CZ2008129A3 - Produkt získaný úpravou odprašku z výroby olovnatého skla, zpusob jeho prípravy a použití - Google Patents

Abstract

Produkt obsahuje 0,0001 až 10 % hmotn. beze zbytku spalitelných organických látek, vztaženo na hmotnost odprašku. Dále s výhodou obsahuje 0,0002 až 5 % hmotn., vztaženo na hmotnost sušiny odprašku, látek schopných vytváret požadované barevné odstíny skla, vybraných ze skupiny tvorené oxidy kovu a/nebo pigmenty. Beze zbytku spalitelné organické látky jsou vybrány ze skupiny tvorené látkami na bázi škrobu, modifikovaných škrobu, dextrinu, cukru, modifikovaných cukru, modifikované celulózy, a/nebo dalších polymerních látek na bazi kapalných produktu ze zpracování ropy nebo uhlí jako jsou polyethylenglykol, polyakryl, polyamid, polystyren nebo fenolformaldehyd. Zpusob prípravy produktu spocívá v homogenizaci odprašku s organickými látkami a rozpouštedlem. Zhomogenizovaná smes se granuluje nebo suší a drtí. Produkt získaný úpravou odprašku odpadajících z výroby olovnatého skla lze použít jako doplnku oxidu kovu a olova.

Description

Produkt ziskanÿ ùpravou odpraskû z vÿroby olovnatého skla, zpusob jeho pripravy a pouziti_r

Oblast techniky

Pfedmëtem vynâlezu je produkt ziskanÿ ûpravou odpadû zvÿroby olovnatého skia, zpûsobjeho pripravy a jeho pouziti zejména pro recyklaci oxidù kovù a olova zpët do vÿroby olovnatého skia.

Odpady pfi vÿrobë skia obsahuji rozdrcené zmetky a stfepy a odprasky. Odpraâky vznikaji pfi procesu taveni skia ve sklâfském vanovém agregâtu pri vÿrobë olovnatého skia. Tvofi je v podstatë nehomogenni smës oxidû kovû uvolmijicich se z taveniny skloviny do proudu spalin proudicich nad hladinou roztavené skloviny. Podle panujicich termodynamickÿch podminek strzené oxidy reaguji se spalinami, resp. mezi sebou (v zavislosti na teplotë, dobë zdrzeni v oblasti vysokÿch teplot, tlaku, obsahu kysliku, rychlosti atd.) a postupnë tuhnou a kondenzuji v agregâtech navazujicich na bazén s roztavenou sklovinou.

Protoze maji ceiou fadu nezâdoucich negativnich ûëinkù od koroze technologickÿch zafizeni az po negativni vliv na zivé organismy, musi bÿt z odtahovanÿch spalin oddëlovâny a nâslednë nâkladnë likvidovâny.

Dosavadni vÿzkum a vÿvoj prokâzal, ze chemické procesy recyklace odpraâkù obsahujici oxidy kovù, zejména olova, alkalickÿch kovû, arsenu a zinku pro svoje fyzikâlni a fyzikâlnëchemické vlastnosti nejsou ekonomicky schopny konkurovat procesûm soiidifikace nebo sklâdkovâni,a proto nejsou dnes prûmyslovë recyklovâny.

Dosavadni stay technikv

Pri vÿrobë olovnatého skia vznikaji pevné odpady vzdy. Jejich vznik je dan technologii vlastni vÿroby pozadovanÿch vÿrobkû a je vzhledem k pozadované vysoké vÿstupni kvalitë a mnozstvi jednotlivÿch vÿrobkû nezmënitelnÿ.

Odprasky vznikaji pfi procesu taveni skia ve sklârském vanovém agregâtu pfi vÿrobë olovnatÿch skel a tvofi je vpostatë oxidy kovû - PbO, K₂O, Na₂O, ZnO, Às₂O₃, drt’ z nekvahtnich vÿrobkû a reaktanty oxidû se spalinami zemniho plynu, napf. KPb₂(CO3)₂OH.

Vznikaji vytëkânim rûznÿch lâtek ze skloviny do proudu spalin se kterÿmi reaguji nebo strzenim jestë neroztavenÿch lâtek ze sklâfského vanového agregâtu proudicimi spalinami do odtahû. V nëkterÿch pfipadech jsou do odpraskû strhâvâny i pigmenty pfidâvané do tavené smësi pro dosazenÿ pozadovaného zabarveni skia.

