CZ2005273A3 - Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice - Google Patents
Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2005273A3 CZ2005273A3 CZ20050273A CZ2005273A CZ2005273A3 CZ 2005273 A3 CZ2005273 A3 CZ 2005273A3 CZ 20050273 A CZ20050273 A CZ 20050273A CZ 2005273 A CZ2005273 A CZ 2005273A CZ 2005273 A3 CZ2005273 A3 CZ 2005273A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coating composition
- komplexní
- composition according
- silver
- glass
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 8
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229940100890 silver compound Drugs 0.000 claims abstract description 31
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 31
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 19
- -1 silver ions Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 8
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 36
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 7
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 6
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 6
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 6
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 6
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-2-ol Chemical compound COCC(C)O ARXJGSRGQADJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 4
- KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N (2S,3S,4S,5R,6R)-6-[(2S,3R,4R,5S,6R)-3-Acetamido-2-[(2S,3S,4R,5R,6R)-6-[(2R,3R,4R,5S,6R)-3-acetamido-2,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-2-carboxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-5-hydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylic acid Chemical compound CC(=O)N[C@H]1[C@H](O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](O[C@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O3)C(O)=O)O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)NC(C)=O)[C@@H](C(O)=O)O1 KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920002674 hyaluronan Polymers 0.000 description 3
- 229960003160 hyaluronic acid Drugs 0.000 description 3
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 229940096017 silver fluoride Drugs 0.000 description 2
- REYHXKZHIMGNSE-UHFFFAOYSA-M silver monofluoride Chemical compound [F-].[Ag+] REYHXKZHIMGNSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylsulfamoyl)-2-methylfuran-3-carboxylic acid Chemical compound CN(C)S(=O)(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C)O1 DUFCMRCMPHIFTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBWNDBNSJFCLBZ-UHFFFAOYSA-N 7-methyl-5,6,7,8-tetrahydro-3h-[1]benzothiolo[2,3-d]pyrimidine-4-thione Chemical compound N1=CNC(=S)C2=C1SC1=C2CCC(C)C1 RBWNDBNSJFCLBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001346 alkyl aryl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 1
- CQLFBEKRDQMJLZ-UHFFFAOYSA-M silver acetate Chemical compound [Ag+].CC([O-])=O CQLFBEKRDQMJLZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940071536 silver acetate Drugs 0.000 description 1
- SDLBJIZEEMKQKY-UHFFFAOYSA-M silver chlorate Chemical compound [Ag+].[O-]Cl(=O)=O SDLBJIZEEMKQKY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940071575 silver citrate Drugs 0.000 description 1
- 229960001516 silver nitrate Drugs 0.000 description 1
- RTVVXRKGQRRXFJ-UHFFFAOYSA-N sodium;2-sulfobutanedioic acid Chemical compound [Na].OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O RTVVXRKGQRRXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QUTYHQJYVDNJJA-UHFFFAOYSA-K trisilver;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate Chemical compound [Ag+].[Ag+].[Ag+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QUTYHQJYVDNJJA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C23/00—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
- C03C23/0005—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
- C03C23/0025—Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by a laser beam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/06—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
- C03C17/10—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals by deposition from the liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/008—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in solid phase, e.g. using pastes, powders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/25—Metals
- C03C2217/251—Al, Cu, Mg or noble metals
- C03C2217/254—Noble metals
- C03C2217/256—Ag
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Nanásecí kompozice, zejména laserem podporované zpracování, zejména popisování, povrchu skla, obsahuje alespon jednu slouceninu stríbra, která je rozpustná ve vodném a/nebo organickém rozpoustedle, aalespon jedno pojivo. U zpusobu laserem podporovaného zpracování povrchu skla se povrch skla opatrívrstvou této nanásecí kompozice a ozárí laserovýmzárením podle predem stanoveného vzoru ozarování sestávajícího z ozárených a neozárených oblastí tak, ze v ozárených oblastech difundují ionty stríbra do povrchu skla. Zpusob výroby nanásecí kompozice zahrnuje prípravu smesi z prvního roztoku alespon jedné slouceniny stríbra ve vodném a/nebo organickém rozpoustedle a z druhého roztoku alespon jednoho pojiva ve vodném a/nebo organickém rozpoustedle, opatrení nosného povrchu vrstvou smesi a odstranení rozpoustedla.
Description
Nanášecí kompozice, způsob zpracování povrchu skla a způsob výroby nanášecí kompozice
Oblast techniky
Vynález se týká nanášecích kompozic, zejména laserem podporovaného zpracování (zejména popisování) povrchů skla, způsobu potahování povrchů skla a způsobu výroby takových nanášecích kompozic.
Dosavadní stav techniky
Způsoby popisování na nebo ve sklech jsou všeobecně známé. Například popisování povrchů skla se může provádět tiskem, lepením nebo leptáním. Taková popisování však změní povrch skla nebo jsou tato popisování málo stabilní vůči vnějším mechanickým vlivům. Popisování uvnitř skla se provádí podle spisu DD 215 776 nanesením difuzních nebo disperzních barev na povrch skla a následným několikahodinovým temperováním. Takové difúzní barvy nebo pigmenty, které často sestávají z preparátů obsahujících stříbro, se mohou nacházet i na obtiscích, které se před temperováním na sklo určené k popsání nalepí. Temperováním dojde k difúzi barevného pigmentu do skla a způsobí tam vznik žlutého až tmavě hnědého transparentního nápisu uvnitř skla. Taková temperování, která se mohou provádět i pomocí ozáření infračerveným laserem, však vyžadují dosažení teplot, které musí ležet nad teplotou přeměny skleněných předmětů, aby vzniklým natavením skla mohly použité pigmenty zakotvit v povrchu skla. To zase vede k nerovnostem, zákalům nebo ke zkreslení prováděného nápisu ve skle, čímž je použitelnost těchto způsobů silně omezena.
