CZ20032253A3 - Způsob a zařízení na výrobu nekonečných dutých profilů z umělé hmoty - Google Patents
Způsob a zařízení na výrobu nekonečných dutých profilů z umělé hmoty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20032253A3 CZ20032253A3 CZ20032253A CZ20032253A CZ20032253A3 CZ 20032253 A3 CZ20032253 A3 CZ 20032253A3 CZ 20032253 A CZ20032253 A CZ 20032253A CZ 20032253 A CZ20032253 A CZ 20032253A CZ 20032253 A3 CZ20032253 A3 CZ 20032253A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plastic
- coating
- tube
- pipe
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/0015—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
- B26F1/0053—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes by machining, e.g. cutting, grinding, projections on the tube wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
- C23C14/562—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks for coating elongated substrates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/14—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups
- F16L9/147—Compound tubes, i.e. made of materials not wholly covered by any one of the preceding groups comprising only layers of metal and plastics with or without reinforcement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/11—Pipe and tube outside
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Způsob a zařízení na výrobu nekonečných dutých profilů z uměl i?.ť hmoty
Vynález se týká způsobu výroby nekonečných dutých profilů z umělé hmoty, zejména trubek, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu, sestávajícího z více provozních jednotek pro trubku z umělé hmoty a jedné jednotky pro nanášení vnějšího kovového pláště.
elity.
Povlaky umělých hmot jsou zejména známy v obalovém průmyslu. pomocí technologie tenkých vrstev, při které je vysokou rychlostí nanášena z jedné strany na -fólii z umělé hmoty minimální kovová vrstva. Pro obvodovou plochu dutých profilů, zejména trubek, na kterou má být nanesena vrstva o stejné tloušťce, není tento známý způsob použitelný, protože podle tohoto způsobu mohou být fólie potahovány vždy jen z jedné strany,.
Úkolem vynálezu je proto poskytnout způsob pro duté profily, kterým se může při vysoké výrobní rychlosti zhotovovat podle technologie tenkých vrstev technicky využitelný kovový potah.
I··· · · · · · · I • · · ···· · · · • ····· ·· ··· · ι • · · · · · ···<
I··· «· · · ·· · · · ·
Tento úkol se podle vynálezu řeší tím, daného druhu řeší také podle znaku, nároku. 1.
se způsob
V závislých nárocích se nárokují varianty a další provedení vynálezu.
Vynález je v dalším blíže popsán a objasněn na příkladu.
zařízení k provádění daného způsobu, podle připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 schematický pohled na potahovací zařízeni, přičemž trubka vystupuje z extruzního zařízení, na obr. 2 schematický pohled na potahovací zařízení, přičemž trubka se navíjí navijákem, a na obr. 3 s c h ematic k o u k o n s tr u k c i potahovác í jednot k y.
ixzxQÁlEiU
Známé zařízení 1 na výrobu trubky L z umělé hmoty, například z polyetylénu, sestává z ex tru.deru. H, tvářecí •formy 12., kalibrovací tratě li, ochlazovací tratě IA, eventuálně požadovaného potiskového zařízení 15, odtahovací tratě 1&, aby se trubka f. z umělé hmoty mohla posouvat ve směru. šipky a., odřezávače 17 a navijáku 1S., aby se daly navíjet velmi dlouhé trubky.
• · • » • · • · · · ···· ·· ··· · · · · ·· • ····· ·· ··· » • ······· ···· ·· ·· ·· ··
Podle vynálezu se nyní, výhodně mezi ochlazovaci tratí a potiskovým zařízením 15, zavádí systém tří stanic pro
P o t a h o v á η í trub k y £. z u m ě 1 é h m o t y k o v e m.
Povrch trubky je po výstupu trubky £. z tvářecí formy důlkovite nerovný a v tomto stavu není vhodný pro bezprostřední potahování. Proto nejdříve trubka t, prochází leštící tratí 22 , ve které se na povrch trubky nanáší tekutý polymer. V dále uspořádané vysoušeči trati 21 se nanesená polymerová vrstva vysouší, Potom je povrch trubky vhodný pro potahování.
