CZ23696A3 - Process of preliminary cooling of water for brewing beer and apparatus for making the same - Google Patents
Process of preliminary cooling of water for brewing beer and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ23696A3 CZ23696A3 CZ96236A CZ23696A CZ23696A3 CZ 23696 A3 CZ23696 A3 CZ 23696A3 CZ 96236 A CZ96236 A CZ 96236A CZ 23696 A CZ23696 A CZ 23696A CZ 23696 A3 CZ23696 A3 CZ 23696A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heat
- generator
- water
- condenser
- absorber
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 36
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 20
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 20
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 16
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 16
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/02—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas
- F25B15/06—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type without inert gas the refrigerant being water vapour evaporated from a salt solution, e.g. lithium bromide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C13/00—Brewing devices, not covered by a single group of C12C1/00 - C12C12/04
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
- C12C5/002—Brewing water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/20—Boiling the beerwort
- C12C7/205—Boiling with hops
- C12C7/22—Processes or apparatus specially adapted to save or recover energy
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B27/00—Machines, plants or systems, using particular sources of energy
- F25B27/02—Machines, plants or systems, using particular sources of energy using waste heat, e.g. from internal-combustion engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
- Y02A40/963—Off-grid food refrigeration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
- Y02B30/625—Absorption based systems combined with heat or power generation [CHP], e.g. trigeneration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
Způsob předběžného chlazení vody k vaření piva a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu předběžného chlazení vody k vaření piva s použitím chladicího zařízení a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Mladina, vznikající při procesu vaření piva, se po vaření s chmelem v mladinové pánvi ochlazuje z teploty, která dosahuje až 100 ’C a více, před vedením do kvasné nádoby nebo kvasných nádob na takzvanou počáteční teplotu. Tato teplota se pohybuje v závislosti na požadovaném způsobu kvašení zpravidla od 4 ’C u spodně kvašených piv do 18 ‘C u svrchně kvašených piv. Všeobecně se v poslední době v mnoha pivovarech teplota kvašení zvyšuje, s čímž je spojeno i zvyšování počáteční teploty, aby se proces kvašení urychlil. Pro ochlazení mladiny na počáteční teplotu se obvykle používá studená voda určená k vaření piva, která se přitom ohřeje na asi 80 °C.
Dále je známé dvou nebo vícestupňové ochlazování mladiny. Při tomto chlazení se v příslušně dimenzovaném chladiči provádí chlazení v prvním stupni studenou vodou k vaření piva v rozsahu od asi 10 °C do 30 “C, která ochlazuje mladinu vycházející z mladinové pánve na teplotu v rozsahu asi 3 ,’C až 6’ C vyšší než vstupní teplota vody k vaření piva. Potom následuje ve druhém stupni další ochlazení mladiny na požadovanou počáteční teplotu prostřednictvím vhodného teplonosného média, které bylo v centrálním chladicím zařízení, zpravidla v kompresorovém zařízení, ochlazeno na pracovní teplotu, která je nižší než počáteční teplota. Nevýhodou u tohoto známého způsobu chlazení je zejména to, že náklady na elektrickou energii pro pohon kompresorového chladicího zařízení jsou značné, přičemž navíc musí být tato energie k dispozici v relativně krátkém časovém úseku chlazení mladiny, který se pohybuje zpravidla od 45 do 60 minut.
Dále je známé jednostupňové chlazení mladiny, při němž se v průběhu celé várky, která zpravidla trvá tři až čtyři hodiny, voda k vaření piva kontinuálně ochlazuje kompresorovým chladicím zařízením na teplotu vyšší o asi 2 °C až 4 “C než počáteční teplota. Takto předem ochlazená voda k vaření piva se potom až do doby, kdy bude chladit mladinu, skladuje v ve speciální nádrži. I když jsou u tohoto známého způsobu nákladné energetické špičky sníženy, je pro provoz kompresorového zařízení zapotřebí značné množství energie.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob a zařízení k předběžnému ochlazování vody k vaření piva, které množství přídavné energie, zejména elektrické energie, potřebné pro pohon chladicího zařízení sníží, přičemž se současné zvýší hospodárnost provozu.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob předběžného chlazení vody k vaření piva s použitím chladicího zařízení, podle vynálezu, jehož podstatou je, že chladicím zařízením je absorpční chladicí zařízení s výparníkem, absorbérem, generátorem a kondenzátorem, a že generátor je provozován nadbytečným teplem
- vzniklým -v-pivovaru. — —
Vynález vychází zejména z poznatku, že v mnoha pivovarech dochází při výrobě piva ke vzniku nadbytečného množství tepla.
