CZ28298A3 - Způsob a zařízení pro výrobu textilních výrobků - Google Patents

Způsob a zařízení pro výrobu textilních výrobků Download PDF

Info

Publication number
CZ28298A3
CZ28298A3 CZ98282A CZ28298A CZ28298A3 CZ 28298 A3 CZ28298 A3 CZ 28298A3 CZ 98282 A CZ98282 A CZ 98282A CZ 28298 A CZ28298 A CZ 28298A CZ 28298 A3 CZ28298 A3 CZ 28298A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
looping
fibers
bending
web
discs
Prior art date
Application number
CZ98282A
Other languages
English (en)
Inventor
Henri Genevray
Xavier Bathelier
Original Assignee
Sommer Revetements France S. A.
N. S. C., N. Schlumberger + Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sommer Revetements France S. A., N. S. C., N. Schlumberger + Cie filed Critical Sommer Revetements France S. A.
Publication of CZ28298A3 publication Critical patent/CZ28298A3/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00—Non-woven pile fabrics
    • D04H11/08—Non-woven pile fabrics formed by creation of a pile on at least one surface of a non-woven fabric without addition of pile-forming material, e.g. by needling, by differential shrinking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zdokonaleného způsobu na výrobu textilních výrobků přímo z vláken. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Vynález se v podstatě týká zhotovování výrobků technikou nazvanou technika vertikálizace a její realizace jednou ž přihlašovatelek.
Tato technika je popsána v Evropské patentové přihlášce EP-fl-0 479 880 a umožňuje přímo z vláken obíhajících ve formě pavučiny, vytvoření zejména krytiny podlahy nebo stěn ve formě kovralu. Popsaná technika spočívá v tom,, že vlákna jsou vystavena příčnému zkadeření spojenému s vytahováním*1 , k získání nahromadění vlakem ve tvaru pseudopříze, v níž jsou vlákna uspořádána rovnoběžně. V tomto spisu se popisuje, že příčné zkadeření Spojené s vytahováním se provádí u každého vlákna samostatně, pomocí otočných nebo kotoučových smyčkovacích prvků, uspořádaných v roztečích na příčné pse vzhledem . k posuvu pavučiny, a mezi nimiž jsou umístěny smyčkovací palce. Tímto způsobem se každé vlákno v podstatě zaplete alespoň do jedné smyčky k vytvoření příze bez zákrutů získané nahromaděním různých jednotlivých vláken, dobře rovnoběžně uspořádaných.
Při podání uvedené přihlášky vynálezu byly pravděpodobně stanoveny dvě podmínky:
1. Většina prvků utvářejících pavučinu, t.j. jednotlivá vlákna, musela být orientována vzhledem ke směru posuvu pavučiny, pod úhlem 5 áž 45°, a přesněji 15 až 25°.
• •flfl • · směru posuvu, spodního úhlu.
2. Pavučina z vláken musela mít na výstupu malou plošnou hmotnost, která činila zejména 10 až 50 q/m2.
Podmínka, že vlákna musela být orientována vzhledem ke je minimální podmínka rentability, co se týká Skutečně, při určitém úhlu vzniká nebezpečí, že vlákna nebudou správně rovnoběžně uspořádána při vytváření pseudopříze, což poškozuje výtěžnost výrobku. Naopak, co se týká horního úhlu, tento úhel vytváří kompromis mezí teorií a praxí, to znamená, že v případě, kdy jsou vlákna orientována pod větším úhlem, než je tato mez 45°, vzniká' teorie, že se způsob může ještě provést, ale je patrno, že vlákna vytvářejí síly, které se zvyšují exponenciálně s úhlem orientování vláken, a působící na vytvořené zařízení, á projevující se vzájemným zasouváním smyčkovacích kotoučů a palců, což vedlo k nutnosti předimenzování dílů, a zejména hřídelů nesoucích tyto kotouče.
Při výrobě prototypu k provádění popsaného způsobu podle vynálezu přihlašovatelka tedy navrhovala ke splnění této první podmínky zajištění orientování vláken vzhledem ke směru posuvu pomocí “předběžného příčného vytahování, které bylo v podstatě prováděno vzájemným zasouváním dvou sad kotoučů, uspořádaných před smyčkovacími kotouči a palci.
Avšak při výrobě stroje, dlouhého například 4 m, se takové technické řešení ukázalo jako obtížně realizovatelné, z následujících důvodů:
1. Obtížná kontrola bočního roztahování pavučiny při vysoké rychlosti (tvoření záhybů, . v podmínkách uspokojivé produktlvi ty.
