CZ2011369A3 - Koreckové velkorýpadlo s teleskopickým mostem a nakládacím zarízením - Google Patents

Koreckové velkorýpadlo s teleskopickým mostem a nakládacím zarízením Download PDF

Info

Publication number
CZ2011369A3
CZ2011369A3 CZ20110369A CZ2011369A CZ2011369A3 CZ 2011369 A3 CZ2011369 A3 CZ 2011369A3 CZ 20110369 A CZ20110369 A CZ 20110369A CZ 2011369 A CZ2011369 A CZ 2011369A CZ 2011369 A3 CZ2011369 A3 CZ 2011369A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
loading device
bridge
excavator
belts
conveyor
Prior art date
Application number
CZ20110369A
Other languages
English (en)
Inventor
Hoffmann@Dieter
Original Assignee
Takraf Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takraf Gmbh filed Critical Takraf Gmbh
Publication of CZ2011369A3 publication Critical patent/CZ2011369A3/cs

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/04—Loading devices mounted on a dredger or an excavator hopper dredgers, also equipment for unloading the hopper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/28—Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/02—Conveying equipment mounted on a dredger
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C47/00—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C47/00—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines
    • E21C47/02—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines for coal, brown coal, or the like
    • E21C47/04—Conveyor bridges used in co-operation with the winning apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Abstract

U všech dosavadních provedení stojí nakládací zarízení (10) vedle stupnového dopravníku. Vynález se týká koreckového velkorýpadla s teleskopickým mostem (6) a portálovým nakládacím zarízením (10) prímo ve výši stupnového dopravníku. Tím je potreba prídavný dopravní pás, což se pomocí vynálezu usporí. Tím vznikají hmotnostní a cenové výhody. Nakládací zarízení (10) má dále portálový a prstencový podstavec (13), jakož i prstencový otocný kotouc (12), dva riditelné pásy (15) na strane stupnového dopravníku a neriditelný pás (16) na druhé strane, vedle obou riditelných pásu (15) plošinu s kabelovým bubnem, s energetickým kontejnerem (17) a s transformátorem, kolem portálu prstencový obsluhovací ochoz, který dovoluje v každé poloze jak prechod pres zarízení stupnového dopravníku, tak i prístup k mostu (6), teleskopický most (6) je podepren na podstavci (4) bagru pres kulicku (18) a na otocném kotouci (12) nakládacího zarízení (10) pres dva vozíky (9), teleskopický nosic (11) je pojízdný uvnitr mostu (6) a je pripojen na otocný kotouc (12) nakládacího zarízení (10), opera mostu (6) na podstavci (4) bagru leží v závislosti na dlouhém vloženém dopravním pásu (5) relativne daleko mimo stred otácení bagru a relativne vysoko a podvozek bagru má dve skupiny riditelných pásu (7) jen mírne vlevo od stredu otácení a skupinu neriditelných pásu (8) pod operným kotoucem podstavce (4) ve smeru k opere mostu (6).

Description

Oblast techniky
Vynález se týká horečkového velkorýpadla s teleskopickým mostem a nakládacím zařízením.
Dosavadní stav techniky
Korečková velkorýpadla se konstruují již přes 50 let s teleskopickým mostem a s nakládacím zařízením. Tato kombinace má výhodu, že všechna předání materiálu jsou vždy vystředěná a při krokovém pojezdu korečkového bagru vpřed a vzad při provozu nemohou nijak velká množství materiálu padat na podloží. Teleskopický můstek rovněž umožňuje, že při normální blokové těžbě pojíždí vpřed a vzad jen zařízení bagru, zatímco nakládací zařízení zůstává delší dobu stát na témže místě.
Již v roce 1950 byla korečková velkorýpadla konstruována s vloženým mostem a nakládacím zařízením. Takové zařízení je známo z literatury RASPER, „Der Schaufelradbagger ais Gewinnungsgeráť', TRANS TĚCH PUBLICATIONS, 1. vydání. 1973, strana 73. horní obrázek ve dvou pohledech. Pomocí nakládacího zařízení se vybagrovaný materiál předával nejprve na železniční vagon a později na pásová zařízení. Vložený most zde však ještě má konstantní délku a je ve střední části korečkového rýpadla, otáčející se s mostem, podélně posuvný. Později byla korečková velkorýpadla vybavena s krátkým vloženým pásem, který dopravuje materiál z podstavec bočně. Most se tím může bočně podepřít.
Další požadavky na zařízení stupňového pásu se vyvíjely ve východní a západní Evropě různě.
V tehdejší NDR a dalších zemích východního bloku byl spojovací most podélně posuvně podepřen bez teleskopu na podvozku se 3/6 pásy. Takovéto zařízení je známé z literatury KURTU: Rcihe Fordertechnik. Band Tagebaugropgerate und Universalbagger. Verlag Technik Berlin. 1971. strana 142. obrázek 3.72. „Schaufelradbagger SRs 2400.36/10.0 mit » « ··
Vcrladcgcrál“. Na konci mostu je připojen otočný pás, který materiál přes výsypník předává na zařízení stupňového pásu. Výsypník vyžaduje dvě koleje a ztěžuje posun pásu. U tohoto provedení se musí pojezdové pohyby korečkového bagru částečně korigovat pomocí přestavení otočného pásu.
V tehdejší Spolkové republice Německo se používal spojovací most s teleskopem, který je jednak bočně podepřen na podstavci korečkového bagru a jednak je podepřen na nakládacím zařízení (obr. 1). Nakládací zařízení je vedle stupňového dopravníku. Krátký nakládací pás s posuvem dává materiál přes zavěšený nakládací žlab na stupňový dopravník. Poněvadž není potřebný žádný výsypník, je na pásovém zařízení potřebná jen jedna kolejnice. To ulehčuje posun pásu. Na pásovém zařízení se nemusí provádět žádné korektury, když zařízení bagru se jen pohybuje. Všechny diference se kompenzují pomocí teleskopu.
U všech stávajících horečkových vclkorýpadcl je vložený dopravní pás, který materiál dopravuje bočně z podstavec, relativně krátký. U všech stávajících horečkových vclkorýpadcl je nakládací zařízení, respektive opěrný vůz, vedle stupňového dopravníku. Ve všech případech je další dopravní pás potřebný jako přemostění ke stupňovému dopravníku. Tento dopravní pás je jak otočný, tak i zdvihatelný a klesající. Předává materiál přes na kolejích pojízdný výsypník na stupňovitý dopravník.
Alternativně je další dopravní pás opatřen s posuvem a je zdvihatelný a klesající. V tomto případě je na konci pásového výložníku připojen alespoň jeden vykládací žlab pro předání materiálu na stupňovitý dopravník. To má výhodu, že stupňový dopravník se musí opatřit jen jednou kolejnicí a může se snadno posouvat. Všechna provedení ukazují, že nakládací zařízení s přídavným dopravním pásem, jsoucí vedle stupňového dopravníku, je těžké a drahé.
Podstata vynálezu
Vynález spočívá v základu úkolu vyvinout vzhledem ke stavu technik}· cenově příznivé nakládací zařízení bez přídavného dopravního pásu ke stupňovému dopravníku, se kterým se muže materiál předat jak přes výsypník pojízdný na kolejích, tak i přes zavěšený nakládací • 0
žlab na stupňový žlab. U kombinace z korcčkového bagru, teleskopického mostu a nakládacího zařízeni se dbá na to. že při provozu se mohou pásy přemostit ve vysoké a nízké úrovni.
Tento úkol se vyřeší tím. že nakládací zařízení stojí v podobě portálu přímo ve výši zařízení stupňového dopravníku. Nakládací zařízeni dále má portálový a prstencový podstavec, jakož i prstencový otočný kotouč, má dva řiditelné pásy na straně stupňového dopravníku a neřiditeíný pás na druhé straně, má vedle obou řiditelných pásů plošinu s kabelovým bubnem, s energetickým kontejnerem a transformátorem a niá kolem portálu prstencový obsluhovací ochoz, který dovoluje v každé poloze jak přechod přes zařízení stupňového dopravníku, tak i přístup k mostu. Teleskopický most je podepřen na podstavci bagru přes kuličku a na otočném kotouči nakládacího zařízení přes dva vozíky, je pojízdný uvnitř mostu a je připojen na otočný kotouč nakládacího zařízení. Opera mostu na podstavci bagru leží v závislosti na dlouhém vloženém dopravním pásu relativně daleko mimo střed otáčení bagru a relativně vysoko. Podvozek bagru má dvě skupiny řiditelných pásů jen mírně vlevo od středu otáčení a skupinu neřiditelných pásů pod opěrným kotoučem podstavec ve směru k opeře mostu.
Objasnění výkresů
Další podrobnosti a výhody předmětu vynálezu vyplývají z následujícího popisu a k němu příslušného výkresu. Na výkresech znázorňuje:
Obr. 1 korečkove velkorypadlo podle stavu techniky a
Obr. 2 přednostní příklad provedení korečkovcho velkorypadla podle vynálezu v bokoryse a přídavně podvozek v půdoryse.
Příklad uskutečnění technického řešeni
Materiál se uvolňuje z bloku lopatkovým kolem 1 a vede se přes šikmý žlab na bočně umístěný dopravní pás. Pomocí tohoto dopravního pásu se materiál dopravuje přes výložník 2 lopatkového kola 1 ke středu otáčení, kde padá přes otočnou plošinu 3 do podstavce 4.
Vložený dopravní pás 5 dopravuje materiál z podstavce 4 tak vysoko, z.e teleskopický most 6 se může nasadit na spodní desku podstavec 4.Vložený dopravní pás 5 je delší než li všech stávajících provedení a má velkou shazovací výšku. Obojí je u tohoto konceptu důležité, protože místo shazování z teleskopického mostu 6 na stupňový dopravník je vzdáleno daleko od středu otáčení bagru a protože shazovací výška na nakládací zařízení 10 je z důvodu absence překládání relativně malá.
Na základě silně excentrického uložení teleskopického mostu 6 jsou tři skupiny podvozku bagru umístěny jinak než dosud. Za sebou umístěné skupiny řídících pásů 7 leží jen mírně nalevo od středu otáčení. Neřízená skupina pásů 8 je posunuta ve směru k uložení mostu 6 daleko doprava. Umístění řídících pásů 7 těsně vedle středu otáčení má velkou výhodu z hlediska postupu bagru na jednotlivých terasách. Umístění skupiny pevných pásů 8 blízko uložení mostu 6 zabraňuje ohybovému momentu na podstavci 4 ze zatížení mostu 6.
Teleskopický most 6 je konstruován vyzkoušeným způsobem a je podepřen pomocí dvou vozíků 9 středově přes nakládací zařízení 10. Délkové vyrovnání nastává pomocí teleskopického nosiče 11. který se jednak odvaluje na kolejnicích uvnitř mostu 6 a jednak je připojen k nakládacímu zařízení 10.
Přicházející materiál padá ze shozu na teleskopickém nosiči 11 pomocí otočného kotouče 12 a portálového podstavce 13 přímo na výsypku pojízdnou na kolejích, nebo na nakládací žlab 14, zavěšeny pod portálem. Nakládací žlab 14 je připojen pro přizpůsobení výškově přestavitel ně. Nakládací zařízení 10 má portálový podstavec 13 se dvěma řiditelnými pásy 1 5 na straně stupňového dopravníku s hřebenovou kolejnicí a s neřiditelným pásem 16 na protilehlé straně. Řízení pásů 16 nastává při pojezdu automaticky.
Nakládací zařízení 10 nese na straně s oběma řiditelnými pásy 15 kabelový buben pro přívod energie a energetický kontejner 1 7. Kolem středu portálu je umístěn prstencový obsluhovací ochoz, který v každé poloze dovoluje přechod na most 6.
U popsaného uspořádání zcela odpadá dopravní pás s příslušnou přísuvnou Funkcí. Toto snižuje hmotnost, jakož i investiční a provozní náklady. Zařízení je pomocí opery mostu 6 staticky určeno na straně bagru pomocí kuličky 18 a splňuje všechny provozní požadavky. Při posuvu pásu muže portálové nakládací zařízení 10 vyjet přes zadní stanici ze stupňového dopravníku.

Claims (1)

  1. Ρ Λ T 1· Ν Τ Ο V É NÁROKY
    1. Korečkové velkorýpadlo s teleskopickým mostem a portálovým nakládacím zařízením, vyznačující sc tím, že nakládací zařízení (10) stojí v podobě portálu přímo ve výši zařízení stupňového dopravníku, nakládači zařízení (10) má portálový a prstencový podstavec (13), jakož, i prstencový otočný kotouč (12), nakládací zařízení (10) má dva řiditelné pásy (15) na straně stupňového dopravníku a neřiditelný pás (16) na druhé straně, nakládací zařízení (10) má vedle obou řiditelných pásů (15) plošinu s kabelovým bubnem, s energetickým kontejnerem (17) a s transformátorem, nakládací zařízení (10) má kolem portálu prstencový obsluhovací ochoz, který dovoluje v každé poloze jak přechod přes zařízení stupňového dopravníku, tak i přístup k mostu (6), teleskopický most (6) je podepřen na podstavci (4) bagru přes kuličku (18) a na otočném kotouči (12) nakládacího zařízení (10) přes dva vozíky (9). teleskopický nosič (11) je pojízdný uvnitř mostu (6) a je připojen na otočný kotouč (12) nakládacího zařízení (10), opěra mostu (6) na podstavci (4) bagru leží v závislosti na dlouhém vloženém dopravním pásu (5) relativně daleko mimo střed otáčení bagru a relativně vysoko a podvozek bagru má dvě skupiny řiditelných pásů (7) jen mírně vlevo od středu otáčení a skupinu neřiditelných pásů (8) pod opěrným kotoučem podstavec
CZ20110369A 2010-06-25 2011-06-22 Koreckové velkorýpadlo s teleskopickým mostem a nakládacím zarízením CZ2011369A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010025059.7A DE102010025059B4 (de) 2010-06-25 2010-06-25 Großschaufelradbagger mit Teleskopbrücke und portalartige Beladeanlage direkt über dem Strossenband

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2011369A3 true CZ2011369A3 (cs) 2012-01-04

Family

ID=45115560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20110369A CZ2011369A3 (cs) 2010-06-25 2011-06-22 Koreckové velkorýpadlo s teleskopickým mostem a nakládacím zarízením

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN102330439A (cs)
AT (1) AT510071A3 (cs)
CZ (1) CZ2011369A3 (cs)
DE (1) DE102010025059B4 (cs)
PL (1) PL221550B1 (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013213610B4 (de) * 2013-07-11 2015-10-01 Takraf Gmbh Verbindungsbandanlage für die schichtweise Materialgewinnung in einem Tagebau und Verfahren zur Anpassung der Verbindungsbandanlage an den Abbaufortschritt
CN105293091A (zh) * 2015-11-18 2016-02-03 天地缘酒业有限公司 向甑锅中装入酒醅的装置
CN108483056B (zh) * 2018-03-23 2023-07-21 中交第四航务工程勘察设计院有限公司 大规模砂石料堆载和倒载的移动式皮带输送系统及方法
DE102018222843A1 (de) * 2018-12-21 2020-06-25 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und ein Verfahren zum kontinuierlichen Fördern von Material und zum zyklischen Beladen sowie Verwendung
CN110937324B (zh) * 2019-12-31 2024-03-15 安徽马钢输送设备制造有限公司 一种连续采矿用输送系统及其输送方法
CN114476708B (zh) * 2022-02-25 2024-03-22 青岛嗨呗好停车智能科技有限公司 一种散改集智能环保装箱系统
CN119160660A (zh) * 2024-09-25 2024-12-20 山东港口渤海湾港集团有限公司 一种履带移动式斗轮装车设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE701366C (de) * 1938-03-08 1941-01-15 Mitteldeutsche Stahlwerke Akt Verfahren zum Aufschliessen eines Tagebaues
DE1989392U (de) * 1964-07-31 1968-07-11 Rheinische Braunkohlenw Ag Insbesondere im braunkohlentagebau einzusetzendes bagger- oder absetzergeraet.
DE1242149B (de) * 1964-09-26 1967-06-08 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Anlage zum Umschlagen von Schuettgut auf einem Lagerplatz
DE1484615B2 (de) * 1964-09-26 1971-10-28 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Schaufelradbagger schaufelradlader od dgl
DE1224205B (de) * 1964-12-24 1966-09-01 Beteiligungs & Patentverw Gmbh Verfahrbares Schaufelrad-Aufnahmegeraet
DE3007506A1 (de) * 1980-02-28 1981-09-10 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Foerderanlage
DD152957A1 (de) * 1980-09-05 1981-12-16 Rolf Mueller Einrichtung zum waagerechthalten von tagebaugrossgeraeten
DE3346306A1 (de) * 1983-12-22 1985-07-04 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg Schaufelradbagger
DD280090A1 (de) * 1989-02-17 1990-06-27 Lauchhammer Schwermaschinen Reparatureinrichtung an tagebaugrossgeraeten
DD282951A5 (de) * 1989-05-05 1990-09-26 Bitterfeld Braunkohle Anordnung zum foerdergutaustrag aus dem verladegeraet eines schaufelradbaggers
DE4011316A1 (de) * 1990-04-07 1991-10-17 Rheinische Braunkohlenw Ag Verfahren zur bestimmung der geodaetischen standortes von teilen eines ortsbeweglichen grossgeraetes
DE4205557A1 (de) * 1992-02-24 1993-08-26 Krupp Industrietech Mobile verbindungsbandbruecke fuer den tagebau
DE19839744A1 (de) * 1998-09-01 2000-03-02 Krupp Foerdertechnik Gmbh Verfahren zum Bewegen einer zwischen Tagebaugeräten angeordneten Verbindungsbandbrücke sowie mobile Verbindungsbandbrücke für den Tagebau
AU2009223780B2 (en) * 2008-03-12 2012-09-20 Flsmidth A/S Overburden removal system with triple track mobile sizer

Also Published As

Publication number Publication date
PL395415A1 (pl) 2012-01-02
CN102330439A (zh) 2012-01-25
PL221550B1 (pl) 2016-04-29
AT510071A3 (de) 2015-07-15
DE102010025059B4 (de) 2014-05-28
AT510071A2 (de) 2012-01-15
DE102010025059A1 (de) 2011-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9469482B2 (en) Apparatus for conveying material for railway construction
RU2499757C2 (ru) Устройство для укладки и забора материала
JPS62213856A (ja) 移動式破砕機プラント
CN102134009B (zh) 轨道式筛分堆料机
WO2010112019A4 (de) Mobilbrecher
EA022806B1 (ru) Конвейерное устройство
CN105083867A (zh) 用于尾矿排放的自由卸料旋转移置输送机及其使用方法
PL221550B1 (pl) Koparka kołowa wielonaczyniowa z pomostem teleskopowym i urządzeniem załadowczym
AU2011283137B2 (en) Conveyor apparatus and system for moving material
CN102562143A (zh) 带式运输机及运输系统
CN105121782A (zh) 连续提取的采矿系统
US3744615A (en) Installation for the evacuation of rocks from a working to a continuous transporter
US3231064A (en) Articulated cascade conveyor
EP3307658A1 (en) Tripper connector apparatus and conveyor apparatus having the same
US4776445A (en) Device for transferring the cup heap of debris onto a drift conveying means
US9522788B2 (en) Mobile conveyor apparatus
JP5852942B2 (ja) ばら物の船積み設備
CA1128456A (en) Mobile conveyor-flow equalizer
GB2527078A (en) Movable chute for material processing apparatus
CN211230543U (zh) 一种巷道充填自移式全断面抛料设备
US1312061A (en) Conveyer
SU606958A1 (ru) Отвалообразователь
CN217231995U (zh) 采料运输系统
CN201923677U (zh) 轨道式筛分堆料机
CN102689781A (zh) 一种新型轮胎式移动皮带输送机