JPH11217746A - 耐紫外線織物 - Google Patents

耐紫外線織物

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JPH11217746A
JPH11217746A JP10330699A JP33069998A JPH11217746A JP H11217746 A JPH11217746 A JP H11217746A JP 10330699 A JP10330699 A JP 10330699A JP 33069998 A JP33069998 A JP 33069998A JP H11217746 A JPH11217746 A JP H11217746A
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woven fabric
elastic
woven
extending
synthetic yarn
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JP10330699A
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English (en)
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Anthony R Waldrop
アンソニー・アール・ウォルドロップ
Steven W Josey
スティーブン・ダブリュ・ジョセイ
Gettys H Knox
ゲッティーズ・エイチ・ノックス
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Milliken Research Corp
Original Assignee
Milliken Research Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性ヤーンを含んだ織物構造物であって、自
動車の内張用として使用するのに適切な織物構造物を提
供する。 【解決手段】 紫外線照射に曝された際に、強度および
弾性特性の低下に耐性を有する編織布が提供される。こ
の編織布は、編織布の４０重量％以上を占める弾性繊維
成分を含む。この弾性繊維成分は、約８重量ポンド以上
の引張り強度を示し、紫外線照射に促進暴露した後に
は、その引張り強度の少なくとも８０％を保持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内張用織物に係
り、特に、紫外線照射に耐性を有するエラストマー性の
内張用織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用に用いられる内張用織物は、フ
ロントガラス、窓、および乗り物の操作を可能にするた
めのその他の視界表面を通した自動車の内部への太陽光
の侵入に起因した、かなりの量の紫外線照射に曝され
る。そのような紫外線への暴露により生じる退色やその
他の美観の低下は、主として改良された染色実験や材料
の開発により処置されているが、紫外線への暴露により
生じる織物の強度低下には根本的な問題が残ったままで
ある。そのような織物の長期間の性能に関する消費者の
期待は大きくなり続けているので、この問題は益々重要
となりつつある。
【０００３】自動車の内張用に用いられる従来の織物の
構造に有用な材料は、当業者にはよく知られているよう
な合成織り材料である。自動車用座席の支持部材中への
合成延伸熱可塑性エラストマーの使用は、USP 4,469,73
8(Himelreich,Jr.)、USP 4,469,739(Gretzinger et a
l.) に提案されている。（これらは、本明細書を構成す
る）。そのような弾性材料は以前は有用であったが、表
面織物に使用された際にはそのような材料は充分な紫外
線安定性に欠けることが信じられている。したがって、
自動車座席用途に用いられる場合には、そのような材料
は下層の支持材料として主に設計されていたと理解され
ていた。本発明は、紫外線照射に対して実質的に耐性を
有し、そのような照射に長期間曝された際にも実質的に
強度低下を受けない弾性成分を含んだ織物構造物を提供
する。こうして製造された織物は、自動車座席用途の表
面材料として使用するのに適しており、現在の技術に対
して有用な改善を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した問題点に鑑み
て、本発明の目的は、弾性ヤーンを含んだ織物構造物で
あって、自動車の内張用として使用するのに適切な織物
構造物を提供することにある。
【０００５】本発明の具体的な目的は、紫外線照射に曝
された際に、優れた強度安定性を示す弾性特性を有する
織物構造物を提供することにある。
【０００６】本発明のさらなる目的は、縦糸または横糸
方向のいずれかに配置された弾性繊維を含む織布であっ
て、４８８キロジュールの標準紫外線照射試験レベルに
供した後には、弾性繊維方向での測定において約８０％
以上の引張り強さを保持し、弾性繊維方向に直交する方
向での測定においては約６５％以上の引張り強さを保持
する織布を提供することを目的とする。
【０００７】本発明の付加的な目的および特徴は、以下
の詳細な説明により明らかにされる。好ましい態様およ
び方法に関連して本発明を説明するが、当然ながら、そ
のような具体的に記載された態様および方法に本発明を
限定する意図はないことが理解されるべきである。そう
ではなく、全ての他の変更や、本発明の真の趣旨および
範囲内に包含され得る均等なものを含むことが意図され
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】好ましい態様によれば、
本発明の織物は織布であり、最も好ましくはバラシア織
物である。この織物は、好ましくは、ELAS-TER（登録商