2. Obtížná vyhovující orientace určitých typů vláken, a zejména vláken, s větší délkou než 250 mm nebo kontinuálních vláken.
• · *
Řešení tohoto specifického problému navrhla druhá přihlašovatelka- Navrhuje použití způsobu, popsaného ve spisu EP-A-0 520 911, kde se z pavučiny z vláken, vycházející přímo z mykacího stroje průchodem do středního mykadla, vytváří rouno složené.z několika přízí. Potom prochází toto rouno do vytahovacího stroje, opatřeného rotačními prostředky vytvářejícími na obvodu soupravu k vytahování rouna.
Vzhledem k tomu. že pro použití techniky vertikál izace, je nutné udržovat hmotnost pavučiny pod.určitou mez. vzniknou v praxi na délce pavučiny jeden nebo dva záhyby, které se musí dopravit do Zařízení pro vertikálizáci.
Stupeň vytahování se reguluje tak, že vlákna ve vytahovaném výrobku se většinou rozdělují podle dvou v podstatě symetrických orientací vzhledem k podélnému směru vytahovaného výrobku.
Kromě toho podélné vytahování rouna vystupujícího ze středního mykadla je zejména omezeno na stupeň 3. Ve skutečnosti se od této meze často získá nehomogenní produkt ve formě děravého výrobku.
U tohoto typu popsaného provedení, i ze pozorovat. že střední úhel orientování vláken je 40 až 75° vzhledem k podélnému směru vytahovaného výxObku, kterým bude směr posuvu pavučiny. Lze pozorovat, že tento úhel je zvláště veliký á je mimo rozsah uvedený v Evropské patentové přihlášce EP-A-0 479 880. Nicméně podle tohoto uspořádání je možné, alespoň teoreticky, provádět postup popsaný v této patentové přihlášce.
Závěrem je možno říci, že základní nevýhoda použití Zařízení pro orientování, popsaného ve spisu EP-A-0 520 911, který je tvořen středním mykadlem, s následujícím vytahovacím zařízením, spočívá v současnosti na příliš důležitém úhlu, pod nímž jsou prvky vytvářející pavučinu uspořádány u vstupu do zařízení pro vertikalizaci. V tomto případě lze říci, že síly působící na smyčkovací kotouče, a zejména na hřídel nesoucí tyto.kotouče, jsou příliš důležité.
Řešení jistě spočívá v lepším dimenzování hřídele nesoucí různé smyčkovací kotouče, a tedy i dimenzování těchto kotoučů- Avšak uspořádání, které umožňuje automatické nahromadění vláken ve tvaru příze, dává možnost pouze pro vytvoření určitého průměru u spodních kotoučů- To tedy rovněž omezuje průměr hřídele nesoucí tyto různé smyčkovací kotouče.
Další problém spočívá v tom, že uspořádání zubů na smyčkóvacích kotoučích, podle popsaného provedení patentové přihlášky EP-A-0 479 880, je určeno k uvolnění vláken ód kontaktu s jehlami- Toto uspořádání nepřispívá k zavádění pavučiny mezi smyčkovací kotouče a palce. Zejména po zastavení může být opětovné zavádění dlouhé a náročné, a dokonce i nebezpečné, když jde o ruční zásah. Kromě toho zařízení uspořádaná před smýčkovacími kotouči a palci má velký setrvačný odpor, což nevyhnutelně sníží produktivitu pod přijatelnou hranici.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je navrhnout řešení problému uvedeného ve stavu techniky, to je řešení, které umožňuje výrazné snížení působících sil s výhodným využitím středního roykadla, s následujícím vytahovacím zařízením, jak jé popsáno ve spisu EP-A-0 520 911, pro odpovídající orientování vláken určených k použití v tomto postupu a v zařízení k vertikálizaci, jak je popsáno ve spisu EP-A-0 479 880. Cílem vynálezu je rovněž řešení problému Špatného zavádění pavučiny mezi smyčkovací kotouče, a palce. Ostatní výhody vyplynou z následujícího popisu.
