CZ20032442A3 - Zůsob výroby vitráže z plastu, vitráž a její použití - Google Patents

Zůsob výroby vitráže z plastu, vitráž a její použití Download PDF

Info

Publication number
CZ20032442A3
CZ20032442A3 CZ20032442A CZ20032442A CZ20032442A3 CZ 20032442 A3 CZ20032442 A3 CZ 20032442A3 CZ 20032442 A CZ20032442 A CZ 20032442A CZ 20032442 A CZ20032442 A CZ 20032442A CZ 20032442 A3 CZ20032442 A3 CZ 20032442A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
film
product
layer
ethylene
mold
Prior art date
Application number
CZ20032442A
Other languages
English (en)
Inventor
Rym Benyahia
Pascal Lefevre
Original Assignee
Saint-Gobain Glass France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8861376&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ20032442(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Saint-Gobain Glass France filed Critical Saint-Gobain Glass France
Publication of CZ20032442A3 publication Critical patent/CZ20032442A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811Multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C2045/0093Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of articles provided with an attaching element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B29K2995/0005Conductive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002Coloured
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0087Wear resistance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/0093Other properties hydrophobic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3052Windscreens
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká výroby produktů z plastické hmoty, které jsou v podstatě dvojrozměrné, v podstatě ploché nebo mají více méně složitý tvar, a které jsou alespoň částečně transparentní a vhodné vzhledem ke své vysoké kvalitě pro použití jako vitráže.
Dosavadní stav techniky
I když je sklo obtížně nahraditelné při většině aplikací skla v rámci vitráží pro budovy, nábytek a elektrické spotřebiče v domácnosti (například okénka pro trouby na ohřívání a pečení), městský mobiliář a dopravní prostředky, předpokládá se v rámci některých z těchto aplikací nahrazení skla hlavně transparentními plastickými hmotami.
Výhoda . takových plastických hmot typu polykarbonátu oproti sklu spočívá zejména v možnosti vyrobit výrobky pestřejších a složitějších tvarů a více se v rámci těchto aplikací odchýlit od rovinné geometrie a integrovat ve výrobku větší počet funkcí. Tato možnost je uplatnitelná zejména při způsobu tváření vstřikováním.
Je třeba samozřejmě dbát na to, aby byla zachována optická kvalita vitráže a aby vitráž měla požadované * * · · 9 9 · · ······ ·· ·«. . β mechanické vlastnosti. V tomto ohledu se plastické hmoty odlišují od skla vyšší náchylností k poškrábání, což si vynucuje použití povlaků odolných proti poškrábání, a menší tuhostí; tato posledně uvedená charakteristika nutí ke zpevnění vitráže zvětšením jejich tloušťky nebo použitím kovových nebo ekvivalentních vložek, ale umožňuje na druhé straně zjednodušený způsob montáže, zejména v případě montáže do otvorů karoserie vzhledem k tomu, že vitráž z plastické hmoty může být deformována nebo může být snadno opatřena obvodovými vložkami umožňující montáž ve formě kovových nebo jiných patek.
V rámci vynálezu se zejména jedná o vitráže z plastické hmoty získané sledem operací, při kterých se:
vytvoří na v podstatě ploché polykarbonátové nebo obdobné fólii povlak odolný proti poškrábání případně ve stavu částečného vytvrzení, tepelně tváří uvedená fólie za případného pokračování ve vytvrzování povlaku odolného proti poškrábání, uloží uvedená fólie na dno formy tak, aby povlak odolný proti poškrábání byl ve styku se stěnou formy, a sdruží se uvedená fólie s látkou tvořící jádro vitráže například vstřikováním nebo lisováním za tepla.
Alternativně je polykarbonátová fólie opatřena povlakem odolným proti poškrábání potom, co byla vyjmuta z formy.
Tato technologie je popsána v patentových dokumentech WO 99/03678 a WO 99/65678, přičemž posledně uvedený patentový dokument se jinak týká vstřikování dodatečné látky s odlišnou chemickou povahou a s odlišnými • · · · ·· · · • · · · · · 4 4 • · · · · · · • · · · · · « ··· • · · · * ···· ·» ·· 44 vlastnostmi pomocí vylepšené formy umožňující realizovat v této formě podvojné nebo vícenásobné vstřikování. Tato dodatečná látka tvoří například elastomerní obvodový spoj nebo základnovou část zpětného zrcátka.