2Z odtahované vzduâiny, kterâ postupnë pfedâvâ svou energii v nëkolikastupnovÿch chladicich agregâtech a chladne, jsou odprasky oddëlovâny, zachycovâny a shromaid’ovâny ve vyhrazenÿch aparâtech. Nejvÿznamnëjsi cast odpraskû je ze spalin zachycena ve filtrech.

Mnozstvi zachycovanÿch odpraskû vpfepoctu na 1 m piochy otâpëného sklâfského agregâtu se prümëmë pohybuje v rozmezi 1 az 3 kg/smënt. Jejich prûmëmâ mëmâ sypnâ hmotnost se pohybuje v rozmezi 400 az 500 kg/m\ pficemz prûmëmâ velikost prachovÿch câstic se pohybuje od 0,4 do 40 pm.

Zachycené odprasky vzhledem ke své konzistenci a chemickému slozeni maji fadu nevyhod. Pro svoji granulometrii a vlastni hmotnost jednotlivÿch ëâstic jejich prostâ recykiace do surovin vklâdanÿch do sklâfského vanového agregâtu s vÿznamnÿmi rychlostmi proudicich spalin neni moznâ. Pfi jejich vpraveni do vanového komplexu by odpraâky byly okamzitë strzeny do proudu spalin bez vÿznamného pfevedeni do tavené skloviny, Vyuziti odpraskû jako obchodovatelnÿ produkt je nyni ekonomicky velmi nevÿhodné. Vÿznamnÿmi negativnimi faktory je i jejich malâ mëmâ sypnâ hmotnost, obtiznÿ transport nebo toxicita, zejména pokud se to tÿkâ olova.

Podstata vynâlezu

Uvedené nedostatky soucasného stavu techniky pfi vyuziti odpraskû vznikajicich pfi procesu taveni skia ve sklâfském vanovém komplexu pfi vyrobë olovnatÿch skel obsahujicich oxidy kovû a jejich reakcni produkty z lâtkami tvoffcich spaliny, kde jako energetické médium je pouzivân zemni plyn, odstranuje produkt ziskanÿ ûpravou odpadû, zejména odpraskû, kterÿ podle tohoto vynâlezu vedle odpraskû obsahuje 0, 0001 ai 10 % hmotn. beze zbytku spalitelnÿch organickÿch lâtek, vztaieno na hmotn. odpraskû.

Produkt dâle obsahuje 0,0002 az 5 % hmotn., vztazeno na hmotnost susiny odpraskû, lâtek schopnÿch vytvâfet pozadované barevné odstiny skia, vybranÿch ze skupiny tvofené oxidy kovû a/nebo pigmenty.

Beze zbytku spalitelné organické lâtky jsou vybrâny ze skupiny tvofené lâtkami na bâzi skrobu, modifikovanÿch skrobü, dextrinu, cukrü, modifîkovanÿch cukrü, modifikované / celulôzy, a/nebo dalsich polymemich lâtek na bazi kapalnÿch produktü ze zpracovâm ropy nebo uhli, jako jsou polyethylenglykol, polyakryl, polyamid, polystyren nebo fenolformaldehyd.

Zpüsob pfipravy produktu podle vynâlezu spocivâ vtom, ze se kodpraskûm pfidâ organickâ lâtka, ke zhomogenizované smësi se pfidâ rozpoustëdlo, vybrané ze skupiny

-3tvorené vodou nebo spalitelnÿm organickÿm rozpoustëdlem a smës se homogenizuje a rozpoustëdlo se odpafi.

Zpûsob pfipravy produktu s vyhodou spocivâ v tom, ze se k odpraskùm pfida roztok organické lâtky a smës se homogenizuje a rozpoustëdlo se odpafi, nebo se k odpraskùm pridâ rozpoustëdlo a po homogenisaci se pridâ organickâ lâtka a smës se dâle homogenizuje a rozpoustëdlo se odpafi.

K odpraskùm nebo jejich smësi s organickou lâtkou a rozpouâtëdlem Ize pfidat dâle 0,0002 az 5 % hmi lâtek schopnÿch vytvâfet pozadované barevné odstiny skia, smës se homogenizuje a rozpoustëdlo se odpafi.