Uvedeného cíle se dosáhne způsobem výroby textilních výrobků u výstupu vláken, obíhajících ve směru posuvu ve formě pavučiny. jímž se provádí klasická operace předsmyčkování, v níž se vlákna jednotlivě zkadeřují příčně ke směru posuvu, popřípadě se současně příčně vytahují, a nahromadí se ve tvaru zvlněně pseudopříze, v níž jsou vlákna uspořádána rovnoběžně, podle vynálezu, jehož podstatou je, že před operací předsmyčkování se provádí přípravná operace, nazvaná operace obloučkování*'- Jestliže se operace předsmyčkování provádí pomocí zařízení vytvořeného vzájemným zasouváním první sady smyčkovatích kotoučů a první sady smyčkovacích palců, provádí se operace obloučkování pomocí zařízení vytvořeného vzájemným zasouváním druhé sady kotoučů, zvaných obloučkovaeí kotouče a druhé sady palců, zvaných obloučkovací palce, přičemž toto zařízení je uspořádáno před zařízením pro předsmyčkování, vzhledem ke směru posuvu pavučiny. Aby bylo možno provádět postup podle vynálezu, je nutné, aby zařízení pro obloučkování mělo cejchovací míru, která představuje násobek cejchovací míry zařízení pro předsmyčkování (to jé n x j v případě, kde j je cejchovací míra zařízení pro předsmyčkování)- Dále rozměry a umístění jednotlivých prvků zařízení pro obloučkování musí být spočítány tak. aby délka obloučku dosažená v zařízení pro obloučkování, tvořila přibližně číslo násobku, kterým byla cejchovací míra zařízení pro předsmyčkování násobena vzhledem k zařízení pro obloučkování.
Podle prvního provedení, které je značně jednoduché, stačí navrhnout cejchovací míru pro zařízení pro obloučkování, které tvoří dvojnásobek cejchovací míry zařízení pro předsmyčkování. V tomto případě délka obloučku dosažená v zařízeni pro obloučkování bude dvojnásobná než délka obloučku vytvořeného v zařízení pro předsmyčkování. Již podle tohoto provedení budou síly rozdělené, podle použitého materiálu s činitelem 5 až 10 vzhledem k případu, kdy se nepouž-i je. zařízení pro obloučkování.
« φ · φ·φ « · φ ·
Podle výhodného případu provedení, se uvažuje navržení druhého zařízení pro obloučkování před předchozím zařízením pro obloučkování, s cejchovací mírou, která je znovu násobkem cejchovací míry předchozího zařízení pro obloučkování.
Podlé dalšího příkladu provedení se může také uvažovat, že mezi zařízení pro obloučkování, s cejchovací mírou η x j, a mezi předcházející zařízení. pro předsmyčkování,s cejchovací mírou 2, se vloží přídavné zařízeni pro Obloučkování s Cejchovací míroii 2- , V tomto případě je zařízení pro předsmyčkování výlučně určeno k vytváření zvlněné příze nahromaděním vláken..
Š výhodou je patrné, že průměry obloučkovacích kotoučů a • . ' i' hřídelů, na nichž jsou tyto kotouče uloženy, zařízení pro Obloučkování, které je umístěno před zařízením pro předsmyčkování, nejsou omezeny s ohledem na nahromadění vláken ve tvaru příze, a mohou být z toho důvodu zvláště dfiležité.
Róvněž se nebere v úvahu .nahromadění různých vláken ve tvaru příze na konči smyčkovacích palců- Takto se může také navrhnout profil Zubů obloučkovacích kotoučů zařízení pro obloučkování, který je úplně odlišný od profilu zubů smyčkovacích kotoučů zařízení pro předsmyčkování, určeného k vytváření příze. Zejména lze uvažovat, že obloučkovací kotouče zařízení pro obloučkování mají obrácený profi 1 zubů vzhledem ke smyčkovacím kotoučům zařízení pro předsmyčkovánί, pró usnadnění zavádění pavučinyJe samozřejmé, že tento způsob á toto zařízení podle vynálezu musí být brány tak, že, vyplývají ze způsobu a zařízení popsaných ve spisu EP-ft-0 479 880 jedné ze dvou přihlašovatelek, a že všechny podpůrné vlastnosti a popsaná zlepšení v tomto spisu mohou být považovány jako použitelné u tohoto způsobu.
