CZ246198A3 - Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby - Google Patents
Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ246198A3 CZ246198A3 CZ982461A CZ246198A CZ246198A3 CZ 246198 A3 CZ246198 A3 CZ 246198A3 CZ 982461 A CZ982461 A CZ 982461A CZ 246198 A CZ246198 A CZ 246198A CZ 246198 A3 CZ246198 A3 CZ 246198A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drilling tool
- sleeve
- shank
- tool
- chip removal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/009—Stepped drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
- B23B51/108—Bits for countersinking having a centering drill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
- B23B2222/84—Steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/12—Cooling and lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/68—Drills with provision for suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/026—Bushings, e.g. adapter sleeves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
- Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/78—Tool of specific diverse material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/892—Tool or Tool with support with work-engaging structure detachable from cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
- Y10T408/9097—Spiral channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynále2 se týká vrtacího nástroje pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou, která je opatřena nejméně jedním břitem a na kterou navazuje dřík vrtacího nástroje, který se svým od nástrojové hlavy odvráceným koncem upíná do sklíčidla obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku, který je obepnut pouzdrem, které překrývá nejméně část délky drážky pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek. Vynález se rovněž týká způsobu výroby takového vrtacího nástroje.
Dosavadní stav techniky
Vrtací nástroje tohoto druhu se používají k vrtání v plném materiálu nebo k vystružování, profilovému zapouštění nebo zarovnávání předvrtaných otvorů. Při vrtání v plném materiálu nebo při dokončování slepých otvorů může být odvod třísek podpořen chladicím a mazacím médiem, které pod vysokým tlakem vystupuje z konce dříku vrtacího nástroje a vyplachuje třísky z vrtu skrze drážky pro odvod třísek, jejichž boky jsou vymezeny spirálovitě zakřivenými žebry, přičemž na čelní straně vrtacího tělesa je uspořádána řezná hlava. Při radiálně otevřených drážkách pro odvod třísek jsou tyto třísky při pronikání vrtacího nástroje v důsledku odstředivé síly, která vzniká při otáčení vrtacího nástroje,., vyháněny radiálně směrem ven a vedeny především podél stěny vznikajícího vývrtu. Toto má v předvrtaných otvorech, v -jejichž stěnách jsou vytvořeny dutiny, například
• · 9 kapsy nebo příčné vývrty, nevýhodu spočívající v tom, že třísky vnikají do těchto dutin, odkud již nemohou odtéci. Třísky se pak i .4musejí dodatečně odstraňovat . v dalších časově náročných operacích.
Aby se těmto problémům předešlo, je u vrtacích nástrojů uvedeného druhu z dokumentu DE-A-40 33 ' 877.. 2námo,; : že dřík vrtacího nástroje sé opatří pouzdrem které přiléhá těsně na tento dřík a probíhá od nástrojové hlavy směrem k upínacímu konci vrtacího nástroje. Drážky pro ' odvod třísek spolu s vnitřní stranou pouzdra tak vymezují kanálky, skrze které mohou být při vrtání vznikající třísky odváděny. Protože nástrojová hlava· radiálně přečnívá přes vnější obvod dříku vrtacího nástroje a má; tedy větší průměr než činí vnitřní průměr pouzdra, , může být pouzdro u známých· vrtacích nástrojů nasunuto na .dřík vrtacího nástroje pouze ze strany jeho upínacího konce. U vrtacíchnástrojů se zesíleným dříkem a u stupňových vrtáků není montáž takového pouzdra možná vůbec.
Vyjde-li se z uvedeného stavu techniky, je úkolem vynálezu nalezení takové konstrukce vrtacího nástroje a způsobu jeho výroby, které u různých provedení vrtacích nástrojů zajistí vytvoření uzavřených kanálků pro odvádění třísek.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky obdobných vrtacích nástrojů do značné míry odstraňuje vrtací nástroj pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou,· která je opatřena nejméně jedním břitem a na kterou navazuje dřík vrtacího nástroje, který se svým od nástrojové hlavy odvráceným koncem upíná do sklíčidla obráběcího stroje a .v jehož..povrchu.je vytvarována nejméně jedna přímá nebo ··· • · t
- 3 » · * * · · · • · · · · · *· · ·♦ ·* ·· spirálová drážka pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku, který je obepnut pouzdrem, které překrývá nejméně část délky drážky pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v pouzdru je vytvořena po celé jeho délce probíhající štěrbina.
Řešení podle vynálezu je tedy založeno především na myšlence, že pouzdro a/nebo vrtací nástroj je třeba provést tak, aby pouzdro byl možno, přestože nástrojová hlava má větší průměr než dřík vrtacího nástroje, namontovat na tento dřík ze strany hrotu vrtacího nástroje.
Pouzdro přitom svými postranními okraji, které vymezují štěrbinu, dosedá na dřík vrtacího nástroje v oblasti žeber mimo oblast drážek pro odvod třísek, aby v místě těchto drážek pro odvod třísek vznikly uzavřené kanálky.
Aby bylo možno pouzdro převléci přes nástrojovou hlavu vrtacího nástroje, je toto pouzdro pružně roztažitelné za zvětšení průměru a rozšíření štěrbiny. Pouzdro je proto z pružného materiálu, s výhodou z pružinové oceli.
