CZ247792A3 - Two-wall device for detecting leakage of a piping and method of placing said device into the piping - Google Patents

Two-wall device for detecting leakage of a piping and method of placing said device into the piping Download PDF

Info

Publication number
CZ247792A3
CZ247792A3 CS922477A CS247792A CZ247792A3 CZ 247792 A3 CZ247792 A3 CZ 247792A3 CS 922477 A CS922477 A CS 922477A CS 247792 A CS247792 A CS 247792A CZ 247792 A3 CZ247792 A3 CZ 247792A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
layer
moisture
pipe
tube
retaining material
Prior art date
Application number
CS922477A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas F Driver
Original Assignee
Insituform North America
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US07/831,629 priority Critical patent/US5172730A/en
Priority to CA002074703A priority patent/CA2074703C/en
Priority to AU20619/92A priority patent/AU647643B1/en
Priority to DK92306855.5T priority patent/DK0580903T3/da
Priority to EP92306855A priority patent/EP0580903B1/en
Priority to US07/922,325 priority patent/US5305798A/en
Priority to ZA925723A priority patent/ZA925723B/xx
Application filed by Insituform North America filed Critical Insituform North America
Priority to SK247792A priority patent/SK247792A3/sk
Priority to HU9202603A priority patent/HU209509B/hu
Priority to CS922477A priority patent/CZ247792A3/cs
Publication of CZ247792A3 publication Critical patent/CZ247792A3/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/16Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
    • G01M3/18Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49732Repairing by attaching repair preform, e.g., remaking, restoring, or patching

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález řešíydetekční zařízení netěsnosti jf c-í-eh—trubek a rp&&o-h nkládán-i—tuho ťo~z a?~ížení ďo trubekj, -Těrmin trubky je 7.d· pmi^ván va vAeobecném s hjva^sffiys' ,Λθ·Μ Λ0 /TOir^.·.
kanálů;.
Dosavadní stav techniky
V zájmu ochrany životního prostředí je požadován detekční systém pro zjišťování netěsnosti potrubí a jiných rozvodů nebezpečných tekutin, chemických látek a naftových produktů. Takový systém zahrnuje jak prosakování normálního obsahu trubek, který může způsobit kontaminaci životního prostředí, tak pronikání vnějších tekutin dovnitř trubky, což může přivodit porušení tekutin vedených trubkou. Většina stávajících instalaci, které jsou určeny pro nebezpečné tekutiny, chemikálie a naftové produkty nesplňuje v současné době dnešní ani budoucí požadavky. V takových případech je naléhavě požadováno, aby byly na takový systém dodatečně napojeny. V každém případě je to velice obtížný a nákladný postup. Čas a náklady se mnohonásobně zvýší jestliže jsou trubky uloženy v zemi nebo v místech vzdálených či nedostupných. Toto zejména platí v případech potrubí s nebezpečnými materiály, protože když je takové potrubí odstraněno nebo vykopáno, pak samo potrubí a všechny vykopané nebo odstraněné materiály obvykle musí být považovány za nebezpečný odpad a tak se s nimi musí zacházet, včetně jejich odstranění z místa, jejich převážení na povolenou skládku toxických odpadů. V systémech, které se doposud používají, dodatečné namontováni na stávající potrubí tedy představuje nadměrně dlouhou dobu vyřazení a zvýšené materiálové náklady.
Objeví-li se prosakování trubky, je důležité vědět nejen to, že existuje, ale také kde a v jak velkém rozsahu délky trubky se vyskytuje, aby bylo možné určit vhodné řešení pro zlepšení situace. Například, objevi-li se prosakování blízko místa, kde je přístup do vnitřku potrubí, pak se oprava může provést mnohem snadněji, než když je únik zjištěn v místě vzdálenějším. Prosakování je pouze v jednom místě nebo jen na krátké délce trubky, pak to vypadá na poměrně jednoduchou opravu nebo utěsněni, jedná-li se však o větší množství úniků nebo prosakováni je, zjištěno na podstatné délce potrubí, pak půjde o zásadnější opravu. Ale ať je povaha opravy jakákoliv, více či méně přesná znalost místa kde k úniku dochází velice usnadňuje průběh opravy.
Na trhu jsou ceněny systémy zjišťující a lokalizující přítomnost- tekutiny stejně jako ty, které by mohly být použity ve spojitosti s prosakováním potrubí. Obvykle zahrnuji podélný element čidla ve tvaru kabelu, který je uložen podél délky, kde má být přítomnost tekutiny zjišťována, tento kabel je elektricky připojen na vnější řídicí a indikační zařízení-, které informuje obsluhu o existenci a místě úniku tekutiny. Jedno takové známé zařízení je založeno na oboru časové ref1ektometrie a pracuje jako radar. Tisícekráte v každé minutě je vyslán energetický impuls na suché čidlo kabelu. Jak běží enegetické impulsy po kabelu, vrací se odrazy na monitorovací jednotku, která vyhodnocuje tyto ozvěny a vytváří digitální mapu celkové délky kabelu. Přítomnost tekutiny v blízkosti sensorového kabelu v určitém místě v dostatečném množství,
F které navlhčí kabel, změní jeho elektrické vlastnosti a tato změna způsobí změnu odrazu z tohoto místa na kabelu. Digitální mapa vyznačí místa, kde došlo ke změnám odrazu. Nevýhodou zařízení tohoto typu pro zjišťování uniku tekutiny z potrubí je to, že když uniká tekutina a začne působit na kabel, má tendenci téci podél délky kabelu a tak ztěžuje a v některých případech zcela znemožňuje jakoukoliv lokalizaci zdroje prosaku. Tak bude zjištěna pouze přítomnost prosa4 kování tekutiny, aie určení místa prosaku je nespolehlivé.
Další závažný problém spočívá v tom, jak zmíněného detekčního zařízeni použít u stávajících potrubí, aby účinně zjišťovalo prosak, ale zároveň nebylo ovlivňováno tekutinou, která je běžně potrubím vedena. Je to samozrmě možné vyřešit tak, že se odstraní stávající potrubí a nahradí potrubím s vestavěnými detekčními kabely nebo dalšími detekčními elementy, ale z důvodů již drive uvedených je toto řešení ve většině případů neúměrně drahé a obtížné.
Vynález řeší instalaci nového detekčního zařízení netěsnosti potrubí do stávajících potrubí a to za použití běžných a vyzkoušených postupů a to i tehdy, když stávající potrubí není v dokonalém stavu. Navíc je toto zařízení tak konstruováno, že když je nainstalováno, je mnohem přesnější a spolehlivější při určení přesných míst výskytu prosakováni potrubí než zařízení dosud známé.
Cílem vynálezu je vyřešit takové detekční zařízení, které by pracovalo lépe než dosud známá zařízení z hlediska spolehlivosti zjišťování existence a místa prosakování. Dalším cílem vynálezu je vyřešit způsob, jak připojit účinné detekční zařízeni na stávající potrubí poměrně levně a snadno a bez výměny potrubí. Dalším cílem vynálezu je vyřešit detekční zařízeni ne5 těsnosti potrubí a způsob jeho připojení na stávající potrubí tak, aby mohlo být účinně prováděno ža využití známých a časem prověřených postupů a techniky.
Podstata vynálezu
Podstatou detekčního zařízení netěsnosti potrubí podle vynálezu je to, že obsahuje vnější, alespoň zpočátku zcela neprostupnou trubku, která, když je potrubí v dokonalém stavu, může být sama potrubím, do něhož je vložena druhá neprostupná trubka - toto uspořádání lze nazvat trubkou v trubce -tak, že v radiálním směru vznikne prostor mezi touto trubkou a vnitřním povrchem vnější trubky a tak vznikne dvoustenné potrubí. Do takto vzniklého radiálního prostoru mezi obě trubky neboli jejich stěny se vloží podélný detekční element netěsnosti a kolem ného hmota porézního tekutinu zadržujícího materiálu tak, že tento navlhavý materiál a detekční kabel zaplní radiální prostor. Hmota absorbčního materiálu plní dvě funkce: první- je ta, že jakmile je detekční zařízení Zapojeno a objeví se prosakováni tekutiny, tento materiál tekutinu absorbuje v místě prosakování, tím umožni aby tekutina smočila detekční kabel, takže prosakování je zjištěno a místo určeno, ale zabrání postupovat tekutině podél kabelu, takže kabel je pouze v tomto místě vodivý a druhá funkce je ta, že absorbčni materiál vytváří prostor mezi vnitřní a vnější trubkou a to tak, že se nejdříve vkládá spolu s detekčním elementem dovnitř potrubí a teprve potom se vloží druhá nepropustná trubka, takže absorbční materiál odděluje vnitřní neprostupnou trubku od vlastního potrubí.
Další podstatou vynálezu je to, že vytváří druhou neboli vnitřní neprostupnou stěnu použitím měkkého pružného vystlání trubky, obvykle složeného z vrstvy nebo vrstev, jako je vlákenná vrstva, která je impregnována vytvrditelnou pryskyřicí nebo která je na svém vnějším povrchu opatřena adhesivni vrstvou, čímž vnitřní trubka přilne k vnitřnímu povrchu potrubí. Tyto vnitřní trubky mohou být buď vloženy do potrubí nebo provedeny metodou vtažení samy do sebe a pro přilnutí vnitřní trubky na vnitřní stěnu potrubí nebo na těleso předem umístěného absorbčního materiálu se obvykle použije působení vnějšího radiálního tlaku.
V těch případech, kdy je vnitřní trubka opatřena vytvrditelnou syntetickou pryskyřicí, je pryskyřice obvykle tvrzena když se na vnitřní trubku působí radiál- .
ním tlakem směrem ven a pod tímto působením se trubka J stane tvrdou volné stojící částí potrubí. Vnitřní nepropustná trubka může být také vytvořena povlakovým způsobem, když povlak je tažen nebo tlačen do potrubí a pak deformován, aby držel v potrubí, stejně jako takovými postupy, kterým se obecně říká klouzání. Tyto způsoby slouží pouze jako příklady: vnitřní nepropustná trubka může být tvarována jakýmkoliv vhodným způsobem, ale výše uvedené způsoby jsou dnes běžně používané přímo na místě při opravách potrubí a jsou tedy obchodně dostupné.
Když se má detekční zařízení netěsnosti potrubí, podle vynálezu instalovat do potrubí, které není dokonalé, které například je nespojité nebo teče, je třeba nejdříve potrubí vyspravit pomocí některého z běžných utěsňovacích způsobů jako byly popsány výše a to ještě před instalací detekčního zařízení.
Pro lepší pochopení výše popsaného zařízení pro * detekci netěsnosti stávajícího potrubí a způsobu jeho zavedení do stávajícího potrubí přímo na místě, je uveden příklad provedení včetně obrázků.
Přehled obrázků na výkresech
Obr. 1 představuje podélný řez trubkou, do které
bylo naistal ováno detekční zařízeni netěsnosti.
Obr. 2 je řez podle linie 2-2 z obr. 1. obr. 3 je ve
větším měřítku detailní pohled na spodní část obr. 2.
Obr. 4 , 5, a 6 jsou podobné obr. 1, 2 a 3, ale ukazují
výslednou strukturu jestliže před nainstalováním detekčního zařízení nebyla trubka v dokonalém stavu.
Příklady provedeni vynálezu
Pro přípravu dodatečného vybavení trubek detekčním zařízením netěsnosti potrubí, by měly být stávající trubky, zpravidla označené A, nejprve důkladně vyčištěny a prohlédnuty, zda nejsou někde porušené.' Jes- ‘ ‘ tliže se zjistí, že je potrubí neporušené, může se nainstalovat detekční zařízení, ale je-li porušené, musí se opravit, přednostně za použití jakékoliv známé metody utěsnění ještě před tím, než se nainstaluje detekční zařízení.
Jak bylo popsáno dříve, detekční zařízení netěsnosti potrubí může obsahovat podélný kabel, spojený pomocí vodičů 4 s vnější řídicí a indikační stanicí
6. Kabel 2 je uložený podél délky trubky kde se požaduje detekce netěsnosti a poměrně tlustá absorbčni trubka 8, vymezující vrstvu absorbentu z dlouho vysychajícího materiálu je 'rovněž vložena do prostoru uvnitř trubky A. Kabel 2 Je s výhodou uložen mezi trubku A a absorbčni trubku 8 , jež je jinak v kontaktu s vnitřním povrchem trubky A, s výhodou podstatně přesahující jeho celkový vnější rozsah. Absorbčni trubka 8 bude provedena z vpichované plsti z polyesterových nebo podobných vláken. Kabel 2 může být vložen do trubky A dříve než absorbčni trubka 8 nebo může být připevněn k absorbčni trubce 8, pokud je tato absorbč9 ní trubka 8 ještě vně trubky A. Součásti 2a 8 jsou pak vloženy do trubky A současně. Mohou být doporučeny i jiné postupy této operace, ale co je důležité je to, že vnitřek trubky A je opatřen vrstvou 8 absorbentu a detekčním elementem 2, obojí uloženo podél celé délky trubky A, kde je požadována detekce.
Potom se uvnitř absorbčni trubky 8 vytvoří neprostupná trubka 10 z tuhého nebo polotuhého materiálu, která pak v podstatě funguje jako trubka v trubce. Tato nepropustná trubka 10 může být v jakémkoliv požadovaném tvaru. V příkladu provedení obsahuje vrstvu 12 porézního materiálu, impregnovaného vytvrditelou pryskyřicí a má radiálně vnější tenkou vrstvu LA z plastu jako je polyethylen. Tento útvar se položí dovnitř absorbčni trubky 8 a pak se přitlačí radiálně směrem ven do kontaktu s absorbčni trubkou 8 a podrobí se působení vysoké teploty pro vytvrzení impregnační pryskyřice, přičemž oba kroky, jak impregnace tak tlak jsou přednostně prováděny za použití vyhřáté tekutiny. Jak už bylo naznačeno výše, nepropustná vrstva 10 může být utvořena a vyrobena kterýmkoliv z množství způsobů za předpokladu, že na konci bude vrstva 10 fungovat jako nepropustná trubka v trubce.
Po ukončení této operace se ukáže, že původní trubka A se stala vlastně dvojstěnnou trubkou £, 10 se stěnami mezi nimiž je prostor podstatně vyplněný vrst10 vou absorbentu 8 a detekčním elementem 2 vlhkosti. Každé vniknutí cizí tekutiny do prostoru mezi stěnami A a 10 ať už přichází z vnějšku do narušené trubky A nebo z vnitřku z narušené nově vytvořené trubky v trubce 10, bude obsorbováno vrstvou 8 a detekováno kabelem 2. Vlastnosti absorbentu zajistí ve velmi širokém rozsahu to, že unikající tekutina se dostane k detekčnímu kabelu 2 a to v určitém místě délky tohoto kabelu které odpovídá poloze úniku a tak se přesně určí místo úniku. Výsledkem je, že když je takto únik detekován, bude jen malý úsek postižené trubky opraven buď výměnou nebo utěsněním.
Zařízení podle vynálezu nebude optimálně fungovat, jestliže únik zůstane neopraven libovolně dlouho, protože pak se absobční vrstva 8 nasytí poblíž místa úniku a tekutina bude pomalu postupovat absorbční vrstvou 8 podél délky trubky. Proto je důležité, aby celistvost trubky A byla dokonalá ještě před instalací detekčního zařízení netěsnosti potrubí. Není-li dokonalá, a je jak ukazují obr. 4 až 6, kde trubka A1 má průchozí otvor 15, musí se celistvost trubky nejdříve vytvořit nepropustným vyspravením 16, přednostně provedeným na místě samém jakoukoliv známou metodou tak, že vyspravení potom funguje jako radiálně vnější stěna detekčního zařízení, proti které je přitlačena absorbčni trubka 8.
Vrstva 14 nemusí být v některých postupech instalace potřebná, jako například když se použije kluzné potaženi pro vytvoření vrstvy 10.
Detekční zařízení a způsob jeho instalace zde popsaný má mnoho předností oproti známému stavu techniky. Není třeba kopat výkopy a rozebírat stávající potrubní systém. Potrubí může být dodatečně napojeno na detekční systém přímo na místě a tím se vyloučí drahé prostoje, spousta přídavných náhodných problémů spojených s celou novou instalací potrubí. Veškerý materiál i technika pro uskutečnění této metody je běžně dostupná. Není nutné vyvíjet nové zařízeni pro utěsnění povrchu trubek, detekční zařízení, pryskyřice nebo nové vlákenné absorbční materiály. Použití zařízení podle vynálezu sebou přináší jen část nákladů na výkopy, demontáž, uspořádání a přestavbu, než jak to bylo nutné v minulosti. Navíc umožňuje zařízení podle vynálezu určit přesně místo úniku, protože zadrží unikající tekutinu v úzce lokalizované oblasti.
V duchu tohoto vynálezu je možné uskutečnit bezpočet variant řešení, uvedené konkrétní řešení slouží pouze jako příklad.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob dodatečného napojeni stávajícího kapalinovodného potrubí uzavřeného po obvodu na detekční zařízeni netěsnosti potrubí vyznačuj ici.se t í m , že se do potrubí podél jeho vnitřku uloží podélný prostředek pro detekci přítomnosti tekutiny a vrstva materiálu zadržujícího vlhkost, tento prostředek pro detekci přítomnosti tekutiny se pak připojí k monitorovacímu zařízení vně potrubí, přičemž vrstva materiálu zadržujíčího. vlhkost v potrubí se dotýká prostředku pro detekci přítomnosti tekutiny a je v kontaktu s vnitřním povrchem potrubí a přesahuje podstatně celý rozsah jeho délky, načež se vrstva materiálu zadržujícího vlhkost opatří vlhkost nepropouštějící vrstvou a nakonec se zajistí, aby nepropustná vrstva ležela důkladně na vrstvě materiálu zadržujícího vlhkost a přesahovala podstatně jeho obvodový rozsah .
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že nepropustná vrstva vyvíjí radiálně vnější tlak na vrstvu materiálu zadržujícího vlhkost a podélné prostředky.
  3. 3. Způsob podle kteréhokoliv nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že nepropustná vrstva obsahuje vytvrditelnou syntetickou pryskyřici a že se provede vytvrzení této vrstvy pro její ztvrdnutí a pro zajištění její polohy na vrstvě materiálu zadržujícího vlhkost.
  4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, Že nepropustná vrstva obsahuje porézní materiál impregnovaný vytvrditelnou syntetickou pryskyřicí.
  5. 5. Způsob podle kteréhokoliv nároku 1 až 4 vyznačující se tím, že podélné prostředky a materiál zadržující vlhkost se vloží do potrubí současně.
  6. 6. Způsob podle kteréhokoliv nároku 1 až 5 vyznačující se tím, že neni-li stávající potrubí bezvadné podél své délky, provede se předem utěsnění jeho vnitřku, kde jsou umístěny prostředky pro detekci přítomnosti tekutiny, vrstva materiálu zadržujícího vlhkost a nepropustná vrstva.
CS922477A 1989-07-03 1992-08-11 Two-wall device for detecting leakage of a piping and method of placing said device into the piping CZ247792A3 (en)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/831,629 US5172730A (en) 1989-07-03 1992-02-07 Two-wall leakage detection system for a pipe
CA002074703A CA2074703C (en) 1989-07-03 1992-07-27 Two-wall leakage detection system for a pipe
AU20619/92A AU647643B1 (en) 1989-07-03 1992-07-28 Two-wall leakage detection system for a pipe
DK92306855.5T DK0580903T3 (da) 1989-07-03 1992-07-28 Dobbeltvægget lækagedetekteringssystem til et rør
EP92306855A EP0580903B1 (en) 1989-07-03 1992-07-28 Two-wall leakage detection system for a pipe
US07/922,325 US5305798A (en) 1989-07-03 1992-07-30 Two-wall leakage detection system for a pipe
ZA925723A ZA925723B (en) 1989-07-03 1992-07-30 Two-wall leakage detection system for a pipe.
SK247792A SK247792A3 (sk) 1992-08-11 1992-08-11 Spôsob dodatočného napojenia existujúceho kvapalinového potrubia, po obvode uzavretého, na detekčné zariadenie netesnosti potrubia
HU9202603A HU209509B (en) 1989-07-03 1992-08-11 System for signalling leakage of pipelines preventing environment contamination and method for manufacturing it
CS922477A CZ247792A3 (en) 1989-07-03 1992-08-11 Two-wall device for detecting leakage of a piping and method of placing said device into the piping

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US37499589A 1989-07-03 1989-07-03
US07/831,629 US5172730A (en) 1989-07-03 1992-02-07 Two-wall leakage detection system for a pipe
CA002074703A CA2074703C (en) 1989-07-03 1992-07-27 Two-wall leakage detection system for a pipe
AU20619/92A AU647643B1 (en) 1989-07-03 1992-07-28 Two-wall leakage detection system for a pipe
ZA925723A ZA925723B (en) 1989-07-03 1992-07-30 Two-wall leakage detection system for a pipe.
HU9202603A HU209509B (en) 1989-07-03 1992-08-11 System for signalling leakage of pipelines preventing environment contamination and method for manufacturing it
CS922477A CZ247792A3 (en) 1989-07-03 1992-08-11 Two-wall device for detecting leakage of a piping and method of placing said device into the piping

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ247792A3 true CZ247792A3 (en) 1994-04-13

Family

ID=27560502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS922477A CZ247792A3 (en) 1989-07-03 1992-08-11 Two-wall device for detecting leakage of a piping and method of placing said device into the piping

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5172730A (cs)
EP (1) EP0580903B1 (cs)
AU (1) AU647643B1 (cs)
CA (1) CA2074703C (cs)
CZ (1) CZ247792A3 (cs)
DK (1) DK0580903T3 (cs)
HU (1) HU209509B (cs)
ZA (1) ZA925723B (cs)

Families Citing this family (112)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5534318A (en) * 1991-03-18 1996-07-09 Parabeam Industrie-En Handelsonderneming B.V. Hollow fiber-reinforced plastic body
US5494374A (en) 1992-03-27 1996-02-27 Youngs; Andrew Secondary containment flexible underground piping system
US5411060A (en) * 1992-04-03 1995-05-02 Chandler; Brian Composite pipe
DE4213068A1 (de) * 1992-04-21 1993-10-28 Huels Troisdorf System und Verfahren zum Relining von Kanalrohrabschnitten
US5680885A (en) * 1992-10-08 1997-10-28 Catallo; Giulio Method for rehabilitating pipe
GB9302903D0 (en) * 1993-02-13 1993-03-31 Univ Strathclyde Detection system
CA2121711A1 (en) * 1993-05-03 1994-11-04 Giulio Catallo Reinforced lining hose
US5402828A (en) * 1993-05-04 1995-04-04 Pino; Richard Closure device with dual-mandrel-acutated peripheral seal
US5439319A (en) * 1993-08-12 1995-08-08 Carlisle Coatings & Water Proofing, Incorporated Tunnel barrier system and method of installing the same
US5546992A (en) * 1994-01-18 1996-08-20 Insituform (Netherlands) B.V. Dual containment pipe rehabilitation system
US5568995A (en) * 1994-08-09 1996-10-29 Hoosier Group, L.L.C. Method and apparatus for adding a double liner to a trench
US5551484A (en) * 1994-08-19 1996-09-03 Charboneau; Kenneth R. Pipe liner and monitoring system
DE4431367C2 (de) * 1994-08-27 2000-11-30 Bernd Brandes Verfahren zur Überwachung der Dichtheit von Rohrleitungen, insbesondere Abwasserleitungssystemen, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
BR9500719A (pt) * 1995-02-21 1995-08-01 Goodyear Do Brasil Produtos De Mangueira para sucção e descarga de polpa de minério ou qualquer outro material abrasivo
US5653555A (en) 1995-05-19 1997-08-05 Inliner, U.S.A. Multiple resin system for rehabilitating pipe
US5699838A (en) 1995-05-22 1997-12-23 Inliner, U.S.A. Apparatus for vacuum impregnation of a flexible, hollow tube
US5971029A (en) * 1995-07-11 1999-10-26 Instituform (Netherlands) B.V. Dual containment pipe system and method of installation
US5865216A (en) 1995-11-08 1999-02-02 Advanced Polymer Technology, Inc. System for housing secondarily contained flexible piping
US5918267A (en) * 1997-06-04 1999-06-29 Raychem Corporation Leak detection
US5925409A (en) * 1997-08-27 1999-07-20 Reichhold, Inc. Resins for lining surfaces
US6692802B1 (en) * 1997-08-27 2004-02-17 Reichhold, Inc. Resins for lining surfaces
DE29802675U1 (de) 1998-02-17 1998-08-06 KMG Kanal-Müller-Gruppe Mitte GmbH & Co KG, 32816 Schieder-Schwalenberg Vorrichtung zum Einbringen eines Auskleideschlauches vom Hauptabwasserkanal aus in einen Hausanschlußkanal
DE19811955A1 (de) * 1998-03-13 1999-09-16 Mathias Holtz Verfahren zum Verlegen von Kabeln
EP0952378B1 (en) * 1998-04-23 2006-05-31 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Liquid transfer hose
EP0964106A1 (de) * 1998-06-12 1999-12-15 Jens Bauer Sanierverfahren für unbegehbare Rohre und Rohr
US6220079B1 (en) * 1998-07-22 2001-04-24 Safety Liner Systems, L.L.C. Annular fluid manipulation in lined tubular systems
US6634388B1 (en) 1998-07-22 2003-10-21 Safetyliner Systems, Llc Annular fluid manipulation in lined tubular systems
AU756204B2 (en) * 1998-07-28 2003-01-09 Safetyliner Systems, Llc Enhancement of profiled tubular lining systems by channel augmentation
US6935376B1 (en) * 1998-07-28 2005-08-30 Safetyliner Systems, Llc Enhancement of profiled tubular lining systems by channel augmentation
CA2338676C (en) 1998-07-29 2008-09-16 United Pipeline Systems, Inc. Insertion of liners into host tubulars by fluid injection
HU223394B1 (hu) * 1998-07-30 2004-06-28 Prusate Foundation Eljárás adathordozó kábelek fektetésére
DE19852690A1 (de) 1998-11-16 2000-05-18 Mueller Umwelttechnik Verfahren und Vorrichtung zum Sanieren eines im Erdreich verlegten Altrohrstranges
US6260569B1 (en) 1999-01-27 2001-07-17 Joseph H. Abrams Safety system for fluid conduit
US6386237B1 (en) 1999-04-12 2002-05-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Abrasive material transport hose with wear detecting sensors
US6305427B1 (en) 1999-11-19 2001-10-23 Kenway Corporation Double walled apparatus and methods
AU3263501A (en) 1999-12-06 2001-06-12 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Advanced containment system
US6546947B2 (en) 2000-01-26 2003-04-15 Smart-Hose Technologies, Inc. Safety system for fluid conduit
AU6690601A (en) * 2000-06-16 2002-01-02 Vyatek Sports Inc High performance composite tubular structures
US6443016B1 (en) 2000-07-20 2002-09-03 Robert Sinelli Electric cable assembly with sacrificial conductors
AU2001287952A1 (en) * 2000-09-12 2002-03-26 Citynet Telecommunications, Inc. Preformed channel for piping system
US6311730B2 (en) * 2000-10-05 2001-11-06 G. Gregory Penza Communications conduit installation method and conduit-containing product suitable for use therein
DE10049958B4 (de) * 2000-10-10 2004-12-02 Festo Ag & Co Fluidtechnische Anordnung sowie Ventilanordnung und Aktuator hierfür
DE10054561B4 (de) * 2000-10-31 2004-09-02 Festo Ag & Co. Ventilgesteuerte fluidische Aktoranordnung
US6758634B2 (en) * 2001-02-06 2004-07-06 Bechtel Bwxt Idaho, Llc Subsurface materials management and containment system
US7056063B2 (en) * 2000-12-04 2006-06-06 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus for indication of at least one subsurface barrier characteristic
US7153061B2 (en) * 2000-12-04 2006-12-26 Battelle Energy Alliance, Llc Method of in situ retrieval of contaminants or other substances using a barrier system and leaching solutions
US6910829B2 (en) * 2000-12-04 2005-06-28 Battelle Energy Alliance, Llc In situ retreival of contaminants or other substances using a barrier system and leaching solutions and components, processes and methods relating thereto
ES2224053T3 (es) * 2001-02-20 2005-03-01 Pichler, Ernst Procedimiento para extraer un alma de cable de una cubierta de cable.
GB0108384D0 (en) * 2001-04-04 2001-05-23 Weatherford Lamb Bore-lining tubing
US7004681B2 (en) * 2001-05-18 2006-02-28 Penza G Gregory Method and apparatus for routing cable in existing pipelines
FR2825772B1 (fr) * 2001-06-08 2003-09-19 Ina Acquisition Corp Procede de mise en place d'une nappe d'au moins un fourreau a l'interieur d'une conduite
ATE480888T1 (de) * 2001-06-27 2010-09-15 Draka Comteq Bv Inliner zur befestigung von kabeln in einem abwasserrohr
EP1271737A1 (de) * 2001-06-27 2003-01-02 Alcatel Vorrichtung zur Fixierung eines Kabels in einem Rohr
US6814146B2 (en) * 2001-07-20 2004-11-09 Shell Oil Company Annulus for electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline
US6739803B2 (en) 2001-07-20 2004-05-25 Shell Oil Company Method of installation of electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline
US6686745B2 (en) 2001-07-20 2004-02-03 Shell Oil Company Apparatus and method for electrical testing of electrically heated pipe-in-pipe pipeline
US6714018B2 (en) 2001-07-20 2004-03-30 Shell Oil Company Method of commissioning and operating an electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline
US6865941B2 (en) * 2001-11-21 2005-03-15 Before-The-Event, Ltd. Liquid leak detector
AU2003217868A1 (en) * 2002-03-04 2003-09-22 Vyatek Sports, Inc. Design and manufacturing method for multi-material tube structures
US6708729B1 (en) * 2002-03-14 2004-03-23 Instituform B.V. Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture
US6932116B2 (en) * 2002-03-14 2005-08-23 Insituform (Netherlands) B.V. Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture
US6463960B1 (en) * 2002-03-21 2002-10-15 Nicassio Corporation Secondary conduit for transmission carriers
DE10221550B4 (de) * 2002-05-14 2005-01-27 Henze, Michael, Dipl.-Ing. Verfahren zur Verlegung von zusätzlichen Leitungen in vorhandenen Rohrleitungen mittels eines Rohres oder Schlauches und einer über ein Befüllrohr hinzugefügten Klebe- und Verfüllmasse
US7096890B2 (en) 2002-06-19 2006-08-29 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inversion liner and liner components for conduits
US7478650B2 (en) 2002-06-19 2009-01-20 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd. Inversion liner and liner components for conduits
US6688900B2 (en) 2002-06-25 2004-02-10 Shell Oil Company Insulating joint for electrically heated pipeline
US6937030B2 (en) * 2002-11-08 2005-08-30 Shell Oil Company Testing electrical integrity of electrically heated subsea pipelines
US20100113181A1 (en) * 2002-11-12 2010-05-06 Vyatek Sports, Inc. Multi-material golf clubhead
DE10314923B4 (de) * 2003-04-01 2007-03-22 Carl Freudenberg Kg Einrichtung zur Erfassung einer Leckage
US6826948B1 (en) 2003-10-09 2004-12-07 Delphi Technologies, Inc. Leak detection apparatus for a liquid circulation cooling system
WO2005054805A2 (en) * 2003-12-01 2005-06-16 Raymond And Lae Engineering, Inc. Fluid detection cable
US20050247362A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Robert Harcourt Well hose with embedded electrical conductors
US7453367B2 (en) * 2005-12-12 2008-11-18 Veyance Technologies, Inc. Leak detection system and method for offshore hose lines
US7509841B2 (en) * 2006-07-14 2009-03-31 Veyance Technologies, Inc. Flexible leak detection system and method for double carcass hose
US7387012B2 (en) * 2006-07-14 2008-06-17 Veyance Technologies, Inc. Leak detection sensor system and method for double carcass hose
US8020576B2 (en) * 2006-10-26 2011-09-20 Delaware Capital Formation, Inc. Emergency shutoff valve for use in a fuel dispensing system
US7578308B2 (en) * 2006-10-26 2009-08-25 Delaware Capital Formation, Inc. Emergency shutoff valve for use in a fuel dispensing system
DE102006053202A1 (de) * 2006-11-09 2008-05-15 Areva Np Gmbh Leitungsanordnung zum Transport einer Flüssigkeit, insbesondere Erdöl
WO2009053343A2 (en) * 2007-10-23 2009-04-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of radially expanding a tubular element in a wellbore provided with a control line
US8063309B2 (en) 2008-06-06 2011-11-22 Raymond & Lae Engineering, Inc. Twisted leak detection cable
US8800586B2 (en) * 2009-01-29 2014-08-12 Zena Associates, Llc Fluid conduit safety system with separable coupling
US8234910B2 (en) * 2009-05-12 2012-08-07 Raymond & Lae Engineering, Inc. Aqueous chemical leak detection cable
US8256269B2 (en) * 2009-05-12 2012-09-04 Raymond & Lae Engineering, Inc. Aqueous chemical leak detection cable
US8281645B2 (en) * 2009-09-22 2012-10-09 Kirk Dryden Leak detection apparatus
DE202010005100U1 (de) * 2010-04-15 2010-07-15 Lincoln Gmbh Schmiersystem und Fahrzeug mit einem Schmiersystem
US9267636B2 (en) * 2010-05-07 2016-02-23 1876255 Ontario Limited Protective liner with wear detection
US8336570B2 (en) 2011-03-15 2012-12-25 Zena Associates, Llc High-pressure fluid conduit
US20110186203A1 (en) * 2011-04-08 2011-08-04 Richard Lindner Method and apparatus for determining proper curing of pipe liners using distributed temperature sensing
ITBA20110034A1 (it) * 2011-06-23 2012-12-24 Monitech S R L Monitoring Techno Logies Apparato e metodo per il rivelamento e la localizzazione di perdite e guasti in condotte interrate
GB201122356D0 (en) * 2011-12-28 2012-02-01 Wellstream Int Ltd Elongate element for flexible pipe body and method
GB2503205C (en) * 2012-05-04 2021-10-20 Eydent Computing Ltd Leak detector
AU2014200967B2 (en) * 2013-02-26 2015-11-05 Gas Pipeline Protection Pty Ltd A Pipeline Leak Detection System
US9121536B2 (en) 2013-06-20 2015-09-01 Zena Associates, Llc High-pressure fluid conduit
US9625074B2 (en) 2013-06-20 2017-04-18 Zena Associates, Llc High-pressure fluid conduit
KR20160060525A (ko) * 2014-11-20 2016-05-30 가부시키가이샤 산프로인토 강제 탱크 내면 frp 이중각 구조
GB201518386D0 (en) 2015-10-16 2015-12-02 Pioneer Lining Technology Ltd Monitoring of lined pipeline
US20170122484A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-04 Link-Tech, Inc Apparatus and method for repairing conduits and installing sensors to detect and monitor such conduits
JP6199367B2 (ja) * 2015-12-18 2017-09-20 大興電気株式会社 非接触警報器
US10221984B2 (en) 2016-05-10 2019-03-05 Zena Associates, Llc High-pressure cryogenic fluid conduit
US9733446B1 (en) 2016-05-20 2017-08-15 Steven Haagenson Freeze protection through volume donation
US12129974B2 (en) * 2016-08-08 2024-10-29 Total Containment Inc. System and method for leak containment, leak detection, and corrosion mitigation in a pipeline environment
GB201717570D0 (en) 2017-10-25 2017-12-06 Global Leak Tech Ltd Leak detector
TWI725422B (zh) * 2018-05-31 2021-04-21 技嘉科技股份有限公司 液冷導熱裝置、液冷循環系統以及漏液偵測方法
WO2020086404A1 (en) * 2018-10-26 2020-04-30 Fmc Technologies, Inc. Flexible pipe for hydraulic fracturing applications
CA3022394A1 (en) * 2018-10-29 2020-04-29 CCI Inc. Pipeline sensor conduit and adhesion method
JP7186593B2 (ja) * 2018-12-05 2022-12-09 三菱電機株式会社 配管点検支援装置、配管点検支援方法、及び、プログラム
CN110410685B (zh) * 2019-07-11 2020-11-24 西北工业大学 一种基于时域反射技术的地下管网渗漏定位系统及方法
US11022514B1 (en) 2020-03-13 2021-06-01 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Embedded return wire time domain reflectometry pipeline fault detection systems and methods
US11873940B2 (en) * 2020-11-04 2024-01-16 Stephen A. Merlo Cured in place pipe system having a sensor
US11451039B1 (en) 2021-05-14 2022-09-20 Steven Haagenson Freeze protection through volume donation
US11360283B1 (en) 2021-05-14 2022-06-14 Steven Haagenson Volume donating compressible filler system and method
CN114636109A (zh) * 2022-03-17 2022-06-17 郑雅琴 一种具有自检测功能的工业生产用液泵系统

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3025606A (en) * 1958-04-09 1962-03-20 Roland P Turner Leak locator method and apparatus
US3254012A (en) * 1962-07-20 1966-05-31 Concrete Thermal Casings Inc Method of cathodically protecting heat-insulated pipes
US4013924A (en) * 1970-03-19 1977-03-22 A/S E. Rasmussen Methods and means for detecting the presence of moisture adjacent insulated pipes
GB1340068A (en) * 1970-09-22 1973-12-05 Insituform Pipes & Structures Lining of surfaces defining passageways
SU612102A1 (ru) * 1972-05-30 1978-06-25 Войсковая Часть 11284 Устройство обнаружени утечек в трубопроводах дл жидкости
GB1355176A (en) * 1973-02-08 1974-06-05 Nils Oestbo Ab Means for detecting leakage from an oil conveying conduit
US4273605A (en) * 1974-01-21 1981-06-16 Ross Louis A R Internal lining and sealing of hollow ducts
GB1563424A (en) * 1974-01-25 1980-03-26 Insituform Ltd Lining of passageways
US3971416A (en) * 1974-08-16 1976-07-27 Thermon Manufacturing Company Preinsulated pipe assembly and pipeline
JPS581379B2 (ja) * 1974-10-08 1983-01-11 ミズオチ シヨウケン リユウタイケンチケ−ブル
DE2544180C2 (de) * 1975-10-03 1984-02-23 Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt Lichtschutzmittel für kosmetische Zwecke
JPS5469822A (en) * 1977-11-14 1979-06-05 Bridgestone Corp Floating hose and its manufacturing method
SE424359B (sv) * 1979-09-05 1982-07-12 Blom H Anordning for brottindikering vid fjerrvermeror
US4487057A (en) * 1980-09-16 1984-12-11 Raychem Corporation Continuous sense and locate device
DE3047908A1 (de) * 1980-12-19 1982-07-15 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln Gas- oder fluessigkeitsleitung
DE3377342D1 (en) * 1982-02-05 1988-08-18 Edgealpha Ltd The lining of pipelines or passageways
US4554650A (en) * 1982-04-02 1985-11-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Oil filled towed array hose without couplings
DE3419705A1 (de) * 1984-05-25 1985-11-28 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Kabel mit kunststoffmantel und pruefleitern zur erkennung von eindringender feuchtigkeit
US4714095A (en) * 1985-06-10 1987-12-22 Hans Muller Method of salvaging a pipe conduit buried under ground
EP0256140B1 (en) * 1986-02-12 1991-04-10 Tokyo Gas Kabushiki Kaisha Method for lining pipelines
DE3620976C2 (de) * 1986-06-23 1996-07-04 Gewerk Keramchemie Chemisch beständiger, flüssigkeitsdichter Belag für Auffangräume, Behälter oder dergleichen aus Beton
JPH0641173B2 (ja) * 1986-10-16 1994-06-01 ハンス・ミユラ− 地中に敷設された導管を補修する方法
US4972880A (en) * 1987-06-15 1990-11-27 Insta-Pipe Research Limited Partnership Pipe liner
US4797621A (en) * 1987-07-08 1989-01-10 Midwesco, Inc. Leak detector and locator utilizing time domain reflectometry and sampling techniques
FR2618877A1 (fr) * 1987-07-28 1989-02-03 Barre Jean Procede de localisation d'au moins un point de fuite sur une conduite de transport de fluide, moyens pour la mise en oeuvre du procede et conduites equipees de ces moyens
GB8726073D0 (en) * 1987-11-06 1987-12-09 Rice N Re-lining of sewers
JPH02155719A (ja) * 1988-12-09 1990-06-14 Mamiko Endou 管ライニング材及び管路補修工法
FR2650391B1 (fr) * 1989-07-27 1993-07-16 Durand Alain Procede de fabrication ou de rehabilitation d'un reservoir de stockage, reservoirs obtenus
DE4029186A1 (de) * 1990-09-14 1992-03-19 Alfons Dipl Ing Kreutzer Kontroll- und ueberwachungssystem fuer abwaesserkanaele mit sofortiger, elektrotechnischer detektion von ex- und infiltrationen, durch impuls-echo-messgeraet und detektionsleitung, im abwasserkanal

Also Published As

Publication number Publication date
US5172730A (en) 1992-12-22
CA2074703C (en) 1996-01-30
EP0580903B1 (en) 1996-10-30
CA2074703A1 (en) 1994-01-28
US5305798A (en) 1994-04-26
ZA925723B (en) 1993-03-29
AU647643B1 (en) 1994-03-24
HU209509B (en) 1994-06-28
DK0580903T3 (da) 1997-04-01
EP0580903A1 (en) 1994-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ247792A3 (en) Two-wall device for detecting leakage of a piping and method of placing said device into the piping
US4672366A (en) Subterranean tank leak containment and detection system
US6026862A (en) Double containment pipe sections
US6029505A (en) Connecting device for pipe assemblies
US4404516A (en) System for detecting leaks from liquid-containing reservoirs and conduits
US4989447A (en) Liquid confinement leak detection system
EP0351137A2 (en) Storage tank and method of making storage tank
US6823886B2 (en) Dispenser containment
PL171902B1 (pl) Uklad wykladzin w przewodach transportowych, zwlaszcza rurociagach kanalowych i sposób wykladania przewodów transportowych, zwlaszcza rurociagów kanalowych PL PL
US5918267A (en) Leak detection
US7011102B2 (en) Contained pipeline system with brine filled interstitial space and method for detecting leakage in same
WO2017089558A1 (en) A pipe insulation system, an insulated pipe, a method of insulating a pipe, and a method for detecting theft of fluids from an insulated pipe
US5052216A (en) Containment means for storage tank systems
SK247792A3 (sk) Spôsob dodatočného napojenia existujúceho kvapalinového potrubia, po obvode uzavretého, na detekčné zariadenie netesnosti potrubia
CA1316579C (en) Subterranean tank leak containment and detection system and method
US5347850A (en) Method for detecting and localizing leaks in above ground storage tanks
JPH0666667A (ja) 漏洩検出システムを具備するようにパイプを改装する方法
HK24697A (en) Two-wall leakage detection system for a pipe
CA1200874A (en) Leak detection system for subterranean pipelines
US7392690B2 (en) Systems and methods for monitoring the integrity of a tank
IE922468A1 (en) Two-wall leakage detection system for a pipe
US20020088805A1 (en) Double wall storage tank
PL170292B1 (pl) Układ do wykrywania przecieków w podziemnej rurze przeznaczonej do transportu płynu
JP3240331U (ja) 漏洩検知装置
US20030047212A1 (en) Containment for dispensers