CZ2016788A3 - Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky - Google Patents

Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky Download PDF

Info

Publication number
CZ2016788A3
CZ2016788A3 CZ2016-788A CZ2016788A CZ2016788A3 CZ 2016788 A3 CZ2016788 A3 CZ 2016788A3 CZ 2016788 A CZ2016788 A CZ 2016788A CZ 2016788 A3 CZ2016788 A3 CZ 2016788A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixture
hyaluronic acid
meat
chondroitin sulfate
product
Prior art date
Application number
CZ2016-788A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ307399B6 (cs
Inventor
Kateřina Demnerová
Petra Lovecká
Hana Stiborová
Petr Kaštánek
Olga Kromusová
Tomáš Fulín
Zdeněk Jandejsek
Original Assignee
Vysoká škola chemicko-technologická v Praze
Ecofuel Laboratories S.R.O.
RABBIT Trhový Štěpánov a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoká škola chemicko-technologická v Praze, Ecofuel Laboratories S.R.O., RABBIT Trhový Štěpánov a.s. filed Critical Vysoká škola chemicko-technologická v Praze
Priority to CZ2016-788A priority Critical patent/CZ2016788A3/cs
Publication of CZ307399B6 publication Critical patent/CZ307399B6/cs
Publication of CZ2016788A3 publication Critical patent/CZ2016788A3/cs

Links

Landscapes

  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

Hlavním významem technického řešení je využití odpadu vzniklého v drůbežářském průmyslu po strojním oddělení drůbežího masa k přípravě směsi bioaktivních látek obsahující chondroitin sulfát, kyselinu hyaluronovou, nízkomolekulární peptidy a volné aminokyseliny. Výše zmíněný odpad obsahuje jednak zbytky chrupavek, které jsou bohatým zdrojem chondroitin sulfátu, dále pak kůži, která je bohatá na kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, kolagen, a současně obsahuje zbytky masa (bílkovin), které pak jsou zdrojem bioaktivních peptidů a aminokyselin vznikajících během hydrolýzy pomocí enzymů s proteolytickou aktivitou. Ve výsledném produktu je bohaté zastoupení uvedených bioaktivních komponentů. Výchozí surovina je odpadem, resp. vedlejším produktem průmyslové výroby a jako vstupní surovina tak představuje minimální finanční náklady. Na výsledný směsný produkt bioaktivních látek je zpracována v jednom kroku představujícím hydrolýzu jedním enzymem.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká využití zbytků po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu produktu obsahujícího bioaktivní látky - kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, nízkomolekulární peptidy a volné aminokyseliny, využitelného pro přípravu výrobků s chondroprotektivními, regeneračními a posilujícími účinky.
Dosavadní stav techniky
Strojně oddělené maso (SOM) je definováno v nařízení 853/2004/ES (příloha I, či. 1.14) jako produkt získaný strojním oddělováním masa, které zbylo po vykostění na kostech nebo z celých těl poražené drůbeže tak, že se ztratí nebo změní struktura svalových vláken. Po strojním oddělení masa vzniká tzv. separát (SOM) a zbytek po strojním oddělení masa (ZSOM), který obsahuje převážně chrupavky, kosti, kůži a menší množství tuku. ZSOM je potravinářský odpad s minimální přidanou hodnotou, v současné době se především využívá do krmiv, především pro psy [1] nebo jako hnojivá [2]. Cena za jeden kilogram odpadu po mechanické separaci masa se pohybuje v rozmezí 2$4 Kč. Proto další využití ZSOM k izolaci a přípravě směsi bioaktivních látek s vysokou přidanou hodnotou může významně přispět k zefektivnění ekonomiky drůbežářských provozů.
Chondroitin sulfát má u obratlovců centrální roli v biologických procesech; podílí se na regulaci růstových faktorů, cytokinů, chemokinů, adhesi molekul a lipoproteinů skrz specifické interakce [3]. Izolace chondroitin sulfátu byla popsána z různých živočišných zdrojů, ačkoliv komerční preparáty obsahující chondroitin sulfát jsou založeny na jeho separaci především z hovězí průdušnice, prasečí nosní přepážky, kuřecích prsních chrupavek, žraločích ploutví a rybích chrupavek, [4]? Příklady patentů popisující izolaci chondroitin sulfátu z těchto zdrojů jsou např. (Gb!19&1Ů027Í57, CNÍoíl4qi58, wd2012Í15^655). Chondroitin sulfát se používá především . b Λ Á . . Γ K Λ j 1 A k lecbe osteoartrozy. n a λ ' ~2 t
Kyselina hyaluronové je lineární polysacharid tvořený disacharidem obsahujícím N-acetyl-Dglucosamin a kyselinu glukuronovou. Je součástí synoviální tekutiny a tvoří jednu z hlavních složek mezibuněčné hmoty. Kyselina hyaluronové má široké uplatnění v biomedicínějako jsou oftalmologie, otolaryngologie, ortopedická aplikace a revmatologie, estetická medicína a plastická chirurgie, ale nachází uplatnění také v kosmetice [5]. Biotechnologická výroba kyseliny hyaluronové je založena především na mikrobiální kultivaci bakterií rodu jjtrejptococcus (např. patenty US 7ρ7^914 B2; US 4517295 A) a izolaci z kohoutích hřebínků (US 4^141973 Bl).
V celém světe se zvyšuje poptávka po proteinových hydrolyzátech, protože obsahují peptidy se specifickými biologickými vlastnostmi, které jsou snáze stravitelné bez negativní imunologické odezvy, zejména pro děti. Výhodné jsou zejména hydrolyzáty z živočišných zdrojů, protože obsahují všechny esenciální aminokyseliny, které se u hydrolyzátů z rostlin musí do formulací doplňovat [6]. Proteinové hydrolyzáty jsou lépe stravitelné, než intaktní proteiny a využití nacházejí například i ve výživě sportovců [7]. Během hydroiýzy proteinů dochází k uvolnění i volných aminokyselin. Proteinový hydrolyzát získaný z drůbeží suroviny je zejména vhodný u jedinců s netolerancí k mléčné bílkovině nebo alergií k sójové bílkovině [8,9].
Směsný produkt obsahující bioaktivní látky jako je chondroitin sulfát, kyselina hyaluronové, volné aminokyseliny, peptidy a postup jejich izolace je popsán v patentech WO^01^143É24 Al a US 6(780^41 B2. V případě obou zmíněných patentů je výchozí surovinou čistá kuřecí prsní chrupavka','která však nereprezentuje přímý odpadní materiál při zpracování drůbeže. Získání čisté kuřecí chrupavky je časově a finančně náročný proces. Naopak zde předkládané řešení je založeno na přímém využití vedlejšího odpadního produktu, zbytku po strojním oddělení masa (ZSOM), který vzniká při výrobě separátu. Zbytek po strojním oddělení masa je produkován ve velkém množstvfya tvoří cca 4f6% yáhy, kuřete. Naopak prsní chrupavka (výchozí produkt patentů Wq2012Í143Í324 Al a US φ80^41 B2) není z kostry kuřete oddělena mechanicky (strojově), ale musí se nákladně separovat, což není předmětem/výšedvou uvedených patentu. Kuřecí prsní chrupavka, jako výchozí surovina, rovněž představuje pouze cca 0,3% váhy kuřete, ρ A což je 13 až 20 krát méně ve srovnání s množstvím ZSOM. U výše dvou zmíněných patentů tak nejsou ostatní chrupavky a povázky, coby potenciální suroviny pro enzymatickou produkci kyseliny hyaluronové a chondroitin sulfátu, využity.
Využití ZSOM k izolaci chondroitin sulfátu bylo v nedávné době popsáno [10], ale výsledný produkt obsahoval pouze chondroitin sulfát.
Podstata vynálezu
Principem vynálezu je využití vedlejšího živočišného produktu (odpadu), zbytků po strojním oddělení drůbežího masa, pro přípravu produktu obsahující směs bioaktivních látek - kyseliny hyaluronové, chondroitin sulfátu, peptidů o molekulové hmotnosti menších než 5000 Da a volných aminokyselin.
Produkt připravený dle předkládaného vynálezu obsahuje nejen chondroitin sulfát, ale i další účinné látky, jako jsou kyselina hyaluronové, peptidy a volné aminokyseliny (Tab. 2), které zvyšují využitelnost preparátu vedle chondroprotektivních také na regenerační a posilující účinky na organismus.
Podstatou předkládaného vynálezu je způsob přípravy směsného produktu obsahujícího kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, nízkomolekulární peptidy a volné aminokyseliny, v němž se zbytky po strojním oddělení drůbežího masa podrobí sekvenci kroků: a) vytvoření směsi zbytků po strojním oddělení masa s vodou či roztokem pufru, b) zahřátí směsi, c) enzymatická hydrolýza směsi pomocí papainu, d) inaktivace enzymu, e) separace směsného produktu ze směsi po hydrolýze.
Hlavní výhodou tohoto řešení je skutečnost, že zbytky po strojním oddělení drůbežího masa obsahují jednak zbytky chrupavek, které jsou bohatým zdrojem chondroitin sulfátu, dále pak kůži, která je bohatá na zastoupení kyseliny hyaluronové, ale obsahuje rovněž chondroitin sulfát a kolagen [11]^ a současně zbytky masa (bílkovin), které jsou zdrojem bioaktivních peptidů a aminokyselin vznikajících hydrolýzním postupem dle předloženého vynálezu. Z těchto důvodů je výsledný produkt bohatý na zastoupení všech těchto bioaktivních komponentů. Další výhodou je, že výchozí surovina je běžným odpadem, resp. vedlejším produktem z průmyslové výroby a vstupní surovina tak představuje minimální finanční náklady a na výsledný směsný bioaktivní produkt je zpracována v jednom hydrolýzním kroku jedním enzymem.
Výhody přímého využití ZSOM podle předkládaného vynálezu oproti použití čisté kuřecí
V VJ \J / odpad vznikající při strojním oddělení masa, naopak prsní chrupavka není při zpracování kuřat z kostry kuřete oddělována mechanicky) a v ii) několikanásobně vyšším váhovém podílu vstupní suroviny z celkové váhy kuřete (ZSOM reprezentuje 13 až 20 krát vyšší podíl než při využití ó pouze prsní chrupavky).
Objasnění výkresů
Obr. 1 znázorňuje příklad procesu izolace bioaktivních látek ze ZSOM.
Obr 2: závislost množství hydrolyzátu (jako % hm/z ZSOM) v závislosti na množství pufru a době hydrolýzy. i.
Obr 3: závislost množství hydrolyzátu (jako % hmfz ZSOM) v závislosti na množství pufru a koncentraci enzymu.
Obr. 4 ve 3D projekci znázorňuje závislost doby hydrolýzy a množství pufru na množství vzniklého hydrolyzátu.
Příklady provedení vynálezu
Podle navrženého postupu vynálezu se ZSOM, tvořící typicky částice o velikosti pod 30|mm, podrobí buď přímo, nebo po namletí, kupř. na frakci pod Smm, sekvenci kroků: 1) vytvoření směsi zbytků po strojním oddělení masa s vodou či roztoků· pufru, 2) zahřátí směsi, 3) enzymatická hydrolýza směsi papainem při teplotě odpovídající použitému enzymu papainu, 4) inaktivace enzymu a 5) separace směsného produktu ze směsi po hydrolýze.
Typické zastoupení bílkovin a tuků v ZSOM je uvedeno v tab. 1.
Tab. 1 Zastoupení bílkovin a tuků ve zbytku po strojním oddělení masa
Sušina (% hrm^r Bílkoviny (% hmJr Ve vzorku Tuk (% hm^T
37,67 21,09 9,07
V sušině 55,99 24,08
Vytvoření směsi ZSOM s vodou či roztokem pufru je s výhodou provedeno s použitím fosfátového pufru o pH 7. Vhodný poměr ZSOM : vodě či roztoku pufjru je kupř. l:0,5ř2. j Ohřev vzniklé směsi je realizován na teplotu kupř. v rozsahu 80fl21Jc po dobu typicky 10/-30 minut. Vzhledem k potenciální kontaminaci ZSOM mikroorganismy, zejména bakteriemi f
Salmonela sp., je vhodné provést ohřev na sterilizační teplotu, kupř. 12l· C a udržovat tuto teplotu po dobu 15 min. Λ
Následně j^ provedena enzymatická hydrolýza proteolytickým enzymem papainem v poměru w kupř. 0,01ř0,5 dílů enzymu na 100 dílů ZSOM. Případek enzymu je realizován po ochlazení sjněsi tyž f na teplotu vhodnou pro vysokou aktivitu enzymu, typicky kupř. na teplotu 50+55f°C. Enzymatická hydrolýza je poté, s výhodou za míchání směsi, realizována po doby potřebnou ^ro dosažení požadované konverze na směsný produkt, s výhodou kupř. po dobu 3->24 hodin.
Projukončení hydrolýzy je,enzym inaktivován, kupř. ohřevem směsi, s výhodou na teplotu kupř. 8(h95^C po dobu kupř. 1^0 min.
Po inaktivaci enzymu je z kapalné směsi izolován směsný hydrolytický produkt, obsahující chondroitin sulfát, kyselinu hyaluronovou, nízkomolekulární peptidy a volné aminokyseliny. Izolace směsného produktu může být kupř. realizována sekvencí kroků: separace velkých fragmentů kostí přes síto - odstředění kostní drtě a nehydrolyzovaného podílu - gravitační separace tuku - filtrace kapalného podílu, s výhodou na filtru s nanesenou křemelinou zahuštění na odparce či membránovými procesy - sušení, s výhodou sprejové či lyofilizace finálního produktu. V závislosti na čistotě a způsobu využití finálního produktu je možno některé kroky vynechat, kupř. filtraci kapalného podílu, nebo naopak přidat, kupř. ultrafiltraci či dialýzu kapalného podílu pro odstranění solí a nízkomolekulárních látek (Obr. 1).
Vzhledem ktomu, že se výchozí surovina může měnit dle toho, zda dochází k separaci masa ze hřbetů, krků, koster nebo jejich vzájemné kombinace, liší se i poměry obsahu bioaktivních látek v produktu dle výchozího složení použité suroviny.
Průmyslově se nejčastěji využívá směs hřbetů, krků a koster. Jelikož je výchozí surovina odpadní produkt z živočišné výroby, může se výtěžnost jednotlivých bioaktivních látek měnit. V tabulce 2 jsou uvedeny typické hodnoty získané zpracováním různých šarží ZSOM.
• · • · · • · · · ·
X
Tab. 2 Charakteristika výsledného produktu
Specifikace produktu
Rozpustnost PH Vzhled Vůně Rozpustný ve vodě jj Bílý/krémový Bez zápachu či s vůní kuřecího bujónu
Typický obsah bioaktivních látek mg/g lyofilizovaného produktu
Chondroitin sulfát 6(f-L70
Kyselina hyaluronové Λ fd 55-150
Peptidy (< 5000 Da) 2004700
Volné aminokyseliny
Mikrobiologická analýza
E. coli negativní
Salmonella negativní
Příklad 1 '/
500g zbytků po strojním oddělení masa,* tvořeném směsí hřbetů, koster a krků, s velikostí částic do ^O^nm, bylo bez další mechanické úpravy smícháno s 0,3l_ fosfátového pufru o pH 7,57, '‘r k připraveného smísením l\la2HPO4.12H2O a KH2PO4 v 500^11 démineralizované vody. Směs byla autoklávována 15 min při 121fC a po ochlazení na 55fC přidáno 25Qmg papainu (Profix 500, \ Λ ' ,<z
Kerry Food Ingredients (Cork) Ltd), směs poté míchána při 50urpm při teplotě 5QTC po dobu y* yA
24h. Poté byl enzym inaktivován zahřátím směsi na teplotu 9CheC, směs přelita přes sítko a λ y Av odděleny hrubé kosti, jejichž hmotnost po vysušení činila 30,5g. Bylo získáno 823ml kapalné / AA frakce, která byla odstřeďována po dobu 10 min při 400QÍ’pm, čímž došlo k oddělení tuhé frakce Λj (nehydrolyzovaný podíl a kostní sekvestry, o celkové suché hmotnosti 31,lřg), tukové fáze (31,(/g) a vodné fáze. Vodní fáze hydrolyzátu byla dále přefiltrována přes filtr Whatman 54, po přídavku 8g křemeliny. Bylo získáno 573g filtrátu se sušinou 98,/g/l, který byl následně
A A / ř'\ zahuštěn na vakuové odparce při teplotě 6(£C na 89^ medovité substance, která po lyofilizaci poskytla 56íg práškovitého produktu béžové barvy a slabé vůně kuřecího bujónu. Analýza tohoto A hrtivhv '...VZ-JA produktu prokázala obsah 8hm%. kyseliny hyaluronové, 12hm%chondroitin sulfátu, 47hm% peptidů a 2,6hm% volných aminokyselin. Distribuce molekulových hmotností peptidů se pohybovala do 3500 Da; převládal výskyt nízkomolekulárních peptidů od 700 do 1500 Da.
v
Z volných aminokyselin bylo v produktu zastoupeno více než 40% esenciálních zahrnující,'
Λ fenylalanin, isoleucin, leucin, methionin, valin, threonin, tryptofan, histidin a lysin.
• ·
- 6'
Příklad 2
Byla provedena optimalizace podmínek hydrolýzy s tím, že bylo realizováno 14 pokusů, při nichž bylo 84<j(g ZSOM důkladně rozemleto na částečky pod l|mm a v hnětači důkladně ** Λ* homogenizováno, aby byl minimalizován vliv heterogenity suroviny. V každém ze 14 experimentů pak bylo hydrolyzováno 6C[g homogenizovaného ZSOM. Pro optimalizaci byly zvoleny 3 nezávislé^parametry, a to množství pufru (36j$4jml), množství papainu (14,4?60hrig) a doba hydrolýzy (3fl^i). Experimenty byly navrženy metodou centrálních kompozitních plánů. Jako závislé proměnné byly měřeny koncentrace kyseliny hyaluronové, chondroitin sulfátu, peptidů a volných aminokyselin v hydrolyzátu, jakož i množství hydrolyzátu. Ostatní podmínky a postup zpracování byl použit stejný jako v příkladu 1. Podmínky jednotlivých experimentů i složení produktu (práškovitého produktu po hydrolýze) uvádí tabulka 3.
Tab 3: Podmínky pokusů a výsledky
Podmínky pokusu Složení produktu hydrolýzy
Pokus ¢. ml pufru mg papainu doba hydrolýzy (h) kys. hyaluronové HA(g) chondroitin sulfát (g) peptidy (g) volné aminokyseliny (g) výtěžek směsi (%hm) obsah HA ve směsi (% hm)
1 36 37,2 9 0,35 0,51 1,81 0,083 4,59 12,66
2 60 37,2 9 0,16 0,45 3,2 0,125 6,56 4,01
3 84 60 3 0,31 0,56 3,88 0,121 8,12 6,35
4 84 14,4 15 0,59 0,9 5,95 0,222 12,77 7,66
5 36 14,4 3 0,31 0,54 2,4 0,076 5,54 9,42
6 60 37,2 9 0,47 0,64 4,12 0,104 8,88 8,78
7 36 60 15 0,62 0,72 2,03 0,057 5,72 18,06
8 60 37,2 9 0,58 0,77 3,28 0,088 7,88 12,29
9 60 37,2 15 0,96 1,23 3,29 0,102 9,29 17,26
10 60 37,2 9 0,46 0,57 3,71 0,091 8,04 9,45
11 84 37,2 9 0,48 0,62 3,15 0,111 7,27 10,98
12 60 14,4 9 0,39 0,65 2,4 0,101 5,9 11
13 60 60 9 0,62 0,7 6,1 0,145 12,59 8,15
14 60 37,2 3 0,28 0,36 3,25 0,088 6,63 6,96
Experimenty byly následně vyhodnoceny statisticky pomocí programu Expert Design 8 a pro jednotlivé analyty v produktu byly vyhodnoceny závislosti na podmínkách pokusu. Příklad závislosti obsahu směsi účinných látek (kyseliny hyaluronové, chondroitin sulfátu, peptidů a volných aminokyselin) na množství pufru, době hydrolýzy a množství enzymu je uveden na Obr. 2 a Obr 3.
Na základě získaných závislostí byla provedena numerická optimalizace podmínek hydrolýzy ZSOM, při nichž by byla maximalizována produkce hydrolyzátu tak, aby hydrolyzátu vznikalo min. 10% vztaženo na hmotnost původního ZSOM a současně aby hydrolyzát obsahoval minimálně 10hm%, kyseliny hyaluronové. Na Obr. 4 jsou v3D projekci znázorněny reakční podmínky, za nichž je předpoklad dosažení těchto požadavků na produkt, a to při optimální ϊ koncentraci papainu 60mg/l při zpracování 60g ZSOM. Z této optimalizace vyplývá, že pri zvýšené koncentraci enzymu a zvýšení množství pufru na 84ml na 60g ZSOM je možno zkrátit dobu hydrolýzy z 24 na 15hodin.
• ·· • ·« ·· • ·· · · • ·· ·
Reference [1] S.M. Murray, A.R. Patil, G.C. Fahey, N.R. Merchen, D.M. Hughes, Raw and rendered animal by-products as ingredients in dog diets, Journal of animal science, 75 (1997) 2497-2505.
[2] K. Jayathilakan, K. Sultana, K. Radhakrishna, A.S. Bawa, Utilization of byproducts and waste materials from meat, poultry and fish processing industries: a review, Journal of Food Science and Technology, 49 (2012) 278-293.
[3] C. Malavaki, S. Mizumoto, N. Karamanos, K. Sugahara, Recent Advances in the Structural Study of Functional Chondroitin Sulfáte and Dermatan Sulfáte in Health and Disease, Connective Tissue Research, 49 (2008) 133-139.
[4] C. Schiraldi, D. Cimini, M. De Rosa, Production of chondroitin sulfáte and chondroitin, Applied Microbiology and Biotechnology, 87 (2010) 1209-1220.
[5] G. Kogan, L. Šoltés, R. Stern, P. Gemeiner, Hyaluronic acid: A natural biopolymer with a broad range of biomedical and industrial applications, Biotechnology Letters, 29 (2007) 17-25.
[6] N. Bhaskar, V.K. Módi, K. Govindaraju, C. Radha, R.G. Lalitha, Utilization of meat industry by products: Protein hydrolysate from sheep visceral mass, Bioresource Technology, 98 (2007) 388-394.
[7] A.H. Manninen, Protein hydrolysates in sports nutrition, Nutrition & Metabolism, 6 (2009) 38-38.
[8] S. Freier, B. Kletter, I. Gery, E. Lebenthal, M. Geifman, Intolerance to milk protein, The Journal of Pediatrics, 75 (1969) 623-631.
[9] D. Mittag, S. Vieths, L. Vogel, W.-M. Becker, H.-P. Rihs, A. Helbling, B. Wuthrich, B.K. Ballmer-Weber, Soybean allergy in patients allergic to birch pollen: Clinical investigation and molecular characterization of allergens, Journal of Allergy and Clinical Immunology, 113 (2004) 148-154.
[10] T. Nakano, Z. Pietrasik, L. Ozimek, M. Betti, Extraction, isolation and analysis of chondroitin sulfáte from broiler chicken biomass, Process Biochemistry, 47 (2012) 1909-1918.
[11] K. Rondo, N. Seno, K. Anno, Mucopolysaccharides from chicken skin of three age groups, Biochimica et Biophysica Acta (BBA) - Generál Subjects, 244 (1971) 513-522.
Patenty:
US 7575914 B2 - Microorganism producing hyaluronic acid and purification method of hyaluronic acid
US 4517295 A - Hyaluronic acid from bacterial culture
US 4141973 B1 - Ultrapure hyaluronic acid and the use thereof
GB19710027157 19710419- Pharmaceutical preparation comprising chondroitin sulphates A and C
CN105440158 - Method for extracting chondroitin sulfáte in pig nasal bones through dilute alkali and concentrated salt method
CN20151879984 - Method for extracting chondroitin sulfáte from pig nasal bone through ultrasonic method
WO2012159655 - Shark-like chondroitin sulphate and process for the preparation thereof
Tlro.......14¾

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob přípravy směsného produktu obsahujícího kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, nízkomolekulární peptidy a volné aminokyseliny, vyznačující s tím, že zbytky po strojním oddělení drůbežího masa se podrobí sekvenci kroků: a) vytvoření směsi zbytků po strojním oddělení masa s roztokem pufru, výhodně fosfátového pufru o pH 7,57, b) zahřátí směsi, c) enzymatická hydrolýza směsi enzymem papainem, d) inaktivace enzymu, e) separace směsného produktu ze směsi po hydrolýze.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující s tím, že zbytky po strojním oddělení drůbežího masa jsou tvořeny směsí hřbetů, koster a krků.
  3. 3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující s tím, že směs zbytků po strojním oddělení . _ , , ON) masa s roztokem pufru ma pH v rozmezí 7f-8.
  4. 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující s tím, že směs zbytků po strojním oddělení masa s roztokem pufru je zahřáta na teplotu zajišťující pasteraci či sterilizaci směsi.
  5. 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující s tím, že po enzymatické hydrolýze je ze směsi separován produkt obsahující kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, nízkomolekulární peptidy a volné aminokyseliny.
  6. 6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující s tím, že separace produktu po enzymatické hydrolýze je realizována sekvencí kroků separace velkých fragmentů kostí přes síto - odstředění kostní drtě a nehydrolyzovaného podílu - gravitační separace tuku filtrace kapalného podílu - zahuštění filtrátu - sušení.
  7. 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující s tím, že vzniklý směsný produkt obsahuje min 8hm% kyseliny hyaluronové.
  8. 8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující s tím, že vzniklý směsný produkt obsahuje min 10hm% kyseliny hyaluronové.
CZ2016-788A 2016-12-13 2016-12-13 Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky CZ2016788A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-788A CZ2016788A3 (cs) 2016-12-13 2016-12-13 Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-788A CZ2016788A3 (cs) 2016-12-13 2016-12-13 Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ307399B6 CZ307399B6 (cs) 2018-07-25
CZ2016788A3 true CZ2016788A3 (cs) 2018-07-25

Family

ID=62976698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-788A CZ2016788A3 (cs) 2016-12-13 2016-12-13 Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2016788A3 (cs)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2699249B1 (en) * 2011-04-19 2016-09-14 Bioiberica, S.A. Cartilage product

Also Published As

Publication number Publication date
CZ307399B6 (cs) 2018-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101061827B (zh) 从鱼皮、鱼骨中酶法制取鱼胶原肽的工业生产方法
US20240397980A1 (en) Small particle sized protein compositions and methods of making
JP6893885B2 (ja) ブロス組成物およびプレバイオティクスとしてのその使用
EP3621985A1 (en) Methods for producing collagen
JP2017518740A (ja) 可溶性タンパク質組成物およびその製造方法
Siddiqui et al. Isolation of pepsin-solubilized collagen (PSC) from crude collagen extracted from body wall of sea cucumber (Bohadschia spp.)
KR101390516B1 (ko) 동물 폐혈액을 이용한 고농도 아미노산 조성물 및 그 제조방법
EP3266863A1 (en) Composition substantially consisting of yeast cell walls and process for the preparation thereof
US3970614A (en) Nutrient protein from keratinaceous material solubilized with N,N,-dimethylformamide
US4579660A (en) Method for treatment of biomass
CN100999752A (zh) 一种源自胶原蛋白的抗氧化肽混合物及其制备方法和用途
KR20240042140A (ko) 해바라기박으로부터 단백질 분리물을 제조하는 방법
JP2024513901A (ja) 培養した細胞からのタンパク質加水分解組成物及びその用途
JPS6017495B2 (ja) 酵母製品およびその製造方法
CZ2016788A3 (cs) Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky
RU2388350C1 (ru) Белково-пептидный модуль для производства продуктов функционального и специализированного питания для лиц, подверженных интенсивным физическим нагрузкам
CN103937858B (zh) 一种从裂壶藻藻粕制备抗氧化剂的方法
Tsopmo et al. Utilization of egg byproducts for food and biomaterial applications
US20190263891A1 (en) Process for isolating bioactive biomolecules from animal by-products
JP3789564B2 (ja) ポリアミンの調製方法
CN113122604B (zh) 一种海肠胶及其制备方法和应用
RU2760741C1 (ru) Способ комплексной переработки боенских отходов в белково-пептидный концентрат и костную муку - кормовые добавки
JP2016505270A (ja) ビタミンd2を含む酵母細胞壁、その使用、およびその産生方法
RU2390252C1 (ru) Способ получения белковой добавки из сырья животного происхождения
RU2711915C1 (ru) Способ получения белкового гидролизата из вторичного рыбного сырья