CZ2004732A3 - Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru - Google Patents

Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru Download PDF

Info

Publication number
CZ2004732A3
CZ2004732A3 CZ2004732A CZ2004732A CZ2004732A3 CZ 2004732 A3 CZ2004732 A3 CZ 2004732A3 CZ 2004732 A CZ2004732 A CZ 2004732A CZ 2004732 A CZ2004732 A CZ 2004732A CZ 2004732 A3 CZ2004732 A3 CZ 2004732A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mullite
mullite precursor
preparing amorphous
ammonium
precursor
Prior art date
Application number
CZ2004732A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ295743B6 (cs
Inventor
Zbyněk Ing. Csc. Černý
Bohuslav Ing. Csc. Čásenský
Vladimír Doc. Ing. Drsc. Hanykýř
Jiří Ing. Csc. Macháček
Original Assignee
Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav anorganické chemie AV ČR filed Critical Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority to CZ2004732A priority Critical patent/CZ2004732A3/cs
Publication of CZ295743B6 publication Critical patent/CZ295743B6/cs
Publication of CZ2004732A3 publication Critical patent/CZ2004732A3/cs

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby amorfního mullitového prekurzoru z odpadního síranu hlinitoamonného ajŽgsb^SÉulrremičitého.
Dosavadní stav techniky
Mullit ( AUSÍ2O13) je žádoucí složkou keramických hmo^ 1 porcelánu, šamotu a kameniny/ 0 a vytváří se v nich v podobě jehličkovitých krystalů z vhodné keramické suroviny v průběhu vypalovacího procesu.
Materiály obsahující mullit mají ve srovnání s normálními keramickými materiály získanými z kaolinu řadu žádaných vlastností, jako jsou vysoký dielektrický odpor, vysokou pevnost, tvrdost, chemickou odolnost vůči kyselinám i zásadám a odolnost proti změně teploty.
Proto jsou v keramickém průmyslu vyhledávány suroviny obsahující mullit a nebo využívány cesty k jejích získání z přírodních materiálů jako jsou kalcinace kaolinitu, které však nevědo,u k přípravě čistému mullitu a jsou technicky a energeticky náročné. Jako příklady ak nevedli kořípjavě čistému mullitu a jsou technicky a energeticky náročné. íklady^^t^í^^i^r^78 ^60^38 a CZ^. 293 367.
Podstata vynálezu
Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru z odpadního síranu hlinitoamonného a křemičitého, spočívá podle vynálezu vtom, že amorfní mullitový prekuzor se připravuje současným srážením alkalických roztoků hydratovaného4^^^^rajkřemičitého hydroxidu amonného a síranu hlinitoamonného v molámích poměrech (0,£^l,2)Si: 3 Al : 2)NJLt při teplotách 30 až 100 °C.
Způsob tvorby mullitového prekurzoru podle vynálezu lze vyjádřit následující rovnicí:
SiO 2 + 6NH4A1(SO4)2.12H2O + (18-x)NH4OH +xMeOH
Al6Si20i3 + (24 -x).0,5 (NH4)2SO4+ 0,5 x Me2SO4 + 81 H2O kde Me^Na, K;
Amorfní mullitové prekurzory získané koprecipitací příslušných mullitových složek mají strukturu charakteristickou pro nanomateriály.
Jako zdroj oxidu křemičitého se používají vodné gely kyseliny křemičité nebo jejich solí, jako jsou vodní skla sodná nebo draselná.
Pro výrobu mullitového prekurzoru lze podle vynálezu zpracovat odpadní síran hlinitoamonný (odpadní), který pochází z hydrochemické těžby uranových rud pomocí kyseliny sírovéja který představuje vážné ekologické nebezpečí v České republice.
Způsobem podle vynálezu se připravují vysoce amorfní mullitové prekurzory na úrovni nanočástic. Tato homogenita amorfního charakteru materiálu a vysoká čistota umožňuje získat z těchto prekurzorů mullitové koncentráty s vysokým obsahem mullitu již při teplotách do 1 400 °C.
Příklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže osvětlen na příkladech provedení vynálezu.
Příklad 1
Do 1500 ml Erlenmeyrovy baňky opatřené magnetickým míchadlem, zpětným vodním chladičem a dávkovacím zařízením bylo předloženo 50g vodního sodného skla s obsahem 13,5 g SiO2 a 4 g Na2O (225 mmol Si, 129 mmol Na - koloidní roztok hydratovaného -kysběffíter křemičitého s poměrem SiO2 / Na2O 3,5), 400 g vody a 300 g 24/ó |ggKffl^>NH4OH (2118 mmol). Reakční směs byla zahřívaná na teplotu 40 °C a za míchání bylo za 5 hod. přidáno po cca 1 g celkem 300 g síranu hlinitoamonného (662 mmol Al). Po nadávkování byla reakční směs ještě 1 hod. míchána a pak byl produkt zfiltrován a promyt do ztráty síranů ( negativní reakce fitrátu s choridem barnatým). Poté byl produkt sušen při 100 ' do, konstantní váhy. Bylo získáno 71 g mullitového prekurzoru s obsahem do 0,5 % hmofizbytkových síranů a s plochou na 500 m2/g. Zahřátím na 1300 °C došlo ke ztrátě 33,3 % hmoí) a bylo získáno 47,3 g čistého mlhového koncentrátu, což představuje 98,7 % teoretického množství. Qbjah mullitové fáze v koncentrátu po zahřátí na teplotu 1400 °C na dobu 10 min. byl rnim^0%; zbytek tvořil korund, Crystobalit a amorfní SiO2.
Příklad 2
Do baňky jako v příkladu 1 bylo předloženo 14 g koloidního roztoku ... vv/ vyý , hydratovaného-kysfeíffku(Křemičitého s obsahem 40 % hmot/SiO2 a 0,3 % hmott Na2O mmol Si a 1,5 mmol Na), 50 g vody a 128 g 24^%^-nflí^NH4OH (903 mmol). Reakční směs byla zahřívaná na teplotu 50 °C a za míchání k ní byla během 30min. přidána suspense 114 g síranu hlinitoaminného v 800 g vody (251 mmol Al). Po nadávkování byla reakční směs ještě 1 hod. míchána a pak byl produkt odfiltrován a promyt do ztráty síranů (negativní reakce filtrátu s chloridem barnatým). Poté byl produkt sušen v sušárně při 100 °C do konstantní váhy. Bylo získáno 26,5 g mulitového prekurzoru sobsahem do 0,5 % hmot/zbytkových síranů. Zahřátím na 1300 °C bylo získáno 18,6 g čistého můlitového koncentrátu, což představuje 93,6 % teoretického množství. Obsaý mulitové fáze v koncentrátu po zahřátí na teplotu 1400 °C na dobu 10 min. byl mmjf9Ó%, zbytek tvoří korund, crystobalit a amorfní SiO2.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby podle vynálezu lze použít pro zpracování odpadního síranu hlinitoamonného k získání velmi čistého mullitu a speciálních mullitových materiálů.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru z odpadního síranu hlinitoamonného a dí^iiěníkrj křemičitéh^při teplotách 30 až 100 °C, vyznacjSČýTím, že se na alkalické roztoky hydratovaného AystiěníW křemičitého a hydroxidu amonného současně působí síranem hlinitoamonným v molárních poměrech (0,&řl,2) Si: 3 Al: (7Í12) Nff.
CZ2004732A 2004-06-16 2004-06-16 Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru CZ2004732A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2004732A CZ2004732A3 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2004732A CZ2004732A3 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ295743B6 CZ295743B6 (cs) 2005-10-12
CZ2004732A3 true CZ2004732A3 (cs) 2005-10-12