Tímto teplem přitom může být například odpadní teplo blokové
- 3 teplárny, vázané bud na horkou vodu nebo vodní páru, jako nosné médium. Vyšší podíl přebytečného tepla přitom vzniká v mnoha pivovarech při vaření mladiny. Přitom se však již pravidelně teplo obsažené v brýdách opětovně alespoň částečně získává v kondenzátoru a používá především pro regenerační předehřev mladiny. V závislosti na použitém způsobu vaření však dochází často ke vzniku většího množství brýd a tudíž i ke vzniku opětovně využitelného většího množství tepla, než se může spotřebovat pro předehřev mladiny.
Podstatným záměrem vynálezu je místo kompresorových chladicích zařízení, která se doposud v pivovarech používají, a která mají značnou spotřebu elektrického proudu, použít absorpční chladicí zařízení s výparníkem, absorbérem, generátorem a kondenzátorem, a přitom nadbytečným teplem ..«vznikajícím v pivovaru provozovat generátor absorpčního chladicího zařízení, v němž se chladivo odpařuje, to znamená, že se jeho teplota i tlak zvyšují.
V zásadě je v závislosti na teplotách vody k vaření piva, která je k dispozici, a požadované počáteční teploty mladiny, která podmiňuje teplotu vody k vaření, a která je o asi 2 ’C až 5 °C nižší než tato počáteční teplota, volba páru pracovních látek, to jest chladiva/absorpčního činidla, libovolná. Jako pár pracovních látek je možno použít například čpavek/vodu (NH3/H2O), přičemž čpavek slouží jako chladivo a voda jako absorpční činidlo. Zejména s ohledem na chladicí výkon, potřebný pro chlazení vody k vaření piva s výchozí teplotou v rozsahu od asi 10 ’C do 30 ’C as počáteční teplotou ' vyšší než 6 ’C, a na horkou vodu, která =.je=k, dispozici z kondenzátoru brýd z mladinové pánve, a která má zpravidla teplotu od 95 ’C do 105 °C, může být s výhodou v absorpčním chladicím zařízení jako chladivo použita voda a jako absorpční činidlo hygroskopický materiál, zejména sůl.
Podle zvlášť výhodného provedení vynálezu je touto solí bromid lithný (LiBr). Absorpční chladicí zařízení s vodou/ bromidem lithným (H2O/LiBr), jako párem pracovních látek, je známé z klimatizační techniky. Pomocí tohoto absorpčního zařízení je chlazení vody k vaření piva s výchozí teplotou v rozsahu od 10 ’C do 39 °C na teplotu nižší než 5 ’C možné bez problémů.' ~ ”
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu se rozpouštěcí teplo, vznikající v absorbéru, a kondenzační teplo chladila/ vznikající v kondenzátoru, odvádějí zvláštním chladicím oběhem. Přitom se s výhodou jedná o oddělený oběh chladicí vody, přičemž chladicí voda, ohřátá v absorbéru a kondenzátoru, se následné pro ochlazení přivádí do zvláštního chladicího zařízení, například do běžné chladicí věže.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu se zředěná solanka, obsažená v absorbéru, a koncentrovaná solanka, vzniklá v generátoru odpaření chladivá, vedou výměníkem tepla, s výhodou v protiproudu, přičemž část tepla obsaženého v koncentrované solance se přenáší na zředěnou solanku, kterou předehřívá, čímž se zvyšuje účinnost zejména generátoru.
I když může být v zásadě, jak bylo výše popsáno, použit pro provozu generátoru absorpčního chladicího zařízení jakýkoli druh nadbytečného tepla vznikajícího v pivovaru, použije se podle vynálezu s výhodou teplo horké vody z kondenzátoru brýd z mladinové pánve.
Přitom je v zásadě možný přímý odběr horké vody z .kondenzátoru_brýd_z_mladinové^s=.pánve_do^generátoru=.absorpčního. chladicího zařízení. Podle zvlášť výhodného provedení vynálezu se však horká voda z kondenzátoru brýd z mladinové pánve dočasně skladuje v akumulátoru energie. Tento akumulátor energie je přitom s výhodou vytvořen jako vrstvový akumulátor energie.
