CZ200714A3 - Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady do základní jílovité suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky - Google Patents

Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady do základní jílovité suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky Download PDF

Info

Publication number
CZ200714A3
CZ200714A3 CZ20070014A CZ200714A CZ200714A3 CZ 200714 A3 CZ200714 A3 CZ 200714A3 CZ 20070014 A CZ20070014 A CZ 20070014A CZ 200714 A CZ200714 A CZ 200714A CZ 200714 A3 CZ200714 A3 CZ 200714A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
brick
raw material
pottery
abrasive sludge
ceramic products
Prior art date
Application number
CZ20070014A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302929B6 (cs
Inventor
Palla@Karel
Malina@Pavel
Pejcha@Pavel
Vohánka@Martin
Original Assignee
Palla@Karel
Malina@Pavel
Pejcha@Pavel
Vohánka@Martin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Palla@Karel, Malina@Pavel, Pejcha@Pavel, Vohánka@Martin filed Critical Palla@Karel
Priority to CZ20070014A priority Critical patent/CZ302929B6/cs
Priority to PCT/CZ2007/000115 priority patent/WO2008080371A1/en
Priority to EP07855990A priority patent/EP2104652A1/en
Publication of CZ200714A3 publication Critical patent/CZ200714A3/cs
Publication of CZ302929B6 publication Critical patent/CZ302929B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/132Waste materials; Refuse ; Residues
    • C04B33/1324Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady obsahující slouceniny kremíku do suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky, které jsou v procesu jejich výroby zpracovávány pri teplotách vyšších než 900 .degree.C.

