CZ284345B6 - Způsob výroby nepovlékaných technických tkanin - Google Patents
Způsob výroby nepovlékaných technických tkanin Download PDFInfo
- Publication number
- CZ284345B6 CZ284345B6 CZ941830A CZ183094A CZ284345B6 CZ 284345 B6 CZ284345 B6 CZ 284345B6 CZ 941830 A CZ941830 A CZ 941830A CZ 183094 A CZ183094 A CZ 183094A CZ 284345 B6 CZ284345 B6 CZ 284345B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fabric
- bath
- fabrics
- rollers
- weaving
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 119
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 13
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 10
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 241000845082 Panama Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 241000234314 Zingiber Species 0.000 description 1
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007603 infrared drying Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009988 textile finishing Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/04—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by pouring or allowing to flow on to the surface of the textile material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/23—Inflatable members
- B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/02—Inflatable articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/06—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Při způsobu výroby se vyvolání srážení pro zhuštění tkaniny provádí plynule v přímém navázání na tkací děj ve vodní lázni při teplotě 20 až 100 .sup.o.n. C ve zpracovávací vaně (6), instalované za tkalcovským stavem, s navazujícím sušicím pásmem (13).ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby nepovlékaných technických tkanin a přízí ze syntetických vláken s cíleně nastavitelnou propustností pro vzduch.
Dosavadní stav techniky
Nepovlékané technické tkaniny s cíleně nastavenou propustností pro vzduch mají velký význam v některých oblastech jejich použití. Nízké propustnosti pro vzduch jsou například požadovány u plachtovin a padákových tkanin. Ve zvláštní míře platí tento požadavek pro tkaniny, jež se používají pro kontaktní část vzduchového vaku.
Vzduchové vaky se zhusta vyrábějí ze dvou tkaninových dílů a různých propustnostech pro vzduch. Pro konstantní část vzduchového vaku, která při vybavení funkce vzduchového vaku je přivrácena k osobě, sedící ve vozidle, a proti které proudí plyn vnikající do vzduchového vaku, se vyžaduje velmi nízká propustnost pro vzduch, menší než 10 l/dm2.min, měřeno při 500 Pa zkušebního diferenčního tlaku. Aby se však zajistilo měkké zachycení cestujícího ve vozidle v případě srážky vozidla, musí být splněn předpoklad, že část plynu, vstoupivšího do vzduchového vaku, může uniknout při nárazu osoby, sedící ve vozidle. Z tohoto důvodu má vzduchový vak vedle tkaninové části s nízkou propustností pro vzduch ještě tkaninovou část s vysokou propustností pro vzduch, která je obvykle označována jako filtrační část. Kromě dávkového unikání plynu ze vzduchového vaku má tato tkaninová část také ještě tu úlohu, aby zachycovala částice, strhované generátorovým plynem zčásti velmi horké. Pro filtrační část vzduchového vaku jsou podle typu vozidla požadovány propustnosti pro vzduch mezi 20 a 120 l/d2.min, měřeno při 500 Pa zkušebního diferenčního tlaku. Stejně jako u tkanin, pro které jsou požadovány velmi nízké propustnosti pro vzduch, musí být i zde výrobní podmínky velmi přesně upraveny na požadovanou propustnost pro vzduch.
Navrstvené technické tkaniny s cíleně nastavenou propustností pro vzduch mají však velký význam nejen pro vzduchové vaky, nýbrž také pro jiné obory, jako pro filtraci plynů, pro výrobu trampolín atd.
Vzduchové vaky se tkají buď v jednom kusu, přičemž se na tkacím stroji vytvářejí měněním hustoty tkanin oblasti s odlišnými propustnostmi pro vzduch, nebo se navzájem sešijí dvě tkaniny s různými propustnostmi pro vzduch.
Pro kontaktní část vzduchového vaku, jakož i v jiných oblastech technických tkanin, u nichž se požadují nízké propustnosti pro vzduch, se částečně používají povlékané tkaniny. Vedle velkých výrobních nákladů jeví tyto tkaniny ještě některé nevýhody při upotřebení, což platí především pro vzduchové vaky. Proto byly vyvinuty způsoby nepovlékaných tkanin, jakož i s cíleně nastavenou propustností pro vzduch. K tomu účelu jsou v EP-A 523 546 navrženy jednoduše proveditelné mokré postupy s příslušnými sušicími podmínkami.Cíleným vyvoláním srážení se přitom dosáhne zhuštění tkaniny v míře dobře ovladatelné a řiditelné. Další možností pro výrobu nepovlékaných technických tkanin s nízkou propustností pro vzduch jsou kalandrovací postupy, jak jsou popsány v EP-A 314 867 a EP-A 453 678.
Přes poměrně nízké výrobní náklady na nepovlékané technické tkaniny s cíleně nastavenou, zvlášť nízkou propustností pro vzduch existovala snaha dále snížit náklady na výrobu těchto tkanin a vyvinout ještě levnější postup.
- 1 CZ 284345 B6
Neočekávaně bylo zjištěno, že je možné, aby dosud přetržitě prováděný mokrý postup pro vyvolání sražení byl integrován do tkacího postupu, a že tímto, nyní možným, kontinuálním postupem lze dosáhnout dalšího znatelného snížení výrobních nákladů na výrobu nepovlékaných technických tkanin s cíleně nastavenou propustností pro vzduch.
Způsoby pro začlenění mokrých postupů do postupu tkaní jsou již popsány, například v DE-A 284 596 je zmíněna „srážecí lázeň“, přičemž však není vysvětleno, co má být pod tímto označením míněno. Jak vyplívá z obr. 6 a obr. 7 uvedeného patentového spisu, je tato lázeň umístěna za suchým pásmem. Slouží zřejmě s výhodou k nanesení zušlechťovacího prostředku. Pro výrobu technických tkanin s cíleně nastavenou propustností pro vzduch není tento postup vhodný vzhledem k tomu, že za sušičkou je zařazeno mokré pásmo. Kromě toho neobsahuje tato publikace žádné údaje o parametrech postupu, jež mají být nastaveny pro technické tkaniny tohoto druhu.
Podobný postup je popsán v AT-B 240 807. Také zde se podle obr. 3 po opuštění tkacího pole prochází lázní kapaliny, přičemž má být s výhodou použito lázně kapalného kovu. Vyvolání sražení nelze u tohoto postupu zjistit ani z popisu, ani z výkresů. Sušicí zařízení není upraveno, ani tato publikace neobsahuje údaje o parametrech, které mají být respektovány při výrobě technických tkanin s cíleně nastavenou propustností pro vzduch.
Podstata vynálezu
U způsobu podle vynálezu se naproti tomu postupuje tak, že na tkacím stroji se plynule přímo po tkacím ději vyvolá ve vodní lázni při teplotě 20ažl00°C sražení tkaniny, načež tkanina postupuje sušicím pásmem, a pomocí dvojice válců před zpracovávací vanou a dvojic válců za zpracovávací vanou se řídí rychlost postupu tkaniny, přičemž nejméně jednou z dvojic válců za zpracovávací vanou se prochází o 2 až 12 % pomaleji než dvojicí válců před zpracovávací vanou. Při provádění způsobu podle vynálezu může být pracováno na každém libovolném tkacím stroji, pokud je místo pro instalaci pásma pro zpracování za mokra. Za tím účelem lze například skřipcový tkací stroj upravit tak, že v zadní části tkacího stroje, při pohledu ve směru výroby, se zabuduje ponorná vana s připojenou sušicí částí.
Při použití vodních tryskových tkacích stavů bylo pozorováno, že u tkanin, které obsahují příze s vysokou sráživostí, může již v tkacím poli dojít k částečnému vybavení srážení. Na tuto okolnost je třeba brát ohled, když například mají být podmínky postupu u integrovaného způsobu se skřipcovým tkacím stavem přeneseny na integrovaný postup s vodním tryskovým stavem.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je schematicky znázorněno celé zařízení, určené k provádění způsobu podle vynálezu.
Na obr. 2 je graficky znázorněna závislost srážení, vyvolaného ve zpracovávací lázni, na teplotě.
Na obr. 3 je schematicky znázorněno jedno z možných provedení zpracovávací vany.
Na obr. 4 je znázorněno další možné provedení zpracovávací vany.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje oblast pro úpravu tkanin, integrovanou do tkacího postupu. Od osnovního vratidla 1 se osnova, určená pro tkaní, vede do vlastního tkacího pole 2, kde nastává zanášení
-2CZ 284345 B6 útku. Přes zbožový vál 3a, pod kterým je míněno obvyklé zařízení tkacích stavů, potřebné pro udržování napětí při tkaní, jakož i přes dopravní a vratné kladky 3b a 3c běží tkanina, vyráběná na tkacím stroji, pod pozorovacím stanovištěm 4 obsluhujícího personálu ke dvojici 5 dopravních válců, kterou se provádí odtahování tkaniny od tkacího stroje. Potom se tkanina zavádí do zpracovávací lázně 6. Vodicí válce 7a a 7b ve zpracovávací vaně 6 vytvářejí ponornou dráhu tkaniny. Přes přívodní potrubí 8 se provádí přívod čerstvé lázně ze zásobní nádrže 9. Přes přepadový žlab 10 se potrubí 11 odvádí vypotřebovaná a znečištěná lázeň. Dvojice 12 dopravních válců, umístěná na výstupu z lázně, vyvolá vyždímání přebytečné lázně. Po zpracování ve zpracovávací vaně 6 se tkanina vede do sušicího pásma 13 a tam usuší. Dopravu tkaniny obstarává dvojice 14 dopravních válců, instalovaná na výstupu sušicího pásma 13. Přes vodicí válec 15 se tkanina vede ke zbožovému vratidlu 16 a tam navíjí.
Postup naznačený na obr. 1 má sloužit jen jako příklad, na nějž provedení tkaní není omezeno. Jsou také možná jiná uspořádání postupu. Například může být lázeň umístěna přímo za zbožovým válcem 3a.
Ve zpracovávací vaně 6, instalované za vlastním tkacím polem 2, je voda, která může případně obsahovat přísadu povrchově aktivního výrobku. Takové povrchově aktivní výrobky slouží k lepšímu vymytí přípravku, ulpívajícího na přízi z výrobního postupu. Druh a koncentrace povrchově aktivní látky, jež je nutno použít, jsou textilnímu odborníkovi známy.
Do zpracovávací vany 6 se ze zásobní nádrže 9 doplňuje zpracovávací lázeň. Tato zásobní nádrž 9 může být upravena vždy jen pro jednu instalaci. Při provozování několika prostorově blízko u sebe ležících instalací může být tato zásobní nádrž 9 vytvořena také jako ústřední zásobní nádrž pro všechny instalace. Takové centrální zásobovací stanice jsou známy především v textilním zušlechťovacím průmyslu.
Teploty zpracování v lázni mohou ležet mezi 20 a 100 °C. Teplotním oblastem mezi 60 a 95 °C je dávána přednost, za zvlášť výhodnou je pokládána oblast mezi 90 a 95 °C. Žádané vyvolání srážení je závislé na teplotě zpracování. Při vyšších teplotách dochází k silnějšímu srážení než při nízkých teplotách.
Obr. 2 znázorňuje tuto závislost srážení, vyvolaného ve zpracovávací lázni, na teplotě. Na úsečce jsou zde naneseny teploty zpracovávání ve vodné lázni v intervalech 20 °C. Na pořadnici je znázorněn v procentech stupeň dosaženého vybavení srážení. Zde uvedené procentové údaje jsou změny délky tkaniny, jež jsou vztaženy na výchozí délku. Srážení horkým vzduchem u přízí, použitých pro výrobu tkaniny, činilo u této řady pokusů 9,5 % (měřeno při 190 °C).
Neočekávaně bylo zjištěno, že již při poměrně nízkých teplotách pod 60 °C dochází ke srážení. Pro výrobu tkanin s velmi nízkou propustností pro vzduch, jak je požadována například pro kontaktní tkaniny vzduchových vaků, není však vyvolání srážení v tomto teplotním rozmezí dostatečné. Zde je zapotřebí vyšších teplot zpracování. Aby se dosáhlo žádaného zhuštění tkaniny a tím žádané nízké propustnosti pro vzduch, je účelné pracovat v teplotní oblasti 90 až 95 °C. Zde se zvlášť dobře dosahuje žádaného vyvolání srážení.
O zpracování v blízkosti teploty varu není třeba usilovat jen z hlediska nutnosti vyvolání srážení. Také v zájmu úplného odstranění preparačního prostředku, který je případně na tkanině přítomen, jeví se práce při vyšších teplotách jako účelná. Z výroby vláken obsahují totiž příze z nekonečných vláken, převážně používané pro výrobu tkanin, přípravky, které by neměly na tkanině zůstat. Zbytky takových přípravků mohou při dlouhé době skladování, jak to je například možné u vzduchových vaků, vytvořit živnou půdu pro mikroorganismy, což je velmi nežádoucí. Kromě preparačních prostředků mohou být na tkanině obsaženy také šlichty, jež při tomto zpracování musí být rovněž odstraněny.
