CZ201432A3 - Způsob výroby dýzového segmentu - Google Patents
Způsob výroby dýzového segmentu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ201432A3 CZ201432A3 CZ2014-32A CZ201432A CZ201432A3 CZ 201432 A3 CZ201432 A3 CZ 201432A3 CZ 201432 A CZ201432 A CZ 201432A CZ 201432 A3 CZ201432 A3 CZ 201432A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nozzle segment
- blades
- nozzle
- turned
- segment body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Způsob výroby dýzového segmentu se provádí tak, že tělo dýzového segmentu se vysoustruží do tvaru písmene „U“, kdy do vzniklých ramen (1) těla dýzového segmentu se vyříznou otvory (2) pro lopatky (3). Po vložení lopatek (3) se osoustruží obě vnější části ramen (1) těla dýzového segmentu a segment se vloží do nosiče (4). Spojovací dno (5) těla dýzového segmentu se odsoustruží, čímž se vytvoří přístup k lopatkám (3).
Description
Vynález se týká způsobu výroby dýzového segmentu, který slouží k usměrňování toku páry na turbinové kolo.
Dosavadní stav techniky
Dosud se dýzový segment vyráběl tak, že se lopatky dýzového segmentu vytvořily technologií hloubení do těla dýzového segmentu. Tím se docílilo jednodílného monolitického obrobku. Nevýhodou tohoto řešení je složitost a technická náročnost postupu hloubením.
Dalším z používaných způsobů je výroba dýzového segmentu postupem, kdy lopatky jsou vkládány mezi dvě mezikruží a následně dochází ke svařování. Nevýhodou tohoto způsobu výroby je nadměrný počet pracovních operací, které je potřeba vykonat a také kroucení finálního segmentu v případě, že vnější a vnitřní mezikruží není posvařováno z menších částí segmentu, ale jsou na něj použity pásoviny větších délek.
Třetí způsob výroby dýzového segmentu spočívá v tom, že se do těla dýzového segmentu vyfrézují průzory. Aby nedošlo vyfrézováním průzorů k rozdělení těla dýzového segmentu na dvě části, resp. dvě mezikruží, jsou v určitých odstupech v těle dýzového segmentu ponechány spojovací můstky. Zároveň s tvorbou průzorů dochází k vyřezání otvoru pro lopatky a jejich následném vsunutí. Nevýhodou tohoto postupu je existence nutných spojovacích můstků, které tvoří překážku pro proudící páru a je kvůli nim také obtížné a pracnější stejnoměrné rozložení otvorů na lopatky v jednotlivých průzorech.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby dýzového segmentu podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že tělo dýzového segmentuje vy soustruženo do tvaru písmene „U“. Do vzniklých ramen těla dýzového segmentu se vyříznou otvory pro lopatky. Po vložení lopatek se osoustruží obě vnější části ramen těla dýzového segmentu a segment se vloží do nosiče. Závěrečnou operací se odsoustruží spojovací dno těla dýzového segmentu a vytvoří se tak přístup k lopatkám.
Výhodou postupu podle tohoto vynálezu je, že odpadne proces hloubení a frézování, což jsou oba postupy podstatně složitější a nákladnější než je soustružení. Také nedochází k nutnosti tvorby spojovacích můstků, díky čemuž odpadá potřeba hlídání vzdáleností mezi těmito můstky z důvodu rovnoměrného rozložení lopatek. V neposlední řadě oproti způsobu výroby hloubením dochází k nutnosti té nej složitější práce pouze na daném místě, na daném segmentu, nikoliv na celém kusu nosiče, do nějž dochází k hloubení lopatek. Dýzový segment jev případě výroby podle tohoto vynálezu do takového nosiče pouze vkládán.
Objasnění výkresů
Vynález bude blíže objasněn pomocí výkresů, kde obr. 1 představuje řez dýzovým segmentem se spojovacím dnem a s vloženou lopatkou. Obr. 2 znázorňuje nosič, do kterého je vložen dýzový segment. Obr. 3 představuje pohled na část dýzového segmentu s otvory pro lopatky před odstraněním spojovacího dna a před nasunutím lopatek.
Příklat/ uskutečnění vynálezu
Tělo dýzového segmentu je vysoustruženo do tvaru písmene „U“. Do vzniklých ramen 1 těla dýzového segmentu se vyříznou otvory 2 pro lopatky 3. Po vložení lopatek 3 se osoustruží obě vnější části ramen 1 těla dýzového segmentu a segment se vloží do nosiče 4. Závěrečnou operací se odsoustruží spojovací dno 5 těla dýzového segmentu a vytvoří se tak přístup k lopatkám.
-3• · •4 •* «· • 9
999 9
Claims (1)
- PATENTOVÉNÁROKY ’ Způsob výroby dýzového segmentu, vyznačující se tím, že tělo dýzového segmentuje vysoustruženo do tvaru písmene „U“, kdy do vzniklých ramen (1) těla dýzového segmentu se vyříznou otvory (2) pro lopatky (3), přičemž po vložení lopatek (3) se osoustruží obě vnější části ramen (1) těla dýzového segmentu a segment se vloží do nosiče (4) a spojovací dno (5) těla dýzového segmentu se odsoustruží, čímž se vytvoří přístup k lopatkám (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-32A CZ201432A3 (cs) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | Způsob výroby dýzového segmentu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-32A CZ201432A3 (cs) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | Způsob výroby dýzového segmentu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ305174B6 CZ305174B6 (cs) | 2015-05-27 |
| CZ201432A3 true CZ201432A3 (cs) | 2015-05-27 |
Family
ID=53266954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-32A CZ201432A3 (cs) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | Způsob výroby dýzového segmentu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ201432A3 (cs) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2063707A (en) * | 1935-06-14 | 1936-12-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Method of manufacturing turbine nozzles |
| US3802046A (en) * | 1972-01-27 | 1974-04-09 | Chromalloy American Corp | Method of making or reconditioning a turbine-nozzle or the like assembly |
| US20090274562A1 (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-05 | United Technologies Corporation | Coated turbine-stage nozzle segments |
-
2014
- 2014-01-16 CZ CZ2014-32A patent/CZ201432A3/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ305174B6 (cs) | 2015-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015122163A (ru) | Лопатка турбомашины, соответствующая турбомашина и способ изготовления турбинной лопатки | |
| GB2547563A (en) | Automated optimal path design for directional drilling | |
| BR112018008134A2 (pt) | método para restaurar a função de um produto gênico não funcional no genoma de uma célula, método para editar uma sequência nucleotídica no genoma de uma célula, planta ou planta de progênie, método para editar uma sequência nucleotídica no genoma de uma célula sem o uso de um molde polinucleotídico de modificação e método para entregar um complexo de rna guia/endonuclease cas numa célula | |
| MX2016005347A (es) | Metodo para fabricar una etapa de una turbina de vapor. | |
| MX2018006814A (es) | Metodos para la modificacion genetica de plantas. | |
| AR102888A1 (es) | Animales no humanos que tienen un gen humanizado de agrupamiento de diferenciación 47 | |
| MX2017010746A (es) | Composicion y metodos para la expresion regulada de un complejo de arn guia/endonucleasa cas. | |
| BR112016027042A8 (pt) | pá de turbina de turbomáquina, meios de moldagem para a fabricação de uma pá, turbina de turbomáquina e turbomáquina | |
| BR112017028054A8 (pt) | Método de produção de sementes | |
| BR112018009819A2 (pt) | métodos para fabricar uma pré-forma de aerofólio e um setor de bico de motor de turbina, e, pré-forma de aerofólio. | |
| BR112014017737A8 (pt) | Molde em casca, e, método para a fabricação por moldagem por cera perdida de uma pluralidade de elementos de pá de turbomáquina de aeronave | |
| EP3351728A4 (en) | ROTOR BUCKET, GAS TURBINE AND ROTOR SHAFT MANUFACTURING EQUIPMENT THUS EQUIPPED | |
| BR112017023173A2 (pt) | pré-forma de fibra, pá para um motor de turbina, roda de pás, e, motor de turbina | |
| BR112016027014A8 (pt) | pá de turbina de turbomotor, meios de moldagem para a fabricação de uma pá, turbina de turbomáquina e turbomáquina | |
| IN2012DE00184A (cs) | ||
| CN104475841A (zh) | 一种长悬臂大型整体叶盘叶片一次性铣削方法 | |
| BR112015029639A2 (pt) | impulsor, turbomáquina e método para configurar uma superfície de lâmina impulsora | |
| BR112015007968B8 (pt) | pá para uma turbomáquina, turbomáquina e método de produção de uma pá de uma turbomáquina | |
| MX2020008241A (es) | Proceso continuo para la preparacion de trazodona. | |
| CZ201432A3 (cs) | Způsob výroby dýzového segmentu | |
| MX2019010995A (es) | Metodo para producir partes de aleacion metalica con forma compleja. | |
| BR112019006760A2 (pt) | produção acelerada de calos embriogênicos, embriões somáticos e métodos de transformação relacionados | |
| AR103291A1 (es) | Arquitectura de parámetros de incertidumbre integrados a priori en la creación de modelos de estimulación | |
| Chakravarty et al. | Heat transfer to micropolar fluid flowing through an irregular arterial constriction | |
| CN107838372B8 (zh) | 一种无余量精铸涡轮导向叶片尺寸精度控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20200116 |