CZ20021779A3 - Pojivo k výrobě tvarových těles a tvarové těleso vyrobené za pouľití tohoto pojiva - Google Patents
Pojivo k výrobě tvarových těles a tvarové těleso vyrobené za pouľití tohoto pojiva Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20021779A3 CZ20021779A3 CZ20021779A CZ20021779A CZ20021779A3 CZ 20021779 A3 CZ20021779 A3 CZ 20021779A3 CZ 20021779 A CZ20021779 A CZ 20021779A CZ 20021779 A CZ20021779 A CZ 20021779A CZ 20021779 A3 CZ20021779 A3 CZ 20021779A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- binder
- binder according
- acid
- ethylenically unsaturated
- groups
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 17
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 17
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 13
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims description 6
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 3
- MCTWTZJPVLRJOU-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1H-imidazole Chemical compound CN1C=CN=C1 MCTWTZJPVLRJOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 abstract 1
- XXUJMEYKYHETBZ-UHFFFAOYSA-N ethyl 4-nitrophenyl ethylphosphonate Chemical compound CCOP(=O)(CC)OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 XXUJMEYKYHETBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 150000002762 monocarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005823 ACRODUR® Polymers 0.000 description 4
- -1 aliphatic polyols Chemical class 0.000 description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-N 2-mercaptopropanoic acid Chemical compound CC(S)C(O)=O PMNLUUOXGOOLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- FKBYRZCVXYSLEL-UHFFFAOYSA-N 1h-triazine-4,5,6-trione Chemical class O=C1NN=NC(=O)C1=O FKBYRZCVXYSLEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBGPFPPXWJYPHB-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethanol;propane-1,2,3-triol Chemical compound CN(C)CCO.OCC(O)CO DBGPFPPXWJYPHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 5-[3-(trifluoromethyl)phenyl]-2h-tetrazole Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(C2=NNN=N2)=C1 KWSLGOVYXMQPPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- PVEOYINWKBTPIZ-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid Chemical compound OC(=O)CC=C PVEOYINWKBTPIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002706 dry binder Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N methylfumaric acid Natural products OC(=O)C(C)=CC(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- ZYWUVGFIXPNBDL-UHFFFAOYSA-N n,n-diisopropylaminoethanol Chemical compound CC(C)N(C(C)C)CCO ZYWUVGFIXPNBDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Polymers 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N phosphinic acid Chemical class O[PH2]=O ACVYVLVWPXVTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 125000000467 secondary amino group Chemical class [H]N([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L sodium disulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])(=O)=O HRZFUMHJMZEROT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001379 sodium hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 1
- YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N trimethoxysilane Chemical compound CO[SiH](OC)OC YUYCVXFAYWRXLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
- C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká poj řva k výrobě tvarových těles a tvarového tělesa vyrobeného za použití tohoto pojivá.
Dosavadní stav techniky
K výrobě tvarových těles z přírodních nebo synthetických jemně zrnitých nebo vláknitých materiálů jsou potřebná pojivá.
Jako pojivo pro takováto tvarová tělesa se často používají fenolformaldehydové pryskyřice, melamin/formaldehydové pryskyřice, furfurolové pryskyřice, aminoplasty, nebo škroby. Tyto známé produkty mají buď nevýhodu, že se časem uvolňuji těkavé, nízkomolekulární složky pojivá, nebo se za zvýšené vlhkosti vzduchu sníží jeho tvarová stálost.
K odstranění těchto nevýhod se v EP 0 455 578 BI používají pojivá, která obsahují vodnou směs z alespoň jedné vysokomolekulární kyseliny polykarboxylové a alespoň jednoho t, vícemocného aminu, alkanolaminů, nebo vícemocného alkoholu v
JJ rozpuštěné nebo disperzní podobě. K výrobě příslušných tvarových těles se používají jemně zrnité materiály, z nichž tvarové těleso sestává (například dřevěné hobliny), s vodnou směsí pojivá, vzniklá kaše se tvaruje a potom se při teplotě 100 až 250 θϋ suší, přičemž se sušením nastává kondenzační reakce polykarboxylové kyseliny s aminem, nebo vícemocným í alkoholem za esterifikace, nebo vzniku amidu.
ř ř
i
VA
Ke zlepšení vodovzdornosti v EP 0 445 578 BI popsaného
- 2 ·· ···· tvarového tělesa se v DE 196 06 393 Al popisuje pro vlákna, řízky nebo štěpiny pojivo které obsahuje:
A) radikálovou polymerizací získaný polymer, který sestává z 5 až 100 hmotn. % ethylenicky nenasyceného anhydridů kyseliny, nebo ethylenicky nenasycené kyseliny dikarboxylové, jejíž skupiny karboxylové kyseliny mohou tvořit anhydridovou skupinu, a rovněž
B) alkanolamin s alespoň dvěma hydroxylovými skupinami.
Vedle ethylenicky nenasyceného monomeru na bázi nenasycené kyseliny dikarboxylové může polymer A) obsahovat také ještě jiné monomery, jako monokarboxylovou kyselinu, olefin, nebo jiný derivát nenasycené kyseliny monokarboxylové, jako amid.
