CZ246198A3 - Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby - Google Patents

Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ246198A3
CZ246198A3 CZ982461A CZ246198A CZ246198A3 CZ 246198 A3 CZ246198 A3 CZ 246198A3 CZ 982461 A CZ982461 A CZ 982461A CZ 246198 A CZ246198 A CZ 246198A CZ 246198 A3 CZ246198 A3 CZ 246198A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
drilling tool
sleeve
shank
tool
chip removal
Prior art date
Application number
CZ982461A
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Reccius
Gerhard Stolz
Original Assignee
Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh filed Critical Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh
Publication of CZ246198A3 publication Critical patent/CZ246198A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/009—Stepped drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/10—Bits for countersinking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/10—Bits for countersinking
    • B23B51/108—Bits for countersinking having a centering drill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23B2222/84—Steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/12—Cooling and lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/68—Drills with provision for suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/026—Bushings, e.g. adapter sleeves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
    • Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/78—Tool of specific diverse material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/892—Tool or Tool with support with work-engaging structure detachable from cutting edge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynále2 se týká vrtacího nástroje pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou, která je opatřena nejméně jedním břitem a na kterou navazuje dřík vrtacího nástroje, který se svým od nástrojové hlavy odvráceným koncem upíná do sklíčidla obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku, který je obepnut pouzdrem, které překrývá nejméně část délky drážky pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek. Vynález se rovněž týká způsobu výroby takového vrtacího nástroje.
Dosavadní stav techniky
Vrtací nástroje tohoto druhu se používají k vrtání v plném materiálu nebo k vystružování, profilovému zapouštění nebo zarovnávání předvrtaných otvorů. Při vrtání v plném materiálu nebo při dokončování slepých otvorů může být odvod třísek podpořen chladicím a mazacím médiem, které pod vysokým tlakem vystupuje z konce dříku vrtacího nástroje a vyplachuje třísky z vrtu skrze drážky pro odvod třísek, jejichž boky jsou vymezeny spirálovitě zakřivenými žebry, přičemž na čelní straně vrtacího tělesa je uspořádána řezná hlava. Při radiálně otevřených drážkách pro odvod třísek jsou tyto třísky při pronikání vrtacího nástroje v důsledku odstředivé síly, která vzniká při otáčení vrtacího nástroje,., vyháněny radiálně směrem ven a vedeny především podél stěny vznikajícího vývrtu. Toto má v předvrtaných otvorech, v -jejichž stěnách jsou vytvořeny dutiny, například
• · 9 kapsy nebo příčné vývrty, nevýhodu spočívající v tom, že třísky vnikají do těchto dutin, odkud již nemohou odtéci. Třísky se pak i .4musejí dodatečně odstraňovat . v dalších časově náročných operacích.
Aby se těmto problémům předešlo, je u vrtacích nástrojů uvedeného druhu z dokumentu DE-A-40 33 ' 877.. 2námo,; : že dřík vrtacího nástroje sé opatří pouzdrem které přiléhá těsně na tento dřík a probíhá od nástrojové hlavy směrem k upínacímu konci vrtacího nástroje. Drážky pro ' odvod třísek spolu s vnitřní stranou pouzdra tak vymezují kanálky, skrze které mohou být při vrtání vznikající třísky odváděny. Protože nástrojová hlava· radiálně přečnívá přes vnější obvod dříku vrtacího nástroje a má; tedy větší průměr než činí vnitřní průměr pouzdra, , může být pouzdro u známých· vrtacích nástrojů nasunuto na .dřík vrtacího nástroje pouze ze strany jeho upínacího konce. U vrtacíchnástrojů se zesíleným dříkem a u stupňových vrtáků není montáž takového pouzdra možná vůbec.
Vyjde-li se z uvedeného stavu techniky, je úkolem vynálezu nalezení takové konstrukce vrtacího nástroje a způsobu jeho výroby, které u různých provedení vrtacích nástrojů zajistí vytvoření uzavřených kanálků pro odvádění třísek.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky obdobných vrtacích nástrojů do značné míry odstraňuje vrtací nástroj pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou,· která je opatřena nejméně jedním břitem a na kterou navazuje dřík vrtacího nástroje, který se svým od nástrojové hlavy odvráceným koncem upíná do sklíčidla obráběcího stroje a .v jehož..povrchu.je vytvarována nejméně jedna přímá nebo ··· • · t
- 3 » · * * · · · • · · · · · *· · ·♦ ·* ·· spirálová drážka pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku, který je obepnut pouzdrem, které překrývá nejméně část délky drážky pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v pouzdru je vytvořena po celé jeho délce probíhající štěrbina.
Řešení podle vynálezu je tedy založeno především na myšlence, že pouzdro a/nebo vrtací nástroj je třeba provést tak, aby pouzdro byl možno, přestože nástrojová hlava má větší průměr než dřík vrtacího nástroje, namontovat na tento dřík ze strany hrotu vrtacího nástroje.
Pouzdro přitom svými postranními okraji, které vymezují štěrbinu, dosedá na dřík vrtacího nástroje v oblasti žeber mimo oblast drážek pro odvod třísek, aby v místě těchto drážek pro odvod třísek vznikly uzavřené kanálky.
