CZ20032261A3 - Způsob oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy, jakož i biomasa a hemicelulóza získaná tímto způsobem - Google Patents

Způsob oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy, jakož i biomasa a hemicelulóza získaná tímto způsobem Download PDF

Info

Publication number
CZ20032261A3
CZ20032261A3 CZ20032261A CZ20032261A CZ20032261A3 CZ 20032261 A3 CZ20032261 A3 CZ 20032261A3 CZ 20032261 A CZ20032261 A CZ 20032261A CZ 20032261 A CZ20032261 A CZ 20032261A CZ 20032261 A3 CZ20032261 A3 CZ 20032261A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
hemicelluloses
biomass
pulp
extraction
hemicellulose
Prior art date
Application number
CZ20032261A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ298497B6 (cs
Inventor
Gerhard Kettenbach
Armin Stein
Original Assignee
Rhodia Acetow Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhodia Acetow Gmbh filed Critical Rhodia Acetow Gmbh
Publication of CZ20032261A3 publication Critical patent/CZ20032261A3/cs
Publication of CZ298497B6 publication Critical patent/CZ298497B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/14Hemicellulose; Derivatives thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0006Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid
    • C08B37/0057Homoglycans, i.e. polysaccharides having a main chain consisting of one single sugar, e.g. colominic acid beta-D-Xylans, i.e. xylosaccharide, e.g. arabinoxylan, arabinofuronan, pentosans; (beta-1,3)(beta-1,4)-D-Xylans, e.g. rhodymenans; Hemicellulose; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy, jakož i biomasy a hemicelulózy získané tímto způsobem.
Dosavadní stav techniky
U buničin se rozlišuje mezi papírovou buničinou, která může vedle hlavní složky, a-celulózy, obsahovat až 25 % hemicelulózy, a hodnotnější chemickou buničinou s podílem α-celulózy více než 90 %, jejíž podíl hemicelulózy by neměl překročit několik procent. Je známo, že chemická buničina představuje jeden z nejdůležitějších nákladových faktorů při výrobě acetátu celulózy, materiálu filter-tow a jiných velmi hodnotných celulózových výrobků. Na chemickou buničinu, která slouží jako výchozí látka pro výrobu těchto celulózových výrobků se kladou nejvyšší kvalitativní nároky. Zejména když se počítá s následnou acetylací, má ležet obsah α-celulózy zpravidla nad 96 %. Tyto vysoce cenné typy chemické buničiny, s tržním podílem na celosvětové výrobě menším než 2 % z celosvětové výroby buničiny, nabízí jen několik dodavatelů.
K výrobě takových chemických buničin ze dřeva nebo srovnatelné biomasy je vedle odstranění ligninu nutné i co největší oddělení hemicelulóz, protože dřevo představuje směsný materiál s podstatnými podíly celulózy, ligninu a hemicelulóz.
V rámci stavu techniky byly vyvinuty četné způsoby k chemickému odbourání a odstranění hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy. Klasický způsob k odstranění hemicelulóz používá hydrolytický rozkladný proces. Přitom se dá zpracovávaný materiál podrobit hydrolytickému rozkladu například uvedením ve styk s přehřátou vodní párou za zvýšeného tlaku. Odbourání hemicelulóz, kterého se přitom dosahuje, ale není selektivní, přičemž navíc dochází k podstatnému odbouráváni samotné celulózy.
Další možnost spočívá v hydrolýze za kyselých podmínek. I podle tohoto způsobu rozkladu se neodbourávají hemicelulózy dostatečně selektivně. Pozoruje se výrazný pokles viskozity, což je způsobeno podstatným odbouráváním celulózy. Částečně nastává toto odbourávání celulózy již se zhoršením stupně bělosti.. U buničin zpracovaných párou nebo kyselinou se dá dosáhnout zlepšení následnou extrakcí alkalickými médii. Tím se dají dosáhnout o něco vyšší obsahy α-celulózy. Ale i s tímto následným zpracováním se nedaří odstranit hemicelulózy dostatečně selektivně. Je překvapující, že se tento klasický způsob rozkladu hemicelulóz kyselinami a zásadami ukazuje jako plně nepoužitelný. Důvodem je pravděpodobně i to, že ve vysoce výtěžných papírových buničinách se hemicelulózy z části opět vysrážejí na celulózová vlákna. V těchto formách se hemicelulózy zřejmě hydrolyticky rozkládají hůře, než v původním surovém dřevě.
Další známá možnost k oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy spočívá v tom, že se hemicelulózy selektivně odbourají vhodným oxidačním nebo redukčním zpracováním a tím se převedou na rozpustnou a tudíž extrahovatelnou formu. Chemické reakce, které přitom probíhají,
se podobají těm, které se také používají při zušlechťování buničiny. Přitom se typicky používají oxidační prostředky, jako nitrát močoviny, H2O2 a perkarbamid ve vodném roztoku, částečně za alkalických nebo kyselých podmínek nebo redukční prostředky, jako například Na[BH4] ve vodě nebo methanolu. Oxidačním odbouráním, například s perkarbamidem, je sice principielně možné odbourat hemicelúlózy v papírenské buničině, ale oblast | kvalitativně vysoce hodnotných chemických buničin s obsahy ( α-celulózy nad 96 % se nedá dosáhnout bez citelného odbourání DP celulózy. I podle tohoto způsobu se tedy nedá dosáhnout dostatečně selektivního odbourávání hemicelulóz, aniž by docházelo současně k odbourávání celulózy.
Proto vychází způsoby podle stavu techniky buď z drahých, surovin, zejména z hrubých částeček ze surové bavlny, nebo vyžadují nákladné vedení způsobu, přičemž dochází zpravidla k více nebo méně silnému poškození buničiny, která se projevuje v snížení stupně polymerace (hodnoty DP), ztrátě přístupnosti nebo reaktivity a v nežádoucím zbarvení, kupříkladu při následující acetylaci. US-A-5 876 779 se zabývá způsobem výroby extraktu z obilí obsahujícího celulózu. Přitom se vlákna rostlin extrahují roztokem hydroxidu sodného. Obdržená směs se okyselí, aby se vysrážeía první frakce hemicelúlózy. Druhá frakce hemicelúlózy se vysráží z obdrženého filtrátu přidáním ethanolu. Zmíněný extrakt je v podstatě v alkáliích rozpustný komplex směsi hemicelulóz.
Vzhledem k výše uvedenému je úkolem vynálezu získat způsob oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelúlózy, který nemá nevýhody výše popsaných způsobů a umožňuje jednoduché a šetrné získávání hodnotných buničin. Zejména má způsob umožňovat selektivní oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující
• 4 • 4· 4 4 4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4 4 4
4 4 4 · 4 4 4 4 4 4 4
4 4 • 4 4
4 4 4 4 4 4 4 44 4 4 4 4 4 4
celulózu, aniž nastane podstatné odbourání celulózy. Způsob má mimoto pracovat hospodárně, tj . příznivě z hlediska nákladů a nevytvářet žádné nebo jen málo emisí zatěžujících životní prostředí.
Podstata vynálezu
Tento úkol se podle vynálezu řeší způsobem oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy s následujícími kroky:
a) extrahováním hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy působením komplexní sloučeniny ve vodném roztoku za tvorby rozpustného komplexu hemicelulóz, přičemž se jako komplexní sloučenina v kroku a) použije koordinační sloučenina z přechodového kovu a jednofunkčního nebo vícefunkčního dusík obsahujícího anebo kyslík obsahujícího ligandu a
b) oddělováním komplexovaných hemicelulóz z biomasy.
Způsob podle vynálezu se podle toho vztahuje na výrobu cenných buničin s podílem α-celulózy více než 96 % a s velmi nízkým podílem hemicelulóz. Umožňuje tedy ve formě extrakce vysoce selektivní oddělení hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy za mírných podmínek, přičemž nedochází k žádnému za zmínku stojícímu odbourávání celulózy.