Zhomogenizovanou smës pied odpafenim rozpouStëdla Ize upravit granuluci nebo suchÿ produkt Ize dâle upravit drcenim.

Produkt ziskanÿ ùpravou odpraskù odpadajicich zvÿroby olovnatého skia Ize pouzit v téze nebo jiné vÿrobnë skia jako doplnku oxidù kovù a olova.

Pfirodni polymemi organické lâtky a uhelné a ropné produktyjako jsou napfiklad fenol a na jeho bâzi syntetické pryskyfice, polyethylenglykol a dalâi polymemi organické lâtky slepuji velmi jemné ëâstice odpraâkû do celkù o vëtsich ëâsticich, resp. do substance o vétsi mëmé sypné hmotnosti.

Spojenim pûvodm'ch, velmi jemnÿch câstic odpraskù ve vëtsi agregâly se zvÿsi sypnâ hmotnost odpraskù a tyto jiz nejsou strhâvâny spalinami do odvâdëné vzdusiny rnimo vanovou câst agregâtu. Timto postupein Ize recyklovat nyni odpadajici substanci, kterâ byla pfevâznë z ckonomickÿch dùvodû sklâdkovâna. Dosavadni likvidace odpraskù spocivâ v jejich uklâdâni na sklâdky toxickÿch odpadû.

S ohledem na granulometrii produktu podle vynâlezu je mozné odprasky opëtovnë zpracovat jako plnë hodnotnou surovinu pfi vÿrobë skia a tim snizit mnozstvi vnikajicich odpadù. Protoze pfidâvané organické lâtky jsou spalitelné, jejich spâleni ve sklâfském vanovém agregâtu snizuje energetickou nâroënost vÿroby skia.

Dalsi vyhodou podle vynâlezu je moznost pfidâvâni rùznÿch surovin ve sklâfském vanovém agregâtu, které s ohledem na svoji granulometrii nemohly bÿt doposud vyuzivâny pro jejich granulometrii. Pfi dosavadnim zpùsobu dâvkovâni byly okamzitë strzeny proudicimi spalinami do odlucovacich agregâtù a proto se nepodilely na vytvâfeni taveniny skia.

-4 —

Produkt ziskanÿ z odpadû, zejména z dosavadnich odpraskü vÿroby olovnatého skia obsahuje oxidy kovù a zejména olovo a je tudiz dobrou obchodovatelnou komoditou.

Zpûsob ùpravy odpadû, ziskâni nového produktu a jeho recyklace je blize popsâna v prikladech provedeni vynâlezu.

Pfiklady provedeni vynàlezu

Pfiklad 1

Homogenizované odprasky obsahujici 99 % hmotn. câstic mensich nez 0,1 mm ve forme produktu vzniklého jejich mechanickirb smichânim se skrobem vpomëru 75 kg odpraskü a r/

0,30 kg skrobu a 24,7 kg vody se umistildo elektricky vyhrivané suëâmy. Po jejim vyhfâti na 80 °C se vzniklÿ suchÿ produkt pfidâval po ëâstech o hmotnosti cca 5 kg kjednotlivÿm sarzim dâvkovanÿm do sklâfského vanového komplexu po dobu 24 hodin. Kontinuâlnim mëfenim mnozstvi a slozeni odpraSkû na vÿstupu z odluëovaciho zarizeni spalin vanového agregâtu bylo zjistëno, ze dâvkovanÿ recyklât die vynâlezu nebyl strÈen proudicimi spalinami nad hladinou roztavené skloviny do odpadû.

Pfiklad 2

Odprasky obsahujici 98 % lunotn. câstic menSich nez 80 pm se pfidaly do pfedem pfipraveného li% hmotn. vodniho roztoku dextrinu vpomëru 80 kg odpraSkû a 10 kg vodniho roztoku. Takto vzniklâ homogenni smës se dâvkovala do hnëtace, ze kterého byl· po X

30'minutovém hnëteni za teploty 45 °C vytlaëena ve formé vâleëkû o prümëru 5 mm. Takto pfipravenÿ granulât byl vysusen jeho nèkolikadennim umistënim do odvëtrâvanÿch prostorû s teplotou 25 az 28 °C. Po kontrole prokazujici, ze obsah vody v granulâtu je menâi nez 5 % hmotn., byl sarzovitë pfidâvân opakovanë v mnozstvi 3 kg ke 150 kg jednotlivÿch âarzi surovinové smësi diskontinualnë dâvkovanÿch do sklâfského vanového agregâtu. Sledovânim mnozstvi a slozeni odpraskü na vÿstupu z odlucovaciho zarizeni spalin agregâtu bylo zjistëno, ze dâvkovanÿ recyklât die vynâlezu nebyl strzen proudicimi spalinami nad hladinou roztavené skloviny do odpadû.

Pfiklad 3

Kl· odpraskâch obsahujicim 12,1 % hmotn. PbO a 10,2 % hmotn. KPbzfCC^jOH o mëmé sypné hmotnosti 485 kg/m³ se pfidalo 0,05 % hmotn. tuhého dextrinu.

-5—

Po dokonalé homogenizaci ke 100 kg takto pfipravené smësi bylo pridâno 15 1 vody. Pfipravenà suspenze v rotacnim misici by la ulozena do nâdob, které byly polozeny na kovovÿ pas prochâzejici tunelovou sugâmou. Vysusenÿ granulât ziskanÿ po vyklopeni nâdob s Λ pedftefci 50% podilem câstic pfesahujici 2 cm byl mechanicky rozdrcen tak, aby vsechny câstice byly mensi nez 0,5 cm. Rozdrcenÿ suchÿ produkt byl postupnë pfidâvân k jednotlivÿm sarzim dâvkovanÿm do sklâfského vanového agregâtu pro vÿrobu olovnatého skia po dobu 24 hodin tak, aby jeho hmotnostni podil dosahoval v dâvkované smësi cca 1 % hmt Sledovânim jak mnozstvi, tak sloieniif odpraâkù na vÿstupu z odluëovaciho zafizeni spalin vanového agregâtu nebylo zjistëno, ie by dâvkovanÿ recyklât die vynâlezu byi strèen proudicimi spalinami nad hladinou roztavené skloviny do odpadû.

Pfiklad 4

K odpraskâch obsahujicim 12,0 % hmotn. PbO a 10,3 % hmotn. KPb2(CO2)OH o mëmé sypné hmotnosti 480 kg/m³ se pfidalo 2,5 % hmotn. produktu vzniklého zpracovânim kyseliny akrylové.

Po dokonalé homogenizaci bylo ke 100 kg takto pfipravené smësi pridâno 30 % hmotn. vody. Pripravenâ suspenze v rotaënim misiéi byla ulozena do nâdob, které byly poloieny na kovovÿ pâs prochâzejici tunelovou susâmou. VysuSenÿ granulât ziskanÿ po vyklopeni nâdob s poiilflWW 501% podilem câstic pfesahujici 2 cm byl mechanicky rozdrcen tak, aby vâechny câstice byly mensi nez 0,5 cm. Rozdrcenÿ suchÿ produkt byl postupnë pfidâvân k jednotlivÿm âarzim dâvkovanÿm do sklâfského vanového agregâtu pro vÿrobu olovnatého skia po dobu 24 hodin tak, aby jeho hmotnostni podil dosahoval v dâvkované smësi cca 1 % hmotn. Sledovânim jak mnozstvi, tak slozenim odpraskû na vÿstupu z odluëovaciho zarizeni spalin vanového agregâtu nebylo zjistëno, ze by dâvkovanÿ recyklât die vynâlezu byl strzen proudicimi spalinami nad hladinou roztavené skloviny do odpadû.

Priklad 5

Recyklâty pfipravené die prikladu 2 a 3 byly pouzity jako surovina v jiném vanovém agregâtu nez u kterého byl zachycen v podobë obchodovatelného surovinového produktu. Vyhodnocovânim mnozstvi a slozeni odpraskû na vÿstupu z obdobného odluëovaciho zafizeni spalin tohoto vanového agregâtu bylo zjistëno, ze dâvkované recyklâty die vynâlezu nebyly strzeny proudicimi spalinami nad hladinou roztavené skloviny do odpadû.

— 6—·

Ve vystupujicich spalinâch sledovaného vanového agregâtu sbazénem skloviny nebyla zaznamenân ve vystupujicim plynu obsah dâvkovaného ZnO ve formé produktu pfipraveného die vynâlezu.

Priklad 6

K odpraskûm obsahujicim 10,7 % hmotn. PbO a 1 % hmotn. ZnO se pfidâ v mnozstvi 0,1 ' ' % hmotn. smësi ZnO a PbO o pomëru 1:1. SmiSeni se provede v kovové nâdobë vybavené michadlem za pokojové teploty. 25 kg vzniklé smësi bylo nâslednë pfidâno pfi pokojové teplotë k 3 litrüm vodné disperse amidu kyseliny akrylové. Po navazujici homogenizaci se suspenze zbaviia vody jejim umistënim do mobilniho duplikâtoru zahfivaného vodou o teplotë 85 °C. Po vysuseni byl pfipravenÿ recyklât pfidâvàn tyden do drtiëe, ve kterém byla pripravovâna surovina pro vanovÿ sklâfskÿ agrégat v mnozstvi 2 % hmotn. vÿSe popsanÿm postupem. Pfipravenâ surovina byla dale dàvkovâna vstupnimi otvory do pracovni câsti agregâtu.

Dlouhodobÿm sledovânim ve vystupujicich spalinâch ze sledovaného vanového agregâtu s bazénem skloviny nebyl zaznamenân zvÿsenÿ obsah ZnO dâvkovaného ve formé produktu pfipraveného die vynâlezu do vanového agregâtu.

Pïiklad 7

K odpraskûm obsahujicim 10,7 % hmotn. PbO a 1 % hmotn. ZnO se pfidâ v mnozstvi 0,1 /. hmotn..,smësi ZnO a PbO o pomëru 1:1. Smileni se provede v kovové nâdobë vybavené michadlem za pokojové teploty. 50 kg vzniklé smësi bylo nâslednë pfidâno za pokojové teploty k 5 litrüm 10 % vodného roztoku polyvinylalkoholu. Po navazujici homogenizaci se suspenze zbaviia vody jejim umistënim do suââmy zahfivané na teplotu 80 °C. Po vysuâeni byl pfipravenÿ recyklât pfidâvàn tyden do drtiëe, ve kterém byla pripravovâna surovina pro vanovÿ sklâfskÿ agrégat v mnozstvi 2 % hmotn. VÿSe popsanÿm postupem pfipravenâ surovina byla dale obvykle dâvkovâna vstupnimi otvory do pracovni câsti agregâtu.

Priklad 8

K odpraskûm obsahujicim 11,5 % hmotn. PbO a 0,5 % hmotn. ZnO se pfidâ v mnozstvi 0,1 % hmotn. ZnO. Smiseni se provede v kovové nâdobë vybavené michadlem za pokojové teploty. K 50 kg vzniklé smësi bylo nâslednë pfidâno za pokojové teploty 10 litrû 8 % hmotn. vodného roztoku kondenzacniho produktu formaldehydu a mocoviny. Po navazujici homogenizaci se suspenze zbaviia vody jejim umistënim do suââmy zahfivané na teplotu 150 ' — Ί—

Ρο vysuseni byl pfipravenÿ recykiat pfîdâvân do drtiëe, ve kterém by la pfipravovâna surovina pro vanovÿ sklârskÿ agrégat, v mnozstvi 2,5 % hmotn. Vÿse popsanÿm postupem pfipravenâ surovina byla dâle obvykle dâvkovâna vstupnimi otvory do pracovni câsti agregâtu.

Pfiklad 9

K 100 kg odpraskû obsahujicich 98 % hmotn. ëâstic mensich nez 50 pm se pfedem pfidalo 15 1 ethanolu. Po promichâni se ke vzniklé smësi pfidalo 5 1 pfedem pfipraveného 0,11% ethanolického roztoku fenolformaldehydové pryskyfice. Po dokonalém promichâni bylo ze vzniklé smësi odstranëno rozpoustëdlo postupnÿm zahfâtim na teplotu 105 °C. Takto pfipravenÿ recyklât po rozdrceni byl sarzovitë pfîdâvân opakovanë v mnozstvi 2 kg ke 200 kg jednotlivÿch sarzi surovinové smësi diskontinualnè dâvkovanÿch do sklâfského vanového agregâtu. Sledovânim mnozstvi a slozeni odpraskû na vÿstupu z odlucovaciho zafizeni spalîn agregâtu bylo zjistëno, ze dâvkovanÿ recyklât die vynâlezu nebyl strzen proudicimi spalinami nad hladinou roztavené skloviny do odpadû.

Pfiklad 10

Ke 110 kg odpraskû a drti z pfedchâzejici vÿroby olovnatého skia, obsahujicich 95 % hmotn. ëâstic menâfch nez 50 pm, se pfedem pfidalo 15 1 3 J/o methanolického roztoku polyvinylacetâtu. Po promichâni se ke vzniklé smësi pfidalo 5 1 pfedem pfipraveného 0,Γ% ethanolického roztoku glycerolu a anhydridu kyseliny maleinové. Po dokonalém promichâni bylo ze vzniklé smësi odstranëno rozpouStëdlo postupnÿm zahfâtim na teplotu 105 °C za obcasného michâni. Takto pfipravenÿ granulât byl Sarzovitë pfîdâvân opakovanë v mnozstvi 4 ^!t'\ k| ke 180 kg jednotlivÿch sarzi surovinové smësi diskontinualnè dâvkovanÿch do sklâfského vanového agregâtu. Sledovânim mnozstvi a slozeni odpraskû na vÿstupu z odluëovaciho zafizeni spalin agregâtu bylo prokâzâno, ze dâvkovanÿ produkt die vynâlezu nebyl strhâvân proudicimi spalinami nad hladinou roztavené skloviny do odpadû.

Prûmyslové vyuziti

Vynâlez je vyuzitelnÿ ve sklâfském prùmyslu.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÂROKY

   1. Produkt ziskanÿ ûpravou odpraâkù odpadajicich zvÿroby olovnatého skia, vyznaëujici se tim, ze obsahuje 0, 0001 az 10 % hmotn. beze zbytku spalitelnÿch organickÿch lâtek, vztazeno na hmotn; odpraskû.
2. 2. Produkt podle nâroku 1, vyznacujici se tim, ze dâle obsahuje 0,0002 az 5 % hmotn., vztazeno na hmotnost susiny odpraâkù, lâtek schopnÿch vytvâfet pozadované barevné odstiny skia, vybranÿch ze skupiny tvofené oxidy kovù a/nebo pigmenty.
3. 3. Produkt podle nâroku 1 a 2, vyznacujici se tim, ze beze zbytku spalitelné organické lâtky jsou vybrâny ze skupiny tvorené lâtkami na bâzi skrobu, modifikovanÿch skrobù, dextnnu, cukrû, modifikovanÿch cukrù, modifikované celulôzy^ a/nebo dalâich polymemich lâtek na bazi kapalnÿch produktû ze zpracovâni ropy nebo uhli, jako jsou polyethylenglykol, polyakryl, polyamid, polystyren nebo fenolformaldehyd.
4. 4. Zpûsob pfipravy produktu podle nâroku 1 az 3, vyznacujici se tim, ze se k odpraskûm pfidâ organickâ lâtka, ke zhomogenizované smësi se pfidâ rozpouâtëdlo, vybrané ze skupiny tvorené vodou nebo spalitelnÿm organickÿm rozpouâtëdlem^a smës se homogenizuje a rozpouâtëdlo se odpari.
5. 5. Zpùsob pfipravy produktu podle nâroku 1 a 3, vyznaëujici se tim, ze se k odpraâkùm pridâ roztok organické lâtky a smës se homogenizuje a rozpoustedlo se odpari.

   ,·>
6. 6. Zpùsob pfipravy produktu podle nâroku 1 az 3, vyznacujici se tim, 2e se k odpraskûm pridâ rozpouâtëdlo a po homogenisaci se pridâ organickâ lâtka/ a smës se dâle homogenizuje a rozpoustedlo se odpari.
7. 7. Zpûsob pfipravy produktu podle nâroku 4 az 6, vyznacujici se tim, ze se k odpraskûm nebo jejich smësi s organickou lâtkou a rozpouâtëdlem pfidâ dâle ·· 1 „

   0,0002 az 5 % hm. lâtek schopnÿch vytvâfet pozadované barevné odstiny skia, ^J smës se homogenizuje a rozpouâtëdlo se odpari.
8. 8. Zpûsob podle nâroku 4 az 7, vyznacujici se tim, ze se ziskanÿ produkt drti.
9. 9. Zpûsob podle nâroku 4 az 7, vyznaëujici se tim, ze se zhomogenizovanâ smës pfed odpafenim rozpoustëdla granuluje.
10. 10. Pouziti produktu ziskaného ûpravou odpraâkù zvÿroby olovnatého skia podle nârokû 1 az 9 jako doplnku oxidù kovû a olova.