Výše uvedený úkol dále splňuje zařízení k předběžnému chlazení vody k vaření piva chladicím zařízením, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje alespoň jeden kondenzátor brýd, v němž kondenzují brýdy vznikající v mladinové pánvi při vaření mladiny, přičemž kondenzační teplo v nich obsažené se předává do teplonosného média, zejména vody, a absorpční chladicí zařízení s výparníkem, absorbérem, generátorem a kondenzátorem, přičemž kondenzátor brýd a generátor absorpčního chladicího zařízení jsou nepřímo nebo přímo spojeny tak, že teplonosné médium ohřáté v kondenzátoru brýd se použije pro vypuzení par chladivá v generátoru.
Podle zvlášt výhodného provedení vynálezu obsahuje •zařízení akumulátor energie, uspořádaný mezi kondenzátorem brýd a generátorem, pro dočasné skladování teplonosného média ohřátého v kondenzátoru brýd a/nebo ochlazeného průchodem generátorem. Tím je možno jednoduchým a výhodným způsobem regulovat spotřebu energie generátoru absorpčního chladicího z zařízení.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiloženého výkresu, na němž je schematicky v blokovém diagramu znázorněno zařízení k provádění způsobu podle vynálezu.
Příklady provedeni vynálezu
V levé polovině obrázku je schematicky znázorněna varna pivovaru. Z nádrže 1 se sladinou se potrubím 2 vede předehřátá sladina do mladinové pánve 3, kde se vaří s chmelem. Teplota vaření mladiny v mladinové pánvi 3 přitom v závislosti na zvoleném způsobu vaření, zejména na při vaření panujících tlakových poměrech, dosahuje až 100 ’C a více. Přitom se značný podíl vody v mladině odpařuje. Odpařování přitom může dosahovat, opět v závislosti na použitém způsobu vaření, asi % až 15 %/hl vyčerpané mladiny. Tyto brýdy se přivádějí do konděňzátoru 4 brýd, v němž se kondenzací brýd značná část odpadního tepla, obsaženého v těchto brýdách, výměnou tepla, respektive předáním tepla, do vody, která se přitom ohřeje, opětovně využije.W daném příkladu provedení se v kondenzátoru 4 brýd ohřívá voda na asi 97 ’C a potrubím 5 vede do ohřívače sladiny, vytvořeného jako výměník tepla. V ohřívači 6 sladiny se přitom sladina vedená z nádrže 1 v protiproudu ohřívá na asi 95 ’C, přičemž se voda o teplotě 97 “C ochlazuje na asi 78 °C a potrubím 7 vede do kondenzátoru 4 brýd pro opětovný ohřev.
K akumulování odpadního tepla obsaženého v kondenzátu z brýd, vzniklého v podstatě v průběhu celé várky, je podle vynálezu uspořádán akumulátor 8 energie, který je ve znázorněném příkladu provedení vytvořen jako vrstvový. Přitom se do akumulátoru 8. energie přivádí potrubím 9 voda o teplotě 97 ’C, která se podle potřeby opět odebírá. Voda o teplotě 78 ’C, přicházející z ohřívače 6 sladiny, může být potrubím 10 rovněž přiváděna do akumulátoru 8 energie, kde je dočasně skladována, přičemž stejným potrubím 10 může být voda o teplotě 78 °C, nacházející se v dolní části akumulátoru 8 energie, provedeného jako vrstvový, vedena z akumulátoru 8 energie ven a potrubím 7 přiváděna do kondenzátoru 4 brýd pro opětovný ohřev.
Po skončení vaření se mladina nacházející se v mladinové pánvi 3 odvádí výstupním hrdlem 11 a po ochlazení na požadovanou počáteční teplotu se přivádí do neznázornéné kvasné nádoby. Ochlazování na počáteční teplotu se přitom u k vaření piva zařízení 12, znázorněného příkladu provedení provádí jednostupňově prostřednictvím vhodně připravené vody k vaření piva, která je ochlazena na teplotu nižší o asi 2 ’C až 4 C než je požadovaná počáteční teplota. Ochlazování vody se přitom provádí v absorpčním chladicím znázorněném v pravé polovině obrázku. Absorpčním chladicím zařízením 12 je přitom ve znázorněném příkladu provedení absorpční chladicí zařízení s H2O/LiBr, jako párem pracovních látek, známé z klimatizační techniky, v němž je jako chladivo použita voda a jako absorpční činidlo bromid lithný. Absorpční chladicí zařízení 12 sestává ze čtyř částí, uspořádaných v oddělených komorách.