Z EP 0 583 086 BI jsou rovněž již známá k výrobě mechanicky stabilního, vodovzdorného, vláknitého rouna bezformaldehydová, vodná pojivá. Tato pojivá obsahují:
a) polykyseliny s alespoň dvěma karboxylovými skupinami, jejich anhydridy nebo jejich soli, i b) polyoly s alespoň dvěma OH-skupinami a rovněž
c) fosfor obsahující reakční urychlovače.
Jako polykyselina se přednostně používá polymerní polykyselina, jako kyselina polyakrylová.
Jako polyoly se mohou použít aminoskupiny obsahující polyoly, které však obsahují alespoň dvě OH skupiny. Přednostně se používá speciální polyol, zejména 2-bis-(N,N-di(β)-hydrox-
e β 44 4 4 4 4
4444 4444 44 444 44 444·
S ř'
I”™’?’” ethyl)-adipamid. Karboxylové skupiny polykarboxylových kyselin se neutralizují méně než z 35 % s netěkavou zásadou, jako NaOH.
V EP 0 651 088 Al se používají ke zpevnění, respektive ke ztužení substrátů na bázi celulosy v principu stejná pojivá jako v EP 0 583 086 B1.
V DE 197 29 161 Al se rovněž popisují bezformaldehydová, vodná pojivá pro tvarová tělesa jako vláknité desky, třískové desky, které dovolují rychlé zpracování při nízké teplotě a musí substrátu propůjčovat vodovzdornost. Tato pojivá obsahují alespoň jeden polymer (Al), který obsahuje v polymerním stavu 0 až 5 hmotn. % α,β ethylenicky nenasycené kyseliny monokarboxylové nebo dikarboxylové a lze ho obdržet radikálovou polymerizací v přítomnosti
a) alespoň jednoho polymeru (A2), získaného radikálovou polymerizací, který v polymerním stavu obsahuje 15 až 100 hmotn. % α,β ethylenicky nenasycené kyseliny monokarboxylové, nebo dikarboxylové a
b) alespoň jeden amin, který zahrnuje alespoň jeden dlouhý řetězec s alespoň 6 atomy C, přičemž hmotnostní poměr (pevné báze) polymeru (Al) k polymeru (A2) leží v rozsahu 7:1 až 1:7 a hmotnostní poměr polymeru (A2) k aminu s dlouhým řetězcem leží v rozsahu 20:1 až 2:1. Jako aminy s dlouhým řetězcem jsou přednostně takové s alespoň 6 atomy uhlíku, zejména Cg až C22 alkyl- nebo alkenylaminy, které mohou také obsahovat hydroxylové skupiny. Přídavně k aminům s dlouhým řetězcem se mohou používat také ještě alkanolaminy s alespoň dvěma hydroxylovými skupinami. Výroba takových systémů, u nichž se jedná o kombinaci ze dvou polymerů, přičemž nastává výroba polymeru s nízkým číslem kyselosti v přítomnosti polymeru s vysokým číslem kyselosti, je komplikovaná.
- 4 •4 4444
V DE 44 08 688 Al se popisují bezformaldehydová pojivá, napouštěcí prostředky a nanášecí prostředky pro výrobu vláknitých tvarových útvarů na bázi umělých, minerálních a skelných vláken, které obsahují
A) polymer, který je ze ethylenicky nenasycené jako komonomer a až 100 hmotn. % vytvořen z kyseliny, nebo anhydridu kyseliny
B) alespoň jeden speciální polyol zvolený ze skupiny triazinů, triazintrionů, substituovaných, z benzenu, nebo cyklohexanu odvozených polyolů, alifatických polyolů, které obsahují ternární aminoskupinu, nebo hydroxylové skupiny obsahujících derivátů kyseliny fosforu, kyseliny borové, nebo kyseliny fosforečné.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je dále zlepšit známá pojivá z hlediska vodovzdornosti, teplot zpracování a délky zpracování.
Překvapivě bylo zjištěno, se tento úkol může vyřešit pojivém na bázi vodného roztoku, nebo disperze, přičemž pojivo obsahuj e:
A) polymer vytvořený z:
1) 0 až 50 hmotn. %, přednostně 5 až 40 hmotn. % alespoň jedné ethylenicky nenasycené kyseliny dikarboxylové,
2) 50 až 100 hmotn. %, přednostně 60 až 95 hmotn. % alespoň jedné ethylenicky nenasycené kyseliny monokarboxylové, přičemž až 10 hmotn. % kyselých ethylenicky nenasycených monomerů může být nahrazeno j inými ethylenicky nenasycenými, přednostně vodou rozpustnými monomery a ff ' ’ ...· . -íj-.
Β) alifatický, aromatický, nebo heterocyklický amin, který může jako funkční skupiny přídavně k aminoskupině obsahovat méně než dvě OH skupiny, v množství tak, že hodnota pH pojivá činí 2 až 7, přednostně 2 až 4,
C) 0,5 až 30 hmotn. %, přednostně 1 až 15 hmotn. %, vztaženo na pevné těleso (A+B) sífovacího činidla na bázi epoxidové pryskyřice, nebo akrylanové pryskyřice.