Biomasa, použitelná u způsobu podle vynálezu jako výchozí materiál, nepodléhá v rámci vynálezu žádnému omezení. Příklady výhodných surových buničin jsou sulfát z jehličnatého dřeva, 'I •ft ·ft · · · » • ftft · • · ft · · sulfit ze smrkového dřeva, sulfit z bukového dřeva a sulfát z eukalyptového dřeva. Například surová buničina představuje zvláště vhodnou výchozí látku pro způsob a dá se zúšlechtit na velmi hodnotnou chemickou buničinu. Přednost se dává surovým buničinám, které byly získány odstraněním ligninu z lignocelulózu obsahující biomasy, zejména ze dřeva. Biomasa se s výhodu používá v rozmělněné formě, zejména v mleté formě.
Podle kroku a) způsobu podle vynálezu se použije komplexní sloučenina ve vodném roztoku, která tvoří rozpustné komplexy s hemicelulózami a ta se z biomasy uvolní rozpuštěním. Použijí se koordinační sloučeniny s přechodového kovu a z jednofunkčního nebo vícefunkčního dusík obsahujícího anebo kyslík obsahujícího ligandu. Zvláště výhodné přechodové kovy jsou nikl, měď, kadmium, kobalt, paladium anebo zinek. Jako ligandy jsou zvláště výhodné vícefunkční dusík obsahující ligandy, zejména tris (2aminoethyl)amin, ethylendiamin anebo diethylentriamin. Podle zvláště výhodného způsobu provedení se jako komplexní sloučenina použije [Ni(tris(2-aminoethyl)amin)(0H)2], který je dále nazýván nitren, přičemž třen znamená ligand tris(2-aminoethyl)amin.
Koncentrace komplexní sloučeniny ve vodném roztoku leží s výhodou v oblasti od 0,1 do 10, s výhodou od 1 do 3 hmotn. %. Jestliže je hodnota nižší než 0,1 hmotn. %, nedají se již vytvořit žádné rozpustné komplexy hemicelulózy. Při překročení koncentrace komplexní sloučeniny ve vodném roztoku 10 hmotn. % může již docházet k pozorovatelnému rozpouštění celulózy, což je nežádoucí.
Extrakce se může provést jednostupňově nebo vícestupňové, přičemž se s výhodou pracuje v protiproudu. Teplota při extrakci je s výhodou v oblasti 0 °C až 90 °C, výhodněji v oblasti 10 °C • · · ·· ·· až 80 °C a zejména v oblasti 20 °C až 40 °C. Extrahuje se 5 minut až 16 hodin, zejména 15 minut až 2 hodiny. Poměr použitý při extrakci činí ve výhodném provedení 1:3 až 1:30, zejména 1:5 až 1:20, přičemž se v rámci vynálezu pod poměrem rozumí poměr biomasy obsahující hemicelulózy (v kg) k vodnému roztoku komplexní sloučeniny (v litrech). Hodnota pH je při extrakci s výhodou 10 až 14, zejména 13 až 14.
Reakcí s komplexní sloučeninou zkomplexované hemicelulózy vyskytující se v roztoku se následně v kroku b) oddělují ze zbylé, tímto způsobem modifikované biomasy. Oddělení se provede s výhodou filtračními lisy. K očištění vylisované tímto způsobem modifikované biomasy od ulpívajících zbytků zkomplexovaných hemicelulóz se biomasa za tím účelem podrobí jednomu nebo více krokům vymývání. S výhodou se vymývá vodou anebo vodným roztokem zředěné kyseliny, jako je kyselina octová, nebo látkou, která tvoří komplexy s přechodovým kovem, jako je tris(2-aminoethyl)amin anebo ethanolamin, NaOH nebo amoniak. Jako zvláště výhodné se ukázalo být vymývání vodným roztokem amoniaku s koncentrací 0,5 až 3 %, zejména 1 %. K dosažení ještě účinnějšího čištění tímto způsobem modifikované biomasy se může provádět krok vymývání také ve formě Soxhletovy extrakce, například s 0,5% až 3% kyselinou octovou. Takto získaná buničina se může bezprostředně použít nebo se může dále zpracovávat běžným způsobem, například derivatizací.
Z odděleného roztoku zkomplexovaných hemicelulóz se mohou snížením hodnot pH pod 10, zejména na 5 až 3 vysrážet hemicelulózy. Poklesem hodnoty pH se stanou vytvořené olátové komplexy nestabilní, takže dojde k vysrážení hemicelulóz. Hemicelulózy se mohou po vysrážení, např. filtrací, izolovat a popřípadě následně jednou nebo vícekrát promýt.
Předmětem vynálezu je také tímto způsobem modifikovaná biomasa získaná oddělením hemicelulóz, která se vyznačuje nízkým zbytkovým obsahem hemicelulóz. Zvláště výhodně vykazuje takto získaná modifikovaná biomasa zbytkový obsah hemicelulóz menší než 8 %, zejména menší než 4 %.
spektrum účinků, které je heparinu. Stále stoupající
Předmětný vynález se dále týká také hemicelulóz získaných způsobem podle vynálezu, například xylanu nebo galaktomannanu. Zvláště zajímavý produkt, který, který vzniká při izolaci hemicelulóz, představuje xylan. Polymerní xylan je zvláště žádoucí ve farmaceutickém odvětví. Xylan se používá jako surovina k výrobě polysulfátu xylanu (pentosanpolysulfát). Polysulfát xylanu má rozmanité srovnatelné se spektrem účinků takových účinných látek se nedá krýt přírodním heparinem, takže se trvale hledají náhradní látky. Polysulfát xylanu nachází použití například jako prostředek proti trombóze, antikoagulans, k poklesu hodnot tuku v krvi, proti arthrose, jako stimulans imunity (proti AIDS, proti nádorům) a v dalších farmaceutikách s rozsáhlým spektrem indikací pro použití (např. TAVAN-SP 54®, Fibrezim®, Thrombocid®, Klismacořt®, Tacholiquin®, CARTOPHEN VET®, Elmiron® a jiné). Ukazuje se tudíž, že hemicelulózy izolovatelné podle vynálezu jsou velmi zajímavé pro průmyslové použití.
Další zohlednitelný faktor po ukončení kroku způsobu b) je zbytkový obsah přechodových kovů, jako například niklu, který se dostane komplexní sloučeninou do tímto způsobem modifikované biomasy a hemicelulóz. Když leží obsah přechodového kovu ve výrobcích z tohoto způsobu příliš vysoko pro požadované další zpracování, je možné ho snížit vymytím anebo jinými kroky úpravy na požadovanou míru. V jednotlivých případech může být výhodné, když biomasa modifikovaná způsobem podle vynálezu vykazuje obsah příslušného přechodového kovu menší než 100 mg/kg (ppm), zejména méně než 10 mg/kg (ppm) , vymýváním.
čehož se dá dosáhnout odpovídajícím
Celkem vede pozorování hospodárnosti způsobu podle vynálezu k velmi pozitivním výsledkům. Hospodárnost je dána tím, že se dají hemicelulózy, které jsou v roztoku ve formě komplexů, bez velkého nákladu oddělit jednoduchými kroky způsobu. Z hospodářského hlediska je výhodou zvláště to, když se oddělované hemicelulózy vyskytují zejména ve formě xylanů a mannanů a tak představují cenný vedlejší produkt. Zvláště účinným je tudíž způsob pro takové papírové buničiny, které mají vysoký podíl xylanu, jako například eukalyptové buničiny (Cellbi von Bacell).
K dalšímu zlepšení hospodárnosti se dají v případě potřeby použít technologie, jako je opětovné stlačení par nebo membránové oddělování, k opětovnému získávání resp. zakoncentrovávání použité komplexní sloučeniny v roztoku, takže se dá opět použít extrakční prostředek a je možné hospodárné provádění v okruhu. Zle vyjít z cenově výhodných surovin, jako je například papírová buničina. Způsob vede k cenné chemické buničině, u které nedošlo k snížení DP hydrolytickým nebo oxidačním štěpením.
Je možná i kombinace způsobu podle vynálezu se známými způsoby. Tak se dá zkombinovat známý delignifikační způsob se způsobem podle vynálezu s výhodou na hospodářsky zajímavý celkový způsob. Takto se dá zpracovat velmi cenově přístupná vysoce výtěžná buničina v prvním stupni delignifikací (například zpracováním smrkového dřeva ethanolaminem), načež se bezprostředně napojí jako druhý stupeň způsob podle vynálezu. Z kombinace obou způsobů vyplývá energetická úspora, protože se dají vyloučit přídavné mezikroky k čištění nebo sušení. Dále může odpadnout obvykle používaná změna pH k rozkladu hemicelulóz. Znamená to vyloučení ztrát na výtěžnosti a menší odbourávání celulózy, čehož se dá dosáhnout kombinací obou způsobů.
• ·· · ·
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí přiložených obrázků, přičemž se vynález neomezuje jen na vysvětlené formy provedení. V rámci vysvětlení vynálezu budou odborníkovi v oboru zřejmá i další možná provedení. Jednotlivé obr. znázorňují následující:
obr. 1 chemický vzorec komplexní sloučeniny podle vynálezu k extrakci hemicelulóz z biomasy, jakož i reakci její tvorby a přeměny podle vynálezu;
obr. 2 schematické znázornění výhodné formy provedení způsobu podle vynálezu;
obr. 3 diagram zbytkových obsahů niklu v buničině resp.
acetátu celulózy po různých krocích vymývání resp. způsobu a obr. 4 diagram zbytkových obsahů niklu v xylanu po různých stupních vymývání.
Příklady provedení vynálezu • · · · »·· · i 9·
Na obr. 1 je příklad komplexní sloučeniny k extrakci hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózu po způsobovém kroku a) podle vynálezu. Přitom se jedná o koordinační sloučeninu z přechodového kovu a z vícefunkčního dusík obsahujícího ligandu, přičemž přechodovým kovem je nikl. Vícefunkční, dusík obsahující ligand je podle tohoto příkladu tris-(2-aminoethyl)amin a získá se jako komplex reakcí hydroxidu niklu II s tris-(2-aminoethyl)aminem v poměru 1:1. Reakce (1) znázorňuje tvorbu [Ni(tris(2-aminoethyl)amin)OH2] (nitrenu). Jedná se o tmavomodrý roztok s hodnotou pH 13 až 14. Komplex tvoří relativně stabilní olátové komplexy s dioly, jako jsou například cukrové alkoholy. Na příkladu xylanu je znázorněna tvorba komplexu nitrenu s hemicelulózami v reakci (2).
Na základě komplexotvorných vlastností je nitren schopen rozpouštět polysacharidy. závisí na struktuře, tj. cukru, vazbách, délce polysacharidů. Koncentrace
K tomu potřebná koncentrace nitrenu mimo jiné na stavebních jednotkách řetězce a molekulární hmotnosti komplexní sloučeniny ve vodném roztoku s výhodou leží v oblasti asi 0,1 až 10 hmotn.
Obr. 2 znázorňuje zjednodušené schéma výhodného provedení způsobu podle vynálezu, buničina s komplexní zředěný vodný promíchává.
Podle kroku a) se zde extrahovaná sloučeninou [Ni (třen) (OH)2] zředí na roztok a určitou dobu se intenzivně odfiltruje a promyje 0,4% vodou. Extrahovaná, tímto může následně popřípadě po
1% až 4%
Podle kroku b) se roztokem louhu sodného a potom způsobem modifikovaná buničina se sušení, například za derivatizace, dále zpracovat. Modrý filtrát se zředí trochou kyseliny, čímž se hodnota pH změní z 13 na 10. Tím vypadnou hemicelulózy, které se mohou oddělit jednoduchým způsobem. Přidáním NaOH a tím zvednutím hodnoty pH z 10 na pH 13 se regeneruje extrakční prostředek a může se vést v okruhu zpět.
ftft ftft ^•ft. ftft ftftftft
ft • ftftft ft ft ·
ft
ft ft ftft ft ft ftft ft
• · · · ftftft ftft ·· • ft ··
Popsaná regulace pH se dá provést také přes iontoměnič. Tak se dá například zamezit tomu, že se v extrakčním okruhu zvyšuje koncentrace solí, které zhoršují vlastnosti extrakčního prostředku. Vymývací louhy, které se vyskytují při čištění buničiny, se dají zakoncentrovat v odparce a vracet zpět do okruhu. Spotřebními chemikáliemi v této variantě podle vynálezu jsou tak louh sodný, kyseliny, popřípadě iontoměniče, přičemž se celkem používají v značně menší míře než jak je tomu u známých alkalických extrakčních způsobů.
Obr. 3 znázorňuje pomocí diagramu zbytkové obsahy niklu v buničině resp. acetátu celulózy po různých stupních vymývání či úpravy. Podle vynálezu se ukázalo, že může být výhodou odpovídajícím způsobem snížit zbytkový obsah přechodového kovu z použité komplexní sloučeniny. Tak je možné pomocí odpovídajícího vymývání, např. vodou, odstranit z buničiny zbytky nitrenu. Dalším vymýváním zředěnou kyselinou, jako je kyselina octová, se může významně snížit zbylý obsah přechodového kovu. Tak je možno vylisováním filtračního koláče z vlhké buničiny s cca 40 hmotn. % pevného podílu a obsahem 0,37 g Ni/kg po Soxhlétovš extrakci 1% kyselinou octovou výrazně snížit obsah niklu na 0,029 g Ni/kg filtračního koláče.
Navíc se dá provést také protiproudé vymývání, aby se zvýšila účinnost u vymývání.
V potaz přichází i přidání vhodných vytěsňovacíCh ligandů, jako je roztok amoniaku nebo zředěného louhu sodného, do vymývání, které uvolňují komplexní sloučeninu a polysacharid z olátového komplexu.
• · 9 9 '>· 9» ·· 9999 • 9 9 9 9 ·.· 9
9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9'
9 9 9 9 · · ·· »· ·· 9 9
Další možnosti jak snížit obsah přechodového kovu spočívá v tom, že se provede záměna rozpouštědla. Například byla buničina s 0,37 g Ni/kg filtračního koláče po záměně rozpouštědla v ledové kyselině octové podrobena acetylaci a zmýdelněni na 2,5acetát celulózy. Získaný acetát celulózy měl zbytkový obsah niklu je 23 mg/kg (ppm).
Pro použiti jako materiál filter-tow je výhodné obsah přechodového kovu snížit na méně než 10 mg/kg (ppm) . Toho se dá dosáhnout například novým vysrážením acetátu celulózy, přičemž se dají dosáhnou zbytkové obsahy menší než 1 mg/kg (ppm).
Jednotlivé stupně zpracování s příslušnými zbytkovými obsahy vyplývají z obr. 3.
Na obr. 4 se znázorňuje, že i co se týče. oddělených hemicelulóz, existuje možnost v žádoucí míře snížit obsah niklu odpovídající následnou úpravou. To se provádí účelně tehdy, když se požaduje odpovídajícím způsobem komerčně využitelná kvalita, například xylanu. Přitom má výrazný pozitivní účinek vymývání zásaditými vypuzovacími ligandy. Účinnost odstraňování niklu, například z xylanu, stoupá vždy pro 1% roztok v pořadí ethanolamin < NaOH < amoniak < tris-(2-aminoethyl)amin. Následná úprava sraženiny xylanu obsahující nikl s přebytkem nitrenu je přitom podle očekávání nejúčinnější. Existuje také možnost provést úpravu 1% roztokem amoniaku, což je zvláště výhodné, protože amoniak na základě své těkavosti může být lehce vypuzen a oddělen z silně alkalického roztoku nitrenu.
Výhody spojené s vynálezem jsou rozmanité: Způsob podle vynálezu vykazuje co se týče kvantitativních a kvalitativních rámcových podmínek oproti úvodem popsanému způsobu dle stavu ♦«ř techniky překvapující pružnost. Jako výchozí materiál se dá použít řada buničin, které za odstraňování hemicelulóz umožňují jednoduchý přístup k chemickým buničinám. Lze vycházet z cenově přístupných surovin, jako je například papírová buničina. Papírová buničina vede k vysoce hodnotné chemické buničině, u které celulóza nebyla podrobena snížení DP hydrolytickým nebo oxidačním štěpením. V důsledku toho se jednoduchým způsobem umožňuje dostatečně selektivní a účinné odstranění hemicelulózy bez poškození α-celulózy. Tak se dá zušlechtit papírová buničina (obsah α-celulózy typicky kolem 81 %) bez poškození buničiny (žádné odbourávání celulózy) na chemickou buničinu s obsahem α-celulózy nad 96 %. Kromě toho je zvýšena přístupnost a tím reaktivita buničiny oproti buničinám vyrobeným známým způsobem..
Tak mohou být vysoce vyčištěné chemické celulózy použity pro speciální použití, například jako náhrada lintrů, tj . hrubých částeček ze surové bavlny, nebo pro deriváty, které vyžadují zvláště vysoký stupeň polymerace a obsah α-celulózy, jako jsou například estery celulózy, ethery celulózy, nitráty celulózy atd. Podle vynálezu může také nastat zušlechtění surových lintrů na lintrovou buničinu, což je zajímavé zejména z hospodářského hlediska.
Podstatnou výhodu způsobu podle vynálezu je nutno spatřovat zejména v tom, že vedle jednoduchého provedení v několika krocích při pokojové teplotě nebo také za chlazení může být extrakční prostředek znovu použit například za použití opětného stlačení par nebo membránového dělení, takže je možné hospodárné vedení v okruhu. Zpětným získáním komplexní sloučeniny se dá nastavit ztráta na jeden cyklus procesu na méně než 2 %, takže zůstanou náklady na chemikálie nízké. Tím se umožní použití způsobu podle vynálezu ve velkoprůmyslovém měřítku.
9 9 4 9
9 »9 9 9 4 9 9
9 9 4 ·' · ♦ ·' ·· 9 9 9 9 9 9
Hemicelulózy, například ve formě xylanů a galaktomannanů se nechají izolovat po oddělení roztoku obsahujícího zkomplexované hemicelulózy od extrahované, způsobem modifikované biomasy v vysrážením téměř kvantitativně v polymerní formě a tak dále zpracovat na hotové výrobky a komerčně využít. Hemicelulózy představují cenné vedlejší produkty způsobu podle vynálezu a jsou například velmi žádané ve farmaceutické oblasti.
Dále je možné snížit obsah přechodového kovu v získávaných produktech způsobu, pokud je to nutné odpovídajícími úpravami, jako jsou kroky vymývání a úpravy, na požadovanou míru, takže při dalším zpracování v tomto smyslu nevznikají žádné problémy.
Popsaný způsob se kromě toho hodí ke kombinaci s jinými známými způsoby, jako k oddělování hernícelulóz z dřeva zbaveného ligninu extrakcí ethanolaminem, a může tedy být zvláště výhodně spojen s těmito způsoby. Tím se dají uspořit kroky způsobu, protože je možné bezprostřední další zpracování. Díky vysoké účinnosti, malému vynaložení energie a možnosti získat téměř zcela zpět použitou komplexní sloučeninu pracuje způsob podle vynálezu velmi hospodárně a současně ekologicky.
Níže bude vynález podrobně vysvětlen na příkladech, které nemají za účel vymezit rozsah vynálezu. Odborníkovi v oboru budou v rámci popisu vynálezu zřejmé další příklady provedeni.
Níže uvedené číslo kappa (obsah ligninu) bylo stanoveno na základě stanovení podle Zellcheming Merkblatt IV/37/80. přitom se titruje 0,1 n roztokem manganistanu draselného (3,161 g/1). Při hydratací na g buničiny spotřebované ml 0,1 n roztoku manganistanu draselného odpovídají číslu kappa (k). Obsah ligninu v % buničiny se dá odhadnout z čísla kappa násobením 0,15.
(►· ·% φ« *·»· • · » 9· 9 9. '9
9 99 9· 9 9
9 9 9 9. ·? 9 9 • 9 9 9 91 9 · 9
99ι 99 '9 9 99
Příklad 1
Složení výchozích buničin
Pro pokusy byly zvoleny jako výchozí látky papírové buničiny různých výrobců. Tyto buničiny se odlišují co se týče použitých surovin (druhů dřeva), jakož i způsobů rozkladu a bělení. Odpovídající data z analýz jsou shrnuta v tabulce 1 až 3.
9 9 4 • 4 9 9- 44 9 4
9 9 • 9 9 9 9 9 4 4 4
9 9 9 4 9» • 9 4
9
9 9 4 9 9' 4 4 4 4
999 9 99 9 99 44 4 9 9 9
Tabulka 1:
Charakterizace výchozích buničin
Číslo kappa Popel o. Ό SiO2 O, o DCM O o Viskozita Ml/g R10 o o Stupeň bělosti* % ISO
Smrkový sulfit EFC 1,58 0,24 <0,01 0,24 795 86,15 87,5
Eukalyptový sulfát EFC 0, 96 <0, 01 <0, 01 0, 07 904 94,84 89,2
* měřeno na archu buničiny
DCM dichlormethanový extrakt
R10 10% extrakt s louhem sodným (viz DIN 54355)
ECF běleno bez elementárního chlóru
Tabulka 2
Relativní složení uhlohydrátů výchozích buničin
Glukóza o. o Mannosa o o Xylóza o. o Zbytek g. o
Smrkový sulfit EFC ----------85,74 ...... 6, 96 ' ~ 7,7 2 0
Eukalyptový sulfát EFC 80,57 0 18,65 0
Hodnoty jsou vždy střední hodnoty ze tří jednotlivých stanovení.
'9 9 4 91 ·· 94 99 4 4
9 9 9 9 9 9 9- • fc·
4 9 9 9 • 9 9 •1 ·
9 9 9 9 9 9 ♦ 9
• 9 9.9, • 9 9 99 • 9 9 '9 »9
Tabulka 3
Obsahy kovu u výchozích buničin
Ca (mg/kg) Mg (mg/kg) Mn (mg/kg) Fe (mg/kg) Cu (mg/kg)
Smrkový sulfit EFC 98 352 1,0 34,6 0, 6
Eukalyptový sulfát 129 74 0,3 CO 0,6
Eukalyptový sulfát (po vymytí vodou 136 49 0,3 4,9 1,1
Eukalyptový sulfát (po vymytí vodou, načechraný) 143 26 0,4 16, 9 4,4
Zvolené buničiny představují tedy široký výběr typů papírové buničiny s rozdílnými obsahy α-celulóz (cca 80 až 89 %) za rozdílného složení hemicelulóz (xylan 4 až 19 %, mannan 0 až 7 %) . Dále existují v důsledku způsobů výroby z části podstatné rozdíly, zejména ve struktuře listu a vlákna, ve zbytkovém obsahu ligninu (číslu kappa), jakož i v rozdělení hemicelulóz.
K výrobě chemické buničiny z papírové buničiny lze použít různé cesty. Patří k nim klasický rozklad hemicelulóz kyselinami a zásadami, jakož i oxidační nebo redukční odbourání hemicelulóz. Níže jsou některé možnosti popsány na základě srovnávacích příkladů:
·· *· • « ·/·
Srovnávací příklad 1
Hydrolytický rozklad
K hydrolýze bez kyselých nebo zásaditých přísad bylo provedeno zpracování parou při 140 °C (p = 3,6 až 3,7 baru) při dobách zpracování od 20 do 80 minut příkladně na eukalyptové buničině. Hodnota R18 (18% louh sodný), viz DIN 54355) se přitom změnila z 95 % na 91,5 % a viskozita, která je přímo proporcionální k DP, klesla z 920 na 370 ml/g. Srovnání s analýzami výstupní buničiny s cca 80% obsahem ukazuje, že za těchto podmínek nenastává žádný rozklad hemicelulóz, jakož i výrazný rozklad celulózy. Taková úprava typů buničiny za popsaných podmínek je tudíž mimořádně nevýhodná.
oc-celulózy selektivní
Srovnávací příklad 2
Rozklad za kyselých podmínek
Pokusy s kyselou hydrolýzou hemicelúlózy se prováděly jak s kyselinou octovou, tak i se zředěnou kyselinou octovou (1%). Úprava trvala 20 až 120 minut při teplotách od 40 do 140 °C. I tímto způsobem rozkladu se neodbourávaly hemicelúlózy dostatečně selektivně. Byl pozorován výrazný pokles viskozity, což bylo zapříčiněno výrazným odbouráním celulózy. Zčásti nastává Loto odbourávání celulózy již se zhoršením stupně bělosti. Výsledky jsou znázorněny v tabulce 4.
Tabulka 4
Rozklad eukalyptového sulfátu z papírové buničiny za kyselých podmínek
Úprava Teplota [°C] Doba [min] Výtěžek [%] η [ml/g] R18 Stupeň bělosti
Bez úpravy - - 920 95 91, 7
1% kys. octová 140 20 98,6 430 92,5 88,6
1% kys. octová 140 40 94,3 340 91,3 86,9
1% kys. octová 140 80 95,9 280 90,0 85,1
Ledová kys. octová 80 40 99,9 875 93,4 91, 8
Ledová kys. octová 140 40 93,7 260 85,3 86,7
Srovnávací příklad 3:
Alkalická extrakce po úpravě parou a kyselinou
Pomocí následně zařazené extrakce buničin upravených kyselinou se sice dosahují o něco vyšší obsahy a-celulózy poněkud nad 90 %, ale touto úpravou se také nepodaří odstranění hemicelulóz u žádného ze vzorků buničiny dostatečně selektivně nebo dokonce úplně.
Příklad 2
Jednostupňová extrakce eukalyptové buničiny _____ _______ ________ ..
Vhodnost způsobu podle vynálezu k šetrnému oddělení hemicelulóz ze surových buničin byla prošetřována na příkladu extrakce eukalyptové buničiny nitrenem. Extrakce se prováděla 3% roztokem nitrenu při pokojové teplotě po různou dobu. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 5.
44 4 ♦ 4 • 4 44 4 44 4
» · • 4 4 • 4 4 4 i
4 4 4 44 4 4
4
4 4 4' • 4 4' •4 4
4 4 4 · • 4 4 4 4 4.4 4)4 4j4
Tabulka 5
Jednostupňová extrakce eukalyptové buničiny 3% roztokem nitrenu při pokojové teplotě
Doba úpravy Obsah a-celulózy [%]
Žádná 80,57
30 min 92, 11
16 h 92,80
Výsledky popsané v tabulce 5 ukazují zřetelně na to, že extrakcí nitrenem se dosáhne účinné oddělování hemicelulóz za výroby buničiny s vysokým obsahem α-celulózy. Dále se ukázalo, že u použité eukalyptové buničiny nepřináší prodloužení doby extrakce nad 30 minut žádné výhody. U prošetřovaných časů (30 min a 16 hodin) se nedá pozorovat prakticky žádná závislost dosaženého obsahu α-celulózy na době extrakce. Dosažené hodnoty kolísají v rámci chybovosti metody. Je ale třeba dbát na to, že při použití desek buničiny (nebo hrubě rozmělněné buničiny) bylo potřeba 1 až 2 hodin na rovnoměrné smočení a nabobtnání buničiny, takže se podle toho prodloužily extrakční doby.
Za uvedených podmínek nebylo změřitelné žádné odbourávání celulózy. Při bezprostředním srovnání byly po extrakci nitrenu naměřeny vyšší mezní viskozity než jak tomu bylo u neupravené buničiny. To je způsobeno především extrakcí hemicelulóz.
Příklad 3
Jednostupňová a dvoustupňová extrakce eukalyptové buničiny
·· · ··
« · 9 9 * · 9 *
9 ·· 9
» • ·« • • · 9 » · ·· • » · a ·
Vedle jednostupňové extrakce nitrenu byla pro srovnávací účely provedena také dvoustupňová extrakce nitrenu za stejných podmínek jako v příkladu 2. Výsledky jsou uvedeny v tabulce 6.
Tabulka 6
Mezní viskozity eukalyptové buničiny s úpravou nitrenem a bez ní
Eukalyptové buničina Viskozita (Cuen)* [ml/g]
Neupraveno 840
Jednostupňová extrakce nitrenem 905
Dvoustupňová extrakce nitrenem 970
*Cuen (viz DIN 54270)
Výše uvedené hodnoty viskozity ukazují, že při žádné z extrakcí nedochází k odbourávání celulózy.
Příklad 4
Dvoustupňová extrakce eukalyptové buničiny a smrkové sulfitové buničiny
K srovnávacím účelům byla vedle eukalyptové buničiny podrobena dvoustupňové extrakci 3% roztokem nitrenu při poměru 1:10 .. také smrková sulfátová buničina (Paskov) . Výsledky jsou uvedeny v tabulce 7.
• v • ♦ · ·· · • · ·· • · • ♦ • · ···· <«· ·· ·· φ· ·· ·· ···· • · · • · · • · · • · · · *· ··
Tabulka 7
Dvoustupňová extrakce (poměr 1:10)
3% roztokem nitrenu
Buničina Teplota Počet extrakčních stupňů Glukóza [%] Xylóza [%] Mannosa [%]
Eukalyptový sulfát Neupraveno 80,57 18,65 0
Eukalyptový sulfát 0 2 94,81 5, 07 0,12
Eukalyptový sulfát 25 2 96,13 3,76 0,11
Smrkový sulfit Neupraveno 85,74 7,72 6, 96
Smrkový sulfit 25 2 95,04 0, 46 4,50
Výsledky se smrkovou sulfitovou buničinou ukazují, že ňitren z papírové buničiny přednostně extrahuje xylan.
Takto rozpuštěné hemicelulózy byly téměř kvantitativně vysráženy z roztoku nitrenu poklesem hodnoty pH. Vysrážení začalo při pH 10 a bylo úplné při pH 4. V případě jednostupňové extrakce byl podle analýzy uhlohydrátů obdržen téměř čistý (cca 99 %) xylan. Po dvoustupňové extrakci obsahovala sraženina z extraktu cca 85 % xylanu a cca 15 % glukózy. Pozoruhodné bylo, že se tímto způsobem získaný xylan vyskytoval bez jinak obvyklého hnědavého zbarvení v polymerní formě.
Příklad 5
Bilance niklu na základě jednostupňové extrakce buničiny s následujícími kroky mytí.
Níže je znázorněna formou tabulky varianta způsobu podle vynálezu. Jako komplexní sloučenina byl použit nitren. Po extrakci bylo provedeno vylisování a promytí dvakrát vodou a jednou 0,5% kyselinou octovou.
Jednostupňová extrakce
Buničina Co
Brutto vlhkost a-celulóza Hemicelulózy (xylan)
87g 6,95 % 65,2 g 15,0 g
Roztok nitrenu
Roztok celkem Změřený nitren Změřený Ni
869 g 2,73 % 6,69 g/1
23,7 g 5,8 g
Celkové použité množství
Směs Nitren Ni
956 g 23,7 5,8 g
Filtrační koláč Ci
naváženo Naměřený Ni Ni celkem
174,4 g 9,68 g/kg 1,67 g
18,00 % 28,80 %
Extrakt Ei
naváženo ztráta Naměřený Ni Ni celkem
761 g 22,6 g 4,95 g/1 3,88 g
79, 60 % 2,40 % 66,90 %
Rozdíl = -0,25 g Ni = -4,3 % použitého množství Ni
1. vymývání (H20)
Celkové použité množství Odpovídá 96,9 % odlisované vlákniny z extr. = 1,62 g Ni (odběr vzorku = 0,05 g ztráta Ni
Směs Filtrační koláč Ci Voda
1000,1 g 167,1 g 833 g
Filtrační koláč C2 Filtrát Wi
Navážka Ni změřený Ni celkem Navážka Ztráta Ni změřený Ni celkem
155,2 g 4,34 g/kg 0,67 g 837,6 g 7,3 g 0,51 g/1 0,43 g
[15,5 %] li,60 % [83,7 %] [0,7 %] 7,40 %
Rozdíl = -0,52 g Ni = - 8,6 % celkového použitého množství Ni
2. vymývání (H20)
Celkem Odpovídá 96,4 % odlisované vlákniny z 1. vymývání = 0,65 g Ni (odběr vzorku = 0,02 g ztráta Ni [93,4 % buničiny Co
Navážka Filtrační koláč c2 Voda
894,5 g 149,5 g 745 g
Filtrační koláč C2 Filtrát W2
Navážka Ni změřený Ni celkem Navážka Ztráta Ni změřený Ni celkem
147,9 g 2,49 g/kg 0,37 g 741,9 g 4,77,3 g 0,32 g/1 0,24 g
[16,6 %] 6,40 % [82,9 %] [0,5 %] 4,15%
-)
-ii ·> · ·· ·· ·· ···· • · · · · · · · · . · • · · · ·· · · · • ··**····· · 'ý • · · · · · · · · · ···· ··· · * · * · * ··
3. vymývání (0,5% kyselina octová)
Odpovídá 95,8 % odlisované vlákniny z 2. vymývání = 0,35 g Ni (odběr vzorku = 0,02 g ztráta Ni) [89,5 % buničiny]
Celkem
navážka Filtrační koláč c3 0,5% kyselina octová
847,7 g 141,7 g 706 g
Filtrační koláč C4
Vývažek Ni změřený Ni celkem
137,4 g 0,37 g/kg 51 mg
[16,2 %] 0,80 %
Filtrát W3
Vývažek Ztráta Ni změřený Ni celkem
704,8 g 5,5 g 0,48 g/1 0,34 g
[83,1 %] [0,7 %] 5, 90 %
Rozdíl = +0,04 g Ni = +0,6 % použitého množství Ni
Celková ztráta niklu činí 2,2 °
Průmyslová využitelnost
Způsob se hodí zejména buničiny ze surových buničin. produktů způsobu jsou dalšími způsobu a malé emise. Jako polymerní hemicelulózy v čisté k výrobě velmi cenné chemické Vedle vysoké čistoty obdržených výhodami vynikající hospodárnost vedlejší produkt se získávají formě.
9 9 9
9 9 <999
9 • 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 · 9 9 9 9 9 9 9»
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (21)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy vyznačující se tím, že
    a) se hemicelulózy extrahují z hemicelulózy obsahující biomasy komplexní sloučeninou ve vodném roztoku za tvorby rozpustného komplexu hemicelulóz, přičemž se jako komplexní sloučenina použije koordinační sloučenina z přechodového kovu a z jednofunkčního nebo vícefunkčního dusík obsahujícího anebo kyslík obsahujícího ligandu a
    b) že se zkomplexované hemicelulózy oddělí z biomasy.
  2. 2. Způsob podle 1 vyznačující se tím, že se jako hemicelulózy obsahující biomasa použije surová buničina.
  3. 3. Způsob podle nároku 2 vyznačující se tím, že se použije surová buničina, která byla získána delignifikací biomasy obsahující lignocelulózu, zejména dřeva.
  4. 4. · Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 3 vyznačující se tím, že se biomasa použije v jemně rozmělněné, zejména_______ v rozemleté formě.
  5. 5. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že se jako přechodový kov použije nikl, měď, kadmium, kobalt, paladium anebo zinek.
  6. 6. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5 vyznačující se tím, že se použije vícefunkční dusík obsahující ligand.
    • ft ft ftft ftft ·· ···· ft ft • * ftft ft • ft • ··· ft Ti ft • ft ·· • · • ft · · • ft · • » • ft ftft • ·
  7. 7. Způsob podle nároku 6 vyznačující se tím, že se vícefunkční dusík obsahující ligand zvolí ze skupiny sestávající se z tris(2-aminoethyl)aminu, ethylendiaminu anebo diethylentriaminu.
  8. 8. Způsob podle některého z předchozích nároků vyznačující se tím, že se jako komplexní sloučenina použije [Ni(tris(2-aminoethyl)amin) (OH)2] ·
  9. 9. Způsob podle alespoň jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že se komplexní sloučenina vyskytuje ve vodném roztoku v koncentraci 0,1 až 10 hmotn. %, zejména 1 až 3 hmotn. %.
  10. 10. Způsob podle alespoň jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že se extrakce provádí za teploty 0 °C až 90 °C, s výhodou za teploty 10 °C až 80 °C.
    11. Způsob podle nároku 10 vyznačující se tím , že se extrakce provádí za teplot :y 20 až 40 °C. 12 . Způsob — podle - - -alespoň jednoho - z předchozích nároků vyznačuj ící se tím , že se extrakce provádí 5 minut až
    16 hodin, s výhodu 15 minut až 2 hodiny.
  11. 13. Způsob podle alespoň jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že se při extrakci volí poměr materiálu k lázni v rozmezí 1:3 až 1:30, s výhodou 1:5 až 1:20.
  12. 14. Způsob podle alespoň jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že se extrakce provádí při hodnotě pH 10 až 14, s výhodou 13 až 14.
  13. 15. Způsob podle alespoň jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že se zkomplexované hemicelulózy oddělují z vodného roztoku podle kroku b) filtračním lisováním.
  14. 16. Způsob podle alespoň jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že je tímto způsobem modifikovaná biomasa podrobena jednomu nebo více mycím krokům.
  15. 17. Způsob podle nároku 16 vyznačující se tím, že se získaná způsobem modifikovaná biomasa k snížení obsahu niklu podrobí vymývání vodou a následně zředěnou kyselinou anebo komplexotvornými látkami pro přechodové kovy.
  16. 18. Způsob podle alespoň jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že se zkomplexované hemicelulózy ve vodném roztoku po oddělení z biomasy ošetří tak, že se hemicelulózy z roztoku vysróží. ______ , _ .. - ________.. .... . -- _______
  17. 19. Způsob podle nároku 18 vyznačující se tím, že se vysrážení hemicelulóz provádí snížením hodnoty pH pod 10, s výhodou na 5 až 3.
  18. 20. Způsob podle nároku 18 nebo 19 vyznačující se tím, že se hemicelulózy po vysrážení isolují.
  19. 21. Způsob podle alespoň jednoho z předchozích nároků vyznačující se tím, že oddělené hemicelulózy k » · · ί ·♦ · · poklesu obsahu niklu podrobí vymývání vodným roztokem ethanolaminu, NaOH, amoniaku anebo tris-(2-aminoethyl)aminu.
  20. 22. Hemicelulózy získané způsobem podle alespoň jednoho z nároků 1 až 21.
  21. 23. Modifikovaná biomasa se zbytkovým obsahem hemicelulóz menším než 8 %, zejména menším než 4 %, získaná způsobem podle alespoň jednoho z nároků 1 až 21.
CZ20032261A 2001-02-28 2002-02-08 Zpusob oddelení hemicelulóz ve forme jejich komplexu z biomasy, obsahující hemicelulózy CZ298497B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10109502A DE10109502A1 (de) 2001-02-28 2001-02-28 Verfahren zum Abtrennen von Hemicellulosen aus hemicellulosehaltiger Biomasse sowie die mit dem Verfahren erhältliche Biomasse und Hemicellulose

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20032261A3 true CZ20032261A3 (cs) 2004-09-15
CZ298497B6 CZ298497B6 (cs) 2007-10-17

Family

ID=7675719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032261A CZ298497B6 (cs) 2001-02-28 2002-02-08 Zpusob oddelení hemicelulóz ve forme jejich komplexu z biomasy, obsahující hemicelulózy

Country Status (28)

Country Link
US (1) US7198695B2 (cs)
EP (1) EP1366231B1 (cs)
JP (1) JP3872017B2 (cs)
KR (1) KR100566064B1 (cs)
CN (1) CN1261641C (cs)
AP (1) AP1668A (cs)
AT (1) ATE323796T1 (cs)
AU (1) AU2002238542B2 (cs)
BG (1) BG108136A (cs)
BR (1) BR0207845B1 (cs)
CA (1) CA2448862C (cs)
CZ (1) CZ298497B6 (cs)
DE (2) DE10109502A1 (cs)
EA (1) EA005492B1 (cs)
EE (1) EE200300414A (cs)
ES (1) ES2259700T3 (cs)
HR (1) HRP20030685A2 (cs)
HU (1) HUP0303343A2 (cs)
MX (1) MXPA03007788A (cs)
NO (1) NO333709B1 (cs)
NZ (1) NZ527807A (cs)
PL (1) PL366371A1 (cs)
PT (1) PT1366231E (cs)
SK (1) SK285491B6 (cs)
UA (1) UA76734C2 (cs)
WO (1) WO2002075042A2 (cs)
YU (1) YU66003A (cs)
ZA (1) ZA200306562B (cs)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10163303B4 (de) * 2001-12-21 2004-04-01 Rhodia Acetow Gmbh Verfahren zur Verbesserung der Farbzahl von Celluloseestern
US20050035046A1 (en) * 2003-06-06 2005-02-17 Hanson Kyle M. Wet chemical processing chambers for processing microfeature workpieces
JP5002122B2 (ja) * 2004-07-07 2012-08-15 株式会社東洋新薬 麦若葉加工物含有組成物
AU2006340913B2 (en) 2006-03-29 2012-09-20 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Cellulose-solvent-based lignocellulose fractionation with modest reaction conditions and reagent cycling
AU2007275036A1 (en) 2006-07-21 2008-01-24 Xyleco, Inc. Conversion systems for biomass
US7842161B2 (en) * 2006-12-18 2010-11-30 The University Of Maine System Board Of Trustees Pre-extraction and solvent pulping of lignocellulosic material
US7824521B2 (en) * 2006-12-18 2010-11-02 University Of Maine System Board Of Trustees Process of treating a lignocellulosic material with hemicellulose pre-extraction and hemicellulose adsorption
US8158842B2 (en) * 2007-06-15 2012-04-17 Uop Llc Production of chemicals from pyrolysis oil
US8013195B2 (en) * 2007-06-15 2011-09-06 Uop Llc Enhancing conversion of lignocellulosic biomass
US7960520B2 (en) * 2007-06-15 2011-06-14 Uop Llc Conversion of lignocellulosic biomass to chemicals and fuels
AU2008264871B2 (en) * 2007-06-20 2012-05-31 Nagarjuna Energy Private Limited A process for separating biomass components
SE531478C2 (sv) * 2007-11-26 2009-04-21 Processum Biorefinery Initiative Ab Förfarande för utvinning av ammoniumsalt och metanol ur vätska emanerande från orent kondensat, som uppstår vid cellulosamassaframställning
JP4524351B2 (ja) 2008-02-01 2010-08-18 三菱重工業株式会社 バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム及び方法
JP4427584B2 (ja) 2008-02-01 2010-03-10 三菱重工業株式会社 バイオマスの水熱分解装置及び方法、バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム
JP4427583B2 (ja) 2008-02-01 2010-03-10 三菱重工業株式会社 バイオマスの水熱分解装置及び方法、バイオマス原料を用いた有機原料の製造システム
EP2257669B1 (en) * 2008-02-19 2017-03-22 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Ionic liquid systems for the processing of biomass, their components and/or derivatives, and mixtures thereof
KR101657100B1 (ko) * 2008-10-29 2016-09-19 삼성전자주식회사 리그노셀룰로오스계 바이오매스의 분별방법 및 분별장치
US20110251377A1 (en) * 2008-11-12 2011-10-13 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Ionic liquid systems for the processing of biomass, their components and/or derivatives, and mixtures thereof
US9096743B2 (en) 2009-06-01 2015-08-04 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Process for forming films, fibers, and beads from chitinous biomass
EP2464734A4 (en) 2009-08-13 2014-01-08 Geosynfuels Llc DEVICE AND METHOD FOR FERMENTING A BIOMASS HYDROLYZATE
US20110056126A1 (en) * 2009-08-13 2011-03-10 Harvey J T Process for producing high value products from biomass
EP2483331B1 (en) * 2009-09-29 2017-05-03 Nova Pangaea Technologies Limited Method and system for fractionation of lignocellulosic biomass
BR112012032999B1 (pt) 2010-06-26 2022-11-29 Virdia, Llc Hidrolisado lignocelulósico e métodos de hidrólise ácida e desacidificação para gerar misturas de açúcar a partir de lignocelulose
IL206678A0 (en) 2010-06-28 2010-12-30 Hcl Cleantech Ltd A method for the production of fermentable sugars
IL207945A0 (en) 2010-09-02 2010-12-30 Robert Jansen Method for the production of carbohydrates
US9394375B2 (en) 2011-03-25 2016-07-19 Board Of Trustees Of The University Of Alabama Compositions containing recyclable ionic liquids for use in biomass processing
GB2524906B8 (en) 2011-04-07 2016-12-07 Virdia Ltd Lignocellulose conversion processes and products
US9617608B2 (en) 2011-10-10 2017-04-11 Virdia, Inc. Sugar compositions
KR101525954B1 (ko) * 2012-03-30 2015-06-09 산동 타이양즈예 컴퍼니 리미티드 유칼립투스 용해 펄프의 제조 공정
EP2862890A1 (en) * 2012-05-03 2015-04-22 Virdia Ltd. Method for the extraction of lignin from biomass
WO2013171364A1 (en) * 2012-05-14 2013-11-21 Metsä Fibre Oy Method of separation of hemicellulose and cellulose from polysaccharide sources
US9434788B2 (en) * 2012-07-11 2016-09-06 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Bio-based fiber gums (BFGs) and processes for producing BFGs
US9657146B2 (en) 2013-03-14 2017-05-23 Virdia, Inc. Methods for treating lignocellulosic materials
KR20160007537A (ko) 2013-05-03 2016-01-20 버디아, 인크. 열안정성 리그닌 분획물의 제조 방법
BR112015027744B1 (pt) 2013-05-03 2022-05-24 Virdia, Llc Composição de lignina e produto compreendendo a dita composição
CN103757959B (zh) * 2014-01-08 2016-10-05 中国科学院过程工程研究所 一种采用离子液体两步法从秸秆中获得富纤维素材料的方法
CN109851814B (zh) 2014-07-09 2022-03-11 威尔迪亚有限责任公司 用于从黑液中分离和精制木质素的方法及其组合物
US10100131B2 (en) 2014-08-27 2018-10-16 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Chemical pulping of chitinous biomass for chitin
US10982381B2 (en) 2014-10-06 2021-04-20 Natural Fiber Welding, Inc. Methods, processes, and apparatuses for producing welded substrates
US10011931B2 (en) 2014-10-06 2018-07-03 Natural Fiber Welding, Inc. Methods, processes, and apparatuses for producing dyed and welded substrates
US11078548B2 (en) 2015-01-07 2021-08-03 Virdia, Llc Method for producing xylitol by fermentation
CN107849620B (zh) 2015-05-27 2022-01-11 威尔迪亚有限责任公司 用于处理木质纤维素材料的综合方法
CN105013532B (zh) * 2015-07-09 2017-08-25 华南理工大学 一种含氮配体半纤维素‑钯催化剂及其制备方法与应用
MX2018010421A (es) 2016-03-25 2019-05-20 Natural Fiber Welding Inc Metodos, procesos y aparatos para producir sustratos soldados.
FI128466B (en) 2016-03-29 2020-05-29 Ch Bioforce Oy Method of producing hemicellulose extracts
CN109196149B (zh) 2016-05-03 2021-10-15 天然纤维焊接股份有限公司 用于生产染色的焊接基质的方法、工艺和设备
US10927191B2 (en) 2017-01-06 2021-02-23 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Coagulation of chitin from ionic liquid solutions using kosmotropic salts
US10941258B2 (en) 2017-03-24 2021-03-09 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Metal particle-chitin composite materials and methods of making thereof
TWI829660B (zh) 2017-11-11 2024-01-21 美商天然纖維焊接股份有限公司 紗與熔接紗
DE102020101915A1 (de) 2020-01-28 2021-07-29 Holger Wondraczek Verfahren zum Extrahieren von Xylanverbindungen aus zerkleinerten Holzbestandteilen

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1829110A (en) * 1930-05-28 1931-10-27 Brown Co Purification of cellulose fiber
US3248382A (en) * 1962-09-07 1966-04-26 Fmc Corp Method of isolating acetylated polysaccharides
SE393138B (sv) * 1974-03-14 1977-05-02 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for blekning av cellulosa med en syre innehallande gas i nervaro av natriumbikarbonat
DE2413867A1 (de) * 1974-03-22 1975-10-16 Basf Ag Wirkstoffmischung fuer ein oberflaechenaktives, faserschonendes extraktionsmittel fuer cellulosefasern
CA1031110A (en) * 1974-12-19 1978-05-16 Macmillan Bloedel Limited High yield pulping process
AT361506B (de) 1976-07-20 1981-03-10 Projektierung Chem Verfahrenst Verfahren zur gewinnung von xylan und faser- stoffen aus xylanhaltigen pflanzlichen roh- stoffen
FI55516C (fi) * 1977-10-28 1979-08-10 Kemi Oy Foerfarande foer framstaellning av rent xylan som aer saerskilt passande till en raovara av xylos och xylitol
US4281063A (en) * 1978-03-08 1981-07-28 Purdue Research Foundation Process for treating cellulosic materials and obtaining glucose therefrom
US4622100A (en) * 1984-10-01 1986-11-11 International Paper Company Process for the delignification of lignocellulosic material with oxygen, ferricyanide, and a protector
ATE123749T1 (de) * 1987-04-17 1995-06-15 David H Dolphin Porphyrine, verfahren zu deren herstellung und verwendungen.
US5139617A (en) * 1987-04-21 1992-08-18 Suomen Sokeri Oy Process for the production of a hemicellulose hydrolysate and special high alpha cellulose pulp
FR2615874B1 (fr) * 1987-05-25 1992-02-21 Atochem Procede de preparation de pates chimicothermomecaniques
US4927654A (en) * 1987-07-23 1990-05-22 The Nutrasweet Company Water soluble bulking agents
US5057334A (en) * 1990-07-13 1991-10-15 Ort's Inc. Process for recovery of cellulose
GB2261671B (en) * 1991-11-16 1996-07-03 Gb Biotech Gel production from plant matter
TJ201B (en) 1991-11-16 1998-11-14 Cpc International Inc The process of production a cereal cellulose-containing extracts
JP2882171B2 (ja) * 1992-03-23 1999-04-12 不二製油株式会社 水溶性多糖類及びその製造方法
DE4317466A1 (de) 1993-05-26 1994-12-01 Degussa Verbessertes Verfahren zur Bleiche von Holzstoffen
FI104572B (fi) * 1996-05-30 2000-02-29 Kemira Chemicals Oy Menetelmä kemiallisen massan valkaisemiseksi
US5876625A (en) * 1996-07-22 1999-03-02 Carnegie Mellon University Metal ligand containing bleaching compositions
US6057438A (en) * 1996-10-11 2000-05-02 Eastman Chemical Company Process for the co-production of dissolving-grade pulp and xylan
WO1998040413A1 (en) * 1997-03-14 1998-09-17 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Isolation of hemicellulose from corn fiber
ES2206743T3 (es) * 1997-08-14 2004-05-16 Takashi Watanabe Metodo quimico para la despolimerizacion de lignina.
DE19856582C1 (de) 1998-12-08 2001-03-15 Rhodia Acetow Ag Verfahren zur Gewinnung von Chemiezellstoff aus Hackschnitzeln
CA2356444C (en) * 1999-02-15 2009-12-15 Kiram Ab Process for oxygen pulping of lignocellulosic material and recovery of pulping chemicals
DE19916347C1 (de) * 1999-04-12 2000-11-09 Rhodia Acetow Ag Verfahren zum Auftrennen lignocellulosehaltiger Biomasse
US6409841B1 (en) * 1999-11-02 2002-06-25 Waste Energy Integrated Systems, Llc. Process for the production of organic products from diverse biomass sources
DE10049340C1 (de) * 2000-10-05 2002-04-25 Rhodia Acetow Gmbh Verfahren zur Herstellung von Holocellulose durch Delignifizieren von lignocellulosehaltiger Biomasse
US20030041982A1 (en) * 2001-08-31 2003-03-06 Prior Eric S. Organic biomass fractionation process

Also Published As

Publication number Publication date
PT1366231E (pt) 2006-08-31
JP3872017B2 (ja) 2007-01-24
ZA200306562B (en) 2004-08-25
HRP20030685A2 (en) 2005-04-30
EP1366231B1 (de) 2006-04-19
CN1261641C (zh) 2006-06-28
BR0207845B1 (pt) 2012-12-25
ATE323796T1 (de) 2006-05-15
JP2005506461A (ja) 2005-03-03
CZ298497B6 (cs) 2007-10-17
AP2003002850A0 (en) 2003-09-30
DE50206471D1 (de) 2006-05-24
NZ527807A (en) 2005-09-30
US20040108085A1 (en) 2004-06-10
EP1366231A2 (de) 2003-12-03
EA200300946A1 (ru) 2004-02-26
EA005492B1 (ru) 2005-02-24
KR20030078954A (ko) 2003-10-08
US7198695B2 (en) 2007-04-03
SK285491B6 (sk) 2007-02-01
KR100566064B1 (ko) 2006-03-30
DE10109502A1 (de) 2002-09-12
CA2448862C (en) 2008-04-29
AU2002238542B2 (en) 2006-03-02
NO20033817L (no) 2003-10-21
PL366371A1 (en) 2005-01-24
EE200300414A (et) 2003-12-15
WO2002075042A2 (de) 2002-09-26
WO2002075042A3 (de) 2003-03-20
BG108136A (bg) 2004-09-30
CA2448862A1 (en) 2002-09-26
ES2259700T3 (es) 2006-10-16
AP1668A (en) 2006-10-12
SK10702003A3 (sk) 2004-01-08
MXPA03007788A (es) 2003-12-08
CN1494624A (zh) 2004-05-05
NO333709B1 (no) 2013-09-02
NO20033817D0 (no) 2003-08-27
UA76734C2 (en) 2006-09-15
HUP0303343A2 (hu) 2004-01-28
YU66003A (sh) 2006-05-25
BR0207845A (pt) 2004-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20032261A3 (cs) Způsob oddělování hemicelulóz z biomasy obsahující hemicelulózy, jakož i biomasa a hemicelulóza získaná tímto způsobem
AU756976B2 (en) Method for separating lignocellulose-containing biomass
SU1194282A3 (ru) Способ разложени лигноцеллюлозного материала
US20140048223A1 (en) Methods for removing hemicellulose
US7812153B2 (en) Process for manufacturing high purity xylose
US20140048222A1 (en) Methods for removing hemicellulose
US20160369455A9 (en) Methods for removing hemicellulose
Puls et al. Comparative removal of hemicelluloses from paper pulps using nitren, cuen, NaOH, and KOH
CN112482069A (zh) 低共熔溶剂制备高得率溶解浆的方法
WO2008060452A1 (en) Process of purifying wood pulp with caustic-borate solution and recovering the purifying chemical
US3124503A (en) Formaldehyde pulping
JPS5836289A (ja) リグニン含有量が低いセルロ−スの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100208