CZ307399B6 - Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky - Google Patents
Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky Download PDFInfo
- Publication number
- CZ307399B6 CZ307399B6 CZ2016-788A CZ2016788A CZ307399B6 CZ 307399 B6 CZ307399 B6 CZ 307399B6 CZ 2016788 A CZ2016788 A CZ 2016788A CZ 307399 B6 CZ307399 B6 CZ 307399B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mixture
- hyaluronic acid
- product
- meat
- amino acids
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 13
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 title abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 title abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- 229920001287 Chondroitin sulfate Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 229920002674 hyaluronan Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229960003160 hyaluronic acid Drugs 0.000 claims abstract description 27
- KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N (2S,3S,4S,5R,6R)-6-[(2S,3R,4R,5S,6R)-3-Acetamido-2-[(2S,3S,4R,5R,6R)-6-[(2R,3R,4R,5S,6R)-3-acetamido-2,5-dihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-2-carboxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-5-hydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-4-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylic acid Chemical compound CC(=O)N[C@H]1[C@H](O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@@H]([C@@H](O[C@H]3[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O3)C(O)=O)O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)NC(C)=O)[C@@H](C(O)=O)O1 KIUKXJAPPMFGSW-DNGZLQJQSA-N 0.000 claims abstract description 24
- SQDAZGGFXASXDW-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-2-(trifluoromethoxy)pyridine Chemical compound FC(F)(F)OC1=CC=C(Br)C=N1 SQDAZGGFXASXDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229940059329 chondroitin sulfate Drugs 0.000 claims abstract description 19
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims abstract description 19
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims abstract description 19
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 15
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 13
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 8
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 7
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 claims description 4
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 29
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 6
- 244000144977 poultry Species 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 4
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 abstract description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 abstract description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002797 proteolythic effect Effects 0.000 abstract 1
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 13
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 11
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 10
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 6
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 6
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 6
- 229940055729 papain Drugs 0.000 description 6
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 206010034203 Pectus Carinatum Diseases 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003011 chondroprotective effect Effects 0.000 description 2
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 2
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 210000000537 nasal bone Anatomy 0.000 description 2
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 102000019034 Chemokines Human genes 0.000 description 1
- 108010012236 Chemokines Proteins 0.000 description 1
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- 102000004127 Cytokines Human genes 0.000 description 1
- 108090000695 Cytokines Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 206010016946 Food allergy Diseases 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N L-histidine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N L-lysine Chemical compound NCCCC[C@H](N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N L-threonine Chemical compound C[C@@H](O)[C@H](N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-GBXIJSLDSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108090001030 Lipoproteins Proteins 0.000 description 1
- 102000004895 Lipoproteins Human genes 0.000 description 1
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 1
- 241000607149 Salmonella sp. Species 0.000 description 1
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 1
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 1
- AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N Threonine Natural products CC(O)C(N)C(O)=O AYFVYJQAPQTCCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004473 Threonine Substances 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251539 Vertebrata <Metazoa> Species 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N aldehydo-D-glucuronic acid Chemical compound O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013452 biotechnological production Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000002316 cosmetic surgery Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229940097043 glucuronic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 1
- HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N histidine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CN=CN1 HNDVDQJCIGZPNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000028993 immune response Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012543 microbiological analysis Methods 0.000 description 1
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000001087 myotubule Anatomy 0.000 description 1
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 1
- 201000008482 osteoarthritis Diseases 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000007065 protein hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000026267 regulation of growth Effects 0.000 description 1
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 1
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 1
- 235000014268 sports nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 210000001179 synovial fluid Anatomy 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004474 valine Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Hlavním významem vynálezu je využití odpadu vzniklého v drůbežářském průmyslu po strojním oddělení drůbežího masa k přípravě směsi bioaktivních látek obsahující chondroitin sulfát, kyselinu hyaluronovou, nízkomolekulární peptidy a volné aminokyseliny. Výše zmíněný odpad obsahuje jednak zbytky chrupavek, které jsou bohatým zdrojem chondroitin sulfátu, dále pak kůži, která je bohatá na kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, kolagen, a současně obsahuje zbytky masa (bílkovin), které pak jsou zdrojem bioaktivních peptidů a aminokyselin vznikajících během hydrolýzy pomocí enzymů s proteolytickou aktivitou. Ve výsledném produktu je bohaté zastoupení uvedených bioaktivních komponentů. Výchozí surovina je odpadem, resp. vedlejším produktem průmyslové výroby a jako vstupní surovina tak představuje minimální finanční náklady. Na výsledný směsný produkt bioaktivních látek je zpracována v jednom kroku představujícím hydrolýzu jedním enzymem.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká využití zbytků po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu produktu obsahujícího bioaktivní látky - kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, nízkomolekulámí peptidy a volné aminokyseliny, využitelného pro přípravu výrobků s chondroprotektivními, regeneračními a posilujícími účinky.
Dosavadní stav techniky
Strojně oddělené maso (SOM) je definováno v nařízení 853/2004/ES (příloha I, čl. 1.14) jako produkt získaný strojním oddělováním masa, které zbylo po vykostění na kostech nebo z celých těl poražené drůbeže tak, že se ztratí nebo změní struktura svalových vláken. Po strojním oddělení masa vzniká tzv. separát (SOM) a zbytek po strojním oddělení masa (ZSOM), který obsahuje převážně chrupavky, kosti, kůži a menší množství tuku. ZSOM je potravinářský odpad s minimální přidanou hodnotou, v současné době se především využívá do krmiv, především pro psy [1] nebo jako hnojivá [2], Cena zajeden kilogram odpadu po mechanické separaci masa se pohybuje v rozmezí 2 až 4 Kč. Proto další využití ZSOM k izolaci a přípravě směsi bioaktivních látek s vysokou přidanou hodnotou může významně přispět k zefektivnění ekonomiky drůbežářských provozů.
Chondroitin sulfát má u obratlovců centrální roli v biologických procesech; podílí se na regulaci růstových faktorů, cytokinů, chemokinů, adhesi molekul a lipoproteinů skrz specifické interakce [3], Izolace chondroitin sulfátu byla popsána z různých živočišných zdrojů, ačkoliv komerční preparáty obsahující chondroitin sulfát jsou založeny na jeho separaci především z hovězí průdušnice, prasečí nosní přepážky, kuřecích prsních chrupavek, žralocích ploutví a rybích chrupavek [4]. Příklady patentů popisující izolaci chondroitin sulfátu z těchto zdrojů jsou např. (GB 19710027157, CN 105440158, WO 2012/159655). Chondroitin sulfát se používá především k léčbě osteoartrózy.
Kyselina hyaluronová je lineární polysacharid tvořený disacharidem obsahujícím N-acetyl-Dglucosamin a kyselinu glukuronovou. Je součástí synoviální tekutiny a tvoří jednu z hlavních složek mezibuněčné hmoty. Kyselina hyaluronová má široké uplatnění v biomedicíně, jako jsou oftalmologie, otolaryngologie, ortopedická aplikace a revmatologie, estetická medicína a plastická chirurgie, ale nachází uplatnění také v kosmetice [5], Biotechnologická výroba kyseliny hyaluronové je založena především na mikrobiální kultivaci bakterií rodu Streptococcus (např. patenty US 7575914 B2; US 4517295 A) a izolaci z kohoutích hřebínků (US 4141973 Bl).
V celém světě se zvyšuje poptávka po proteinových hydrolyzátech, protože obsahují peptidy se specifickými biologickými vlastnostmi, které jsou snáze stravitelné bez negativní imunologické odezvy, zejména pro děti. Výhodné jsou zejména hydrolyzáty z živočišných zdrojů, protože obsahují všechny esenciální aminokyseliny, které se u hydrolyzátu z rostlin musí do formulací doplňovat [6], Proteinové hydrolyzáty jsou lépe stravitelné, než intaktní proteiny a využití nacházejí například i ve výživě sportovců [7]. Během hydrolýzy proteinů dochází k uvolnění i volných aminokyselin. Proteinový hydrolyzát získaný z drůbeží suroviny je zejména vhodný u jedinců s netolerancí k mléčné bílkovině nebo alergií k sójové bílkovině [8, 9],
Směsný produkt obsahující bioaktivní látky jako je chondroitin sulfát, kyselina hyaluronová, volné aminokyseliny, peptidy a postup jejich izolace je popsán v patentech WO 2012/143324 Al a US 6780841 B2. V případě obou zmíněných patentů je výchozí surovinou čistá kuřecí prsní chrupavka, která však nereprezentuje přímý odpadní materiál při zpracování drůbeže. Získání
- 1 CZ 307399 B6 čisté kuřecí chrupavky je časově a finančně náročný proces. Naopak zde předkládané řešení je založeno na přímém využití vedlejšího odpadního produktu, zbytku po strojním oddělení masa (ZSOM), který vzniká při výrobě separátu. Zbytek po strojním oddělení masa je produkován ve velkém množství a tvoří cca 4 až 6% váhy kuřete. Naopak prsní chrupavka (výchozí produkt patentů WO 2012/143324 Al a US 6780841 B2) není z kostry kuřete oddělena mechanicky (strojově), ale musí se nákladně separovat, což není předmětem dvou výše uvedených patentů. Kuřecí prsní chrupavka, jako výchozí surovina, rovněž představuje pouze cca 0,3 % váhy kuřete, což je 13 až 20krát méně ve srovnání s množstvím ZSOM. U výše dvou zmíněných patentů tak nejsou ostatní chrupavky a povázky, coby potenciální suroviny pro enzymatickou produkci kyseliny hyaluronové a chondroitin sulfátu, využity.
Využití ZSOM k izolaci chondroitin sulfátu bylo v nedávné době popsáno [10], ale výsledný produkt obsahoval pouze chondroitin sulfát.
Podstata vynálezu
Principem vynálezu je využití vedlejšího živočišného produktu (odpadu), zbytků po strojním oddělení drůbežího masa, pro přípravu produktu obsahující směs bioaktivních látek - kyseliny hyaluronové, chondroitin sulfátu, peptidů o molekulové hmotnosti menších než 5000 Da a volných aminokyselin.
Produkt připravený dle předkládaného vynálezu obsahuje nejen chondroitin sulfát, ale i další účinné látky, jako jsou kyselina hyaluronová, peptidy a volné aminokyseliny (Tab. 2), které zvyšují využitelnost preparátu vedle chondroprotektivních také na regenerační a posilující účinky na organismus.
Podstatou předkládaného vynálezu je způsob přípravy směsného produktu obsahujícího kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, nízkomolekulámí peptidy a volné aminokyseliny, v němž se zbytky po strojním oddělení drůbežího masa podrobí sekvenci kroků: a) vytvoření směsi zbytků po strojním oddělení masa s vodou či roztokem pufru, b) zahřátí směsi, c) enzymatická hydrolýza směsi pomocí papainu, d) inaktivace enzymu, e) separace směsného produktu ze směsi po hydrolýze.
Hlavní výhodou tohoto řešení je skutečnost, že zbytky po strojním oddělení drůbežího masa obsahují jednak zbytky chrupavek, které jsou bohatým zdrojem chondroitin sulfátu, dále pak kůži, která je bohatá na zastoupení kyseliny hyaluronové, ale obsahuje rovněž chondroitin sulfát a kolagen [11], a současně zbytky masa (bílkovin), které jsou zdrojem bioaktivních peptidů a aminokyselin vznikajících hydrolýzním postupem dle předloženého vynálezu. Z těchto důvodů je výsledný produkt bohatý na zastoupení všech těchto bioaktivních komponentů. Další výhodou je, že výchozí surovina je běžným odpadem, resp. vedlejším produktem z průmyslové výroby a vstupní surovina tak představuje minimální finanční náklady a na výsledný směsný bioaktivní produkt je zpracována v jednom hydrolýzním kroku jedním enzymem.
Výhody přímého využití ZSOM podle předkládaného vynálezu oproti použití čisté kuřecí chrupavky (dokumenty WO 2012/143324 Al a US 6780841 B2) k izolaci bioaktivních látekjsou tedy především v i) nulových finančních nákladech k přípravě vstupní suroviny (ZSOM je přímý odpad vznikající při strojním oddělení masa, naopak prsní chrupavka není při zpracování kuřat z kostry kuřete oddělována mechanicky) a v ii) několikanásobně vyšším váhovém podílu vstupní suroviny z celkové váhy kuřete (ZSOM reprezentuje 13 až 20krát vyšší podíl než při využití pouze prsní chrupavky).
-2CZ 307399 B6
Objasnění výkresů
Obr. 1 znázorňuje příklad procesu izolace bioaktivních látek ze ZSOM.
Obr 2: závislost množství hydrolyzátu (jako % hmotn. z ZSOM) v závislosti na množství pufru a době hydrolýzy.
Obr 3: závislost množství hydrolyzátu (jako % hmotn. z ZSOM) v závislosti na množství pufru a koncentraci enzymu.
Obr. 4 ve 3D projekci znázorňuje závislost doby hydrolýzy a množství pufru na množství vzniklého hydrolyzátu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Podle navrženého postupu vynálezu se ZSOM, tvořící typicky částice o velikosti pod 30 mm, podrobí buď přímo, nebo po namletí, kupř. na frakci pod 5 mm, sekvenci kroků: 1) vytvoření směsi zbytků po strojním oddělení masa s vodou či roztokem pufru, 2) zahřátí směsi, 3) enzymatická hydrolýza směsi papainem při teplotě odpovídající použitému enzymu papainu, 4) inaktivace enzymu a 5) separace směsného produktu ze směsi po hydrolýze.
Typické zastoupení bílkovin a tuků v ZSOM je uvedeno v tab. 1.
Tab. 1 Zastoupení bílkovin a tuků ve zbytku po strojním oddělení masa
Sušina (% hmotn.) Bílkoviny (% hmotn.) Tuk (% hmotn.) __________________________Ve vzorku________________________
37,67_________________21,09________________________9,07__________________
V sušině 55,99 24,08
Vytvoření směsi ZSOM s vodou či roztokem pufru je s výhodou provedeno s použitím fosfátového pufru o pH 7. Vhodný poměr ZSOM : vodě či roztoku pufru je kupř. 1: 0,5 až 2.
Ohřev vzniklé směsi je realizován na teplotu kupř. v rozsahu 80 až 121 °C po dobu typicky 10 až 30 minut. Vzhledem k potenciální kontaminaci ZSOM mikroorganismy, zejména bakteriemi Salmonela sp., je vhodné provést ohřev na sterilizační teplotu, kupř. 121 °C a udržovat tuto teplotu po dobu 15 min.
Následně je provedena enzymatická hydrolýza proteolytickým enzymem papainem v poměru kupř. 0,01 až 0,5 dílu enzymu na 100 dílu ZSOM. Případek enzymu je realizován po ochlazení směsi na teplotu vhodnou pro vysokou aktivitu enzymu, typicky kupř. na teplotu 50 až 55 °C. Enzymatická hydrolýza je poté, s výhodou za míchání směsi, realizována po doby potřebnou pro dosažení požadované konverze na směsný produkt, s výhodou kupř. po dobu 3 až 24 hodin.
Pro ukončení hydrolýzy je, enzym inaktivován, kupř. ohřevem směsi, s výhodou na teplotu kupř. 80 až 95 °C po dobu kupř. 1 až 20 min.
Po inaktivaci enzymu je z kapalné směsi izolován směsný hydrolytický produkt, obsahující chondroitin sulfát, kyselinu hyaluronovou, nízkomolekulámí peptidy a volné aminokyseliny. Izolace směsného produktu může být kupř. realizována sekvencí kroků: separace velkých fragmentů kostí přes síto - odstředění kostní drtě a nehydrolyzovaného podílu - gravitační separace tuku - filtrace kapalného podílu, s výhodou na filtru s nanesenou křemelinou zahuštění na odparce či membránovými procesy - sušení, s výhodou sprejové či lyofilizace
-3CZ 307399 B6 finálního produktu. V závislosti na čistotě a způsobu využití finálního produktu je možno některé kroky vynechat, kupř. filtraci kapalného podílu, nebo naopak přidat, kupř. ultrafiltraci či dialýzu kapalného podílu pro odstranění solí a nízkomolekulámích látek (Obr. 1). Vzhledem k tomu, že se výchozí surovina může měnit dle toho, zda dochází k separaci masa ze hřbetů, krků, koster nebo jejich vzájemné kombinace, liší se i poměry obsahu bioaktivních látek v produktu dle výchozího složení použité suroviny.
Průmyslově se nej častěji využívá směs hřbetů, krků a koster. Jelikož je výchozí surovina odpadní produkt z živočišné výroby, může se výtěžnost jednotlivých bioaktivních látek měnit. V tabulce 2 jsou uvedeny typické hodnoty získané zpracováním různých šarží ZSOM.
Tab. 2 Charakteristika výsledného produktu
Specifikace produktu
| Rozpustnost pH Vzhled Vůně | Rozpustný ve vodě 7 až 8 Bílý/krémový Bez zápachu či s vůní kuřecího bujónu |
| Typický obsah bioaktivních látek | mg/g lyofilizovaného produktu |
| Chondroitin sulfát | 60 až 170 |
| Kyselina hyaluronová | 55 až 150 |
| Peptidy (< 5000 Da) | 200 až 700 |
| Volné aminokyseliny | 9 až 26 |
| Mikrobiologická analýza | |
| E. coli | negativní |
| Salmonella | negativní |
Příklad 1
500 g zbytků po strojním oddělení masa tvořeném směsí hřbetů, koster a krků, s velikostí částic do 30 mm, bylo bez další mechanické úpravy smícháno s 0,5 L fosfátového pufru o pH 7,57, připraveného smísením s Na2HPO4.12H2O a KH2PO4 v 500 ml demineralizované vody. Směs byla autoklávována 15 min při 121 °C a po ochlazení na 55 °C přidáno 250 mg papainu (Profix 500, Kerry Food Ingredients (Cork) Ltd), směs poté míchána při 500 rpm při teplotě 50 °C po dobu 24 h. Poté byl enzym inaktivován zahřátím směsi na teplotu 90 °C, směs přelita přes sítko a odděleny hrubé kosti, jejichž hmotnost po vysušení činila 30,5 g. Bylo získáno 823 ml kapalné frakce, která byla odstřeďována po dobu 10 min při 4000 rpm, čímž došlo k oddělení tuhé frakce (nehydroiyzovaný podíl a kostní sekvestry, o celkové suché hmotnosti 31,1 g), tukové fáze (31,0 g) a vodné fáze. Vodní fáze hydrolyzátu byla dále přefiltrována přes filtr Whatman 54, po přídavku 8 g křemeliny. Bylo získáno 573 g filtrátu se sušinou 98,7 g/1, který byl následně zahuštěn na vakuové odparce při teplotě 60 °C na 89 g medovité substance, která po lyofilizaci poskytla 59 g práškovitého produktu béžové barvy a slabé vůně kuřecího bujónu. Analýza tohoto produktu prokázala obsah 8 % hmotn. kyseliny hyaluronové, 12 % hmotn. chondroitin sulfátu, 47 % hmotn. peptidů a 2,6 % hmotn. volných aminokyselin. Distribuce molekulových hmotností peptidů se pohybovala do 3500 Da; převládal výskyt nízkomolekulámích peptidů od 700 do 1500 Da. Zvolných aminokyselin bylo v produktu zastoupeno více než 40% esenciálních zahrnujících fenylalanin, isoleucin, leucin, methionin, valin, threonin, tryptofan, histidin a lysin.
Příklad 2
Byla provedena optimalizace podmínek hydrolýzy s tím, že bylo realizováno 14 pokusů, při nichž bylo 840 g ZSOM důkladně rozemleto na částečky pod 1 mm a v hnětači důkladně
-4CZ 307399 B6 homogenizováno, aby byl minimalizován vliv heterogenity suroviny. V každém ze 14 experimentů pak bylo hydrolyzováno 60 g homogenizovaného ZSOM. Pro optimalizaci byly zvoleny 3 nezávislé parametry, a to množství pufru (36 až 84 ml), množství papainu (14,4 až 60 mg) a doba hydroiýzy (3 až 15 h). Experimenty byly navrženy metodou centrálních kompozitních plánů. Jako závislé proměnné byly měřeny koncentrace kyseliny hyaluronové, chondroitin sulfátu, peptidů a volných aminokyselin v hydrolyzátu, jakož i množství hydrolyzátu. Ostatní podmínky a postup zpracování byl použit stejný jako v příkladu 1. Podmínky jednotlivých experimentů i složení produktu (práškovitého produktu po hydrolýze) uvádí tabulka
3.
Tab. 3: Podmínky pokusů a výsledky
| Podmínky pokusu | Složení produktu hydroiýzy | ||||||||
| Pokus i. | ml pufru | mg papainu | doba hydroiýzy (h) | kys. hyaluronové HA(g) | chondroitin sulfát (g) | peptidy (g) | volné aminokyseliny (8) | výtěžek směsi (%hm) | obsah HA ve směsi (% hm) |
| 1 | 36 | 37,2 | 9 | 0,35 | 0,51 | 1,81 | 0,083 | 4,59 | 12,66 |
| 2 | 60 | 37,2 | 9 | 0,16 | 0,45 | 3,2 | 0,125 | 6,56 | 4,01 |
| 3 | 84 | 60 | 3 | 0,31 | 0,56 | 3,88 | 0,121 | 8,12 | 6,35 |
| 4 | 84 | 14,4 | 15 | 0,59 | 0,9 | 5,95 | 0,222 | 12,77 | 7,66 |
| 5 | 36 | 14,4 | 3 | 0,31 | 0,54 | 2,4 | 0,076 | 5,54 | 9,42 |
| 6 | 60 | 37,2 | 9 | 0,47 | 0,64 | 4,12 | 0,104 | 8,88 | 8,78 |
| 7 | 36 | 60 | 15 | 0,62 | 0,72 | 2,03 | 0,057 | 5,72 | 18,06 |
| 8 | 60 | 37,2 | 9 | 0,58 | 0,77 | 3,28 | 0,088 | 7,88 | 12,29 |
| 9 | 60 | 37,2 | 15 | 0,96 | 1,23 | 3,29 | 0,102 | 9,29 | 17,26 |
| 10 | 60 | 37,2 | 9 | 0,46 | 0,57 | 3,71 | 0,091 | 8,04 | 9,45 |
| 11 | 84 | 37,2 | 9 | 0,48 | 0,62 | 3,15 | 0,111 | 7,27 | 10,98 |
| 12 | 60 | 14,4 | 9 | 0,39 | 0,65 | 2,4 | 0,101 | 5,9 | 11 |
| 13 | 60 | 60 | 9 | 0,62 | 0,7 | 6,1 | 0,145 | 12,59 | 8,15 |
| 14 | 60 | 37,2 | 3 | 0,28 | 0,36 | 3,25 | 0,088 | 6,63 | 6,96 |
Experimenty byly následně vyhodnoceny statisticky pomocí programu Expert Design 8 a pro jednotlivé analyty v produktu byly vyhodnoceny závislosti na podmínkách pokusu. Příklad závislosti obsahu směsi účinných látek (kyseliny hyaluronové, chondroitin sulfátu, peptidů a volných aminokyselin) na množství pufru, době hydroiýzy a množství enzymu je uveden na Obr. 2 a Obr 3.
Na základě získaných závislostí byla provedena numerická optimalizace podmínek hydroiýzy ZSOM, při nichž by byla maximalizována produkce hydrolyzátu tak, aby hydrolyzátu vznikalo min. 10% vztaženo na hmotnost původního ZSOM a současně aby hydrolyzát obsahoval minimálně 10 % hmotn. kyseliny hyaluronové. Na Obr. 4 jsou v 3D projekci znázorněny reakční podmínky, za nichž je předpoklad dosažení těchto požadavků na produkt, a to při optimální koncentraci papainu 60 mg/l při zpracování 60 g ZSOM. Z této optimalizace vyplývá, že při zvýšené koncentraci enzymu a zvýšení množství pufru na 84 ml na 60 g ZSOM je možno zkrátit dobu hydroiýzy z 24 na 15 hodin.
Reference:
[1] S.M. Murray, A.R. Patil, G.C. Fahey, N.R. Merchen, D.M. Hughes, Raw and rendered animal by-products as ingredients in dog diets, Journal of animal science, 75 (1997) 2497-2505.
[2] K. Jayathilakan, K. Sultána, K. Radhakrishna, A.S. Bawa, Utilization of byproducts and waste materials from meat, poultry and fish processing industries: a review, Journal of Food Science and Technology, 49 (2012) 278-293.
[3] C. Malavaki, S. Mizumoto, N. Karamanos, K. Sugahara, Recent Advances in the Structural Study of Functional Chondroitin Sulfáte and Dermatan Sulfáte in Health and Disease, Connective Tissue Research, 49 (2008) 133-139.
-5CZ 307399 B6 [4] C. Schiraldi, D. Cimini, M. De Rosa, Production of chondroitin sulfáte and chondroitin, Applied Microbiology and Biotechnology, 87 (2010) 1209-1220.
[5] G. Kogan, L. Soltés, R. Stem, P. Gemeiner, Hyaluronic acid: A natural biopolymer with a broad range of biomedical and industrial applications, Biotechnology Letters, 29 (2007) 17-25.
[6] N. Bhaskar, V.K. Módi, K. Govindaraju, C. Radha, R.G. Lalitha, Utilization of meat industry by products: Protein hydrolysate from sheep visceral mass, Bioresource Technology, 98 (2007) 388-394.
[7] A.H. Manninen, Protein hydrolysates in sports nutrition, Nutrition & Metabolism, 6 (2009) 38-38.
[8] S. Freier, B. Kletter, I. Gery, E. Lebenthal, M. Geifman, Intolerance to milk protein, The Joumal of Pediatrics, 75 (1969) 623-631.
[9] D. Mittag, S. Vieths, L. Vogel, W.-M. Becker, H.-P. Rihs, A. Helbling, B. Wuthrich, B.K. Ballmer-Weber, Soybean allergy in patients allergic to birch pollen: Clinical investigation and molecular characterization of allergens, Journal of Allergy and Clinical Immunology, 113 (2004) 148-154.
[10] T. Nakano, Z. Pietrasik, L. Ozimek, M. Betti, Extraction, isolation and analysis of chondroitin sulfáte from broiler chicken biomass, Process Biochemistry, 47 (2012) 1909-1918.
[11] K. Rondo, N. Seno, K. Anno, Mucopolysaccharides from chicken skin of three age groups, Biochimicaet Biophysica Acta (BBA) - Generál Subjects, 244 (1971) 513-522.
Patenty:
US 7575914 B2 - Microorganism producing hyaluronic acid and purifícation method of hyaluronic acid
US 4517295 A - Hyaluronic acid from bacterial culture
US 4141973 B1 - Ultrapure hyaluronic acid and the use thereof
GB19710027157 19710419 - Pharmaceutical preparation comprising chondroitin sulphates A and C
CN105440158 - Method for extracting chondroitin sulfáte in pig nasál bones through dilute alkali and concentrated salt method
CN20151879984 - Method for extracting chondroitin sulfáte from pig nasál bone through ultrasonic method
WO2012159655 - Shark-like chondroitin sulphate and process for the preparation thereof
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob přípravy směsného produktu obsahujícího kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, nízkomolekulámí peptidy a volné aminokyseliny, vyznačující s tím, že zbytky po strojním oddělení drůbežího masa se podrobí sekvenci kroků: a) vytvoření směsi zbytků po strojním oddělení masa s roztokem pufru, výhodně fosfátového pufru o pH 7,57, b) zahřátí směsi, c) enzymatická hydrolýza směsi enzymem papainem, d) inaktivace enzymu, e) separace směsného produktu ze směsi po hydrolýze.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující s tím, že zbytky po strojním oddělení drůbežího masa jsou tvořeny směsí hřbetů, koster a krků.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující s tím, že směs zbytků po strojním oddělení masa s roztokem pufru má pH v rozmezí 7 až 8.
- 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující s tím, že směs zbytků po strojním oddělení masa s roztokem pufru je zahřáta na teplotu zajišťující pasteraci či sterilizaci směsi.-6CZ 307399 B6
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující s tím, že po enzymatické hydrolýze je ze směsi separován produkt obsahující kyselinu hyaluronovou, chondroitin sulfát, nízkomolekulámí peptidy a volné aminokyseliny.
- 6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující s tím, že separace produktu po enzymatické hydrolýze je realizována sekvencí kroků separace velkých fragmentů kostí přes síto - odstředění kostní drtě a nehydrolyzovaného podílu - gravitační separace tuku - filtrace kapalného podílu - zahuštění filtrátu - sušení.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující s tím, že vzniklý směsný produkt obsahuje min 8 % hmotn. kyseliny hyaluronové.
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující s tím, že vzniklý směsný produkt obsahuje min 10 % hmotn. kyseliny hyaluronové.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-788A CZ2016788A3 (cs) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-788A CZ2016788A3 (cs) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ307399B6 true CZ307399B6 (cs) | 2018-07-25 |
| CZ2016788A3 CZ2016788A3 (cs) | 2018-07-25 |
Family
ID=62976698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2016-788A CZ2016788A3 (cs) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2016788A3 (cs) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012143324A1 (en) * | 2011-04-19 | 2012-10-26 | Bioiberica, S.A. | Cartilage product |
-
2016
- 2016-12-13 CZ CZ2016-788A patent/CZ2016788A3/cs unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012143324A1 (en) * | 2011-04-19 | 2012-10-26 | Bioiberica, S.A. | Cartilage product |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| BRANDELLI A. et al.: „Microbial enzymes for bioconversion of poultry waste into added-value products", Food Research International, vol. 73, 2015, str. 3 – 12, ISSN: 0963-9969 * |
| FONKWE L. G. et al.:."Protein Recovery from Mechanically Deboned Turkey Residue by Enzymic Hydrolysis", Process Biochemistry, vol. 31, no. 6, 1996, str. 605 – 616), ISSN: 0032-9592 * |
| KURKOVÁ Š.: „Izolace biologicky aktivních látek z odpadních produktů živočišného původu", Bakalářská práce, VŠCHT Praha, červen 2015 * |
| LASEKAN A. et al.: „Potential of chicken by-products as sources of useful biological resources", Waste Management, vol. 33, no. 3, 2013, str. 552 - 565, E-ISSN: 1879-2456 * |
| NAKANO T. et al.: „Extraction, isolation and analysis of chondroitin sulfate from broiler chicken biomass", Process Biochemistry, vol. 47, no. 12, 2012, str. 1909 – 1918, ISSN: 1359-5113 * |
| NIKOLAEV I V. et al.: „Biocatalytic conversion of poultry processing leftovers: Optimization of hydrolytic conditions and peptide hydrolysate", Food Chemistry, vol. 197, duben 2016, str. 611 - 621, ISSN: 0308-8146 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2016788A3 (cs) | 2018-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7204720B2 (ja) | キチン、加水分解物、及び昆虫を酵素加水分解して１つ以上の所望の産物を生産する方法 | |
| CN101061827B (zh) | 从鱼皮、鱼骨中酶法制取鱼胶原肽的工业生产方法 | |
| EP0511970B1 (fr) | Procede pour preparer un hydrolysat enzymatique | |
| JP6882894B2 (ja) | 小粒径のタンパク質組成物および製造方法 | |
| JP6893885B2 (ja) | ブロス組成物およびプレバイオティクスとしてのその使用 | |
| EP3621985A1 (en) | Methods for producing collagen | |
| EP3266863A1 (en) | Composition substantially consisting of yeast cell walls and process for the preparation thereof | |
| US3970614A (en) | Nutrient protein from keratinaceous material solubilized with N,N,-dimethylformamide | |
| US4579660A (en) | Method for treatment of biomass | |
| CN100999752A (zh) | 一种源自胶原蛋白的抗氧化肽混合物及其制备方法和用途 | |
| Pateiro et al. | Extraction of valuable compounds from meat by-products | |
| JP2024513901A (ja) | 培養した細胞からのタンパク質加水分解組成物及びその用途 | |
| CZ307399B6 (cs) | Využití zbytku po strojním oddělení drůbežího masa pro přípravu směsi obsahující bioaktivní látky | |
| CN103937858B (zh) | 一种从裂壶藻藻粕制备抗氧化剂的方法 | |
| Tsopmo et al. | Utilization of egg byproducts for food and biomaterial applications | |
| EP3766355A1 (en) | Method of preparing a protein hydrolysate from raw material of animal origin | |
| US20190263891A1 (en) | Process for isolating bioactive biomolecules from animal by-products | |
| RU2390252C1 (ru) | Способ получения белковой добавки из сырья животного происхождения | |
| Rahayu et al. | Quality of Edible Bird's Nest Treated by Keratinolytic Enzymes‐Based Cleaning Solution | |
| RU2711915C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из вторичного рыбного сырья | |
| RU2468593C1 (ru) | Способ получения белкового ферментализата из мяса мидий | |
| NL2039947B1 (en) | Bovine and sheep whey protein powder, and preparation method therefor and use thereof | |
| RU2546252C2 (ru) | Способ получения белкового гидролизата из мясного или мясокостного сырья тушек норок для парентерального питания | |
| RU2689729C1 (ru) | Способ получения белково-коллагеновой эмульсии на основе мясокостного остатка для использования в производстве продуктов питания | |
| RU2366263C2 (ru) | Бульон с профилактическими свойствами, содержащий белковый гидролизат, и способ получения этого белкового гидролизата |