CZ20031967A3 - Práškovité pigmentové přípravky pro barvení folií - Google Patents
Práškovité pigmentové přípravky pro barvení folií Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20031967A3 CZ20031967A3 CZ20031967A CZ20031967A CZ20031967A3 CZ 20031967 A3 CZ20031967 A3 CZ 20031967A3 CZ 20031967 A CZ20031967 A CZ 20031967A CZ 20031967 A CZ20031967 A CZ 20031967A CZ 20031967 A3 CZ20031967 A3 CZ 20031967A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pigment
- mol
- acrylate resin
- pigment preparation
- thiazinol
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 36
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 15
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 5
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N isoindoline Chemical compound C1=CC=C2CNCC2=C1 GWVMLCQWXVFZCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 claims description 2
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- DGXKDBWJDQHNCI-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)titanium nickel(2+) Chemical group [Ni++].[O-][Ti]([O-])=O DGXKDBWJDQHNCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N isoindolin-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NCC2=C1 PXZQEOJJUGGUIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000010408 film Substances 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 5
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 5
- -1 thioindigoe Chemical compound 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YJVBLROMQZEFPA-UHFFFAOYSA-L acid red 26 Chemical compound [Na+].[Na+].CC1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C(S([O-])(=O)=O)=CC2=CC(S([O-])(=O)=O)=CC=C12 YJVBLROMQZEFPA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 description 1
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002918 oxazolines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/008—Preparations of disperse dyes or solvent dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
- C09B67/0061—Preparation of organic pigments by grinding a dyed resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2433/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31507—Of polycarbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Vynález se týká práškových pigmentových přípravků,
| které jsou vhodné z polymethylmethakrylátu | zvláště (PMMA). | pro | barvení | fólií |
| Dosavadní stav techniky | ||||
| V EP-A 718 327 | jsou popsány | kopolymery | póly- | |
| (meth)akrylátu, které mohou být | použity | jako dispe | rgátory |
pigmentu v plastech pro výrobu vytlačovaných tvarových těles.
V US 4 948 546 je popsán způsob výroby flexibilních desek z PMMA, které jsou barvené anorganickými pigmenty. Při tomto způsobu se pigmenty používají jako kapalné nebo sirupovité disperze v určitých akrylových kopolymerech.
Barvení tenkých fólií z PMMA představuje pro odborníka zvláštní problém, neboť obvyklé pigmentové přípravky způsobují resp. nemohou zabránit tomu, že dochází ke zkřehnutí fólie nebo vznikají skvrny ve zbarvené fólii.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu bylo nalézt práškové pigmentové přípravky, které jsou schopné obarvit tenké fólie z PMMA, aniž by vznikající fólie měla skvrny nebo dírky.
Bylo s překvapením zjištěno, že stanovený úkol řeší následující pigmentové přípravky, které obsahují akrylovou pryskyřici určitého složení.
• · · ·
-2Předmětem vynálezu je práškový pigmentový přípravek, obsahující organický nebo anorganický pigment dispergovaný v akrylátové pryskyřici, který se vyznačuje tím, že akrylátová pryskyřice má střední molekulovou hmotnost Mw 40 000 až 80 000 g/mol, s výhodou 50 000 až 70 000 g/mol, zejména 55 000 až 65 000 g/mol, a je tvořena kopolymerem z 50 až 65 % mol. ethylmethakrylátu, 30 až 45 % mol. butylmethakrylátu a 0,5 až 5 % mol. kyseliny methakrylové.
V rámci předloženého vynálezu jsou výhodné akrylátové pryskyřice s obsahem 55 až 60 % mol., zejména 57 až 59 % mol. ethylmethakrylátu, 35 až 40 % mol., zejména 37 až 39 % mol. butylmethakrylátu a 1 až 5 % mol., zejména 2 až 4 % mol. kyseliny methakrylové.
Jako butylmethakrylát se s výhodou použije n-butylmethakrylát nebo isobutylmethakrylát. Zvláště výhodný je n-butylmethakrylát.
