CZ205793A3 - Device for application of powder materials - Google Patents

Description

(54) Zařízení pro nanášení práškových hmot (57) Zařízení pro nanášení práškových hmot s recirkulací prášku sestává z boxu (12) opatřeného vstupním otvorem (16), výstupním otvorem (18) a odsávacím otvorem (28), umístěného na podstavci (44), k němuž je upevněna ventilátorová opěra (64) nesoucí ventilátorový přetlakový blok (38), a ze sběrače (24) prášku, majícího vstupní otvor (30) v přední stěně a odsávací otvor (36) v horní desce (34), přičemž ve funkční poloze sběrač (24) prášku přiléhá odsávacím otvorem (36) ke spodku ventilátorového přetlakového bloku (38) a vstupním otvorem (30) k odsávacímu otvoru (28).

¹ i Zařízení pro nanášení práškovýcn haoc ;oiast vynálezu

Tento vynález se týká práškovýcn nanášeeíoh boxů a sběracích systému pro elektrostatické nanášení práškových .potahových materiálů a specielně se týká zařízení pro návazné vyrovnání krytu pro nanášení prášku s přetlakovým ventilátorovým bloxem tak, že sběrač pracnu může být návazné přiřazen a utěsněn jak k rozprašujícímu krytu, tak i k ventilátorovému bloku. Vynález se také týká konstrukčního řešení a montáže filtrační vložky.

Dosavadní stav techniky

Práškové boxy pro elektrostatické nanášení práškových materiálů na artikly typicky využívají nanášecí box a dopravník pro přepravování artiklů určených k potažení skrze tento nanášecí box. Rozprašovací pistole, které jsou namontovány v tomto boxu a které jsou připojeny ke zdroji vzduchu strhujícího prášek, jako jsou zásobovací násypka prášku a pumpa pumpující prásek, rozprašují elektrostaticky nabitý práškový materiál na elektricky uzemněný artikl přemisťovaný dopravníkem skrze box. Důležitým rysem prášek nanášecího boxu je zařízení pro zachycování přebytečnéno prášku, tj. prášku, který se neusadí na práškem potahovanýcn artikiecn, a pro vrácení tohoto prášku zpět do rozprašovacích pistolí. Odsávací systém v podobě ventilátorového přetlakového bloku vytváří typickým způsobem podtlak v boxu a přebytečný prášek je odsáván do sběrače prášku, kde je prášek zachycen před vypuštěním vyčištěnéno vzduchu do atmosféry. Přebytečný prášek je obvykle shromažaován na dně sběrače prášku, odkud je recirkulován do zásobní násypky prášku za účelem nového dodání do rozprašovacích pistolí.

Při přemisťování neuplatněného prášku vzduchem z nanášecíno boxu do sběrače prášku se nějaké množství tohoto prášku propadne a snromáždí se na dně sběrače, zatímco zoytek sa shromažďuje na vnějšku jednoho nebo několika filtrů. Tento práše.< může být odstraněn technikami využívajícími vzduchového pulsování, jak je vysvětleno v patentu USA č. 4,662,309 vydaném kordson Corp.., jenž je navrhovatelem předkládaného vynálezu a jehož uvedený patent je zde v úplném rozsahu uplatněn.

Výměnné sběrače prášku jsou typickým způsobem vkládány nebo vyjímány ze svých pozic pod nebo vedle nanášecího boxu za účelem použití odlišných práškových sběračů podle druhu rozprašované barvy. Sběrače prášku mají vstupní otvor, který je upraven za účelem přímého přiřazení a bezpečného utěsnění odsávacích otvorů v krytu nanášecího boxu. Navíc sběrače prášku mají vzduchovou výpust upravenu tak, aby navazovala a byla utěsněna na vstupním otvoru odsávacího přetlakového bloku. Návaznost takového utěsnění je velmi důležité k zajištění toho, že podtlak vyvolaný odsávacím ventilátorem ve ventilátorovém přetlakovém bloku plně účinkuje v rozprašovacím boxu, aby účinně odsál všechen přebytečný rozptýlený prášek do sběrače prášku. Hermetické utěsnění otvoru do ventilátorového přetlakového bloku je důležité také proto, aby bylo zabráněno únikům při čistícím pulzování vzduchu vedeném z této soustavy do sběrače prášku za účelem čištění filtrů. Případně unikání by snížilo efektivitu čištění filtrů.

Při dřívějším uplatňování boxových nanášecích systémů s 7olně umístěnými nezávisle přidruženými ventilátorovými bloky, jak je předvedeno v patentu USA ě. 4,498,913, je rozprašovací box nejprve vyrovnán s ohledem na procházející přepravníkovou linku. Rozprašovací box má obvykle šest nebo osm nožek, přičemž každá z nich je opatřena seřizovatelnou patkou, tj. vyrovnávacím kolečkem. Vyrovnání nanášecího boxu bylo pracovně náročné a spotřebovalo hodně času tam, kde existovaly nerovnosti na podlaze pracoviště, na níž box spočíval.

Dále vstupní otvor vzduchu odsávacího ventilátorového bloku musí být vyrovnán s ohledem na otvor odsávání prášku v krytu nanášecího boxu tak, že při umístění sběrače prášku na své místo by měl být jaxo vstupní otvor přiřazen a utěsněn k otvoru odsávání prášku v krytu a současně by měl být výstup vzduchu vyrovnán a utěsněn k vstupnímu otvoru odsávací ventilátorového přetlakového bloku. To však obvykla vyžaduja časově a pracovna náročné seřizovní vyrovnávacích koleček čtyř nožek, Které podpírají ventilátorový blok. Konečně potom byla vyrovnávací kolečka na čtyřech nožkách sběrače prášku seřízena tak, aby bylo dosaženo vhodného utěsnění sběrače jak k boxu, tak i k ventilátorovému bloku.