Tyto nevýhody mohou být odstraněny způsobem laserem podporovaného nanášení kovových iontů do skla pro' vytvoření bezbarvých a barevných obrazových bodů. Tento způsob, který je popsán v nezveřejněných patentových přihláškách DE 101 19 302.5 a PCT/EP02/04 284, pracuje při teplotách pod teplotou přeměny skla. Umožňuje vytvoření stříbrných nápisů nebo stříbrných obrazů ve sklech. Tato technika samozřejmě vyžaduje, aby se vhodné sloučeniny stříbra nanesly přímo na sklo před ozařováním laserem. Za tím účelem ještě doposud neexistují žádné vhodné techniky. Výše zmíněné difuzní barvy nebo difuzní pigmenty však pro takové nanášení nejsou vhodné, protože difúze barevného pigmentu do skla znamená používání teplot, které musí být vyšší než teplota přeměny skla.
Výroba vrstev obsahujících stříbro z vodných roztoků je všeobecně známá z fotografie využívající halogenidu stříbra. Vrstvy obsahující stříbro musí ve vhodné matrici pojivá obsahovat halogenidy stříbra téměř nerozpustné ve vodě a jiných rozpouštědlech, aby procesy smíchávání při jejich výrobě byly vyloučeny a aby se umožnily následující fotografické zpracovávací kroky. Tyto vrstvy se vyznačují nerozpustnými halogenidy stříbra a zvlášť vysokým obsahem pojivá, takže pro dané úkoly týkající se popisování skla jsou vhodné jen omezeně. Nevýhodou rovněž je, že technologické procesy obvyklé pro výrobu fotografických želatinových vrstev obsahujících halogenid stříbra jsou vázány na vysoký obsah pojivá.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit vylepšené nanášecí kompozice, zejména pro sklo, které budou mít rozšířenou oblast použití, zejména • · · · · • · · · · · pro pokud možno všechny možnosti aplikace nanášecích prostředků pro laserem podporované popisování skla. Úkolem vynálezu rovněž je vytvořit způsob výroby takových nanášecích kompozic.
Tyto úkoly jsou vyřešeny nanášecími kompozicemi a způsoby se znaky podle patentových nároků 1, 12 a 18. Výhodné formy provedení vynálezu vyplývají ze závislých nároků.
Základní myšlenkou vynálezu je vytvořit nanášecí kompozici, zejména pro laserem podporované zpracování povrchů skla, která obsahuje alespoň jednu sloučeninu stříbra, která je rozpustná ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle, a alespoň jedno pojivo. Předměty vynálezu jsou nanášecí kompozice jak v kapalném stavu, v němž ještě obsahují rozpouštědlo, tak i v pevném stavu, v němž již rozpouštědlo není přítomné. Na rozdíl od takzvaných fotografických emulzí obsahují nanášecí kompozice podle vynálezu rozpustné sloučeniny stříbra pro vytvoření vrstev potřebných pro popisování laserem. Tím se vytvoří ionty, které při ozáření laserem difundují do skla a teprve tam se zredukují na shluky, jejichž celistvost vytvoří požadovaný obrazový vjem. Nanášecí kompozice podle vynálezu dále obsahují pojivo, jímž se vytvoření vrstvy zlepší.
S výhodou mohou být nanášecími kompozicemi podle vynálezu splněny zvláštní požadavky nejrůznějších způsobů nanášení, které jsou kladeny na použité prostředky při nanášení, zejména prostředky obsahující stříbro, například roztoky sloučenin stříbra, na sklo. Tak se například vytvoří smáčitelnost hydrofobních povrchů skla, aby mohla být vytvořena rovnoměrná vrstva. Když má být popsáno šikmo stojící sklo, mohou být použité prostředky vybaveny dostatečně vysokou viskozitou a mají pastovitý charakter. Když mají být naneseny sloučeniny kovů stříkáním vhodných roztoků, mohou se nanášecí kompozice podle vynálezu volbou vhodných rozpouštědel nebo směsí rozpouštědel přizpůsobit zejména u sloučenin stříbra zvlášť způsobům nanášení, přičemž mohou být splněny dříve uvedené požadavky ohledně smáčitelnosti povrchu skla. Dále se mohou navzájem přizpůsobit rozpouštědla při procesu nastříkávání z hlediska rychlosti svého odpařování tak, aby se na skloněném povrchu skla zabránilo stékání ve svislém směru.
Podle výhodných provedení vynálezu obsahuje nanášecí kompozice alespoň jednu sloučeninu stříbra a alespoň jednu přídavnou sloučeninu kovu, například sloučeninu zirkonia. Z toho mohou vzniknout výhody pro zvlášť výrazný kontrast nebo zbarvení zpracovávaného skla. Kombinace sloučenin stříbra se sloučeninami jiných kovů, například sloučeninami zirkonia, může být výhodná pro hustotu obrazu dosaženého ve skle.
