CZ23217U1 - Palivový sáček na bázi biomasy a souborné balení těchto sáčků - Google Patents

Palivový sáček na bázi biomasy a souborné balení těchto sáčků Download PDF

Info

Publication number
CZ23217U1
CZ23217U1 CZ201125073U CZ201125073U CZ23217U1 CZ 23217 U1 CZ23217 U1 CZ 23217U1 CZ 201125073 U CZ201125073 U CZ 201125073U CZ 201125073 U CZ201125073 U CZ 201125073U CZ 23217 U1 CZ23217 U1 CZ 23217U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
biomass
bag
fuel
same time
fuel bag
Prior art date
Application number
CZ201125073U
Other languages
English (en)
Inventor
Havrland@Bohumil
Hutla@Petr
Ivanova@Tatiana
Kondakov@Alexander
Original Assignee
Ceská zemedelská univerzita v Praze
Výzkumný ústav zemedelské techniky, v.v.i.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceská zemedelská univerzita v Praze, Výzkumný ústav zemedelské techniky, v.v.i. filed Critical Ceská zemedelská univerzita v Praze
Priority to CZ201125073U priority Critical patent/CZ23217U1/cs
Publication of CZ23217U1 publication Critical patent/CZ23217U1/cs

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká paliv na bázi biomasy, tedy oblasti obnovitelných zdrojů energie, a to s využitím rostlin, pěstovaných, sklízených a upravovaných za účelem energetického využití, a to využití spalováním, přičemž se jedná především o balnou jednotku s takovým palivem, určenou k vkládání do spalovacího prostoru, především do spalovacího prostoru relativně malých rozměrů, jako jsou domácí kamna, resp. topná zařízení pro lokální vytápění, apod. Jedná se také o souborné balení, obsahující více jednotlivých balných jednotek.
Dosavadní stav techniky
V současnosti je známa řada způsobů zpracování biomasy a návazně i řada výrobků, sloužících jako palivo, vyrobené na základě takové biomasy. Mnohé z těchto výrobků jsou také určeny pro topení v topeništích lokálního topení, tedy v kamnech a pecích relativně malých rozměrů. Nejčastěji se v současnosti vyskytuje takové palivo v podobě pelet či briket, vytvořených z homogenní či heterogenní směsi biomasy různého původu. Přitom základem je zpravidla vyschlá biomasa, a to nejčastěji dřevnatého čí bylinného původu. Takto upravená biomasa je do zmíněné konečné formy upravována například štěpkováním, pokud se jedná o dřevnou biomasu, nebo řezáním, pokud se jedná o bylinnou biomasu. Tato úprava napomáhá lepšímu proschnutí biomasy a také je vhodnou přípravou tohoto materiálu pro následné briketování či peletizaci. Zejména peletizace vyžaduje před lisováním podstatnější změlnění zpracovávané biomasy, takže se zde zpravidla provádí sešrotování na poměrně jemný substrát, jehož zrnitost pak většinou závisí na požadované velikosti konečného produktu, tedy zde právě na velikosti uvedených pelet. Známo je také energetické využití odpadu ze zpracování fytomasy ve formě drevnaté hmoty, a to v podobě pilin a hoblin. Výhodou je zde, že takovou formu není většinou třeba již dále dezintegrovat, takže v těchto případech nejsou nutná další zařízení a odpadá i energetická spotřeba na fragmentaci této hmoty pro její přípravu k briketování či peletizaci. V jiné situaci je zase známo zpracování a energetické využití biomasy na bázi bylinného původu, typicky na bázi sena a slámy, kde tato hmota se tvaruje do balíků vyschlé hmoty, které se pak jako celek, nebo po čtvrcení či trhání, vkládají do spalovacího prostoru topného zařízení. Nevýhodou tohoto způsobu zpracování, resp. nevýhodou paliva v této formě, je vysoké procento škodlivých emisí, vznikajících následkem nedokonalého spalování některých partií takové biomasy, zejména těch partií, které byly předtím slisovány pod vysokým tlakem. Problémy se vyskytují také při zpracování a využití některých konkrétních forem drevnaté biomasy, především se ťo týká větví a listí. Takováto biomasa vykazuje zvláště nevýhodné ekonomické parametry, zejména pro energetickou náročnost přípravy paliva z takové hmoty vytvořeného, a to především v případě snahy o briketování či o peletizaci této hmoty. Dále je známo spalování biomasy bylinného původu v balících, jak shora již zmíněno, nebo i v podobě hmoty volně ložené, ale vždy jde o neekonomický způsob, reálně použitelný jen při topení ve velkých spalovacích prostorech. Přitom i z obecného pohledu, nehledě na konkrétní zpracovávaný materiál, jsou briketování i peletizace vysoce energeticky náročné procesy, vyžadující navíc vysoce investičně náročné zařízení. V praxi je pak výsledkem podstatný růst ceny zpracované biomasy, je-li upravována do pelet či briket, a proti takovéto biomase v úpravě jako volně ložený materiál se cena posunuje do nekonkurenceschopné oblasti. Souhrnně tedy lze říci, že dosavadní paliva na bázi biomasy, zejména dřevné biomasy, mají bud nevyhovující skladovací, dopravní a spalné vlastnosti, nebo jsou neúměrně náročná z pohledu investic do výroby a z pohledu energetické náročnosti výroby, což vede k jejich vysoké ceně, nebo k nerentabilnosti výroby.
Přitom biomasa představuje značné množství v principu spalitelné hmoty a tím i energie, ale často jev současnosti likvidována volným pálením s negativními ekologickými dopady, nebo se ukládá do kompostů, kde se ale pouze vynakládá určitá energie, ale nedochází vůbec k přímému využití energetickému.
-1 CZ 23217 Ul
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody se řeší v podstatné míře a palivový sáček na bázi biomasy se získává podle předkládaného technického řešení tak, že sáček je vytvořen z hořlavé pytloviny na bázi přírodního materiálu, obsahuje fragmentovanou biomasu, stlačenou na 10 až 30 % původního objemu, kde současně biomasa je tvořena štěpkovanou dřevní hmotou a/nebo listím a/nebo slámou a/nebo lučními porosty. S výhodou sáček je vytvořen z konopných vláken. Zejména je výhodné, jestliže sáček je vytvořen s oky o velikosti t až 4 mm a současně zrnitost biomasy je v rozsahu od 5 do 50 mm. Zejména je výhodné, jestliže velikost ok je v rozmezí od 2 do 3 mm a současně zrnitost biomasy je od 10 do 30 mm. Dále je také výhodou, jestliže sáček má objem od 1 do 10 1, kde současně největší rozměr sáčku je 30 cm. Zejména je výhodné, jestliže objem sáčku je v rozmezí od 2 do 6 1 a současně největší rozměr sáčkuje 20 cm. Výhodné je také, jestliže sáček je uzavřen zašitím. Takové parametry sáčku jsou výhodné pro přikládání do běžných domácích kamen, pecí či krbů a současně jsou optimální pro transport a skladování. Výhodné je dále, je-li sáček součástí souborného balení, které má objem 30 až 100 1. Souborné balení je s výhodou vytvořeno jako vak, na vstupním otvoru zašitý a vyrobený z konopí a/nebo upravený jako vratný obal.
Tím se dosáhne vytvoření poměrně levného balení paliva, použitelného jako jednotka pro přikládání do kamen, zpravidla pro účely lokálního vytápění.
Objasnění výkresů
Technické řešení je podrobněji popsáno a vysvětleno na příkladném provedení, vytvořeném jako palivový sáček a souborný obal s takovými sáčky, který je popsán s pomocí přiloženého výkresu, kde na obr. 1 je v příčném svislém řezu samotný palivový sáček a na obr. 2 je potom, tentokrát ve svislém podélném řezu, souborné balení ve formě vaku s palivovými sáčky.
Příklad provedení technického řešení
Palivový sáček i v příkladném provedení je vytvořen z hořlavé pytloviny na bázi přírodního materiálu a obsahuje fragmentovanou biomasu 2, stlačenou na 30 % původního objemu. Biomasa 2 je zde tvořena štěpkovanou dřevní hmotou a listím. Sáček i je zde vytvořen z konopných vláken 13, která jsou hořlavá a zplodiny při jejich hoření jsou srovnatelné se zplodinami pri hoření dřevní hmoty. Sáček 1 je zde vytvořen s oky 12 o velikosti 3 mm a přitom zrnitost biomasy 2 je zde v rozsahu od 10 do 30 mm. Sáček 1 má zde objem 6 1, kde současně největší rozměr sáčku I je 20 cm, a to při tvaru kvádru o rozměrech 20 χ 15 χ 20 cm. Sáček T je zde navíc součástí souborného balení 10, které má objem 60 1, takže obsahuje 10 sáčků T Přitom sáček 1 je zde uzavřen zašitím 11. Sáčky I se obvykle dodávají v souborném balení JO. Souborné balení 10 ie potom vytvořeno v tomto příkladném provedení jako vak, na vstupním otvoru zašitý, vyrobený z konopí a upravený jako vratný obal, a to tak, že jeho objem po vyprázdnění a složení či svinutí odpovídá jedné desetině jeho objemu, což zde příkladně umožní vždy po vyprázdnění jedenácti vaků deset vaků uložit do jedenáctého a vracet jako vratný obal v jednom kuse.
Co se týče výroby sáčků 1, v souladu s předkládaným technickým řešením, pak otevřené sáčky 1 se plní plnicím zařízením biomasou 2 dané zrnitosti, načež se stlačují pod tlakem 2 barů a uzavírají se sešitím 11, přičemž obecně je možno uzavření provádět i svorko váním.
Průmyslová využitelnost
Sáček a případně souborné balení těchto sáčků se využije především pro zpracování odpadní biomasy a to pro využití energetické, převážně pro vytápění domácností.

Claims (9)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Palivový sáček na bázi biomasy, vyznačený tím, že je vytvořen z hořlavé pytloviny na bázi přírodního materiálu, obsahuje fragmentovanou biomasu (2), stlačenou na 10 až 30 % původního objemu, kde současně biomasa (2) je tvořena štěpkovanou dřevní hmotou
    5 a/nebo listím a/nebo slámou a/nebo lučními porosty.
  2. 2. Palivový sáček podle nároku 1, vyznačený tím, že je vytvořen z konopných vláken (13).
  3. 3. Palivový sáček podle nároků 1 a 2, vyznačený tím, že je vytvořen s oky (12) o velikost 1 až
  4. 4 mm a současně zrnitost biomasy (2) je v rozsahu od 5 do 50 mm.
    io 4. Palivový sáček podle nároků 1 až 3, vyznačený tím, že velikost ok (12) je v rozmezí od 2 do 3 mm a současně zrnitost biomasy (2) je od 10 do 30 mm.
  5. 5. Palivový sáček podle nároků 1 až 4, vyznačený tím, že má objem od 1 do 10 1, kde současně největší rozměr sáčku (1) je 30 cm.
  6. 6. Palivový sáček podle nároků laž5, vyznačený tím, že objem sáčku je v rozmezí 15 od 2 do 6 1 a současně největší rozměr sáčku (1) je 20 cm.
  7. 7. Palivový sáček podle nároků 1 až 6, vyznačený tím, že je uzavřen zašitím (11).
  8. 8. Souborné balení palivových sáčků, vytvořených podle nároků 1 až 6, vyznačené tím, že obsahuje palivové sáčky (1) a má celkový objem 30 až 100 litrů.
  9. 9. Souborné balení podle nároku 8, vyznačené tím, že je vytvořeno jako vak, na 20 vstupním otvoru zašitý a vyrobený z konopí a/nebo upravený jako vratný obal.
CZ201125073U 2011-11-07 2011-11-07 Palivový sáček na bázi biomasy a souborné balení těchto sáčků CZ23217U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201125073U CZ23217U1 (cs) 2011-11-07 2011-11-07 Palivový sáček na bázi biomasy a souborné balení těchto sáčků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ201125073U CZ23217U1 (cs) 2011-11-07 2011-11-07 Palivový sáček na bázi biomasy a souborné balení těchto sáčků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ23217U1 true CZ23217U1 (cs) 2012-01-09

Family

ID=45464995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ201125073U CZ23217U1 (cs) 2011-11-07 2011-11-07 Palivový sáček na bázi biomasy a souborné balení těchto sáčků

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ23217U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12291685B2 (en) Process for producing solid biomass fuel
EP2970804A1 (en) Composite carbonaceous fuel compact
Olugbade et al. Fuel developed from rice bran briquettes and palm kernel shells
CZ23217U1 (cs) Palivový sáček na bázi biomasy a souborné balení těchto sáčků
GB2483426A (en) Manufacturing pellets or bricks from damp digested waste material
JP2016065201A (ja) 燃料ペレット及びその製造方法
CZ2011707A3 (cs) Palivový sácek na bázi biomasy, souborné balení techto sácku a zpusob výroby techto sácku
WO2014152931A1 (en) Moisture resistant biomass fuel compact and method of manufacturing
Handra et al. Briquette of Empty Fruit Bunch Fiber as an Alternative Substitution for Binderless Fuel Methods
Varnero et al. Power form agripellets
CZ20033348A3 (en) A method for production of the solid fuel from biomass
CN104804793A (zh) 生物质燃料的加工方法及产品
JP7812806B2 (ja) バイオマス固形燃料の製造方法
CN202099646U (zh) 氧爆破壁秸秆的设备
Somorin et al. Biomass briquetting: a training module for trainers and practitioners
Indore et al. Processing of Biomass By-Products for Non-Torrefied Pallet Production
PL440346A1 (pl) Pellet z mieszaniny siana i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej
Jevič et al. Quality and specification of solid biofuels in Europe
ES2696200A1 (es) Pellet ecologico mixto, procedimiento de elaboracion y usos
LAUPE Parametric Study on the Production of Dried Long Fiber in Palm Oil Mill
PL440342A1 (pl) Pellet z mieszaniny makuchów rzepakowych i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej
ES2385446B1 (es) Mejoras en la patente de invención p201031299, por "procedimiento de obtención de biocombustible sólido a partir de palmáceas"
CN113583731A (zh) 一种生物质颗粒燃料
Rathnayaka et al. Paddy husk fuel block
PL246786B1 (pl) Pellet z mieszaniny makuchów rzepakowych i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20120109

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20151109

MK1K Utility model expired

Effective date: 20181107