Jako organické pigmenty přicházejí v úvahu zejména monoazopigmenty, azokondenzační isoindolinové, anthantronové, thiazinindigové, disazopigmenty a lakové azopigmenty, pigmenty, benzimidazolové, naftolové, ftalokyaninové, chinacridonové, perylenové, perinonové, thioindigové, chinoftalonové, dioxazinové, diketopyrolpyrolové pigmenty a saze. Příklady jsou C.I. pigmenty Brown 25, 41, Violet 196, Yellow 17, 110, Red 101, 185, 254, Blue 15:1, 15:3, Green 7. Jako anorganické pigmenty přicházejí v úvahu zejména titaničitany niklu, titaničitany chrómu, oxidy železa, ultramarín, oxid chromitý a oxid titaničitý.
Hmotnostní poměr pigmentu a akrylátové pryskyřice je s výhodou 70:30 až 30:70, s výhodou 55:45 až 45:55.
Výhodné jsou práškové pigmentové přípravky, sestávající v podstatě z
a) 30 až 70 % hmotn., s výhodou 45 až 55 % hmotn.,
- J pigmentu,
b) 70 až 30 % hmotn., s výhodou 55 až 45 % hmotn., uvedené akrylátové pryskyřice,
c) 0 až 8 % hmotn., s výhodou 2 až 4 % hmotn., kluzného prostředku, a
d) 0 až 10 % hmotn., s výhodou 0 až 1 % hmotn., dalších obvyklých přísad, přičemž součet všech složek činí 100 % hmotn.
Výroba akrylátových pryskyřic podle vynálezu se může provádět různými způsoby, např. odborníkovi známým způsobem roztokové nebo emulzní polymerace.
Jako složka c) přicházejí v úvahu kluzné prostředky jako například sojové oleje, ethoxyláty mastných alkoholů a estery mastných kyselin.
Jako složka d) přicházejí v úvahu například smáčedla, odprašovací prostředky, prostředky proti pěnění a prostředky proti napékání.
Výroba pigmentových přípravků se může provádět tak, že se pigment disperguje v akrylátové pryskyřici, směs se plastifikuje při teplotě 100 až 160 °C, s výhodou 100 až 150 °C, zejména 100 až 140 °C, a plastická hmota se rozdrtí. S výhodou se pigment, vhodně v práškové formě, disperguje
V akryičLOVe p2V2KV22C2 12220 v’6 22X_S2 YOícK O) f C} α/ΎΟϋ
d), a směs ss plastifikuje prostřednictvím zavádění vodní páry o teplotě 100 až 160 °C, s výhodou 100 až 150 °C.
Dispergování se provádí zpravidla pomocí hnětače disperze.
V průběhu a po zavedení vodní páry se směs s výhodou hnětá.
Následně se za přidání určitého množství vody ochladí na teplotu 60 až 80 °C, aby bylo možno plastifikovanou hmotu rozdrtit. Potom se křehká hmota drtí v hnětači a mele se v mechanickém mlýnu. Je možno postupovat také tak, že se složky b), c) a/nebo d) nejprve smísí, potom se plastifikují • · · ·
-4jak je výše popsáno zaváděním vodní páry, a do plastické hmoty se vhnětá pigment. Doba hnětání je vhodně 10 až 60 minut. Velikost částic po mletí činí obecně 100 až 200 pm. Přípravek podle vynálezu je schopný tečení, nepráší a je dobře dávkovatelný.
Pigmentové přípravky podle vynálezu jsou vhodné jako barviva k barvení vysokomolekulárních hmot, jako např. plastů, laků a tiskových barev. Zvláště výhodně se použijí k barvení FMMA, zejména k barvení PMMA-fólií. To je možno provádět tak, že se termoplastického PMMA, zapracuje do s koncentrací pigmentový přípravek takže vznikne směs pigmentu například 0,5 až 8 % hmotn., vztaženo na celkovou hmotnost směsi. Zapracování se může provádět pomocí obvyklých hnětačích aparátů nebo extruderů, s výhodou pří teplotách 180 až 220 °C.