V případě, že se při této technice provádí termoplastické vstřikování například polykarbonátu, je nezbytné ohřívat stěnu formy cirkulací tlakové vody mající teplotu 90 až 120 °C, neboť by prudké ochlazení látky vstřikované do formy při teplotě 300 °C při styku se stěnou formy na nižší teplotu způsobilo vytvoření nepravidelností ve vstřikované látce, což by nepříznivě ovlivnilo optickou kvalitu produktu.
Neočekávaně bylo zjištěno, že při realizaci instrukcí, obsažených ve výše zmíněných patentových dokumentech WO 99/03678 a WO 99/65678, uložení tepelně tvářené fólie na dno formy v částech, ve kterých je požadována transparence a vysoká optická kvalita vitráže, dovoluje podstatně snížit teplotu stěny formy při zachování dobré optické kvality za předpokladu, že fólie je tepelně izolační fólií. Takto se snížením .teploty formy ze 120 °C na 60 °C například v případě vstřikování polykarbonátu sníží přívod tepla cirkulací kapaliny (například voda nebo olej) a dosáhne se tak energetické úspcry.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je takto způsob výroby víceméně transparentního produktu s vysokou optickou kvalitou srovnatelnou s optickou kvalitou vitráže, při kterém se alespoň do části dna formy uloží tepelně izolační fólie • ·
odpovídajícího tvaru, načež se do formy vstřikuje termoplastický materiál schopný spojit se s uvedenou fólií do uvedeného produktu, přičemž tento způsob se odlišuje tím, že ta část formy, jejíž dno je opatřeno uvedenou fólií se udržuje na teplotě nižší, než je teplota nezbytná k dosažení požadované optické kvality v případě absence této fólie.
V rámci vynálezu se obecně uložením na dno formy fólie odpovídajícího tvaru rozumí takové předběžné polohování fólie, kdy tato fólie kopíruje dno formy, přičemž tato fólie může mít na povrchu přicházejícím do styku s formou povlak proti poškrábání ve stavu částečného nebo úplného vytvrzení. Polykarbonát, který nej častěji tvoří uvedenou fólii, stejně jako četné ekvivalentní polymery, je pro odborníky v daném oboru znám jako tepelný izolátor.
Na dno formy lze polohovat jednu nebo několik fólií; v rámci dvou nej častěji realizovaných způsobu provedení se jedna fólie uloží na dno mobilní části formu a případně se jedna fólie uloží na dno fixní části formy.
V rámci způsobu podle vynálezu se získají výrobky znamenité optické kvality při podstatně nižším přívodu tepla ke stěnám formy. Jinak je třeba uvést, že je snadnější uložit fólii na dno chladnější formy.
Dodatečné výhody se vynálezem dosáhne, když fólie přilne ke dnu ještě před samotným vstřikováním pomocí elektrostatických prostředků: touto adhezi se tudíž dosáhne vyššího účinku.
·· ·· ·· · · * · · · · ·· t ·· • ··· · · · β·· « · · 'fc * · · · · · · · « ···· ·* ·· ·· «·
Uvedená fólie má výhodně tloušťku alespoň 100 mikrometrů, výhodně alespoň 200 mikrometrů a obzvláště výhodně alespoň 250 mikrometrů. Tyto hodnoty nejsou obligatorni, ale zaručuji, že výše uvedené pozoruhodné účinky vynálezu budou dosaženy ve vysoké miře.
Tloušťka fólie činí podle jiného znaku nejvýše 1000 mikrometrů, výhodně nejvýše 850 mikrometrů a obzvláště výhodně nejvýše 750 mikrometrů, přičemž tyto tloušťky jsou dostatečné k tomu, aby umožnily zabudováni všech požadovaných funkci, které budou popsané v následující části popisu, pokud umožňují snadnou manipulaci s uvedenou fólií a její snadné tepelné tváření.
Fólie je výhodně monolitní nebo vícevrstvá a obsahuje jeden nebo několik polymerů zvolených z množiny zahrnující polykarbonát, polypropylen, polymethylmethakrylát, vinylethylen/acetátové kopolymery, polyethylenglykoltereftalát, polybutylenglykoltereftalát, polyurethan, polyvinylbutyral, cykloolefinické kopolymery, jako například ethylen/norbornen nebo ethylen/cyklopentadien, polykarbonát/polyesterový kopolymer, ionomerní pryslyřice, jako například kopolymer ethylenu a kyseliny (meth)akrylové neutralizovaný polyaminem a podobné látky a to samotné nebo ve vzájemných směsích.
Vstřikovaný termoplastický materiál je stejný s materiálem tvořícím vrstvu tepelně tvářitelné fólie, se kterým přichází do styku, anebo odlišný od tohoto materiálu; výhodně je zvolen z množiny zahrnující výše uvedené materiály uvedené fólie s výjimkou polypropylenu a polyvinylbutyralu, samotných nebo ve vzájemné směsi. V
9 9 9 • 9 9 • 99999 9 * 999 99999 ···· · ♦ ·· 99 99 99 rámci velmi praktického provedení je tento materiál na bázi polykarbonátu a část formy, jejíž dno je opatřeno uvedenou fólií, je udržována na teplotě nejvýše 100 °C, výhodně nejvýše na teplotě 80 °C a obzvláště výhodně na teplotě nejvýše 65 °C.
Jinak je možné dosáhnout pozoruhodné optické kvality výrobku v případě, že se v rámci vynálezu fólie případně předběžně tepelné tváří, když dno formy nemá v podstatě roviný tvar, a potom se udržuje u dna formy libovolným vhodným prostředkem, zejména sáním nebo/a foukáním nebo/a výhodně působením elektrostatické elektřiny, a to ještě před vstřikováním termoplastického materiálu. Cílem tohoto posledně uvedeného opatření je vytvořit těsný kontakt mezi fólií a stěnou formy, který je prostý záhybů; takového kontaktu se dosáhne tím spíše v případě elektrostatického účinku vzhledem k tomu, že uvedený kontakt je účinnější v případě, kdy je teplota formy v rámci vynálezu snížena.
Předmětem vynálezu je rovněž produkt, který je alespoň částečně transparentní, který má zvýšenou optickou kvalitu srovnatelnou s optickou kvalitou vitráže a který je získán výše uvedeným způsobem, při kterém je uvedený termoplastický materiál vstřikován v transparentní části uvedeného produktu v tlouštce mezi 1 a 10 mm. Tyto hodnoty jsou slučitelné s dosažením dostatečných vlastností, zejména tuhosti, a povrchového zisku vzhledem ke sklu.
mechanických hmotnostního
Podle dalších charakteristik produktu praktickou využitelností:
s velkou • · · · · · ♦ ····· · ···«· · * β • ··· · · · · · ···· ·· ·♦ ·· «· «· se uvedený termoplastický materiál vstřikuje ve větší tloušťce v místech, kde tato větší tloušťka ztužuje obvod produktu nebo/a vytváří výrůstky, jakými jsou například patky pro polohování nebo upevnění výrobku nebo/a pro vložení zejména kovových prvků, včetně elektrických připojení;
uvedená fólie nese vrstvu odolnou proti poškrábání;
uvedená fólie obsahuje hydrofobní/oleofobní funkci zabudovanou do vrstvy odolné proti poškrábání nebo naroubovanou na tuto vrstvu nebo pokrývající tuto vrstvu s vložením nosné plastické fólie hydrofobní/oleofobní vrstvy;
uvedená fólie obsahuje na celém nebo části povrchu ozdobnou vrstvu nebo/a maskovací vrstvu umístěnou výhodně přímo pod konstituční vrstvou uvedené fólie nesoucí uvedenou vrstvu odolnou proti poškrábání;
uvedená fólie obsahuje jednu nebo několik opticky selektivních vrstev;
uvedená fólie obsahuje vrstvu s kompozičním gradientem nebo soustavu antireflexních vrstev;
• 99999 uvedená fólie obsahuje vrstvu nebo síť drátů vodící elektřinu, která je schopna převzít odmlžovací/odmrazovací funkci tepelným účinkem nebo funkci antény.
Specifičnost vynálezu spočívající ve snížení teploty formy nevyžaduje žádnou zvláštní úpravu pro dosažení charakteristik, které jsou jinak popsané v četných dokumentech, mezi které patří i obě výše uvedené přihlášky a které jsou takto pro odborníky v daném oboru známé a snadno dosažitelné.
Dalšími předměty vynálezu jsou:
použití výše uvedeného produktu jako vitráže pro budovy, nábytek a bytové zařízení (například vitríny, poličky a sprchové kouty), elektrospotřebiče, městský mobiliář (například staniční autobusové přístřešky a veřejné vývěsky) a pozemní, námořní a vzdušné transportní vozidla;
vitráž pro automobilová vozidla získaná výše uvedeným způsobem, zejména přední ochranná skla nebo výhodně boční okenní skla nebo zadní sklo nebo otevíratelné nebo/a panoramatické střechy automobilových vozidel.
V následující části popisu bude vynález blíže popsán pomocí konkrétního příkladu jeho provedení, přičemž tento příklad má pouze ilustrační charakter a nikterak neomezuje vlastní rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen definicí patentových nároků a obsahem popisné části.
··· • ·
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Na fólii standardního polykarbonátu o tloušťce 80 mikrometrů, připravenou z Bisfenolu A, který je komerčně dostupný u společnosti General Electric pod obchodním označením Makrolon a jehož teplota přechodu do skelného stavu Tg je rovna 145 °C, se nanášením poléváním nanese povlak odolný proti poškrábání, popsaný například v patentové přihlášce EP-A1-0 718 348, ve formě tekutého filmu o tloušťce 20 mikrometrů. Po vysušení se tloušťka tohoto povlaku zmenší na 5 mikrometrů.
Ovrstvená nosná fólie se potom uloží na dno formy, přičemž povlak odolný proti poškrábání se nachází nahoře; sestava fólie/forma se potom vystaví teplotě 155 °C po dobu 30 minut. Takto se získá tepelně tvářená fólie.
Uvedená fólie se potom uloží na dno formy pro tváření vstřikováním, přičemž povlak odolný proti poškrábání se nachází ve styku se stěnou formy zahřívané pomocí cirkulující vody na teplotu 60 °C. Potom se provede termoplastické vstřikování vrstvy tloušťky 5 mm stejného standardního polykarbonátu, jaký tvoří nosnou fólii povlaku odolného proti poškrábání.
Získaný laminát je transparentní a má znamenitou optickou kvalitu.
444· • 4 • 4
4 *4 4
V případě, že se uvedené vstřikování provede v nepřítomnosti tepelně tvářené fólie při zachování všech ostatních provozních podmínek, získá se produkt, jehož povrch vykazuje nepravidelnosti a který má jen průměrnou optickou kvalitu, o čemž svědčí zhoršena transparence a distorze nebo rozptyl světla.

Claims (17)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby produktu, který je alespoň částečně transparentní a má vysokou optickou kvalitu srovnatelnou s optickou kvalitou vitráže, při kterém se na alespoň část dna formy uloží tepelně izolační fólie odpovídajícího tvaru, načež se do formy vstřikuje termoplastický materiál schopný spojit se s uvedenou fólií do uvedeného produktu, vyznačený tím, že část formy jejíž dno je opatřeno uvedenou fólií se udržuje na teplotě nižší , než by byla teplota potřebná k dosažení požadované optické kvality v nepřítomnosti uvedené fólie.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že uvedená fólie má tloušťku alespoň 100 mikrometrů, výhodně alespoň 200 mikrometrů.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že uvedená fólie má tloušťku nejvýše 1000 mikrometrů, výhodně nejvýše 850 mikrometrů a obzvláště výhodně nejvýše 750 mikrometrů.
  4. 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že uvedená fólie je monolitní nebo vícevrstvá a obsahuje jeden nebo několik polymerů zvolených z množiny zahrnující polykarbonát, polypropylen, polymethylmethakrylát, ethylen/vinylacetátový kopolymer, polyethylenglykoltereftalát, polybutylenglykoltereftalát, polyurethan, polyvinylbutyral, cykloolefinický kopolymer,
    00 9·
    9 0 0 • · 0 • ···
    9« 99 • · 9 · ·9 9
    9 9 9 9 9 0 0 • 909900 0 · • 9 9 0 9 ·φ
    99 09 00 ·>
    ·· 0000 jako kopolymer ethylenu a norbornenu nebo ethylenu a cyklopentadienu, polykarbonát/polyesterový kopolymer, ionomerní pryskyřice, jako kopolymer ethylenu a kyseliny (meth)akrylové neutralizovaný polyaminem a podobné polymery samotné nebo ve směsi.
