CZ200894A3 - Zpusob kontinuální výroby emulsní dekontaminacní smesi ve forme obrácené emulse a zarízení k provádení tohoto zpusobu - Google Patents

Zpusob kontinuální výroby emulsní dekontaminacní smesi ve forme obrácené emulse a zarízení k provádení tohoto zpusobu Download PDF

Info

Publication number
CZ200894A3
CZ200894A3 CZ20080094A CZ20080094A CZ200894A3 CZ 200894 A3 CZ200894 A3 CZ 200894A3 CZ 20080094 A CZ20080094 A CZ 20080094A CZ 20080094 A CZ20080094 A CZ 20080094A CZ 200894 A3 CZ200894 A3 CZ 200894A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
emulsion
nozzle
mixture
decontamination
chamber
Prior art date
Application number
CZ20080094A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ306632B6 (cs
Inventor
Kubena@Ladislav
Ohaník@František
Kraus@Jirí
Merenda@Jan
Opluštil@František
Original Assignee
Vojenský opravárenský podnik 025 Nový Jicín, státní podnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vojenský opravárenský podnik 025 Nový Jicín, státní podnik filed Critical Vojenský opravárenský podnik 025 Nový Jicín, státní podnik
Priority to CZ2008-94A priority Critical patent/CZ306632B6/cs
Priority to SK5041-2008A priority patent/SK288518B6/sk
Publication of CZ200894A3 publication Critical patent/CZ200894A3/cs
Publication of CZ306632B6 publication Critical patent/CZ306632B6/cs

Links

Landscapes

  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

Zpusob výroby emulzní dekontaminacní smesi ve forme obrácené emulze spocívá v tom, že se vytvárí vodná suspenze chlornanu vápenatého o koncentraci 5 až 15 % hmotn. s obsahem aktivního chlóru minimálne 65 % a tato je vhánena v množství 82 až 88 % obj. vztaženo na celkový objem kontinuálne vyrábené emulzní dekontaminacní smesi pod tlakem 0,9 až 1,0 MPa do vstrikovací komory (1) smešovace. Vedlejším vstupem (6) pod tlakem vetším, je priváden emulgacní olej. Vzniklá smes je homogenizována a vrhána na deflektor (8) trysky (4) aplikacní proudnice. Emulgacní olej je složen z xylenu, butylacetátu, n-oktylalkoholu, laurylsulfátu sodného, dodecylbenzensulfonanu sodného a oxyetylovaného nonylfenolu. Zarízení sestává ze vstrikovací komory (1), homogenizacní komory (2) a trysky (4) aplikacní proudnice. Vstrikovací komora (1) je tvorena pruchozí trubicí (10), která je vložena do uzavrené dutiny (11), s níž je propojena otvorem (12).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká řešení způsobu kontinuální výroby emulsní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulse, a rovněž řeší zařízení k provádění tohoto způsobu. Vynález je vhodný pro použití pro dekontaminaci vojenské bojové techniky.
Dosavadní stav techniky
Dosud neni známý žádný efektivní způsob kontinuální výroby emulsní dekontaminační směsi. Je znám pouze způsob přípravy emulsní dekontaminační směsi v laboratorních podmínkách, kdy se za zadaného směšovacího poměru nalije do zkumavky odpovídající množství chlornanu vápenatého a emulgačního oleje a následně se s uzavřenou zkumavkou několikrát zatřepe. Ve zkumavce se vytvoří emulsní dekontaminační směs ve formě obrácené emulse.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody dosavadního stavu odstraňuje způsob kontinuální výroby emulsni dekontaminační směsi ve formě obrácené emulse podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že vytvoříme vodnou suspenzi chlornanu vápenatého o koncentraci 5 až 15 hmotnostních % s obsahem aktivního chlóru minimálně 65 % a tuto vháníme v množství 82 až 88 objemových % z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulsní dekontaminační směsi pod tlakem 0,9 až 1,0 MPa hlavním vstupem do vstřikovací komory kontinuálního směšovače. Vedlejším vstupem přivádíme pod tlakem minimálně o 0,1 až 0,2 MPa| větším, než je tlak v hlavním vstupu, emulgační olej v množství 12 až 18 objemových % z ccjkovcho objemu kontinuálně vyráběné emulsni dekontaminační směsi. Takto vzniklou směs homogenizujeme v homogenizační komoře a vrháme na deflektor trysky aplikační proudnice.
Podstata tohoto vynálezu dále spočívá v tom, že emulgační olej má následující složeni:
± 3 objemových % + 3 objemových0/» ± 1 objemových % xylen (směs izomerů) butylacctát n-oktylalkohol
2.5 ± 0.3 objemových %
7.5 i 1 objemových % laurylsulfát sodný dodecylbenzensulfonan sodný · ♦ ·· f « ·· ···* · · · · *4*·
4 «» · * 4 ·· • * · ♦ ♦ · · · · *·· li* II IMl 4· · ± 1 objemových % oxyetylovaný nonylfenol
Podstata zařízení k realizaci tohoto vynálezu rovněž spočívá vtom, že sestává zc vstřikovací komory navazující homogenizační komory a k ní potrubím připojené aplikační proudnice s tryskou, přičemž vstřikovací komora je opatřena hlavním vstupem a vedlejším vstupem; homogenizační komora je opatřena alespoň jedním homogenizaČním Členem a tryska aplikační proudnice jc opatřena deflektorem. Podstata zařízení k realizaci tohoto vynálezu dále spočívá v tom, že vstřikovací komora je tvořena průchozí trubicí, která je vložena do uzavřené dutiny, s níž je propojena minimálně jedním otvorem. Do průchozí trubice je axiálně přiveden hlavní vstup a do uzavřené dutiny je přiveden vedlejší vstup. Podstata zařízeni k realizaci tohoto vynálezu spočívá rovněž v tom, že otvory jsou dva, vzdálené od sebe 38 mm, každý o průměru 1,6 mm a jsou situovány v rovině podélné osy průchozí trubice, pod vzájemným úhlem 180° v příčném řezu průchozí trubice. Konečně podstata zařízení k realizaci tohoto vynálezu spočívá rovněž vtom, že dopadová plocha deflektoru je vůči dopadajícímu paprsku situována pod úhlem 25±5°. ·
Přehled obrázků na výkresech
Řešení zařízeni podle vynálezu je blíže objasněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je celkový axonometrický pohled na vstřikovací komoru a navazující homogenizační komoru zařízení pro způsob kontinuální výroby emulsní dekontaminační směsi. Na obr. 2 je znázorněna v axonometrickém pohledu tryska aplikační proudnice s deflektorem. Na obr. 3 je schématicky znázorněna vstřikovací komora.
Příklady provedení vynálezu
Pro dekontaminaci vojenské techniky je zapotřebí zhotovit emulsní dekontaminační směs ve formě obrácené emulse. Proto je použit způsob kontinuální výroby emulsní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulse a zařízeni k provádění tohoto způsobu podle tohoto vynálezu. Nejprve je známým způsobem vytvořena vodná suspenze chlornanu
1A kwMvta/MTtairtk OZ. r nkenkam rtlztíírn ík/v r»klAm minimnlni Αξ 0/. IU UIJH?UIUJUUVil ZV J kZL>*JUllVlll CLTk U V 1114IV V»H VI U i 1 «11111 HU1 HV ÍU.
Tato suspenze je v množství 85 objemových % z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulsní dekontaminační směsi, vháněna pod tlakem 0,9 až 1,0 MPa hlavním vstupem 5 do vstřikovací komory 1 kontinuálního směšovače. Vedlejším vstupem 6 je pod tlakem 1,2 MPa přiváděn emulgačni olej v množství 15 objemových % z celkového objemu kontinuálně »4 * 44 «4 ··44 ««« 4 · t * · « ··
4 ♦ » ' · *»* • * 4 4 4VB·»
Hit 44» 4» «4·· 4*·«
-3vyráběné emulsní dekontaminační směsi. Vzniklá směs je homogenizována v homogenizačni komoře 2 a vrhána na deflektor 8 trysky aplikační proudnice 4.
xylenu (směs izomerů) butylacetátu n-okty!alkoholu lamy Isulfátu sodného dodecylbenzensulfonanu sodného oxyetylovaného nonylfcnolu
Použitý emulgační olej má složení:
objemových % objemových % objemových % objemových % objemových % objemových %
Zařízení pro zhotovení emulsní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulse sestává ze vstřikovací komory 1, na ni navazující homogenizačni komory 2 a k ní potrubím 3 připojené trysky 4 aplikační proudnice. Vstřikovací komora j je opatřena hlavním vstupem 5 a vedlejším vstupem 6. Je tvořena průchozí trubici 10, která je vložena do uzavřené dutiny Π, s níž je propojena dvěma otvory 12, vzájemné vzdálenými 38 mm, z nichž každý jc o průmětu 1,6 mm. Otvory 12 jsou situovány v rovině podélné osy průchozí trubice 10 pod vzájemným úhlem 180° v příčném řezu průchozí trubice ]0. Do průchozí trubice 10 je axiálně přiveden hlavní vstup 5 a do uzavřené dutiny 11 je přiveden vedlejší vstup 6. Homogenizačni komora 2 je opatřena třemi homogenizačními Členy 7> tvořenými kovovými plíšky prostorově zkroucenými o 90°. Tryska 4 aplikační proudnice je opatřena deflektorem 8. Dopadová plocha deflektoru 8 je vůči dopadajícímu paprsku situována pod úhlem 25°. Znamená to, že paprsek je na dopadovou plochu deflektoru 8 vrhán pod úhlem 25°.
Průmyslová využitelnost
Způsob kontinuální výroby emulsní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulse a zařízení k prováděni tohoto způsobu lze použít například pro dekontaminaci vojenské bojové techniky v polních podmínkách.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob kontinuální výroby emulsní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulse, vyznačující se tím, že vytvoříme vodnou suspenzi chlornanu vápenatého o koncentraci 5 až 15 hmotnostních % s obsahem aktivního chlóru minimálně 65 % a tuto vháníme v množství 82 až 88 objemových % z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulsní dekontaminační směsi pod tlakem 0,9 až 1,0 MPa hlavním vstupem (5) do vstřikovací komory (1) kontinuálního směšovače, přičemž vedlejším vstupem (6) přivádíme pod tlakem minimálně o 0,1 až 0,2 MPa větším, než je tlak v hlavním vstupu (5), emulgační olej v množství 12 až 18 objemových % z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulsní dekontaminační směsi, přičemž vzniklou směs homogenizujeme v homogenizačni komoře (2) a vrháme na deflektor (8) trysky (4) aplikační proudnice.
  2. 2. Způsob kontinuální výroby emulsní dekontaminační směsi podle nároku 1, vyznačující se t i m, že emulgační olej má složení:
    38 13 objemových %
    32 ± 3 objemových % 10 11 objemových %
    2.5 ± 0,3 objemových %
    7.5 χ 1 objemových % 10 ± 1 objemových % xylen (směs izomerů) butylacetát n-oktylalkohol laury Isulfát sodný dodecylbenzensulfonan sodný oxyetylovaný nonylfcnol
  3. 3. Zařízení pro způsob kontinuální výroby emulsní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulse, vyznačující se tím, že sestává ze vstřikovací komory (1) navazující homogenizačni komory (2) a k ní potrubím (3) připojené trysky (4) aplikační proudnice, přičemž vstřikovací komora (1) je opatřena hlavním vstupem (5) a vedlejším vstupem (6); homogenizačni komora (2) je opatřena alespoň jedním homogenizačním členem (7) a tryska (4) aplikační proudnice je opatřena deflektorem (8).
  4. 4. Zařízeni podle nároku 3, vyznačující se t i m , že vstřikovací komora (1) je tvořena průchozí trubicí (10), která je vložena do uzavřené dutiny (11), s níž je propojena minimálně jedním otvorem (12), přičemž do průchozí trubice (10) je axiálně přiveden hlavní vstup (5) a do uzavřené dutiny (11) je přiveden vedlejší vstup (6).
  5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že otvory (12) jsou dva, vzdálené od sebe 38 mm, každý o průměru 1,6 mm a jsou situovány v rovině podélné osy průchozí trubice (10), pod vzájemným úhlem 180° v příčném řezu průchozí trubice (10).
  6. 6 Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že dopadová plocha deflektoru (8) trysky je vůči dopadajícímu paprsku situována pod úhlem 25° ± 5°.
CZ2008-94A 2008-02-21 2008-02-21 Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu CZ306632B6 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2008-94A CZ306632B6 (cs) 2008-02-21 2008-02-21 Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu
SK5041-2008A SK288518B6 (sk) 2008-02-21 2008-04-24 Spôsob kontinuálnej výroby emulznej dekontaminačnej zmesi vo forme obrátenej emulzie a zariadenie na realizáciu tohto spôsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2008-94A CZ306632B6 (cs) 2008-02-21 2008-02-21 Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ200894A3 true CZ200894A3 (cs) 2010-02-03
CZ306632B6 CZ306632B6 (cs) 2017-04-12

Family

ID=41020878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2008-94A CZ306632B6 (cs) 2008-02-21 2008-02-21 Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ306632B6 (cs)
SK (1) SK288518B6 (cs)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4744917A (en) * 1985-07-31 1988-05-17 Olin Corporation Toxic chemical agent decontamination emulsions, their preparation and application
US5011293A (en) * 1989-10-12 1991-04-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Emulsifier mixing cell
DE19855800C2 (de) * 1998-12-03 2001-01-25 Dornier Gmbh Herstellung einer Wasser-in-Öl-Emulsion für Dekontaminationszwecke
DE102004024856B4 (de) * 2004-05-19 2009-02-26 J. Wagner Ag Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen von mehrkomponentigen Medien
CZ18246U1 (cs) * 2007-12-18 2008-02-05 Vojenský Opravárenský Podnik 025 Nový Jičín, Státní Podnik Směšovač pro kontinuální směšování kapalin, zejména pro přípravu dekontaminační směsi

Also Published As

Publication number Publication date
SK288518B6 (sk) 2017-12-04
SK50412008A3 (sk) 2009-09-07
CZ306632B6 (cs) 2017-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007021598B4 (de) Vorrichtung zum Verteilen von fließfähigen Zusatzstoffen in Abgasanlagen
DE69825315T2 (de) Feuerlöschvorrichtung
DE2845150A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spritzen von faserbewehrten gebaeudekonstruktionen, verputzen u.dgl.
DE2307045C3 (de) Verriegelungsvorrichtung für einen aus Pfahlabschnitten zusammengesetzten Betonpfahl
CH625715A5 (cs)
DE1913713A1 (de) Spritzduese
CZ200894A3 (cs) Zpusob kontinuální výroby emulsní dekontaminacní smesi ve forme obrácené emulse a zarízení k provádení tohoto zpusobu
JP4649214B2 (ja) 二流体用スリットノズル
CN106660877A (zh) 非主要结构构件用预应力混凝土
Ivan Effect of Glass Fiber on Compressive, Flexural and spliting strength of reactive powder concrete
US8919745B1 (en) High flow rate foam generating apparatus
WO2007068014A2 (de) Sprühpistole
DE102015006238B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Materialbehandlung oder -umwandlung grobstückiger Partikel in periodisch-instationären Schwingfeuer-Reaktoren
JP2018017029A (ja) 緊張材の中間定着構造
DE102012013399B4 (de) Fluidmischer
DE10351690B4 (de) Einrichtung zur Herstellung eines Bindemittelschaumes
EP2476481B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Schaumerzeugung
RU2009116421A (ru) Способ получения армированной ячеистобетонной смеси
EP3804704A1 (de) Verfahren zur herstellung nanopartikulären rivaroxabans
DE212021000331U1 (de) Sprühsystem zum Abgeben von Reinigungsschaum
Shitak et al. Anti-seizure efficacy of nimodipine in pentylenetetrazole and kainic acid combined seizure models in mice
Vannucci Mechanisms of perinatal ischemic brain damage
Karuhanga A glimpse at anti-Rwanda militia groups in eastern DR Congo
DE102018009335A1 (de) Feuerlöscher
KR20090077338A (ko) 콘크리트 폭열방지 혼화재 및 그 혼화재가 포함된 콘크리트조성물