Místo nanášení tekutého polymeru může být povrch trubky leštěn také pomocí působení plamene,
Následně prochází takto předem zpracovaná trubka
i. potahovací tratí 2· Na obr, 3 je schematicky znázorněna v n i t ř n i k o n s t r u k c e p o t a h o v a c í t r a t ě 2, U v n i t ř ρ o t a h o v a c í tratě 2 se například nacházejí čtyři opalovací lodičky 221.»
222» 222.» 224.» které jsou vždy vůči sobě přesazeny o úhel
9E stupňů, aby docházelo k rovnoměrnému potahování trubky £.„
Je však také možné uložit lodičky pohyblivě a nechat je při potahování kolem trubky £. obíhat. Opalovací lodičky se elektricky ohřívají a odpařují potahový kov, například hliník nebo měď, takže ten přechází do plynné -fáze a sráží se na trubce £,. V potahovací trati 2 se výhodně nachází podtlak. Vzhledem k velmi hladkému povrchu trubky £. nejsou také nutná žádná nákladná utěsnění.
• · • · ί
«··· · · · · ·· · • · · ···· ·· · • ····· ·· ··· · · • · ···· ···· ···· ·· ·· ·· ·· ··
..- 4
Výtokové, hubice pro kapalinu, jak .je známa pro vakuové nádržky u plynulých výrobních procesů, by byla i ve velkém rozměru pro potahováni ve vakuu nevýhodou, protože povrch trubky již není při smáčení kapalinou schopný potahování.
U těsnění 241, 242 se proto jedná o těsnění z. umělé hmoty z elastického materiálu.
U výše popsaného zařízení i. je nutné délky leštící tratě 22» vysoušeči tratě 21 a potahovací tratě 2, kterými prochází trubka t, dimenzovat tak, aby tyto mohly při předem dané výrobní rychlosti, popřípadě rychlosti extruze, plnit své úkoly.
Na obr. 2 je zobrazeno zařízení 1., u kterého je již k dispozici trubka t, určená k potahování, a navinutá na navijáku 1.2,. Prochází potom jen tratí 2.2., 21 , 2« V tomto případě již není rychlost procházení tratěmi 22, 21, 2 závislá na výrobní rychlosti, nýbrž může být výlučně dimenzována podle požadavků tří tratí 22., 21, 2.
Je smysluplné tři tratě 22, 2i., 2 sdružit do jedné jednotky.. V tomto případě jsou potřebná jen dvě těsnění.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby nekonečných dutých profilů z umělé hmoty, zejména trubek, přičemž se trubka z umělé hmoty nejdříve vyleští a následně se na trubku nanese jako kovová vrstva odpařováním ve vakuu kov, vyznačující se tím, že na vyleštěnou trubku se nejdříve nanese tekutý polymer a následně ve společně plynotěsné tloušťce vrstvy kovová vrstva, spojující se vnitřně s tekutým polymerem.