-3 CZ 284345 B6
Zpracování za vlhka v blízkosti teploty varu je však problematické vzhledem ke tvoření páry, jež je v této teplotní oblasti nevyhnutelné. Z toho důvodu je účelné umístit nad zpracovávací vanou 6 odtahové zařízení.
Jinou možností je zakrytí zpracovávací vany 6. V tomto případě je třeba upravit těsnící okraje pro vstup a výstup tkaniny. Ždímací dvojice 12 válců musí pak být začleněna do krytu, aby se zabránilo tomu, že se vyždímaná zpracovávací lázeň nahromadí na krycí desce. Není-li možné začlenit ždímací dvojici 12 válců do krytu, je další možností instalování malé zachycovací vany pro vyždímanou lázeň, která se pak přivádí buď do zpracovávací vany 6 nebo do odváděcího potrubí 11.
Obr. 3 znázorňuje zpracovávací vanu 6, provedenou prvním uvedeným způsobem. Směr postupu tkaniny je vyznačen šipkami. Tkanina, přicházející od dvojice 5 válců nebo přímo od zbožového válu 3a, běží přes těsnící okraje 17a. a 17b do zpracovávací lázně, tvořené zpracovávací vanou 6. Tato zpracovávací vana 6 je opatřena krycí deskou 18. která je umístěná nad maximální výškou 19 lázně. Po průchodu lázní přes vodicí válec 7a a 7b opouští sražená tkanina přes dvojici 12 ždímacích válců a zpracovávací lázeň se zde vyždímá. Těsnící okraje 20a utěsňuje mezeru mezi levým válcem ždímací dvojice 12, při pohledu ve směru postupu, a krycí deskou 18. a těsnící okraj 20b utěsňuje mezeru mezi pravým válcem, viděno ve směru postupu a stěnou nádržky. Jak je znázorněno na obr. 1, provádí se přívod čerstvé lázně přes přívodní potrubí 8. Přes přepadový žlab 10 se spotřebovaná lázeň odvádí potrubím 11.
Pro vyvolání srážení je důležitá doba prodlevy v lázni, přičemž musí být vždy zaručeno, že zpracovávaná tkanina dosáhne zpracovávací teploty lázně dostatečně dlouhou dobou prodlevy. Doba prodlevy je závislá jednak na rychlosti zboží, to znamená na rychlosti tkaní, a jednak na rozměrech zpracovávací lázně. Tvar zpracovávací vany by proto měl být zvolen tak, aby bylo možné uskutečnit co nejdelší úsek ponoření.
Pomalé rychlosti zboží, předurčené tkacím strojem, jsou však velmi příznivým předpokladem pro to, aby bylo v každém případě možno dosáhnout žádané doby prodlevy. Tak například při zanášení útku rychlostí 300 prohozů/min činí rychlost zboží 15 cm/min. Při tkaní na vysoce výkonném tkacím stavu, kdy lze pracovat s počty zanesení útku 800 prohozů/min, činí rychlost zboží 40 cm/min. Tato čísla se týkají vesměs výroby tkaniny v plátnové vazbě s přízí z nekonečných vláken s jemností 470 dtex a s počtem nití 20/cm. Taková nastavení tkaniny jsou obvyklá například u kontaktních tkanin pro vzduchové vaky.
Vedení pásma tkaniny zpracovávací vanou 6, jak je znázorněno na obr. 1 a 3, je třeba považovat pouze za příklad, na nějž vynález není omezen. Tak například může být v lázni umístěn přídavný vratný válec, čímž se ponorná dráha prodlouží.
Obr. 4 znázorňuje takové vedení zboží. Tkanina, vstupující do zpracovávací vany 6, se vede nejdříve vzhůru přes vodicí válec 7a, potom nahoru přes vratný válec 21, pak opět dolů přes vodicí válec 7b a konečně opět vzhůru ke dvojici 12 ždímacích válců. Jak je znázorněno na obr. 1, nastává přívod čerstvé lázně přes přívodní potrubí 8. Přes přepadový žlab 10 se vypotřebovaná lázeň odvádí potrubím U.
Místo jednoho válce, jak znázorněno válcem 21 na obr. 4, může být v horní části lázně umístěno také několik válců. V souhlasu s tím musí pak i dolní část vany obsahovat více vodicích válců.
Postup přes několik vodicích válců může být ovšem s ohledem na žádané vyvolání srážení také problematický, jelikož jednak bezproblémový postup vyžaduje určitého napětí, na druhé straně pak nesmí být bráněno vzniku srážení. Při příslušném technickém řadicím vybavení, které připouští různé rychlosti jednotlivých vodicích válců, je však také uvedený postup možný.
-4CZ 284345 B6
Další obměnou je skládání a vedení tkaniny lázní na válečkovém loži. Příslušná zařízení jsou při zušlechťování textilií také dobře známa. U této obměny postupuje tkanina bez jakéhokoliv napětí zpracovávací lázní, čímž jsou dány dobré předpoklady pro volné srážení. Kromě toho se přitom dosáhne velmi vysoké doby prodlevy v lázni.
Tvar vany nebude také omezen na tvaru U, znázorněný na obr. 1. Lze například také užít van tvaru V s dlouhými bočními plochami.
V každém případě je žádoucí určitá turbulence lázně, aby se dosáhlo dobré výměny tepla mezi lázní a tkaninou a aby se odváděla preparace, popřípadě šlichta od tkaniny uvolněná. Toho lze například dosáhnout působením ultrazvuku. Pokud rozměry zpracovávací vany to dovolují, představuje jinou možnost instalace křídlového kola v lázni, čímž se podporuje cirkulace lázně.
Vyvolání srážení v průběhu zpracování za mokra je velmi podstatně ovlivňováno předstihem, se kterým je tkanina zaváděna do zpracovávací vany. Jenom při provozu s předstihem je možné dosáhnout při zpracování za vlhka žádaného srážení. Předstih vyplývá z rozdílu rychlostí mezi oběma dvojicemi 5 a 14 dopravních válců před, popřípadě za zpracovávací vanou. Pod předstihem se tady vždy rozumí rozdíl rychlosti mezi dvěma nebo několika agregáty, regulujícími rychlost zbožového pásma. Podle volby ostatních parametrů zpracování a podle stupně zamýšleného sražení mohou předstihy ležet mezi 2 a 12%. To znamená, že při rychlosti vt dvojice 5 válců běží dvojice 14 válců, instalovaná za sušicím pásmem 13, rychlostí: v5 = V] -(2 až 12 % V]).