Přídavně může složení pojivá podle vynálezu, vztaženo na pevné těleso (A+B), obsahovat alespoň jednu organickou sloučeninu s alespoň dvěma hydroxylovými skupinami na molekulu, přednostně alifatický polyol s alespoň dvěma OH skupinami. Sloučenina s alespoň dvěma OH skupinami se může použít v množství, vztaženo na pevné látky (A+B), 0 až 20 hmotn. %, přednostně 5 až 15 hmotn, %.
Komponenta A polymeru se přednostně vyrobí radikálovou polymerací podle známých způsobů. Přednostní je polymerizace roztoku s vodou homopolymerizaci monokarboxylové,
Přitom se může jednat o nenasycené kyseliny ethylenicky nenasycených jako rozpouštědlem, ethylenicky nebo o kopolymery kyselin nomokarboxylových s ethylenicky nenasycenými kyselinami dikarboxylovými. Rovněž jsou jako monokarboxylové kyseliny vhodné jejich soli, zejména aminové, respektive amonné soli, a jako dikarboxylové kyseliny jejich anhydridy a/nebo soli, zejména aminové, respektive amonné soli. Přednostní ethylenicky nenasycené monokarboxylové kyseliny jsou kyselina akrylová, kyselina methakrylová, kyselina vinyloctová a/nebo kyselina krotonová. Jako dikarboxylové kyseliny se přednostně používají maleinová, kyselina 2-methylmaleinová, kyselina kyselina itakonová, kyselina 2-methyl-itakonová, kyselina tetrahydroftalová a rovněž anhydridy a soli takovýchto dikarboxylových kyselin, také jsou vhodné polyestery
1:
ikyselina fumarová, r
.
X.
κ >
Λ' • · · · · · · · ········ ·· ··· ·* ····
- 6 L'· dikarboxylových kyselin, zejména monoalkylestery jako monoalkylmaleinát a monoalkylfumarát. Přednostně se používají monokarboxylové a dikarboxylové kyseliny a/nebo jejich deriváty, které jsou vodou rozpustné. Pro polymerizaci se mohou používat obvyklé přísady jako známé regulátory molekulové hmotnosti, například merkatpany jako kyselina 2-merkaptopropionová, nebo pyrosiřičitany jako pyrosiřičitan sodný, nebo sloučeniny, které jsou jak esterifikační katalyzátory, tak také regulátory molekulové hmotnosti, jako například fosfornany, například fosfornan sodný. Přednostně používané polymery mají molekulovou hmotnost (číselný střed) v rozsahu 50 000 až 200 000.
Polymer A může vedle jako hlavní součást používaných kyselých monomerů obsahovat také až 10 hmotn. %, vztaženo na součet kyselých monomerů, jiných ethylenicky nenasycených monomerů, jako vinylesterů, například vinylacetát, nebo esteru kyseliny akrylové, nebo akrylamid. Přednostně jsou tyto monomery vodou rozpustné, nebo s vodou mísitelné.
Karboxylové skupiny v polymeru A jsou v pojivu v částečně neutralizované formě, přičemž je neutralizováno 5 až 20 mol. % skupin kyseliny.
K neutralizaci slouží aminová komponenta B, kterou může být primární, sekundární, nebo terciární amin, nebo směs těchto aminů. Přednostními aminy jsou dimethylethanolamin, diisopropylethanolamin, triethylamin, 1-methylimidazol a rovněž polyaminy, jako například ethylendiamin.
Amin se k polymeru přidává v množství tak, že výsledné pojivo má hodnotu pH v rozsahu 2 až 7.
Jako sítovací činidlo (komponenta C) se používají
- 7 e β © © eee β β ······· βββ·®··· · · · * · · * epoxidové, akrylové, nebo resocinové pryskyřice, například známé vodou ředitelné epoxidové pryskyřice na bázi bisphenolu A, případně diakrylanů. Množství komponenty C činí, vztaženo na pevnou pryskyřici, 0,5 až 30 hmotn. %, přednostně 1 až 15 hmotn. %.
Pojivo může obsahovat další komponenty jako vícemocné alkoholy s alespoň dvěma hydroxylovými skupinami. Vhodné polyoly jsou glycerin, glykol, trimethylolpropan, butandiol, pentaerythrit, sorbitol, polyvinylalkohol, mono-, oligo- a polysacharidy jako glukosy, nebo hydroxyethylcelulosy, které se mohou používat v množstvích až 20 hmotn. %, přednostně 5 až 15 hmotn. %, vztaženo na pevnou pryskyřici.
Výroba pojivá podle vynálezu nastává smícháním komponent. Pojivo je vodným roztokem, který je při skladování stabilní.
Podle výhodné podoby provedení vynálezu může složení pojivá obsahovat přídavně monomerní, to znamená nezapolymerizovatelnou nenasycenou kyselinu dikarboxylovou v množství až 30 hmotn. %, přednostně 5 až 20 hmotn. %, vztaženo na součet použitých monomerů Al a A2. Přítomnost nezapolymerizované, nenasycené kyseliny dikarboxylové se může docílit přimícháním k polymeru, nebo řízením polymerizace.