- 2, Dutý profil z uměle? hmoty, zejména trubka, s vnější kovovou vrstvou podle způsobu nároku 1, vyznačující se vrstvou z tekutého polymeru mezi vyleštěnou trubkou a ií o v o v o u v r st vou.změněný list
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10114485A DE10114485B4 (de) | 2001-03-24 | 2001-03-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Kunststoff-Hohlprofilen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032253A3 true CZ20032253A3 (cs) | 2004-02-18 |
Family
ID=7678855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032253A CZ20032253A3 (cs) | 2001-03-24 | 2002-03-20 | Způsob a zařízení na výrobu nekonečných dutých profilů z umělé hmoty |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6881446B2 (cs) |
| EP (1) | EP1381706B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004524444A (cs) |
| CN (1) | CN1263889C (cs) |
| AT (2) | ATE277203T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002304765B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ20032253A3 (cs) |
| DE (3) | DE10114485B4 (cs) |
| ES (1) | ES2229147T3 (cs) |
| HU (1) | HUP0303321A3 (cs) |
| NO (1) | NO20034227D0 (cs) |
| PL (1) | PL201787B1 (cs) |
| RU (1) | RU2314919C2 (cs) |
| WO (1) | WO2002077315A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200306996B (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1312623A1 (en) * | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Borealis Technology Oy | Pressure pipes |
| DE102009023115A1 (de) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Dürr Systems GmbH | Verfahren und Beschichtungsanlage zum Versehen eines Werkstücks mit einer Beschichtung |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2626426A (en) * | 1950-04-29 | 1953-01-27 | American Extruded Products Co | Coating method and apparatus for plastic tubing and the like |
| US2993806A (en) * | 1956-12-17 | 1961-07-25 | Gen Tire & Rubber Co | Metal coating of plastics |
| US2945258A (en) * | 1958-04-22 | 1960-07-19 | Koppers Co Inc | Apparatus for producing plastic material |
| GB1094785A (en) * | 1965-11-12 | 1967-12-13 | Ici Ltd | Metallising plastics |
| JPS52155679A (en) * | 1976-06-21 | 1977-12-24 | Mitsubishi Rayon Co | Plastic moulding with metallic film and method of its manufacturing |
| US4431711A (en) * | 1980-03-25 | 1984-02-14 | Ex-Cell-O Corporation | Vacuum metallizing a dielectric substrate with indium and products thereof |
| US4407871A (en) * | 1980-03-25 | 1983-10-04 | Ex-Cell-O Corporation | Vacuum metallized dielectric substrates and method of making same |
| DE3320273A1 (de) * | 1983-06-04 | 1984-12-06 | Becker-Prünte GmbH, 4354 Datteln | Warmwasserflaechen- insbesondere fussbodenheizung und verfahren zur herstellung von hierfuer geeigneten kunststoffrohren bzw. kunststoffarmaturen |
| GB8808219D0 (en) * | 1988-04-08 | 1988-05-11 | Bowater Packaging Ltd | High barrier metallised film |
| RU2020777C1 (ru) * | 1991-07-03 | 1994-09-30 | Нижегородский научно-исследовательский приборостроительный институт "Кварц" | Способ металлизации подложки из фторопласта |
| CA2056060A1 (en) * | 1991-11-22 | 1993-05-23 | Manfred A. A. Lupke | Method of modifying corrugated or ribbed pipe to have a smooth outer wall |
| JP3159592B2 (ja) * | 1993-07-23 | 2001-04-23 | ダイワ精工株式会社 | 金属装飾層を有する物品 |
| JPH09117978A (ja) * | 1996-09-17 | 1997-05-06 | Shimano Inc | 管状体 |
| US6355304B1 (en) * | 1998-06-02 | 2002-03-12 | Summit Coating Technologies, Llc. | Adhesion promotion |
| NL1015537C2 (nl) * | 2000-06-27 | 2001-12-28 | Wavin Bv | Kunststofbuis voorzien van een barriÞrelaag en werkwijze voor het vervaardigen ervan. |
-
2001
- 2001-03-24 DE DE10114485A patent/DE10114485B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-20 HU HU0303321A patent/HUP0303321A3/hu unknown
- 2002-03-20 RU RU2003131392/02A patent/RU2314919C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 WO PCT/EP2002/003056 patent/WO2002077315A1/de not_active Ceased
- 2002-03-20 PL PL362993A patent/PL201787B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 AT AT02732501T patent/ATE277203T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 CZ CZ20032253A patent/CZ20032253A3/cs unknown
- 2002-03-20 DE DE20221847U patent/DE20221847U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-20 US US10/472,387 patent/US6881446B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-20 ES ES02732501T patent/ES2229147T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-20 JP JP2002575349A patent/JP2004524444A/ja active Pending
- 2002-03-20 AT AT0800709A patent/AT506499B1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 EP EP02732501A patent/EP1381706B1/de not_active Revoked
- 2002-03-20 CN CNB028066057A patent/CN1263889C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-20 DE DE50201117T patent/DE50201117D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-20 AU AU2002304765A patent/AU2002304765B2/en not_active Ceased
-
2003
- 2003-09-08 ZA ZA2003/06996A patent/ZA200306996B/en unknown
- 2003-09-23 NO NO20034227A patent/NO20034227D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200306996B (en) | 2005-05-25 |
| CN1496419A (zh) | 2004-05-12 |
| AT506499B1 (de) | 2010-10-15 |
| EP1381706B1 (de) | 2004-09-22 |
| EP1381706A1 (de) | 2004-01-21 |
| PL362993A1 (en) | 2004-11-15 |
| NO20034227L (no) | 2003-09-23 |
| ES2229147T3 (es) | 2005-04-16 |
| HUP0303321A3 (en) | 2004-04-28 |
| DE50201117D1 (de) | 2004-10-28 |
| JP2004524444A (ja) | 2004-08-12 |
| NO20034227D0 (no) | 2003-09-23 |
| DE10114485B4 (de) | 2009-05-07 |
| AT506499A1 (de) | 2009-09-15 |
| RU2003131392A (ru) | 2005-04-20 |
| DE10114485A1 (de) | 2002-10-02 |
| RU2314919C2 (ru) | 2008-01-20 |
| ATE277203T1 (de) | 2004-10-15 |
| CN1263889C (zh) | 2006-07-12 |
| US6881446B2 (en) | 2005-04-19 |
| WO2002077315A1 (de) | 2002-10-03 |
| HUP0303321A2 (hu) | 2004-01-28 |
| US20040081763A1 (en) | 2004-04-29 |
| PL201787B1 (pl) | 2009-05-29 |
| DE20221847U1 (de) | 2008-08-07 |
| AU2002304765B2 (en) | 2007-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101511492B (zh) | 涂覆方法和涂覆装置 | |
| CN113499931B (zh) | 基于智能自动化电子元器件保护膜的上胶系统及方法 | |
| CN101631980A (zh) | 制造水下管路的管道连接方法和设备,以及包含此设备的水下管路铺设船只 | |
| DK1326719T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til kontinuerligt at coate mindst én metalbåndsoverflade med et enkelt lag eller flere lag af en tværbindelig flydende polymerfilm | |
| CN110254024A (zh) | 一种多功能薄膜复合机 | |
| CN103506250B (zh) | 一种无纸热熔涂布装置及工艺 | |
| TW202112532A (zh) | 液晶聚合物膜及高速通訊用基板 | |
| TWI673302B (zh) | 碳纖維片狀模塑料之製造方法及裝置 | |
| CZ20032253A3 (cs) | Způsob a zařízení na výrobu nekonečných dutých profilů z umělé hmoty | |
| CN103008212B (zh) | 巧克力热敏性食品涂布膜的涂布方法及实施该方法的涂布系统 | |
| CN101254423A (zh) | 可熔性聚四氟乙烯管状膜及其制造方法 | |
| CN107933045B (zh) | 以聚烯烃材料为胎体的改性沥青防水卷材成型设备及方法 | |
| CN104723581A (zh) | 含氟层聚酰亚胺复合材料的制备方法及用于该方法的设备 | |
| JP2008086990A (ja) | 塗布方法および塗布装置 | |
| US9126225B2 (en) | Coating apparatus and coating film manufacturing method | |
| CN105015205A (zh) | 挤压转印涂布方法 | |
| EP1336069B2 (en) | Plastic pipe with a barrier lager | |
| CN110744755B (zh) | 三模组复合功能微纳压印实验系统及方法 | |
| CN104226572A (zh) | 自粘性聚乙烯醇涂料的无底胶涂布方法及实施该方法的涂布系统 | |
| CN104057662A (zh) | 一种内表面带花纹淋膜铝塑复合膜及生产方法 | |
| CN115750932A (zh) | 一种复合包塑钢管及其生产方法 | |
| US8568830B2 (en) | Method for manufacturing coated pipes | |
| TWI812474B (zh) | 將聚氯乙烯浸塑液被覆於金屬管的擠出成型設備、擠出成型系統及其模具 | |
| HK1063824A (en) | Method and device for production of endless plastic hollow profiles | |
| CN115256737B (zh) | 一种pof热收缩膜用冷却装置及pof热收缩膜的生产工艺 |