Volba vhodného předstihu závisí na výchozím sražení přízí, použitých pro výrobu tkaniny. Tak například při výrobě kontaktních tkanin pro vzduchové vaky je v zájmu co nejmenší propustnosti hotové tkaniny pro vzduch zapotřebí, aby bylo použito přízí s vysokou úrovní srážení. Aby se dosáhlo dostatečného vybavení sražení, mají předstihy, které je třeba nastavit, hodnotu 6 až 12 %.
U filtračních tkanin pro vzduchové vaky, jež se vyrábějí z přízí s menší srážíivostí, jsou předstihy 2 až 5 % postačující.
Uvedená čísla se vztahují na tkaniny vzduchových vaků, vyrobení z polyamidových přízí. Při použití polyesterových přízí pro výrobu tkanin vzduchových vaků se ve vhodné lázni vyvolá jen malé sražení. Zde postačí postupovat s předstihy 2 až 4 %, přičemž v tomto případě je předstih předem dán rozdíly v rychlosti dvojic 5 a 14 válců, znázorněných na obr. 1.
V každém případě se doporučuje, aby předstih, který má být zvolen, byl určen předběžnými pokusy, aby jednak mohlo být dosaženo vyvolání sražení, potřebného pro žádanou propustnost pro vzduch, jednak však, aby se udrželo napětí, ještě potřebné pro bezproblémový postup tkaniny.
Další možnost postupu poněkud pozměněného poskytuje vytvoření vodicích válců 7a a 7b. znázorněných na obr. 1, v podobě sítových bubnů. Při tomto uspořádání se pomocí sítových bubnů nasává zpracovávací lázeň skrze tkaninu. Zároveň je pohonem sítových bubnů možno provádět také regulaci rychlosti, jelikož tyto bubny působí jako nosná ústrojí pro tkaninu. Kromě toho umožňuje tento postup také dobou cirkulaci lázně.
Tak je například možno nastavit mezi vodícími válci 7a a 7b vytvořenými jako sítové bubny, rychlostní rozdíl v5< vb přičemž vodicí válec 7a běží rychlostí V| a vodicí válec 7b rychlostí V5. Rychlost dvojice 5 válců může být rovněž Vb nebo může dvojice 5 válců běžet rychlostí V] a vodicí válec 7a rychlostí v2, přičemž v2< vb Případně může být v tomto případě dvojice 5 válců,
-5 CZ 284345 B6 znázorněná na obr. 1, vytvořena jako vratný válec, přičemž pak ovšem může regulování rychlosti nastávat již jen mezi oběma vodícími válci 7 a, 7b.
Právě tak je možno pohánět vodicí válec 7b se stejnou rychlostí v5 jako dvojici 12 válců nebo se vodicí válec 7b pohání rychlostí v3 a dvojice 12 válců rychlostí v4, přičemž v3>v4.
Dvojice 12 válců, umístěná za zpracovávací vanou 6, má za úkol nejen odždímání přebytečné lázně, nýbrž slouží také k podpoře dvojice 14 odtahových válců. Tak může být dvojice 12 ždímacích válců poháněna rychlostí v5 dvojice 14 dopravních válců, je však účelné provádět v sušicím pásmu ještě další relaxaci tkaniny a dvojic 12 ždímacích válců pohánět rychlostí v4 a dvojici 14 dopravních válců rychlostí V5, přičemž v5 < v4. Jak se zvolí nastavení rychlostí, závisí velmi silně na místních podmínkách a na druhu opracovávané tkaniny. V každém případě však musí platit vztah v5 < Vi a v4 < vp Pro poměr v5 k v4 platí v5 < v4 nebo v5 = v4.
Druhý vztah, totiž v5 = v4, může být však použit k pouze pro polyamidové tkaniny, kdežto u polyesterových tkanin musí v každém případě platit v5 < v4. Stupeň vyždímání, který se má nastavit na dvojici 12 válců, řídí se velmi silně podle rychlosti zboží a podle kapacity sušicího pásma. Vysoký stupeň vyždímání, například 50 % u polyamidových tkanin, je žádoucí v zájmu bezproblémového sušení. Pod stupněm vyždímání se rozumí to hmotnostní množství zpracovávací lázně v procentech, jež po ždímání je ještě na tkanině, vztaženo na hmotnost suché tkaniny.
Po vyždímání se zboží zavede do sušicího pole 13 a tam se suší. Teplota tkaniny při sušení nesmí v zájmu dobré odolnosti proti stárnutí překročit u technických tkanin z polyamidových vláken hodnotu 150 °C. Příznivé teplotní rozmezí pro sušení je 140 až 150 °C. Vyšší teploty při sušení mohou vyvolat fixaci teplem, spojenou se zhoršením propustnosti pro vzduch a se zhoršením odolnosti proti stárnutí. Tyto teplotní údaje platí zejména pro polyamidová vlákna.
Při provádění způsobu podle vynálezu za použití jiných vláken, jako například polyesterových vláken, mohou být zvoleny vyšší teploty sušení. V tomto případě může sušicí teplota být 190 °C. Při provádění způsobu s tkaninami z polyesterových vláken je zapotřebí zajistit předstih mezi dvojicí 12 válců a dvojicí 14 válců, jelikož při tomto druhu vláken lze ve vodné zpracovávací lázni vyvolat jen nepatrné sražení. Vlastní vyvolání sražení nastává zde v sušicím pásmu. Předstih mezi dvojicí 12 válců a dvojicí 14 válců může například u kontaktních tkanin pro vzduchové vaky z polyesterových přízí činit 4 až 10% a u filtračních tkanin ze stejného vlákenného materiálu 1 až 4 %. V každém případě je zde nutné, aby pro rychlost v4 dvojice 12 válců a pro rychlost v5 dvojice 14 válců platit vztah v5 < v4.
Pro provádění způsobu podle vynálezu je výhodné sušení infračerveným zářením. I jiných způsobů sušení lze však užít.
Vzhledem k vyvíjení páry při sušení je účelné, aby zejména na výstupu sušicího zařízení bylo instalováno zařízení pro nasávání páry.
Po sušení je třeba provádět ochlazování co nejpomaleji bez pomoci ventilátoru. Podle místních poměrů je možné, že dráha mezi výstupem ze sušičky 13 a zbožovým vratidlem 16 nepostačí ktomu, aby bylo lze dosáhnout dostatečného ochlazení před navinutím na zbožové vratidlo. V tomto případě je účelné, aby mezi dvojicí 14 dopravních válců a mezi vodicím válcem 15 bylo upraveno pásmo pro vyvěšení tkaniny.
Při navíjení na zbožové vratidlo 16 by mělo napětí ležet v oblasti 150 až 300 N/m šířky tkaniny. Zachování pomalého ochlazování a malého navíjecího napětí má zvláštní význam pro dosažení dobré odolnosti proti stárnutí.
-6CZ 284345 B6
Pod odolností proti stárnutí se rozumí, že hodnoty propustnosti pro vzduch zůstávají dalekosáhle konstantní i při skladování při extrémních podmínkách. Způsob zkoušení této odolnosti proti stárnutí je popsán v EP-A 523 546.
Sušení se s výhodou provádí plynule bezprostředním navázání na mokrý úsek. Je ovšem také možno navíjet za mokra a potom provádět sušení, k čemuž lze použít každé libovolné sušicí zařízení. Plynulé sušení je však v každém případě spojeno s výhodami v ohledu hospodárnosti a techniky postupu.
Jestliže se k provádění způsobu podle vynálezu použije vodního tryskového stavu, pak může již vodou, použitou pro zanášení útku být dosaženo během tkacího děje částečného sražení přízí použitých pro výrobu tkaniny, kteréžto srážení však většinou není postačující pro nastavení žádané nepropustnosti pro vzduch. Na případné předsrážení a na vodním tryskovém tkacím stavu je však třeba vzít zřetel při volbě nastaveného předstihu.
Způsob podle vynálezu však nemá být na výrobu hotových tkanin se žádnou konečnou nepropustnosti pro vzduch. Může také být prováděno předběžné srážení po tomto postupu a koncové srážení dosavadním způsobem, například na žigru. Postup k tomu vhodný je popsán v EP-A 436 950.
Řízení agregátů, jež mají běžet různými rychlostmi, může být prováděno jednotlivými pohony a příslušně nastaveno. Podle předpokladů řídicí techniky u jednotlivého tkalcovského provozu lze však jak tkalcovský stroj tak i pohony jednotlivých dopravních válců popřípadě dvojic dopravních válců řídit ústředně přes počítač.
Při prostojích nepůsobí pak prodloužená doba mokrého zpracování žádné problémy. Naproti tomu je zapotřebí dbát na odpojení sušičky. Toto odpojení většinou nepostačí k tomu, aby se dosáhlo žádaného ochlazení. Proto je třeba dosáhnout toho, aby sušicí pole bylo opatřeno například vyklápitelnými infračervenými topnými pásmy, která pak v prostojích mohou být vysunuta.
Pro provádění způsobu podle vynálezu přicházejí s výhodou v úvahu tkaniny z přízí ze syntetických nekonečných vláken. Způsobu lze ovšem stejně tak použít pro tkaniny z přízí ze spřádaných vláken. Pojem vlákna se zde rozumí jako nadřazený pojem pro nekonečné vlákno jakož i pro spřádatelná vlákna.
Způsob podle vynálezu se hodí zejména pro tkaniny z polyamidových vláken, zvláště dobře pro tkaniny z vláken polyamid 6,6 (polyhexamethylenadipamid), nebo z polyamidu 4,6 (polytetramethylenadipamid). Také jiná syntetická vlákna, pokud mají srážlivost, potřebnou pro provedení způsobu podle vynálezu, a pevnosti, potřebné pro technické tkaniny, mohou být použita v podobě tkanin k provádění způsobu podle vynálezu.
Pro nepovlékané technické tkaniny s malou nebo cíleně nastavenou propustností pro vzduch se ukázaly jako dobře vhodná jemnost příze v rozmezí 230 až 490 dtex.
Zvláště pro vzduchové vaky se u příze užívá jemnosti 235, 350 a 470 dtex. Počet jednotlivých nekonečných vláken může zde například při jemnosti 235 dtex činit 36 nebo 72 a při jemnosti 350, popřípadě 470 dtex může činit 72 nebo 144.
Příze, použitá pro výrobu tkaniny, má kromě toho nejméně 60 cN/tex a průtažnost 10 až 30 %.
Důležité jsou hodnoty srážení přízí. Tyto hodnoty se liší podle žádané propustnosti pro vzduch u vyráběných přízí. Například polyamidové příze, které mají být zpracovány na kontaktní tkaniny pro vzduchové vaky s velmi nízkou propustností pro vzduch, potřebují hodnoty srážení 6 až
-7CZ 284345 B6 % (měřeno při 190 °C). Pro polyamidové příze, které mají být dále zpracovány na filtrační tkaniny pro vzduchové vaky, leží hodnoty srážení horkým vzduchem na 2 až 5 % (měřeno při 190 °C). Rozdíl v hodnotách srážení vyplývají z rozdílných požadavků na propustnost pro vzduch u kontaktních tkanin a filtračních tkanin. Pro propustnost pro vzduch, nízkou u kontaktních tkanin, je zapotřebí hustší tkanina a tím silnější vyvolání srážení při mokrém zpracování, za kterýmžto účelem je nutná vyšší výchozí hodnota srážlivosti.
Osnovní příze, použití pro výrobu tkaniny, se často před setkáním šlichtují, to znamená opatří se povlakem polymemí látky, jež zaručuje lepší zpracovatelnost na tkacím stroji. Taková šlichta by měla být při výrobě technických tkanin odstraněna, což se u způsobu podle vynálezu provede zpracováním ve vhodné lázni.
Zejména z filtračních důvodů jsou často činěny pokusy užít nešlichtovaných přízí. To je při zpracování na vodních tryskových tkalcovských stavech dokonce bezpodmínečně nutné, jelikož zde lze šlichtované příze zpracovávat jen s velkými obtížemi. Aby se šlichtování osnovních přízí mohlo obejít, může být příze, určená k použití pro osnovu, opatřena zákrutem nebo řasením. Oba pracovní postupy jsou dobře známé v průmyslu chemických vláken. K provádění způsobu podle vynálezu je použití nešlichtovaných přízí pokládáno za výhodnější.
Pro cílené nastavení propustnosti pro vzduch je při tkaní nutno nastavit počet vláken v osnově a v útku přesně na jemnost příze. Tak například při použití jemnosti 470 dtex u příze z polyamidu 6,6 se srážením horkým vzduchem o 2 až 5% měřeno při 190 °C), při počtu nití ca 16/cm v osnově i útku v plátnové vazbě se při použití způsobu podle vynálezu dosáhne v hotové tkanině propustnosti pro vzduch asi 80 l/dm2.min, měřeno při 500 Pa zkušebního diferenčního tlaku. Zvýší-li se počty nití při uvedené jemnosti na asi 19/cm v osnově i v útku, lze při užití způsobu podle vynálezu dosáhnout propustnosti pro vzduch asi 30 l/dm2.min, měřeno při 500 Pa zkušebního diferenčního tlaku.
Užije-li se příze stejné jemnosti pro výrobu tkanin s nízkou propustností pro vzduch, musí tato příze mít sráživost za horka 6 až 10 % (měřeno při 190 °C). Při počtu nití cca 22/cm v osnově i v útku se pak při použití způsobu podle vynálezu dosáhne propustnosti pro vzduch asi 7 l/dm2.min.
Při výrobě tkanin s nízkými propustnostmi pro vzduch, menšími než 10 l/dm2.min, je při použití způsobu podle vynálezu pro jemnost 235 dtex příze nutno užít počet nití 26 až 30/cm, pro jemnost 350 dtex příze počty nití 18 až 28 cm a pro jemnost 470 dtex příze počty nití 18 až 25/cm, přičemž použité příze mají vždy srážlivost v horkém vzduchu v hodnotě 6 až 10% (měřeno při 190 °C). Zde uvedená čísla platí pro plátnové vazby.
Pro kontaktní tkaniny vzduchových vaků a jiné technické tkaniny s malou propustností pro vzduch se dává přednost plátnové vazbě se souměrným nastavením tkaniny (stejné nebo přibližně stejné počty nití v osnově a v útku). Pro větší jemnost příze může být také zvolena vazba panama 2/2 v souměrném nastavení. U tkanin s vyššími propustnostmi pro vzduch lze také užít jiných vazeb, jako například vazby křížového kepru nebo vazby panama.
Údaje, týkající se vláken a příze, jakož i nastavení tkaniny, jsou uvedeny pouze jako příklady, na které vynález není omezen.
U uvedených propustností pro vzduch jde vesměs o hodnoty, zjištěné podle DIN 53887. Na rozdíl od této normy byl však zvolen zkušební diferenční tlak 500 Pa, aby se i u nižších propustností pro vzduch, jak jsou obvyklé u kontaktních tkanin vzduchových vaků, obdržel dostatečný zkušební signál.
-8CZ 284345 B6
Určení uvedených hodnot srážlivosti horkým vzduchem bylo provedeno podle DIN 53886, list 3. Způsob podle vynálezu dává možnost, aby byly velmi jednoduše a levně vyrobeny technické tkaniny s velmi nízkou nebo cíleně nastavenou vyšší propustností pro vzduch. Způsob podle vynálezu se zvláště hodí pro výrobu tkanin, které mají být použity pro vzduchové vaky.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (6)
1. Způsob výroby nepovlékaných technických tkanin z přízí ze syntetických vláken s cíleně nastavenou propustností pro vzduch, vyznačující se tím, že na tkacím stroji se plynule přímo po tkacím ději vyvolá ve vodní lázni při teplotě 26 až 100 °C srážení tkaniny, načež tkanina postupuje sušicím pásmem (13), a pomocí dvojice (5) válců před zpracovávací vanou (6) a dvojic (12, 14) válců za zpracovávací vanou (6) se řídí rychlost postupu tkaniny, přičemž nejméně jednou z dvojic (12 a/nebo 14) válců za zpracovávací vanou (6) prochází o 2 až 12 % pomaleji než dvojicí (5) válců před zpracovávací vanou (6).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že lázeň má teplotu v rozmezí 60 až 100 °C.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že lázeň má teplotu 90 až 95 °C.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že lázeň má teplotu v rozmezí 20 až 60 °C.
5. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že po průchodu zpracovávací vanou (6), obsahující lázeň, v níž se tkanina srazí, tkanina plynule dále postupuje k sušení do sušicího pásma (13).
6. Způsob podle alespoň jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že se ke tkaní použije vodního tryskového tkacího stavu, na kterém se vyvolá srážení a zbývající podíl srážení na zhotovené tkanině se provede ve vodné lázni plynule v přímém navázání na tkací děj.
4 výkresy
-9CZ 284345 B6 rjqo
-10CZ 284345 B6
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4325777 | 1993-07-31 | ||
| DE4420000 | 1994-06-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ183094A3 CZ183094A3 (en) | 1995-02-15 |
| CZ284345B6 true CZ284345B6 (cs) | 1998-10-14 |
Family
ID=25928220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ941830A CZ284345B6 (cs) | 1993-07-31 | 1994-07-29 | Způsob výroby nepovlékaných technických tkanin |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5477890A (cs) |
| EP (1) | EP0636721B1 (cs) |
| JP (1) | JP3887427B2 (cs) |
| KR (1) | KR100348910B1 (cs) |
| AT (1) | ATE170574T1 (cs) |
| AU (1) | AU674087B2 (cs) |
| CA (1) | CA2129258C (cs) |
| CZ (1) | CZ284345B6 (cs) |
| DE (1) | DE59406816D1 (cs) |
| ES (1) | ES2121126T3 (cs) |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4401003A1 (de) * | 1994-01-17 | 1995-07-20 | Hoechst Ag | Gewebe hoher Drapierfähigkeit, Verfahren zu dessen Herstellung, dessen Verwendung zur Herstellung von Airbags sowie Airbag aus diesem Gewebe |
| US5421378A (en) * | 1994-03-30 | 1995-06-06 | Milliken Research Corporation | Airbag weaving on a water-jet loom using yarns |
| US5503197A (en) * | 1994-03-30 | 1996-04-02 | Milliken Research Corporation | Method for producing high weave density airbag fabric on a water-jet loom using unsized yarns |
| US5673727A (en) * | 1995-01-24 | 1997-10-07 | Clear; Theodore E. | Fabric treating process |
| US6000442A (en) * | 1995-04-06 | 1999-12-14 | Busgen; Alexander | Woven fabric having a bulging zone and method and apparatus of forming same |
| DE19611737A1 (de) * | 1996-03-25 | 1997-10-02 | Utt Tech Textilien Gmbh & Co | Gewebe zur Herstellung eines Airbags |
| US5704402A (en) * | 1996-04-01 | 1998-01-06 | Milliken Research Corporation | Air bag fabric |
| US5858886A (en) * | 1996-07-02 | 1999-01-12 | Milliken Research Corporation | Low permeability airbag fabric |
| CA2283865C (en) | 1997-01-21 | 2006-06-13 | Pamela C. Wang | Weaving reed dent spacing arrangements |
| US5881776A (en) * | 1997-01-24 | 1999-03-16 | Safety Components Fabric Technologies, Inc. | Rapier woven low permeability air bag fabric |
| US6473948B1 (en) * | 1997-04-17 | 2002-11-05 | Milliken & Company | Air bag fabric possessing improved packed volume characteristics |
| US6327759B1 (en) * | 1997-04-17 | 2001-12-11 | Milliken & Company | Air bag fabric possessing improved packed volume and stable air permeability |
| USRE38769E1 (en) | 1997-04-17 | 2005-08-09 | Milliken & Company | Air bag fabric possessing improved packed volume and stable air permeability |
| US6022817A (en) * | 1997-06-06 | 2000-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fabric for airbag |
| US6019390A (en) | 1998-04-30 | 2000-02-01 | Milliken & Company | Multiple panel airbag |
| US6299204B1 (en) | 1998-08-18 | 2001-10-09 | Milliken & Company | Vehicle restraint system comprising an airbag having an integrated mouth |
| AU755986B2 (en) | 1998-07-27 | 2003-01-02 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Uncoated woven fabric for air bags |
| AU2002301667B2 (en) * | 1998-07-27 | 2005-02-03 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Process and Apparatus for Producing Uncoated Woven Fabric for Air Bags |
| US6402187B1 (en) | 1998-10-06 | 2002-06-11 | Milliken & Company | Airbag structure |
| US6701971B1 (en) | 1999-06-17 | 2004-03-09 | Mililken & Company | Low permeability side curtain airbag cushions having extremely low coating levels |
| US6220309B1 (en) | 1999-09-24 | 2001-04-24 | Milliken & Company | Inflatable fabrics comprising basket-woven attachment points between fabric panels |
| US6375219B2 (en) | 1999-07-30 | 2002-04-23 | Milliken & Company | Airbag cushion exhibiting low fabric usage and simultaneously high available inflation volume |
| US6472033B1 (en) | 1999-07-30 | 2002-10-29 | Milliken & Company | Airbag cushion exhibiting low seam usage and simultaneously high available inflation volume |
| US6086095A (en) * | 1999-07-30 | 2000-07-11 | Milliken & Company | Airbag cushion exhibiting low seam and fabric usage and simultaneously high available inflation volume |
| US6666477B1 (en) | 1999-08-25 | 2003-12-23 | Milliken & Company | Inflatable restraint system and method |
| US6294487B1 (en) | 1999-09-24 | 2001-09-25 | Milliken & Company | Airbag fabric processing very low cover factor |
| US6364356B1 (en) | 1999-09-24 | 2002-04-02 | Milliken & Company | Airbag cushion comprising sewn reinforcement seams |
| FR2799213B1 (fr) * | 1999-10-05 | 2001-11-30 | Ncv Ind | Dispositif et procede de fabrication d'un tissu, tissu obtenu selon un tel procede, et utilisation d'un tel tissu pour la fabrication de coussins de securite gonflables |
| US6962363B2 (en) * | 2000-07-07 | 2005-11-08 | Milliken & Company | Multiple chamber airbags and methods |
| US7048304B1 (en) | 2000-08-18 | 2006-05-23 | Milliken & Company | Multiple panel airbag and method |
| US20020122908A1 (en) * | 2000-08-30 | 2002-09-05 | Shulong Li | Abrasion and/or puncture resistant fabrics, airbag cushions, and methods |
| US6672617B1 (en) | 2000-09-08 | 2004-01-06 | Milliken & Company | Yarn, airbag and method |
| US6672618B2 (en) | 2000-10-17 | 2004-01-06 | Milliken & Company | Multiple panel airbag and method |
| US6722393B1 (en) * | 2002-05-22 | 2004-04-20 | Highland Industries, Inc. | On loom dryer |
| CA2450103C (en) * | 2003-10-22 | 2008-09-16 | Hyosung Corporation | Low shrinkage polyamide fiber and uncoated fabric for airbags made of the same |
| KR101004444B1 (ko) * | 2004-04-22 | 2010-12-27 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 기체에 부품성이 있는 이중직물 |
| US7581568B2 (en) * | 2006-02-07 | 2009-09-01 | International Textile Group, Inc. | Water jet woven air bag fabric made from sized yarns |
| CA2649406C (en) * | 2006-04-12 | 2012-06-26 | Norbert Huber | Airbag fabric |
| CN101885261B (zh) * | 2009-05-13 | 2011-12-21 | 吴江市新发展纺织有限公司 | 一种热转移经线印花机 |
| BR112017019986B1 (pt) * | 2015-03-30 | 2022-04-05 | Toray Industries, Inc | Tecido à base de poliéster para airbag, airbag de poliéster, e método para fabricação de tecido à base de poliéster para airbag |
| US10570542B2 (en) * | 2015-09-11 | 2020-02-25 | Teresa Catallo | Apparatus and method for pre-shrinking a wet fabric prior to drying |
| US9623831B1 (en) | 2015-10-30 | 2017-04-18 | Ford Global Technologies, Llc | Three-chamber frontal impact airbag with controlled pressure differentials |
| US9663060B1 (en) | 2016-04-15 | 2017-05-30 | Ford Global Technologies, Llc | Multi-chambered airbag with controlled pressure differentials |
| US9676363B1 (en) | 2016-04-15 | 2017-06-13 | Ford Global Technologies, Llc | Multi-chambered airbag with controlled pressure differentials |
| US9676362B1 (en) | 2016-04-15 | 2017-06-13 | Ford Global Technologies, Llc | Multi-chambered airbag with controlled pressure differentials |
| CN107034578A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-11 | 镇江东艺机械有限公司 | 喷水织机脱水烘干装置 |
| CN106964199B (zh) * | 2017-05-04 | 2022-08-09 | 浙江金海高科股份有限公司 | 驻极体材料的液体充电方法和装置 |
| DE102018118096A1 (de) * | 2018-07-26 | 2020-01-30 | Andritz Küsters Gmbh | Verfahren zur Behandlung einer textilen Warenbahn und Vorrichtung zur Behandlung einer textilen Warenbahn |
| US20210262135A1 (en) * | 2020-02-24 | 2021-08-26 | James Catallo | Apparatus and method for pre-shrinking a wet fabric prior to drying |
| CN116463811B (zh) * | 2023-05-25 | 2024-12-06 | 浙江金典印染有限公司 | 一种用于针织弹力布染色工艺的预缩机及染色工艺 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2276605A (en) * | 1939-04-06 | 1942-03-17 | Bernard R Andrews | Means for shrinking cloth |
| CH410813A (de) * | 1961-04-01 | 1966-03-31 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum Fixieren von Geweben |
| DE1535494A1 (de) * | 1965-09-01 | 1970-04-09 | Lueckenhaus Fa Peter August | Verfahren zum Herstellen offenbindiger,schiebefester Gewebe |
| CH532763A (de) * | 1971-06-18 | 1973-01-15 | Rueti Ag Maschf | Einrichtung zum Trocknen eines Textilmaterials auf einer Textilmaschine |
| DE2540939A1 (de) * | 1975-09-13 | 1977-03-17 | Karl Meyer | Klebe- und fixiervorrichtung zum schiebefestmachen von lose geschlagenen geweben |
| GB2031032A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-16 | Rotger J | Textile Manufacturing Procedure with Synthetic Contribution |
| DE2849596A1 (de) * | 1978-11-15 | 1980-05-29 | Amengual Rotger | Verfahren zur herstellung von textilien mit synthetischen bestandteilen |
| SU914907A1 (ru) * | 1980-06-27 | 1982-03-23 | Inst Tekhn Teplofiziki An Ussr | Устройство для сушки материалов 1 |
| DE3644554C1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-04-21 | Daimler Benz Ag | Gaskissen-Aufprallschutzvorrichtung fuer die Insassen eines Kraftfahrzeuges mit einem Filter zum Reinigen des Treibgases |
| DE8714595U1 (de) * | 1987-11-03 | 1988-01-28 | Bloch, Klaus, 5205 St Augustin | Airbag für Kraftfahrzeuge |
| DE58901863D1 (de) * | 1988-04-06 | 1992-08-27 | Schweizerische Viscose | Verfahren zum verdichten von textilen flaechengebilden, flaechengebilde hergestellt nach dem verfahren und dessen anwendung. |
| DE8817120U1 (de) * | 1988-04-07 | 1993-02-04 | Vits Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld | Vorrichtung zur Wärmebehandlung und/oder Trocknung einer Materialbahn |
| US4977016B1 (en) * | 1988-10-28 | 1998-03-03 | Stern & Stern Ind Inc | Low permeability fabric and method of making same |
| US5010663A (en) * | 1988-10-28 | 1991-04-30 | Stern & Stern Industries, Inc. | Low permeability fabric and method of making same |
| ES2056324T5 (es) * | 1989-09-07 | 2005-04-16 | Polyamide High Performance Gmbh | Tejido sin recubrir para airbags. |
| DE59001559D1 (de) * | 1990-01-12 | 1993-07-01 | Akzo Nv | Verfahren zur herstellung von unbeschichteten technischen geweben mit geringer luftdurchlaessigkeit. |
| US5068000A (en) * | 1990-02-27 | 1991-11-26 | West Point Pepperell, Inc. | Method of making a reinforcing fabric for power transmission belts, hoses and the like |
| ES2130144T3 (es) * | 1991-07-16 | 1999-07-01 | Akzo Nobel Nv | Tejidos tecnicos con permeabilidad al aire ajustada de forma preestablecida y alta resistencia al envejecimiento, asi como procedimiento para su produccion. |
-
1994
- 1994-07-20 DE DE59406816T patent/DE59406816D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-20 AT AT94111281T patent/ATE170574T1/de active
- 1994-07-20 EP EP94111281A patent/EP0636721B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-20 ES ES94111281T patent/ES2121126T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-28 US US08/281,577 patent/US5477890A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-28 AU AU68773/94A patent/AU674087B2/en not_active Ceased
- 1994-07-29 KR KR1019940018553A patent/KR100348910B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-29 JP JP17885694A patent/JP3887427B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-29 CZ CZ941830A patent/CZ284345B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-07-29 CA CA002129258A patent/CA2129258C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59406816D1 (de) | 1998-10-08 |
| CA2129258C (en) | 2005-08-30 |
| KR950003519A (ko) | 1995-02-17 |
| EP0636721A1 (de) | 1995-02-01 |
| EP0636721B1 (de) | 1998-09-02 |
| AU6877394A (en) | 1995-02-09 |
| JPH07145552A (ja) | 1995-06-06 |
| ATE170574T1 (de) | 1998-09-15 |
| AU674087B2 (en) | 1996-12-05 |
| US5477890A (en) | 1995-12-26 |
| ES2121126T3 (es) | 1998-11-16 |
| CZ183094A3 (en) | 1995-02-15 |
| CA2129258A1 (en) | 1995-02-01 |
| JP3887427B2 (ja) | 2007-02-28 |
| KR100348910B1 (ko) | 2003-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ284345B6 (cs) | Způsob výroby nepovlékaných technických tkanin | |
| US4918795A (en) | Method to soften fabric by air impingement | |
| JPH11507995A (ja) | 流体処理を行ったフィラメント布 | |
| US3510251A (en) | Method and apparatus for treating textile material with liquid | |
| CA1307660C (en) | Fabric softening by air impingement | |
| DE1913932A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Waermebehandlung von poroesen schwereren Warenbahnen | |
| KR100252686B1 (ko) | 셀룰로오스 다층 필라멘트사 및 이로부터 제조된 포백 | |
| US3943734A (en) | Apparatus for the continuous treatment of textile material | |
| US3594914A (en) | Process and apparatus for continuously relaxing textile fabrics | |
| PT2173938E (pt) | Dispositivo e processo para tratamento de material têxtil em forma de meada | |
| CN1224473A (zh) | 纱线的预处理和其后的染色 | |
| DE1635101B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen bleichen, faerben oder entschlichten von textilgut | |
| EP0091549B1 (en) | Method for the simultaneous sizing and drafting of a series of continuous thermoplastic yarns with substantially parallel filaments, for use in fabric production | |
| KR900008260B1 (ko) | 경사 또는 프랙션의 제조방법 | |
| US3835490A (en) | Process for the continuous treatment of textile materials | |
| US4376632A (en) | Process and plant for the continuous mercerization of raw or colored open or tubular knitted fabric | |
| JPS5926550A (ja) | 製織方法 | |
| EP0489191B1 (en) | Method for continuous mercerising, and apparatus that employs such method | |
| US3250099A (en) | Apparatus for treating articles with fluids | |
| US4658483A (en) | Yarn shrinking method | |
| JPS6017868B2 (ja) | 織物の機械的改質法および装置 | |
| SU1724756A1 (ru) | Способ заварки камвольных тканей и устройство дл его осуществлени | |
| DE10248937A1 (de) | Vorrichtung zum Vorfixieren und Ausrüsten von Denimware | |
| WO2020254202A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen behandeln eines flächigen gutes | |
| JPH0359164A (ja) | しわを有するポリエステル編織物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130729 |