Překvapivě se pojivý podle vynálezu docílí zřetelné zlepšení vodovzdornosti a rovněž snížení vytvrzovací teploty během výroby pojivý podle vynálezu ztužených substrátů, čímž se znatelně zkrátí doby taktu a tím se může zřetelně zlevnit výroba příslušných tvarových těles.
K výrobě tvarových těles se poj ivo obvyklým způsobem smíchá se ztužovaným substrátem, přičemž přednostně se používá v
- 8 » · · ft · • ft
•.» · ft ft·'·,' ···· rozprašovací nanášení na vláknitý materiál, jako dřevěné hobliny, nebo celulosová vlákna. Po postříkání materiálu pojivém se suší při teplotách 60 až 150 na zbytkovou vlhkost 10 až 15 hmotn, %, vztaženo na materiál, a tímto způsobem se vyrobí pojivo obsahující polotovar, například pojivo obsahující rouno, který se potom následně vytvrdí při teplotě vytvrzení například 180 až 240 θ<3. Množstevní poměr pojivá ke ztužovanému materiálu leží v rozsahu 1 až 10 hmotn. % suchého pojivá, vztaženo na jemnozrnný, nebo vláknitý materiál.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže objasněn na příkladech provedení pomocí výkresů, na nichž znázorňuje obr. 1 vodovzdornost při spékací teplotě 200 θϋ a obr. 2 vodovzdornost po spékací době 3 minuty na skle.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je blíže objasněn pomocí následujících příkladů.
V následujících příkladech jsou všechny složky uvedeny v hmotnostních dílech.
Příklad 1
Polykyselina vyrobená ze 70 % AS a 30 % MAS roztok) (My 180 000, hodnota pH 0,8) dimethylethanolamin glycerin
Siquest A 187 (Vitco) (jako 30 %ní vodný 100 dílů díly 2 díly
0,3 díly • ·
Po smíchání vznikl jasný roztok (hodnota pH 2,1).
Příklad 2
Polykyselina vyrobená z 80 % AS a 20 % MAS jako 30 %ní vodný roztok (My 105 000 g/mol, hodnota pH 0,9). 100 dílů dimethylethanolamin 3 díly
CN 132 (Cray Velley) 3 díly
Po smíchání vznikl jasný roztok (hodnota pH 2,1).
Příklad 3
| t | Polykyselina vyrobená z 100 % AS jako 30 %ní vodný roztok (My | |
| 120 000 g/mol, hodnota pH 1,8) | 100 dílů | |
| dimethylethanolamin | 2,5 díly | |
| Alberdingk EP 70 | 0,5 dílů | |
| glycerin | 3,5 dílů | |
| Vznikl jasný roztok (hodnota pH | 3,3). | |
| Příklad 4 | ||
| Čistá polykyselina jako 30 %ní | vodný roztok (My 175 000 g/mol, | |
| hodnota pH 1,8) | 100 dílů | |
| se rozpustí s | ||
| dimethylethanolaminem | 4 díly | |
| glycerinem | 2 díly | |
| Siquestem A 187 (Vitco) | 0,3 díly | |
| K této várce se přidá: | ||
| ú. | anhydrid kyseliny maleinové | 10 dílů |
| fe | voda | 20 dílů |
| 1'- | glycerin | 0,6 dílů |
| 1- | dimethylethanolamin | 1,2 dílů |
| 1 |
- 10 ···· »···
Siquest A 187 (Vitco)
Vznikl jasný roztok (hodnota pH 2,3).
Přitom AS značí kyselinu kyselinu maleínovou.
Alberdingk EP70 je vodou ředitelná epoxidová pryskyřice (na bázi bisfenolu A s koncovými epoxidovými skupinami, molekulová hmotnost méně než 700), výrobce Alberdingk Boley.
CN 132 značí akrylovou pryskyřici (oligomerní alifatický diakrylát), výrobce Cray Valley.
Siquest A 187 značí epoxyfňnkční trimethoxysilan, výrobce Vitco.
0,09 dílů akrylovou a MAS značí
Zkouška vodovzdornosti vypálením pojivá na skleněné desce
Složení podle příkladů 1 až 4 byla zkoušena na vodovzdornost, jak je uvedeno v následujícím:
Na skleněnou desku se natáhl film pojivá tlustý 150 μ, sušil se a 5 minut se při teplotě 180 °C spékal. Skleněná deska se následně položila do vody a film se posuzoval po 10 minutách, 4 hodinách a 14 hodinách. Přitom se používala stupnice 1 až 10:
1. Film je z hlediska svého vzhledu a z hlediska odolnosti proti poškrábání nezměněný.
2. Film je z hlediska svého vzhledu nezměněný, mírně se zmenšila odolnost proti poškrábání.
3. Film je z hlediska svého vzhledu nezměněný, silně se
- 11 ··», ··*· . ·'· ee»e zmenšila odolnost proti poškrábání.
4. Film je z hlediska svého vzhledu nezměněný. Film lze seškrábnout z desky.
5. Film se na okrajích z desky uvolňuje.
6. Film tvoří jednotlivé puchýře.
7. Film se uvolňuje ze 30 %.
8. Film se uvolňuje ze 60 %.
9. Film se uvolňuje z 90 %.
10. Film se zcela uvolní.
Výsledky vodovzdornosti filmu podle příkladů 1 až 3 jsou shrnuty v následující tabulce.
Tabulka 1
| příklad 1 | příklad 2 | příklad 3 | příklad 4 | |
| Odolnost proti vodě po 24 hod. | 1 | 3-4 | 2-3 | 1 |
V dalších pokusech se porovnávala pojivá podle vynálezu z hlediska své vodovzdornosti s výrobkem Acrodur DS 3495 podle DE 196 06 393 Al (BASF) při různých dobách spékání filmu (podle vytvrzovacích dob při výrobě tvarového tělesa), a to jednak při stejných spékacích teplotách, ale různých spékacích dobách filmu, a jednak při stejné spékací době, ale různých spékacích teplotách. (Spékací teplota odpovídá při výrobě tvarového tělesa vytvrzovací teplotě, to znamená při výrobě dřevotřískové desky teplotě lisování. Spékací doba odpovídá vytvrzovací době, respektive době lisování).
Výsledky jsou znázorněny na obr. 1 a 2, přičemž výrobek AC 7591 je výrobek podle vynálezu podle příkladu 1.
Obr. 1 ukazuje, že při spékacích dobách kratších než 3 minuty má výrobek podle vynálezu velmi dobrou vodovzdornost 2, zatímco výrobek podle stavu techniky má při této spékací době zcela nedostatečnou vodovzdornost 10. Teprve při spékacích dobách podstatně delších než 4 minuty jsou vodovzdornost! obou výrobků srovnatelné. Zde se přihlíží k tomu, že delší spékací doby znamenají značné prodloužení doby výroby při kontinuální výrobě lisované desky, jinak vyjádřeno, může se ve výrobním postupu pomocí výrobku podle vynálezu docílit podstatně kratší doby taktu.
Z obr. 2 vychází, že výrobek podle vynálezu je zejména při nižších spékacích teplotách (odpovídajících vytvrzovacím teplotám při výrobě tvarového tělesa) výhodnější než známý výrobek. Tak výrobek podle vynálezu má při spékací teplotě 200 θϋ již velmi dobrou vodovzdornost 2, zatímco při této spékací teplotě má výrobek podle stavu techniky zcela nedostatečnou hodnotu 10. Teprve při spékací teplotě 220 θΕ dosahuje výrobek podle stavu techniky stejně nízkou vodovzdornost jako výrobek podle vynálezu.
V dalších pokusech byly stanoveny mechanické vlastnosti (pevnost v ohybu, ohybový modul E a rovněž absorpce vody a bobnátní tlouštky) u dřevovláknitých lisovacích desek, které se jednak vyrobily za použití pojivá podle vynálezu, a jednak z použití obchodovaného výrobku Acrodur DS3495.
Zkušební postup a výroba dřevovláknitých lisovacích desek:
Na vláknitý materiál se nanese pojivo a suší se na cca 7 % zbytkové vlhkosti. Sušení nastává při teplotě 60 θθ. Takto převrstvená vlákna se zpracují do rohože, která se potom lisuje při teplotách 180 až 230 Qc do desek 2 až 3 mm tlustých. Doby lisování činí 10 až 30 sekund.
ί.
• · ····
Byly zjištěny následující změřené hodnoty:
O pevnost v ohybu (N/mm ):
ohybový modul E (MPA):
absorpce vody po 12 hodinách uložení ve vodě (%) bobtnání v tlouštce po 12 hodinách uložení ve vodě (%)
Při srovnávacích pokusech se použila směs z 80 % dřeva a 20 % synthetických vláken. Nános činil 7 hmotn. % pojivá (suchá hmota), vztaženo na vlákna.
Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce 2.
Tabulka 2
| Teplota nástroje/ doba lisování | zkoušená veličina | Acrodur DS 3495 | příklad 1 AC 7591 |
| 230 °C/20+20 s | pevnost v ohybu (N/mm ) ohybový modul E (MPA) absorpce vody (%) bobtnání v tlouštce (%) | 52.4 3172 57.4 21.5 | 56,5 3643 47,3 18,9 |
| 200 °C/20+20 s | pevnost v ohybu (N/mm^) ohybový modul E (MPA) absorpce vody (%) bobtnání v tlouštce (%) | vznik bublin další zkoušení není možné | 54.1 3229 56.2 17,6 |
| 180 °C/20+20 s | pevnost v ohybu (N/mm^) ohybový modul E (MPA) absorpce vody (%) bobtnání v tlouštce (%) | 56.5 3548 69,7 19.6 |
r.
9. · · » · « « ·
| Teplota nástroje/ doba lisování | zkoušená veličina | Acrodur DS 3495 | příklad 1 AC 7591 |
| 180 °C/10+10 s | pevnost v ohybu (N/mm ) ohybový modul E (MPA) absorpce vody (%) bobtnání v tlouštce (%) | 49,3 2951 68,8 26,1 |
Z tabulky 2 vyplývá, že výrobek podle vynálezu překonává při teplotě lisování 230 θϋ obchodovaný výrobek, zvláště výhodný se však výrobek podle vynálezu jeví pro výrobu tvarových těles vyžadujících nižší teploty nástroje (rovná se teplotě lisování) 200 a nižší, kde je výrobek podle stavu techniky z důvodu vzniku bublin vyloučen z dalšího zkoušení. (Ke vzniku bublin se zde odkazuje na již shora uvedenou stupnici 1 až 10 pro zkoušení vodovzdornosti, viz zde uvedenou hodnotu 6, při které se začínají tvořit jednotlivé bubliny).