Description

(57) Anotace:
Použití brusných kalů z výroby konglomerovaného kamene jako přísady obsahující sloučeniny křemíku do suroviny pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky, které jsou v procesu jejich výroby zpracovávány při teplotách vyšších než 900 °C.
CZ 2007-14 A3
Tt/<5W7;..;
• · · • · · · · • · · * ' · »· ·· · •74 • · ·· ♦ ··· ' · • ♦ · • · · • · · ·· ·
Použití brusných kalů z výroby konglomerovaného kamene jako přísady do základní jílovité suroviny pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky
Oblast techniky 5
Vynález se týká použití brusných kalů z výroby konglomerovaného kamene jako přísady do základní jílovité suroviny pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky, které jsou v procesu jejich výroby zpracovávány při teplotách vyšších než 900 °C.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě konglomerovaného kamene, běžně zvaného umělý kámen, ve fázi jeho broušení a leštění za přítomnosti vody, vznikají brusné kaly. Brusné kaly obsahují různě 30 až 50 hmotnostních % vody, 75 až 85 hmotnostních % oxidu křemičitého, 6 až 10 hmotnostních % organických látek a 2 až 5 hmotnostních % solí kovů. Obsah organických látek v brusném kalu tvoří převážně zbytky polymerované pryskyřice, používané jako pojivo všech složek substrátu pro výrobu konglomerovaného kamene. Obsah těžkých kovů je nízký a nepřesahuje přirozené pozadí, které je dané převažujícím použitím přírodních surovin pro výrobu konglomerovaného kamene a nepřesahuje 30 mg.kg'1.
Z brusného kalu se oddělí například dekantací suspendované pevné částice s následnou filtrací na kalolisu nebo jiném filtračním zařízení. Zahuštěný brusný kal se ukládá jako tzv. ostatní odpad na běžné skládky. S tím jsou ovšem spojeny značné náklady, problémy plynoucí z legislativy, týkající se produkce a nakládání s odpady.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je nalézt východisko z nehospodámého nakládání s brusnými kaly jako s odpadem a aktivně využít jeho příznivé fyzikální a chemické vlastnosti v rámci jeho dalšího druhotného zpracování se zřetelem na ekologii při nakládání s odpady, přičemž uvedeného cíle *· r···
9999 • · • 999 • 9 · ·· 9»9 je dosaženo použitím brusných kalů z výroby konglomerovaného kamene jako přísady do základní jílovité suroviny pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky, které jsou v procesu jejich výroby zpracovávány při teplotách vyšších než 900 °C.
Použití brusných kalů v základní jílovité surovině pro výrobu cihlářských, hrnčířských a dalších obdobných keramických výrobků je zvláště výhodné v případech, kdy přírodní plastické jíly, jako základní surovina, nedosahují potřebného obsahu křemičitých sloučenin, zvláště oxidu křemičitého, nutného pro jakostní finální výrobky. Použití brusných kalů je zdrojem pro dosažení optimálního složení řečené základní suroviny, zejména pro eliminací deficitu zmíněného oxidu křemičitého apod. Organické látky obsažené v brusných kalech při tepelném zpracování cihlářské, hrnčířské a jiné keramické suroviny shoří a svoji výhřevností se příznivě podílejí na tepelné bilanci vypalovacího procesu.
Příklad provedení vynálezu
Keramické výrobky se vyrábí míšením vhodných plastických jílů s vodou, pak jejich tvarováním, sušením a pálením. Plastické jíly jsou nezpevněné sedimentární horniny tvořené směsí hydratovaných hlinitokřemičitých minerálů, jejichž struktura je schopna absorbovat velké množství molekulárně vázané vody.
Výběr přírodní suroviny a následného výrobního postupu je rozhodný pro kvalitu a vlastnosti keramických výrobků. Obsahuje-li například cihlářská hlína z plastických jílů, jako základní surovina pro cihlářské výrobky nižší obsah oxidu křemičitého a jiných modifikací křemíku, doplňuje se tento deficit například přídavkem oxidu křemičitého buď ve formě nativních amorfních křemičitanů nebo přídavkem vodního skla apod., které zajistí dostatečnou vaznost cihlářské suroviny a případně i snadnější převedení oxidů těžkých kovů na nerozpustné křemičitany při vypalovací teplotě vyšší než 900° C.
Vedle těchto příměsí se při současné výrobě cihlářských a jiných výrobků dodávají do směsi se základní surovinou různé jiné příměsi, jako například kaly z galvanických lázní, ·» ♦··· ··«· « · * • · ··· • · · • · · ·« ·*· »· · • · ·· • · · • « · ·* ·♦ elektrárenský popílek, dřevěné piliny, odpadní celulóza apod., které do jisté míry zlepšují výslednou strukturu keramického výrobku a z nichž některé, jinak škodlivé, jsou jak výše zmíněno, následně v rámci vypalovacího procesu dostatečně eliminovány.
Příklad 1
Do mísícího zařízení pro přípravu základní suroviny z plastických jílů pro keramické výrobky se přimísí brusné kaly, například v poměru:
1000 hmotnostních dílů základní suroviny z plastických jílů s vodou
30 až 60 hmotnostních dílů brusných kalů, dle míry jejich zahuštění.
Po homogenizaci se základní surovina s příměsí brusných kalů a s ostatními příměsemi zpracovává obvyklým lisováním, řezáním a jiným tvarováním do žádaných tvarů. Ostatní technologické kroky, jako je sušení polotovaru a jeho vypalování, probíhá obvyklým způsobem, tj. po vysušení nejméně jedním vypalováním při teplotách 900 0 až 1 500 °C, aniž by byly tyto procesy brusnými kaly ovlivňovány, jedině snad, že se částečně spolupodílí s dalšími obvyklými příměsemi, jako s dřevěnými pilinami apod. na tepelné bilanci vypalovacího procesu a následné pórozitě výrobků apod.
Brusné kaly případně obsahují i dopolymerované zbytky substrátu hmoty pro výrobu umělého kamene, oškrabané ze stěn výrobních zařízení při jejich pravidelné údržbě.
zy,:
• · : : : . · · · • · · *-* ... ·· · • A AAA ·· ···

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Použití brusných kalů z výroby konglomerovaného kamene jako přísady obsahující sloučeniny křemíku do suroviny pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky, které
    5 jsou v procesu jejich výroby zpracovávány při teplotách vyšších než 900 °C.
CZ20070014A 2007-01-05 2007-01-05 Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady do základní jílovité suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky CZ302929B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070014A CZ302929B6 (cs) 2007-01-05 2007-01-05 Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady do základní jílovité suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky
PCT/CZ2007/000115 WO2008080371A1 (en) 2007-01-05 2007-12-20 Use of grinding swarfs of conglomerated stone production as an ingredient of clay raw material for brickware, earthenware and similar ceramic products
EP07855990A EP2104652A1 (en) 2007-01-05 2007-12-20 Use of grinding swarfs of conglomerated stone production as an ingredient of clay raw material for brickware, earthenware and similar ceramic products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20070014A CZ302929B6 (cs) 2007-01-05 2007-01-05 Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady do základní jílovité suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200714A3 true CZ200714A3 (cs) 2008-07-16
CZ302929B6 CZ302929B6 (cs) 2012-01-18

Family

ID=39472641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20070014A CZ302929B6 (cs) 2007-01-05 2007-01-05 Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady do základní jílovité suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2104652A1 (cs)
CZ (1) CZ302929B6 (cs)
WO (1) WO2008080371A1 (cs)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04144950A (ja) * 1990-10-02 1992-05-19 Kubota Corp 粘土焼成品
WO1992021633A1 (en) * 1991-06-05 1992-12-10 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Manufacture of ceramic products
CZ331594A3 (cs) * 1994-12-28 1996-08-14 Jan Ing Zajicek Způsob zhodnocování nezpracovatelných nebo obtížně zpracovatelných odpadních materiálů a dekontaminace substrátů
DE19504141A1 (de) * 1995-02-09 1996-08-14 Otto Feuerfest Gmbh Verfahren zum Recycling von Feuerfestmaterial
KR20020070543A (ko) * 2001-02-28 2002-09-10 김윤곤 폐도자기흙을 이용한 보도블록 및 그 제조방법
JP2004352530A (ja) * 2003-05-27 2004-12-16 Daido Kogyo Co Ltd 研磨汚泥を混合した焼成砂利及びその製造方法
ITPD20030266A1 (it) * 2003-10-30 2005-04-30 Cooperativa Ceramica D Imola Srl Materiale ceramico microcellulare, procedimento
ITFI20060251A1 (it) * 2006-10-18 2008-04-19 Rossano Ragazzini Procedimento per realizzare manufatti termoformati, specialmente utilizzando materiali riciclati o di recupero

Also Published As

Publication number Publication date
EP2104652A1 (en) 2009-09-30
WO2008080371A1 (en) 2008-07-10
CZ302929B6 (cs) 2012-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
de Moraes Pinheiro et al. Olive-stone biomass ash (OBA): An alternative alkaline source for the blast furnace slag activation
Waijarean et al. Strength and microstructure of water treatment residue-based geopolymers containing heavy metals
AU2007244118B2 (en) Method for manufacturing an artificial lightweight aggregate containing bottom ash
CN102838378A (zh) 一种建筑固体废弃物彻底无害化、资源化处理工艺
KR100284110B1 (ko) 산업부산물(폐기물)을주재로한인공어초의제조방법
KR101380856B1 (ko) 폐기물을 이용한 경량 건축자재의 제조 방법 및 이로부터 제조된 경량 건축자재
CA3211447A1 (en) Dry grinding of clay mineral, ground clay mineral, and its use in construction materials
CN105126740B (zh) 一种生物钙型磷酸根吸附多孔材料及其制备方法
KR101424990B1 (ko) 폐비닐 슬럿지를 사용한 친환경 점토 벽돌의 제조 방법 및 이러한 방법으로 제조된 친환경 점토 벽돌
Amin et al. The use of tannery waste in the preparation of clay roof tiles
Dahhou et al. Synthesis and characterization of belite-rich cement by exploiting alumina sludge
KR101601779B1 (ko) 정수 슬러지를 이용한 건축자재용 조성물
CZ200714A3 (cs) Použití brusných kalu z výroby konglomerovaného kamene jako prísady do základní jílovité suroviny pro cihlárské, hrncírské a obdobné keramické výrobky
JP2012184148A (ja) セメント組成物
RU2196753C2 (ru) Шликер для изготовления керамической облицовочной плитки
Dohim et al. Compressive strength of geopolymeric cubes produced from solid wastes of alum industry and drinking water treatment plants
CZ17620U1 (cs) Surovina z plastických jílu pro cihlářské, hrnčířské a obdobné keramické výrobky
CN105294067A (zh) 一种陶粒及自保温陶粒砌块生产工艺
KR20040011063A (ko) 폐자재슬러지를 이용한 아스콘 및 그의 제조방법.
JP2002097062A (ja) 上水汚泥廃棄物を主原料としたセラミックス製品の製造方法
EP1840100A2 (en) Process for the production of end-products using mud based on inert materials coming from quarries
RU2200721C2 (ru) Керамическая масса для изготовления изделий стеновой керамики
CN107352965A (zh) 一种新型烧结砖及制备方法
CN101781108A (zh) 含硫酸工业废水处理后残留沉淀物的回收制砖方法
Yu et al. The Potential use of SSA and ISSA in construction field. A Review

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140105