Pro požadavek na vytvoření shluků může nanášecí kompozice s výhodou obsahovat alespoň jeden redukční prostředek, kterým se mohou zredukovat kovové ionty alespoň jedné sloučeniny kovu (zejména sloučeniny stříbra). Redukční prostředky obsahují s výhodou systémy s jednomocnou mědí a/nebo systémy s dvojmocným zinkem a/nebo systémy s dvojmocným železem a/nebo systémy s dvojmocným olovem a/nebo systémy s dvojmocným kobaltem a/nebo systémy s dvojmocným titanem a/nebo komplexní systémy, jako iridium(II)hexachlorid a/nebo kyanoferráty(II). Redukční prostředky jsou schopné, podle zvolených okolností při ozařování laserem rovněž difundovat do skla a tam umocnit proces redukce iontů stříbra, zvětšit počet shluků nebo tvar shluků vytvořených agregátů stříbra, nebo změnit ve směru vyšší schopnosti absorpce světla.
Další výhody, pokud se týká vytvoření zvlášť homogenních a stabilních vrstev, mohou vzniknou tehdy, když nanášecí kompozice ·« · ·· ·· ······ ···· ··· · · · • · · · · · · · »#·· • · ······ · ···· ··· ·· ·· ·· ··· obsahuje alespoň jednu přídavnou substanci, kterou se může ovlivnit viskozita, objem, rychlost sušení a rychlost odpařování, smáčitelnost a/nebo trvanlivost nanášecí kompozice. Jako příklady takových substancí je možno uvést dezinfekční prostředky v případě použití želatiny jako matrice z pojivá, nebo zabíhací prostředky, aby se dosáhlo dobrého a rychlého rozprostření nanášecího prostředku umístěného na podložce, nebo prostředky pro zvýšení viskozity a antiusazovací sloučeniny, které vedou k lepší trvanlivosti nanášecího prostředku a působí proti rozpadu směsi, a v případě použití nanášecích prostředků jako pasty způsobují lepší rovnoměrnost vrstvy.
Přidání regulátorů sušení, jako jsou například sílaný, přispívá ke zlepšení rovnoměrnosti nanesené vrstvy.
Další výhody z hlediska vytvoření obrazu nebo písma mohou vzniknout tehdy, když nanášecí kompozice obsahuje přísady barviv a/nebo pigmentů a/nebo zlepšovačů přilnavosti a/nebo smáčecích prostředků. Pomocí barviv nebo pigmentů je možno zvýšit rozeznatelnost vrstvy nanesené na sklo. Dále je možné, například pro udržování co nejnižšího povrchového napětí nanášecích prostředků a pro umožnění dosažení nanesené vrstvy bez narušení smáčivosti na povrchu skla nebo fólie, použít v nanášecích směsích smáčecí prostředky a zlepšovače přilnavosti. Jako takové mohou být použity všechny o sobě známé fotografické emulze nebo smáčecí prostředky známé z ostatních oblastí techniky nanášení, jako například fluortensidy, dismulgany, výšemolekulární alkylarylether, polyethylenglykoly atd.
Důležité znaky nanášecí kompozice podle vynálezu spočívají v nastavení určitého hmotnostního poměru sloučenina stříbra pojivo, který se vždy zvolí podle praktického druhu nanášení.
·· · ·· ·· ······ • · ·· ··· · · ♦ • 9 9 9 9 9· · · 9 ·· • ········· ·
9 9 9 9 9 9 9 · ···· ··· ·· ·· ·· ···
V poměru ke sloučenině stříbra je obsaženo jen co nejmenší množství pojivá, aby laserový paprsek byl tímto pojivém co nejméně absorbován a jeho energie byla v co nejvyšší míře k dispozici pro vnesení kovových iontů do struktury skla. Pro případ, že se nanášecí prostředky pro použití nejprve nanesou na nosné fólie, by měla být jejich absorpce pro použité laserové světlo rovněž co nejmenší.
Obsah pojivá v nanášecích kompozicích nebo nanášecích prostředcích pro laserem podporované zpracování je tak nízký, že technologické procesy obvyklé při výrobě fotografické želatinové vrstvy s halogenidem stříbra mohou být použity jen ve velmi malém rozsahu. Nanášecí prostředky s tak nízkým obsahem pojivá nejsou například při použití želatiny jako pojivá již schopné po nanesení na fólii rychlým a silným ochlazením ztuhnout. Proto se používají jiné způsoby nanášení, které vždy vyžadují, popřípadě umožňují, jiné obsahy pojivá.
Použitá množství pojivá u navrženého způsobu proto musí být podstatně nižší než u fotografických emulzí, aby se zaručil co nejtěsnější kontakt sloučeniny stříbra s povrchem skla. Použitá množství pojivá proto za tím účelem musí být obsažena jen v takovém množství, aby se matricí z pojivá bezpečně dosáhlo přilnutí sloučenin stříbra a jiných sloučenin obsažených v nanášecích prostředcích k povrchu skla. Za tím účelem vyhovují podle použitých pojiv a použitého způsobu nanášení poměry sloučenina stříbra - pojivo v rozsahu od 100 do 8000, to znamená, že na hmotnostní díl sloučeniny stříbra (například sloučeniny stříbra) se použije pouze 1/100 až 1/8000 hmotnostních dílů pojivá nebo ještě méně. Pro případ, že nanášecí prostředek pro použití musí být nanesen na fólie, musí se zaručit, aby došlo k dostatečně dobrému a rovnoměrnému vytvoření vrstvy. Pro tento případ mohou být poměry sloučenina » · · · · • 9 • 999 stříbra - pojivo nižší a mohou být obsaženy v rozsahu od 0,05 do 1000. Pro případ, že po nanesení na fólie se vrstva před použitím, to znamená před nanesením na sklo popisované laserovým ozařováním, musí stáhnout z fólie, musí mít tyto stažené vrstvy dostatečně dobrou mechanickou stabilitu, což však vyžaduje výhodnější poměry v rozsahu od 0,05 do 10.