Jinou možností je pouzdro ze sintrovaného materiálu.
Nástrojová hlava má větší vnější průměr než je vnější průměr -dříku vrtacího nástroje, takže pouzdro svým obvodem nepřesahuje tuto nástrojovou hlavu. Brity nástrojové hlavy tedy mají opisovaný průměr větší než je vnější průměr pouzdra.
Pouzdro je tvarově přesně a/nebo silově a/nebo materiálově spojeno s dříkem .vrtacího nástroje, a to tak, že.toto pouzdro • φφ * Φ <
ΦΦ Φ·
- 4 • » φ φ ·« je nejméně v oblasti štěrbiny připájeno, přilepeno nebo přivařeno na dříku vrtacího nástroje.
Zmíněná štěrbina v pouzdru je s výhodou spirálová.
Pro zvýšení životnosti vrtacího nástroje je výhodné, jestliže pouzdro je ná své vnější a/nebo vnitřní straně opatřeno povlakem, s výhodou z tvrdokovu.
Odvod třísek se dále zlepší opatřením spočívajícím v tom, že nejméně jeden břit má tvar hrany a/nebo vodícího boku pro vytváření skrze drážku pro odvod třísek průchodných, krátkých a/nebo rozvolněných třísek.
Proříznuté pouzdro může být buď silou na klíněno' .na -dřík vrtacího nástroje nebo může být s tímto dříkem spojeno materiálově, například přivalením, připájením nebo slepením. > V posledním případě přispívá pouzdro jako nosný prvek ke zvýšení, tuhosti vrtacího nástrojeve zkrutu a ohybu.
Aby se předešlo axiálnímu posuvu pouzdra po dříku vrtacího nástroje, je nástrojová hlava opatřena do směru odvodu třísek obráceným osazením pro dosednutí pouzdra. Pouzdro může být kromě toho spojeno s dříkem vrtacího nástroje tvarově i ve směru obvodu. Pouzdro je za tím účelem na čelní straně opatřeno nejméně jedním výstupkem, který zapadá do odpovídajícího vybrání v dose-dacím osazení. Vrtací nástroj se také může upnout tak, že pouzdro je uchyceno v lůžku pro vrtací nástroj v obráběcím stroji, tedy obvykle ve sklíčidle.
Jestliže je vrtací nástroj proveden jako stupňový vrták, „j.ehož. dřík sestává., z. ..nejméně dvou úseků s navzájem rozdílnými
- 5 • 4 4 4 44 • · w • 4 44 4 4 44 · · · 4 4« 4· 444« 4 • 4 4 «444 4 4 4
444 44 44 44 44 průměry a s průběžnými drážkami pro odvod třísek, mezi kterými je v přechodové oblasti uspořádán nejméně jeden další břit, může pouzdro probíhat po délce nejméně jednoho z těchto úseků. Tiby se dosáhlo uzavřeného kanálku pro odvod třísek, je však pouzdro složeno z nejméně dvou se vzájemným axiálním odstupem uspořádaných válcových úseků s navzájem rozdílnými průměry. Tyto válcové úseky pouzdra jsou navzájem spojeny můstky překrývajícími drážky pro odvod třísek v oblasti stupně mezi oběma úseky dříku vrtacího nástroje.
Další výhodné provedení vrtacího nástroje podle vynálezu spočívá v tom, že štěrbina se dodatečně uzavře nanesením, materiálu, například pří přivaření či připájení pouzdra ke dříku vrtacího nástroje.
U vrtacího nástroje podle vynálezu mohou být sice třísky 2e dna vývrtu protlačovány do volného prostoru skrze kanálek pro odvod třísek tlačným působením následujících třísek. Výhodné je.· však provedení vrtacího nástroje pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou, která je opatřena nejméně jedním břitem a na kterou, navazuje dřík vrtacího nástroje, který se svým od nástrojové hlavy odvráceným koncem upíná do sklíčidla obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku, který je obepnut pouzdrem, které překrývá nejméně část délky drážky pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek' pro odvod třísek, které se podle vynálezu vyznačuje tím, že dřík vrtacího nástroje je v oblasti svého hladkého konce spolu s pouzdrem nasazen do odsávacího zařízení obráběcího stroje, které je buď integrováno se sklíčidlem obráběcího stroje nebo je na tomto sklíčidle nasazeno.
- 6 W W « v v » — « «· · * ·* • * · 9 ·· · · · « « · · · · ·· *· ·*
Jedno z výhodných nebo alternativních provedení vrtacího nástroje pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou, která, je opatřena nejméně jedním břitem a na kterou navazuje dřík vrtacího nástroje, který se svým od nástrojové hlavy odvráceným koncem upíná do sklíčidla obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku, který je obepnut pouzdrem, které překrývá nejméně část délky drážky pro odvod třísek 'a vytváří |ť· spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek, spočívá podle vynálezu v tom, že nástrojová hlava je pro nasazení nebo výměnu pouzdra odnímatelná od dříku vrtacího nástroje. V tomto případě' lze ze strany hrotu vrtacího nástroje montovat i neproříznutá pouzdra.