Takto vyrobená směs se může použít pro další zpracování, např. pro výrobu fólie. Fólie mohou být vyrobeny například tak, že se pigmentový přípravek podle vynálezu v jedné nebo více plastifikačních jednotek taví spolu s materiálem z PMMA, nebo ve formě uvedené směsi, např. při 190 až 220 °C, a pomocí následně zařazeného tvářecího stroje uvádí do formy fólie. Jako plastifikační jednotky přicházejí
| v úvahu především | extrudery | nebo | hnětače. Jako | extruzní |
| zařízení mohou | být poučí | ta za | řízení prc j | ednoduché |
| vytlačování nebo | koextruzní | zařízení, jakož i | kalandry. | |
| V závislosti na | tloušťkách | fólie, | např. 5 až | 1000 pm, |
s výhodou 80 až 120 μιη, se použijí různé trysky resp. štěrbiny kalandru. Výhodnou oblast použití fólií podle vynálezu představují kašírované fólie.
Zvláštní výhoda pigmentových přípravků podle vynálezu spočívá v tom, že je možno připravit PMMA-směsi s vysokou koncentrací pigmentu, které jsou přímo zpracovatelné na tenké fólie bez skvrn a dírek.
• · · · • ·
-5Pigmentové přípravky vyrobené podle vynálezu jsou vhodné také jako barviva pro elektrografické tonery a vývojky, jako např. jednosložkové nebo dvousložkové práškové tonery (označované také jako jednosložkové a dvousložkové vývojky), magnetické tonery, kapalné tonery, polymerní tonery a speciální tonery. Typickými tonerovými pojivý jsou polymerní, polyadiční a polykondenzační pryskyřice, jako například styrenové, styrenakrylátové, butadienstyrenové, akrylátové, polyesterové a fenolepoxidové pryskyřice, polysulfony, polyurethany, jednotlivě nebo v kombinaci, jakož i polyethylen a polypropylen, které mohou obsahovat ještě další látky, jako například prostředky pro řízení náboje, vosky nebo prostředky pro roztěkání, nebo mohou být těmito přísadami dodatečně modifikovány.
Dále jsou pigmentové přípravky vyrobené podle vynálezu vhodné pro prášková barviva a pro práškové laky, zejména pro triboelektricky nebo elektrokineticky stříkatelné práškové laky, které se používají pro povlékání povrchů předmětů například z kovu, dřeva, plastu, skla, keramiky, betonu, textilních materiálů, papíru nebo kaučuku.
Jako práškové lakové pryskyřice se používají typicky epoxidové pryskyřice, polyesterové pryskyřice obsahující karboxylové a hydroxylová skupiny, polyurethanové a akrylové p .- c Vv* - rg cp o Ί g k Η ? V '7 “ή X £· k ~ 4 kombinace pryskyřic. Typickými vvtvrzovacími složkami jsou (v závislosti na systému pryskyřice) například anhydridy kyselin, imidazol, dikyanamid a jeho deriváty, maskované izokyanáty, bisacylurethany, fenolové a melaminové pryskyřice, triglycidylizokyanuráty, oxazoliny a dikarboxylové kyseliny.
Kromě toho jsou pigmentové přípravky podle vynálezu vhodné jako barviva pro inkousty pro tryskové tiskárny na vodné i nevodné bázi, jakož i pro inkousty, které fungují
-6v procesu hot-melt, a pro „elektronické inkousty.
Dále jsou pigmentové přípravky podle vynálezu vhodné také jako barviva pro barevné filtry, jak subtraktivní tak pro aditivní zbarvení.
Příklady provedení vynálezu
Vynález bude objasněn prostřednictvím následujících příkladů. Uvedené díly znamenají díly hmotnostní.
Příklad 1
V dispergačním hnětači bylo při pokojové teplotě smícháno 225 dílů akrylátové pryskyřice (sestávající z 58 % mol. ethylmethakrylátu, 39 % mol. n-butylmethakrylátu a 3 % mol. kyseliny methakrylové; molekulová hmotnost 59 000 g/mol) a 9 dílů epoxidovaného sojového oleje. Poté byla zaváděna vodní pára (130 °C) a hmota byla plastifikována. Do plastické hmoty bylo po částech v průběhu 15 minut vhněteno 225 dílů C.I. pigmentu Blue 15:1 a hnětáno při teplotě 110 °C dalších 30 minut. Poté byla hmota za přidáni určitého množství vody rozdrcena, hnětač byl vypnut a křehká hmota po ochlazení v hnětači rozbita. Následně byla umleta v mechanickém mlýnu. Vznikl práškový pigmentový přípravek.
Příklad 2
V dispergačním hnětači bylo při pokojové teplotě smícháno 225 dílů akrylátové pryskyřice (sestávající z 60 % mol. ethylmethakrylátu, 38 % mol. n-butylmethakrylátu a 2 % mol. kyseliny methakrylové; molekulová hmotnost 60 000 g/mol) a 9 dílů epoxidovaného sojového oleje. Poté byla zaváděna vodní pára (130 °C) a hmota byla plastifikována. Do plastické hmoty bylo po částech v průběhu 15 minut vhněteno 225 dílů C.I. pigmentu Violet 19 a hnětáno při teplotě l_0 °C dalších 30 minut. Poté byla hmota za přidání určitého ·· · ·· · · · .. .. ....
-7 ········..
-/- · · · ···· ...
··· .... . . , * • · · ·· ·· ·· ·· množství vody rozdrcena, hnětač byl vypnut a křehká hmota po ochlazení v hnětači rozbita. Následně byla umleta v mechanickém mlýnu. Vznikl práškový pigmentový přípravek.
Příklad 3
V dispergačním hnětači bylo při pokojové teplotě smícháno 225 dílů akrylátové pryskyřice (sestávající z 56 % mol. ethylmethakrylátu, 40 % mol. n-butylmethakrylátu a 4 % mol. kyseliny methakrylové; molekulová hmotnost 60 000 g/mol) a 9 dílů ethoxylátu mastného alkoholu. Poté byla zaváděna vodní pára (130 °C) a hmota byla plastifikována. Do plastické hmoty bylo po částech v průběhu 20 minut vhněteno 225 dílů C.l. pigmentu Red 254 a hnětáno při teplotě 110 °C dalších 30 minut. Poté byla hmota za přidání určitého množství vody rozdrcena, hnětač byl vypnut a křehká hmota po ochlazení v hnětači rozbita. Následně byla umleta v mechanickém mlýnu. Vznikl práškový pigmentový přípravek.
Příklad 4
V dispergačním hnětači bylo při pokojové teplotě smícháno 225 dílů akrylátové pryskyřice (sestávající z 58 % mol. ethylmethakrylátu, 39 % mol. n-butylmethakrylátu a 3 % mol. kyseliny methakrylové; molekulová hmotnost 59 000 g/mol) a 18 dílů epoxidovaného sojového oleje. Poté byla r , _ · ' λ . - ' ” TC 0 -· \ cVdúSfxd VOCfil ΟόλΖ'ό. (idů e·:
pu.a225 dílů C.l. pigmentu Yellow 17 a hnětáno při teplotě 110 °C dalších 30 minut. Poté byla hmota za přidání určitého množství vody rozdrcena, hnětač byl vypnut a křehká hmota po ochlazení v hnětači rozbita. Následně byla umleta v mechanickém mlýnu. Vznikl práškový pigmentový přípravek.
Příklad 5
V dispergačním hnětači bylo při pokojové teplotě • · · · • · · · ·
smícháno 225 dílů akrylátové pryskyřice (sestávající z 57 % mol. ethylmethakrylátu, 40 % mol. n-butylmethakrylátu a 3 % mol. kyseliny methakrylové; molekulová hmotnost 59 000 g/mol) a 18 dílů ethoxylátu mastného alkoholu. Poté byla zaváděna vodní pára (130 °C) a hmota byla plastifikována. Do plastické hmoty bylo po částech v průběhu 22 minut vhněteno 225 dílů C.I. pigmentu Red 185 a hnětáno pří teplotě 110 °C dalších 30 minut. Poté byla hmota za přidání určitého množství vody rozdrcena, hnětač byl vypnut a křehká hmota po ochlazení v hnětači rozbita. Následně byla umleta v mechanickém mlýnu. Vznikl práškový pigmentový přípravek.
Příklad 6
V dispergačním hnětači bylo při pokojové teplotě smícháno 225 dílů akrylátové pryskyřice (sestávající z 58 % mol. ethylmethakrylátu, 39 % mol. n-butylmethakrylátu a 3 % mol. kyseliny methakrylové; molekulová hmotnost 59 000 g/mol) a 18 dílů epoxidovaného sojového oleje. Poté byla zaváděna vodní pára (130 °C) a hmota byla plastifikována. Do plastické hmoty bylo po částech v průběhu 20 minut vhněteno 225 dílů C.I. pigmentu Red 101 a hnětáno při teplotě 110 °C dalších 30 minut. Poté byla hmota za přidání určitého množství vody rozdrcena, hnětač byl vypnut a křehká hmota po ochlazení v hnětači rozbita. Následně byla umleta v njppipγr*]<érn rA Ά1 a Vznikl nxiškovV picr^nt přionsvek.
Příklad použití:
V diskontinuálním procesu míchání byly polymethylmethakrylát (PMMA), přísady, jako např. kluzné prostředky, přísady snižující lepivost, tepelné stabilizátory a změkčovadla, a práškový pigmentový přípravek z příkladů 1 až 6, míchány až do vzniku homogenní směsi. Takto vzniklá směs byla pod tlakem za zvýšené teploty dopravena do extruderu s planetovými válci a roztavena.
Při tomto procesu se pigmentový přípravek podle vynálezu rovněž roztaví a optimálně rozdělí v plastifíkovaném materiálu, takže dojde k homogennímu obarvení.
Plastifikovaný a obarvený materiál se pomocí tvářecího nástroje extruderu s planetovými válci vytlačuje na dopravníkový pás a dostává se tak na kalandrovací válec, kde se nejprve ve štěrbině dvou stejnosměrně se otáčejících ohřívaných kovových válců dále taví.
Následující další válce slouží pro další homogenizaci a odpovídající nastavení tloušťky plošného finálního produktu.
Tím způsobem byly získány obarvené PMMA-fólie, bez skvrn a dírek.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Práškový pigmentový přípravek, obsahující pigment dispergovaný v akrylátové pryskyřici, vyznačující se tím, že akrylátová pryskyřice má střední molekulovou hmotnost Mw 40 000 až 80 000 g/mol, a je tvořena kopolymerem z 50 až 65 % mol. ethylmethakrylátu, 30 až 45 % mol. butylmethakrylátu a 0,5 až 5 % mol. kyseliny methakrylové.
- 2. Pigmentový přípravek podle nároku 1, vyznačující se tím, že akrylátová pryskyřice má střední molekulovou hmotnost Mw 50 000 až 70 000 g/mol.
- 3. Pigmentový přípravek podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že akrylátová pryskyřice sestává z 55 až 60 % mol. ethylmethakrylátu, 35 až 40 % mol.butylmethakrylátu a 1 až 4 % mol. kyseliny methakrylové.
- 4. Pigmentový přípravek podle některého z nároků 1 až3, vyznačující se tím, že butylmethakrylát je n-butylmethakrylát.
- 5. Pigmentový přípravek podle některého z nároků 1 až4, vyznačující se tím, že hmotnostní poměr pigmentu a akrylátové pryskyřice je 70:30 až 30:70.
- 6. Pigmentový přípravek podle některého z nároků 1 až5, vyznačující se tím, že pigment je monoazopigment, disazopigment, lakový azopigment, azokondenzační pigment, benzimidazolový, naftolový, isoindolinonový, isoindolinový, ftalokyaninový, chinacridonový, anthantronový, perylenový, perinonový, thioindigový, thiazinindigový, chínoftalonový, cioxazinový, diketopyrol-pyrolový pigment nebo saze.• · • ·- 11 • · · · ·
- 7. Pigmentový přípravek podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že pigment je titaničitan niklu, titaničitan ohromu, oxid železa, ultramarín, oxid chromitý nebo oxid titaničitý.
- 8. Pigmentový přípravek podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že sestává zea) 30 až 70 % hmotn., s výhodou 45 až 55 % hmotn., pigmentu,b) 70 až 30 % hmotn., s výhodou 55 až 45 % hmotn., uvedené akrylátové pryskyřice,c) 0 až 8 % hmotn., s výhodou 2 až 4 % hmotn., kluzného prostředku, ad) 0 až 10 % hmotn., s výhodou 0 až 1 % hmotn., dalších obvyklých přísad, přičemž součet všech složek činí 100 % hmotn.
- 9. Způsob výroby pigmentových přípravků podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že se pigment disperguje v akrylátové pryskyřici, směs se plastifikuje při teplotě 100 až 160 °C a plastická hmota se rozdrtí.
- 10. Použití pigmentových přípravků podle některého z nároků 1 až 8 k barvení plastů, zejména polymethylmethakrylátu, laků, tiskových barev, elektrografických tonerů a práškových laků.
- 11. Použití pigmentových přípravků podle nároku 10 k barvení fólií, zejména z polymethylmethakrylátu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10102019A DE10102019A1 (de) | 2001-01-18 | 2001-01-18 | Pulverförmige Pigmentpräparationen zur Einfärbung von Folien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20031967A3 true CZ20031967A3 (cs) | 2003-11-12 |
| CZ295576B6 CZ295576B6 (cs) | 2005-08-17 |
Family
ID=7670904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20031967A CZ295576B6 (cs) | 2001-01-18 | 2002-01-15 | Práškové pigmentové přípravky pro barvení fólií |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20040059029A1 (cs) |
| EP (1) | EP1360224B1 (cs) |
| JP (1) | JP4220240B2 (cs) |
| KR (1) | KR100823776B1 (cs) |
| CN (1) | CN1226333C (cs) |
| AT (1) | ATE270686T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ295576B6 (cs) |
| DE (2) | DE10102019A1 (cs) |
| ES (1) | ES2224052T3 (cs) |
| WO (1) | WO2002057341A1 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009523854A (ja) * | 2006-01-16 | 2009-06-25 | インエクセル トレードマーク アンド パテンツ エスエージーエル | アクリル樹脂による有機および無機顔料のコーティング |
| MX298036B (es) * | 2006-07-28 | 2012-04-11 | Inxel Trademark & Patents Sagl | Recubrimiento de pigmentos inorganicos con resinas de aldehidos o cetonas. |
| US20130085196A1 (en) * | 2010-04-27 | 2013-04-04 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Dispersing agent for additive for polyolefin-based resin, polyolefin-based resin composition, and molded article |
| DE102017216789A1 (de) | 2017-09-22 | 2019-03-28 | Tesa Se | Laserbeschriftbare Folie |
| CN108978274A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-11 | 合肥艾飞新材料有限公司 | 一种面料染色剂的制备方法 |
| CN113328204A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-08-31 | 惠州锂威电子科技有限公司 | 一种锂离子电池隔离膜及其制备方法 |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3746587A (en) * | 1970-11-04 | 1973-07-17 | Raytheon Co | Method of making semiconductor diodes |
| US3764587A (en) * | 1971-04-02 | 1973-10-09 | Du Pont | Acrylic interpolymers for flexographic inks |
| US3806464A (en) * | 1972-04-05 | 1974-04-23 | Du Pont | Pigment encapsulated with an acrylic interpolymer |
| US4417013A (en) * | 1979-06-05 | 1983-11-22 | Sandoz Ltd. | Pigment compositions containing acrylate copolymers |
| US4686260A (en) * | 1985-07-10 | 1987-08-11 | Sun Chemical Corporation | Printing ink composition |
| US4948546A (en) * | 1988-06-23 | 1990-08-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for manufacture of polymethyl methacrylate sheet with controlled color |
| US5202382A (en) * | 1989-09-18 | 1993-04-13 | Ppg Industries, Inc. | Thermosetting powder coating composition containing a mixture of low Tg and high Tg polymers with acid functional groups |
| JP2915455B2 (ja) * | 1989-12-04 | 1999-07-05 | 三菱化学ビーエーエスエフ株式会社 | アクリル系樹脂水性エマルジョン組成物 |
| US5240465A (en) * | 1990-06-09 | 1993-08-31 | Sandoz Ltd. | Process for reactive dyeing a cellulose-containing textile material with anionic dyeing assistant as levelling agent |
| DE4020640A1 (de) * | 1990-06-29 | 1992-01-02 | Hoechst Ag | Terpolymerisate des ethylens, ihre herstellung und ihre verwendung als additive fuer mineraloeldestillate |
| GB9108135D0 (en) * | 1991-04-17 | 1991-06-05 | Sandoz Ltd | Improvements in or relating to organic compounds |
| US5298129A (en) * | 1992-11-13 | 1994-03-29 | Hughes Aircraft Company | Method of selectively monitoring trace constituents in plating baths |
| DE4404961A1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-11-10 | Sandoz Ag | Färbeverfahren |
| CH689135B5 (de) * | 1993-11-19 | 1999-04-30 | Clariant Finance Bvi Ltd | Faerbeverfahren und Hilfsmittel dafuer. |
| US5942010A (en) * | 1993-11-19 | 1999-08-24 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Dyeing process and auxiliary |
| JPH07228814A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Asahi Glass Co Ltd | 硬化性塗料用組成物 |
| AU1960195A (en) * | 1994-03-15 | 1995-10-03 | Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha | Powder paint, method of manufacturing the same, and method of painting using the paint |
| DE4413849A1 (de) * | 1994-04-21 | 1995-10-26 | Hoechst Ag | Feinverteilungsverfahren zur Herstellung von organischen Pigmenten |
| DE4427931C1 (de) * | 1994-08-06 | 1995-11-23 | Goldschmidt Ag Th | Pigmentkonzentrat und dessen Verwendung |
| DE4445498A1 (de) * | 1994-12-20 | 1996-06-27 | Roehm Gmbh | Universell verträgliche Pigmentdispergatoren |
| DE19523204A1 (de) * | 1995-06-27 | 1997-01-02 | Hoechst Ag | Pulverförmige Pigmentzubereitung |
| EP0753544B1 (de) * | 1995-07-06 | 2001-10-31 | Clariant GmbH | Verfahren zur Herstellung von flüssigen Pigmentpräparationen |
| JPH09217019A (ja) * | 1996-02-13 | 1997-08-19 | Dainippon Ink & Chem Inc | 顔料組成物の製造方法及びその方法による顔料組成物を含有する水性着色液 |
| DE19911536A1 (de) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Clariant Gmbh | Rote Säurefarbstoffe für den Tintenstrahldruck und Papiereinfärbung |
| DE19959288C2 (de) * | 1999-12-09 | 2002-01-24 | Clariant Gmbh | Sicherheitstechnisch verbesserte Pigmentzubereitungen |
| DE10005186A1 (de) * | 2000-02-05 | 2001-08-09 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Perylen-3,4,9,10-tetracarbonsäurediimid in transparenter Pigmentform |
| JP2001262073A (ja) | 2000-03-01 | 2001-09-26 | Clariant Gmbh | 着色粉体塗装材料の製造 |
| JP2001348499A (ja) * | 2000-03-06 | 2001-12-18 | Clariant Internatl Ltd | 顔料の調製 |
| DE10031558A1 (de) * | 2000-06-28 | 2002-01-10 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Konditionierung von organischen Pigmenten |
| DE10049199A1 (de) * | 2000-10-05 | 2002-04-18 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Feinverteilung von organischen Pigmenten |
| US6482558B1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-11-19 | Advanced Micro Devices, Inc. | Conducting electron beam resist thin film layer for patterning of mask plates |
| GB0104240D0 (en) | 2001-02-21 | 2001-04-11 | Clariant Int Ltd | Copolymer composition having pigment like properties |
| US6812278B2 (en) * | 2001-02-28 | 2004-11-02 | Rohm And Haas Company | Method of improving viscosity stability upon addition of an aqueous tinting composition |
| JP3610054B2 (ja) | 2002-06-13 | 2005-01-12 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関用点火装置 |
-
2001
- 2001-01-18 DE DE10102019A patent/DE10102019A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-01-15 JP JP2002558410A patent/JP4220240B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-15 AT AT02710796T patent/ATE270686T1/de active
- 2002-01-15 WO PCT/EP2002/000310 patent/WO2002057341A1/de not_active Ceased
- 2002-01-15 DE DE50200599T patent/DE50200599D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 CZ CZ20031967A patent/CZ295576B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-01-15 EP EP02710796A patent/EP1360224B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-15 CN CNB028038193A patent/CN1226333C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-15 KR KR1020037009422A patent/KR100823776B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-15 US US10/466,142 patent/US20040059029A1/en not_active Abandoned
- 2002-01-15 ES ES02710796T patent/ES2224052T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-06-27 US US11/475,502 patent/US7384999B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20060241231A1 (en) | 2006-10-26 |
| DE10102019A1 (de) | 2002-07-25 |
| CN1486339A (zh) | 2004-03-31 |
| KR20030072383A (ko) | 2003-09-13 |
| DE50200599D1 (de) | 2004-08-12 |
| EP1360224B1 (de) | 2004-07-07 |
| US20040059029A1 (en) | 2004-03-25 |
| ES2224052T3 (es) | 2005-03-01 |
| JP4220240B2 (ja) | 2009-02-04 |
| EP1360224A1 (de) | 2003-11-12 |
| CN1226333C (zh) | 2005-11-09 |
| JP2004525207A (ja) | 2004-08-19 |
| KR100823776B1 (ko) | 2008-04-21 |
| US7384999B2 (en) | 2008-06-10 |
| ATE270686T1 (de) | 2004-07-15 |
| WO2002057341A1 (de) | 2002-07-25 |
| CZ295576B6 (cs) | 2005-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1565531B2 (de) | Feste pigmentzubereitungen, enthaltend wasserlösliche anionische carboxylatgruppenhaltige oberflächenaktive additive | |
| CN104231438B (zh) | 一种聚丙烯色母粒及其制备方法 | |
| JP2013241616A (ja) | アルデヒド樹脂又はケトン樹脂を有する無機顔料のコーティング | |
| ITMI20070089A1 (it) | Granulo di polimero termoplastico e/o termoindurente colorato e/o additivato e relativo procedimento di colorazione e/o additivazione | |
| KR20080101885A (ko) | 유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅 | |
| CZ20031967A3 (cs) | Práškovité pigmentové přípravky pro barvení folií | |
| CN101372533B (zh) | 一种色晶及其用于塑料着色的方法 | |
| DE112006000180B4 (de) | Feste Pigmentzubereitungen, enthaltend wasserlösliche oberflächenaktive Additive auf Polyurethanbasis, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung | |
| DE60202244T2 (de) | Leicht verteilbare Pigmentzusammensetzungen | |
| US7935747B2 (en) | Pigment preparation for coloring polymers | |
| JP5698990B2 (ja) | 顔料・樹脂組成物の製造方法 | |
| US6669984B2 (en) | Powder-based coating composition, a cured film thereof, and a method of improving a color strength of the cured film | |
| CS214677B2 (en) | Method of making the pigment preparations | |
| US6350400B1 (en) | Method for producing flexible PVC | |
| KR100427728B1 (ko) | 신규한첨가농축제 | |
| JPH05222303A (ja) | プラスチツクスの大量着色法 | |
| KR20040058246A (ko) | 저-분진 안료 조성물을 제조하는 방법 | |
| CN111303458A (zh) | 一种耐光、抗菌色母粒的制备方法 | |
| US6191198B1 (en) | Micro-powdery stain composition for unsaturated polyester resin, unsaturated polyester resin composition and production process therefor | |
| CN106493934A (zh) | 一种塑木门板的制作方法 | |
| WO2002087849A1 (en) | Device and method for the continuous processing of thermoplastic plastic masses and additives | |
| JPH06228324A (ja) | 揮発性担体を用いた熱可塑材用液状着色剤／添加剤濃縮物 | |
| SU430557A1 (ru) | Красильные препараты для крашения различных материалов | |
| JPH0240100B2 (cs) | ||
| CS258367B1 (cs) | Barvicí koncentráty nebo barvicí směsi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170115 |