Aby bylo možno pouzdro převléci přes nástrojovou hlavu vrtacího nástroje, je toto pouzdro pružně roztažitelné za zvětšení průměru a rozšíření štěrbiny. Pouzdro je proto z pružného materiálu, s výhodou z pružinové oceli.
Jinou možností je pouzdro ze sintrovaného materiálu.
Nástrojová hlava má větší vnější průměr než je vnější průměr -dříku vrtacího nástroje, takže pouzdro svým obvodem nepřesahuje tuto nástrojovou hlavu. Brity nástrojové hlavy tedy mají opisovaný průměr větší než je vnější průměr pouzdra.
Pouzdro je tvarově přesně a/nebo silově a/nebo materiálově spojeno s dříkem .vrtacího nástroje, a to tak, že.toto pouzdro • φφ * Φ <
ΦΦ Φ·
- 4 • » φ φ ·« je nejméně v oblasti štěrbiny připájeno, přilepeno nebo přivařeno na dříku vrtacího nástroje.
Zmíněná štěrbina v pouzdru je s výhodou spirálová.
Pro zvýšení životnosti vrtacího nástroje je výhodné, jestliže pouzdro je ná své vnější a/nebo vnitřní straně opatřeno povlakem, s výhodou z tvrdokovu.
Odvod třísek se dále zlepší opatřením spočívajícím v tom, že nejméně jeden břit má tvar hrany a/nebo vodícího boku pro vytváření skrze drážku pro odvod třísek průchodných, krátkých a/nebo rozvolněných třísek.
Proříznuté pouzdro může být buď silou na klíněno' .na -dřík vrtacího nástroje nebo může být s tímto dříkem spojeno materiálově, například přivalením, připájením nebo slepením. > V posledním případě přispívá pouzdro jako nosný prvek ke zvýšení, tuhosti vrtacího nástrojeve zkrutu a ohybu.
Aby se předešlo axiálnímu posuvu pouzdra po dříku vrtacího nástroje, je nástrojová hlava opatřena do směru odvodu třísek obráceným osazením pro dosednutí pouzdra. Pouzdro může být kromě toho spojeno s dříkem vrtacího nástroje tvarově i ve směru obvodu. Pouzdro je za tím účelem na čelní straně opatřeno nejméně jedním výstupkem, který zapadá do odpovídajícího vybrání v dose-dacím osazení. Vrtací nástroj se také může upnout tak, že pouzdro je uchyceno v lůžku pro vrtací nástroj v obráběcím stroji, tedy obvykle ve sklíčidle.
Jestliže je vrtací nástroj proveden jako stupňový vrták, „j.ehož. dřík sestává., z. ..nejméně dvou úseků s navzájem rozdílnými
- 5 • 4 4 4 44 • · w • 4 44 4 4 44 · · · 4 4« 4· 444« 4 • 4 4 «444 4 4 4
444 44 44 44 44 průměry a s průběžnými drážkami pro odvod třísek, mezi kterými je v přechodové oblasti uspořádán nejméně jeden další břit, může pouzdro probíhat po délce nejméně jednoho z těchto úseků. Tiby se dosáhlo uzavřeného kanálku pro odvod třísek, je však pouzdro složeno z nejméně dvou se vzájemným axiálním odstupem uspořádaných válcových úseků s navzájem rozdílnými průměry. Tyto válcové úseky pouzdra jsou navzájem spojeny můstky překrývajícími drážky pro odvod třísek v oblasti stupně mezi oběma úseky dříku vrtacího nástroje.
Další výhodné provedení vrtacího nástroje podle vynálezu spočívá v tom, že štěrbina se dodatečně uzavře nanesením, materiálu, například pří přivaření či připájení pouzdra ke dříku vrtacího nástroje.
U vrtacího nástroje podle vynálezu mohou být sice třísky 2e dna vývrtu protlačovány do volného prostoru skrze kanálek pro odvod třísek tlačným působením následujících třísek. Výhodné je.· však provedení vrtacího nástroje pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou, která je opatřena nejméně jedním břitem a na kterou, navazuje dřík vrtacího nástroje, který se svým od nástrojové hlavy odvráceným koncem upíná do sklíčidla obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku, který je obepnut pouzdrem, které překrývá nejméně část délky drážky pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek' pro odvod třísek, které se podle vynálezu vyznačuje tím, že dřík vrtacího nástroje je v oblasti svého hladkého konce spolu s pouzdrem nasazen do odsávacího zařízení obráběcího stroje, které je buď integrováno se sklíčidlem obráběcího stroje nebo je na tomto sklíčidle nasazeno.
- 6 W W « v v » — « «· · * ·* • * · 9 ·· · · · « « · · · · ·· *· ·*
Jedno z výhodných nebo alternativních provedení vrtacího nástroje pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou, která, je opatřena nejméně jedním břitem a na kterou navazuje dřík vrtacího nástroje, který se svým od nástrojové hlavy odvráceným koncem upíná do sklíčidla obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku, který je obepnut pouzdrem, které překrývá nejméně část délky drážky pro odvod třísek 'a vytváří |ť· spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek, spočívá podle vynálezu v tom, že nástrojová hlava je pro nasazení nebo výměnu pouzdra odnímatelná od dříku vrtacího nástroje. V tomto případě' lze ze strany hrotu vrtacího nástroje montovat i neproříznutá pouzdra.
Ke zlepšení odvodu třísek je v jednom z dalších výhodných provedení vrtacího nástroje navrženo, že v dříku vrtacího A T nástroje je vytvořen nejméně jeden přívodní kanálek pro tlakový vzduch a/nebo chladicí a mazací médium, který zasahuje až ' .... i - k nástrojové hlavě, kde v oblasti' bfitu ústí do -drážky pro odvod ’ I třísek. Tlakový vzduch nebo chladicí a mazací médium jsou pak směrem k odsávacímu zařízení odváděny 'skrze kanálek pro odvod třísek spolu s třískami. Tlakový vzduch nebo chladicí a mazací médium se přivádějí buď skrze odsávací zařízení nebo centrálně skrze vřeteno obráběcího stroje. Odvádění třísek se kromě toho usnadní tím, že nejméně jedna drážka pro odvod třísek má průřez ve tvaru části kruhového oblouku.
Jsou různé možnosti výroby vrtacího nástroje podle vynálezu. První varianta způsobu výroby spočívá v tom, že přířez z nevytvrzeného kovového plechu, odpovídající rozvinutému pouzdru, se za ..vzniku .proříznutého, pouzdra, svine na. trnu. odpovídajícím. .
4 44 4 · ··
4 4 4 4 444 4 « «« 4 4444 444 «44 44 44 44 44
- 7 geometricky dříku vrtacího nástroje a následně se vytvrdí do pružného stavu a takto předem připravené pouzdro se za rozšíření štěrbiny nasune přes nástrojovou hlavu a naklíní se na dřík vrtacího nástroje.
Při druhé variantě způsobu výroby vrtacího nástroje podle vynálezu se kovový plech v poudro beztřískově vytvaruje na kolíku nebo trnu odpovídajícím geometricky tvaru dříku vrtacího nástroje a takto předem připravené pouzdro se namontuje na dřík vrtacího nástroje. Provádí se přitom hluboké tažení nebo plastické lisování kovového plechu.
Třetí varianta způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že pouzdro se vyrobí odstříknutím pastovité hmoty, která obsahuje tvrdokov, do vstřikovací formy odpovídající tomuto pouzdru a takto předem připravené pouzdro se následně zesintruje a namontuje na dřík vrtacího nástroje.
Při obou naposledy uvedených variantách se v pouzdru proříznutím vytvoří štěrbina, pouzdro se vytvrdí do pružného stavu a takto předem připravené pouzdro,'se za rozšíření štěrbiny nasune přes nástrojovou hlavu a zaklíní na dříku vrtacího nástroje.
Aby se zlepšily kluzné vlastnosti povrchu pouzdra, je výhodné, jestliže pouzdro se povrství pastovitou hmotou, která .obsahuje tvrdokov, a vzniklá vrstva se zafixuje vyhřáťím.
Při všech variantách způsobu výroby může být pouzdro na dříku vrtacího nástroje přilepeno, připájeno nebo přivařeno.
»«·
- 8 * • ··
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho
provedení, které jsou blíže popsány na základě připojených
výkrí 3SŮ, které znázorňují:
- na obr. la boční pohled na vrtací nástroj s nástrojovou stopkou, na které je uspořádáno proříznuté pouzdro, zčásti v řezu;
- na obr. lb rozvinutí proříznutého pouzdra z obr. la;
- na obr. 2 podélný řez vrtacím nástrojem z obr. 1 v oblastí nástrojové hlavy;
- na obr. 3 boční pohled na vrtací nástroj, který je upnut v obráběcím stroji a ' připojen odsávacímu a proplachovacímu zařízení;
- na obr. 4a boční pohled na stupňový vrták s proříznutým pouzdrem;
- na obr, 4b boční pohled na stupňový vrták z obr. 4a při odejmutém proříznutém pouzdru; a
- na obr. 4c rozvinutí proříznutého pouzdra z obr. 4a.
Příklady provedení vynálezu
Hlavní součástí vrtacího nástroje 1, který je znázorněn na obr. 1, je spirálový vrták 2, který sestává z nástrojové hlavy .3 s dvěma úhlově nastavenými, břity 4, na. kterou .navazuje dřík 5
9
9
9·
999
- 9 • 9 9 • · 999 • · · 9 9 · 9 · • 9 9 9 9 9 9 • 9 999 ·9 ··
9· vrtacího nástroje 1. Nástrojová hlava 3 je opatřena dvěma spirálovými drážkami 7 pro odvod třísek, mezi kterými se nacházejí žebra 8, která od nástrojové hlavy 3- probíhají ve směru odvodu třísek po části délky vrtacího nástroje. Na hladkém konci 6 spirálového vrtáku 2 může být vrtací nástroj 1 upnut do sklíčidla obráběcího stroje.
