 prameny nebo útky textilie ( podle typu zkoušené textilie a zkoušeného směru textilie). Síla potřebná k tomu, aby způsobila, že jsou zaháknutá vlákna vytažena z textilie byla měřena a zaznamenána. Zkouška se prováděla pětkrát v každém směru a vypočítány průměrné hodnoty.

Výsledky jsou v následující tabulce:

Drátový test

Vzorek	Průměrná hodnota ve směru osnovy (lbs)	Průměrná hodnota ve směru plnění (lbs)
A	0,9	3,014
B	81,381	13,451
C	94,248	10,145
D	15,093	4,595
E	4,994	11,247

Jak je zřejmé ze shora uvedené tabulky, textilie vyrobené podle předloženého vynálezu vykazují mnohem větší pevnost než běžné struktury (vzorek A) . S výhodou, textilie vyrobené podle předloženého vynálezu mají odolnost alespoň asi 4 libry ve směru osnovy a alespoň asi 10 liber ve směru plnění, ještě výhodněji mělo odolnost ve směru osnovy alespoň asi 15 liber, ještě výhodněji alespoň asi 36,24 kg (15 liber), ještě výhodněji 80 liber a ještě výhodněji alespoň 90 liber. Podobně, odolnost ve směru plnění je požadována alespoň asi 10 liber, ještě výhodněji alespoň asi 13 liber a ještě výhodněji alespoň 25 liber.

Vzorky A - E byly dále vystaveny Zkoušce pevnosti při natržení takto: zkoušený kus textilie byl vložen do drážky, vytvořené v bočním okraji malé kovové desky. Drážka byla asi 1/2 palce (asi 1,1 cm) hluboká, takže asi 1/2 palce (asi 1,1 cm) textilie () bylo zastrčeno v drážce. Kovová deska obsahovala první a druhý otvor, které mají průměr asi 3/32 palce (0,025cm a které leží ve vzdálenosti 1/4 palce (0,635 cm) od sebe a směrem dovnitř ve vzdálenosti 7/16 palce (0,5 cm) od okraje desky. Kovová deska (držící první a druhý konec textilie) a volný konec textilie byly pak taženy od sebe zařízením, určeným k měření množství síly. potřebné k vytažení 7/16 palce (11 cm) okraje textilie volně ze zbytku textilní struktury. Zkouška byla provedena pětkrát pro každý směr, směr osnovy a směr plnění a vypočítaly se průměrné hodnoty. Výsledky tohoto testu jsou uvedeny dále:

Zkouška pevnosti při natržení

Vzorek	průměrná hodnota ve směru osnovy (kg)	průměrná hodnota ve směru plnění (lbs)
A	4,532	12,101
B	99,271	66,873
C	44,672	52,995
D	39,993	20,188
E	27,914	28,972

Jak je znázorněno, textilie podle předloženého vynálezu mají výjimečnou pevnost a rozměrovou stálost ve srovnání s textiliemi podle stavu techniky. Ve skutečnosti bylo zjištěno, že výborná rozměrová stálost a odolnost proti rozvlákňování umožňuje, že textilie podle předloženého vynálezu může být stříhána a může s ní být dobře manipulováno při výrobě výrobků pro konečné použití, což bylo dosud nemožné se srovnatelnými dosud známými textiliemi.

Vzorky B, C a D (jak bylo popsáno shora) byly také zkoušeny ke stanovení jejich otevřenosti, spolu se vzorkem F, který byl připraven takto:

Vzorek F byl vyroben podle předloženého vynálezu. Textilie byla utkaná v perlinkové struktuře s použitím UV stabilizovaných přízí ELAS-TER® o 2250 deniérech v osnově a útku přírodního polyesteru Teslan a útkem ELAS-TER® o 400 deniérech v každém prošlupu plniva.

• · » · t · · » · · · ·

Textilie byla fixována teplem podle předloženého vynálezu, aby se roztavily příze ELAS-TER®, aby se tak přídavně zajistily průsečíky mezi osnovou a sadami plnících přízí.

Pět ploch každé textilie (každá plocha byla 45 mm ve směru osnovy a 60 mm ve směru plnění) bylo měřeno, aby se stanovilo procento jejich celkové plochy, tvořící otevřenou plochu. Výsledky byly zprůměrovány a zaznamenány dále. Počet otvorů na jednotnou plochu 45 mm x 60 mm byl také vypočítán počítačem a byl spočítán průměr pro každou textilii. Výsledky jsou uvedeny v tabulce:

Zkouška otevřenosti - procento otvorů z celkové plochy

Vzorek	B	C	D	F
Plocha # 1	18,7 %	36,9%	44,2 %	40 %
Plocha # 2	19,3 %	37,3 %	47,8 %	39,6 %
Plocha # 3	18 %	37,4 %	48,9 %	41,1 %
Plocha # 4	19,7 %	39,8 %	47,9 %	41,2 %
Plocha # 5	19,4 %	40,1 %	48,1 %	42,5 %
Průměr	19,2 %	38,3 %	47,4 %	40,1 %

Počet otvorů na jednotku plochy

Vzorek	B	C	D	F
Plocha # 1	896	316	488	324
Plocha # 2	974	312	488	342
Plocha # 3	953	320	475	334
Plocha # 4	985	298	482	329
Plocha # 5	996	309	484	322
Průměr	960.8	311	483,4	330,2

• · r · * « • »

Jak bylo uvedeno, popsané textilie podle vynálezu měly alespoň asi 15 % otevřené plochy, ještě výhodněji alespoň asi 30 %, a ještě výhodněji alespoň asi 35 % a ještě mnohem výhodněji alespoň asi 40 %. Dále, textilie mající alespoň asi 45 % otevřené plochy mohou být vyrobeny, a jak je uvedeno u vzorku D, s potřebnými hladinami pevnosti, aby mohly být použity pro mnoho různých výrobků pro koncové použiti.

Naopak, typická textilie se strukturou baratea (podobná jako textilie popsaná v US patentu č. 5856249 popsaná shora) by měla pouze asi 5% otevřenost, zatímco u textilií podle předloženého vynálezu je dosažena podstatná otevřenost. Jak bylo uvedeno shora, vysoké procento otevřenosti zvyšuje pohodlí textilie stejně tak jako zlepšuje požadovaný estetický vzhled. Navíc, bez ohledu na jejich vysoký stupeň otevřenosti, textilie mají dobrou pevnost a rozměrovou stálost, jak je zřejmé ze zkoušky rozvláknění a ostatních zkoušek popsaných dříve.

V popisu bylo uvedeno výhodné provedeni vynálezu a i když se používají určité výrazy, jsou použity pouze v obecném a popisném smyslu a ne pro účely omezení, rozsah vynálezu je určen v nárocích.

Claims (13)

1. Textilní tkanina vyznačená tím, že obsahuje:

první sadu přízí vzájemně protkanou s druhou sadou přízí v perlinkové konfiguraci přičemž první sada přízí je zajištěna okolo přízí druhé sady, aby se vzájemně mezi nimi vytvořily průsečíky, kde první sada přízí obsahuje elastomerní syntetické příze, kde příze první sady obsahují jádro a plášť a kde pláště přízí první sady jsou roztaveny, aby se zajistily průsečíky mezí první sadou přízí a druhou sadou přízí.

2. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že příze druhé sady přízí obsahují dekorativně upravené příze.

3. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že příze druhé sady přízí obsahují předené příze.

4. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že příze druhé sady přízí mají celkový průměr průřezu větší než je průměr průřezu příze z první sady přízí.

5. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že plášť přízí první sady přízí má nižší teplotu tavení než má jádro.

6. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že příze první sady přízí obsahuje monofilní příze.

7. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že elastomerní syntetické příze první sady přízí mají prodloužení při přetržení alespoň 50 %.

··» »

8. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že elastomerní syntetická vlákna první sady přízí mají prodloužení při přetržení alespoň 75 %.

9. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že elastomerní syntetické příze první sady přízí mají prodloužení při přetržení alespoň 90 %.

10. Textilní tkanina podle nároku 1, elastomerní syntetické příze první přetržení alespoň 100 %.

vyznačená tím, že sady mají prodloužení při

11. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že příze druhé sady přízí obsahují elastomerní syntetickou přízi.

12. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že příze druhé sady přízí obsahují elastomerní syntetické příze a ne elastomerní syntetické příze.

13. Textilní tkanina podle nároku 1, vyznačená tím, že příze druhé sady přízí obsahují polyester.