Hmotnostní poměr sloučenina stříbra - pojivo se proto podle zamýšleného způsobu použití s výhodou zvolí v rozsahu od 0,05 do 8000, s výhodou v rozsahu od 1 do 4000. Tyto intervaly představují relativně velké rozsahy, čímž je dána další výhoda vynálezu.
Dalším předmětem vynálezu je způsob laserem podporovaného zpracování povrchu skla s kroky nanesení výše popsané nanášecí kompozice na povrch skla a ozáření povrchu skla s nanesenou vrstvou laserovým zářením podle předem určeného vzoru ozařování sestávajícího z ozářených a neozářených oblastí tak, že v ozářených oblastech nadifundují ionty stříbra do povrchu skla. Vzor ozařování může obsahovat například písmo, obrázek, jako fotograficky sejmutou scénu a/nebo jinou grafiku.
Vytvoření obrazu nebo popisu ozařováním povrchu skla opatřeného vrstvou laserovým zářením v bodech nebo oblastech a vytváření bezbarvých a barevných (zejména začerněných) obrazových bodů se s výhodou provádí podle způsobů popsaných v nezveřejněných patentových přihláškách DE 101 19 302.5 a
PCT/EP02/04 284. Z hlediska podrobností se tyto spisy zahrnují do předloženého popisu.
Jako sklo opatřené nanesenou vrstvou se podle použití používá čiré sklo, mléčně bílé nebo předem zbarvené sklo. S výhodou je obraz nebo popis vytvořený podle vynálezu nesmazatelný nebo
0 00 00 000000 00 ·· 000 000 • 0 0 0 000 0 0 000
0 000000 0 0000 000 00 00 00 00· nezvětratelný. Změny informací vepsaných do skla jsou možné pouze zničením skleněného celku.
Podle první formy provedení způsobu podle vynálezu se povrstvení povrchu skla provede nanášením (deposition) nanášecí kompozice v kapalném rozpuštěném stavu, s výhodou nastříkáním, nalitím, naválcováním nebo pomocí stěrky. S výhodou je tím možno opatřit rovnoměrnou vrstvou zakřivené a zalomené povrchy.
Podle další formy provedení způsobu podle vynálezu se povrstvení provede nanesením nanášecí kompozice ve stavu pevné vrstvy. Nanesení nanášecí kompozice může zahrnovat přilnutí samonosné fólie nanášecí kompozice (tloušťka například 5 pm nebo větší) na povrch skla nebo celku vytvořeného z nanášecí kompozice a nosné fólie na povrch skla. V prvním případě se provede vytvoření vrstev na nosných fóliích, které mohou být z nosné fólie staženy a přímo aplikovány na sklo bez fólie absorbující laserové světlo a po ozáření laserem jako vrstvy na fólii opět snadno ze skla sejmuty. V druhém případě se nosná fólie po ozáření stáhne z povrchu skla.
Výhodná metoda nanášení sloučenin stříbra proto spočívá zejména ve vytvoření vrstev obsahujících stříbro na fóliích, které se následně mohou aplikovat na sklo v každé libovolné poloze. Za tím účelem poskytuje vynález zejména nanášecí prostředky obsahující stříbro, které se mohou nanést na fólii. Výhoda tohoto druhu technologického použití spočívá v tom, že po ozáření laserem se může fólie snadno z povrchu skla stáhnout.
Podle výše popsaných použití se roztoky, popřípadě pasty, nanesené na sklo po ozáření laserem smyjí, což vyžaduje dobrou odstranitelnost nanesených nanášecích prostředků, například smytím.
·· · ·· ·· ·♦ ···· • · ·· ··· · 9 ♦ • · · · 999 9 9 999 ········· · ♦ · ······ ·
9999 999 99 99 99 ···
Pojivá mohou být optimalizována i s ohledem na účinné odstranění smytím.
Pro případ použití nanášecích prostředků stříkáním mohou být zvolena rozpouštědla, respektive kombinace rozpouštědel, která jednak v důsledku své schopnosti rozpouštět umožňují dostatečně vysoký obsah sloučenin stříbra a jednak také nezpůsobují srážení použitých pojiv, nýbrž umožňují jejich úplné nebo koloidální rozpuštění. Vždy podle zvoleného pojivá to mohou být například voda, alkoholy, ketony nebo ether nebo i jejich směsi.
Jako pojivá se mohou používat například přírodní polymery známé z výroby fotografických emulzí, jako například želatina, kasein, bílkovina, polysacharidy nebo umělé polymery, jako například polyethylenglykoly, polyvinylalkoholy, polyvinylpyrrolidony, acetáty celulózy, polyvinylformaldehydy a polyvinylbutyraldehydy, polystyreny, kopolymery z vinylchloridu a vinylacetátu, kyselina hyaluronová atd. Alternativně je možno použít směsi z více pojiv.
Jako sloučeniny stříbra jsou použitelné ty sloučeniny, které mají vysokou rozpustnost ve vodě nebo organických rozpouštědlech, jako například dusičnan stříbrný, fluorid stříbrný, acetát stříbrný, chlorečnan stříbrný, chloristan stříbrný, citran stříbrný atd. Použitá rozpouštědla mohou být přitom podle druhu použití navzájem přizpůsobena tak, aby sloučeniny stříbra zůstaly rozpuštěné.