Ke zlepšení odvodu třísek je v jednom z dalších výhodných provedení vrtacího nástroje navrženo, že v dříku vrtacího A T nástroje je vytvořen nejméně jeden přívodní kanálek pro tlakový vzduch a/nebo chladicí a mazací médium, který zasahuje až ' .... i - k nástrojové hlavě, kde v oblasti' bfitu ústí do -drážky pro odvod ’ I třísek. Tlakový vzduch nebo chladicí a mazací médium jsou pak směrem k odsávacímu zařízení odváděny 'skrze kanálek pro odvod třísek spolu s třískami. Tlakový vzduch nebo chladicí a mazací médium se přivádějí buď skrze odsávací zařízení nebo centrálně skrze vřeteno obráběcího stroje. Odvádění třísek se kromě toho usnadní tím, že nejméně jedna drážka pro odvod třísek má průřez ve tvaru části kruhového oblouku.
Jsou různé možnosti výroby vrtacího nástroje podle vynálezu. První varianta způsobu výroby spočívá v tom, že přířez z nevytvrzeného kovového plechu, odpovídající rozvinutému pouzdru, se za ..vzniku .proříznutého, pouzdra, svine na. trnu. odpovídajícím. .
4 44 4 · ··
4 4 4 4 444 4 « «« 4 4444 444 «44 44 44 44 44
- 7 geometricky dříku vrtacího nástroje a následně se vytvrdí do pružného stavu a takto předem připravené pouzdro se za rozšíření štěrbiny nasune přes nástrojovou hlavu a naklíní se na dřík vrtacího nástroje.
Při druhé variantě způsobu výroby vrtacího nástroje podle vynálezu se kovový plech v poudro beztřískově vytvaruje na kolíku nebo trnu odpovídajícím geometricky tvaru dříku vrtacího nástroje a takto předem připravené pouzdro se namontuje na dřík vrtacího nástroje. Provádí se přitom hluboké tažení nebo plastické lisování kovového plechu.
Třetí varianta způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že pouzdro se vyrobí odstříknutím pastovité hmoty, která obsahuje tvrdokov, do vstřikovací formy odpovídající tomuto pouzdru a takto předem připravené pouzdro se následně zesintruje a namontuje na dřík vrtacího nástroje.
Při obou naposledy uvedených variantách se v pouzdru proříznutím vytvoří štěrbina, pouzdro se vytvrdí do pružného stavu a takto předem připravené pouzdro,'se za rozšíření štěrbiny nasune přes nástrojovou hlavu a zaklíní na dříku vrtacího nástroje.
Aby se zlepšily kluzné vlastnosti povrchu pouzdra, je výhodné, jestliže pouzdro se povrství pastovitou hmotou, která .obsahuje tvrdokov, a vzniklá vrstva se zafixuje vyhřáťím.
Při všech variantách způsobu výroby může být pouzdro na dříku vrtacího nástroje přilepeno, připájeno nebo přivařeno.
»«·
- 8 * • ··
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho
| provedení, které jsou blíže popsány na základě připojených | |||
| výkrí | 3SŮ, | které znázorňují: | |
| - na | obr. | la | boční pohled na vrtací nástroj s nástrojovou stopkou, na které je uspořádáno proříznuté pouzdro, zčásti v řezu; |
| - na | obr. | lb | rozvinutí proříznutého pouzdra z obr. la; |
| - na | obr. | 2 | podélný řez vrtacím nástrojem z obr. 1 v oblastí nástrojové hlavy; |
| - na | obr. | 3 | boční pohled na vrtací nástroj, který je upnut v obráběcím stroji a ' připojen odsávacímu a proplachovacímu zařízení; |
| - na | obr. | 4a | boční pohled na stupňový vrták s proříznutým pouzdrem; |
| - na | obr, | 4b | boční pohled na stupňový vrták z obr. 4a při odejmutém proříznutém pouzdru; a |
| - na | obr. | 4c | rozvinutí proříznutého pouzdra z obr. 4a. |
Příklady provedení vynálezu
Hlavní součástí vrtacího nástroje 1, který je znázorněn na obr. 1, je spirálový vrták 2, který sestává z nástrojové hlavy .3 s dvěma úhlově nastavenými, břity 4, na. kterou .navazuje dřík 5
9
9
9·
999
- 9 • 9 9 • · 999 • · · 9 9 · 9 · • 9 9 9 9 9 9 • 9 999 ·9 ··
9· vrtacího nástroje 1. Nástrojová hlava 3 je opatřena dvěma spirálovými drážkami 7 pro odvod třísek, mezi kterými se nacházejí žebra 8, která od nástrojové hlavy 3- probíhají ve směru odvodu třísek po části délky vrtacího nástroje. Na hladkém konci 6 spirálového vrtáku 2 může být vrtací nástroj 1 upnut do sklíčidla obráběcího stroje.
Nástrojová hlava 3 má vnější průměr D, který je poněkud větší než vnější průměr d dříku 5 vrtacího nástroje 1, takže mezi nástrojovou hlavou 3 a dříkem 5 vrtacího nástroje 1 je osazení 9.
Na dříku 5 vratcího nástroje 1 je uspořádáno proříznuté pouzdro 10, které je s dříkem 5 vrtacího nástroje 1 . spojeno, tvarově a silově a popřípadě také materiálově. Proříznuté pouzdro se svým prvním okrajem 16 opírá o osazení 9 nástrojové hlavy 3 a svým protilehlým druhým okrajem 18 končí krátce před výběhem.
drážek 7 pro odvod třísek, který je orientován směrem k hladkému konci 6 spirálového vrtáku 2. Proříznuté pouzdro 10 má nejvýše stejný vnější průměr D jako nástrojová hlava 3, může však mít poněkud menší průměr.
Proříznuté pouzdro 10 je s výhodou podle obr. 2 vyrobeno z pružného materiálu, například ocelového plechu, přičemž v rozvinutí má proříznuté pouzdro 10 podle obr. lb tvar kosoúhelniku. Pro orientaci je na tomto obr. lb naznačena podélná osa A vrtacího nástroje 1. Úhel postranních okrajů 14, 15 plechového přířezu 12 vůči ose A vrtacího nástroje 1 odpovídá úhlu stoupání spirálových žeber '8. Plechový přířez 12 se při výrobě proříznutého pouzdra 10 svine kolem trnu, takže vznikne úzká štěrbina 13, která je vymezena postranními okraji 14, 15 plechového přířezu 12. Proříznuté pouzdro 10 je na dříku 5
• ·Γ ·· ♦ ·· · · ♦ · · ·· ·· vrtacího nástroje 1 uspořádáno tak, že štěrbina 13 probíhá podél jednoho ze spirálových žeber 8, přičemž postranní okraje 14,' 15 plechového přířezu 12, které tuto štěrbinu 13 vymezují, přiléhají na toto spirálové žebro 8.
Na svém prvním, spodním okraji 16 je proříznuté pouzdro 10 opatřeno dvěma výstupky 16', které tvarově přesně zapadají do odpovídajících vybrání 17 v. osazení 9 a zajišťují proříznuté pouzdro 10 na dříku 5 vrtacího nástroje 1. proti otáčení. V zájmu dalšího zdokonalení může být proříznuté pouzdro 10. svařeno s dříkem 5. vrtacího nástroje 1 na svých postranních okrajích 14, 15.
Jak je znázorněno na obr. 3, upne se vrtací nástroj 1 do sklíčidla 21 obráběcího stroje. Ve zde znázorněném příkladu provedení je v oblasti sklíčidla 21 přídavně uspořádáno s obráběcím strojem spojené odsávací á proplachovací zařízení 22, do kterého lze upnout vrtací nástroj 1 spolu s proříznutým pouzdrem 10. Při vrtání jsou pomocí břitů 4 na dnu otvoru v neznázorněném· obrobku oddělovány třísky, které jsou skrze drážky 7 pro odvod třísek při zapnutém odsávacím a proplachovacím- zařízení 22 průběžně odsávány ve směru šipek 27. Přítomností proříznutého pouzdra 10 se zabrání tomu, aby třísky přišly do styku se. stěnami vývrtu v obrobku a aby se tím ovlivnila jakost tohoto vývrtu.
Aby se dosáhlo spolehlivého odsunu třísek skrze kanálky pro třísky, které jsou vymezeny drážkami 7 a proříznutým pouzdrem 10, aniž by hrozilo nebezpečí ucpáni těchto kanálků, je účelné, aby břity 4 byly za účelem vytváření kratších a více sypkých třísek opatřeny hranami pro lámání a/nebo tváření třísek á vodícími plochami pro třísky.
Ja.k je patrné., zejména..2 obr. ,1a .a 2,. . j.e. ve.. vrtacím., nástroji., «000 * 0 · · · * «0 000
- 11 • · ·· » · ··
0 0 0 0 «00 * ·
0 0 » 000
0# 00 00 vytvořen přívodní kanálek 23, do kterého lze vstupním otvorem 25 zavádět tlakový vzduch nebo chladící a mazací médium. Tento přívodní kanálek 23 se v oblasti nástrojové hlavy 3 rozvětvuje a ústí na čelní straně nástrojové hlavy 3 výstupními otvory 24 do okolí. Přívodní kanálek 23 je vstupním otvorem 25 v oblasti odsávacího a proplachovacího zařízení 22 propojen s rozvaděčem 26. V zásadě je však také možné, aby přívodní kanálek 23 vedl až ke konci dříku 5 vrtacího nástroje 1 na straně jeho upnutí ve sklíčidle 21 a tlakový vzduch nebo chladicí a mazací médium se zaváděly pomocí pouzdérka ve sklíčidle 21 na tomto místě.
Stupňový spirálový vrták 2'', který je znázorněn na obr. 4a, sestává z předvrtáku 31 menšího průměru a hlavního vrtáku 32 většího průměru. Předvrták 31 je opatřen odstupňovanou nástrojovou hlavou 3' s odpovídajícími břity 4', zatímco hlavní vrták 32 je v kuželovité mezioblasti 40 opatřen dvojicí břitů 4'' - viz obr. 4b. Spirálové drážky 7 pro odvod třísek a mezi nimi se nacházející spirálová žebra 8' předvrtáku 31 přecházejí v kuželovité mezioblasti 40 přímo ve spirálové drážky 7'' a spirálová žebra 8'' hlavního vrtáku 32. Na dřík předvrtáku 31 se nasune a tam připevní sevřením a/nebo přivařením proříznuté pouzdro 10' se štěrbinou 13. Jak je patrné z obr. 4c, je proříznuté pouzdro 10' zhotoveno z přířezu 10'', který sestává z úzkého pole 4 L pro předvrták 31 a širokého pole 42 pro hlavní vrták 42, která jsou navzájem spojena přechodovým polem 43. Otvory 44 v přechodovém poli 43 jsou určeny pro průchod břitů 4'' hlavního vrtáku 32. Rovný přířez 10'' se svine na trnu odpovídajícím geometrickému tvaru stupňového vrtáku 2'', takže postranní okraje 14', 15', které vymezují štěrbinu 13', k sobě přiléhají natupo. V tomto stavu se proříznuté pouzdro 10' z ocelového plechu vytvrdí do pružného stavu, takže, může být navlečeno na stupňový vrták 2’' tak, že postranní okraje 14’, 15' dosednou
·· • Λ · · ··· ♦ · • · * • 4 44 • ·&”··' • · · Γ · • · 4 Γ · ·· 44
- 12 na plný materiál jednoho ze spirálových žeber 8', kde mohou, také být přivábeny.
Souhrnně lze konstatovat následující: Vynález se týká vrtacího nástroje 1 pro obráběcí stroje, který sestává z nástrojové hlavy 3 a dříku 5 vrtacího nástroje 1, ve kterém je vytvořena nejméně jedna, například spirálová drážka 7 pro odvod třísek. Na .dříku 5 vrtacího nástroje 1 je nasazeno proříznuté pouzdro 10, které těsně obepíná tento dřík 5 vrtacího nástroje 1, přičemž postranní okraje 14, 15’ proříznutého pouzdra 10, které vymezují štěrbinu 13, přiléhají na plný materiál dříku 5 vrtacího nástroje 1. Spirálové drážky 7 a proříznuté pouzdro 10 spolu vytvářejí kanálky pro odvod třísek odebíraných na dnu vývrtu v obrobku. Zásluhou štěrbiny 13 lze. proříznuté pouzdro 10 při jeho mírném roztažení snadno přes rozšířenou nástrojovou hlavu 3 nasunout na dřík 5 vrtacího nástroje 1.
Claims (27)
- 44 44 44
P A TENTOVÉ NÁROKY 1. Vrtací nástroj (1) pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou (3, 3'), která je opatřena nejméně j edním břitem (4, 4') a na kterou navazuje dřík (5) vrtacího nástroje (1), který se svým od nástrojové hlavy (3, 3') odvráceným koncem upíná do sklíčidla (21) obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka (7) pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy (3, 3') ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku. (5), který je obepnut pouzdrem (10, 10'), které překrývá nejméně část délky drážky (7) pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek, vyznačující se tím, že v pouzdru (10, 10') je vytvořena po celé jeho délce probíhající štěrbina (13, 13') . - 2, Vrtací nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že pouzdro (10, 10') svými postranními okraji (14, 15), které vymezují štěrbinu (13), dosedá na dřík (5) vrtacího nástroje (1) v oblasti žeber (8) mimo oblast drážek (7) pro odvod třísek.
- 3. Vrtací nástroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pouzdro (10) je pružně roztažitelné za zvětšení průměru a rozšíření štěrbiny (13).
- 4. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 3, vyznačuj. ící. se tím, že pouzdro (10) je2 · · l·' * ·« · ·' • · «4 «- 14 * • ·· z pružného materiálu, s výhodou z pružinové oceli.
- 5. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že pouzdro (10) je ze sintrovaného materiálu.
- 6. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že nástrojová hlava (3, 3') má větší vnější průměr (D) než je vnější průměr (d) dříku (5) vrtacího nástroje (1).
- 7. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že nástrojová hlava (3, 3') je opatřena do směru odvodu třísek obráceným osazením (9) pro dosednutí pouzdra (10, 10').
- 8. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že břity (4, 4', 4’’) mají opisovaný průměr větší než je' vnější průměr pouzdra (10, 10').
- 9. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že pouzdro (10) je tvarově přesně a/nebo silově a/nebo materiálové spojeno s dříkem (5) vrtacího nástroje (1) .
- 10. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím,' že pouzdro (10, 10') je nejméně v oblasti štěrbiny (13) připájeno, přilepeno nebo přivařeno na dříku (5) vrtacího nástroje (1) ..* a ·· * a ·· 9 · 9 9 · · · · · · ··· ♦ ·9 · · ·»«· · · a ·· ·*« ·· ·· ·* ♦ ♦- 15 11. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, še štěrbina (13) je spirálová.
12 . Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 11, v y z načující se tím, že štěrbina (13 uzavřena nanesením materiálu. 13. Vrtací nástroj, podle některého z nároků 1 až 12, v y z načující se t í m, že pouzdro (10, 10' na své vnější a/nebo vnitřní straně opatřeno povlakem, s výhodou z tvrdokovu. - 14. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 13,
vyznačuj í c í se tím, že pouzdro (10, 10') je ve směru obvodu tvarově přesně spojeno s dříkem (5) vrtacího nástroje (1) . Vrtací nástroj podle nároku 14, v y z n a č u j í c í se tím, že pouzdro (10) je na čelní straně opatřeno nejméně jedním výstupkem (16'), který zapadá do odpovídajícího vybrání (17) v dosedacím osazení (9). - 16. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že dřík (5) vrtacího nástroje (1) sestává z nejméně dvou úseků (31, 32) s navzájem rozdílnými průměry a s průběžnými drážkami (7') pro odvod třísek, mezi kterými je v přechodové oblasti uspořádán nejméně jeden další břit (4''), přičemž pouzdro (10') probíhá po délce nejméně jednoho z těchto úseků (31, 32) .» fl flfl • •fl · · fl · flfl ** • fl- 16 • · · • ♦ ··· • · · • · · fl· ·» • fl • fl t · • · • fl
- 17. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že pouzdro je složeno z nejméně dvou se vzájemným axiálním odstupem uspořádaných válcových úseků s navzájem rozdílnými průměry.
- 18. Vrtací nástroj, podle nároku 17, vyznačuj ící se tím, že úseky pouzdra jsou navzájem spojeny můstky překrývajícími drážky pro odvod třísek v oblasti stupně mezi oběma úseky dříku vrtacího nástroje (1).
- 19. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že dřík (5) vrtacího nástroje (1) je v oblasti svého hladkého konce (6) spolu s pouzdrem (10) nasazen do odsávacího zařízení (22) obráběcího stroje.
- 20. Vrtací nástroj (1) pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou (3, 3'), která je opatřena nejméně jedním břitem (4,.4') a na kterou- navazuje dřík (5) vrtacího nástroje (1), který se svým od nástrojové hlavy (3, 3’) odvráceným koncem upíná do sklíčidla (
- 21) obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka (7) pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy (3, 3') ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku (5), který je obepnut pouzdrem (10, 10'), které překrývá nejméně část délky drážky (7) pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek, vyznačující se tím, že dřík (5) vrtacího nástroje (1) je v oblasti svého hladkého konce (6) spolu s pouzdrem (10) nasazen do odsávacího zařízení (22) obráběcího stroje.• · ·· · · ·»• * · · · · ··»·.· • · · · · · · ·· ·· ·« ·· • ♦·*- 17 21. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že v dříku (5) vrtacího nástroje (1) je vyvořen nejméně jeden přívodní kanálek' (23) pro tlakový vzduch a/nebo chladicí a mazací médium, který zasahuje až k nástrojové hlavě- (3), kde v oblastí břitu (4} ústí do drážky (7) pro odvod třísek.
- 22. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 21, vyznačující se tím, že nejméně jedna drážka (7) pro odvod třísek má průřez ve tvaru části kruhového oblouku.
- 23. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 22, vyznačující se tím, že nástrojová hlava (3) je pro nasazení nebo výměnu pouzdra (10) odnímatelná od dříku (5) vrtacího nástroje (1).
- 24. Vrtací nástroj (1) pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou (3, 3'), která je opatřena nejméně jedním břitem (4,4') a na kterou navazuje dřík (5) vrtacího nástroje (1), který se svým od nástrojové hlavy (3, 3') odvráceným koncem upíná do sklíčidla (21) obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá' nebo spirálová drážka (7) pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy (3, 3') ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku (5) , který je obepnut pouzdrem (10, 10'), které překrývá nejméně část délky drážky (7) pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro'odvod třísek, vyznačující se tím, že nástrojová hlava (3) je pro nasazení nebo výměnu pouzdra (10) odnímatelná od dříku (5) vrtacího nástroje (1) .- 18 * * *· · · · * · ft · • · · * · · · ··* · · • ft · · · · ♦ « » · ft* ftftft ft* ·· ·· «·Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 vyznačující se tím, že (4, 4', 4'') má tvar hrany a/nebo vytváření skrze drážku (7) pro odvod krátkých a/nebo rozvolněných třísek.až 24, nejméně jeden břit vodícího boku pro třísek průchodných,
- 26. Způsob výroby vrtacího nástroje (1) podle některého z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že přířez (10'') z nevytvrzeného kovového plechu odpovídající rozvinutému pouzdru (10) se za vzniku proříznutého pouzdra (10) .svine na trnu odpovídajícím geometricky dříku (5) vrtacího nástroje (1) a následně se vytvrdí do pružného stavu a takto předem připravené pouzdro (10) se za rozšíření štěrbiny (13) nasune přes nástrojovou hlavu (3) a naklání se na dřík (5) vrtacího nástroje (1).
- 27. Způsob výroby vrtacího nástroje podle některého z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že kovový plech se v poudro (10) beztřískově vytvaruje na- kolíku nebo trnu odpovídajícím geometricky tvaru dříku (5) vrtacího nástroje (1) a takto předem připravené a štěrbinou (13) (opatřené pouzdro (10) se namontuje na dřík (5) vrtacího nástroje (1).
- 28. Způsob podle nároku 27, vyznačující se tím, že se .provádí hluboké tažení nebo plastické lisování kovového plechu.