Nástrojová hlava 3 má vnější průměr D, který je poněkud větší než vnější průměr d dříku 5 vrtacího nástroje 1, takže mezi nástrojovou hlavou 3 a dříkem 5 vrtacího nástroje 1 je osazení 9.
Na dříku 5 vratcího nástroje 1 je uspořádáno proříznuté pouzdro 10, které je s dříkem 5 vrtacího nástroje 1 . spojeno, tvarově a silově a popřípadě také materiálově. Proříznuté pouzdro se svým prvním okrajem 16 opírá o osazení 9 nástrojové hlavy 3 a svým protilehlým druhým okrajem 18 končí krátce před výběhem.
drážek 7 pro odvod třísek, který je orientován směrem k hladkému konci 6 spirálového vrtáku 2. Proříznuté pouzdro 10 má nejvýše stejný vnější průměr D jako nástrojová hlava 3, může však mít poněkud menší průměr.
Proříznuté pouzdro 10 je s výhodou podle obr. 2 vyrobeno z pružného materiálu, například ocelového plechu, přičemž v rozvinutí má proříznuté pouzdro 10 podle obr. lb tvar kosoúhelniku. Pro orientaci je na tomto obr. lb naznačena podélná osa A vrtacího nástroje 1. Úhel postranních okrajů 14, 15 plechového přířezu 12 vůči ose A vrtacího nástroje 1 odpovídá úhlu stoupání spirálových žeber '8. Plechový přířez 12 se při výrobě proříznutého pouzdra 10 svine kolem trnu, takže vznikne úzká štěrbina 13, která je vymezena postranními okraji 14, 15 plechového přířezu 12. Proříznuté pouzdro 10 je na dříku 5
• ·Γ ·· ♦ ·· · · ♦ · · ·· ·· vrtacího nástroje 1 uspořádáno tak, že štěrbina 13 probíhá podél jednoho ze spirálových žeber 8, přičemž postranní okraje 14,' 15 plechového přířezu 12, které tuto štěrbinu 13 vymezují, přiléhají na toto spirálové žebro 8.
Na svém prvním, spodním okraji 16 je proříznuté pouzdro 10 opatřeno dvěma výstupky 16', které tvarově přesně zapadají do odpovídajících vybrání 17 v. osazení 9 a zajišťují proříznuté pouzdro 10 na dříku 5 vrtacího nástroje 1. proti otáčení. V zájmu dalšího zdokonalení může být proříznuté pouzdro 10. svařeno s dříkem 5. vrtacího nástroje 1 na svých postranních okrajích 14, 15.
Jak je znázorněno na obr. 3, upne se vrtací nástroj 1 do sklíčidla 21 obráběcího stroje. Ve zde znázorněném příkladu provedení je v oblasti sklíčidla 21 přídavně uspořádáno s obráběcím strojem spojené odsávací á proplachovací zařízení 22, do kterého lze upnout vrtací nástroj 1 spolu s proříznutým pouzdrem 10. Při vrtání jsou pomocí břitů 4 na dnu otvoru v neznázorněném· obrobku oddělovány třísky, které jsou skrze drážky 7 pro odvod třísek při zapnutém odsávacím a proplachovacím- zařízení 22 průběžně odsávány ve směru šipek 27. Přítomností proříznutého pouzdra 10 se zabrání tomu, aby třísky přišly do styku se. stěnami vývrtu v obrobku a aby se tím ovlivnila jakost tohoto vývrtu.
Aby se dosáhlo spolehlivého odsunu třísek skrze kanálky pro třísky, které jsou vymezeny drážkami 7 a proříznutým pouzdrem 10, aniž by hrozilo nebezpečí ucpáni těchto kanálků, je účelné, aby břity 4 byly za účelem vytváření kratších a více sypkých třísek opatřeny hranami pro lámání a/nebo tváření třísek á vodícími plochami pro třísky.
Ja.k je patrné., zejména..2 obr. ,1a .a 2,. . j.e. ve.. vrtacím., nástroji., «000 * 0 · · · * «0 000
- 11 • · ·· » · ··
0 0 0 0 «00 * ·
0 0 » 000
0# 00 00 vytvořen přívodní kanálek 23, do kterého lze vstupním otvorem 25 zavádět tlakový vzduch nebo chladící a mazací médium. Tento přívodní kanálek 23 se v oblasti nástrojové hlavy 3 rozvětvuje a ústí na čelní straně nástrojové hlavy 3 výstupními otvory 24 do okolí. Přívodní kanálek 23 je vstupním otvorem 25 v oblasti odsávacího a proplachovacího zařízení 22 propojen s rozvaděčem 26. V zásadě je však také možné, aby přívodní kanálek 23 vedl až ke konci dříku 5 vrtacího nástroje 1 na straně jeho upnutí ve sklíčidle 21 a tlakový vzduch nebo chladicí a mazací médium se zaváděly pomocí pouzdérka ve sklíčidle 21 na tomto místě.
Stupňový spirálový vrták 2'', který je znázorněn na obr. 4a, sestává z předvrtáku 31 menšího průměru a hlavního vrtáku 32 většího průměru. Předvrták 31 je opatřen odstupňovanou nástrojovou hlavou 3' s odpovídajícími břity 4', zatímco hlavní vrták 32 je v kuželovité mezioblasti 40 opatřen dvojicí břitů 4'' - viz obr. 4b. Spirálové drážky 7 pro odvod třísek a mezi nimi se nacházející spirálová žebra 8' předvrtáku 31 přecházejí v kuželovité mezioblasti 40 přímo ve spirálové drážky 7'' a spirálová žebra 8'' hlavního vrtáku 32. Na dřík předvrtáku 31 se nasune a tam připevní sevřením a/nebo přivařením proříznuté pouzdro 10' se štěrbinou 13. Jak je patrné z obr. 4c, je proříznuté pouzdro 10' zhotoveno z přířezu 10'', který sestává z úzkého pole 4 L pro předvrták 31 a širokého pole 42 pro hlavní vrták 42, která jsou navzájem spojena přechodovým polem 43. Otvory 44 v přechodovém poli 43 jsou určeny pro průchod břitů 4'' hlavního vrtáku 32. Rovný přířez 10'' se svine na trnu odpovídajícím geometrickému tvaru stupňového vrtáku 2'', takže postranní okraje 14', 15', které vymezují štěrbinu 13', k sobě přiléhají natupo. V tomto stavu se proříznuté pouzdro 10' z ocelového plechu vytvrdí do pružného stavu, takže, může být navlečeno na stupňový vrták 2’' tak, že postranní okraje 14’, 15' dosednou
·· • Λ · · ··· ♦ · • · * • 4 44 • ·&”··' • · · Γ · • · 4 Γ · ·· 44
- 12 na plný materiál jednoho ze spirálových žeber 8', kde mohou, také být přivábeny.
Souhrnně lze konstatovat následující: Vynález se týká vrtacího nástroje 1 pro obráběcí stroje, který sestává z nástrojové hlavy 3 a dříku 5 vrtacího nástroje 1, ve kterém je vytvořena nejméně jedna, například spirálová drážka 7 pro odvod třísek. Na .dříku 5 vrtacího nástroje 1 je nasazeno proříznuté pouzdro 10, které těsně obepíná tento dřík 5 vrtacího nástroje 1, přičemž postranní okraje 14, 15’ proříznutého pouzdra 10, které vymezují štěrbinu 13, přiléhají na plný materiál dříku 5 vrtacího nástroje 1. Spirálové drážky 7 a proříznuté pouzdro 10 spolu vytvářejí kanálky pro odvod třísek odebíraných na dnu vývrtu v obrobku. Zásluhou štěrbiny 13 lze. proříznuté pouzdro 10 při jeho mírném roztažení snadno přes rozšířenou nástrojovou hlavu 3 nasunout na dřík 5 vrtacího nástroje 1.

Claims (27)

  1. 44 44 44
    P A TENTOVÉ NÁROKY 1. Vrtací nástroj (1) pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou (3, 3'), která je opatřena nejméně j edním břitem (4,
    4') a na kterou navazuje dřík (5) vrtacího nástroje (1), který se svým od nástrojové hlavy (3, 3') odvráceným koncem upíná do sklíčidla (21) obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka (7) pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy (3, 3') ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku. (5), který je obepnut pouzdrem (10, 10'), které překrývá nejméně část délky drážky (7) pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek, vyznačující se tím, že v pouzdru (10, 10') je vytvořena po celé jeho délce probíhající štěrbina (13, 13') .
  2. 2, Vrtací nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že pouzdro (10, 10') svými postranními okraji (14, 15), které vymezují štěrbinu (13), dosedá na dřík (5) vrtacího nástroje (1) v oblasti žeber (8) mimo oblast drážek (7) pro odvod třísek.
  3. 3. Vrtací nástroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pouzdro (10) je pružně roztažitelné za zvětšení průměru a rozšíření štěrbiny (13).
  4. 4. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 3, vyznačuj. ící. se tím, že pouzdro (10) je
    2 · · l·' * ·« · ·' • · «4 «
    - 14 * • ·· z pružného materiálu, s výhodou z pružinové oceli.
  5. 5. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že pouzdro (10) je ze sintrovaného materiálu.
  6. 6. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že nástrojová hlava (3, 3') má větší vnější průměr (D) než je vnější průměr (d) dříku (5) vrtacího nástroje (1).
  7. 7. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že nástrojová hlava (3, 3') je opatřena do směru odvodu třísek obráceným osazením (9) pro dosednutí pouzdra (10, 10').
  8. 8. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že břity (4, 4', 4’’) mají opisovaný průměr větší než je' vnější průměr pouzdra (10, 10').
  9. 9. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že pouzdro (10) je tvarově přesně a/nebo silově a/nebo materiálové spojeno s dříkem (5) vrtacího nástroje (1) .
  10. 10. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se tím,' že pouzdro (10, 10') je nejméně v oblasti štěrbiny (13) připájeno, přilepeno nebo přivařeno na dříku (5) vrtacího nástroje (1) ..
    * a ·· * a ·· 9 · 9 9 · · · · · · ··· ♦ ·
    9 · · ·»«· · · a ·· ·*« ·· ·· ·* ♦ ♦
    - 15 11. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, še štěrbina (13) je spirálová.
    12 . Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 11, v y z načující se tím, že štěrbina (13 uzavřena nanesením materiálu. 13. Vrtací nástroj, podle některého z nároků 1 až 12, v y z načující se t í m, že pouzdro (10, 10'
    na své vnější a/nebo vnitřní straně opatřeno povlakem, s výhodou z tvrdokovu.
  11. 14. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 13,
    vyznačuj í c í se tím, že pouzdro (10, 10') je ve směru obvodu tvarově přesně spojeno s dříkem (5) vrtacího nástroje (1) . Vrtací nástroj podle nároku 14, v y z n a č u j í c í se tím, že pouzdro (10) je na čelní straně opatřeno
    nejméně jedním výstupkem (16'), který zapadá do odpovídajícího vybrání (17) v dosedacím osazení (9).
  12. 16. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že dřík (5) vrtacího nástroje (1) sestává z nejméně dvou úseků (31, 32) s navzájem rozdílnými průměry a s průběžnými drážkami (7') pro odvod třísek, mezi kterými je v přechodové oblasti uspořádán nejméně jeden další břit (4''), přičemž pouzdro (10') probíhá po délce nejméně jednoho z těchto úseků (31, 32) .
    » fl flfl • •fl · · fl · flfl ** • fl
    - 16 • · · • ♦ ··· • · · • · · fl· ·» • fl • fl t · • · • fl
  13. 17. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že pouzdro je složeno z nejméně dvou se vzájemným axiálním odstupem uspořádaných válcových úseků s navzájem rozdílnými průměry.
  14. 18. Vrtací nástroj, podle nároku 17, vyznačuj ící se tím, že úseky pouzdra jsou navzájem spojeny můstky překrývajícími drážky pro odvod třísek v oblasti stupně mezi oběma úseky dříku vrtacího nástroje (1).
  15. 19. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že dřík (5) vrtacího nástroje (1) je v oblasti svého hladkého konce (6) spolu s pouzdrem (10) nasazen do odsávacího zařízení (22) obráběcího stroje.
  16. 20. Vrtací nástroj (1) pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou (3, 3'), která je opatřena nejméně jedním břitem (4,.
    4') a na kterou- navazuje dřík (5) vrtacího nástroje (1), který se svým od nástrojové hlavy (3, 3’) odvráceným koncem upíná do sklíčidla (
  17. 21) obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá nebo spirálová drážka (7) pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy (3, 3') ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku (5), který je obepnut pouzdrem (10, 10'), které překrývá nejméně část délky drážky (7) pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro odvod třísek, vyznačující se tím, že dřík (5) vrtacího nástroje (1) je v oblasti svého hladkého konce (6) spolu s pouzdrem (10) nasazen do odsávacího zařízení (22) obráběcího stroje.
    • · ·· · · ·»• * · · · · ··»·.· • · · · · · · ·· ·· ·« ·· • ♦·*
    - 17 21. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že v dříku (5) vrtacího nástroje (1) je vyvořen nejméně jeden přívodní kanálek' (23) pro tlakový vzduch a/nebo chladicí a mazací médium, který zasahuje až k nástrojové hlavě- (3), kde v oblastí břitu (4} ústí do drážky (7) pro odvod třísek.
  18. 22. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 21, vyznačující se tím, že nejméně jedna drážka (7) pro odvod třísek má průřez ve tvaru části kruhového oblouku.
  19. 23. Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 až 22, vyznačující se tím, že nástrojová hlava (3) je pro nasazení nebo výměnu pouzdra (10) odnímatelná od dříku (5) vrtacího nástroje (1).
  20. 24. Vrtací nástroj (1) pro obráběcí stroje s nástrojovou hlavou (3, 3'), která je opatřena nejméně jedním břitem (4,
    4') a na kterou navazuje dřík (5) vrtacího nástroje (1), který se svým od nástrojové hlavy (3, 3') odvráceným koncem upíná do sklíčidla (21) obráběcího stroje a v jehož povrchu je vytvarována nejméně jedna přímá' nebo spirálová drážka (7) pro odvod třísek, která probíhá od nástrojové hlavy (3, 3') ve směru odvodu třísek nejméně po části délky dříku (5) , který je obepnut pouzdrem (10, 10'), které překrývá nejméně část délky drážky (7) pro odvod třísek a vytváří spolu s ní uzavřený kanálek pro'odvod třísek, vyznačující se tím, že nástrojová hlava (3) je pro nasazení nebo výměnu pouzdra (10) odnímatelná od dříku (5) vrtacího nástroje (1) .
    - 18 * * *· · · · * · ft · • · · * · · · ··* · · • ft · · · · ♦ « » · ft* ftftft ft* ·· ·· «·
    Vrtací nástroj podle některého z nároků 1 vyznačující se tím, že (4, 4', 4'') má tvar hrany a/nebo vytváření skrze drážku (7) pro odvod krátkých a/nebo rozvolněných třísek.
    až 24, nejméně jeden břit vodícího boku pro třísek průchodných,
  21. 26. Způsob výroby vrtacího nástroje (1) podle některého z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že přířez (10'') z nevytvrzeného kovového plechu odpovídající rozvinutému pouzdru (10) se za vzniku proříznutého pouzdra (10) .svine na trnu odpovídajícím geometricky dříku (5) vrtacího nástroje (1) a následně se vytvrdí do pružného stavu a takto předem připravené pouzdro (10) se za rozšíření štěrbiny (13) nasune přes nástrojovou hlavu (3) a naklání se na dřík (5) vrtacího nástroje (1).
  22. 27. Způsob výroby vrtacího nástroje podle některého z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že kovový plech se v poudro (10) beztřískově vytvaruje na- kolíku nebo trnu odpovídajícím geometricky tvaru dříku (5) vrtacího nástroje (1) a takto předem připravené a štěrbinou (13) (opatřené pouzdro (10) se namontuje na dřík (5) vrtacího nástroje (1).
  23. 28. Způsob podle nároku 27, vyznačující se tím, že se .provádí hluboké tažení nebo plastické lisování kovového plechu.
  24. 29. Způsob podle některého z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že pouzdro (10) se vyrobí- odstříknutím pastovité hmoty, která obsahuje • * ··· φ φφφ φ φ φφ*' j·· ' • , φ φφφ Φφφ» φφφφ ·»*·· φ ' φ» · ΦΦΦφ φφ ίι»ί_. ’ tvrdokov, do vstřikovací formy odpovídající tomuto pouzdru (10) a takto předem připravené a štěrbinou (13) opatřené pouzdro (10) se následně zesintruje a namontuje na dřík (5) vrtacího nástroje (1) .
  25. 30. Způsob podle některého z nároků 27 až 29, vyznačující se tím, že v pouzdru (10) se proříznutím vytvoří štěrbina (13), pouzdro (10) se vytvrdí . do pružného stavu a takto předem připravené pouzdro (10)· se za rozšíření štěrbiny (13) nasune' přes nástrojovou hlavu (3) a zaklíní na dříku (5) vrtacího nástroje (1).
  26. 31. Způsob podle některého z nároků 26 až 30, vyznačuj ící se tím, že pouzdro (10) se povrství pastovitou hmotou, která obsahuje tvrdokov, ' a vzniklá vrstva se zafixuje vyhřátím.
  27. 32. Způsob podle některého z nároků 26 až 31, vyznačují cí se tím, že pouzdro (10) se dříku (5) vrtacího nástroje (1) přilepí, připájí nebo přivaří.
CZ982461A 1996-03-27 1997-02-20 Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby CZ246198A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19612104A DE19612104A1 (de) 1996-03-27 1996-03-27 Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ246198A3 true CZ246198A3 (cs) 1999-02-17

Family

ID=7789580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ982461A CZ246198A3 (cs) 1996-03-27 1997-02-20 Vrtací nástroj pro obráběcí stroje a způsob jeho výroby

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6123489A (cs)
EP (1) EP0891238B1 (cs)
JP (1) JP2000507162A (cs)
AT (1) ATE201155T1 (cs)
CZ (1) CZ246198A3 (cs)
DE (2) DE19612104A1 (cs)
ES (1) ES2158497T3 (cs)
IL (1) IL125689A (cs)
PL (1) PL182304B1 (cs)
WO (1) WO1997035681A1 (cs)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19844363A1 (de) * 1998-09-28 2000-03-30 Baumgaertner Peter Bohrwerkzeug mit Spanleiteinrichtung
DE10230255B4 (de) * 2002-07-04 2006-02-09 Carl Freudenberg Kg Drehmeißel
DE102005059703B3 (de) * 2005-12-14 2006-12-14 Audi Ag Schaftwerkzeug, insbesondere Bohr-oder Bohrungsnachbearbeitungswerkzeug
JP4979392B2 (ja) * 2007-01-17 2012-07-18 オーエスジー株式会社 切削工具ユニット及びその切削工具ユニットに使用される切削工具
JP4566260B2 (ja) * 2008-12-25 2010-10-20 株式会社森精機製作所 工具内流路を有する工具
US20100303568A1 (en) * 2009-06-01 2010-12-02 Colleen York Drill bit system, assembly, and method for forming holes in materials
DE102010052864A1 (de) * 2010-12-01 2012-06-06 Thyssenkrupp System Engineering Gmbh Vorrichtung und System zur Herstellung einer Falz
DE102012016101B3 (de) * 2012-08-15 2013-10-10 BOMA Maschinenbau GmbH Vorrichtung zur Abfuhr von Spänen bei spananhebenden Fertigungsverfahren
SG11201509529VA (en) * 2013-05-28 2015-12-30 Allied Machine & Eng Corp Vacuum drilling system and methods
EP3147051A1 (de) * 2015-09-23 2017-03-29 HILTI Aktiengesellschaft Werkzeug zum aufrauen einer bohrlochoberfläche
DE102016113816A1 (de) 2016-07-27 2018-02-01 Komet Group Gmbh Zerspanungswerkzeug
US9937599B1 (en) * 2016-10-07 2018-04-10 The Boeing Company Debris collection for a milling process
DE102016120595A1 (de) * 2016-10-27 2018-05-03 Komet Group Gmbh Zerspanungswerkzeug
DE102017219439A1 (de) * 2017-10-30 2019-05-02 Robert Bosch Gmbh Bohrwerkzeug
DE102017219444A1 (de) * 2017-10-30 2019-05-02 Robert Bosch Gmbh Bohrwerkzeug
EP3520938A1 (en) * 2018-02-01 2019-08-07 Walter Ag Helical drill
CN110480099B (zh) * 2019-07-17 2024-02-02 苏州名匠阀门设备有限公司 一种用于工件反面沉孔的加工刀具及加工方法
DE102021202557A1 (de) * 2021-03-16 2022-09-22 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Verfahren zur Herstellung einer Förderwendel und Bohrwerkzeug mit einer Förderwendel
GB2623578B (en) * 2022-10-21 2025-02-12 Univ Sheffield A machining tool for creating openings in a multi-layered material
EP4566743A1 (de) * 2023-12-08 2025-06-11 Hilti Aktiengesellschaft Saugbohrer und absaugstutzen
EP4737038A1 (en) * 2024-11-05 2026-05-06 Kyocera Unimerco Tooling A/S Drill, drilling system, drilling method and use of a drill

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1927871A (en) * 1931-05-15 1933-09-26 Ind Patents Corp Sampling device
US3040605A (en) * 1960-08-01 1962-06-26 Rudolf W Andreasson Drill
US3365987A (en) * 1965-08-27 1968-01-30 Eugene P. Heller Flexible drill and guide tool
US3564948A (en) * 1968-12-06 1971-02-23 Illinois Tool Works Drill
DE2461750A1 (de) * 1974-12-28 1976-07-08 Beck August Fa Spiralbohrer
US4123193A (en) * 1976-12-17 1978-10-31 The Boeing Company Double ended drill stop
DE3341507A1 (de) * 1983-11-17 1985-05-30 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Werkzeug zum honen von bohrungen bzw. wellen oder dgl.
DE4003257A1 (de) * 1990-02-03 1991-08-08 Fette Wilhelm Gmbh Maschinenwerkzeug, insbesondere maschinengewindebohrer
DE4033877B4 (de) * 1990-10-24 2005-02-03 Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh Bohrwerkzeug
DE4205007A1 (de) * 1992-02-19 1993-08-26 Glimpel Emuge Werk Kuehl/schmiermittel-zufuhrvorrichtung eines rotierenden schaftwerkzeuges
DE19522141B8 (de) * 1994-07-02 2004-07-08 August Beck Gmbh & Co Rotierendes Schaftwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
DE59703552D1 (de) 2001-06-21
DE19612104A1 (de) 1997-10-02
WO1997035681A1 (de) 1997-10-02
IL125689A0 (en) 1999-04-11
ATE201155T1 (de) 2001-06-15
US6123489A (en) 2000-09-26
JP2000507162A (ja) 2000-06-13
PL182304B1 (pl) 2001-12-31
EP0891238A1 (de) 1999-01-20
ES2158497T3 (es) 2001-09-01
PL329007A1 (en) 1999-03-01
EP0891238B1 (de) 2001-05-16
IL125689A (en) 2001-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100857753B1 (ko) 날보유 드릴 몸체
US6250535B1 (en) Method for bonding a tubular part in coaxial relationship with a part having a bore therein
JP7045992B2 (ja) 油圧膨張チャック
CN100528434C (zh) 钻头和具有导引构件的钻尖
JP5694799B2 (ja) シャフトツールおよび接続片を備えた装置
US4620822A (en) Flat bottom hole drill
JP2004509775A (ja) 除去加工機用工具および皿穴加工具
PL182304B1 (pl) Wiertlo do wiertarek oraz sposób jego wytwarzania PL
EP2060349A1 (en) Method for manufacture of through-hole
CZ301728B6 (cs) Výlisek a vrták pro trískové obrábení
JPH02224978A (ja) 中空ドリル工具
CN110709200B (zh) 切削工具
KR101544208B1 (ko) 가공대상물을 가공하는 공구
US9862035B2 (en) Guide pad and a cutter head for a cutting tool
CN109789495B (zh) 用于去除钻孔毛刺的切削加工工具
EP1453632A1 (en) Tool for chip forming machining
KR100764140B1 (ko) 스페이드 드릴 인서트 및 이를 포함한 드릴 도구 어셈블리
CA2535358C (en) Drilling tool
US6719072B2 (en) Suction drill unit for dowel anchorage in rock
KR20110008173A (ko) 리머
CN105636728B (zh) 用于切削刀具的导向块和刀头
JP3218754B2 (ja) リーマ
JPH09103918A (ja) 穴あけ工具
EP4327969A1 (en) Tip and cutting tool
JPH10263929A (ja) ガンリーマ

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic