CZ20031876A3 - Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy - Google Patents
Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031876A3 CZ20031876A3 CZ20031876A CZ20031876A CZ20031876A3 CZ 20031876 A3 CZ20031876 A3 CZ 20031876A3 CZ 20031876 A CZ20031876 A CZ 20031876A CZ 20031876 A CZ20031876 A CZ 20031876A CZ 20031876 A3 CZ20031876 A3 CZ 20031876A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- waste
- punch
- edges
- groove
- dead center
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu děrování trubek, používaných zejména pro klimatizační systémy automobilů.
Dosavadní stav techniky
V současné době se děrování zejména hliníkových trubek provádí dvěma typy razníků.
Jednak lze děrování provádět válcovým razníkem, jehož průměr odpovídá průměru požadované díry, a který je opatřen jedním břitem. Břit vede středem razníku a je tvořen průnikem dvou válcových ploch.
Vlastní postup děrování je následující:
Nejprve břit nastřihne trubku v požadovaném místě přes celý průměr stříhané díry. Břit leží rovnoběžně s osou trubky. Při dalším posunu razníku směrem dolů probíhá stříhání a deformace odpadu, a to směrem od středu díry ke krajům, až do doby, kdy se materiál úplně oddělí od trubky. Válcová část razníku dokalibruje celý otvor, razník se zastaví v dolní úvrati, což zaručuje nástroj svými dorazy, a poté odjíždí do horní úvrati. Odpadový materiál, který je rozstřižen na dva stejné kusy, zůstává uvnitř trubky, odkud je třeba jej ručně odstranit.
• · · ····
Děrování trubek je možno provádět rovněž razníkem se dvěma břity. V tomto případě jde o válcový razník s průměrem, odpovídajícím požadované díře. Do razníku je zabroušen klínový tvar s rádiusem na vrcholovém úhlu. Tím vzniknou dva břity, mezi nimiž je vybrání, způsobující deformaci odpadu.
Postup děrování probíhá následujícím způsobem:
Nejprve dojde k nastřižení trubky s pomocí břitů na okraji razníku. Posunem razníku směrem dolů se kraje odpadového materiálu deformují podle vybrání v razníku. V poslední fázi je odpad ve středu odstřižen a válcová část razníku dokalibruje otvor. Odpad zůstává uvnitř trubky a je kruhového tvaru, přičemž v příčném směru je prohnutý, a to proto, aby bylo snazší jej vytřepat ven.
Podstata vynálezu
Nevýhody výše uvedených postupů, kdy odpadový materiál zůstává uvnitř trubek a je nutno jej ručně z trubek odstranit neboli vytřepat, odstraňuje řešení podle tohoto vynálezu.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl tedy vyvinut způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy, který se provádí s pomocí razníku se dvěma břity, který je doplněn ve středu o drážku pro úplné složení odpadu. Příčně na drážku je vybroušeno zajišťovací vybrání.
Postup děrování je následující:
Ve výchozí poloze jsou břity rovnoběžné s osou trubky.
Břity nastřihnou tvar na trubce po okrajích otvoru a posun razníku směrem do dolní úvrati způsobuje deformaci odpadu.
·♦ ···· ·· · • · · · • · · · · • · · · · · · · • · · ·
Razník dojede do dolní úvrati. V této poloze je materiál odpadu, stlačený na polovinu, vtlačen do drážky. V další fázi se razník pneumaticky otočí o 90°, čímž dojde k dostřižení odpadu, dokalibrování otvoru a zároveň se na odpadu vytvoří otřepy pro zajištění odpadu ve vybrání proti vypadnutí. Razník poté odjede i s odpadem do horní úvrati, kde se otočí zpět do výchozí polohy, a odpad se vyhazovačem vytlačí ven z razníku.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje první fázi děrování;
obr. 2 znázorňuje druhou fázi děrování;
obr. 3 znázorňuje třetí fázi děrování; a obr. 4 znázorňuje čtvrtou fázi děrování.
Příklady provedení vynálezu
Na uvedených vyobrazeních je znázorněn postup děrování hliníkových trubek 7_ Pr0 klimatizační systémy, kde je razník 4_ opatřen dvěma břity přičemž je navíc doplněn ve středu o drážku 2 pro úplné složení odpadu 6. Příčně na drážku 2 je vybroušeno zajišťovací vybrání 3.
·« ♦··· ·· ····
Postup děrování je následující:
Ve výchozí poloze jsou břity 1 rovnoběžné s osou trubky Břity 1 nastřihnou trubku ]_ po okrajích otvoru a posun razníku 4_ směrem dolů způsobuje deformaci odpadu 6. Razník 4 dojede do dolní úvrati. V této poloze je materiál, složený na polovinu, vtlačen do drážky 2! (viz. obr. 1).
V další fázi je razník 4_ pneumaticky otočen o 90°, čímž dojde k dostřižení odpadu 6, dokalibrování otvoru a zároveň se na odpadu 6 vytvoří otřepy, které zajistí odpad 6 v zajišťovacím vybrání 3 proti vypadnutí (viz. obr. 2).
Potom razník 4 odjede s odpadem 6 do horní úvrati (viz obr. 3), kde je otočen zpět do výchozí polohy, načež je odpad 6 vyhazovačem vytlačen ven z razníku (viz obr. 4).
Tímto je zařízení připraveno k dalšímu cyklu.
Průmyslová využitelnost
Řešení podle tohoto vynálezu je možno použít v sériové výrobě pro stříhání trubek, u kterých je kladen důraz na vnitřní čistotu.
Claims (1)
- Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy, vyznačující se tím, že se provádí s pomocí razníku (4) se dvěma bříty (1), který je doplněn ve středu o drážku (2) pro úplné složení odpadu (6), na kterou je vybroušeno zajišťovací vybrání (3), přičemž břity (1), rovnoběžné s osou trubky (7), nastřihnou trubku (7) po okrajích otvoru, a poloha razníku (4) v dolní úvrati způsobuje deformaci odpadu (6), čímž se odpad (6), stlačený na polovinu, vtlačuje do drážky (2), následně se razník (4) otočí o 90°, čímž dojde k dostřižení odpadu (6), dokalibrování otvoru a zároveň se na odpadu (6) vytvoří otřepy pro zajištění odpadu (6) ve vybrání (3) proti vypadnutí, načež razník (4) odjede s odpadem (6) do horní úvrati, kde se otočí zpět do výchozí polohy, a odpad (6) se vyhazovačem vytlačí ven z razníku (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20031876A CZ298876B6 (cs) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | Zpusob derování trubek, zejména pro klimatizacní systémy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20031876A CZ298876B6 (cs) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | Zpusob derování trubek, zejména pro klimatizacní systémy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031876A3 true CZ20031876A3 (cs) | 2005-02-16 |
| CZ298876B6 CZ298876B6 (cs) | 2008-03-05 |
Family
ID=34109651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031876A CZ298876B6 (cs) | 2003-07-04 | 2003-07-04 | Zpusob derování trubek, zejména pro klimatizacní systémy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ298876B6 (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS234570B1 (cs) * | 1983-11-09 | 1985-04-16 | Frantisek Burian | Nástroj na prostřihování zátravkových otvorů nábojnice |
| SU1574322A1 (ru) * | 1988-04-12 | 1990-06-30 | Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" | Пуансон дл пробивки отверстий и зачистки их поверхностей |
| DE4118054A1 (de) * | 1991-06-01 | 1992-12-03 | Claas Ohg | Verfahren und vorrichtung zum stanzen von loechern in hohlprofile |
| FR2681540B1 (fr) * | 1991-09-19 | 1993-12-03 | Valeo Thermique Moteur | Procede de poinconnage d'une ouverture traversante dans une paroi tubulaire, et paroi tubulaire obtenue. |
-
2003
- 2003-07-04 CZ CZ20031876A patent/CZ298876B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ298876B6 (cs) | 2008-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014216021B2 (en) | Plastic film punching apparatus | |
| CN101534974B (zh) | 用于从板状工件获得工件冲切体的方法 | |
| CN101400460B (zh) | 冲头,用于在中空零件中形成相对的孔的设备和方法,以及由此形成的零件 | |
| JPH1037932A (ja) | プッシュナットおよびその製造方法 | |
| CZ20031876A3 (cs) | Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy | |
| CN102161160A (zh) | 管件自动加工成型系统及成型工艺 | |
| US20180154466A1 (en) | Method and apparatus for shape cutting of a pipe end | |
| JP2016203365A (ja) | 手持ち式成形工具 | |
| JP6736201B2 (ja) | 配管割断治具および配管割断装置 | |
| CN104128531A (zh) | 一种开料冲孔管端一体化机 | |
| CN209290894U (zh) | 一种垃圾开袋分离装置 | |
| CN100586604C (zh) | 不锈钢类夹箍的一次成形工艺及其使用的夹箍成形模 | |
| JP5427601B2 (ja) | リング状部材の製造方法 | |
| JP3131198U (ja) | 多段式圧造成形機 | |
| US11992966B2 (en) | Method for contour punching an output stack and punching device | |
| JP2014210320A (ja) | ダイカットロール、切断方法 | |
| CN203956496U (zh) | 不锈钢波纹管钳 | |
| AU2002223862A1 (en) | Ductile material lance joiner | |
| EP3018778B1 (en) | Pair of shears for cutting tubes | |
| CN104014679A (zh) | 板件送料装置 | |
| JP2014200799A (ja) | 多工程圧造機のトランスファー装置 | |
| CN104550407A (zh) | 微型微通道金属圆管的切断方法 | |
| JP5990149B2 (ja) | ドリル先端を製造するための方法および一対の挟持ジョー | |
| CN215745832U (zh) | 一种金属热压冲孔装置 | |
| CN205572478U (zh) | 空间曲线切口压力剪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090704 |