JUDr. Petr Kaienský advokát b-cLecNA advokátní kancelář VŠETEČKA 'ZELENÝ IvOŘČIK KAlENSKÝ Á -PARTNEŘI Ί 2o oo Praha 2, Haikova 2 Česká republika
- 15 ρνζοοΖ-Μ/Ι «· «» ·4 4444 ·· ·· · · ~ · · 4 · · · • >4 · 4 · · · ·4„ 4
4 4 4 4 4 4 4 «444 4·«· 44 44« ·· 4444
Claims (2)
1/2 ^SOUJOPZAOPOA
AC7591 DS3495
JÚDr. P@tr KaSenský advokát ·· ···« » · e
1) 0 až 50 hmotn. alespoň jedné ethylenicky nenasycené kyseliny dikarboxylové, jejich anhydridu a/nebo jejich solí,
2) 50 až 100 hmotn. % alespoň jedné ethylenicky nenasycené kyseliny monokarboxylové a/nebo jejich solí , přičemž až 10 hmotn. % kyselých ethylenicky nenasycených monomerů může být nahrazeno j inými ethylenicky nenasycenými s kyselými ethylenicky nenasycenými momomery kopolymerizovatelnými monomery, přednostně vodou rozpustnými monomery a
B) alespoň jeden amin, který může obsahovat méně než dvě OH skupiny, v množství tak, že hodnota pH pojivá leží v rozsahu 2 až 7,
C) 0,5 až 30 hmotn. %, přednostně 1 až 15 hmotn. %, vztaženo na pevné těleso (A+B), síťovacího činidla na bázi epoxidové pryskyřice, nebo akrylanové pryskyřice.
2. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje přídavně alespoň jednu sloučeninu s alespoň dvěma hydroxylovými skupinami v molekule, přednostně polyol s alespoň dvěma OH skupinami, v množství 0 až 20 hmotn. %, přednostně 5 až 15 hmotn. %, vztaženo na pevné těleso.
3. Pojivo podle jednoho z nároků 1 až 2, vyznačující se tím, že polymerová komponenta A) obsahuje jako ethylenicky nenasycenou kyselinu monokarboxylovou kyselinu akrylovou.
- 16 99 «4 9ί 44«6 4» 4* • · · · 4 4 4 4 4 * · • * · · · · · 4 · 4
4 « ' 4 '4 « .β -- 9 9 β
4 4 4 4 4 44
4.4 4 4 4444 4 4 Μ· 44 4 444
4. Pojivo podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že polymerová komponenta A) obsahuje jako ethylenicky nenasycenou kyselinu dikarboxylovou kyselinu maleinovou.
5. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že aminová komponenta B) má hydroxylovou skupinu.
6. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že aminovou komponentou B) je dimethylethanolamin.
7. Pojivo podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že aminovou komponentou B) je jednomocný, nebo vícemocný, primární, sekundární, nebo terciární amin.
8. Pojivo podle nároku 7, vyznačující se tím, že aminovou komponentou B) je triethylamin.
9. Pojivo podle nároku 7, vyznačující se tím, že aminovou komponentou B) je 1-methylimidazol.
10. Pojivo podle jednoho z nároků 2 až 9, vyznačující se tím, že obsahuje přídavně alifatický vícemocný alkohol, přednostně glycerin.
11. Pojivo podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že je ve formě vodného roztoku, nebo disperze.
12. Pojivo podle jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že přídavně obsahuje nepolymerizovatelnou monomerní kyselinu karboxylovou v množství 0 až 30 hmotn. %, přednostně 5 až 20 hmotn. %, vztaženo na monomery Al a A2.
13. Použití pojivá podle nároků 1 až 12 k výrobě tvarových těles z přírodních nebo synthetických jemnozrnných nebo £
Tr «0 99- ·»·· ·· *· «0 0 0 0 * 0 0 0 0 0
0 · .0 000 · 0 *
0 .0 0 0 ·.'·'· · *
0 0 .0 0 0 ·· 0000 00 0 0 «0 0 00 00 0 00 0 vláknitých materiálů.
Použití používá tělesa, pojivá podle nároku 13, vyznačující pojivo v množství 1 až 10 hmotn vztaženo na jemnozrnný nebo vláknitý se tím, že se % jako pevná materiál.
Použití pojivá podle nároků 13 až 14, vyznačující se tím, že se jako vláknitý materiál používá dřevní vlákno.
16. Tvarové těleso získané na základě napouštění substrátu na bázi přírodních nebo synthetických, jemně zrnitých nebo vláknitých materiálů pojivém podle jednoho z nároků 1 až 12 a vytvrzení napuštěného substrátu.
17. Tvarové těleso podle nároku 16, přičemž se jedná o třískové desky a dřevovláknité desky ze dřeva, případně celulosy.
JUDr. P®tr K&lersský advokát •SPOLEČNÁ ADVOKÁTNÍ KANCELÁŘ vstfecKA zelený švorčík kalenský A PARTNEŘI 120 ού Prahg 2, Málkové 2 Česka republika f4—.
s • · 9 • 99« 9999 *· 9999 * ? · ě β « · B • < ·
9 9
9 9 9 9
Pl/íoot-gyq • 9 9 # 9 · · * 9 9 9 • · 9 ·<··
Vodovzdornost při spékací teplotě 200
1. Pojivo k výrobě tvarových těles z přírodních nebo synthetických jemnozrnných nebo vláknitých materiálů, vyznačující se tím, že obsahuje
A) polymer vytvořený z:
2/2 ·· > 0 « · ···· ···©
JUDr. Petr KaSenský advoká pyzooz- ww ·· ·· e íí e • · · · · · · • · · · · · ·· ··· 9· ·«··
Vodovzdornost po 3 minutách spékání na skle ’15Ó‘ 160 170 180 190 200 210 220 230 qsouaopzAopoA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19956420A DE19956420C1 (de) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | Bindemittel zur Herstellung von Formkörpern und unter Verwendung dieses Bindemittels hergestellte Formkörper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021779A3 true CZ20021779A3 (cs) | 2002-08-14 |
Family
ID=7930104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021779A CZ20021779A3 (cs) | 1999-11-24 | 2000-10-25 | Pojivo k výrobě tvarových těles a tvarové těleso vyrobené za pouľití tohoto pojiva |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1232211B1 (cs) |
| JP (1) | JP2003514972A (cs) |
| KR (1) | KR20020047292A (cs) |
| AT (1) | ATE242292T1 (cs) |
| AU (1) | AU1386801A (cs) |
| BR (1) | BR0015723A (cs) |
| CA (1) | CA2391508A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ20021779A3 (cs) |
| DE (2) | DE19956420C1 (cs) |
| ES (1) | ES2199882T3 (cs) |
| NO (1) | NO20022445D0 (cs) |
| PL (1) | PL354867A1 (cs) |
| SK (1) | SK4092002A3 (cs) |
| TR (1) | TR200201387T2 (cs) |
| WO (1) | WO2001038430A1 (cs) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004024380A1 (de) * | 2004-05-17 | 2005-12-15 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Verwendung von Glycerin als Zusatz für formaldehydfreie, wässrige Bindemittel |
| FR2889075B1 (fr) * | 2005-07-26 | 2010-05-21 | Promiles | Lunettes de natation |
| CA2560044C (en) | 2005-10-03 | 2010-11-23 | Rohm And Haas Company | Composite materials and methods of making the same |
| DE102005056791B4 (de) * | 2005-11-28 | 2014-04-30 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Zusammensetzung, Bindemittel für Mineralwolle enthaltend diese Zusammensetzung sowie Verwendung dieser Zusammensetzung |
| EP1889819A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-20 | Rockwool International A/S | Binder for mineral fibres |
| EP2158266B1 (de) * | 2007-06-13 | 2011-08-31 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von formkörpern |
| DK2242797T3 (da) | 2008-02-11 | 2012-05-07 | Basf Se | Formaldehydfrie bindemidler til fremstilling af træmaterialer |
| EP2172333A1 (de) * | 2008-09-19 | 2010-04-07 | Basf Se | Mehrschichtige lignucellulosehaltige Formkörper mit geringer Formaldehydemission |
| ITMI20100101A1 (it) * | 2010-01-27 | 2011-07-28 | Consiglio Nazionale Ricerche | Pannelli a base lignocellulosica a basso rilascio di formaldeide (classe e1) |
| US8623501B2 (en) | 2010-03-04 | 2014-01-07 | Basf Se | Lignocellulose materials having good mechanical properties |
| US8920923B2 (en) | 2010-03-04 | 2014-12-30 | Basf Se | Lignocellulose materials having good mechanical properties |
| DE102010015575A1 (de) | 2010-04-19 | 2011-10-20 | Celanese Emulsions Gmbh | Mineralwollfasermatten, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
| US8980998B2 (en) * | 2011-03-23 | 2015-03-17 | Basf Se | Aqueous binders for granular and/or fibrous substrates |
| EP2502944B1 (de) * | 2011-03-23 | 2014-12-03 | Basf Se | Wässrige bindemittel für körnige und/oder faserförmige substrate |
| EP4499909A1 (en) * | 2022-03-31 | 2025-02-05 | Owens Corning Intellectual Capital, LLC | Aqueous binder compositions having improved performance |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3836433A1 (de) * | 1988-10-26 | 1990-05-03 | Basf Ag | Herstellen von formteilen aus einem kleinteiligen zuschlagstoff sowie einer ein acrylatpolymeres enthaltenden bindemittelzubereitung |
| DK0445578T3 (da) * | 1990-03-03 | 1994-11-21 | Basf Ag | Formlegemer |
| US5661213A (en) * | 1992-08-06 | 1997-08-26 | Rohm And Haas Company | Curable aqueous composition and use as fiberglass nonwoven binder |
| US5427587A (en) * | 1993-10-22 | 1995-06-27 | Rohm And Haas Company | Method for strengthening cellulosic substrates |
| DE4408688A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-09-21 | Basf Ag | Formaldehydfreie Binde-, Imprägnier- oder Beschichtungsmittel für faserförmige Flächengebilde |
| DE19606393A1 (de) * | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Basf Ag | Formaldehydfreie Bindemittel für Formkörper |
| DE19729161A1 (de) * | 1997-07-08 | 1999-01-14 | Basf Ag | Thermisch härtbare, wässrige Zusammensetzungen |
-
1999
- 1999-11-24 DE DE19956420A patent/DE19956420C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-25 CA CA002391508A patent/CA2391508A1/en not_active Abandoned
- 2000-10-25 BR BR0015723-6A patent/BR0015723A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-10-25 WO PCT/EP2000/010496 patent/WO2001038430A1/de not_active Ceased
- 2000-10-25 JP JP2001540190A patent/JP2003514972A/ja active Pending
- 2000-10-25 TR TR2002/01387T patent/TR200201387T2/xx unknown
- 2000-10-25 AT AT00975909T patent/ATE242292T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-25 ES ES00975909T patent/ES2199882T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-25 KR KR1020027005398A patent/KR20020047292A/ko not_active Withdrawn
- 2000-10-25 DE DE50002494T patent/DE50002494D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-25 EP EP00975909A patent/EP1232211B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-25 SK SK409-2002A patent/SK4092002A3/sk unknown
- 2000-10-25 CZ CZ20021779A patent/CZ20021779A3/cs unknown
- 2000-10-25 AU AU13868/01A patent/AU1386801A/en not_active Abandoned
- 2000-10-25 PL PL00354867A patent/PL354867A1/xx not_active Application Discontinuation
-
2002
- 2002-05-23 NO NO20022445A patent/NO20022445D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL354867A1 (en) | 2004-03-08 |
| DE50002494D1 (de) | 2003-07-10 |
| AU1386801A (en) | 2001-06-04 |
| ES2199882T3 (es) | 2004-03-01 |
| TR200201387T2 (tr) | 2002-08-21 |
| JP2003514972A (ja) | 2003-04-22 |
| NO20022445L (no) | 2002-05-23 |
| EP1232211B1 (de) | 2003-06-04 |
| WO2001038430A1 (de) | 2001-05-31 |
| SK4092002A3 (en) | 2002-10-08 |
| DE19956420C1 (de) | 2001-03-15 |
| ATE242292T1 (de) | 2003-06-15 |
| KR20020047292A (ko) | 2002-06-21 |
| CA2391508A1 (en) | 2001-05-31 |
| BR0015723A (pt) | 2002-07-23 |
| EP1232211A1 (de) | 2002-08-21 |
| NO20022445D0 (no) | 2002-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20021779A3 (cs) | Pojivo k výrobě tvarových těles a tvarové těleso vyrobené za pouľití tohoto pojiva | |
| CA2636885C (en) | Polymer-aldehyde binding system for manufacture of wood products | |
| KR100830909B1 (ko) | 아크릴산 에스테르 공중합체 조성물 및 재분산성 분말 | |
| EP1125949B1 (en) | Aqueous dispersions of particles of polymers with a glass transition temperature gradient | |
| PL210069B1 (pl) | Sposób wytwarzania środka wiążącego do wyrobów z wełny mineralnej, środek wiążący, sposób wytwarzania wyrobu z wełny mineralnej i wyrób z wełny mineralnej | |
| EP1580199B1 (en) | Curable composition and use thereof | |
| KR20070003582A (ko) | 경화성 조성물 | |
| JP4364205B2 (ja) | 硬化性組成物およびその使用 | |
| PL194920B1 (pl) | Sposób otrzymywania drewnianych płyt wiórowych | |
| JPH02258862A (ja) | ハイブリッドアミノ樹脂組成物 | |
| US2642409A (en) | Production of moldable compositions comprising an unsaturated alkyd and kaolin coated with a heterocyclic amine-formaldehyde resin | |
| EP0469785A2 (en) | Retarders for curing/hardening resole resins | |
| US5039762A (en) | Hybrid amino resin compositions | |
| US9962731B2 (en) | Methacrylic acid polymer extended urea-formaldehyde resin composition for making fiberglass products | |
| US5149756A (en) | Hybrid amino resin compositions | |
| EP0381657A2 (en) | Hybrid amino resin compositions | |
| CA2863990C (en) | Methacrylic acid polymer extended urea-formaldehyde resin compositions for making fiberglass products | |
| WO2026072326A1 (en) | Binder solution with low temperature curing | |
| SE2230425A1 (en) | Bonding resin, method to prepare the bonding resin and fibrous insulation product comprising said bonding resin | |
| JPS6352672B2 (cs) | ||
| AU2005200957B2 (en) | Curable composition and use thereof | |
| JPH02238071A (ja) | 水系塗料用樹脂組成物及びこれを用いた水系塗料 | |
| DE4012947A1 (de) | Formkoerper | |
| ITMI20100101A1 (it) | Pannelli a base lignocellulosica a basso rilascio di formaldeide (classe e1) |