UA56367C2 - Пристрій та спосіб для видалення іржі та фарби - Google Patents
Пристрій та спосіб для видалення іржі та фарби Download PDFInfo
- Publication number
- UA56367C2 UA56367C2 UA2002064504A UA200264504A UA56367C2 UA 56367 C2 UA56367 C2 UA 56367C2 UA 2002064504 A UA2002064504 A UA 2002064504A UA 200264504 A UA200264504 A UA 200264504A UA 56367 C2 UA56367 C2 UA 56367C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- induction coil
- paint
- metal surface
- energy
- possibility
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 25
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 27
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
- H05B6/101—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0064—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
- B08B7/0071—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/16—Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning
- B44D3/166—Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning by heating, e.g. by burning
- B44D3/168—Implements or apparatus for removing dry paint from surfaces, e.g. by scraping, by burning by heating, e.g. by burning by electrically heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
Винахід відноситься до способу видалення іржі та фарби з металевої поверхні (3), відповідно до якого для нагрівання металевої поверхні (3) використовують індукційне нагрівання. Винахід відноситься також до пристрою для здійснення даного способу.
Description
Опис винаходу
Даний винахід відноситься до пристрою та способу видалення іржі та фарби з металевої поверхні. 2 Рівень техніки
За наявними оцінками, витрати, пов'язані з корозією, складають З - 495 від валового національного продукту західного світу Лише у Норвегії мільйони квадратних метрів захищаються від корозії за допомогою фарби. Для того щоб досягти гарних результатів, поверхні, що підлягають фарбуванню, повинні бути очищені і попередньо оброблені. У промислових застосуваннях ця задача звичайно вирішується за допомогою піскоструминної 70 обробки, зашліфовування або змивання струменем води. Використовуються також комбінації даних способів.
Найпоширенішим способом е піскоструминна обробка. Стару фарбу та іржу видаляють шляхом обдування поверхні піском або іншими придатними агентами. Даний процес е дорогим і трудомістким. Його перевага полягає в тому, що процес обдування створює шорсткувату поверхню, за рахунок чого забезпечується гарна адгезія свіжої фарби. Крім того, застосовуване устаткування є дешевим і простим у відношенні використання й 12 обслуговування. Недолік зазначеного способу полягає у використанні великої кількості піску, що створює багато пилу. При цьому устаткування є важким і громіздким, спосіб має низьку продуктивність | не видаляє жир та інші забруднення, такі як розчинні солі, сульфати і т.п.
Змивання струменем води є способом видалення фарби та іржі, що набуває все більшого поширення. Його достоїнства в тому, що усуваються проблеми, зв'язані з пилом; знижується кількість відходів; забезпечується видалення водорозчинних забруднень. Недоліки способу полягають у тім, що застосовуване устаткування є дорогим і незручним для обслуговування, сталева поверхня не набуває шорсткості, губиться велика кількість води, причому загальне споживання води є значним (це є проблемою, наприклад, на кораблі), причому оброблена поверхня перед нанесенням фарби повинна бути просушена.
Спосіб зашліфовування більше не застосовується в широких масштабах. Він в основному використовується с 22 при локальних ремонтних роботах. Го)
Дуже часто на поверхні, що підлягає очищенню, залишається фарба у непошкодженому виді. В оптимальному випадку потрібно лише видалити фарбу, оскільки шорсткість сталевої поверхні зберігається незмінною. Як приклад можуть бути названі енергетичні установки, трубопроводи яких піддають піскоструминній обробці навіть тоді, коли збереглося без ушкоджень 9595 існуючої фарби. Аналогічна ситуація має місце в - установках морського буріння. Ге)
Кількість обмежень на застосування піскоструминної обробки зростає, і постійно робляться (але не завершуються успіхом) спроби створення альтернативних способів. о
Суть винаходу Ге)
Задача, на рішення якої спрямований даний винахід, полягає в усуненні розглянутих недоліків і в створенні 3о способу та пристрою, що забезпечують більш ефективне видалення фарби та іржі. о
Поставлена задача вирішена за допомогою способу за п.1 та пристрою за п.5.
Посилання на креслення
Додаткові достоїнства і кращі варіанти здійснення винаходу описані в залежних пунктах і в описі, що « містить посилання на прикладене креслення, яке ілюструє кращий варіант здійснення винаходу, З 70 Відомості, що підтверджують можливість здійснення винаходу с Відповідно до даного винаходу, іржу та стару фарбу видаляють за допомогою індукційного нагрівання.
Із» Одночасно з поверхні віддаляються жир та інші забруднення. Спосіб за винаходом є швидким, надійним і не створює значних обсягів відходів.
Індукційне нагрівання феромагнітних металів здійснюється за допомогою магнітних полів. Даний принцип нагрівання є відомим: він використовується для нагрівання стали при виконанні операції гнуття та пробивання і-й отворів, а також при зварюванні сталі і труб, наприклад, у процесі виробництва деталей кузова в автомобільній
Ге») промисловості.
При індукційному нагріванні сталі до 250 - З00"С вона нагрівається без нагрівання іржі та фарби. При о цьому сталевий виріб розширюється, і іржа буде відшаровуватися від нього, оскільки має істотно менший
Ге»! 20 коефіцієнт розширення, ніж сталь. Таким чином, іржа буде відшаровуватися (відставати), як результат нагрівання поверхні. тм Устаткування для генерації індукційного тепла саме по собі відомо, причому нагрів сталевих виробів за допомогою індукційного нагрівання використовувався протягом ряду років. Однак використання індукційного нагрівання для видалення іржі та фарби з рівня техніки невідомо. 29 Вкрай важливо, щоб сталева поверхня З не була перегріта. Виділюване тепло повинно бути постійним, навіть
ГФ) при змінах швидкості переміщення індукційної котушки 1 відносно сталевого виробу. Згідно з даним винаходом, кількість енергії, підводжуваної до сталевої поверхні З, варіюють у залежності від швидкості переміщення о індукційної котушки 1 відносно сталевої поверхні 3. Тим самим забезпечується постійний температурний профіль у сталевому виробі. Згідно з даним винаходом, виконання вказаної умови досягається розміщенням індукційної 60 котушки в рамці, обладнаній коліцатком 2. Коліщатко 2 котиться по сталевій поверхні, причому швидкість коліщатка використовується для регулювання кількості підводжуваної енергії. Чим повільніше обертається коліщатко 2, тим менше енергії прикладається до котушки. Якщо швидкість обертання зростає, підводжувана енергія збільшується. Стисло, кількість енергії у перерахунку на одиничну площу сталевої поверхні на один оборот коліщатка залишається постійним, незалежно від кутової швидкості обертання. бо Частота перемінного струму (у Гц), підводжуваного до індукційної котушки, визначає глибину проникнення магнітного поля в сталевий виріб. Пристрій за винаходом дозволяє керувати частотою (а, отже, і глибиною проникнення) поля. За рахунок керування силою струму (тобто підводжуваною потужністю, вимірюваній у кВт) і одночасно керування частотою, може бути досягнута необхідна температура в потрібному шарі сталевої поверхні 3.
У процесі нагрівання використовується близько 9095 підводжуваної енергії. Це означає, що втрати, пов'язані з перетворенням енергії, малі в порівнянні зі звичайними способами нагрівання сталевих виробів. В минулому для видалення іржі та фарби зі сталевих поверхонь застосовувалися газові факели. Даний спосіб був ефективним, але оскільки лише 5 - 1095 підводжуваної енергії перетворювалося на тепло і оскільки тепло, що /о надходить з газового факела, повинне було проникати крізь іржу та інші поверхневі шари, цей відомий спосіб виявився дорогим у порівнянні з іншими відомими способами, такими як піскоструминна обробка і т.д.
При застосуванні індукційного нагрівання відповідно до даного винаходу нагрівається лише шар сталі товщиною, наприклад, 0,5 мм, протягом обмеженого інтервалу часу, після чого сталь швидко охолоджується за рахунок теплопровідності. Як наслідок, виключається "приварювання" фарби, що відшарувалася, до поверхні. 7/5 Крім того, тепло при цьому не досягає протилежної сторони сталевого виробу, якщо його товщина перевищує
Змм, За рахунок цього усувається небезпека пошкодження фарби, що може бути нанесена на вказану протилежну сторону виробу.
При видаленні фарби за допомогою індукційного нагрівання важливо забезпечити контроль над температурою сталевого виробу. Якщо використовується "ручне" устаткування, що не має власного приводу, 2о необхідна наявність джерела живлення, здатного регулювати струм живлення в залежності від швидкості переміщення індукційної котушки 1 по поверхні виробу.
Згідно з даним винаходом, це регулювання здійснюється в такий спосіб.
Індукційна котушка 1, що безпосередньо подає тепло до сталевої поверхні З, установлена на вільно обертовому коліщатку 2, що забезпечує задану відстань від указаної котушки 1 до поверхні 3. Коліщатко 2 сч ов Зв'язане з тахометром 4, який посилає сигнали на регулятор 5 напруги в блоці трансформатора (не зображений).
Завдяки цьому при збільшенні швидкості підвищується напруга живлення, із відповідним збільшенням кількості і) енергії, подаваної в одиницю часу. Як наслідок, енергія, підводжувана до одиничної площі, залишається незмінною, незалежно від швидкості.
Модуль 5 керування напругою (тобто регулятор напруги) може містити стандартний силовий регулюючий ї-
Зо Компонент (СРК), такий як регулятор імпедансу, тиристор або триак. Вибір конкретного типу СРК залежить від конкретного застосування і бажаної функції. ісе)
В альтернативному варіанті може бути використана комбінація вищезгаданих СРК, із забезпеченням с можливості реалізації різних функціональних режимів.
Тахометр 4 може бути стробоскопічного типу або бути будь-яким іншим лічильником числа оборотів, здатним ісе) формувати сигнали для модуля 5 керування на основі СРК: ю
На додаток до регулювання частоти, сили струму та інших параметрів, може регулюватися також відстань між індукційною котушкою 1 і сталевою поверхнею 3. При цьому індукційна котушка встановлена на коліщатку 2 з можливістю закріплення на заданій відстані від виробу з можливістю регулювання цієї відстані.
Частота і сила струму в індукційній котушці 1 можуть регулюватися вручну або автоматично за допомогою « відповідного засобу, який знаходиться в модулі 5 керування, для того, щоб одержати в металевій поверхні з с необхідну температуру і необхідний температурний профіль (тобто задану глибину шару, що має визначену температуру). ;» Істотною ознакою запропонованого способу є енергія, що подається до сталевої поверхні 3. Ця енергія повинна бути постійною; невиконання цієї умови буде позначатися на якості роботи. Якщо подавана енергія
Занадто мала, поверхня сталевого виробу не досягне температури, необхідної для відшаровування від неї с фарби або іржі. Якщо подавана енергія занадто велика, може бути пошкоджена фарба з іншого боку виробу, а відстала фарба може "приваритися" до поверхні,
Ме. В автоматизованих варіантах здійснення винаходу описаний спосіб може забезпечувати оптимальні режими оо видалення іржі або старої фарби.
Продуктивність, що досягається, може при цьому наближатися до теоретичної, а ефективність перетворення ме) подаваної енергії може сягати 9090.
І Даний винахід, який варто поєднувати з піскоструминною обробкою лише при необхідності одержання шорсткуватої поверхні, та зі змиванням струменем води для видалення водорозчинних забруднень, є привабливою альтернативою відомим рішенням. Крім того, спосіб за винаходом убиває бактерії та інші ов Організми, що, як було встановлено, сприяють корозії.
Має бути зрозумілим, що фахівець у відповідній області в результаті ознайомлення з даним описом разом із
Ф) кресленням, що додається, зможе запропонувати модифікації або альтернативні варіанти, що не виходять за ка межі обсягу охорони та ідеї даного винаходу, визначуваних у нижченаведеній формулі винаходу.
Claims (9)
1. Спосіб видалення іржі та фарби з металевої поверхні (3) за допомогою індукційного нагрівання, який відрізняється тим, що індукційне нагрівання здійснюють за допомогою індукційної котушки (1), яку 65 переміщають по металевій поверхні (3), із забезпеченням постійної кількості підводжуваної енергії на одиницю площі незалежно від швидкості переміщення індукційної котушки (1) відносно металевої поверхні (3).
2. Спосіб за п.1, який відрізняється тим, що індукційну котушку (1) встановлюють із можливістю взаємодії з коліщатком (2), обладнаним тахометром (4) і зв'язаним з модулем (5) керування, що регулює подачу енергії до індукційної котушки (1) по сигналах від тахометра (4).
З. Спосіб за п. 2, який відрізняється тим, що кількість енергії, яка надходить від модуля (5) керування до індукційної котушки (1), пропорційна швидкості індукційної котушки (1) відносно металевої поверхні, причому зазначену швидкість визначають за допомогою тахометра.
4. Спосіб за п. 2 або З, який відрізняється тим, що частоту і силу струму в індукційній котушці (1) регулюють вручну або автоматично за допомогою модуля (5) керування для досягнення кращої температури і 7/0 кращого температурного профілю в металі.
5. Пристрій для видалення іржі та фарби з металевої поверхні (3) за допомогою індукційного нагрівання, який відрізняється тим, що виконаний з можливістю забезпечення постійної кількості підводжуваної енергії на одиницю площі незалежно від швидкості його переміщення відносно металевої поверхні (3).
6. Пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що індукційна котушка (1) установлена з можливістю взаємодії з 7/5 Коліщатком (2), обладнаним тахометром (4).
7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що модуль (5) керування виконаний з можливістю регулювання кількості енергії, підводжуваної до індукційної котушки в залежності від значення сигналу, що надходить до нього від тахометра (4).
8. Пристрій за п. б або 7, який відрізняється тим, що кількість енергії, що надходить від індукційної Котушки (1), пропорційна швидкості обертання коліщатка (2).
9. Пристрій за п. 7 або 8, який відрізняється тим, що виконаний з можливістю регулювання частоти і сили струму в індукційній котушці (1) вручну або автоматично за допомогою модуля (5) керування для досягнення кращої температури і кращого температурного профілю в металі. с щі 6) ча Зо Те) (зе) (Се) І в) ші с . и? 1 (о) (95) (о) що іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO19995353A NO314296B1 (no) | 1999-11-02 | 1999-11-02 | Fremgangsmåte og anordning ved fjerning av rust og maling fra en metallflate ved hjelp av induksjonsvarme |
| PCT/NO2000/000363 WO2001032443A1 (en) | 1999-11-02 | 2000-11-01 | Device and method for removal of rust and paint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA56367C2 true UA56367C2 (uk) | 2003-05-15 |
Family
ID=19903925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002064504A UA56367C2 (uk) | 1999-11-02 | 2000-01-11 | Пристрій та спосіб для видалення іржі та фарби |
Country Status (32)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6794622B1 (uk) |
| EP (1) | EP1268222B1 (uk) |
| JP (1) | JP4014409B2 (uk) |
| KR (1) | KR100539348B1 (uk) |
| CN (1) | CN1177705C (uk) |
| AT (1) | ATE399655T1 (uk) |
| AU (1) | AU754402B2 (uk) |
| BG (1) | BG65053B1 (uk) |
| BR (1) | BR0015206A (uk) |
| CA (1) | CA2389665C (uk) |
| CZ (1) | CZ298117B6 (uk) |
| DE (1) | DE60039370D1 (uk) |
| DK (1) | DK1268222T3 (uk) |
| DZ (1) | DZ3230A1 (uk) |
| EA (1) | EA004780B1 (uk) |
| EE (1) | EE04668B1 (uk) |
| ES (1) | ES2308998T3 (uk) |
| GE (1) | GEP20043293B (uk) |
| HK (1) | HK1052905B (uk) |
| HR (1) | HRP20020476B1 (uk) |
| HU (1) | HUP0203341A2 (uk) |
| IL (2) | IL149438A0 (uk) |
| MX (1) | MXPA02004407A (uk) |
| NO (1) | NO314296B1 (uk) |
| NZ (1) | NZ518958A (uk) |
| PL (1) | PL202028B1 (uk) |
| PT (1) | PT1268222E (uk) |
| RS (1) | RS50248B (uk) |
| SK (1) | SK287652B6 (uk) |
| UA (1) | UA56367C2 (uk) |
| WO (1) | WO2001032443A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200204287B (uk) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT501821B1 (de) * | 2005-04-26 | 2007-01-15 | Htc Systems Gmbh & Co Kg | Automatisches delaminationswerkzeug |
| NO333020B1 (no) * | 2006-10-19 | 2013-02-18 | Rpr Technologies As | Innretning for a fjerne belegg pa en metallstruktur, samt en fremgangsmate for det samme. |
| RU2365435C2 (ru) * | 2007-06-27 | 2009-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральное конструкторское бюро "Геофизика" | Способ и устройство для очистки поверхности металлического изделия от краски |
| KR101004967B1 (ko) * | 2010-04-16 | 2011-01-04 | 듀라케미 (주) | 2액형 도장면 예열 및 도막제거 장치 |
| KR101037900B1 (ko) * | 2010-11-15 | 2011-05-31 | 제이케이케미칼 (주) | 고주파 유도 가열을 이용한 녹 및 페인트 제거장치 |
| KR101067932B1 (ko) | 2011-04-13 | 2011-09-26 | 제이케이케미칼 (주) | 강 구조물의 재도장 보수공법 |
| JP5896849B2 (ja) * | 2012-07-06 | 2016-03-30 | 首都高メンテナンス東東京株式会社 | 塗装剥離方法 |
| CN102909165B (zh) * | 2012-11-19 | 2014-06-04 | 江苏科技大学 | 一种除锈和油漆的设备及方法 |
| ITTO20130430A1 (it) | 2013-05-28 | 2014-11-29 | Illinois Tool Works | Dispositivo per il pre-riscaldamento ad induzione e la saldatura testa a testa di lembi adiacenti di almeno un elemento da saldare |
| US11076454B2 (en) | 2014-05-16 | 2021-07-27 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system temperature sensor assembly |
| US10863591B2 (en) | 2014-05-16 | 2020-12-08 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating stand assembly |
| US11197350B2 (en) | 2014-05-16 | 2021-12-07 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system connection box |
| US11510290B2 (en) | 2014-05-16 | 2022-11-22 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system |
| US9913320B2 (en) * | 2014-05-16 | 2018-03-06 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system travel sensor assembly |
| US9826577B2 (en) * | 2014-08-08 | 2017-11-21 | Ralph Meichtry | Method and device for removing dents |
| NO338187B1 (no) * | 2014-09-19 | 2016-08-01 | Brynsloekken As | Antigroe ved hjelp av induksjon |
| JPWO2016157239A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2018-01-18 | 第一高周波工業株式会社 | 塗膜除去用加熱装置 |
| CN105173033A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 江苏天宝利自动化科技有限公司 | 一种对船舶除漆加热装置以及船舶除漆方法 |
| JP6209645B2 (ja) * | 2016-01-08 | 2017-10-04 | 株式会社横河ブリッジ | 鋼部材の塗装塗り替え工法 |
| WO2018050550A1 (en) | 2016-09-13 | 2018-03-22 | Ralph Meichtry | A method and device for removing dents |
| GB2557667A (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-27 | Ab Skf Publ | Induction heating device |
| CN108097642A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 苏州贝尔纳德铁路设备有限公司 | 一种高速动车组轮对的除漆工艺 |
| JP2020101039A (ja) * | 2018-12-25 | 2020-07-02 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | 腐食生成物の除去方法 |
| CN110661386A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-07 | 永济德耐电气机械有限公司 | 一种高效环保的电机线槽残留物清理方法 |
| JP7828134B2 (ja) * | 2022-05-25 | 2026-03-11 | 第一高周波工業株式会社 | 被膜剥離方法、被膜剥離管の製造方法および被膜剥離装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3743808A (en) * | 1972-03-27 | 1973-07-03 | Growth International Inc | Method of controlling the induction heating of an elongated workpiece |
| DE2600135A1 (de) | 1976-01-03 | 1977-07-14 | Siegfried Blanck | Elektrisch beheizter farbabloeser |
| US5617800A (en) * | 1995-02-24 | 1997-04-08 | Grass America, Inc. | System for cleaning fixtures utilized in spray painting |
| US5660753A (en) * | 1995-06-16 | 1997-08-26 | Lingnau; David Grant | Apparatus for high frequency induction heating for the removal of coatings from metal surfaces |
| US5938965A (en) | 1998-04-01 | 1999-08-17 | Tocco, Inc. | Inductor for removing paint from wire hooks |
-
1999
- 1999-11-02 NO NO19995353A patent/NO314296B1/no not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-11 UA UA2002064504A patent/UA56367C2/uk unknown
- 2000-11-01 CA CA002389665A patent/CA2389665C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 ES ES00973276T patent/ES2308998T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 NZ NZ518958A patent/NZ518958A/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 JP JP2001534621A patent/JP4014409B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 HK HK03104956.1A patent/HK1052905B/zh unknown
- 2000-11-01 BR BR0015206-4A patent/BR0015206A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 WO PCT/NO2000/000363 patent/WO2001032443A1/en not_active Ceased
- 2000-11-01 CZ CZ20021872A patent/CZ298117B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 DE DE60039370T patent/DE60039370D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 EA EA200200512A patent/EA004780B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 RS YU32202A patent/RS50248B/sr unknown
- 2000-11-01 US US10/129,283 patent/US6794622B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 IL IL14943800A patent/IL149438A0/xx active IP Right Grant
- 2000-11-01 PL PL355421A patent/PL202028B1/pl unknown
- 2000-11-01 KR KR10-2002-7005635A patent/KR100539348B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 CN CNB008167567A patent/CN1177705C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 HU HU0203341A patent/HUP0203341A2/hu unknown
- 2000-11-01 EP EP00973276A patent/EP1268222B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-01 PT PT00973276T patent/PT1268222E/pt unknown
- 2000-11-01 SK SK782-2002A patent/SK287652B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 DK DK00973276T patent/DK1268222T3/da active
- 2000-11-01 EE EEP200200232A patent/EE04668B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 HR HR20020476A patent/HRP20020476B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-11-01 GE GE4791A patent/GEP20043293B/en unknown
- 2000-11-01 AT AT00973276T patent/ATE399655T1/de active
- 2000-11-01 AU AU11805/01A patent/AU754402B2/en not_active Expired
- 2000-11-01 DZ DZ003230A patent/DZ3230A1/fr active
- 2000-11-01 MX MXPA02004407A patent/MXPA02004407A/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-05-01 IL IL149438A patent/IL149438A/en unknown
- 2002-05-29 BG BG106751A patent/BG65053B1/bg unknown
- 2002-05-29 ZA ZA200204287A patent/ZA200204287B/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA56367C2 (uk) | Пристрій та спосіб для видалення іржі та фарби | |
| CN102573158B (zh) | 一种电磁感应式金属表面涂层去除方法及其设备 | |
| JP6481928B2 (ja) | 塗装塗膜の誘導加熱除去装置及び塗装塗膜の誘導加熱除去方法 | |
| CN106378592A (zh) | 一种带有铆接螺母的金属容器的加工工艺 | |
| RU147358U1 (ru) | Установка для упрочнения колесных пар железнодорожного подвижного состава | |
| CN101559526A (zh) | Al-6xn不锈钢与低合金钢的爆炸焊接方法 | |
| CN101554675A (zh) | 410S不锈钢与CrMo钢复合钢板的爆炸焊接方法 | |
| CN111669854A (zh) | 基于电磁感应和超声波的金属附着物去除设备 | |
| CN106544669A (zh) | 三维点式连续移动感应熔覆方法 | |
| Karagoulis | Resistance seam welding | |
| Schuöcker et al. | Laser ablation and competitive technologies in paint stripping of heavy anticorrosion coatings | |
| Krivonosova | Formation of properties of surfaced metal during reconditioning the products from 12 Kh 18 N 10 T steel by methods of surface welding and surfacing | |
| Matteson | Resistance Seam Welding | |
| CN101559527A (zh) | No8825镍基合金复合钢板的爆炸焊接方法 | |
| CN101559525A (zh) | 310s奥氏体不锈钢复合钢板的爆炸焊接方法 |