CZ295743B6 - Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru - Google Patents

Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru Download PDF

Info

Publication number
CZ295743B6
CZ295743B6 CZ2004732A CZ2004732A CZ295743B6 CZ 295743 B6 CZ295743 B6 CZ 295743B6 CZ 2004732 A CZ2004732 A CZ 2004732A CZ 2004732 A CZ2004732 A CZ 2004732A CZ 295743 B6 CZ295743 B6 CZ 295743B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mullite
mullite precursor
silica
preparing amorphous
precursor
Prior art date
Application number
CZ2004732A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2004732A3 (cs
Inventor
Zbyněk Ing. Csc. Černý
Bohuslav Ing. Csc. Čásenský
Vladimír Doc. Ing. Drsc. Hanykýř
Jiří Ing. Csc. Macháček
Original Assignee
Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav anorganické chemie AV ČR filed Critical Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority to CZ2004732A priority Critical patent/CZ2004732A3/cs
Publication of CZ295743B6 publication Critical patent/CZ295743B6/cs
Publication of CZ2004732A3 publication Critical patent/CZ2004732A3/cs

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru z odpadního síranu hlinitoamonného a oxidu křemičitého při teplotách 30 až 100 .degree.C, spočívající v tom, že se na alkalické roztoky hydratovaného oxidu křemičitého a hydroxidu amonného současně působí síranem hlinitoamonným v molárních poměrech (0,8 až 1,2) Si : 3 Al : (7 až 12) NH.sub.4.n..

Description

Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby amorfního mullitového prekurzoru z odpadního síranu hlinitoamonného a oxidu křemičitého.
Dosavadní stav techniky
Mullit (Al6Si20i3) je žádoucí složkou keramických hmot, porcelánu, šamotu a kameniny, a vytváří se v nich v podobě jehličkovitých krystalů z vhodné keramické suroviny v průběhu vypalovacího procesu.
Materiály obsahující mullit mají ve srovnání s normálními keramickými materiály získanými z kaolinu řadu žádaných vlastností, jako jsou vysoký dielektrický odpor, vysokou pevnost, tvrdost, chemickou odolnost vůči kyselinám i zásadám a odolnost proti změně teploty.
Proto jsou v keramickém průmyslu vyhledávány suroviny obsahující mullit a nebo využívány cesty k jejich získání z přírodních materiálů jako jsou kalcinace kaolinitu, které však nevedou k přípravě čistému mullitu a jsou techniky a energeticky náročné. Jako příklady lze uvést patentové spisy US 3 615 778, US 4 960 738 a CZ 293 367.
Podstata vynálezu
Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru z odpadního síranu hlinitoamonného a oxidu křemičitého, spočívá podle vynálezu v tom, že amorfní mullitový prekurzor se připravuje současným srážením alkalických roztoků hydratovaného oxidu křemičitého, hydroxidu amonného a síranu hlinitoamonného v molámích poměrech (0,8 až 1,2)Si: 3 Al: (7 až 12)NH4 při teplotách 30 až 100 °C.
Způsob tvorby mullitového prekurzoru podle vynálezu lze vyjádřit následující rovnicí:
SiO2 + 6 NH4A1(SO4)2.12 H2O + (18-x) NH4OH + x MeOH ->
Al6Si2O13 + (24-x).0,5 (NH4)2SO4 + 0,5 x Me2SO4 + 81 H2O kde MejeNa, K; xje 0 až 4.
Amorfní mullitové prekurzory získané koprecipitací příslušných mullitových složek mají strukturu charakteristickou pro nanomateriály.
Jako zdroj oxidu křemičitého se používají vodné gely kyseliny křemičité nebo jejich solí, jako jsou vodní skla sodná nebo draselná.
Pro výrobu mullitového prekurzoru lze podle vynálezu zpracovat odpadní síran hlinitoamonný (odpadní), který pochází z hydrochemické těžby uranových rud pomocí kyseliny sírové, a který představuje vážné ekologické nebezpečí v České republice.
Způsobem podle vynálezu se připravují vysoce amorfní mullitové prekurzory na úrovni nanočástic. Tato homogenita amorfního charakteru materiálu a vysoká čistota umožňuje získat z těchto prekurzorů mullitové koncentráty s vysokým obsahem mullitu již při teplotách do 1400 °C.
-1 CZ 295743 B6
Příklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže osvětlen na příkladech provedení vynálezu.
Příklad 1
Do 1500 ml Erlenmeyerovy baňky opatřené magnetickým míchadlem, zpětným vodním chladičem a dávkovacím zařízením bylo předloženo 50g vodního sodného skla s obsahem 13,5 g SiO2 a 4 g Na2O (225 mmol Si, 129 mmol Na - koloidní roztok hydratovaného oxidu křemičitého s poměrem SiO2/Na2O 3,5), 400 g vody a 300 g 24% NH4OH (2118 mmol). Reakční směs byla zahřívaná na teplotu 40 °C a za míchání bylo za 5 hod. přidáno po cca 1 g celkem 300 g síranu hlinitoamonného (662 mmol Al). Po nadávkování byla reakční směs ještě 1 hod. míchána a pak byl produkt zfiltrován a promyt do ztráty síranů (negativní reakce fdtrátu s chloridem bamatým). Poté byl produkt sušen při 100 °C do konstantní váhy. Bylo získáno 71 g mullitového prekurzoru s obsahem do 0,5 % hmotn. zbytkových síranů a s plochou na 500 m2/g. Zahřátím na 1300 °C došlo ke ztrátě 33,3 % hmotn. a bylo získáno 47,3 g čistého mullitového koncentrátu, což představuje 98,7 % teoretického množství. Obsah mullitové fáze v koncentrátu po zahřátí na teplotu 1400 °C na dobu 10 min. byl minimálně 90 %; zbytek tvoři korund, crystobalit a amorfní SiQ.
Příklad 2
Do baňky jako v příkladu 1 bylo předloženo 14 g koloidního roztoku hydratovaného oxidu křemičitého s obsahem 40 % hmotn. SiO2 a 0,3 % hmotn. Na2O (93 mmol Si a 1,5 mmol Na), 50 g vody a 128 g 24% NH4OH (903 mmol). Reakční směs byla zahřívaná na teplotu 50 °C a za míchání kní byla během 30min. přidána suspenze 114 g síranu hlinitoamonného v 800 g vody (251 mmol Al). Po nadávkování byla reakční směs ještě 1 hod. míchána a pak byl produkt odfiltrován a promyt do ztráty síranů (negativní reakce filtrátu s chloridem bamatým). Poté byl produkt sušen v sušárně při 100 °C do konstantní váhy. Bylo získáno 26,5 g mullitového prekurzoru s obsahem do 0,5 % hmotn. zbytkových síranů. Zahřátím na 1300 °C bylo získáno 18,6 g čistého mullitového koncentrátu, což představuje 93,6 % teoretického množství. Obsah mullitové fáze v koncentrátu po zahřátí na teplotu 1400 °C na dobu 10 min. byl minimálně 90 %, zbytek tvoří korund, crystobalit a amorfní SiO2.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby podle vynálezu lze použít pro zpracování odpadního síranu hlinitoamonného k získání velmi čistého mullitu a speciálních mullitových materiálů.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru z odpadního síranu hlinitoamonného a oxidu křemičitého při teplotách 30 až 100 °C, vyznačující se tím, že se na alkalické roztoky hydratovaného oxidu křemičitého a hydroxidu amonného současně působí síranem hlinitoamonným v molárních poměrech (0,8 až 1,2) Si: 3 Al: (7 až 12) NH4.
CZ2004732A 2004-06-16 2004-06-16 Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru CZ2004732A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2004732A CZ2004732A3 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2004732A CZ2004732A3 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ295743B6 true CZ295743B6 (cs) 2005-10-12
CZ2004732A3 CZ2004732A3 (cs) 2005-10-12

