CZ20021872A3 - Zařízení a způsob pro odstraňování rzi a nátěru - Google Patents
Zařízení a způsob pro odstraňování rzi a nátěru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20021872A3 CZ20021872A3 CZ20021872A CZ20021872A CZ20021872A3 CZ 20021872 A3 CZ20021872 A3 CZ 20021872A3 CZ 20021872 A CZ20021872 A CZ 20021872A CZ 20021872 A CZ20021872 A CZ 20021872A CZ 20021872 A3 CZ20021872 A3 CZ 20021872A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- induction coil
- induction
- metal
- control unit
- speed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 12
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 44
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 31
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0064—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
- B08B7/0071—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/16—Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning
- B44D3/166—Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning by heating, e.g. by burning
- B44D3/168—Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning by heating, e.g. by burning by electrically heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
01-1549-02-Če
Zařízení a způsob pro odstraňování rzi a nátěru
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení a způsobu pro odstraňování rzi a nátěru z kovové plochy.
Dosavadní stav techniky
Odhaduje se, že koroze zaujímá tři až čtyři procenta z BNP v celém západním světě. Pouze v Norsku jsou každým rokem chráněny nátěrem milióny čtverečních metrů. Za účelem dosahování dobrých výsledků musejí být plochy, které mají být opatřeny nátěrem, nejprve očištěny a předběžně ošetřeny. V průmyslovém uplatnění je to prováděno především prostřednictvím otryskávání pískem, broušení nebo proudového omývání vodou. Rovněž jsou používány kombinace těchto způsobů.
Nejčastěji používaným postupem je otryskávání pískem. Starý nátěr a rez se odstraňují prostřednictvím otryskávání plochy pískem nebo jiným vhodným materiálem. To je však proces, který je velice nákladný a časově náročný.
Výhoda tohoto procesu spočívá v tom, že při otryskávání pískem je vytvářena hrubá povrchová plocha, která poskytuje dobrou přilnavost pro nový nátěr. Kromě toho je používané vybavení levné, jednoduché na obsluhu, přičemž má i snadnou údržbu.
·· ····
• · · • · · • · · • · · · · ·
Nevýhody uvedeného procesu spočívají v tom, že je nutno použít velkého množství písku, přičemž dochází k vytváření velkého množství prachu, zařízení a vybavení je dále poměrně těžké a je s ním obtížná manipulace, způsob je pomalý a neumožňuje odstraňovat mastnoty a jiné nečistoty, jako jsou například ve vodě rozpustné soli, sirníky a podobně.
Proudové omývání vodou je způsobem pro odstraňování nátěru a rzi, který je používán stále častěji.
Výhody tohoto způsobu spočívají v tom, že jsou odstraněny problémy z hlediska vytváření prachu, je zde menší množství odpadu, přičemž ve vodě rozpustné nečistoty jsou snadno odstraňovány.
Nevýhody tohoto způsobu spočívají v tom, že příslušné zařízení a vybavení je poměrně nákladné a má obtížnou údržbu, nedochází dále ke zdrsňování ocelových povrchových ploch, dochází k rozlévání velkého množství vody, přičemž se i velké množství vody spotřebovává (což je problémem například na lodích), a ošetřené plochy musejí být před nanášením nátěru řádně vysušeny.
Broušení je způsobem, který se již tak často nepoužívá. Tohoto způsobu se používá zejména pro vyspravovací opravné práce.
Velice často dochází k tomu, že nátěr je vcelku neporušený a celistvý, přičemž ulpívá na povrchové ploše, která má být očištěna. Při optimálním postupu musí být odstraněn pouze nátěr, neboť drsnost ocelového povrchu je • · • · · · · · nedotčena. Jako příklad mohou sloužit elektrárny, jejichž potrubí je nutno otryskávat pískem i tehdy, pokud 95 % stávajícího nátěru je nepoškozeno. Ke stejné situaci dochází často rovněž i na volném moři.
Způsob otryskávání pískem podléhá stále většímu počtu různých omezení, přičemž byly neustále a neúspěšně hledány nové postupy.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je odstranit shora uvedené nevýhody a vyvinout způsob a zařízení, s jejichž pomocí bude možno velice účinně odstraňovat nátěry a rez.
Shora uvedený úkol byl splněn tím, že v souladu s předmětem tohoto vynálezu byl vyvinut způsob odstraňování rzi a nátěru z kovového povrchu s pomocí indukčního tepla, přičemž indukční teplo se vytváří indukční cívkou, která se pohybuje podél kovového povrchu, přičemž množství energie, přiváděné na povrchovou plochu, je konstantní a nezávislé na rychlosti pohybu indukční cívky podél kovového povrchu.
Indukční cívka je uspořádána ve spolupráci s kolem, přičemž kolo dále obsahuje tachometr a řídicí jednotku, která ovládá přívod energie do indukční cívky prostřednictvím signálů od tachometru.
Množství energie, dodávané řídicí jednotkou do indukční cívky, je přímo úměrné rychlosti indukční cívky podél kovového povrchu, přičemž tato rychlost je zaznamenávána tachometrem.
• ·· · • · ♦ • · · · • · · • · · · · ·
Frekvence a velikost proudu indukční cívky může být nastavována ručně nebo automaticky prostřednictvím řídicí jednotky pro dosažení výhodné teploty a teplotního profilu v kovu.
V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo dále rovněž vyvinuto zařízení pro odstraňování rzi a nátěru z kovového povrchu prostřednictvím indukčního tepla, přičemž zařízení dodává konstantní množství energie na jednotku povrchové plochy, nezávisle na její rychlosti podél kovového povrchu.
Indukční cívka je uspořádána ve spolupráci s kolem, přičemž kolo dále obsahuje tachometr.
Řídicí jednotka ovládá přívod energie do indukční cívky jako funkci signálu, přijímaného z tachometru.
Množství energie, dodávané z indukční cívky, je přímo úměrné rychlosti otáčení kola.
Frekvence a velikost proudu indukční cívky je nastavitelná ručně nebo automaticky prostřednictvím řídicí jednotky pro dosažení výhodné teploty a teplotního profilu v kovu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladu jeho konkrétního provedení, jehož popis bude podán s přihlédnutím k přiloženému jedinému obrázku výkresů, který
znázorňuje výhodné příkladné provedení předmětu tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
V souladu s předmětem tohoto vynálezu jsou rez a starý nátěr odstraňovány s pomocí indukčního tepla. Kromě toho jsou mastnoty a jiné nečistoty rovněž z povrchu odstraňovány. Jde o rychlý a spolehlivý způsob, při kterém nedochází k vytváření nadměrného množství odpadu.
Indukční teplot je vytvářeno v magnetických kovech prostřednictvím magnetického pole. Jde o známý princip, který je využíván pro ohřívání oceli při procesech ohýbání a děrování oceli a při svařování oceli a trubek, například ve spojitosti s výrobou součástí karoserií v automobilovém průmyslu.
S pomocí indukčního ohřívání oceli na teplotu 250 až 300 °C je ocel ohřívána, aniž by docházelo k ohřívání rzi a nátěru. Ocel se bude roztahovat, přičemž na ní uchycená rez se bude odlupovat v důsledku mnohem nižšího koeficientu roztažnosti rzi v porovnání s ocelí. Nátěr se bude odlupovat v důsledku ohřátého povrchu.
Zařízení pro vyvíjení indukčního tepla je samo o sobě známo, přičemž ohřívání oceli s využitím indukčního ohřívání bylo používáno po celou řadu let. Avšak využívání indukčního tepla pro odstraňování rzi a nátěru není z dosavadního stavu techniky známo.
02-&Ϊ2
Je velice důležité, že ocel 3 není přehřívána. Přiváděné teplo musí být konstantní i tehdy, pokud se rychlost indukční cívky JL, pohybující se podél oceli 3, mění.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu se množství energie, dodávané do oceli 3, mění v závislosti na rychlosti pohybu indukční cívky _1 podél ocelového povrchu 3. Tím je zajištěna konstantní teplotní profil v oceli 3.
Kromě toho v souladu s předmětem tohoto vynálezu je toho dosahováno prostřednictvím uspořádání indukční cívky 1. v rámu s kolem 2. Kolo 2 se odvaluje po ocelovém povrchu, přičemž rychlost kola reguluje množství přiváděné energie.
Pokud se kolo 2 otáčí pomaleji, je menší množství energie přiváděno do cívky 1. Pokud se rychlost otáčení zvyšuje, zvyšuje se i přiváděná energie. Krátce řečeno je množství energie na jednotku plochy oceli _3 stejné za jednu otáčku, a to nezávisle na rychlosti otáčení.
Frekvence (tj. počet hertzů) střídavého proudu, přiváděného do indukční cívky JL, určuje hloubku magnetického pole v oceli 2· Frekvence, a tím i hloubka, může být určována s pomocí indukčního zařízení podle tohoto vynálezu. Regulováním elektrického proudu, to znamená přiváděných kilowatthodin, a současným regulováním frekvence, je možno dosáhnout požadované teploty v požadované vrstvě oceli _3.
Zhruba 90 % přiváděné energie je využito při ohřívacím procesu. To znamená, že směšovací ztráta energie je malá v porovnání s běžně známými způsoby ohřívání oceli.
• 9 9
V minulosti byly pro odstraňování rzi a šupinek oxidů z ocelových povrchů používány plynové hořáky. Tento postup byl efektivní, avšak z toho důvodu, že pouze 5 až 10 % přiváděné energie bylo převáděno na teplo, jakož i z důvodu, že teplo z plynového hořáku musí pronikat rzí a dalšími krycími vrstvami, byl tento proces velice nákladný v porovnání s jinými postupy, jako je například otryskávání pískem a podobně.
Při používání indukčního ohřívání podle tohoto vynálezu je pouze vrstva oceli, například o hloubce 0,5 mm, ohřívána po omezenou dobu, načež se ocel rychle ochlazuje prostřednictvím šíření tepla, čímž je zabráněno tomu, aby se uvolněný nátěr mohl „vypalovat do povrchu. Je tím rovněž zajištěno, že se teplo nebude šířit na druhou stranu oceli o šířce zhruba do 3 mm, v důsledku čehož je zabráněno případnému poškození nátěru na uvedené druhé straně.
Při odstraňování nátěru s pomocí indukčního ohřevu je velice důležité, že teplota oceli je řízena a regulována. Pokud je používáno „ručního zařízení bez jeho vlastního hnacího mechanizmu, je nutno používat energetického zdroje s proměnlivým přívodem proudu v závislosti na povrchové rychlosti indukční cívky T·
Toho je v souladu s předmětem tohoto vynálezu dosahováno následujícím způsobem.
Indukční cívka JL, která nepřímo přivádí teplo do ocelového materiálu 3, je uložena na volně otočném kole které zajišťuje určitou vzdálenost indukční cívky JL od ocelového materiálu 3. Volně otočné kolo 2 je připojeno ·· ···· • · ♦ · · • ·· ·♦ ·*·· do napěťového (na vyobrazení • » * · • · · • · · · • · · ·· · · k tachometru £, který dodává signály regulátoru £ v transformátorové jednotce neznázorněno).
Tím je zajištěno, že přiváděné napětí se zvyšuje, pokud se zvyšuje rychlost, takže je větší množství energie přiváděno za jednotku času, přičemž je současně energie, přiváděná na jednotku plochy, neustále stejná, a to nezávisle na rychlosti.
Řídicí jednotka 5 může obsahovat standardní PLS, jako je například impedanční regulátor, tyristor nebo triak. Výhodný typ PLS závisí na příslušném uplatnění a na požadované funkci. Alternativně může být použita kombinace různých shora uvedených PLS, čímž se otevírají možnosti pro různé funkční a provozní režimy.
Tachometr £ může být stroboskopového typu nebo jím může být jakékoliv jiné zařízení na počítání otáček, které je schopno dodávat signály do PLS řídicí jednotky 5.
Vzdálenost mezi indukční cívkou 1 a povrchovou plochou ocelového materiálu 3 může být nastavena, stejně jako frekvence, velikost proudu atd. Indukční cívka £ je uspořádána vzhledem k volně otočnému kolu 2 tak, že je udržována určitá vzdálenost, která je snadno nastavitelná.
Frekvence a velikost proudu indukční cívky £ může být může být nastavována ručně nebo automaticky prostřednictvím řídicí jednotky 5, a to za účelem dosahování požadované teploty a teplotního profilu (například tloušťky vrstvy o určité teplotě) na povrchu kovového materiálu.
··
flfl ···· • » • · • · fl · fl ·· • · fl · • · fl • · fl ·· flflfl·
Podstatným znakem předmětného způsobu je skutečnost, že energie se přivádí do ocelového materiálu 3. Tato energie musí být konstantní, neboť by jinak byla ovlivňována kvalita práce. Pokud je přiváděná energie příliš malá, nebude ocelový materiál ,3 dosahovat takové teploty, která je dostatečná pro odstranění nátěru a rzi. Pokud je přiváděná energie příliš velká, může být nátěr na druhé straně ocelového materiálu 3 poškozen, přičemž uvolněný nátěr může být „vypálen do povrchu.
U automatických provedení předmětného způsobu může být tento způsob rozvinut tak, aby bylo dosahováno optimálních rychlostí pro odstraňování rzi a starého nátěru. Teoretické rychlosti mohou konvergovat, přičemž účinnost konverze pro přiváděnou energii může dosahovat 90 %.
Způsob podle tohoto vynálezu v kombinaci pouze s otryskáváním pískem, pokud je vyžadována drsná povrchová plocha, a s proudovým omýváním vodou pro odstraňování ve vodě rozpustných nečistot představuje velmi významnou alternativu k řešením, známým z dosavadního stavu techniky.
Kromě toho předmětný způsob rovněž zabíjí bakterie a jiné organizmy, které jinak podporují korozi.
Je zcela pochopitelné, že odborník z dané oblasti techniky při znalostí shora uvedených skutečností a s odkazem na přiložený výkres může dospět k různým modifikacím nebo alternativám, které spadají do rozsahu a myšlenky předmětu tohoto vynálezu, jak je definován v následujících patentových nárocích.
PZ-Zř?2 ► ♦ ·»*·
Claims (9)
1, tím, že indukční cívka (1) je uspořádána ve spolupráci s kolem (2), přičemž kolo (2) dále obsahuje tachometr (4) a řídicí jednotku (5), která ovládá přívod energie do indukční cívky (1) prostřednictvím signálů od tachometru (4).
1. Způsob povrchu (3) z kovového tepla, odstraňování rzi a nátěru s pomocí indukčního vyznačující se tím, že indukční teplo se vytváří indukční cívkou (1), která se pohybuje podél kovového povrchu (3) , přičemž množství energie, přiváděné na povrchovou plochu, je konstantní a nezávislé na rychlosti pohybu indukční cívky (1) podél kovového povrchu (3).
2. Způsob vyznačuj ící podle nároku
3, a
velikost proudu indukční cívky (1) může být nastavována ručně nebo automaticky prostřednictvím řídicí jednotky (5) dosažení výhodné teploty a teplotního profilu v kovu (3) pro
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že množství energie, dodávané řídicí jednotkou (5) do indukční cívky (1), je přímo úměrné rychlosti indukční cívky (1) podél kovového povrchu (3), přičemž tachometrem (4).
tato rychlost je zaznamenávána
4. Způsob podle vyznačuj ící nároku tím, ze nebo frekvence
5. Zařízení pro odstraňování rzi a nátěru z kovového povrchu (3) prostřednictvím indukčního tepla, »· ····
I * · vyznačující se tím, že zařízení dodává konstantní množství energie na jednotku povrchové plochy, nezávisle na její rychlosti podél kovového povrchu (3).
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že řídicí jednotka (5) ovládá přívod energie do indukční cívky (1) jako funkci signálu, přijímaného z tachometru (4).
8. Zařízení podle vyznačující se dodávané z indukční cívky otáčení kola (2) .
nároku 5, 6 nebo 7,
9. Zařízení podle nároku 5, 6, 7 nebo 8, vyznačující se tím, že frekvence a velikost proudu indukční cívky (1) je nastavitelná ručně nebo automaticky prostřednictvím řídicí jednotky (5) pro dosažení výhodné teploty a teplotního profilu v kovu (3).
·« *··· ··« •
• ft ft ft · • · ftr> ♦· • :· « • · • ft
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO19995353A NO314296B1 (no) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | Fremgangsmåte og anordning ved fjerning av rust og maling fra en metallflate ved hjelp av induksjonsvarme |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20021872A3 true CZ20021872A3 (cs) | 2003-03-12 |
| CZ298117B6 CZ298117B6 (cs) | 2007-06-27 |
Family
ID=19903925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20021872A CZ298117B6 (cs) | 1999-11-02 | 2000-11-01 | Zarízení pro odstranování rzi a náteru a zpusob tohoto odstranování |
Country Status (32)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6794622B1 (cs) |
| EP (1) | EP1268222B1 (cs) |
| JP (1) | JP4014409B2 (cs) |
| KR (1) | KR100539348B1 (cs) |
| CN (1) | CN1177705C (cs) |
| AT (1) | ATE399655T1 (cs) |
| AU (1) | AU754402B2 (cs) |
| BG (1) | BG65053B1 (cs) |
| BR (1) | BR0015206A (cs) |
| CA (1) | CA2389665C (cs) |
| CZ (1) | CZ298117B6 (cs) |
| DE (1) | DE60039370D1 (cs) |
| DK (1) | DK1268222T3 (cs) |
| DZ (1) | DZ3230A1 (cs) |
| EA (1) | EA004780B1 (cs) |
| EE (1) | EE04668B1 (cs) |
| ES (1) | ES2308998T3 (cs) |
| GE (1) | GEP20043293B (cs) |
| HK (1) | HK1052905B (cs) |
| HR (1) | HRP20020476B1 (cs) |
| HU (1) | HUP0203341A2 (cs) |
| IL (2) | IL149438A0 (cs) |
| MX (1) | MXPA02004407A (cs) |
| NO (1) | NO314296B1 (cs) |
| NZ (1) | NZ518958A (cs) |
| PL (1) | PL202028B1 (cs) |
| PT (1) | PT1268222E (cs) |
| RS (1) | RS50248B (cs) |
| SK (1) | SK287652B6 (cs) |
| UA (1) | UA56367C2 (cs) |
| WO (1) | WO2001032443A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200204287B (cs) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT501821B1 (de) * | 2005-04-26 | 2007-01-15 | Htc Systems Gmbh & Co Kg | Automatisches delaminationswerkzeug |
| NO333020B1 (no) * | 2006-10-19 | 2013-02-18 | Rpr Technologies As | Innretning for a fjerne belegg pa en metallstruktur, samt en fremgangsmate for det samme. |
| RU2365435C2 (ru) * | 2007-06-27 | 2009-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральное конструкторское бюро "Геофизика" | Способ и устройство для очистки поверхности металлического изделия от краски |
| KR101004967B1 (ko) * | 2010-04-16 | 2011-01-04 | 듀라케미 (주) | 2액형 도장면 예열 및 도막제거 장치 |
| KR101037900B1 (ko) * | 2010-11-15 | 2011-05-31 | 제이케이케미칼 (주) | 고주파 유도 가열을 이용한 녹 및 페인트 제거장치 |
| KR101067932B1 (ko) | 2011-04-13 | 2011-09-26 | 제이케이케미칼 (주) | 강 구조물의 재도장 보수공법 |
| JP5896849B2 (ja) * | 2012-07-06 | 2016-03-30 | 首都高メンテナンス東東京株式会社 | 塗装剥離方法 |
| CN102909165B (zh) * | 2012-11-19 | 2014-06-04 | 江苏科技大学 | 一种除锈和油漆的设备及方法 |
| ITTO20130430A1 (it) | 2013-05-28 | 2014-11-29 | Illinois Tool Works | Dispositivo per il pre-riscaldamento ad induzione e la saldatura testa a testa di lembi adiacenti di almeno un elemento da saldare |
| US11076454B2 (en) | 2014-05-16 | 2021-07-27 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system temperature sensor assembly |
| US10863591B2 (en) | 2014-05-16 | 2020-12-08 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating stand assembly |
| US11197350B2 (en) | 2014-05-16 | 2021-12-07 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system connection box |
| US11510290B2 (en) | 2014-05-16 | 2022-11-22 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system |
| US9913320B2 (en) * | 2014-05-16 | 2018-03-06 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system travel sensor assembly |
| US9826577B2 (en) * | 2014-08-08 | 2017-11-21 | Ralph Meichtry | Method and device for removing dents |
| NO338187B1 (no) * | 2014-09-19 | 2016-08-01 | Brynsloekken As | Antigroe ved hjelp av induksjon |
| JPWO2016157239A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2018-01-18 | 第一高周波工業株式会社 | 塗膜除去用加熱装置 |
| CN105173033A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 江苏天宝利自动化科技有限公司 | 一种对船舶除漆加热装置以及船舶除漆方法 |
| JP6209645B2 (ja) * | 2016-01-08 | 2017-10-04 | 株式会社横河ブリッジ | 鋼部材の塗装塗り替え工法 |
| WO2018050550A1 (en) | 2016-09-13 | 2018-03-22 | Ralph Meichtry | A method and device for removing dents |
| GB2557667A (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-27 | Ab Skf Publ | Induction heating device |
| CN108097642A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 | 一种高速动车组轮对的除漆工艺 |
| JP2020101039A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 腐食生成物の除去方法 |
| CN110661386A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-07 | 永济德耐电气机械有限公司 | 一种高效环保的电机线槽残留物清理方法 |
| JP7828134B2 (ja) * | 2022-05-25 | 2026-03-11 | 第一高周波工業株式会社 | 被膜剥離方法、被膜剥離管の製造方法および被膜剥離装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3743808A (en) * | 1972-03-27 | 1973-07-03 | Growth International Inc | Method of controlling the induction heating of an elongated workpiece |
| DE2600135A1 (de) | 1976-01-03 | 1977-07-14 | Siegfried Blanck | Elektrisch beheizter farbabloeser |
| US5617800A (en) * | 1995-02-24 | 1997-04-08 | Grass America, Inc. | System for cleaning fixtures utilized in spray painting |
| US5660753A (en) * | 1995-06-16 | 1997-08-26 | Lingnau; David Grant | Apparatus for high frequency induction heating for the removal of coatings from metal surfaces |
| US5938965A (en) | 1998-04-01 | 1999-08-17 | Tocco, Inc. | Inductor for removing paint from wire hooks |
-
1999
- 1999-11-02 NO NO19995353A patent/NO314296B1/no not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-11 UA UA2002064504A patent/UA56367C2/uk unknown
- 2000-11-01 CA CA002389665A patent/CA2389665C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 ES ES00973276T patent/ES2308998T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 NZ NZ518958A patent/NZ518958A/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 JP JP2001534621A patent/JP4014409B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 HK HK03104956.1A patent/HK1052905B/zh unknown
- 2000-11-01 BR BR0015206-4A patent/BR0015206A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 WO PCT/NO2000/000363 patent/WO2001032443A1/en not_active Ceased
- 2000-11-01 CZ CZ20021872A patent/CZ298117B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 DE DE60039370T patent/DE60039370D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 EA EA200200512A patent/EA004780B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 RS YU32202A patent/RS50248B/sr unknown
- 2000-11-01 US US10/129,283 patent/US6794622B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 IL IL14943800A patent/IL149438A0/xx active IP Right Grant
- 2000-11-01 PL PL355421A patent/PL202028B1/pl unknown
- 2000-11-01 KR KR10-2002-7005635A patent/KR100539348B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 CN CNB008167567A patent/CN1177705C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 HU HU0203341A patent/HUP0203341A2/hu unknown
- 2000-11-01 EP EP00973276A patent/EP1268222B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 PT PT00973276T patent/PT1268222E/pt unknown
- 2000-11-01 SK SK782-2002A patent/SK287652B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 DK DK00973276T patent/DK1268222T3/da active
- 2000-11-01 EE EEP200200232A patent/EE04668B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 HR HR20020476A patent/HRP20020476B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 GE GE4791A patent/GEP20043293B/en unknown
- 2000-11-01 AT AT00973276T patent/ATE399655T1/de active
- 2000-11-01 AU AU11805/01A patent/AU754402B2/en not_active Expired
- 2000-11-01 DZ DZ003230A patent/DZ3230A1/fr active
- 2000-11-01 MX MXPA02004407A patent/MXPA02004407A/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-05-01 IL IL149438A patent/IL149438A/en unknown
- 2002-05-29 BG BG106751A patent/BG65053B1/bg unknown
- 2002-05-29 ZA ZA200204287A patent/ZA200204287B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20021872A3 (cs) | Zařízení a způsob pro odstraňování rzi a nátěru | |
| TWI341876B (cs) | ||
| CN108505036A (zh) | 一种抽油杆表面镍基涂层及其制备方法 | |
| CN109023345B (zh) | 三元硼化物强化铁基耐磨涂层及其制备方法 | |
| Knapp et al. | Precoating operations | |
| Tarasenko et al. | Method for repairing steel crankshaft joints | |
| Howes | An overview of thermal spray processes | |
| Timokhova et al. | Technological, cycle and actual productivity of the surfacing process in the restoration of parts of forest machines | |
| CN119098829A (zh) | 一种钛合金表面钴基碳化钨涂层磨削处理方法及装置 | |
| Serov¹ et al. | Wear-Resistant Functional Coatings Regime in the Use of Engineering Industrial Wastes | |
| Schuöcker et al. | Laser ablation and competitive technologies in paint stripping of heavy anticorrosion coatings | |
| Nikiforov | Features of mechanical processing of aluminum alloys | |
| RU2222638C2 (ru) | Устройство для нанесения порошкового покрытия | |
| Kupetz et al. | New impetus for old rolling mill drives. | |
| Latypov et al. | Using detonation spraying for hardening rapidly wearing tools for cutting film and paper semifinished products | |
| Radtke | Carbide Tools for the Cold Forming Technique. I | |
| Brindley et al. | Book Reports | |
| Tao et al. | Development of Advanced Surface Enhancement Technology for Decreasing Wear and Corrosion of Equipment Used for Mineral Processing | |
| Lim et al. | Development of an automatic top-dross removal robot system for zinc pot in CGL | |
| ATE378437T1 (de) | Verfahren zur vermeidung von zinkteilchenbeladung auf einem galvanisierten blech |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20201101 |