φ · • φ Φ·
- 7 • · · · · « φ • · · * · · φ • •φφ ··
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen podle výkresu, kde na obr.l je znázorněn charakteristický příklad provedení zařízení k orientování vláken, určených k použití ve způsobu zvaném, vertikálizace, na obr-2a a 2b je v bokorysu schematicky znázorněno zařízení k vertikálizaci ve dvou příkladech provedení podle vynálezu, na obr.3ai 3b a 3c jsou znázorněny v několika pohledech různé etapy posuvu vláken napříč zařízeními pro obloučkování a předsmyčkování, na obr.4, 5 a 6 jsou znázorněny síly ze zkadeření na pavučinu dané cejehovací mírou (obr.4), dané hmotností pavučiny <obr-5> a úhlem orientování vláken <obr;6), na obr.7 je podrobně znázorněn, profil zubů různých kotoučů pro obloučkování a smyčkování, na obr-8 je znázorněn přednostní tvař kotoučů používaných v operaci obloučkování, v řezu, a rovněž tvar jejich profilu zubů a na obr.9 je znázorněno přednostní provedení, z něhož vyplývá spojení mezi zařízením na vytahování podle spisu EP-A-0 520 911 a zařízením podle tohoto vynálezuPříklady provedení vynálezu
Na obr.l je schematicky znázorněno zařízení, které se dá nazvat zařízení k orientování vláken, a které je předmětem podrobného popisu ve spisu EP-A-0 520 911. Podle příkladu provedení; znázorněném na obr.l, Jsou vlákna podrobena v mísícím zařízení 1 operaci míšení a v rozvóInovacím zařízení 2. .operaci rozvolňování, prd vytvoření první pavučiny 00, po průchodu mykacím strojem 3, o plošné hmotnosti asi 20 g/ra2 a délce 2,5 ra. Rychlost posuvu je asi 100 m/min. V této úrovni se pavučina zpracovává podle techniky popsané ve spisu EP-A-0 520 911, to znamená že se zavádí do středního mykadla
9*4
44« «*·
- 8 5 pro postupné několikanásobné skládání pavučiny z vláken vystupujícího z mykacího stroje 3Potóm se složená pavučina 00, zvaná také rouno 0 přivádí do vytahovacího zařízení 7, které je popsáno ve spisu EP-A-0 520 911- Toto zařízení je opatřeno rotačními prostředky vytvářejícími na jejich obvodu soupravu obsahující výstupky pronikající do jádra rouna 0Vzhledem k vytváření pavučiny 10 určené pro Stroj na vertikalizači o větší délce, než 4 m, je jasná nutnost, žé délka středního mykadla má být větší než je tato hodnota, zejména má být asi 5 m.
Vzhledem k tomu, že jedna z podmínek k provádění postupu označeného jako vertikálízace spočívá v tom, žé hmotnost pavučiny 10 musí zůstat poměrně nízká, provádějí se podle tohoto příkladu provedení jenom jedéii nebo dva záhyby pomocí středního mykadla 5.
Také se reguluje stupeň vytahování vytahovacího zařízení tak, že vlákna ve vytahované pavučině 10 se většinou rozdělují podle dvou v podstatě symetrických Směrů vzhledem k podélnému směru vytahovaného výrobku, který bude směr posuvu pavučiny 10- Úhel a2, podle něhož se vlákna většinou orientují vzhledem ke směru posuvu pavučiny 10, se může snadno spočítat- Ve skutečnosti, v případě kde;
Le je délka vstupu pavučiny 00,
Np je počet záhybů provedených středním mykadlém,
Ls je délka složeného rouna 0, al je poloviční uhel mykání vzhledem ke směru posuvu pavučiny 00,
E je velikost průtahu
Le2 je délka pavučiny 10 u výstupu v.ytahovac íhú zařízení, a2 je poloviční úhel vytahování vzhledem ke směru posuvu pavučiny 00, který je kolmý ke směru posuvu pavučiny 10, • · · ··*· *·« • · · ·· · · ·<
• :ΐ ϊ** * · · ···« » · · · « · ·.
·* ·· ·· ··· « » t|
- 9 ι se jednoduše získá;
Le = (2 . Np . Ls)
CL& . E) tg<a29 = -(2 . Afp . Le-2)
V praxi bylo zjištěno, že velikost průtahu je zejména omezena na 3, aby se zabránilo špatné soudržnosti pavučiny (děravý výrobek). To znamená, že podle tohoto příkladu provedení, se získá úhel a3 (doplňkový úhel k úhlu a2) , který je 40 až 75°Na obr.2a a 2b je znázorněno zařízení k vertikál Izáci ve dvou příkladech provedení podle vynálezu- V každém případě je toto zařízení tvořeno klasicky první sadou smyčkovacích kotoučů 91 uložených na příčném hřídel i 93, a mezi nimiž jSou umístěny smyčkovací palce 95. V uspořádání podle vynálezu je před zařízením pro predsmyčkovánť uspořádáno tak zvané zařízení pro obloučkování. Zařízení pro obloučkování je tvořeno souborem obloučkovacieh kotoučů 101 uspořádaných na hřídeli 103, mezi nimiž jsou umístěny oblouckovací palce 105. Podle příkladu provedení na obr.2a jsou oblouckovací palce 105 a smyčkovací palce 95 uspořádány obráceně proti sobě vzhledem k obloučkovacím kotoučům 101, resp. smyčkovacím kotoučům 91. To umožňuje zavádění pavučiny ve tvaru písmene S mezi oblouckovací kotouče 101 a smyčkovací kotouče 91.
Podle příkladu provedení na obr-2b jsou oblouckovací palce 105 a smyčkovací palce 95 uspořádány na stejné straně vzhledem k obloučkovacím kotoučům 101, resp. smyčkovacím kotoučům 91, což upřednostňuje zavádění pavučiny například ve tvaru písmene V. Je vhodné uvést, že cejchovací míra
obloučkovacích kotoučů zařízení pro obloučkování 1e násobek míry zařízení pro předsmyčkování.
Na obr.2a a 2b jsou znázorněny dua příklady obzvláště jednoduchého provedení, kde pro cejchovací míru j u zařízení pro předsmyčkování je míra 2j u zařízení pro obloučkování.
Je pochopitelné. že jsou také možné další příklady provedení umožňující dosažení důležitějšího vícenásobného činitele nebo řadu několika zařízení pro obloučkování.
Na obr-3a, 3b a 3c jsou znázorněny v několika pohledech různé prvky tvořící tato dvě zařízení pro předsmyčkování a obloučkování, u nichž jsou schematicky znázorněny smyčkovací a obloučkovaeí kotouče a palce.
Poďrobněji řečeno, na obr-3a je znázorněno chování vláken v tak zvaném zařízení pro obloučkování, které je umístěno co nejvíce proti směru posuvu pavučiny 10- Je vidět, že vlákna, která vstoupí do tohoto zařízení pro obloučkování, jsou jednotlivě vystavena tvorbě periodických obloučků, představujících cejchovací míru. j- zařízení pro obloučkování. Podle provedení na obr.3, je cejchovací míra u zařízení pro obloučkování jednoduše dvojnásobek této míry u zařízení pro předsmyčkován!, kde se utváří příze v pravém slova smyslu.
Na obr.3b je znázorněno převádění vláken mezi zařízením’ pro obloučkování a zařízením pro předsmyčkování- V tomto případě smyčkovací kotouče 91 zařízení pro předsmyčkování jsou umístěny přesně v prodloužení obloučkovacích palců 105 zařízení pro obloučkování, ale také v prodloužení obloučkovacích kotoučů 101 zařízení pro obloučkováníSoučasně je patrné, že je zde dvojnásobné množství kotoučů u zařízení pro předsmyčkování než u zařízení pro obloučkování Je samozřejmě možné nahradit obloučkovaeí '·. Palce 105 jinými křívočarými prvky, které by měly Stejnou funkciNa obr.3a je znázorněno chování vláken v tak zvaném zařízení pro předsmyčkování, které je umístěno co nejvíce po *
·«· směrů posuvu, a které umožňuje vytvoření zvlněné pseudopříze, která se získá nahromaděním vláken.
V případě, kdy zařízení pro predšmýčkování představuje cejchovací míru dvakrát menší než zařízení pro obloučkování; ukazuje se jako důležité,, zkontrolovat, aby délka obloučku vláken v zařízení pro obloučkóvání se. rovnala nebo se blížila dvojnásobku délky obloučku vláken vytvořené v zařízení pro predšmýčkování vzhledem k vytvoření pseudopříze:
Tímto způsoben se zabrání dodatečnému vytahování látky v zařízení pro predšmýčkování, a tažná síla bude téměř úplně zachycena prvním hřídelem, na němž jsou uloženy obloučkovací kotouče 101·. Pro dosažení tohoto cíle je nutné přesně spočítat umístění a rozměry různých obloučkovacťch a smyčkovacích kotoučů vzhledem k příslušným ob 1 oučkovac iii a smýčkovaeím palcům, a zejména stupeň jejich vzájemného zasouvání v zařízení pro obloučkování a smyčkování.
Na obr.4, 5 a 6 jsou znázorněny síly na zkadeření, jako funkce cejchovací míry, jako funkce hmotností pavučiny á jáko funkce úhlu orientování vláken, přičemž.další parametry jsou v každém případě neměnné.
Přesněji řečeno na obr.4 jsou znázorněny síly na zkadeření, jako funkce cejchovací míry, v případě, kdy je zvolená konstantní plošná hmotnost pavučiny 20 g/m2, a kdy je střední úhel orientování 45° vzhledem ke směru posuvu. Tyto síly byly spočítány pro dva druhy materiálu: pro pavučinu z polyamidu (Pfl) a pavučinu z polypropylenu (PP). Nicméně je vidět, že výsledky jsou v těchto dvou případech dosti podobné a zmenšují pozoruhodně působení cejchovací míry, zejména v oblasti cejchovací míry 1/8 palce (3,l?5mni) až. 2/8 palce (6,136 mra).
Odhaduje se, že pro pavučinu s plošnou hmotností 20 g/m2 přicházející do zařízení pro predšmýčkování je dvojnásobná cejchovací míra 2/8 palce (6,136 mm), než míra ze zařízení • φ « φ
φ φφφ φφ φ · φ φ pavučinu z polyamidu (PA) Je opět patrné, že síly pro konečné smyčkování, která představuje 1/8 palce (3,175mm) Síly docílené v zařízení pro konečné smyčkování še sníží na činitel 4 vzhledem k případu, kdy se nepoužívá zařízení pro předsmyčkování.
Na obr.5 jsou znázorněny síly na obloučkování jako funkce plošné hmotností pavučiny P (g/m2) pro pevnou zvolenou cejchovací míru 1/8 palce (3,175mm) a kdy je střední úhel orientování 45° vzhledem ke směru posuvu, znovu v případě pavučin z polyamidu (PA) a pavučiny z polypropylenu (PP). Je patrné, že oba typy pavučin se chovají dosti podobně a že síly znatelně stoupají od hodnoty vyšší než 20 g/m2.
Na obr.6 jsou znázorněny síly na obloučkování jako funkce úhlu « orientování vláken pro pavučinu s plošnou hmotností 20 g/m2. a kde je cejchovací míra 1/8 palce (3,175mm); pro dva materiály, a pavučinu z polypropylenu (PP) vrůstají exponenciálně jako funkce úhlu orientování vláken.
Další mimořádně důležitý aspekt tohoto vynálezu spočívá ve vyřešení problému špatného zavádění pavučiny do zařízení pro verti kalizacl. Ve skutečnosti zařízen í pro obloučkování není vystaveno stejným podmínkám, co se týká profilu zubů, jako zařízení pro předsmyčkování, které musí umožnit nahromadění vláken ve. tvaru příze. Ve skutečnosti, podle spisu EP-A-0 479 880 bylo nutné, aby profil zubů smyČkovacích kotoučů uspořádaných v zařízení pro předsmyčkování, byl zkonstruován tak, aby se dosáhlo správného nahromadění, které odpovídá vláknům v oušku jehel vzhledem k vytváření zvlněné příze, což dobře neplatí v případě profilů zubů obloučkóvacíčh kotoučů zařízení pro obloučkování- Mohlo by se zejména uvažovat. že profil zubů obloučkovacích. kotoučů zařízení pro obloučkování bude vytvořen tak, aby podporoval zavádění pavučiny do zařízení pro vertikálizaci-
- 13 • fl · · · • · · • flfl · • fl flfl • · »« * · · • · fl flfl • flfl • fl flflfl • flfl * • · · · ··· · · • · · flfl flfl
Na obr.7 je znázorněn prof i 1 zubfl zařízení pro
obloučkování a předšmyčkování. Je patrné, Že profil zubů
zařízení pro obloučkování je opačný než profil zubfl zařízení pro předšmyčkování a bude podporovat zavádění pavučiny.
Na obr.8 je znázorněn příklad provedení obloučkovacích kotoučů, které se mohou používat v zařízení pro-obloučkování, a které mají profil zubů,umožňující snadné zavádění.a unášení pavučiny do zařízení pro vertikálizaci. Podle tohoto provedení je obloučkovací kotouč v podstatě vytvořen.že dvou částím
První část je tvořena zkoseným kotoučem 201. který je dokonale vyleštěný, a případně povrchově zpracovaný pro snížení koeficientu tření s vláknem. Tento kotouč tvoří základ profilu zubfl a umožňuje snadné boční prokluzování vláken.
Druhá část kotouče je tvořena vystřiženým kotoučem 203, který je například navařený na první zkosený kotouč 201, a který umožňuje vytvoření vrcholu profilu ziiMb umožňujícího zavádění a unášení pavučiny.
Při využití obloučkóvácích kotoučů podle obr.8 je patrné vynikající chování látky, které umožňuje další snížení sil na obloučkování v zařízení pró obloučkování.