V jiném typu boxu již známého v této oblasti techniky, ja je například vysvětleno v patentech USA č. 4,277,260 a č. 4,37tí 72tí, je ventilátorová sekce strukturálně spojena snanášecím boxem. V tomto případě musí být kryt nanášecího boxu vyroben z kovu těžké váhy, aby poskytl oporu ventilátorovému bloku, pro tože tento ventilátorový blok je značně těžký a je konzolovitě zavěšen na boxu. Toto je především důsledkem toho, že nejen kvůli značně váze ventilátorové sekce, ale i kvůli vlivu vibrací vznikajících hlavně činností ventilového rozvaděče, který je použit k zajištění pulzú při čištění obalů filtrů, kromě vysokýcři nákladů má konstrukce krytu nanášecího boxu z kovu s těžkou váhou tendenci přitahovat práškový potahový materiál, který se zachycuje spíše na stěnách boxu než na artiklu určenému k po tažení touto technologií využití prášku.

patentu USA č. 4,354,451 je ventilátová jednotka umiste na nad vrchní částí nanášecího boxu a je upevněna bua přítmo na rozprašovacím boxu nebo je namontována nezávisle na rozprašovacím boxu. V ooou případech je takový systém problematický.

V prvním případě je sběrač prášku velmi vysoký, a proto ztěžuje bezpečnou manipulaci při manévrování na podlaze pracoviště zejména z toho důvodu, že při každé změně nanášené barvy je premistován. V druhém případě by musel být nanášecí box Konstruován z kovu s vysokou váhou za účelem podepření ventilátorové jednocxy.

Další společný problém doposud známých výsledků v této oblasti se týká zařízení použitého k upevnění vzduchových filtrů ve sběrači prášku. Jak je uvedeno ve známém patentu USA č. 4,21tí,277, mohou mít vzduchové filtry středovou upevňovací tyč, která je upevněna v otvoru v dolní desce závitem opatřenou maticí. Jedním z důvodů, proč má toto konstrukční řešení nedostatky, spočívá v tom, že po čase tyto otvory vytvářejí cestu, kterou nefiltrovaný prášek proniká do čištěno vzduchu ve ventilátorovém bloku. Jestliže částečky prášku proniknou do čistého vzduchu ve ventilátorovém bloku, pak se jakýkoli filtr zařazený ve směru proudění, a to přesněji poslední filtr, který je konstruován pro zachycení mimořádně malých částeček, ucpe a způsobí zastavení celé operace nanášení prášku. Navíc konstrukční řešení takového filtru způsobuje těžkosti při jeho zabudování do sběrače. V mnoha případech vyžaduje toto zabudovávání filtru dva mechaniky, kdy jeden pracuje na odsávací straně a druhý na vstupní straně sběrače prášku.

Podstata vynálezu

V souladu s prvním rysem vynálezu obsahuje zařízení pro nanášení práškových hmot podstavec spojený s ventilátorovou podpěrou, která je upravena za účelem podepření ventilátorového přetlakového bloku majícího ve své spodní stěně vstupní otvor, dále obsahuje kryt boxu pro nanášení prášku mající nasávací otvor v boční stěně upevněn k podstavci a sběrač prášku mající vstupní otvor v přední stěně a odsávací otvor v horní desce, přičemž tento sběrač prášku je upraven tak, aby byl uvolňovatelně utěsněn na uvedeném krytu a ventilátorovémpřetlakovém bloku za podmínky, kdy odsávací otvor v boční stěně krytu je utěsněn s ohledem na vstupní otvor sběrače prášku a vstupní otvor ventilátorového přetlakového bloku je utěsněn k odsávacímu otvoru sběrače prášku.

V takovém uspořádání může být kryt boxu pro nanášení prásku sestaven s ventilátorovým blokem tak, že sběrač prášku může být podstatně rychleji vyrovnán, přiřazen a účinně utěsněn jak ke krytu nanášení prášku, tak i k ventilátorovému bloku, nez tomu bylo dříve.

Za účelem současného seřízení úrovně ventilátorové přetlakového bloku a krytu boxu mohou být na podstavci uplatňovány úroveň seřizující prostředky. Úroveň seřizující prostředky socrače prášku vevztahu x ventilátorovému přetlakovému bloku a urytu, přičemž vstupní otvor sběrače prášku je vyrovnáním připevněn k utěsnění na odsávacím otvoru krytu a odsávací otvor sběrače prášku je vyrovnáním připraven pro utěsnění na vstupním otvoru ventilátorového přetlakového bloku.

Podstavec muže obsahovat dva celkově paralelní nosníky mající na každém konci nožky a na těchto nosnících je celkově v pravém úhlu upevněna deska. Tato deska je na své středové části upevněna na uvedených paralelních nosnících a opačně situovaný první koncový úsek a druhý koncový úsek směřují od opačných konců středové části, přičemž jsou vnějším směrem konzolovitě zavěšeny na paralelních nosnících. Na těchto paralelních nosnících může být upevněn kryt, avšak část nosníků přečnívá na jedné straně vnějším směrem a vytváří podpěru upevnění ventilátoru.