Podle způsobu nanášení je výhodné, když mohou být rozpouštědla kromě schopnosti rozpouštění solí stříbra a pojiv (polymerů) navzájem smísitelná. Pro případ použití nanášecích prostředků stříkáním pomocí dvou nebo více trysek je tato mísitelnost potřebná v malé míře.
| • 9 • 9 9 | 9 9 9 9 | • 9 | 99 9 999 | 9· | 9 99 9 9 9 99 | ||
| 9 9 | 9 9 | 9 9 | 9 9 | ||||
| 9 | 9 | 9 | 9 | 9 9 | 9 | 9 | 9 |
| • 999 | 9 99 | 99 | 9 9 | 99 | 9 9· |
Pro případ použití fólií pro popisování mohou být použity například fólie z polykarbonátu, polyethylenu, polyethylentereftalátu, polyethylennaftalátu, triacetátu celulózy, polyvinylchloridu, polypropylenů atd. Výhodná je přitom co nejmenší tloušťka fólie, aby se dosáhlo co nejvyššího přilehnutí na sklo a tím co nejtěsnějšího kontaktu vrstvy stříbra a skla.
U způsobu při použití fólií, stejně jako u jiných uvedených druhů nanášení nanášecích prostředků na povrch skla, je výhodné co nejrychlejší sušení nanesených nanášecích prostředků. Za tím účelem se pomocí o sobě známých technologických opatření provádí vzájemné přizpůsobení mezi obsahem rozpouštědel v nanášecím prostředku, rychlostí a množstvím nanášení, tloušťkou vrstvy a rychlostí odpařování rozpouštědel. Rychlost odpařování by se měla nastavit co nejvyšší. To vyžaduje rychlý ohřev nanesené vrstvy, aniž by odpařeným rozpouštědlem docházelo k tvorbě bublin, jakož i rychlé odvádění odpařeného rozpouštědla vhodným vedením vzduchu.
Technologické podmínky by dále měly být zvoleny tak, aby rychlost sušení byla vyšší než rychlost krystalizace rozpuštěných sloučenin stříbra, aby ve vrstvě stříbra na skle nebo na použitých fóliích vznikly co nejmenší krystaly sloučenin stříbra. Malé krystaly sloučenin stříbra přispívají podstatně k tomu, aby kontakt s povrchem skla byl co nejtěsnější.
Dalším předmětem vynálezu je způsob výroby výše popsané nanášecí kompozice, s kroky zahrnujícími přípravu směsi z prvního roztoku alespoň jedné sloučeniny stříbra ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle, a z druhého roztoku alespoň jednoho pojivá ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle, a z opatření nosného povrchu vrstvou směsi s následujícím odstraněním ředidla.
| ·© • · • | • © · © | • © | ·© • ··♦ | • · • © | ···· • · | ||
| • • | • © | ||||||
| • | © ©« | ||||||
| • | © | • | • | • · | • | • | • |
| ···· | • ·· | ·· | • © | • · | • ©· |
Příklady provedení vynálezu
Příklady provedení pro výrobu nanášecích prostředků podle vynálezu
Příklad 1
Roztok A: 20 g želatiny se nechá nabobtnat ve 100 ml vody při pokojové teplotě po dobu 2 hodin a následně se při 60 °C za míchání rozpustí.
Roztok B: 20 g dusičnanu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí ve 100 ml destilované vody.
Roztok C: 10 g polyethylenglykolu s molekulovou hmotností 1000 se nechá po dobu 2 hodin při pokojové teplotě nabobtnat ve 100 ml vody a následně se ohřevem na 50 °C za míchání rozpustí.
Roztok D: 10 g polylalkylsulfonu se rozpustí ve 100 ml ethanolu.
K 5 ml roztoku A se při pokojové teplotě přidá 50 ml roztoku B a dobře promíchá. Do této směsi se za míchání přidá 5 ml roztoku C. Dále se přidá 1 ml roztoku D jako zesíťovacího prostředku. Po době míchání 5 minut je nanášecí prostředek s poměrem sloučeniny stříbra k pojivu 6,67:1 připraven pro použití.
Tento nanášecí prostředek se může při teplotě 70 °C nanést na polytereftalátovou fólii v tloušťce vrstvy 50 pm v mokrém stavu ve vodorovné poloze a teplým vzduchem vysušit a pro ozařování laserem aplikovat na vhodné sklo. Na skle vznikne označení, které odpovídá řízenému laserovému záření.
0
0 00
0
0
0 0000 000
0900
0 • ·00
00
0 0
000 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9
09 09 099
Příklad 2
Roztok A: 10 g dusičnanu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí ve 100 ml destilované vody.
Roztok B: 0,5 g polyethylenglykolu s průměrnou molekulární hmotností 800 000 se při pokojové teplotě nechá nabobtnat ve 100 ml 1 -methoxy-2-propanolu po dobu 1 hodiny a následně se za míchání ohřevem na 60 °C rozpustí na koloid.
Roztok C: 10 ml alkylfenylpolyethylenglykolu se rozpustí s ethanolem na celkový objem 100 ml.
Pro vyrobení nanášecího prostředku se 12 ml roztoku A a 7,5 ml roztoku B při teplotě 70 °C za silného míchání pomalu smíchá. Po 30 minutách se provede ochlazení na 40 °C a přidá se 7,5 ml roztoku C a 10 ml ethanolu. Po krátké době míchání se přimíchají 2 ml kyseliny dusičné (2%) a 0,1 ml 20% roztoku acetátu zirkonia v kyselině octové a 5 minut se intenzivně míchá.
Tento nanášecí prostředek má poměr sloučeniny stříbra k pojivu 3032:1. Může být nanesen na fólii bez dalšího zředění podle příkladu 1 a použit na laserové označování.
Má-li se nanesení vrstvy provést stříkáním, nanášecí prostředek se před použitím smíchá s ethanolem v poměru 1:1.
Příklad 3
Roztok A: 5 g fluoridu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí ve 100 ml destilované vody, do níž se předtím přidá 10 ml kyseliny dusičné (2%).
| ·· • · to | • ·· to | ·· | «· • • to· | ·· | • ·· · • ··· | ||
| • • | • • | • • | • • | ||||
| • | • | • | • | • · | • | • | • |
| ·· ·· | • ·« | ·· | • · | ·· | ·♦· |
Roztok Β: 0,1 g polyethylenglykolu s průměrnou molekulovou hmotností 8 milionů se nejprve při pokojové teplotě po dobu 2 hodin nechá nabobtnat ve 100 ml směsi z 50 ml vody a 50 ml l-methoxy-2propanolu a následně se za míchání při teplotě 70 °C koloidně rozpustí.
Roztok C: 10 ml alkylfenylpolyethylenglykolu se rozpustí s ethanolem na celkový objem 100 ml.
Pro výrobu nanášecího prostředku se intenzivně smíchá 8 ml roztoku A s 5 ml roztoku B mícháním při teplotě 50 °C. Potom se provede přidání 2 ml roztoku C. Vzniklý nanášecí prostředek se filtruje a je k dispozici pro použití podle příkladů 1 a 2. Má poměr sloučeniny stříbra k pojivu 80:1.
Příklad 4
Roztok A: 2 g dusičnanu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí v 98 ml ethanolu.
Roztok B: 10 g polyvinylbutyralu s obsahem acetalu asi 77 % se při pokojové teplotě rozpustí v 90 ml ethanolu. Pro vyrobení nanášecího prostředku se předloží 9 ml roztoku B a vmíchá do 9 ml roztoku A. Potom se za míchání přidá ještě 0,35 ml prostředku Additol XL 104 jako plastifikátoru. Vzniklá směs se po filtraci nanese jako vrstva na 100 pm tlustou fólii PET a vysuší. Pro popisování laserem se z podložky stáhne vrstva pojivá obsahující dusičnan stříbrný, aplikuje na sklo, které má být popsáno, a způsobem popsaným v příkladu 1 se ozáří laserovým světlem. Vyrobený nanášecí prostředek odpovídá poměru sloučeniny stříbra k pojivu 1:5.
Příklad 5
| ·· • Φ • | • ·· • | ·» | • ··· | ·♦ | ···· • • ·· | ||
| • • | • • | • • | • • | ||||
| • | • | • | • | • · | • | • | • |
| ···· | • ·· | ·· | ·· | ·· | • ·· |
Roztok A: 2 g kyseliny hyaluronové se nechají nabobtnat ve 100 ml studené vody po dobu 4 hodin a potom se ohřevem na 70°C za silného míchání zkapalní na homogenní hmotu.
Roztok B: 50 g dusičnanu stříbrného se při pokojové teplotě rozpustí s destilovanou vodou na celkový objem 100 ml.
Roztok C: 4 g ethylhexanolesteru sodné soli sulfojantarové kyseliny se rozpustí ve 100 ml vody.
Pro vyrobení nanášecího prostředku se intenzivně smíchá roztok A a roztok B, jakož i 10 ml roztoku C, na homogenní směs.
Tento pastovitý nanášecí prostředek s poměrem dusičnanu stříbrného ke kyselině hyaluronové 25:1 se nanese na sklo určené k popisování a vysuší. Potom se provede ozařování laserem, které podle řízení počítačem vede k vytvoření označení ve skle.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Nanášecí kompozice, zejména laserem podporované zpracování povrchů skla, která obsahuje alespoň jednu sloučeninu stříbra, která je rozpustná ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle, a alespoň jedno pojivo.
- 2. Nanášecí kompozice podle nároku 1, která obsahuje alespoň jednu přídavnou sloučeninu kovu.
- 3. Nanášecí kompozice podle nároku 2, u níž přídavná sloučenina kovu zahrnuje sloučeniny zirkonia.
- 4. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, u níž alespoň jedno pojivo obsahuje přírodní a/nebo umělé polymery.
- 5. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která obsahuje alespoň jednu přídavnou substanci, s níž je ovlivnitelná viskozita, objem, rychlost sušení a odpařování, smáčitelnost a/nebo trvanlivost nanášecí kompozice.5. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která obsahuje alespoň jeden redukční prostředek, kterým jsou zredukovatelné kovové ionty alespoň jedné sloučeniny stříbra nebo přídavné sloučeniny kovu.
- 6. Nanášecí kompozice podle nároku 5, u níž tento alespoň jeden redukční prostředek obsahuje systémy s jednomocnou mědí a/nebo systémy s dvojmocným zinkem a/nebo systémy s dvojmocným železem a/nebo systémy s dvojmocným olovem a/nebo systémy s dvojmocným kobaltem a/nebo systémy s dvojmocným titanem a/nebo ·» φφφφ φ φ φ φ ·· • φ φφφφ φ φ φ φφφ · φ φ φ φφφφφφ φ φφφφ φφφ φφ φφ φφ φφφ komplexní systémy, jako iridium(II)hexachlorid a/nebo kyanoferráty(II).