標）モノフィラメントの商品名でHoechst Celanese Cor
porationから市販されているモノフィラメントである、
ＵＶ安定ポリエステルの縦糸ヤーンを用いて形成され
る。ひとつの好ましい態様において、縦糸ヤーンは、バ
イオコンポーネントシース／コアヤーンであり、シース
成分は、コア成分の融点より少なくとも３０°Ｆ低い融
点を有することを特徴とする。
【０００９】縦糸ヤーンは、好ましくは、タスラン(Tas
lan)エアージェット加工されたポリエステルの横糸ヤー
ンと織り込まれ、このポリエステルは、紫外線照射に対
して安定化された、または安定化されていないELAS-TER
（登録商標）ベースを有する。この構造の結果、縦糸中
の弾性モノフィラメントポリエステルが、織物構造全体
に弾性特性と紫外線安定性とを付与し、一方、弾性ベー
ス成分を含み横糸方向に配置されたタスランヤーンは、
所望の美的外観および触感を織物に付与する。
【００１０】本発明の好ましい態様においては、縦糸ヤ
ーンは、１インチ当たり約20本の織り密度で織物内に配
置された2250デニールの弾性モノフィラメントポリエス
テルである。横糸ヤーンは、最も好ましくは、１インチ
当たり約20本の織り密度で織物内に配置され、弾性ベー
スを伴って実際のデニールが約2200となった1860デニー
ルのタスランポリエステルである。タスランポリエステ
ル横糸ヤーンのひとつの製造元は、Grover North Carol
ina,USAに事業所を有するGrover Industriesである。
【００１１】上述したように本発明の基本的な特徴は、
高レベルの紫外線照射に暴露した後に引張り強度と伸び
特性とを保持することである。工業的標準は、 SAE標準
J1885にしたがって 488キロジュールの累積照射に曝し
た後に、そのような特性を評価することである。強度お
よび弾性特性において実質的に改善された保持を示す本
発明の織物は、少なくとも１つの方向に延びる弾性合成
ヤーンが含まれる場合、およびそのようなヤーンが全編
織布の約40重量％以上を占め、促進レベルの紫外線照射
に曝される前後で約70％以上の破断点伸びを有し、促進
レベルの紫外線照射に曝された後にはその引張り強度の
約80％以上を保持する場合に得られる。より好ましい態
様において、そのような弾性合成ヤーンは、促進レベル
の紫外線照射に曝される前後で約85％以上の破壊点伸び
を有し、促進照射に曝された際には、その引張り強度の
約90％以上を保持することを特徴とする。最も好ましい
態様において、弾性合成ヤーンは、促進レベルの紫外線
照射に暴露される前後で約95％以上の破壊点伸びを有
し、約 488キロジュールのレベルの促進照射に曝された
後には、その本来の引張り強度の約95％以上を保持する
であろう。
【００１２】本発明は、以下の例を参照することによっ
てさらに理解されるが、これらは、本発明を過度に限定
するものして解釈されるのではなく、むしろその理解を
促すために示される。
【００１３】
【発明の実施の形態】実施例１ エラストマー性の自動車用織り内張は、69インチのリー
ド幅、68インチのビーム幅、および４ハーネス形状を用
いた標準レピア織機によりバラシア織りに製造された。
縦糸ヤーンは、Hoechst Celaneseから入手した1/2250弾
性モノフィラメントＵＶ−安定性ELAS-TER（登録商標）
ポリエステルとした。横糸ヤーンは、Grover Industrie
s(Grover,N.C.)により製造され、ELAS-TER（登録商標）
ベースを伴う1860デニールのタスランポリエステル（実
質デニール2220）とした。機械織り密度は、縦糸20本／
インチ×横糸20本／インチとした。縦糸ヤーンは、織り
前の試験の際には、約 8.9重量ポンドの引張り強度と約
124％の破壊点伸びとを示した。 SAE試験標準 J1885に
準じて 488キロジュールのレベルでの促進紫外線照射に
暴露された縦糸ヤーンのサンプルは、 7.1重量ポンドの
引張り強度と約 115％の破壊点伸びとを示した。
【００１４】製造された織物（スタイル＃957044により
設計）は、 395°Ｆでヒートセットされた後に測定さ
れ、縦糸方向の平均引張り強度は、紫外線照射の前には
１インチ当たり約 126.8重量ポンドであり、 488キロジ
ュールの紫外線照射後には、１インチ当たり約 107.5重
量ポンドであった。織物は測定され、横糸方向において
は約64.3重量ポンドの平均引張り強度を示し、この値
は、 488キロジュールの紫外線照射に促進暴露された後
に約44.7重量ポンドに減少した。全ての引張り強度は、
ASTM D412 にしたがって測定した。
【００１５】実施例２ 縦糸ヤーンを、2250デニールの弾性モノフィラメントＵ
Ｖ安定性ELAS-TER（登録商標）ポリエステル（Hoechst
Celanese製）とした以外は、実施例１の全ての手順を行
う。織り前の試験においては、約 9.1重量ポンドの引張
り強度と約 107％の破壊点伸びとを示し、 SAE試験標準
J1885に準じて 488キロジュールに暴露後には、 8.9重
量ポンドおよび97％の破壊点伸びを示す。
【００１６】本発明の好ましい態様を、上述の説明およ
び実施例において説明した。そのような説明は、例示の
目的のためのみになされ、請求の範囲およびこれと均等
なもので定義され限定される本発明の趣旨や範囲から逸
脱せずに種々の変更が行われ得ることが理解されるべき
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スティーブン・ダブリュ・ジョセイ アメリカ合衆国、サウス・カロライナ州 29369、モーア、トレーシー・レーン 315 (72)発明者 ゲッティーズ・エイチ・ノックス アメリカ合衆国、サウス・カロライナ州 29379、ユニオン、バーミューダ・ロード 300

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 合成ヤーンにより製造され、紫外線照射
    に起因した強度低下に耐性を有する編織布であって、前
    記編織布は、第１の方向に延びる複数の弾性合成ヤーン
    と、これらに織り込まれ、前記第１の方向を実質的に横
    断する第２の方向に延びる複数の合成ヤーンとを含み、
    前記第１の方向に延びる弾性合成ヤーンは、編織布全体
    の約４０重量％以上を構成し、約５０％以上の破壊点伸
    びを有し、４８８キロジュールの紫外線照射に促進暴露
    された際には、その引張り強度の約８０％以上を保持す
    ることを特徴とする編織布。
  2. 【請求項２】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤーン
    は、バイオコンポーネントシース／コア弾性ヤーンであ
    り、前記シース成分は、前記コア成分の融点より少なく
    とも３０°Ｆ低い融点を有することを特徴とする請求項
    １に記載の編織布。
  3. 【請求項３】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤーン
    は、前記第２の方向に延びる合成ヤーンとバラシア織り
    によって織り込まれた請求項１に記載の編織布。
  4. 【請求項４】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤーン
    は、前記第２の方向に延びる合成ヤーンと綾織りによっ
    て織り込まれた請求項１に記載の編織布。
  5. 【請求項５】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤーン
    は、前記第２の方向に延びる合成ヤーンとドビー織りに
    よって織り込まれた請求項１に記載の編織布。
  6. 【請求項６】 前記第２の方向に延びる合成ヤーンは、
    弾性モノフィラメントを含む請求項１に記載の編織布。
  7. 【請求項７】 前記弾性モノフィラメントは、美観繊維
    被覆により覆われている請求項６に記載の編織布。
  8. 【請求項８】 前記第２の方向に延びる合成ヤーンは、
    ４８８キロジュールの紫外線照射に促進暴露された後
    に、その引張り強度の約８０％以上を保持する弾性モノ
    フィラメントを含む請求項１に記載の編織布。
  9. 【請求項９】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤーン
    は、織り前には約８重量ポンド以上の引張り強度を有す
    ることを特徴とする請求項１に記載の編織布。
  10. 【請求項１０】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤー
    ンは、４８８キロジュールの紫外線照射に促進暴露され
    た際に、その引張り強度の約９０％以上を保持する請求
    項１に記載の編織布。
  11. 【請求項１１】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤー
    ンは、４８８キロジュールの紫外線照射に促進暴露され
    た際に、その引張り強度の約９５％以上を保持する請求
    項１に記載の編織布。
  12. 【請求項１２】 合成ヤーンにより製造され、紫外線照
    射に起因した強度低下に耐性を有する編織布であって、
    前記編織布は、第１の方向に延びる複数の弾性合成ヤー
    ンと、これらに織り込まれ、前記第１の方向を実質的に
    横断する第２の方向に延びる複数の合成ヤーンとを含
    み、前記第１の方向に延びる弾性合成ヤーンは、編織布
    全体の約４０重量％以上を構成し、約７０％以上の破壊
    点伸びを有し、４８８キロジュールの紫外線照射に促進
    暴露された際に、その引張り強度の約８０％以上を保持
    することを特徴とする編織布。
  13. 【請求項１３】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤー
    ンは、４８８キロジュールの紫外線照射に促進暴露され
    た際に、その引張り強度の約９０％以上を保持する請求
    項１２に記載の編織布。
  14. 【請求項１４】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤー
    ンは、４８８キロジュールの紫外線照射に促進暴露され
    た際に、その引張り強度の約９５％以上を保持する請求
    項１２に記載の編織布。
  15. 【請求項１５】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤー
    ンは、織りの前には約８重量ポンド以上の引張り強度を
    有する請求項１２に記載の編織布。
  16. 【請求項１６】 合成ヤーンにより製造され、紫外線照
    射に起因した強度低下に耐性を有する編織布であって、
    前記編織布は、第１の方向に延びる複数の弾性合成ヤー
    ンと、これらに織り込まれ、前記第１の方向を実質的に
    横断する第２の方向に延びる複数の合成ヤーンとを含
    み、前記第１の方向に延びる弾性合成ヤーンは、編織布
    全体の約４０重量％以上を構成し、約９０％以上の破壊
    点伸びを有し、４８８キロジュールの紫外線照射に促進
    暴露された際に、その引張り強度の約９０％以上を保持
    することを特徴とする編織布。
  17. 【請求項１７】 前記第１の方向に延びる弾性合成ヤー
    ンは、織りの前には約８重量ポンドの引張り強度を有す
    る請求項１６に記載の編織布。
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