Family

ID=35071045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2004732A CZ2004732A3 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2004732A3 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ295743B6 (cs) 2005-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000505034A (ja) アルミナおよびシリカの回収方法
DK158974B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en alkalisk sol, sol fremstillet ved fremgangsmaaden samt fremgangsmaade til fremstilling af et indfast materiale
CN105439156A (zh) 一种利用微硅粉和电石渣制备橡塑填料的方法
CN105254282B (zh) 一种建筑陶瓷材料的制备方法
EP0006593B1 (en) Process for producing tobermorite and ettringite
EP0024131A1 (en) A method of obtaining alumina from clay and other alumino-silicates and alumina obtained by this method
RU2535254C1 (ru) Способ комплексной переработки серпентин-хромитового рудного сырья
CZ2004732A3 (cs) Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru
SE437015B (sv) Forfarande for utvinning av anvendbara produkter fran avfallsprodukter herrorande fran framstellning av aluminiumfluorid
Kowalak et al. Spontaneous crystallization of zincophosphate sodalite by means of dry substrate grinding
US6814947B1 (en) Method for producing calcium compounds containing water of crystallization
CN1315723C (zh) 以高岭石类矿物为原料制备二氧化硅和硫酸铝的方法
US5910297A (en) Alkaline earth fluoride manufacturing process
RU2740995C1 (ru) Способ получения микрокремнезема из природного диатомита осаждением раствора азотной кислоты
RU2355639C2 (ru) Способ получения сульфата алюминия
CN116022792B (zh) 一种硅砂碱溶提纯联产水化硅酸钙的方法
FI70561B (fi) Foerfarande foer rening av magnesiumraomaterial
JPH02111619A (ja) 珪藻土を用いて合成したカオリナイト化物からの合成カオリナイトの製造方法
WO2021014513A9 (ja) 高純度人工ゼオライトの工業的大量生産に関する製造方法
Cha et al. Preparation of sodium silicate from clay
CZ293367B6 (cs) Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze
RU2446103C1 (ru) Способ получения глинозема из кианитового концентрата
RU2058937C1 (ru) Способ получения жидкого стекла
KR101053888B1 (ko) 고순도 알루미나의 제조 방법
CN101973567A (zh) 一种镁铝尖晶石粉体的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120616