- 7. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která obsahuje přísadu barviv a/nebo pigmentů.
- 8. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která obsahuje přísadu zlepšovačů přilnavosti a/nebo zesíťovacích prostředků.
- 9. Nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, která má hmotnostní poměr sloučeniny stříbra k pojivu v rozsahu od 0,05 do 8000.
- 10. Nanášecí kompozice podle nároku 9, u níž hmotnostní poměr sloučeniny stříbra k pojivu leží v rozsahu od 1 do 4000.
- 11. Způsob laserem podporovaného zpracování povrchu skla s kroky:- opatření povrchu skla vrstvou nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků a- ozáření vrstvou opatřeného povrchu skla laserovým zářením podle předem stanoveného vzoru ozařování sestávajícího z ozářených a neozářených oblastí tak, že v ozářených oblastech difundují ionty stříbra do povrchu skla.
- 12. Způsob podle nároku 11, u něhož opatření povrchu skla vrstvou zahrnuje nanesení nanášecí kompozice v kapalném rozpuštěném stavu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10250408A DE10250408A1 (de) | 2002-10-29 | 2002-10-29 | Beschichtungszusammensetzung, insbesondere für Glasoberflächen, und Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2005273A3 true CZ2005273A3 (cs) | 2006-02-15 |
Family
ID=32114934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20050273A CZ2005273A3 (cs) | 2002-10-29 | 2003-10-24 | Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7651561B2 (cs) |
| EP (1) | EP1556311B1 (cs) |
| AT (1) | ATE326437T1 (cs) |
| AU (1) | AU2003283300A1 (cs) |
| CA (1) | CA2504304C (cs) |
| CZ (1) | CZ2005273A3 (cs) |
| DE (2) | DE10250408A1 (cs) |
| ES (1) | ES2265592T3 (cs) |
| WO (1) | WO2004039740A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7504361B2 (en) | 2004-06-03 | 2009-03-17 | Neely Richard A | Glass paneling with a sublimated image and process for making the same |
| DE102004035239B4 (de) * | 2004-07-21 | 2011-08-18 | boraident GmbH, 06118 | Verfahren zur Herstellung einer Prüfmarkierung von Glas und Verwendung der Prüfmarkierung zum Nachweis der bei der Erzeugung der Prüfmarkierung herrschenden Temperatur- und Zeitbedingungen |
| DE102005025982B4 (de) * | 2005-06-03 | 2008-04-17 | Martin-Luther-Universität Halle-Wittenberg | Farbig strukturierte Low-E-Schichtsysteme und Verfahren zur Erzeugung der farbig strukturierten Low-E-Schichtsysteme sowie deren Verwendung |
| DE102005026038A1 (de) | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Boraglas Gmbh | Verfahren zur Markierung von Objektoberflächen |
| DE102005043516A1 (de) * | 2005-09-12 | 2007-03-15 | Boraglas Gmbh | Verfahren zur Herstellung farbiger Strukturen im Glas und dadurch hergestelltes Glas |
| DE102005057916A1 (de) * | 2005-12-02 | 2007-06-06 | Boraglas Gmbh | Verfahren zur Markierung von Einscheibensicherheitsglas |
| DE102007023830A1 (de) * | 2006-05-23 | 2008-04-30 | Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering | Detektierung der Energieeintragung in einen Festkörper bzw. ein Werkstück |
| TWI400167B (zh) * | 2006-05-23 | 2013-07-01 | Ceramtec Ag | 在一工作物中作出變弱部的方法 |
| KR20140130436A (ko) * | 2006-06-09 | 2014-11-10 | 작스트레벤 케미 게젤샤후트밋트베슈렝크테르하후트웅 | 안료 및 이들로 탈광택화된 중합체 물질 |
| DE102010021648A1 (de) | 2009-05-26 | 2011-01-05 | Auth, Matthias, Dr. | Verfahren zur Beschichtung von Glasfasern oder Halbzeugen für die optische Industrie |
| DE102010046549A1 (de) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | Boraident Gmbh | Verfahren zum Markieren von Glas |
| JP2015010017A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | 独立行政法人国立高等専門学校機構 | レーザを用いたドーピング方法 |
| US9790128B2 (en) * | 2013-08-07 | 2017-10-17 | Corning Incorporated | Laser controlled ion exchange process and glass articles formed therefrom |
| WO2015036427A1 (en) * | 2013-09-10 | 2015-03-19 | Saint-Gobain Glass France | Laser process for the modification of metallic nanoparticles on large size glass substrates |
| EP3044178A1 (en) * | 2013-09-10 | 2016-07-20 | Saint-Gobain Glass France | Laser process for the implementation of metallic nanoparticles into the surface of large size glass substrates |
| WO2018058199A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | R.M Creighton Dental Pty Ltd | Dental caries status disclosing solutions |
| DE102016125544B4 (de) | 2016-12-23 | 2020-10-01 | Glaswerke Arnold Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer biozid wirkenden Glasoberfläche eines Kalk-Natronsilicatglases |
| CN111698996A (zh) * | 2018-02-12 | 2020-09-22 | Sdi有限公司 | 用于牙科组合物的氟化银溶液 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5694347A (en) * | 1979-09-27 | 1981-07-30 | Agfa Gevaert Nv | Developing method of photographic silver halide in presence of thioether development accelerator |
| DD215776A1 (de) * | 1983-05-31 | 1984-11-21 | Geraberg Thermometer | Verfahren zur herstellung farbiger bilder auf glas |
| US5285517A (en) * | 1983-06-24 | 1994-02-08 | Canyon Materials, Inc. | High energy beam sensitive glasses |
| US5078771A (en) * | 1989-02-07 | 1992-01-07 | Canyon Materials, Inc. | Method of making high energy beam sensitive glasses |
| US5589324A (en) * | 1993-07-13 | 1996-12-31 | International Paper Company | Antistatic layer for photographic elements comprising polymerized polyfunctional aziridine monomers |
| JPH11217237A (ja) | 1996-03-25 | 1999-08-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | レーザ加工用ガラス基材及びレーザ加工方法 |
| US6238847B1 (en) * | 1997-10-16 | 2001-05-29 | Dmc Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | Laser marking method and apparatus |
| DE10119302A1 (de) | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Bora Glas Gmbh C O Fachbereich | Verfahren zum laserstrahlgestützten Eintrag von Metallionen in Glas zur Erzeugung von farblosen und farbigen Pixeln |
| EP1278101B1 (en) * | 2001-07-17 | 2008-07-02 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | Silver salt photothermographic imaging material, and image recording method and image forming method by the use thereof |
| EP1726989A3 (en) * | 2002-04-15 | 2007-04-18 | FUJIFILM Corporation | Laser marking on photosensitive material and photosensitive material including the marking |
-
2002
- 2002-10-29 DE DE10250408A patent/DE10250408A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-10-24 AU AU2003283300A patent/AU2003283300A1/en not_active Abandoned
- 2003-10-24 DE DE50303392T patent/DE50303392D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-24 CA CA2504304A patent/CA2504304C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-24 WO PCT/EP2003/011817 patent/WO2004039740A1/de not_active Ceased
- 2003-10-24 EP EP03775228A patent/EP1556311B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-24 AT AT03775228T patent/ATE326437T1/de active
- 2003-10-24 ES ES03775228T patent/ES2265592T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-24 US US10/528,301 patent/US7651561B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-24 CZ CZ20050273A patent/CZ2005273A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1556311A1 (de) | 2005-07-27 |
| CA2504304A1 (en) | 2004-05-13 |
| AU2003283300A1 (en) | 2004-05-25 |
| US20050239004A1 (en) | 2005-10-27 |
| EP1556311B1 (de) | 2006-05-17 |
| WO2004039740A1 (de) | 2004-05-13 |
| ES2265592T3 (es) | 2007-02-16 |
| DE50303392D1 (de) | 2006-06-22 |
| CA2504304C (en) | 2011-08-30 |
| US7651561B2 (en) | 2010-01-26 |
| ATE326437T1 (de) | 2006-06-15 |
| DE10250408A1 (de) | 2004-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ2005273A3 (cs) | Nanásecí kompozice, zpusob zpracování povrchu skla a zpusob výroby nanásecí kompozice | |
| US8349467B2 (en) | Metal nanowires, method for producing the same, and aqueous dispersion thereof | |
| DE1694534C3 (de) | Verfahren zur Modifizierung der Oberfläche von Polyesterformkörpern | |
| DE1447643A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines photographischen Reliefbildes sowie photographischesMaterial zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| DE4416003C2 (de) | Metalloxidpulver und -filme mit inkorporierten organischen Flüssigkeiten und Ölen, ihre Herstellung und Verwendung | |
| DE1469975A1 (de) | Verfahren und Mittel zur antistatischen Ausruestung von Gegenstaenden | |
| US2874045A (en) | Process of washing and protecting photographic silver images | |
| US2866705A (en) | Process of washing and protecting photographic silver images | |
| DE2214924A1 (de) | Diffusionsübertragungsbildempfangsmaterialien | |
| DE102004035239B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Prüfmarkierung von Glas und Verwendung der Prüfmarkierung zum Nachweis der bei der Erzeugung der Prüfmarkierung herrschenden Temperatur- und Zeitbedingungen | |
| DE2058243A1 (de) | Lichtempfindliche Materialien | |
| JPH0322467B2 (cs) | ||
| DE69804368T2 (de) | Dünne Metallaufzeichnungsschicht beschichtet aus einem wässrigen Medium | |
| DE69912103T2 (de) | Säurestabile wässrige Dispersion von metallischen Teilchen und ihre Verwendungen | |
| DE1572008C3 (de) | Überzugsmischung für einen Schutzüberzug auf einem nach einem Silbersalz-Diffusionsübertragungsverfahren hergestellten Bild | |
| DE2312496C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von leicht abschälbaren Negativdruckvorlagen | |
| DE2441263A1 (de) | Aufzeichnungsverfahren | |
| DE2324524A1 (de) | Bildempfangsmaterialien fuer ein silbersalzdiffusionsuebertragungsverfahren und verfahren zu deren herstellung | |
| DE2321228A1 (de) | Bildaufnahmematerial fuer das silbersalz-diffusionsuebertragungsverfahren | |
| DE1572171C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lichthofschutzschichten auf photographischen Schichtträgern | |
| DE2151095B2 (de) | Verfahren zur Herstellung gehärteter Gelatinebilder für Druckformen oder farbige Kopien | |
| DE1547882C3 (de) | Photographisches Silberhalogeniddiffusionsverfahren | |
| DE1622936A1 (de) | Fotografische Filmeinheit | |
| JPH0334058B2 (cs) | ||
| AT225030B (de) | Verfahren und Filmmaterial zum Erzeugen eines photographischen Übertragungsbildes |