Ha obr.9 je znázorněno zařízení na vytahování, jak je popsáno ve spisu EP-A-0 520 911, které je tvořeno sérií následných válců, a v němž poslední válec patřící k tomuto vytahovacímu zařízení 7, je uspořádán v prodloužení prvního obloučkovacího kotouče zařízení pro obloučkování .9 tak, že u výstupu tohoto zařízení na vytahování je možné přímé unášení pavučiny vytvořené z vláken.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby textilních výrobků u výstupu vláken, obíhajících ve směru posuvu ve formě pavučiny, kde se provádí operace předsmyckování, v níž se vlákna jednotlivě zkadeřují příčně ke směru posuvu, popřípadě se současně příčně vytahují, a nahromadí se ve tvaru zvlněně pseudopříze, v níž jsou vlákna uspořádána rovnoběžně, vyznačující se tím, že před operací předsmyčkování se provádí přípravná operace obloučkování, při níž se na vláknech vytvářejí obloučky, jejichž perioda a evoluta tvoří násobek periody á evoluty obloučků“ vytvořených operací předsmyckování.
  2. 2- Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, sestávající ze zařízení pro predsmyčkování, které je tvořeno první sadou smyčkovacích kotoučů ¢91), mezi nimiž je umístěna první sada smyčkovacích palců (95), vyznačující se tím, že dále sestává ze zařízení pro obloučkování, které je tvořeno první sadou obloučkovacích kotoučů ¢101), mezi nimiž je umístěna první sada obloučkovacích palců ¢105), přičemž cejchovací míra zařízení pro obloučkování je násobkem cejchovací míry zařízení pro předsmyckování.
  3. 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že rozměry a umístění jednotlivých prvků zařízení pro obloučkování jsou spočítány tak, že evoluta obloučkování dosazená v zařízení pro obloučkování tvoří číslo násobku cejchovací míry zařízení pro předsmyckování vzhledem k zařízení pro obloučkování.
    » · «·
    1« • v · ♦ · · • fl « · « · · • fl ·· « fl · • · fl • · · ·· «9« ·· «fl • · · k • · ·· • · · « · • * · ·« flfl
  4. 4. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, v y z n a ču j ící se t í n, že cejchovací míra zařízení pro obloučkování je dvojnásobek cejchovací míry zařízení pro předsmyčkování
  5. 5. Zařízení podle nároků 2 až 4, vyznačuj í c í se tím. že před předchozím zařízením pro obloučkování je uspořádáno druhé zařízení pro obloučkování, jehož cejchovací míra je znovu násobkem cejchovací míry předchozího zařízení pro obloučkování.
  6. 6- Zařízení podle nároků 2 až 4. v y z n a č u j f c í se tím, že mezi zařízením pro obloučkování a mezi zařízením pro předsmyčkování je vloženo přídavné zařízení pro obloučkování s cejchovací mírou, která má hodnotu cejchovací míry zařízení pro predsmyčkování.
  7. 7- Zařízení podle nároků 2 až 6, vyznačuj í c í se t í m, že profil zubů zařízení . pro obloučkování se liší od profilu zubů smyčkovacích kotoučů zařízení pro předsmyčkován í.
  8. 8- Zařízení podle nároků 2 až 7, vyznaču j íc í se t í m, že průměr obloučkovacích kotoučů patřících k zařízení pro obloučkování je větší nebo rovný jako průměr smyčkovacích kotoučů zařízení pro předsmyčkování.
  9. 9. Zařízení podle nároků 2 až 8, vyznačuj ící se tím, že kotouče jsou vytvořeny ze dvou částí, přičemž první část je tvořena zkoseným kotoučem <201), který je dokonale vyleštěný, a případně povrchově zpracovaný pro snížení koeficientu tření s vláknem a. druhá část kotouče je tvořena vystřiženým kotoučem <203), který je zejména navařený na první část,, a který tvoří vrchol profilu zubů.
CZ98282A 1995-08-01 1996-07-26 Způsob a zařízení pro výrobu textilních výrobků CZ28298A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95870093 1995-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ28298A3 true CZ28298A3 (cs) 1998-07-15

Family

ID=8222150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ98282A CZ28298A3 (cs) 1995-08-01 1996-07-26 Způsob a zařízení pro výrobu textilních výrobků

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0842313B1 (cs)
JP (1) JP2000501789A (cs)
KR (1) KR19990036035A (cs)
CN (1) CN1191584A (cs)
AT (1) ATE189712T1 (cs)
AU (1) AU702349B2 (cs)
BR (1) BR9610036A (cs)
CA (1) CA2228725A1 (cs)
CZ (1) CZ28298A3 (cs)
DE (1) DE69606645T2 (cs)
DK (1) DK0842313T3 (cs)
ES (1) ES2143215T3 (cs)
MX (1) MXPA98000840A (cs)
SI (1) SI0842313T1 (cs)
TR (1) TR199800130T1 (cs)
WO (1) WO1997005315A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69532206T2 (de) * 1994-09-30 2004-09-09 Tarkett Sommer S.A. Verfahren und vorrichtung zur herstellung von textilen produkten in maschenform aus fasern und/oder filamenten und erhaltene produkte
ATE275654T1 (de) 1999-04-06 2004-09-15 Sai Automotive Sommer Ind Vorrichtung und verfahren zur herstellung von textilprodukten aus fasern oder fäden
ATE295907T1 (de) * 1999-07-12 2005-06-15 Tarkett Sommer Sa Verfahren und vorrichtung zur orientierung der, in einem vliesstoff befindlichen, faser oder der individuellen filamenten

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649130B1 (fr) * 1989-06-30 1991-10-04 Sommer Sa Procede et dispositif de fabrication de produits textiles a partir de fibres et/ou filaments et produits obtenus
FR2678288B1 (fr) * 1991-06-28 1994-11-18 Asselin Ets Procede pour realiser un produit non-tisse semi-fini et produit non-tisse semi-fini.

Also Published As

Publication number Publication date
TR199800130T1 (xx) 1998-05-21
BR9610036A (pt) 1999-12-21
ATE189712T1 (de) 2000-02-15
JP2000501789A (ja) 2000-02-15
CA2228725A1 (fr) 1997-02-13
WO1997005315A1 (fr) 1997-02-13
EP0842313B1 (fr) 2000-02-09
SI0842313T1 (en) 2000-10-31
ES2143215T3 (es) 2000-05-01
EP0842313A1 (fr) 1998-05-20
DE69606645D1 (de) 2000-03-16
AU702349B2 (en) 1999-02-18
KR19990036035A (ko) 1999-05-25
CN1191584A (zh) 1998-08-26
AU6702396A (en) 1997-02-26
MXPA98000840A (es) 2004-01-28
DK0842313T3 (da) 2000-07-24
DE69606645T2 (de) 2000-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2138615B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines multiaxialen Fadengeleges, unidirektionale Faserlagen und Verfahren zu ihrer Herstellung, multiaxiales Fadengelege und Kompositteil mit einer Matrix
DE69319642T2 (de) Glasgarn, Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
CN108779586A (zh) 复合纱及其制造
DE2911223A1 (de) Gebuendeltes garn und verfahren zu dessen herstellung
CZ28298A3 (cs) Způsob a zařízení pro výrobu textilních výrobků
DE10003184A1 (de) Vorrichtung zum Abziehen von Einzelfäden oder Fasersträngen aus einem Gatter
WO2009086646A1 (de) Verfahren zum herstellen eines vorgarns.
DE202015009463U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Maschenware
EP1573110B1 (de) Vorrichtung zum ausrüsten von denim-gewebe
EP3738753B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hybridfaserbündels
DE2216239A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen eines voluminösen fixierten Garnes mit geregelter Torsion
EP3683342B1 (de) Verfahren zur falschdrahteinleitung in einen faden und spinnmaschine sowie verwendung einer vorrichtung zur falschdrahteinleitung in einen faden
WO1991012361A1 (en) A method of tyre cord sheet construction
DE69207724T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Polypropylen beim Verarbeiten von Seide
CH352988A (de) Textilmaschine zur Bearbeitung von bahnförmigem Gut
WO2020245119A2 (de) Verfahren zum verbinden von bändern, bänderverbindungseinrichtung, verarbeitungssystem und verwendung
DE69518660T2 (de) Lagervorrichtung
DE10021160C1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Anspinnen der freien Enden von zwei Spinnfäden eines aus diesen Spinnfäden gebildeten Zwirnfadens im Rahmen eines integrierten OE-Spinn- und Doppeldrahtzwirn-Prozesses
DE102008005379A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Feinstrumpfwaren
US3238591A (en) Yarn twist control apparatus and method
JP4332606B2 (ja) 繊維束の引き出し方法及び繊維束引き出し装置
WO2003050336A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kombinationsgarnes
DE3542423A1 (de) Vorrichtung zum vorbereiten von fadenkomponenten fuer ein anschliessendes verzwirnen
EP3149229A1 (de) Spinnereivorbereitungsmaschine
DE19845601A1 (de) Spinnstreckspul-Maschine

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic