CZ306632B6 - Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ306632B6 CZ306632B6 CZ2008-94A CZ20080094A CZ306632B6 CZ 306632 B6 CZ306632 B6 CZ 306632B6 CZ 20080094 A CZ20080094 A CZ 20080094A CZ 306632 B6 CZ306632 B6 CZ 306632B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- emulsion
- vol
- mixture
- injection chamber
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 butyl acetate n-octyl alcohol sodium lauryl sulphate sodium dodecylbenzenesulphonate oxyethylated nonylphenol Chemical class 0.000 claims description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical class CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004141 Sodium laurylsulphate Substances 0.000 abstract 1
- HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M sodium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Způsob výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze spočívá v tom, že se vytváří vodná suspenze chlornanu vápenatého o koncentraci 5 až 15 % hmotn. s obsahem aktivního chlóru minimálně 65 % a tato je vháněna v množství 82 až 88 % obj. vztaženo na celkový objem kontinuálně vyráběné emulzní dekontaminační směsi pod tlakem 0,9 až 1,0 MPa do vstřikovací komory (1) směšovače. Vedlejším vstupem (6) pod tlakem větším, je přiváděn emulgační olej. Vzniklá směs je homogenizována a vrhána na deflektor (8) trysky (4) aplikační proudnice. Emulgační olej je složen z xylenu, butylacetátu, n-oktylalkoholu, laurylsulfátu sodného, dodecylbenzensulfonanu sodného a oxyetylovaného nonylfenolu. Zařízení sestává ze vstřikovací komory (1), homogenizační komory (2) a trysky (4) aplikační proudnice. Vstřikovací komora (1) je tvořena průchozí trubicí (10), která je vložena do uzavřené dutiny (11), s níž je propojena otvorem (12).
Description
Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká řešení způsobu kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze, a rovněž řeší zařízení k provádění tohoto způsobu. Vynález je vhodný pro použití pro dekontaminaci vojenské bojové techniky.
Dosavadní stav techniky
Dosud není známý žádný efektivní způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi. Je znám pouze způsob přípravy emulzní dekontaminační směsi v laboratorních podmínkách, kdy se za zadaného směšovacího poměru nalije do zkumavky odpovídající množství chlornanu vápenatého a emulgačního oleje a následně se s uzavřenou zkumavkou několikrát zatřepe. Ve zkumavce se vytvoří emulzní dekontaminační směs ve formě obrácené emulze.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody dosavadního stavu odstraňuje způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vytvoříme vodnou suspenzi chlornanu vápenatého o koncentraci 5 až 15 % hmotn. s obsahem aktivního chlóru minimálně 65 % a tuto vháníme v množství 82 až 88 % obj. z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulzní dekontaminační směsi pod tlakem 0,9 až 1,0 MPa hlavním vstupem do vstřikovací komory kontinuálního směšovače. Vedlejším vstupem přivádíme pod tlakem minimálně o 0,1 až 0,2 MPa větším, než je tlak v hlavním vstupu, emulgační olej v množství 12 až 18% obj. z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulzní dekontaminační směsi. Takto vzniklou směs homogenizujeme v homogenizační komoře a vrháme na deflektor trysky aplikační proudnice.
Emulgační olej má následující složení:
| 38 ± 3 % obj. 32 ± 3 % obj. 10 ± 1 %obj. 2,5 ± 0,3 % obj. 7,5 ± 1 % obj. 10 ± 1 % obj. | xylen (směs izomerů) butylacetát n-oktylalkohol laurylsulfát sodný dodecylbenzensulfonan sodný oxyetylovaný nonylfenol |
Podstata zařízení k realizaci tohoto vynálezu rovněž spočívá v tom, že sestává ze vstřikovací komory, tvořené průchozí trubicí, která je vložena do uzavřené dutiny, s níž je propojena minimálně jedním otvorem. Do průchozí trubice je axiálně přiveden hlavní vstup a do uzavřené dutiny je přiveden vedlejší vstup. Na vstřikovací komoru navazuje homogenizační komora a k ní potrubím připojené trysky aplikační proudnice. Vstřikovací komora je opatřena hlavním vstupem a vedlejším vstupem. Homogenizační komora je opatřena alespoň jedním homogenizačním členem a tryska aplikační proudnice je opatřena deflektorem. Dopadová plocha deflektoru je vůči dopadajícímu paprsku situována pod úhlem 25° ± 5°.
Podstata zařízení k realizaci tohoto vynálezu spočívá rovněž v tom, že otvory jsou dva, vzdálené od sebe 38 mm, každý o průměru 1,6 mm a jsou situovány v rovině podélné osy průchozí trubice, pod vzájemným úhlem 180° v příčném řezu průchozí trubice . i .
Objasnění výkresu
Řešení zařízení podle vynálezu je blíže objasněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je celkový axonometrický pohled na vstřikovací komoru a navazující homogenizační komoru zařízení pro způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi. Na obr. 2 je znázorněna v axonometrickém pohledu tryska aplikační proudnice s deflektorem. Na obr. 3 je schematicky znázorněna vstřikovací komora.
Příklady uskutečnění vynálezu
Pro dekontaminaci vojenské techniky je zapotřebí zhotovit emulzní dekontaminační směs ve formě obrácené emulze. Proto je použit způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu podle tohoto vynálezu. Nejprve je známým způsobem vytvořena vodná suspenze chlornanu vápenatého o koncentraci 10 % hmotn. s obsahem aktivního chlóru minimálně 65 %. Tato suspenze je v množství 85 % obj. z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulzní dekontaminační směsi, vháněna pod tlakem 0,9 až 1,0 MPa hlavním vstupem 5 do vstřikovací komory 1 kontinuálního směšovače. Vedlejším vstupem 6 je pod tlakem 1,2 MPa přiváděn emulgační olej v množství 15 % obj. z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulzní dekontaminační směsi. Vzniklá směs je homogenizována v homogenizační komoře 2 a vrhána na deflektor 8 trysky aplikační proudnice 4.
Použitý emulgační olej má složení:
% obj. xylenu (směs izomerů) % obj. butylacetátu
10% obj. n-oktylalkoholu
2,5 % obj. laurylsulfátu sodného
7,5 % obj. dodecylbenzensulfonanu sodného % obj. oxyetylovaného nonylfenolu
Zařízení pro zhotovení emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze sestává ze vstřikovací komory 1, na ni navazující homogenizační komory 2 a kní potrubím 3 připojené trysky 4 aplikační proudnice. Vstřikovací komora 1 je opatřena hlavním vstupem 5 a vedlejším vstupem 6. Je tvořena průchozí trubicí 10, která je vložena do uzavřené dutiny 11, s níž je propojena dvěma otvory 12, vzájemně vzdálenými 38 mm, z nichž každý je o průměru 1,6 mm. Otvory 12 jsou situovány v rovině podélné osy průchozí trubice 10 pod vzájemným úhlem 180° v příčném řezu průchozí trubice 10. Do průchozí trubice JO je axiálně přiveden hlavní vstup 5 a do uzavřené dutiny 11 je přiveden vedlejší vstup 6. Homogenizační komora 2 je opatřena třemi homogenizačními členy 7, tvořenými kovovými plíšky prostorově zkroucenými o 90 . Tryska 4 aplikační proudnice je opatřena deflektorem 8. Dopadová plocha deflektorů 8 je vůči dopadajícímu paprsku situována pod úhlem 25°. Znamená to, že paprsek je na dopadovou plochu deflektoru 8 vrhán pod úhlem 25°.
Průmyslová využitelnost
Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu lze použít například pro dekontaminaci vojenské bojové techniky v polních podmínkách.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze, vyznačující se tím, že se vytvoří vodná suspenze chlornanu vápenatého o koncentraci 5 až 15 % hmotn. s obsahem aktivního chlóru minimálně 65 % a ta se vhání v množství 82 až 88 % obj. z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulzní dekontaminační směsi pod tlakem 0,9 až 1,0 MPa hlavním vstupem (5) do vstřikovací komory (1) kontinuálního směšovače, přičemž vedlejším vstupem (6) se přivádí pod tlakem minimálně o 0,1 až 0,2 MPa větším, než je tlak v hlavním vstupu (5), emulgační olej ve složení:38 ± 3 % obj.32 ±3 %obj.10 ± 1 %obj.2,5 ± 0,3 % obj.7,5 ± 1 % obj.10 ± 1 % obj.xylen (směs izomerů) butylacetát n-oktylalkohol laurylsulfát sodný dodecylbenzensulfonan sodný oxyetylovaný nonylfenol v množství 12 až 18 % obj. z celkového objemu kontinuálně vyráběné emulzní dekontaminační směsi, přičemž vzniklá směs se homogenizuje v homogenizační komoře (2) a vrhá na deflektor (8) trysky (4) aplikační proudnice.
- 2. Zařízení pro způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze podle nároku 1, vyznačující se tím, že sestává ze vstřikovací komory (1), tvořené průchozí trubicí (10), která je vložena do uzavřené dutiny (11), s níž je propojena minimálně jedním otvorem (12), přičemž do průchozí trubice (10) je axiálně přiveden hlavní vstup (5) a do uzavřené dutiny (11) je přiveden vedlejší vstup (6), přičemž na vstřikovací komoru (1) navazuje homogenizační komora (2) a k ní potrubím (3) připojené trysky (4) aplikační proudnice, přičemž vstřikovací komora (1) je opatřena hlavním vstupem (5) a vedlejším vstupem (6); homogenizační komora (2) je opatřena alespoň jedním homogenizačním členem (7) a tryska (4) aplikační proudnice je opatřena deflektorem (8), jehož dopadová plocha je vůči dopadajícímu paprsku situována pod úhlem 25° ± 5°.
- 3. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že otvory (12)jsou dva, vzdálené od sebe 38 mm, každý o průměru 1,6 mm, a tyto jsou situovány v rovině podélné osy průchozí trubice (10), pod vzájemným úhlem 180° v příčném řezu průchozí trubice (10).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2008-94A CZ306632B6 (cs) | 2008-02-21 | 2008-02-21 | Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu |
| SK5041-2008A SK288518B6 (sk) | 2008-02-21 | 2008-04-24 | Spôsob kontinuálnej výroby emulznej dekontaminačnej zmesi vo forme obrátenej emulzie a zariadenie na realizáciu tohto spôsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2008-94A CZ306632B6 (cs) | 2008-02-21 | 2008-02-21 | Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ200894A3 CZ200894A3 (cs) | 2010-02-03 |
| CZ306632B6 true CZ306632B6 (cs) | 2017-04-12 |
Family
ID=41020878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2008-94A CZ306632B6 (cs) | 2008-02-21 | 2008-02-21 | Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306632B6 (cs) |
| SK (1) | SK288518B6 (cs) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0212887A1 (en) * | 1985-07-31 | 1987-03-04 | Olin Corporation | Toxic chemical agent decontamination emulsions their preparation and application |
| US5011293A (en) * | 1989-10-12 | 1991-04-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Emulsifier mixing cell |
| EP1005899A2 (de) * | 1998-12-03 | 2000-06-07 | DORNIER GmbH | Verfahren zur Herstellung einer Wasser-in-Öl-Emulsion für Dekontaminationszwecke |
| DE102004024856A1 (de) * | 2004-05-19 | 2005-12-15 | J. Wagner Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen von mehrkomponentigen Medien |
| CZ18246U1 (cs) * | 2007-12-18 | 2008-02-05 | Vojenský Opravárenský Podnik 025 Nový Jičín, Státní Podnik | Směšovač pro kontinuální směšování kapalin, zejména pro přípravu dekontaminační směsi |
-
2008
- 2008-02-21 CZ CZ2008-94A patent/CZ306632B6/cs unknown
- 2008-04-24 SK SK5041-2008A patent/SK288518B6/sk not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0212887A1 (en) * | 1985-07-31 | 1987-03-04 | Olin Corporation | Toxic chemical agent decontamination emulsions their preparation and application |
| US5011293A (en) * | 1989-10-12 | 1991-04-30 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Emulsifier mixing cell |
| EP1005899A2 (de) * | 1998-12-03 | 2000-06-07 | DORNIER GmbH | Verfahren zur Herstellung einer Wasser-in-Öl-Emulsion für Dekontaminationszwecke |
| DE102004024856A1 (de) * | 2004-05-19 | 2005-12-15 | J. Wagner Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vermischen von mehrkomponentigen Medien |
| CZ18246U1 (cs) * | 2007-12-18 | 2008-02-05 | Vojenský Opravárenský Podnik 025 Nový Jičín, Státní Podnik | Směšovač pro kontinuální směšování kapalin, zejména pro přípravu dekontaminační směsi |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| COS 681001 "Dekontaminacní látky a smesi" Praha 2007 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK288518B6 (sk) | 2017-12-04 |
| CZ200894A3 (cs) | 2010-02-03 |
| SK50412008A3 (sk) | 2009-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102016114589B3 (de) | Flaschenspülkorbvorrichtung sowie Geschirrspülmaschine mit einer solchen Vorrichtung | |
| DE69825315T2 (de) | Feuerlöschvorrichtung | |
| WO2012052275A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum separieren von adulten stammzellen aus fettgewebe | |
| DE202012007655U1 (de) | Restbeton-Aufbereitungsvorrichtung zur Restbeton-Aufbereitung | |
| CZ306632B6 (cs) | Způsob kontinuální výroby emulzní dekontaminační směsi ve formě obrácené emulze a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| DE202016005553U1 (de) | Sanitäre Einsetzeinheit | |
| DE102015006238B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Materialbehandlung oder -umwandlung grobstückiger Partikel in periodisch-instationären Schwingfeuer-Reaktoren | |
| DE3844344A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden und reinigen von gegenstaenden, sowie zum gezielten materialabtrag mittels eines wasser-abrasivmittel-gemisches | |
| WO2007068014A2 (de) | Sprühpistole | |
| AT505043B1 (de) | Zufuhr eines fasersuspensionsstroms in eine flotationszelle und injektor fur eine flotationszelle | |
| EP2247373B1 (de) | Verfahren und verwendung einer vorrichtung zur belüftung von wasser | |
| DE102014102438A1 (de) | Sprühkopf zur Flüssigkeitsverteilung | |
| DE1939776A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von hochgespannten Gasen | |
| DE19541436A1 (de) | Anlage zur Behandlung von Gegenständen in einem Prozeßtank | |
| DE10351690B4 (de) | Einrichtung zur Herstellung eines Bindemittelschaumes | |
| CH651487A5 (de) | Vorrichtung zum aufspruehen eines kuehlmittels auf stahlbrammen. | |
| CN102206171B (zh) | 一种溶炭脱色方法 | |
| DE102014210638A1 (de) | Einspritzmodul und Abgasstrang mit Einspritzmodul | |
| DE212021000331U1 (de) | Sprühsystem zum Abgeben von Reinigungsschaum | |
| DE102004045915A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Desinfektion von Wasser | |
| DE102022105239A1 (de) | Strahlregler für eine Sanitärarmatur | |
| DE102016015807A1 (de) | Sanitäre Einsetzeinheit | |
| WO2018068961A1 (de) | Düsenbalken für die bearbeitung von fasern mit wasserstrahlen | |
| DE102018009335A1 (de) | Feuerlöscher | |
| DE102016119480A1 (de) | Düsenbalken für die Bearbeitung von Fasern mit Wasserstrahlen |