- 29. Způsob podle některého z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že pouzdro (10) se vyrobí- odstříknutím pastovité hmoty, která obsahuje • * ··· φ φφφ φ φ φφ*' j·· ' • , φ φφφ Φφφ» φφφφ ·»*·· φ ' φ» · ΦΦΦφ φφ ίι»ί_. ’ tvrdokov, do vstřikovací formy odpovídající tomuto pouzdru (10) a takto předem připravené a štěrbinou (13) opatřené pouzdro (10) se následně zesintruje a namontuje na dřík (5) vrtacího nástroje (1) .
- 30. Způsob podle některého z nároků 27 až 29, vyznačující se tím, že v pouzdru (10) se proříznutím vytvoří štěrbina (13), pouzdro (10) se vytvrdí . do pružného stavu a takto předem připravené pouzdro (10)· se za rozšíření štěrbiny (13) nasune' přes nástrojovou hlavu (3) a zaklíní na dříku (5) vrtacího nástroje (1).
- 31. Způsob podle některého z nároků 26 až 30, vyznačuj ící se tím, že pouzdro (10) se povrství pastovitou hmotou, která obsahuje tvrdokov, ' a vzniklá vrstva se zafixuje vyhřátím.
- 32. Způsob podle některého z nároků 26 až 31, vyznačují cí se tím, že pouzdro (10) se dříku (5) vrtacího nástroje (1) přilepí, připájí nebo přivaří.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19612104A DE19612104A1 (de) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ246198A3 true CZ246198A3 (cs) | 1999-02-17 |
Family
ID=7789580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ982461A CZ246198A3 (cs) | 1996-03-27 | 1997-02-20 | Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6123489A (cs) |
| EP (1) | EP0891238B1 (cs) |
| JP (1) | JP2000507162A (cs) |
| AT (1) | ATE201155T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ246198A3 (cs) |
| DE (2) | DE19612104A1 (cs) |
| ES (1) | ES2158497T3 (cs) |
| IL (1) | IL125689A (cs) |
| PL (1) | PL182304B1 (cs) |
| WO (1) | WO1997035681A1 (cs) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19844363A1 (de) * | 1998-09-28 | 2000-03-30 | Baumgaertner Peter | Bohrwerkzeug mit Spanleiteinrichtung |
| DE10230255B4 (de) * | 2002-07-04 | 2006-02-09 | Carl Freudenberg Kg | Drehmeißel |
| DE102005059703B3 (de) * | 2005-12-14 | 2006-12-14 | Audi Ag | Schaftwerkzeug, insbesondere Bohr-oder Bohrungsnachbearbeitungswerkzeug |
| JP4979392B2 (ja) * | 2007-01-17 | 2012-07-18 | オーエスジー株式会社 | 切削工具ユニット及びその切削工具ユニットに使用される切削工具 |
| JP4566260B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2010-10-20 | 株式会社森精機製作所 | 工具内流路を有する工具 |
| US20100303568A1 (en) * | 2009-06-01 | 2010-12-02 | Colleen York | Drill bit system, assembly, and method for forming holes in materials |
| DE102010052864A1 (de) * | 2010-12-01 | 2012-06-06 | Thyssenkrupp System Engineering Gmbh | Vorrichtung und System zur Herstellung einer Falz |
| DE102012016101B3 (de) * | 2012-08-15 | 2013-10-10 | BOMA Maschinenbau GmbH | Vorrichtung zur Abfuhr von Spänen bei spananhebenden Fertigungsverfahren |
| SG11201509529VA (en) * | 2013-05-28 | 2015-12-30 | Allied Machine & Eng Corp | Vacuum drilling system and methods |
| EP3147051A1 (de) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Werkzeug zum aufrauen einer bohrlochoberfläche |
| DE102016113816A1 (de) | 2016-07-27 | 2018-02-01 | Komet Group Gmbh | Zerspanungswerkzeug |
| US9937599B1 (en) * | 2016-10-07 | 2018-04-10 | The Boeing Company | Debris collection for a milling process |
| DE102016120595A1 (de) * | 2016-10-27 | 2018-05-03 | Komet Group Gmbh | Zerspanungswerkzeug |
| DE102017219439A1 (de) * | 2017-10-30 | 2019-05-02 | Robert Bosch Gmbh | Bohrwerkzeug |
| DE102017219444A1 (de) * | 2017-10-30 | 2019-05-02 | Robert Bosch Gmbh | Bohrwerkzeug |
| EP3520938A1 (en) * | 2018-02-01 | 2019-08-07 | Walter Ag | Helical drill |
| CN110480099B (zh) * | 2019-07-17 | 2024-02-02 | 苏州名匠阀门设备有限公司 | 一种用于工件反面沉孔的加工刀具及加工方法 |
| DE102021202557A1 (de) * | 2021-03-16 | 2022-09-22 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Herstellung einer Förderwendel und Bohrwerkzeug mit einer Förderwendel |
| GB2623578B (en) * | 2022-10-21 | 2025-02-12 | Univ Sheffield | A machining tool for creating openings in a multi-layered material |
| EP4566743A1 (de) * | 2023-12-08 | 2025-06-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Saugbohrer und absaugstutzen |
| EP4737038A1 (en) * | 2024-11-05 | 2026-05-06 | Kyocera Unimerco Tooling A/S | Drill, drilling system, drilling method and use of a drill |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1927871A (en) * | 1931-05-15 | 1933-09-26 | Ind Patents Corp | Sampling device |
| US3040605A (en) * | 1960-08-01 | 1962-06-26 | Rudolf W Andreasson | Drill |
| US3365987A (en) * | 1965-08-27 | 1968-01-30 | Eugene P. Heller | Flexible drill and guide tool |
| US3564948A (en) * | 1968-12-06 | 1971-02-23 | Illinois Tool Works | Drill |
| DE2461750A1 (de) * | 1974-12-28 | 1976-07-08 | Beck August Fa | Spiralbohrer |
| US4123193A (en) * | 1976-12-17 | 1978-10-31 | The Boeing Company | Double ended drill stop |
| DE3341507A1 (de) * | 1983-11-17 | 1985-05-30 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Werkzeug zum honen von bohrungen bzw. wellen oder dgl. |
| DE4003257A1 (de) * | 1990-02-03 | 1991-08-08 | Fette Wilhelm Gmbh | Maschinenwerkzeug, insbesondere maschinengewindebohrer |
| DE4033877B4 (de) * | 1990-10-24 | 2005-02-03 | Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh | Bohrwerkzeug |
| DE4205007A1 (de) * | 1992-02-19 | 1993-08-26 | Glimpel Emuge Werk | Kuehl/schmiermittel-zufuhrvorrichtung eines rotierenden schaftwerkzeuges |
| DE19522141B8 (de) * | 1994-07-02 | 2004-07-08 | August Beck Gmbh & Co | Rotierendes Schaftwerkzeug |
-
1996
- 1996-03-27 DE DE19612104A patent/DE19612104A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-02-20 US US09/155,502 patent/US6123489A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-20 JP JP9533968A patent/JP2000507162A/ja active Pending
- 1997-02-20 CZ CZ982461A patent/CZ246198A3/cs unknown
- 1997-02-20 DE DE59703552T patent/DE59703552D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-20 EP EP97905060A patent/EP0891238B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-20 AT AT97905060T patent/ATE201155T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-20 PL PL97329007A patent/PL182304B1/pl unknown
- 1997-02-20 IL IL12568997A patent/IL125689A/en not_active IP Right Cessation
- 1997-02-20 WO PCT/EP1997/000806 patent/WO1997035681A1/de not_active Ceased
- 1997-02-20 ES ES97905060T patent/ES2158497T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59703552D1 (de) | 2001-06-21 |
| DE19612104A1 (de) | 1997-10-02 |
| WO1997035681A1 (de) | 1997-10-02 |
| IL125689A0 (en) | 1999-04-11 |
| ATE201155T1 (de) | 2001-06-15 |
| US6123489A (en) | 2000-09-26 |
| JP2000507162A (ja) | 2000-06-13 |
| PL182304B1 (pl) | 2001-12-31 |
| EP0891238A1 (de) | 1999-01-20 |
| ES2158497T3 (es) | 2001-09-01 |
| PL329007A1 (en) | 1999-03-01 |
| EP0891238B1 (de) | 2001-05-16 |
| IL125689A (en) | 2001-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100857753B1 (ko) | 날보유 드릴 몸체 | |
| US6250535B1 (en) | Method for bonding a tubular part in coaxial relationship with a part having a bore therein | |
| JP7045992B2 (ja) | 油圧膨張チャック | |
| CN100528434C (zh) | 钻头和具有导引构件的钻尖 | |
| JP5694799B2 (ja) | シャフトツールおよび接続片を備えた装置 | |
| US4620822A (en) | Flat bottom hole drill | |
| JP2004509775A (ja) | 除去加工機用工具および皿穴加工具 | |
| PL182304B1 (pl) | Wiertlo do wiertarek oraz sposób jego wytwarzania PL | |
| EP2060349A1 (en) | Method for manufacture of through-hole | |
| CZ301728B6 (cs) | Výlisek a vrták pro trískové obrábení | |
| JPH02224978A (ja) | 中空ドリル工具 | |
| CN110709200B (zh) | 切削工具 | |
| KR101544208B1 (ko) | 가공대상물을 가공하는 공구 | |
| US9862035B2 (en) | Guide pad and a cutter head for a cutting tool | |
| CN109789495B (zh) | 用于去除钻孔毛刺的切削加工工具 | |
| EP1453632A1 (en) | Tool for chip forming machining | |
| KR100764140B1 (ko) | 스페이드 드릴 인서트 및 이를 포함한 드릴 도구 어셈블리 | |
| CA2535358C (en) | Drilling tool | |
| US6719072B2 (en) | Suction drill unit for dowel anchorage in rock | |
| KR20110008173A (ko) | 리머 | |
| CN105636728B (zh) | 用于切削刀具的导向块和刀头 | |
| JP3218754B2 (ja) | リーマ | |
| JPH09103918A (ja) | 穴あけ工具 | |
| EP4327969A1 (en) | Tip and cutting tool | |
| JPH10263929A (ja) | ガンリーマ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |