CZ285154B6 - Zařízení pro přesouvání příze na křížové cívce - Google Patents
Zařízení pro přesouvání příze na křížové cívce Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285154B6 CZ285154B6 CZ931590A CZ159093A CZ285154B6 CZ 285154 B6 CZ285154 B6 CZ 285154B6 CZ 931590 A CZ931590 A CZ 931590A CZ 159093 A CZ159093 A CZ 159093A CZ 285154 B6 CZ285154 B6 CZ 285154B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- thermal expansion
- guide rod
- thread guide
- yarn
- sections
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 14
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 2
- PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemolybdenum Chemical compound [Mo]=S PTISTKLWEJDJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2818—Traversing devices driven by rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249922—Embodying intertwined or helical component[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2918—Rod, strand, filament or fiber including free carbon or carbide or therewith [not as steel]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2936—Wound or wrapped core or coating [i.e., spiral or helical]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2973—Particular cross section
- Y10T428/2975—Tubular or cellular
Landscapes
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Zařízení se týká tyče (1) rozváděcího vodiče příze u zařízení pro přesouvání příze na křížové cívce na textilním stroji (8). Skupina vedle sebe uspořádaných navíjecích míst je obsluhována jednou tyčí (1) vodiče příze, pohyblivou axiálně ve dvou vzájemně opačných směrech a vytvořenou z plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny. Tyč (1) vodiče příze je opatřena opláštěním (3). Pro vyrovnávání teplotních roztažení je tyč (1) vodiče příze opatřena úseky z materiálu s velkou tepelnou roztažností.ŕ
Description
Zařízení pro rozvádění nitě na křížové cívce
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro rozvádění nitě na křížové cívce na textilním stroji se skupinou vedle sebe uložených navíjecích míst, zejména sdružených do pracovních sekcí, a s vratně pohyblivou tyčí vodiče nitě.
Dosavadní stav techniky
Z DE 33 45 743 AI jsou známy tyče vodiče nitě z vysoce pevného plastu, které však podle popisu tohoto spisu nemají v důsledku výrobních možností zcela rovný vnější povrch. Tím vznikají obtíže při axiálním posuvu tyče vodiče nitě. Pro axiální vedení těchto vodicích tyčí vodičů nitě je podle popsaného řešení navrženo použití válečkových vodicích prvků pro uložení a vedení vodicích tyčí vodičů nitě. Nevýhodné je u tohoto uložení především to, že vodicí tyč rozváděcího vodiče nitě, která se musí pohybovat velkými rychlostmi axiálně ve dvou vzájemně opačných směrech sem a tam a může mít přitom délku přes 30 metrů, musí kromě své hmoty urychlovat také hmotu válečkových vodicích prvků. Úspora hmotnosti, kterou se na jedné straně podařilo dosáhnout použitím plastových materiálů pro vytvoření rozváděči tyče, je na druhé straně opět zmařena potřebou zrychlování a zpomalování pohybu válečkových vodicích prvků.
Pro uložení vodicí tyče rozváděcího vodiče nitě je v DE 34 34 027 AI navrženo použít kluzných ložisek. Pro odstranění vznikajících nevýhod, vyplývajících z nerovné povrchové plochy profilu jsou na povrchu této vodicí tyče vodiče nitě umístěny ložiskové prvky, které spolupůsobí s ložiskovými prvky uloženými na stroji. To má podobné nevýhody jako předchozí řešení, protože je nutno urychlovat další hmoty.
Z tohoto DE 34 34 027 AI je dále známo vytvářet vodicí tyče vodičů nitě z vytlačovaných profilů ze syntetické pryskyřice vyztužené vlákny, mimo jiné uhlíkovými vlákny. Tyto vodicí tyče vyztužené uhlíkovými vlákny mají vysokou statickou a dynamickou pevnost a nízké hodnoty tepelné roztažnosti. Tepelná roztažnost takto vytvořené tyče je velmi malá zejména v případě, když jsou vlákna v protahované formě orientována v podélném směru vodicí tyče. Tato nízká tepelná roztažnost se projevuje nevýhodně tím, že dochází k velkým rozdílům v hodnotách tepelného roztahování u tyče vodiče nitě a u rámu textilního stroje, který je obvykle vyroben z oceli. Tyto rozdíly ve velikostech tepelného roztahování způsobují, že zejména při rozbíhání studeného stroje až do dosažení jeho zahřátého stavu dochází k vytváření návinů na křížových cívkách, které jsou přesazeny do strany. V extrémních případech může navíjená nit spadnout stranou z cívky a znemožnit tak správné vytváření návinu.
Tyče vodičů nitě, opatřené výztužnými vlákny orientovanými v podélném směru tyče, mají také tu nevýhodu, že nemají dostatečnou pevnost v příčném směru, to znamená pevnost vůči zatížení působícímu v radiálním směru, zejména při vysokých lychlostech vratného posuvného pohybu a při velké konstrukční délce vodicí tyče rozváděčů nitě. Vodicí tyče musí mít potom buď značně velký průřez nebo nejsou schopny odolávat extrémním zatížením.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit konstrukci tyče rozváděcího vodiče nitě, která by zajišťovala řádné vytváření návinu při vysokých rychlostech axiálního vratného pohybu tyče.
- 1 CZ 285154 B6
Podstata vynálezu
Tento úkol je podle vynálezu řešen zařízením pro rozvádění nitě na křížové cívce na textilním stroji se skupinou vedle sebe uložených navíjecích míst, zejména sdružených do pracovních sekcí, a s vratně pohyblivou tyčí vodiče nitě, jehož podstatou je, že tyč vodiče nitě sestává z úseků ze dvou materiálů s rozdílnou tepelnou roztažností, a to prvního materiálu, a z druhého materiálu s větší tepelnou roztažností než má první materiál.
Jak již bylo uvedeno, je nevýhodou u dosud známých vodicích tyčí rozváděčích vodičů nitě, vyztužených axiálně uspořádanými uhlíkovými vlákny, že tyto tyče mají prakticky nulové hodnoty tepelné roztažností. V důsledku normálního tepelného roztahování rámu a jiných částí textilního stroje vznikají nežádoucí posuvy mezi textilním strojem a vodicí tyčí rozváděčích vodičů nitě, které bylo třeba odstranit. Zařízení podle vynálezu řeší tento problém tím, že vodicí tyč rozváděčích vodičů nitě je vyrobena střídavě z prvního materiálu s nízkým součinitelem tepelné roztažností, a z druhého materiálu s vysokým součinitelem tepelné roztažností, vyšším než je součinitel tepelné roztažností prvního materiálu. Tím je dosaženo u tyče vodiče nitě podle vynálezu jako celku přibližně stejných hodnot tepelného roztahování jako u textilního stroje vyrobeného z oceli.
První materiál je s výhodou plast vyztužený uhlíkovými vlákny. Uhlíková vlákna jsou uspořádána v podélném směru tyče vodiče nitě. Tato orientace uhlíkových výztužných vláken zajišťuje vysokou rovnoměrnost povrchové plochy v axiálním směru a dobrou pevnost v ohybu. Struktura vodicí tyče vodiče nitě dovoluje její kluzné uložení.
Uspořádáním výztužných uhlíkových vláken v podélném směru vzniká po délce plastového úseku tyče souvislý tažený profil, takže ve výhodném provedení vynálezu může být vodicí tyč uložena v axiálním kluzném vodítku nebo ložisku. Pro uložení tyče vodiče nitě není nutno použít žádných dalších konstrukčních dílů. Tím je výhodně možné dosáhnout jen takové hmotností tyče vodiče nitě, která je výlučně využita pro zajištění její potřebné pevnosti.
Jestliže je textilní stroj rozdělen na jednotlivé sekce (kde každá pracovní sekce obsahuje více jednotlivých navíjecích míst), je podle dalšího výhodného provedení vynálezu výhodné, je-li tyč vodiče nitě rozdělena podle dělení textilního stroje do jeho pracovních sekcí na úseky z materiálů s rozdílnou tepelnou roztažností. Může přitom být vytvořena střídavě v některých sekcích z plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny a v jiných sekcích být vyrobena z druhého materiálu s velkou tepelnou roztažností. Jednotlivé úseky se však mohou střídat nejen po sekcích stroje, ale i uvnitř jedné pracovní sekce stroje. Tyč vodiče nitě může například v každé třetí pracovní sekci textilního stroje sestávat z druhého materiálu s větší tepelnou roztažností.
Druhý materiál s větší tepelnou roztažností je s výhodou hliník. Hliník má několikanásobně vyšší součinitel tepelné roztažností než ocel. Tím je dosaženo kompenzace různých hodnot tepelné roztažností plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny a oceli. Hliník je kromě toho poměrně lehký materiál, takže jeho použití není v protikladu ke snaze o snížení velikosti hmot zrychlovaných těles.
Povrch hliníkového úseku je s výhodou opatřen tvrdou anodickou oxidací. Tvrdá anodická oxidace hliníku zajišťuje dosažení vysoké tvrdosti povrchu vodicí tyče, umožňující její uložení odolného proti opotřebení.
Jako zvláště výhodné se ukazuje uložení tyče vodiče nitě přímo v axiálním kluzném ložisku. Při tomto řešení není nutné na rozdíl od známého stavu techniky používat žádných dalších konstrukčních dílů, které by bylo třeba zrychlovat. Povrch tyče vodiče nitě, zejména v úsecích z plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny, musí přitom být v axiálním směru co nejrovnější. Vhodným materiálem pro kluzné ložisko se ukazuje být polyamid 6 molybden sulfid 2
-2 CZ 285154 B6 (PA6MOS2). Tento materiál umožňuje dosáhnout nízkého tření a opotřebení vodicí tyče v jejím uložení jak u úseků z plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny, tak i v úsecích vytvořených z hliníku.
Podle dalšího znaku vynálezu je tyč vodiče nitě opláštěná v obvodovém směru vlákenným rounem. Opláštěním tyče vodiče nitě v tangenciálním se zvyšuje pevnost v příčném směru a pevnost v kroucení natolik, že působící vnější síly mohou být zachyceny s dostatečnou bezpečností. S výhodou je opláštění tak tenké, že je ve značné míře zachována původní povrchová struktura tyče vodiče nitě. Zvláště výhodné je použití vlákenného rouna z uhlíkových vláken. Tenké rouno sestávající z jednotlivých krátkých uhlíkových vláken spojuje navzájem uhlíková vlákna, která jsou s výhodou nekonečnými vlákny a která jsou uspořádána v podélném směru, takovým způsobem, že je dosaženo velmi vysoké pevnosti vodicí tyče rozváděčích vodičů nitě proti příčným silám.
Pro snížení hmotnosti tyče vodiče nitě je výhodné, jestliže je tato tyč dutá. Kruhový tvar průřezu tyče vodiče nitě poskytuje možnost nejlepšího využití její pevnosti v poměru k vlastní hmotnosti.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. 1 příčný řez tyčí vodiče nitě, obr. 2 pohled na délkový fragment plastového úseku tyče vodiče nitě, zobrazený v jedné své části bez opláštění, obr. 3 pohled na uložení tyče vodiče nitě, zobrazené v příčném řezu, a obr. 4 schematický pohled na uspořádání sekcí textilního stroje.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje plastový úsek tyče 1 vodiče nitě podle vynálezu. Plastový úsek tyče 1 vodiče nitě je opatřen dutinou, která je obklopena plastem vyztuženým uhlíkovými vlákny 2, uspořádanými v podélném směru. Výztužná uhlíková vlákna 2 jsou s výhodou nekonečná vlákna. Tyč ve tvaru trubky, použitá pro plastový úsek tyče 1 vodiče nitě, je s výhodou vyrobena plynulým tažením tyčového profilu. Trubkový dutý útvar je obklopen opláštěním 3. Toto opláštění 3 obsahuje s výhodou krátká vlákna, která jsou ve formě tenkého vlákenného rouna uložena kolem dutého tělesa s podélně uloženými uhlíkovými vlákny 2. Krátká vlákna jsou stejně tak jako nekonečná podélně orientovaná vlákna 2 zalita v syntetické pryskyřici plastové základní hmoty. Opláštění 3 podélně orientovaných vláken 2 působí na velmi účinné zvýšení pevnosti, v příčném směru a také pevnosti plastového úseku tyče 1 vodiče nitě v kroucení.
Na obr. 2 je zobrazen délkový fragment plastového úseku tyče 1 vodiče nitě. Tento délkový fragment plastového úseku tyče 1 vodiče nitě je zobrazená s částečné odstraněným opláštěním 3, takže je dobře patrné konstrukční vytvoření jednotlivých vrstev plastového úseku tyče L V jedné polovině zobrazeného fragmentu plastového úseku tyče 1 vodiče nitě jsou zobrazena podélně orientovaná vlákna 2, která jsou spolu spojena pomocí syntetické pryskyřice plastového tělesa a která vytvářejí v podélném směru pevnou a stabilní povrchovou plochu. Tato podélně orientovaná vlákna 2 jsou obklopena vlákenným rounem opláštění 3.
Vlákenné rouno je vytvořeno z krátkých neuspořádaných vláken a je s výhodou velmi tenké, aby se hmotnost tyče 1 vodiče nitě příliš nezvětšovala. Kromě toho se vytvořením velmi tenkého vlákenného rouna dosáhne toho, že struktura povrchové plochy dutého tělesa plastového úseku tyče 1 vodiče nitě je v podstatě tvořena podélně orientovanými vlákny 2, jejichž tvar a sestava se promítají do povrchu plastového úseku tyče 1 vodiče nitě i přes toto tenké vlákenné rouno.
-3 CZ 285154 B6
Na obr. 3 je zobrazeno axiální kluzné ložisko 4 pro tyč 1 vodiče nitě podle vynálezu. Axiální kluzné ložisko 4 je pevně spojeno se strojem a sestává z nosiče 5 a krytu 6. Nosič 5 a kryt 6 jsou vzájemně spojeny spojovacím šroubem 7 a mezi oběma těmito vzájemně sešroubovanými částmi, to znamená mezi nosičem 5 a krytem 6, je vytvořena dutina, ve které může být uložena tyč 1 vodiče nitě, posuvná axiálně ve dvou vzájemně opačných směrech. Dutina a tyč 1 vodiče nitě mají mezi sebou pohyblivé uložení takového druhu, aby tření mezi oběma těmito částmi bylo omezeno na minimum a aby tyč 1 vodiče nitě byla vedena natolik volně, jak je to nutné pro přesné rozvádění nitě na křížové cívce. Zvláště výhodným materiálem pro axiální kluzné ložisko 4 je polyamid PA6MOS2.
Obr. 4 znázorňuje textilní stroj 8 s konstrukčním uspořádáním v pracovních sekcích. Mezi úložnou konstrukcí 9 s hnacím ústrojím a koncovou úložnou konstrukcí 10 jsou umístěný jednotlivé pracovní sekce 11, 12, 13,14, 15, 16, 17, 18. Axiální posuvný vratný pohyb tyče 1 vodiče nitě je ovládán hnacím ústrojím v konstrukci 9. Pro přizpůsobení tepelného roztahování tyče 1 vodiče nitě tepelné roztažnosti stroje se ukázalo jako výhodné, je-li tyč 1 vodiče nitě vyrobena v každé třetí pracovní sekci 13. 16 stroje z hliníku, který má vyšší tepelnou roztažnost. Toto rozdělení se ukázalo být velmi výhodným kompromisem mezi snížením hmotnosti a pevností tyče 1 vodiče nitě ve spojení s potřebnou tepelnou roztažnosti. Při tomto rozdělení tyče 1 vodiče nitě na úseky vytvořené z plastu vyztuženého uhlíkovými vlákny a na úseky z hliníku je dosaženo toho, že roztahování tyče 1 vodiče nitě od počátku provozu textilního stroje 8, to znamená od studeného stavu stroje 8 až do normálního provozního stavu, to znamená do zahřátého stavu textilního stroje 8, nezpůsobuje podstatnější posun konce návinu na čelních stranách křížových cívek při navíjení nitě.
Podle konstrukce textilního stroje 8 a použitých materiálů pro vytvoření tyče 1 nitě je možné použít i jiného dělení mezi méně a více tepelně roztažnými materiály tyče 1 vodiče nitě.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro rozvádění nitě na křížové cívce na textilním stroji (8) se skupinou vedle sebe uložených navíjecích míst, zejména sdružených do pracovních sekcí, a s vratně pohyblivou tyčí (1) vodiče nitě, vyznačené tím, že tyč (1) vodiče nitě sestává z úseků ze dvou materiálů s rozdílnou tepelnou roztažnosti, a to prvního materiálu, a z druhého materiálu s větší tepelnou roztažnosti než má první materiál.
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že první materiál je plast vyztužený uhlíkovými vlákny.
- 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačené tím, že tyč (1) vodiče nitě je rozdělena podle dělení textilního stroje do jeho pracovních sekcí (11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18) na úseky z materiálů s rozdílnou tepelnou roztažnosti.
- 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačené tím, že tyč (1) vodiče nitě v každé třetí pracovní sekci (13, 16) textilního stroje (8) sestává z druhého materiálu s větší tepelnou roztažnosti.
- 5. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž3, vyznačené tím, že druhý materiál s větší tepelnou roztažnosti je hliník.-4 CZ 285154 B6
- 6. Zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že povrch hliníkového úseku je zpracován tvrdou anodickou oxidací.
- 7. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 6, vyznačené tím, že tyč (1) vodiče nitě je podepřena v kluzném axiálním ložisku (4).
- 8. Zařízení podle nároku 7, vyznačené tím, že kluzné axiální ložisko (4) je vyrobeno z polyamidu 6 molybden sulfidu 2.
- 9. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků laž8, vyznačené tím, že tyč (1) vodiče nitě je opláštěná v obvodovém směru vlákenným rounem.
- 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačené tím, že opláštění (3) je tvořeno vlákenným rounem z uhlíkových vláken.
- 11. Zařízení podle kteréhokoli z nároků lažlO, vyznačené tím, že tyč (1) vodiče nitě je dutá.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4227313A DE4227313C2 (de) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | Fadenführerstange und Vorrichtung zur Fadenverlegung auf einer Kreuzspule |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ159093A3 CZ159093A3 (en) | 1994-03-16 |
| CZ285154B6 true CZ285154B6 (cs) | 1999-05-12 |
Family
ID=6465800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ931590A CZ285154B6 (cs) | 1992-08-19 | 1993-08-04 | Zařízení pro přesouvání příze na křížové cívce |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5447795A (cs) |
| EP (1) | EP0583603B1 (cs) |
| JP (1) | JP3471047B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ285154B6 (cs) |
| DE (2) | DE4227313C2 (cs) |
| RU (1) | RU2071930C1 (cs) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4238475C2 (de) * | 1992-11-14 | 2002-11-21 | Schlafhorst & Co W | Fadenführerstange für eine Kreuzspulen herstellende Maschine |
| US5700573A (en) * | 1995-04-25 | 1997-12-23 | Mccullough; Francis Patrick | Flexible biregional carbonaceous fiber, articles made from biregional carbonaceous fibers, and method of manufacture |
| DE19849233A1 (de) | 1998-10-26 | 2000-04-27 | Fritz Stahlecker | Verfahren zum Auswechseln von Lagern einer changierenden Fadenführerstange |
| US6502291B2 (en) | 1998-10-26 | 2003-01-07 | Fritz Stahlecker | Process for exchanging the bearings of a traversing fiber guiding rod and textile machine accommodating same |
| DE19850414A1 (de) | 1998-11-02 | 2000-05-04 | Fritz Stahlecker | Verfahren zum Erneuern der Lagerung einer Changierstange |
| US12117040B2 (en) | 2019-06-23 | 2024-10-15 | Albany Engineered Composites, Inc. | Rod end made of thermoplastic fiber-reinforced plastic |
| IT202000005140A1 (it) * | 2020-03-11 | 2021-09-11 | Officine Gaudino S P A | Dispositivo finitore a bobine per processi di filatura pettinata, munito di un gruppo di guida-stoppino perfezionato |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE638407A (cs) * | 1962-11-08 | |||
| US3813098A (en) * | 1970-06-22 | 1974-05-28 | H Fischer | Prestressed elements |
| US3881522A (en) * | 1972-09-13 | 1975-05-06 | Kaiser Glass Fiber Corp | Unidirectional webbing material |
| DE2334645C3 (de) * | 1973-07-07 | 1983-04-07 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München | Verfahren zur Herstellung eines Trägers aus Faserverbundprofil |
| US4061806A (en) * | 1976-04-12 | 1977-12-06 | Shakespeare Company | Flexible hollow fishing rod |
| US4063838A (en) * | 1976-05-07 | 1977-12-20 | Fiber Glass Systems, Inc. | Rod construction and method of forming the same |
| JPS52143125A (en) * | 1976-05-20 | 1977-11-29 | Avco Corp | Builttup composite shaft for golf club |
| DE2632014C3 (de) * | 1976-07-16 | 1980-08-21 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Moenchengladbach | Wickelvorrichtung |
| US4171626A (en) * | 1978-03-27 | 1979-10-23 | Celanese Corporation | Carbon fiber reinforced composite drive shaft |
| JPS57165427U (cs) * | 1981-04-13 | 1982-10-19 | ||
| US4497866A (en) * | 1981-08-31 | 1985-02-05 | Albany International Corp. | Sucker rod |
| US4555113A (en) * | 1983-04-06 | 1985-11-26 | Komei Shibata | Shaft and a method for producing the same |
| DE3345743A1 (de) * | 1983-12-17 | 1985-06-27 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Kreuzspulenherstellungsmaschine |
| US4685236A (en) * | 1984-05-30 | 1987-08-11 | Sam May | Graphite/metal matrix gun barrel |
| DE3434027A1 (de) * | 1984-09-15 | 1986-03-27 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Schiebestange fuer fadenfuehrungselemente einer kreuzspulen herstellenden textilmaschine |
| DE3812493A1 (de) * | 1988-04-15 | 1989-10-26 | Schlafhorst & Co W | Loesbare verbindung rohrfoermiger schiebestangen einer textilmaschine |
| JP2568265B2 (ja) * | 1988-12-23 | 1996-12-25 | マミヤ・オーピー株式会社 | 釣竿の成形方法 |
| JP2522022Y2 (ja) * | 1991-02-07 | 1997-01-08 | 株式会社シマノ | 釣 竿 |
-
1992
- 1992-08-19 DE DE4227313A patent/DE4227313C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-10 EP EP93111075A patent/EP0583603B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-10 DE DE59301672T patent/DE59301672D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-30 US US08/100,558 patent/US5447795A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-04 CZ CZ931590A patent/CZ285154B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-08-18 JP JP20398293A patent/JP3471047B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-18 RU RU9393049408A patent/RU2071930C1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3471047B2 (ja) | 2003-11-25 |
| RU2071930C1 (ru) | 1997-01-20 |
| DE4227313C2 (de) | 1996-04-11 |
| DE4227313A1 (de) | 1994-02-24 |
| EP0583603A1 (de) | 1994-02-23 |
| JPH072429A (ja) | 1995-01-06 |
| DE59301672D1 (de) | 1996-03-28 |
| EP0583603B1 (de) | 1996-02-21 |
| CZ159093A3 (en) | 1994-03-16 |
| US5447795A (en) | 1995-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6395210B1 (en) | Pultrusion method and device for forming composites using pre-consolidated braids | |
| US5503928A (en) | Fibre reinforced composites | |
| FI88874C (fi) | Beklaedd skidkaerna, foerfarande foer att beklaeda kaernan samt skida med en beklaedd kaerna | |
| KR101155633B1 (ko) | 엑셀얀이 포함되는 트리엑셀 브레이디드 슬리브 제작을 위한 트리엑셀 브레이딩기 및 그 트리엑셀 브레이딩기에 의해 제작된 트리엑셀 브레이디드 슬리브 및 그 트리엑셀 브레이딩기를 이용한 튜브형 복합재의 연속 제조 시스템 및 그 연속 제조 시스템에 의해 제조된 튜브형 복합재 | |
| US10232567B2 (en) | Device for laying up a composite product with fibrous rovings | |
| CZ285154B6 (cs) | Zařízení pro přesouvání příze na křížové cívce | |
| US4995246A (en) | Warp knitting machine with at least one bar | |
| NO178487B (no) | Fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av profilerte, krummete forsterkningsstenger, samt profilert bæreform for kontinuerlig fremstilling av slike stenger | |
| US4907527A (en) | Pultrusion apparatus and method for impregnating continuous lengths of multi-filament and multi-fiber structures | |
| KR102589369B1 (ko) | 철근 대용 보강근 제조장치 | |
| KR100870194B1 (ko) | 고탄성률 연속 필라멘트로부터 제조된 고강도 방적사, 및그의 제조 방법 | |
| RU2682627C1 (ru) | Формовочный узел технологической линии для изготовления неметаллической арматуры, технологическая линия и способ формирования стержня для производства композитной арматуры | |
| RU190108U1 (ru) | Композитная арматура | |
| US6641904B1 (en) | Profiled bar and use and method for its production | |
| JPS6416631A (en) | Improvement in continuous manufacturing facility of form sectional body by sheathing stabilizing material | |
| JP2009173026A (ja) | 棒状ハイブリッド部材の製造方法 | |
| KR102735443B1 (ko) | 섬유강화 복합체 벤트 보강근 제조장치 및 이를 통해 제조된 섬유강화 복합체 벤트 보강근 | |
| KR102365637B1 (ko) | 매트 가이드를 이용한 중공형 탄소섬유 복합체를 제조하는 인발 성형기 | |
| KR102682302B1 (ko) | 섬유 공급 및 장력 조절장치 및 이를 포함하는 연속섬유 복합재 제조장치 | |
| KR200375170Y1 (ko) | 카본 파이버 강화 인발복합재 | |
| KR100341857B1 (ko) | 복합형 낚싯대 성형물 및 그 제조장치 | |
| KR200387331Y1 (ko) | 카본을 포함한 복합소재의 기능향상을 위한 이중 인발자재 | |
| US6161370A (en) | Transport belts for transporting yarn | |
| KR100300911B1 (ko) | 에스컬레이터및무빙워크용핸드레일 | |
| EP0355901A1 (en) | Process for producing a cylindrical unit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090804 |