  5. 5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že uvedený vstřikovaný termoplastický materiál je zvolen z množiny zahrnující polykarbonát, polymethylmethakrylát, ethylen/vinylacetátový kopolymer, polyethylenglykoltereftalát, polybutylenglykoltereftalát, polykarbonát/polyesterový kopolymer, polyurethan, cykloolefinický kopolymer, jako kopolymer ethylenu a norbornenu nebo ethylenu a cyklopentadienu, ionomerní pryskyřice, jako kopolymer ethylenu a kyseliny (meth)akrylové neutralizovaný polyaminem a podobné polymery samotné nebo ve směsi.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že uvedený vstřikovaný termoplastický materiál je na bázi polykarbonátu, že část formy, jejíž dno je opatřeno uvedenou fólií je udržováno na teplotě nejvýše 100 °C, výhodně nejvýše na teplotě 80 °C a obzvláště výhodně na teplotě nejvýše 65 °C.
  7. 7. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačený tím, že uvedená fólie, která byla případně předběžně tepelně vytvářena, se udržuje u dna vhodným prostředkem, zejména sáním nebo/a foukáním nebo/a výhodně elektrostaticky ještě před vstřikováním uvedeného termoplastického materiálu.
    • 9 ·· 9999
    9 9 9 9
  8. 8. Produkt, který je alespoň částečně transparentní, má vysokou optickou kvalitu srovnatelnou s optickou kvalitou vitráže a je získán způsobem podle některého z předcházejících nároků, při kterém se uvedený termoplastický materiál vstřikuje v transparentní části uvedeného produktu v tloušťce mezi 1 a 10 mm.
  9. 9. Produkt podle nároku 8, vyznačený tím, že uvedený termoplastický materiál se vstřikuje ve větší tloušťce v místech, kde tato vyšší tloušťka ztužuje obvod uvedeného výrobku nebo/a tvoří výrůstky, jako patky pro polohování a upevnění uvedeného produktu nebo/a pro uložený zejména kovových prvků, včetně elektrických přípojek.
  10. 10. Produkt podle nároku 8 nebo 9, vyznačený tím, že uvedená fólie nese vrstvu odolnou proti poškrábání.
  11. 11. Produkt podle nároku 10, vyznačený tím, že uvedená fólie obsahuje hydrofobní/oleofobní funkci zabudovanou do vrstvy odolné proti poškrábání nebo naroubovanou na této vrstvě nebo pokrývající tuto vrstvu s vloženou plastickou fólií nesoucí hydrofobní/olejofobní vrstvu.
  12. 12. Produkt podle nároku 10,vyznačený tím, že uvedená fólie obsahuje na celém nebo části povrchu ozdobnou vrstvu nebo/a maskovací vrstvu, uspořádanou výhodně přímo pod konstituční vrstvou uvedené fólie nesoucí uvedený povlak odolný proti poškrábání.
    ·♦ *· 4«
    9 9 9 9 4 4 • · · 4 4
    4 444 44 4 • 4 4 4
    4444 44 44 « 4 ••44 4 • ••44 •••44 4 4 • 4 4 4 4
    4· 4444 • 4 4444
  13. 13. Produkt podle některého z nároků 8 až 12, vyznačený t í m, že uvedená fólie obsahuje jednu nebo několik opticky selektivních vrstev.
  14. 14. Produkt podle některého z nároků 8 až 13, vyznačený t í m, že uvedená fólie obsahuje vrstvu s kompozičním gradientem nebo soustavu antireflexních vrstev.
  15. 15. Produkt podle některého z nároků 8 až 14, vyznačený t 1 m, že uvedená fólie obsahuje síť elektrických vodičů.
  16. 16. Použití produktu podle některého z nároků 8 až 15 jako vitráže pro budovy, nábytek, elektrické spotřebiče, městský mobiliář a pozemní, námořní a vzdušné dopravní prostředky.
  17. 17. Vitráž pro automobily, získaná způsobem podle některého z nároků 1 až 7.
CZ20032442A 2001-03-09 2002-03-06 Zůsob výroby vitráže z plastu, vitráž a její použití CZ20032442A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0103810A FR2821785B1 (fr) 2001-03-09 2001-03-09 Procede de fabrication de vitrages en matiere plastique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20032442A3 true CZ20032442A3 (cs) 2004-03-17

Family

ID=8861376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032442A CZ20032442A3 (cs) 2001-03-09 2002-03-06 Zůsob výroby vitráže z plastu, vitráž a její použití

Country Status (19)

Country Link
US (2) US20040157052A1 (cs)
EP (1) EP1368174B2 (cs)
JP (1) JP2004534667A (cs)
KR (1) KR100847496B1 (cs)
CN (1) CN1295066C (cs)
AU (1) AU2002246201B2 (cs)
BR (1) BR0208246B1 (cs)
CA (1) CA2440336C (cs)
CZ (1) CZ20032442A3 (cs)
DE (1) DE60217650T3 (cs)
ES (1) ES2280520T5 (cs)
FR (1) FR2821785B1 (cs)
HU (1) HU225949B1 (cs)
MX (1) MXPA03008127A (cs)
PL (1) PL201254B1 (cs)
PT (1) PT1368174E (cs)
RU (1) RU2286877C2 (cs)
WO (1) WO2002072330A1 (cs)
ZA (1) ZA200307019B (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7297407B2 (en) * 2004-09-20 2007-11-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Glass laminates for reduction of sound transmission
DE102004060810A1 (de) * 2004-12-17 2006-06-29 Daimlerchrysler Ag Kunststoff-Formteil und Verfahren zu dessen Herstellung
EP1879739B1 (en) * 2005-02-23 2017-05-17 Exatec, LLC. Plastic panels with uniform weathering characteristics
KR100889829B1 (ko) * 2005-12-01 2009-03-20 주식회사 삼양사 내스크래치성 및 가공성이 우수한 폴리카보네이트 글레이징
US7612727B2 (en) * 2005-12-29 2009-11-03 Exatec, Llc Antenna for plastic window panel
KR100738461B1 (ko) * 2006-04-25 2007-08-06 주식회사 에스폴리텍 자동차용 글레이징
KR100738462B1 (ko) * 2006-04-25 2007-08-06 주식회사 에스폴리텍 자동차용 글레이징 제조방법
DE102006055996B4 (de) * 2006-11-28 2019-05-16 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Karosserieteil für ein Kraftfahrzeug
EP2027986B1 (en) * 2007-08-21 2010-10-06 3M Innovative Properties Company Method of decorating parts of motor vehicles
US7828373B2 (en) * 2008-09-24 2010-11-09 Ford Global Technologies, Llc Polycarbonate panel assembly for a vehicle
ITPD20090102A1 (it) * 2009-04-22 2010-10-23 Ivoplast Srl Valigie, borse e simili in materiale tessile o similtessile resistente
CH704856A1 (de) * 2011-04-28 2012-10-31 Cwa Const Sa Kabine mit verbesserter Kabinenverglasung.
CN104175446A (zh) * 2014-07-17 2014-12-03 深圳市中联讯科技有限公司 仿玻璃盖板工艺
CN104999635B (zh) * 2015-06-18 2018-01-16 北京汽车股份有限公司 一种汽车玻璃的制造方法及汽车玻璃
WO2017042703A1 (en) 2015-09-07 2017-03-16 Sabic Global Technologies B.V. Lighting systems of tailgates with plastic glazing
WO2017042697A1 (en) 2015-09-07 2017-03-16 Sabic Global Technologies B.V. Aerodynamic features of plastic glazing of tailgates
WO2017042699A1 (en) 2015-09-07 2017-03-16 Sabic Global Technologies B.V. Molding of plastic glazing of tailgates
EP3347220B1 (en) 2015-09-07 2021-04-14 SABIC Global Technologies B.V. Surfaces of plastic glazing of tailgates
JP6732912B2 (ja) 2015-11-23 2020-07-29 サビック グローバル テクノロジーズ ビー.ブイ. プラスチックグレージングを有するウィンドウ用の点灯システム
KR101795179B1 (ko) 2015-12-10 2017-11-07 현대자동차주식회사 플라스틱 글레이징 코팅용 수지 조성물, 이를 코팅한 플라스틱 글레이징 및 이의 제조방법
KR102184465B1 (ko) * 2017-05-31 2020-11-30 (주)엘지하우시스 디스플레이 장치용 윈도우 커버를 제조하는 방법 및 디스플레이 장치용 윈도우 커버
KR101940105B1 (ko) 2017-08-09 2019-01-18 한화큐셀앤드첨단소재 주식회사 경량화 소재의 표면 유리화를 위한 성형금형 및 이를 이용한 성형방법
RU2697284C1 (ru) * 2019-03-05 2019-08-13 Общество с ограниченной ответственностью "ДжоинТекСэлл" Способ отливки устройства для фракционирования жировой ткани

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US242442A (en) * 1881-06-07 Rocking-chair
US200458A (en) * 1878-02-19 Improvement in stuffing-boxes for steam-engines
JPS6179612A (ja) * 1984-09-28 1986-04-23 C Uyemura & Co Ltd エンジニアリングプラスチツク塗装成形品の製造方法
US5219497A (en) * 1987-10-30 1993-06-15 Innotech, Inc. Method for manufacturing lenses using thin coatings
EP0443727A3 (en) * 1990-02-20 1992-03-18 Jens Ole Sorensen Ultra thin wall injection molding by utilizing film section insert and flow channels combination
DE4130691A1 (de) * 1991-09-14 1993-03-25 Reinshagen Kabelwerk Gmbh Verfahren zur herstellung eines formkoerpers
WO1994012390A2 (en) 1992-11-24 1994-06-09 United Technologies Corporation Coolable rotor blade structure
US5544458A (en) * 1993-03-05 1996-08-13 Donnelly Corporation Vehicle panel assembly
US5525401A (en) * 1994-10-24 1996-06-11 Decoma International Inc. Vehicle window and method of making the same
FR2766198B1 (fr) * 1997-07-15 2003-11-14 Saint Gobain Vitrage Vitrage plastique, notamment pour l'automobile et procede pour sa fabrication
FR2779990B1 (fr) * 1998-06-19 2000-07-21 Saint Gobain Vitrage Vitrage en matiere plastique avec ajout de matiere plastique surmoule

Also Published As

Publication number Publication date
EP1368174A1 (fr) 2003-12-10
MXPA03008127A (es) 2003-12-12
HU225949B1 (en) 2008-01-28
KR100847496B1 (ko) 2008-07-22
CA2440336C (fr) 2011-01-04
ES2280520T5 (es) 2011-07-18
PL201254B1 (pl) 2009-03-31
RU2286877C2 (ru) 2006-11-10
KR20030084969A (ko) 2003-11-01
DE60217650D1 (de) 2007-03-08
FR2821785A1 (fr) 2002-09-13
JP2004534667A (ja) 2004-11-18
AU2002246201B2 (en) 2006-08-03
BR0208246B1 (pt) 2014-12-30
FR2821785B1 (fr) 2004-06-04
PT1368174E (pt) 2007-03-30
DE60217650T2 (de) 2007-10-11
HUP0303465A3 (en) 2006-01-30
PL368916A1 (en) 2005-04-04
CN1295066C (zh) 2007-01-17
EP1368174B2 (fr) 2011-03-23
ES2280520T3 (es) 2007-09-16
DE60217650T3 (de) 2011-11-17
EP1368174B1 (fr) 2007-01-17
US20060210778A1 (en) 2006-09-21
WO2002072330A1 (fr) 2002-09-19
CA2440336A1 (fr) 2002-09-19
ZA200307019B (en) 2004-07-21
CN1496300A (zh) 2004-05-12
BR0208246A (pt) 2004-03-09
HUP0303465A2 (hu) 2004-01-28
US20040157052A1 (en) 2004-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20032442A3 (cs) Zůsob výroby vitráže z plastu, vitráž a její použití
US6998169B1 (en) Plastic glazing, in particular for motor car and method for making same
US20060019099A1 (en) Method for making multilayer film, sheet and articles therefrom
JP2007520378A (ja) 構造強化樹脂物品及びその製造方法
RU2003129886A (ru) Способ изготовления витражей из пластмассы
KR19980042670A (ko) 플라스틱 시트의 제조 방법, 상기 시트 및 이를 포함하는창유리
EP1028840B1 (en) Method of making an acrylic article
JP2001173059A (ja) ユニットバスルームの床パン
JP2002192665A (ja) 透明シート貼合せ成形品
JPH1024497A (ja) 住宅設備部材及びその製造方法