Family

ID=35071045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2004732A CZ2004732A3 (cs) 2004-06-16 2004-06-16 Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2004732A3 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2004732A3 (cs) 2005-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112500116B (zh) 一种稳定型保温无机板及其制备方法
CN108585779A (zh) 一种利用气化渣制备铝硅复合材料的方法
CN105254282B (zh) 一种建筑陶瓷材料的制备方法
DK158974B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en alkalisk sol, sol fremstillet ved fremgangsmaaden samt fremgangsmaade til fremstilling af et indfast materiale
CN110577231A (zh) 一种从粉煤灰中提取氧化铝联产氧化硅及氧化铁的方法
CZ295743B6 (cs) Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru
CN101462739A (zh) 红辉沸石制备4a沸石分子筛的方法
RU2535254C1 (ru) Способ комплексной переработки серпентин-хромитового рудного сырья
DK162597B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af zeolit af mordenit-typen
CN113716577B (zh) 一种含高岭土的含硅铝原料的脱硅方法
RU2740995C1 (ru) Способ получения микрокремнезема из природного диатомита осаждением раствора азотной кислоты
CN106745129B (zh) 一种硅铝渣中铝硅的分离方法
CN105439451B (zh) 一种羟基磷灰石结晶玻璃及其制备方法
CN105366942B (zh) 一种羟基磷灰石微晶玻璃及其制备方法
JP6866004B1 (ja) 高純度人工ゼオライトの工業的大量生産に関する製造方法
RU2725255C1 (ru) Способ получения диоксида кремния
FI70561B (fi) Foerfarande foer rening av magnesiumraomaterial
CN101723390B (zh) 一种钠霞石的合成方法
RU2008105853A (ru) Способ переработки нефелин-полевошпатового сырья
CN116022792B (zh) 一种硅砂碱溶提纯联产水化硅酸钙的方法
RU2625114C1 (ru) Способ получения тонкодисперсного аморфного микрокремнезема золь-гель методом
JPH02111619A (ja) 珪藻土を用いて合成したカオリナイト化物からの合成カオリナイトの製造方法
CN105236443B (zh) Azs固体废料制备4a沸石的工艺
CN114477772B (zh) 高强度、高透性玻璃陶瓷结构体及其制备方法和所得产品
CN101973567A (zh) 一种镁铝尖晶石粉体的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20120616