Ve výparníku 13., který je uspořádán v dolní pravé komoře, se voda 14., použitá jako chladivo, pomocí čerpadla 15 chladivá
- vede potrubím 16 do horní části této komory a rozstřikovacím zařízením 17 s tryskami rozstřikuje. Vzhledem k nízkému tlaku ve výparníku 13., který má hodnotu asi 8 hektopascalů, se voda 14 odpařuje při nízkých teplotách a přitom ochlazuje vodu k vaření piva, která má teplotu asi 14 °C, vedenou potrubím 18 výparníkem 13., na asi 6 C.
Pára chladivá, to znamená vodní pára, potom proudí, jak je naznačeno šipkou , do dolní levé komory, v níž je uspořádán absorbér IP. V absorbéru 19 se rozstřikovacím zařízením 20 s tryskami rozstřikuje relativně vysoce koncentrovaná solanka, to znamená ve znázorněném příkladu provedení vysoce koncentrovaný roztok bromidu lithného, který působí silně hygroskopicky. Na základě této hygroskopické — _, . . v.iastnosti se v absorbéru 19. absorbuj e_jyodni_.pára z výparníku 13 při současném vytváření zředěného roztoku bromidu lithného, který se shromažduje v dolním prostoru 21 u dna absorbéru 19.
, Rozpouštěcí teplo, které se přitom uvolňuje, se po výměně j tepla odvádí potrubím 22 pro chladicí vodu.
Zředěná solanka bromidu lithného se prostřednictvím čerpadla 23 solanky vede potrubím 24 do horní levé komory absorpčního chladicího zařízení 12. v níž je vytvořen generátor 25· Přitom se v generátoru 25 zředěný roztok bromidu lithného, který je zředěn absorpcí vodní páry, vyvaří. To znamená, že v generátoru 25 se při přívodu horké vody o teplotě 97 C z kondenzátoru'fT brýd/ popřípadě zezásobníku 8' energie, voda obsažená v absorpčním činidle opět odpaří, přičemž se v dolní části generátoru 25 shromažďuje solanka, tímto způsobem velmi koncentrovaná, a potrubím 26 vede opět zpět do absorbéru .19. Při uvedeném vyvaření vodní páry ze zředěné solanky se sníží teplota horké vody odváděné z kondenzátoru 4 brýd, popřípadě z akumulátoru 8 energie, u znázorněného příkladu provedení na asi 78 ’C, přičemž takto ochlazená voda se vede zpět potrubím 27 do akumulátoru 8 energie.
Vodní pára vypuzovaná z generátoru 25, což je schematicky naznačeno šipkou F2, proudí do kondenzátoru 28, neboli zkapalňovače, kde při předání tepla kondenzuje. Odvádění volného kondenzačního tepla se přitom u znázorněného příkladu provedení provádí potrubím 22 pro chladicí vodu, vystupujícím z absorbéru £9. Zkondenzovaná voda se shromažďuje na dnu kondenzátoru 28 a potrubím 29 je opět přiváděna do výparníku 13. Tím je uzavřen oběh chladivá.
Chladicí voda, cirkulující v potrubí 22 pro chladicí vodu, se po opuštění kondenzátoru 28 vede do odděleného chladicího zařízení, například do běžné chladicí věže £0, a tam se ve znázorněném příkladu provedení ochlazuje z asi 33 °C na asi 29 °C. Potom se chladicí voda vede potrubím 31 opět do„ absorbéru 19.
Pro zlepšení účinnosti absorpčního chladicího zařízení 12 je v potrubí 24., v némž je čerpána zředěná solanka z absorbéru do generátoru 25, uspořádán výměník 32 tepla, v němž se koncentrovaná solanka, ohřátá horkou vodou z kondenzátoru 4. brýd, popřípadě z akumulátoru 8 energie, vede v protiproudu ke zředěné solance s nižší teplotou. Přitom se koncentrovaná solanka ochlazuje a zředěná solanka ohřívá. Přebytečné teplo koncentrované solanky, které se nepředá do zředěné solanky, se v absorbéru 19 rovněž alespoň částečně odvádí potrubím 22 pro chladicí vodu.
