CZ20031876A3 - Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy - Google Patents

Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy Download PDF

Info

Publication number
CZ20031876A3
CZ20031876A3 CZ20031876A CZ20031876A CZ20031876A3 CZ 20031876 A3 CZ20031876 A3 CZ 20031876A3 CZ 20031876 A CZ20031876 A CZ 20031876A CZ 20031876 A CZ20031876 A CZ 20031876A CZ 20031876 A3 CZ20031876 A3 CZ 20031876A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
waste
punch
edges
groove
dead center
Prior art date
Application number
CZ20031876A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ298876B6 (cs
Inventor
Mojmír Kremel
Original Assignee
Visteon Global Technologies, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Visteon Global Technologies, Inc. filed Critical Visteon Global Technologies, Inc.
Priority to CZ20031876A priority Critical patent/CZ298876B6/cs
Publication of CZ20031876A3 publication Critical patent/CZ20031876A3/cs
Publication of CZ298876B6 publication Critical patent/CZ298876B6/cs

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu děrování trubek, používaných zejména pro klimatizační systémy automobilů.
Dosavadní stav techniky
V současné době se děrování zejména hliníkových trubek provádí dvěma typy razníků.
Jednak lze děrování provádět válcovým razníkem, jehož průměr odpovídá průměru požadované díry, a který je opatřen jedním břitem. Břit vede středem razníku a je tvořen průnikem dvou válcových ploch.
Vlastní postup děrování je následující:
Nejprve břit nastřihne trubku v požadovaném místě přes celý průměr stříhané díry. Břit leží rovnoběžně s osou trubky. Při dalším posunu razníku směrem dolů probíhá stříhání a deformace odpadu, a to směrem od středu díry ke krajům, až do doby, kdy se materiál úplně oddělí od trubky. Válcová část razníku dokalibruje celý otvor, razník se zastaví v dolní úvrati, což zaručuje nástroj svými dorazy, a poté odjíždí do horní úvrati. Odpadový materiál, který je rozstřižen na dva stejné kusy, zůstává uvnitř trubky, odkud je třeba jej ručně odstranit.
• · · ····
Děrování trubek je možno provádět rovněž razníkem se dvěma břity. V tomto případě jde o válcový razník s průměrem, odpovídajícím požadované díře. Do razníku je zabroušen klínový tvar s rádiusem na vrcholovém úhlu. Tím vzniknou dva břity, mezi nimiž je vybrání, způsobující deformaci odpadu.
Postup děrování probíhá následujícím způsobem:
Nejprve dojde k nastřižení trubky s pomocí břitů na okraji razníku. Posunem razníku směrem dolů se kraje odpadového materiálu deformují podle vybrání v razníku. V poslední fázi je odpad ve středu odstřižen a válcová část razníku dokalibruje otvor. Odpad zůstává uvnitř trubky a je kruhového tvaru, přičemž v příčném směru je prohnutý, a to proto, aby bylo snazší jej vytřepat ven.
Podstata vynálezu
Nevýhody výše uvedených postupů, kdy odpadový materiál zůstává uvnitř trubek a je nutno jej ručně z trubek odstranit neboli vytřepat, odstraňuje řešení podle tohoto vynálezu.
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl tedy vyvinut způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy, který se provádí s pomocí razníku se dvěma břity, který je doplněn ve středu o drážku pro úplné složení odpadu. Příčně na drážku je vybroušeno zajišťovací vybrání.
Postup děrování je následující:
Ve výchozí poloze jsou břity rovnoběžné s osou trubky.
Břity nastřihnou tvar na trubce po okrajích otvoru a posun razníku směrem do dolní úvrati způsobuje deformaci odpadu.
·♦ ···· ·· · • · · · • · · · · • · · · · · · · • · · ·
Razník dojede do dolní úvrati. V této poloze je materiál odpadu, stlačený na polovinu, vtlačen do drážky. V další fázi se razník pneumaticky otočí o 90°, čímž dojde k dostřižení odpadu, dokalibrování otvoru a zároveň se na odpadu vytvoří otřepy pro zajištění odpadu ve vybrání proti vypadnutí. Razník poté odjede i s odpadem do horní úvrati, kde se otočí zpět do výchozí polohy, a odpad se vyhazovačem vytlačí ven z razníku.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje první fázi děrování;
obr. 2 znázorňuje druhou fázi děrování;
obr. 3 znázorňuje třetí fázi děrování; a obr. 4 znázorňuje čtvrtou fázi děrování.
Příklady provedení vynálezu
Na uvedených vyobrazeních je znázorněn postup děrování hliníkových trubek 7_ Pr0 klimatizační systémy, kde je razník 4_ opatřen dvěma břity přičemž je navíc doplněn ve středu o drážku 2 pro úplné složení odpadu 6. Příčně na drážku 2 je vybroušeno zajišťovací vybrání 3.
·« ♦··· ·· ····
Postup děrování je následující:
Ve výchozí poloze jsou břity 1 rovnoběžné s osou trubky Břity 1 nastřihnou trubku ]_ po okrajích otvoru a posun razníku 4_ směrem dolů způsobuje deformaci odpadu 6. Razník 4 dojede do dolní úvrati. V této poloze je materiál, složený na polovinu, vtlačen do drážky 2! (viz. obr. 1).
V další fázi je razník 4_ pneumaticky otočen o 90°, čímž dojde k dostřižení odpadu 6, dokalibrování otvoru a zároveň se na odpadu 6 vytvoří otřepy, které zajistí odpad 6 v zajišťovacím vybrání 3 proti vypadnutí (viz. obr. 2).
Potom razník 4 odjede s odpadem 6 do horní úvrati (viz obr. 3), kde je otočen zpět do výchozí polohy, načež je odpad 6 vyhazovačem vytlačen ven z razníku (viz obr. 4).
Tímto je zařízení připraveno k dalšímu cyklu.
Průmyslová využitelnost
Řešení podle tohoto vynálezu je možno použít v sériové výrobě pro stříhání trubek, u kterých je kladen důraz na vnitřní čistotu.

Claims (1)

  1. Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy, vyznačující se tím, že se provádí s pomocí razníku (4) se dvěma bříty (1), který je doplněn ve středu o drážku (2) pro úplné složení odpadu (6), na kterou je vybroušeno zajišťovací vybrání (3), přičemž břity (1), rovnoběžné s osou trubky (7), nastřihnou trubku (7) po okrajích otvoru, a poloha razníku (4) v dolní úvrati způsobuje deformaci odpadu (6), čímž se odpad (6), stlačený na polovinu, vtlačuje do drážky (2), následně se razník (4) otočí o 90°, čímž dojde k dostřižení odpadu (6), dokalibrování otvoru a zároveň se na odpadu (6) vytvoří otřepy pro zajištění odpadu (6) ve vybrání (3) proti vypadnutí, načež razník (4) odjede s odpadem (6) do horní úvrati, kde se otočí zpět do výchozí polohy, a odpad (6) se vyhazovačem vytlačí ven z razníku (4).
CZ20031876A 2003-07-04 2003-07-04 Zpusob derování trubek, zejména pro klimatizacní systémy CZ298876B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20031876A CZ298876B6 (cs) 2003-07-04 2003-07-04 Zpusob derování trubek, zejména pro klimatizacní systémy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20031876A CZ298876B6 (cs) 2003-07-04 2003-07-04 Zpusob derování trubek, zejména pro klimatizacní systémy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20031876A3 true CZ20031876A3 (cs) 2005-02-16
CZ298876B6 CZ298876B6 (cs) 2008-03-05

Family

ID=34109651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031876A CZ298876B6 (cs) 2003-07-04 2003-07-04 Zpusob derování trubek, zejména pro klimatizacní systémy

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ298876B6 (cs)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS234570B1 (cs) * 1983-11-09 1985-04-16 Frantisek Burian Nástroj na prostřihování zátravkových otvorů nábojnice
SU1574322A1 (ru) * 1988-04-12 1990-06-30 Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" Пуансон дл пробивки отверстий и зачистки их поверхностей
DE4118054A1 (de) * 1991-06-01 1992-12-03 Claas Ohg Verfahren und vorrichtung zum stanzen von loechern in hohlprofile
FR2681540B1 (fr) * 1991-09-19 1993-12-03 Valeo Thermique Moteur Procede de poinconnage d'une ouverture traversante dans une paroi tubulaire, et paroi tubulaire obtenue.

Also Published As

Publication number Publication date
CZ298876B6 (cs) 2008-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014216021B2 (en) Plastic film punching apparatus
CN101534974B (zh) 用于从板状工件获得工件冲切体的方法
CN101400460B (zh) 冲头,用于在中空零件中形成相对的孔的设备和方法,以及由此形成的零件
JPH1037932A (ja) プッシュナットおよびその製造方法
CZ20031876A3 (cs) Způsob děrování trubek zejména pro klimatizační systémy
CN102161160A (zh) 管件自动加工成型系统及成型工艺
US20180154466A1 (en) Method and apparatus for shape cutting of a pipe end
JP2016203365A (ja) 手持ち式成形工具
JP6736201B2 (ja) 配管割断治具および配管割断装置
CN104128531A (zh) 一种开料冲孔管端一体化机
CN209290894U (zh) 一种垃圾开袋分离装置
CN100586604C (zh) 不锈钢类夹箍的一次成形工艺及其使用的夹箍成形模
JP5427601B2 (ja) リング状部材の製造方法
JP3131198U (ja) 多段式圧造成形機
US11992966B2 (en) Method for contour punching an output stack and punching device
JP2014210320A (ja) ダイカットロール、切断方法
CN203956496U (zh) 不锈钢波纹管钳
AU2002223862A1 (en) Ductile material lance joiner
EP3018778B1 (en) Pair of shears for cutting tubes
CN104014679A (zh) 板件送料装置
JP2014200799A (ja) 多工程圧造機のトランスファー装置
CN104550407A (zh) 微型微通道金属圆管的切断方法
JP5990149B2 (ja) ドリル先端を製造するための方法および一対の挟持ジョー
CN215745832U (zh) 一种金属热压冲孔装置
CN205572478U (zh) 空间曲线切口压力剪

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090704