Při takovém uspořádání, kdy je ventilátorový blok podpírán uvedeným způsobem boxem, může být kryt tohoto boxu vyrocen z lehkého plastikového materiálu.

Mezi ventilátorovým blokem a sběračem prášku mohou být uplatněny utěsňovací prostředky, které utěsňují odsávací otvor sběrače prášku k vstupnímu otvoru ventilátorového přetlakovéno oloku. 'utěsňovací prostředky mohou obsahovat držák a tlakovzdušný těsnicí článek, který je bezpečně upevněn. Tento těsnicí článek je upřednostňované konstruován z elastomerního materiálu a má v průřezu horní povrch, dvě postranní steny, dolní povrch se vzhůru postaveným žebrem a dutou vnitřní komoru, přičemž se vyznačuje tím, že se nachází v normálním zborceném, vypuštěném stavu, kdy ja vzhůru postavené žebro v první poloze blíže k hornímu povrchu, a tím, že se může roztáhnout v nafouknutém stavu, kdy ja vzhůru postavené žebro v druhé pozici ve větší vzdálenosti od hornino povrchu, než tomu bylo v uvedené první pozici.

Takové utěsňovací prostředky zabezpečují účinné utěsnění a rovněž napomáhají pevnému udržování sběrače prášku na svém místě. Rovněž tax druhé utěsňovací prostředky mezi podpěrou ventilátoru a sběračem prášku utěsňují otvor ve stěně této podpěry ventilátoru ke vstupnímu otvoru sběrače prášku.

V souladu s vynálezem obsahuje způsob utěsnění sběrače prášku jednax ke krytu nanášecího boxu a jednak k ventilátorovému přetlakovému bloku následující kroky. K dispozici je podstavec, který je upevněn jak ke krytu majícímu odsávací otvor tak i k ventilátorovému přetlakovému bloku majícímu vstupní otvor. Podstavec je vyrovnán s dopravníkem a seřízen na výšku, takže odsávací otvor krytu a vstupní otvor ventilátorového přetlakového bloku jsou automaticky a současně vyrovnány. Následně je sběrač prášku mající vstupní otvor a odsávací otvor vyrov nán s ohledem na podstavec, takže tento vstupní otvor sběrače prášku je automaticky připraven k utěsnění k odsávacímu otvoru krytu a odsávací otvor sběrače prášku je současně přiřazen k vstupnímu otvoru ventilátorového přetlakového bloku. Poté je odsávací otvor krytu utěsněn ke vstupnímu otvoru sběrače prášku a vstupní otvor ventilátorové přetlakové soustavy je vzduchotěsně utěsněn k odsávacímu otvoru sběrače prášku.

souladu s druhým rysem vynálezu obsahuje zařízení pro montáž duté filtrační vložky dolní desku, která je upevněna k dolnímu konci vložky a která má vnitřním závitem opatřený výčnělek a upevňovací tyč procházející touto vložkou, přičemž tato tyč je jedním závitovým koncem zašroubována do uvedeného závitováno výčnělku a opačným koncem do podpůrné soustavy, kdy tato podpůrná soustava je upravena tak, aby oyla upeněna v otvoru sběrače prášku, takže vložka je upevněna proti jeho horní desce.

Takové uspořádání umožňuje rychlé a jednoduché vmontování a vymontování filtračních vložek sběrače prášku a filtrační vložky, které mohou být orientovány vertiálně a vmontovány stlačením, jsou instalovány snadno a jsou opatřeny jednoduchým a spolehlivým těsněním. Za účelem počátečního zašroubování upevňovací tyče do závitem opatřeného výčnělku před zamontováním do sběrače může být použit příslušně upravený držák. Může být vytvořena hvězdicová soustava, která má středové pouzdro a k němu je připevněno určité množství příhradových ramen, jež směřují radiálně vnějším směrem. Vnější konce příhradových ramen jsou opatřeny zářezy, aby spočinuly na obvodu otvoru v horní desce sběrače sa účelem vytvoření opory vložek. ?říhradová ramena vstupují do zářezů v horní desce, čímž zabraňují rotačnímu pohybu vločky. Upevňovací tyč muže být opatřena středícím dílem, který se dotýká vnitřních stěn vložky a udržuje souosost středové esy upevňovací tyče se středovou osou vložky za účelem ochrany závitem opatřeného výčnělku před kroucením způsobeným vychýlením upevňovací tyče, k čemuž může dojít zvláště při instalaci. Držák je použit k povytažení upevňovací tyče nahoru skrze středové pouzdro, takže na horním konci této upevňovací tyče může být našroubována matice za účelem upevnění vložky ve sběrači. Z upevňovací tyče vychází válečkový kolík, který slouží účelu funkčního dotyku s pouzdrem a který zabraňuje vyšroubování upevňovací tyče z výčnělku v situaci, kdy je vložka vyjímána ze sběrače prášku. Jediný technik může rychle a snadno vložku instalovat i vyjmout.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález bude nyní vysvětlen s použitím příxa Clu 3 3 OQ.<a zem na připojené nákresy, na nichž:

Obr. 1 je perspektivní pohled na zařízení pro nanášení práškových hmot podle vynálezu a předvedení sběrače prášxu před umístěním a utěsněním k nanášecímu boxu a ventilátorovému bloku. Obr. 2 je perspektivní pohled podobný obr. 1, který však předvádí sběrač prášku v pozici přiřazení a utěsnění k nanášecímu boxu a ventilátorovému bloku.

Obr. 3 je perspektivní pohled na podstavec nanášecího boxu a ventilátorového bloku zařízení pro nanášení práškových hmot předvedeného na obr. 1.

Obr. 4 je perspektivní pohled na podstavec předvedený na obr. 3 s upevněnou podpůrnou struxzurou ventilátorového bloku.

Obr. 5 je perspektivní pohled na podstavec a podpůrnou strukturu ventilátorového bloku předvedenou na obr. 2, kdy je ventilátorový bloR. upevněn na podpůrné struktuře ventilátorového bloku.

Obr. 5 je perspektivní pohled na podstavec s podpůrnou strukturou ventilátorového bloku nesoucí rento ventilátorový blok re.<, jax je předvedeno na obr. 5, a s krytem umístěným na sestavě i

podstavce v návaznosti na ventilátorový blok.

Obr. 7 je pohled vzatý podle přímky 7 - 7 na obr. 5 znázorňují cí roztážitelnou strukturu těsnání.

Obr. 3 je pohled vzatý podle přímky 3 - 3 na obr. 7 znázorňují cí strukturu těsnění v normální, prázdné, stažené poloze.

Obr. 9 je pohled vzatý podle přímky 9 - 9 na obr. 2 znázorňují· cí strukturu těsnění v nafouknuté, rozšířené poloze mezi sběračem prášku a ventilátorovým blokem.

Obr. 10 je pohled vzatý podle přímky 10 - 10 na obr. 1 znázorňující vstupní otvor sběrače prášku.

Obr. 11 je půdorys sestavy filtrační vložky udržované na vrchní desce sběrače prášku.

Obr. 12 je pohled vzatý podle přímky 12 - 12 na obr. 11 znázorňující filtrační vložku a montážní sestavu, přičemž obr. 12A je zvětšená část obr. 12 a obr 12B je pohled vzatý podle přímky 12B - 123 na obr. 12A.

Příklad provedení vynálezu

S odkazem na obr. 1 a 2 je prášek nanášející systém 10, který je používán v podobě boxu 12 pro nanášení práškového potanového materiálu na podklady výrobků na lince,vybaven zařízením zajištujícím automatické zachycení a následnou recirkula ci přebývájícího prášku uvnitř tohoto systému. Tento box má obecná konvenční xonstrukci a je vybaven krytem 14., který je opatřen podle příslušnosti vstupním a výstupním prostorem 15 a 13 na obou koncích za účelem možnéno premistování výrobku nebo dílu 20 určeného k potažení. Jak je v případě takových zařízení typické, je artikl 20 určený k potažení zavěšen na háku 21 dopravníkového systému 22 za účelem pomalého přemístování přes nanášecí box, takže takový díl je poprašován jednou nebo několika rozprašovacími pistolemi skrze otvor (není předveden) ve straně krytu na opačné straně va vztahu ke sběrači.

Obr. 1, 2a 10 ukazují, že sběrač prášku 24 je postaven na kolečkách 25 . kolečka 25 jsou opatřena výšku seřizujícími prostředky 27, jimiž jsou nejvnodněji vertikálně nastavitelná rejdovací kolečka, za účelem nastavení požadované výšky ohledán na specifické podmínky podlahy. Při pracovním využiPí systému 10 je sběrač umístěn v návaznosti na odsávací otvor 23 v boční sténá krytu krytu 14. Jan ja nejlépe předvedeno na obr. 10, má sběrač prášku na boční stěně vstupní otvor 30, který je opatřen těsněním 32 majícím v průřezu tvar D. Vstupní ocvor 30 je upraven tak, aby funkčně spolupracoval s odsávacím otvorem 23, jak bude dále vysvětleno. Horní deska 34 sběrače (viz obr. 1) má odsávací otvor 36, který přiléhá ke spodku ventilátorového přetlakového bloku a je utěsněn k dolní části 40 tohoto ventilátorového bloku, jak bude detailněji vysvětleno dále.

Základním rysem tohoto vynálezu je konstrukční řešení podstavce 44, které automaticky umožňuje vhodné vyrovnání krytu 14 ve vztahu k ventilátorovému přetlakovému bloku 38, takže sběrač prášku 24 může být uveden do své funkční polohy nebo z ní odstraněn, přičemž může být rychle přiřazen a účinně utěsněn jak k odsávacím otvoru 26 nanásecího krytu 14, tak i ke vstupní mu otvoru 42 ventilátorového bloku 33. Jak ja předvedeno na obr 3, je podstavec 44 opatřen obdélníkovou deskou 46, mající středový úsek 43 a opačné koncové úseky 50 a 52, které konzolovitě směřují od opačnýcxh konců středového úseku 48. Desku podpírají dva celkově paralelní nosníky 54 a 5 6, které příčně přesahují rozměr této desky a mají na svých koncích nožní prvky 58. Nosníky 54 a 5 5, které jsou umístěny pod ohraničeními středového úseku 43 a opačnými koncovými úseky 50 a 52, jsou připevněny ke zmiňované desce takovými prostředky, jako je svařování. Trojúhelníkové výztuhy 60, které jsou upevněny na spodku desky a na nosnících, zabezpečují dodatečnou oporu. Paralelní nosní-

ky	54
š u	a '
ra	64
	72.
př	e tl,
v	dal.

Na podstavci 44 jsou uplatněny výšku nastavující prostřed za účelem současného nastavení výšky ventilátorového alším textu. Výšku nastavující prostředky jsou opatřeny vertrkaln;

seřizovateinvmi oatkami 71 na ,íu nonou

13.

Ventilátorová opora 64, jax ja znázorněno na obr. 4, má přední stěnu 00 opatřenu otvorem 32, který funkčně spolupracuje e odsávacím otvorem 20 (viz obr. 1) krytu 14. Obdélníkový rám 34 na obvodu otvoru 02 je vybaven hladkým povrchem, vůči němuž přiléhá těsnění 32 ve tvaru D utěsňující sběrač prásku, jak bude dále vysvětleno. Deska 3 6, která je upevněna podél dolního okraje otvoru 32, je umístěna ve stejné úrovni jako deska 46 vytvářející vnitřní dno nanášecího boxu 12.. Deska 06 přečnívá do vstupního otvoru 30 sběrače 24, takže jakákoli množství prášku , které se vytvoří na vnitřním dně 46 boxu může být snadno vymeteno do sběrače. Ventilátorová opora 64 má dvě paralelní boční stěny 83 a 90, které jsou upevněny k přední stěně 30 a obvyklým způsobem pravidelně směřují od této přední stěny 30. Dolní povrchy bočních stěn jsou pomocí prostředků svařování nebo šroubů upevněny k hornímu povrchu částí paralelních nosníků 54 a 56., které přesahují vnějším směrem od strany 62 desky 45. Horní povrchy bočních stěn 33 a 90 jsou kolmé ve vztahu k rámu 34 a poskytují opěrný povrch,na němž může být upevněn ventilátorový přetlakový blok pomocí takových prostředků, jako jsou matice a šrouby,jak je předvedeno na obr. 6.

Důležitý rys tohoto vynálezu se týká schopnosti ventilátorové opory 54 udržovat kolmý vztah mezi otvorem 32 v přední stěně 30 této ventilátorové opory 64 a vstupního otvoru 4 2 ventilátorového přetlakového bloku 33. Tento vztah je kriticky důležitý proto, že umožňuje jak v případě vstupního otvoru 30 tax i v případě odsávacícho otvoru 36 sběrače prášku 34, jež jsou ve vzájemném vztahu kolmé, rychlé a snadné vyrovnáni a vhodné utěsnění jednak k otvoru 32 v přední stěně 30 ventilátorové opory 54 a jednak ke vstupnímu otvoru 42 ventilátorového přetlakovéno bloku 33. Po bezpečném upevnění kytu 14 na desce 46 může být boční stěna tohoto krytu upevněna k přední stěně 30 ventilátorové opory tak, že odsávací otvor 23 je nepohyblivě vyrovnán ve vztahu k otvoru 32. Protože je vstupní otvor ventilátorového přetlakového bloku 38 bezpečně upevne.n k hornímu povrchu bočních stěn 33 a 90, které jsou takto kolmé ve vztahu k přední stěně 30, vznikne situace, kdy ja vstupní

- 11 >tvor ventilátorového přetlakového bloku 33 automaticky vyrovnán

m.<, že ja kolmý k otvoru 32 v boční stána ven ti lá torové opory

Dosažením kolmého vztahu mezi vstupním otvorem 4 2 ventilátorového bloxu a otvorem 32 v přední stěně ventilátorové opory může být sběrač prášku dopraven do polohy předvedená na obr. 2 a současně vyrovnán s ohledem na kryt a ventilátorový přetlakový blok, přičemž může být provedeno i účinné vzduchotěsné spojení. To znamená, že vstupní otvor 30 a nasávací otvor 36 sběrače prášku jsou podle své příslušnosti umístěny k otvoru 32 ventilátorové opory a vstupnímu otvoru 42 ventilátorového bloku, čímž může být rychle a snadno dosaženo hermetické utěsnění, jak bude později podrobně vysvětleno. Hermetické utěsnění je velmi důležité z hlediska spolehlivého fungování prášek nanášejícího systému 10,protože umožňuje odstranění většího množství vzduchem rozptýleného prášku z boxu 12 pro nanášení prášku a zabraňuje unikání prášku z tohoto boxu do prostředí pracoviště a ze sběrače do ventilátorového bloku.

Další aspekt tohoto vynálezu se týxá faktu, že ventilátorový přetlakový blok je podpírán podstavcem 44 na místo krytem, jak tomu často bývalo v případech doposud známých zařízení ;bla □ ul z i e n k ý o h n a k o v o v y o h polypropylénu, dodat, že práškový poroto umožňuje vyroou Krytu materiálů, jako je např. plastik na bázi nou z výhod plastikového krytu je skutečno tahový materiál není elektrostatíčky přitahován k plastiku a tudíž nebude mít tendenci usazovat se na stěnách krytu tak, jak je tomu v případě kovových krytů. Toto ja obzvláště důležité tehdy, když je prováděna změna barvy a systém musí být vyčištěn před nanášením prášku jiné barvy. Navíc kryt může být vyroben z průsvitněno materiálu, Který zlepšuje osvětlení uvnitř nanášecího boxu, což umožňuje ovládajícímu pracovníkovi systému lépe kontrolovat provoz.

Studiem obr. 10 zjistíme, že jda o ukázku předku sběrače prášku 24, který má vstupní otvor 30. Utěsňující prostředek, Který typicky využívá alastomerní těsnění ve tvaru průřezu D, ή a umístěn Kolem oovodu vstupního otvoru 30. Je-li sběrač orášxu

O v poloze, Kcsrá je předvedena na obr. 2, přitáhnou konvenční západky (nejsou předvedeny) upevněné na ventilátorové opoře 6 4 soěrač 24 u přední stáné o3 ventiiátorové opor/ 3 4 a pevné přitlačí těsnění 32 k rámu 34 za účelem vytvoření vzduchotěsného spojení mezi zadní stěnou krytu a vstupním otvorem 30 sběrače prášku 24.

Další důležitý rys předkládaného vynálezu se týká utěsňovacích prostředků 99 včetně utěsňovací soustavy 100 umístěné kolem vstupního otvoru 42 na spodku 40 ventilátorového přetlako vého bloku 33, jak je předvedeno na obr. 7, 0 a 9. Utěsňovací soustava 100 obsahuje stlačitelný pneumatický těsnící článek 102, který je upevněn v držáku či prostlačení 104. Protlačení 104 má horní stěnu 105, která je upevněna na spodní stěně 40 prostředky, jako je bodové svařování. Opačně situované držákové stěny 106 a 103 směřují dolů od horní stěny 105, přičemž se k sobě směrem dovnitř přibližují a následně od sebe oddalují tak, že vytvářejí opačně umístěná zakřivená prohloubení 110 a 112, která přidržují horní okraje těsnicího článku 10 2. Těsnicí článek 102 je vnoáně konstruován z alastomarního materiálu a má normální vypuštěný, stlačený tvar, jehož příčný průřez je předveden na obr. 3 a který obsahuje horní povrch 114, dvě boční stěny 113 a 113 navazující směrem dolů na horní povrch 114 a zpočátku se přibližující směrem dolů k sobě, kay vytvářejí ramena x2 8-a 122, a poté se oddalují vnějším směrem, přičemž vytvářejí dovnitř zakřivené žlábky a dolní, vnějškem zaoblené rohy 124 a 126, jež jsou ukončeny u žebra 123 majícího vroubkovaný, vnějším směrem vyčnívající povrch 130. Těsnící článex 102 má rovněž dutou vnitřní komoru 132.

Jak je předvedeno na obr. 9, oo umístění sberace prásku 24 na svá místo pod ventilátorovým blokem 38 je těsnicí článek

102 naolněn vzduchem rozsiren, docy tak, že dutá komora vytváří celková kruhový' příčny průraz, cínz cdtlacuje žebro 123 vnějším směrem od dolního povrchu 114. v této poloze tlačí povrch 130 žebra 123 na horní desku 34 sběrače 24 a vytváří vzduchotěsné utěsnění kolem odsávacmo otvoru 38 sběrače prásku a vstupního otvoru 42 ventilátorového bloku.

Jestliže je utěsňovací soustava 100 vo něné ooloza předvedené na obr. 8, může být s; ořeraistován ood ventiiátorovy blok 23 nebo v;

v y 3 Γ i 2 ti ” orac.ra 2 4 ohoco orostoru za účelem jeho výměny při změně barvy .nanášeného prásku nebo za účelem potřeby výměny filtračních vložek. To znamená, že při zajíždění sběrače prášku pod ventilátorový přetlakový blok ja těsnění 102 ve stažené, prázdné poloze a nepřekáží umis tování sběrače do pracovní polohy. Po umístění sběrače do pracovní polohy tak, že jak jeho vstupní a odsávací otvory 30 a 3 ó příslušně geometricky navazují na otvor 32 ventilátorové opory a vstupní otvor 42 ventilátorového přetlakového bloku, je tento sběrač 24 upevněn pomocí západkového mechanismu, jak již bylo uvedeno, čímž je dosaženo vzduchotěsné spojení mezi zadní stěnou krytu 14 a vstupním otvorem 30 do sběrače prášku 24. Poté je utěsňovací soustava 100 nahuštěna do rozšířené nafouklé polohy předvedená na obr. 9 za účelem přitlačení těsnění 102 na norni sběrače a vytváří tak vzduchotěsní

SCO mi :i oasavacim otvorem ra a vstupním otvorem 42 ventilátorového bloku. Pneumatické utěsnění vyvíjí směrem dolu účinkující sílu a tím dodatečně napomáhá udržování sběrače 24 na svém funkčním místě. Není-li dokonce sběrač 24 z důvodu nepozornosti západkami přitažen, je takto stále upevněn ve vztahu k ventilátorovému oloku účinkem smerem uoiu pusooicí sely uzesnovací soustavy ÍOO. liá-li být sběrač 24 přemístěn z prostoru pod ventilátorovým blokem 38, je těsnění jednoduše vypuštěním vzduchu smršréno do své normální prázdné polohy, jak je znázorněno na oor. 3, takže nepřekáží pohybu sběrače.

Jinou výhodou nafukovátelného utěsnění 100 je skutečnost, že může do určitého stupně vyrovnávat polohu horní oblasti sběrače 24 v těchto případech, kdy neexistuje zcela přesná geometrie táno oblasti ve vztahu k dolní oblasti ventilátorového bloku 38. Takže, nejsou-li dokonce tyto dva díly zcela v přesném geometrickém vztahu příslušné výšky, přesto je vytvořeno mezi sběračem24 a ventilátorovým blokem 38 účinné utěsnění účinkem funree pneumatického utěsnění 10 3, procože toto pružné pneumatické utěsnění 130 může vyrovnávat určitý 3tuoeňvycnýiení mezi sběračem 24 a ventilátorový..'’, bionem 23

To je tedy ještě další řešení, s jehož pomocí předkládaný vynález usnadňuje rychlé a jednoduché vyrovnáni a utěsnění sběrače 2 4- ve vztahu k ventilátorovému bloku 35 a krytu li boxu.

Další důležitý rys předkládaného vynálezu se týká namontování dutých filtračních vložek 120 na horní desku 34 sběrače prášku 24, jak je celkově předvedeno na obr. 1. Filtry 120 jsou zavěšeny na upevňovací soustavě 122, jak bude detailněji vysvětleno později. Jak je předvedeno na obr. 11 a 12, filtrační vložky 120 obsahují podlouhlý dutý článek 124 vytvořený z filtračního materiálu, což je například válcově tvarovaná filtrační stěna se záhybovým vnějším povrchem a dutým vnitřkem nacházejícím se kolem středové osy 125. Filtrační vložka 120 má uzavřené dolní koncové víko 126 s dovnitř směřujícím výčnělkem 128 s vnitřním závitem za situace, kdy tento výčnělek 128 je napevno zajištěn na zmíněném dolní konci. Filtrační vložka 120 má na svém otevřeném horním konci víko 130, které je k tomuto hornímu konci připevněno.

Jak předvádí obr. 12, jsou oba konce _ __ cí tyče 132 opatřeny závity. Tato utahovací tyč 132 prochází podélně dutým vnitřkem filtrační vložky 120. Utahovací tyč 132 je na konci 134 zašroubována do vnitřním závitem opatře'čnělku 128 a na opačném konci 135 je zašroubována do a 136 utahovaneno v; _ upevňovací soustavy 122. ?k 133,jenž je nasměrován příi :i ,<onc se nacn<

:e ve vzzanu středové ose 140 orocnázející utahovací tyčí. V upřednostňovaném uspořádání je páka upevněna v díře 142 v tyči 132. Páka umožňuje sestavovateli snadno otáčet utahovací tyčí 'a zašroubovávat ji nebo naopak vyšroubovávat z výčnělku 128. Válečkový kolík, který se nachází poblíž závitem opatřeného úseku konce 136, je veden oříčně ve vztahu ke středové ose 140 skrze utanovací tyc a je v ní vhodně upevněn, přičemž na obou stranách vyčnívá vnějším směrem z díry 145 v utahovací tyči 132 (viz obr. 12Λ l 123). Válečkový kolík 144 vstupuje do drážky 148 v pouzdře

ISO, čímž zabraňuje otáčení utahovací tyče 132, je-li vložka vymontována z upevňovací soustavy 122, jak je dále vysvětlen Je třeoa zaznamenat, ža válečkovv kolík 144 je umístěn vedle rozšířeni ί 52 vytvoranaao aa rozhráni zavitém opacrsneao usa.u a asaia aaz závitu utanovaci ryče 132. Protože je přeoveia.i )oaza jeden válečkový kolík, tuáa oýt, pokud je třeba, instalován další takový válečkový kolík.

Středící díl 154 utahovaci ryče, jak je předvedeno na obr. 11 a 12, je vytvořen z kruhová destičky 15o, která má ve svém středu otvor za účelem volněno průchodu utahovaci tyče í32, a má určitý počet radiálně nasměrovanýcn ramen 159, nejvnodněji však čtyři, jež jsou vždy na jednom jejich konci upevněna k destičce Í55 a na druhém konci mají vzhůru postavenou nožku 160. Tato radiální ramena 159 jsou uspořádána cel kově ve vzájemném úhlu 90 . Vzhůru postavené nožky 160 se opí rají o vnitřní povrch vložky a zabraňují radiálnímu pohybu středícího dílu. Volné konce nožek jsou zahnuty a vytvářejí zarážku 162, která spočívá na horním konci 130 vložky za účelem udržování středícího dílu 154 ve svá funkční poloze. Středící díi 154 takto slouží k vystředšní utahovaci tyče ve filtru 120. To znamená, že středící díl 154 zajíš tuje v podstatě snodnost středová osy í40 utahovaci tyče se středo vou osou í25 vložky 120. Tato návaznost brání utahovaci tyči 132 vychylovat se ze shodné linie se středovou osou Í25 vložky 120 oři instalaci neoo vyjímání vložky 120, což oy jinak moulo vést k tendenci vylomení výčnělku 12d neoo deformování Λ O a C O V c .i O V J_ .< 3. J. Z íj · upevňovací soustava Í22 je upravena za účelem upevnění filstračnícn vložek 120 pod otvory 36a v norní desce 34 sběra če prášku 24, čímž je zajištěno utěsnění vložek na dolní straně 172 horní desky 34. Upevňovací soustava 122 obsahuje nvězdioovou soustavu 174 skládající se ze středového pouzdra 150 a k němu připevněného určiteno počtu příhradových ramen Í7 6, i z ό a IdO, která jsou radiálně vedena vnějším směrem v únlu 120° ve vztahu k sobě. Vnější konce těchto příhradových ramen jsou opatřeny zářezy, takže vnitřní vzhůru postavené povrcny spočívají v zářezu 131, který je veden radiálně vnějším směrem od obvodu otvoru 3 5a, jak je předvedeno na obr. li za účelem zabránění rotačního neoo radiálního ponyou nvézdice Í74. Radiálně směřující povrch zářezu na příhradových ramenec

ÍG spočítá na norním povrchu desky 34 a udržuje vložku ve sběrači prásku 2 4.

Pri vmontováni vložky 12 0 do sběrače prášku 24 je ucahovaci tyč 140 zašroubována do výčnělku 120 opatřeného vnitřním závitem, středící díl 154 je nasazen na tyč 140 ve vložce 120 a vložka 120 je vložena do sběrače prášku skrze otvor 3ú. Perforované přepážky předvedené na obr. 10 jsou v průběhu provádění tonoto kroku odstraněny, takže vnitřek soěrače 24 je úplň otevřen. Poté je upevňovací soustava 122 zajištěna kolem otvoru 36a. Následně sestavovatel sáhne do otvoru 36a skrze horní desku 34 a upevňovací držák 138 zvedá vložku 120 vzhůru tím způsobem, že horním závitem opatřený konec tyče prochází pouzd rem 150 s válečkovým kolíkem 144, který je zaveden do drážky 148 v pouzdru 150. sestavovatel táhne držák 138 vzhůru tak dlouho, až těsnění 182 vložky 120 spočine na dolní povrchu 172 desky 34. Nakonec je na horním závitem opatřeném konci upevňovací tyče 132 našroubována matice 133, která ja utahována za účelem stlačení těsnění 182 a utěsnění vložky 120 ve vztanu ,<e vstupnímu otvoru 36.

je matice hodinových svou funkci je otáčení výčnělku

Má-li být vložka vyjmuta ze sběrače prášku, 183 odšroubována. Při otáčení matice proti směru ručiček při odšroubování plní válsčkový kolík 144 v drážce Í43 pouzdra 150 v tom smyslu, že zaoraňu upevňovací tyče 132 a tím i jejímu vyšroubování z 128 opatřeného vnitřním závitem.

Patenty, xtere zde byly uvedeny, jsou zde vědomě zahrnuty ve své celistvosti formou odkazů.

Je zřejmé, že v souladu s tímto vynálezem bylo vyvinuto zařízení a způsoby utěsnění soustavy soěrače prášku v návaznosti na nanášecí box a ventilátorový přetlakový blok a soustavy vyjmutelných vložek, které vyhovují cílům, prostředkům a výhodám tak, jak bylo v předchozím textu uvedeno. Podle tohoto vynálezu je kryt pro nanášení prášku přesně geometricky přiřazen k ventilátorovému přetlakovému oloku pomocí ventilátorové opěrné konzoly, která je nesena podstavcem nesoucím i kryt, takže sběrač prášku může být rychle vyrovnán a účinné utěsněn jak ke krytu pro nanášení prášku, ca< i x ventilátorovému ólosu. Uezi tímto ventilátorovým bloxem a soěračem existuje pneumatioxč utěsnění ta účelem usnadněni teto části celxcve orooeoury. unaonou a rycnlou mot-ala— 01 či vyjmutí filtračních vložek umožňuje sestavovateli upevňovací soustava v případe, kdy existuje potřeba takto manipulovat se sběračem prášku.

----- 1 i

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

1. Zařízení oro nanášení práškových hmoc, v y z n a č u j í c í se t ί m , že obsahuje podstavec mající k sobě upevněnu ventilátorovou podpěru, jež je upravena pro účel nesení ventilátorového přetlakového bloku mající ve své dolní stěně vstupní otvor, kryt boxu pro nanášení prášku, který má odsávací otvor v boční stěně a který je připevněn k podstavci, a sběrač prásku mající vstupní otvor v přední stěně a odsávací otvor v norní desce, kdy tento sběrač prášku je upraven tak, aby byl uvolnitslně utěsněním spojen se zmíněným krytem a ventilátorovým přetlakovým blokem, přičemž odsávací otvor v boční stěně krytu je utěsněn s ohledem na vstupní otvor sběrače prášku a vstupní otvor ventilátorového přetlakového bloku je utěsněn ve vztahu k odsávacímu otvoru sběrače prášku.

2. Zařízení pro nanášení práškových hmot podle 1, vyznačující se tím , že uplatňuje prostředky pro nastavování výšky podstavce.

3. Zařízení pro nanášení práškových hmot podle M/řku. 2,

V / 2 Π 3. C U j í C J. 3 3 C 1 -TI t Σ S '7 V Š < ' J Π d 3 C 2 V U J i cí prostředky současně seřizují výšku ventilátorového přetlakového bloku a xrytu.

4. Zařízení pro nanášení práškových hmot podle n^H/fa/l, 2 nebo 3, vyznačující se tím , že obsahuje prostředky pro nastavování výšky sběrače prášku ve vztanu k ventilátorovému přetlakovému bloku a krytu, kdy vstupní otvor a odsávací otvor sběrače prášku jsou vyrovnány za účelem utěsnění v návaznosti na příslušný odsávací otvor v krytu a příslušný vstupní otvor ventilátorového přetlakového bloku.

i

5. Zařízení pro nanášení práškový vyznačující sa ňující orostředxy mezi ventilá a soéračem prášku za účelem ut sběrače prášku v návaznosti na ho přetlakového bloku.

h hmo t pod! e hdvúídv i až 4, i m , Z 3 využívá u t os- ořovým 3Γ3 t lakovým ol, otem

ěsnení odsávacího otvoru vstupní otvor ventiiátorové

6. Zařízení pro nanášení práškových hmot podle 5, vyznačující se tím , že utěsňující prostředky obsahují držák a pneumatický těsnicí článek, jenž je v uvedeném držáku trvale udržován.

7. Zařízení pro montáž duté filtrační vložky, vyznačující se tím , že obsahuje dolní víko, které je připevněno k dolnímu konci vložky a je opatřeno výstupkem s vnitřním závitem, přičemž upevňovací tyč prochází podélně