</5
-<
<Z?
C>
o
PATENTOVÉ
Claims (10)
1. Způsob předběžného chlazení vody k vaření piva s použitím chladicího zařízení, vyznačující se tím, že chladicím zařízením je absorpční chladicí zařízení (12) s výparníkem (13), absorbérem (19)‘, generátorem (25) a'kondenzátorem (23), a že generátor je provozován nadbytečným teplem vzniklým v pivovaru.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující s e ‘ ··> tím, že jako chladivo se v absorpčním chladicím zařízení (12) použije voda a jako absorpční činidlo hygroskopický materiál, zejména sůl.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že solí je bromid lithný.
4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se' tím, že rozpouštěcí teplo vznikající v absorbéru (19) a kondenzační teplo vznikající v kondenzátoru (28) se odvádějí odděleným okruhem (22) chladivá.
5. Způsob podle jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím,že zředěná solanka obsažená v absorbéru (19) a koncentrovaná solanka Obsažená v generátoru (25) se vedou v protiproudu výměníkem (32) tepla, přičemž část tepla obsaženého v koncentrované solance se předává do zředěné solanky.
6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačuj_íí __ s θ t_.í , _jako teplo, se použi je horká,voda z i_____________________ kondenzátoru (4) brýd mladinové pánve (3).
«
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že horká voda se před použitím v absorpčním chladicím &
zařízení (12) dočasně skladuje v akumulátoru (8) energie.
8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že jako teplo se použije odpadní teplo blokové teplárny.
9. Zařízeni k.předběžnému chlazení vody k vaření piva chladicím zařízením, vyznačující se tím, že obsahuje alespoň jeden kondenzátor (4) brýd, v němž kondenzují brýdy vznikající v mladinové pánvi (·§) při vaření mladiny, přičemž kondenzační teplo v nich obsažené se předává do ťeplonosného média, zejména vody, a absorpční chladicí zařízení (12) s výparníkem (13), absorbérem (19), generátorem (25) a kondenzátorem (28), přičemž kondenzátor (4) brýd a generátor (25) absorpčního chladicího zařízení (12) jsou ; nepřímo nebo přímo spojeny tak, že teplonosné médium ohřáté v kondenzátoru (4) brýd se použije pro vypuzení par chladivá v generátoru (25).
10. Zařízení podle nároku 9,vyznačuj ící se tím, že obsahuje akumulátor (8) energie, uspořádaný mezi kondenzátorem (4) brýd a generátorem (25), pro dočasné ' uskladnění teplonosného média ohřátého v kondenzátoru (4) brýd a/nebo ochlazeného průchodem generátorem (25).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19502263 | 1995-01-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ23696A3 true CZ23696A3 (en) | 1996-09-11 |
Family
ID=7752301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ96236A CZ23696A3 (en) | 1995-01-25 | 1996-01-25 | Process of preliminary cooling of water for brewing beer and apparatus for making the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5787720A (cs) |
| EP (1) | EP0724014A3 (cs) |
| CZ (1) | CZ23696A3 (cs) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3340948B2 (ja) * | 1997-08-29 | 2002-11-05 | 本田技研工業株式会社 | 吸収式冷凍機 |
| ES2159250B1 (es) * | 1999-09-03 | 2002-04-01 | Consejo Superior Investigacion | Maquina de absorcion de doble efecto enfriada por aire y alimentada por el calor de los gases de escape de motores termicos y su procedimiento de aplicacion para climatizacion. |
| DE102009013579A1 (de) * | 2009-03-19 | 2010-09-23 | Gea Brewery Systems Gmbh | Brauereianlage zur Herstellung und Abfüllung von Bier |
| DE102009055300A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Krones Ag, 93073 | Vorrichtung und Verfahren zum Rückgewinnen von Energie |
| DE102010042765A1 (de) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Warmwassererzeugung beim Brauen von Bier in einer Bierbrauerei |
| DE102013202188A1 (de) | 2013-02-11 | 2014-08-14 | Robert Bosch Gmbh | Sterilisationsvorrichtung und Sterilisationsverfahren mit Energierückgewinnung |
| CN103759458A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-04-30 | 北京中科华誉能源技术发展有限责任公司 | 一种基于吸收式热泵技术的烟气余热回收系统 |
| US9207003B2 (en) | 2014-04-02 | 2015-12-08 | King Fahd University Of Petroleum And Minerals | Intermittent absorption system with a liquid-liquid heat exchanger |
| DE102017215923A1 (de) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zur thermischen Behandlung von Läuterwürze |
| DE102022116300A1 (de) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | Steinecker GmbH | Getränkeherstellungsanlage mit separater Eiswasserkühlvorrichtung |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3203875A (en) * | 1962-08-20 | 1965-08-31 | Harold V Sturtevant | Apparatus for distilling water with waste heat |
| US4251997A (en) * | 1979-04-02 | 1981-02-24 | Borg-Warner Corporation | Control of absorption systems energized from plural storage tanks maintained at different temperatures |
| DE3012591C2 (de) * | 1980-04-01 | 1984-12-20 | Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur kontinuierlichen Kochung und Kühlung von Bierwürze |
| US4333515A (en) * | 1980-08-13 | 1982-06-08 | Battelle Development Corp. | Process and system for boosting the temperature of sensible waste heat sources |
| US4337625A (en) * | 1981-03-02 | 1982-07-06 | Battelle Development Corp. | Waste heat driven absorption refrigeration process and system |
| DE3147620C1 (de) * | 1981-12-02 | 1991-06-20 | Bernhard Dipl.-Braum. 8710 Kitzingen Lenz | Energiesparendes Verfahren zum diskontinuierlichen Bierwuerzekochen |
| DE3513811C2 (de) * | 1984-05-18 | 1986-08-07 | Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg | Verfahren zur chargenweisen Kochung und Kühlung von Bierwürze |
| DE3612907A1 (de) * | 1986-04-17 | 1987-11-12 | Thermo Consulting Heidelberg | Anlage zur rueckgewinnung von in der abluft der trockner von papiermaschinen enthaltener abwaerme |
| US5271235A (en) * | 1991-03-12 | 1993-12-21 | Phillips Engineering Company | High efficiency absorption cycle of the gax type |
| DE4304975C1 (de) * | 1993-02-18 | 1994-03-03 | Bernhard Lenz | Verfahren zum diskontinuierlichen Maische- und Würzekochen bei der Biererzeugung |
-
1996
- 1996-01-24 EP EP96100972A patent/EP0724014A3/de not_active Withdrawn
- 1996-01-24 US US08/590,492 patent/US5787720A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-25 CZ CZ96236A patent/CZ23696A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5787720A (en) | 1998-08-04 |
| EP0724014A2 (de) | 1996-07-31 |
| EP0724014A3 (de) | 1999-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5584193A (en) | Absorption-type refrigeration systems and methods | |
| CZ23696A3 (en) | Process of preliminary cooling of water for brewing beer and apparatus for making the same | |
| US10330355B2 (en) | Heat pump heating-cooling system using hybrid heat source and control method thereof | |
| JP2011230071A (ja) | 晶析装置 | |
| CA1279482C (en) | Air conditioning process and apparatus therefor | |
| US5417084A (en) | Vacuum concentrating plant | |
| US4343678A (en) | Multi-stage evaporating apparatus with integrated heat regenerating system | |
| CN106196718B (zh) | 吸收式热泵系统及其循环方法 | |
| US4483881A (en) | Process for discontinuous wort boiling during beer manufacture | |
| GB1118413A (en) | Freeze purification method and apparatus | |
| JPH07139844A (ja) | 吸収冷凍機 | |
| CN102309865B (zh) | 聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯连续生产工艺中循环1,3-丙二醇的精制系统 | |
| JPS623765B2 (cs) | ||
| CN219558753U (zh) | 一体式多效冷凝低温蒸发浓缩系统 | |
| JP3094781B2 (ja) | 真空製氷装置 | |
| JPH06320140A (ja) | 用水の真空蒸留装置 | |
| US4848088A (en) | Heat recycling process | |
| JPH04309763A (ja) | 原子力発電所の排熱回収装置 | |
| JP2007263419A (ja) | 生産排水からの排熱回収システム | |
| KR100841655B1 (ko) | 흡수액 정제장치를 구비하는 흡수식 냉온수기 | |
| JP3712036B2 (ja) | 塩水淡水化装置 | |
| JPH0952083A (ja) | 海水淡水化装置 | |
| JPH0379041B2 (cs) | ||
| JPH06301A (ja) | 溶剤回収スプレードライヤ | |
| JPH05280825A (ja) | 吸収式ヒートポンプ |